La présente invention concerne le domaine technique de la protection de cultures contre les intempéries. Plus précisément, l'invention concerne une bande de film prédécoupée pour la réalisation d'au moins un tunnel de protection pour des cultures maraichères et les procédés de pose et d'enlèvement associés, ainsi que l'utilisation d'une telle bande de film pour la protection des cultures maraichères. Dans le domaine de l'agriculture, il est courant de disposer sur les cultures maraichères des films de protection, de manière à former des petits tunnels destinés à améliorer le contrôle du calendrier de production. En protégeant les cultures de plantes, de fleurs, de fruits ou de légumes, des intempéries telles que le gel, le vent, la pluie ou la grêle, il est possible d'obtenir des productions plus précoces. Certains films proposés présentent également des propriétés thermiques, permettant d'accélérer la croissance des cultures, les tunnels se comportant alors comme des sortes de serre.The present invention relates to the technical field of crop protection against the weather. More specifically, the invention relates to a pre-cut film strip for producing at least one protection tunnel for vegetable crops and the associated laying and removal methods, as well as the use of such a film strip. for the protection of vegetable crops. In the field of agriculture, it is common to have protection films on vegetable crops, so as to form small tunnels to improve the control of the production schedule. By protecting crops of plants, flowers, fruits or vegetables, weather such as frost, wind, rain or hail, it is possible to obtain earlier productions. Some proposed films also have thermal properties, allowing to accelerate the growth of crops, tunnels then behaving like sorts of greenhouse.
De tels films sont communément nommés films de semi-forçage et sont adaptés pour une mise en place manuelle ou automatisée, sur des systèmes d'arceaux formant des structures basses de type « chenille ». Les tunnels formés portent, notamment en France, l'appellation de « petits tunnels nantais ». Lors de la pose, chaque côté du film est recouvert de terre, par exemple sur environ 30 cm, ce qui permet de maintenir le film en place, même lorsque ce dernier est soumis à l'action du vent. La durée d'utilisation de tels films est de trois mois environ. A l'issue de cette période, le film est enlevé, manuellement ou mécaniquement grâce à un dispositif d'enroulement, puis est recyclé. Aujourd'hui, le principe est de retirer l'intégralité et de laver intégralement le film avant son recyclage, afin notamment d'éliminer la terre qui est restée sur le film au niveau des parties de ce dernier qui ont été enterrées. Une telle élimination s'avère assez difficile. Dans ce contexte, la présente invention se propose d'apporter une solution permettant d'améliorer le recyclage de tels films. En effet, l'invention a pour objet une bande de film en matière plastique souple pour la réalisation de tunnels de protection sur des cultures maraichères comportant trois parties : une partie centrale et deux parties latérales séparées de la partie centrale par des lignes de déchirage. L'invention propose donc de pouvoir, grâce à la présence de lignes de déchirage, séparer après la mise en oeuvre de la bande de film sur les cultures, les parties enterrées qui ont été souillées par la terre, de la partie centrale restée à l'air libre. La partie centrale et les parties latérales peuvent ainsi être traitées séparément, ce qui permet d'obtenir un recyclage optimum. Le plus souvent, la partie centrale représente au moins 60 % de la surface totale de la bande de film selon l'invention, et de préférence au moins 70 °h. Pour être adaptée à la constitution d'un tunnel sur cultures maraichères, la bande de film présente généralement une largeur totale de 1,5 à 2,5 m et, de préférence, d'environ 2 m. De manière préférée, les lignes de déchirage sont chacune constituées d'une ligne de prédécoupe. Une telle prédécoupe se présente sous la forme d'une série de trous ou fentes. Ces séries de trous ou fentes peuvent être réalisées mécaniquement, par exemple à l'aide d'une roulette dentée ou à aiguilles, ou encore avec un système de découpe laser. Bien entendu, chaque ligne de déchirage peut être réalisée d'une manière différente, par exemple par une diminution d'épaisseur de la matière constitutive de la bande. Dans ce cas, il est possible que la partie centrale et les parties latérales soient dans une matière différente. Néanmoins, de manière préférée, les lignes de déchirage correspondent à des lignes de prédécoupe, ce qui permet de réaliser une bande de constitution identique en termes de matériaux constitutifs, sur toute sa largeur, et conduit donc à un procédé plus simple et plus économique. Dans tous les cas, les lignes de déchirage seront réalisées de manière à résister aux opérations de manipulation classiques lors de la mise en place de la bande, voire aux sollicitations liées aux intempéries. Par contre, le déchirement de la bande, au niveau des lignes de déchirage, devra être rendu possible en exerçant des tractions suffisantes, notamment par applications des forces transversales nécessaires.Such films are commonly referred to as semi-forcing films and are suitable for manual or automated placement on cradle systems forming "caterpillar" type low structures. The tunnels formed carry, especially in France, the name of "small tunnels Nantes". When laying, each side of the film is covered with earth, for example about 30 cm, which keeps the film in place, even when the latter is subjected to the action of wind. The duration of use of such films is approximately three months. At the end of this period, the film is removed, manually or mechanically through a winding device, and is recycled. Today, the principle is to remove all and thoroughly wash the film before recycling, in particular to remove the earth that remained on the film at the parts of the latter that were buried. Such elimination is quite difficult. In this context, the present invention proposes to provide a solution for improving the recycling of such films. Indeed, the invention relates to a strip of flexible plastic film for producing protection tunnels on vegetable crops comprising three parts: a central portion and two side portions separated from the central portion by tear lines. The invention therefore proposes to be able, thanks to the presence of tearing lines, to separate, after the implementation of the film strip on the cultures, the buried parts which have been soiled by the earth, of the central part remaining in the 'outdoors. The central part and the lateral parts can thus be treated separately, which makes it possible to obtain optimum recycling. Most often, the central portion represents at least 60% of the total surface of the film strip according to the invention, and preferably at least 70 ° h. To be adapted to the constitution of a tunnel on vegetable crops, the film strip generally has a total width of 1.5 to 2.5 m and preferably about 2 m. Preferably, the tear lines each consist of a precut line. Such a precut is in the form of a series of holes or slots. These series of holes or slots can be made mechanically, for example using a toothed wheel or needle, or with a laser cutting system. Of course, each tear line may be made in a different manner, for example by a decrease in thickness of the constituent material of the strip. In this case, it is possible that the central part and the lateral parts are in a different material. However, preferably, the tear lines correspond to precut lines, which allows for a strip of identical constitution in terms of constituent materials, over its entire width, and therefore leads to a simpler and more economical process. In all cases, the tear lines will be made to withstand the conventional handling operations during the establishment of the band, or even the stresses associated with bad weather. On the other hand, the tearing of the strip, at the level of the tearing lines, will have to be made possible by exerting sufficient traction, in particular by applications of the necessary transverse forces.
De manière à encore faciliter le déchirement par l'utilisateur lorsque ce dernier souhaitera séparer la bande centrale des deux bandes latérales, il est également possible de prévoir des lignes de repérage des lignes de déchirage. Ces lignes de repérage pourront se superposer aux lignes de déchirage. Elles pourront être réalisées, par simple impression, notamment par jet d'encre, sur la bande de film. La bande de film peut être en tout matériau adapté à la constitution de film de semi-forçage. A titre d'exemple, la bande de film est en un matériau choisi parmi les polyéthylènes, et, en particulier, est constituée d'un polyéthylène linéaire octène ou métallocène. Elle peut être produite selon tout procédé utilisé par l'homme du métier pour ce type d'application. En particulier, elle pourra être produite par mise en oeuvre d'une opération d'extrusion gonflage, suivie d'une opération de préétirage. Une telle opération de préétirage consiste à réchauffer le film, puis à l'étirer dans le sens de sa longueur, par exemple grâce à un système de rouleaux dont la vitesse de rotation est supérieure à la vitesse de la ligne d'extrusion. Une telle opération de préétirage permet d'accroître de manière considérable les caractéristiques mécaniques du film dans le sens de sa longueur (force à la rupture, résistance à la déchirure) et permet, au final, d'obtenir des films de moindre épaisseur, mais avec des propriétés de résistance mécanique supérieures aux films obtenus en l'absence d'une telle étape. Les bandes de film selon l'invention présentent, en général, une épaisseur de 12 à 25 pm. Une bande de film selon l'invention pourra se présenter sous la forme 25 d'un film monocouche ou multi-couche, et notamment tricouche. De tels films multi-couches peuvent être réalisés par co-extrusion, et en particulier par co-extrusion-gonflage. De manière classique dans le domaine des films de semi-forçage, la bande de film pourra se présenter sous une forme enroulée, facilitant le 30 stockage d'une grande longueur de bande de film, notamment de plusieurs centaine de mètres, ainsi que sa manipulation.In order to further facilitate tearing by the user when the latter wishes to separate the central strip of the two side strips, it is also possible to provide marking lines of the tear lines. These registration lines may be superimposed on the tearing lines. They can be made by simple printing, especially by inkjet, on the film strip. The film strip may be of any material suitable for forming a semi-forcing film. By way of example, the film strip is made of a material chosen from polyethylenes and, in particular, consists of a linear octene or metallocene polyethylene. It can be produced according to any method used by those skilled in the art for this type of application. In particular, it may be produced by performing an inflation extrusion operation, followed by a pre-stretching operation. Such a pre-stretching operation consists of heating the film and then stretching it in the direction of its length, for example by means of a system of rollers whose rotational speed is greater than the speed of the extrusion line. Such a pre-stretching operation makes it possible to considerably increase the mechanical characteristics of the film in the direction of its length (breaking force, tear resistance) and ultimately makes it possible to obtain films of lesser thickness, but with higher strength properties than films obtained in the absence of such a step. The film strips according to the invention generally have a thickness of 12 to 25 μm. A film strip according to the invention may be in the form of a monolayer or multilayer film, and in particular a three-layer film. Such multilayer films can be made by coextrusion, and in particular by coextrusion-inflation. Conventionally in the field of semi-forcing films, the film strip may be in a coiled form, facilitating the storage of a large length of film strip, especially several hundred meters, and its handling .
La présente invention concerne également un procédé de mise en place d'une bande de film pour former un tunnel sur une culture maraichère selon l'invention sur une culture maraichère qui consiste à disposer la partie centrale de la bande de film sur une série d'arceaux positionnés à cheval sur la culture maraichère et à ensevelir, au moins sur une partie de leur largeur, les deux parties latérales de la bande de film dans la terre de culture, de manière à maintenir en place la bande de film. De manière préférée, les deux parties latérales sont enterrées, de telle sorte que les lignes de déchirage soient situées hors de terre ou à fleur de la terre de culture.The present invention also relates to a method of setting up a film strip to form a tunnel on a market gardening culture according to the invention on a market gardening which consists in arranging the central part of the film strip on a series of hoops positioned astride the market gardening and to bury, at least over part of their width, the two lateral parts of the film strip in the culture soil, so as to hold in place the film strip. Preferably, the two lateral parts are buried, so that the tear lines are located above ground or flush with the culture soil.
Un autre objet de l'invention réside en un procédé d'enlèvement d'une bande de film selon l'invention ainsi mise en place, qui consiste à détacher la partie centrale des deux parties latérales de la bande de film par déchirage au niveau des lignes de déchirage et à enlever de manière indépendante la partie centrale. Selon un mode de réalisation préférée, la partie centrale est enroulée au fur et à mesure de son enlèvement. Un tel enroulement peut être réalisé grâce à un dispositif d'enroulement ou de dévidoir manuel ou automatisé. Enfin, l'invention a pour objet l'utilisation d'une bande de film définie dans le cadre de l'invention pour protéger des cultures maraichères.Another object of the invention resides in a method of removing a film strip according to the invention thus put in place, which consists in detaching the central part of the two lateral parts of the film strip by tearing at the level of the tear lines and to remove the central part independently. According to a preferred embodiment, the central portion is wound as it is removed. Such winding can be achieved by means of a winding device or manual or automated reel. Finally, the subject of the invention is the use of a film strip defined in the context of the invention for protecting vegetable crops.
La description qui va suivre, en référence aux Figures annexées, permet de mieux comprendre l'invention. La _ -7c d présente, de manière schématique et en perspective, une bande de film conforme à l'invention, partiellement enroulée. La FigurL 2 présente, de manière schématique et en perspective, une bande de film conforme à l'invention, disposée sur une culture maraichère, de manière à former un petit tunnel. La i 'tire 3 présente, de manière schématique et en perspective, une bande de film conforme à l'invention, disposée sur une culture maraichère, en cours d'enlèvement.The description which follows, with reference to the appended figures, makes it possible to better understand the invention. FIG. 7c presents, diagrammatically and in perspective, a film strip according to the invention, partially wound up. FigurL 2 schematically and in perspective, a film strip according to the invention, disposed on a market gardening, so as to form a small tunnel. The drawing 3 schematically and in perspective, a film strip according to the invention, disposed on a market gardening, being removed.
La 1 présente une bande de film I conforme à l'invention. La bande de film I comporte une partie centrale 2 et deux parties latérales 31 et 32 s'étendant de part et d'autre de la partie centrale 2, et ce sur toute sa 2 992 520 5 longueur. Chaque partie latérale 31 et 32 est séparée de la partie centrale 2 par une ligne de déchirage, portant respectivement les références 41 et 42 sur la igurr 1. Dans l'exemple illustré sur les Figures, les lignes de déchirage 41 et 42 correspondent à des lignes de prédécoupe constituées 5 d'une série de micro-trous 6. Les lignes de déchirage 41 et 42 s'étendent sur toute la longueur de la bande de film I, de manière sensiblement parallèle, à aux bords latéraux 51 et 52 de la bande de film I. La bande de film I est, de préférence de largeur constante, et présente un axe de symétrie A parallèle à ses bords latéraux 51 10 et 52. Les parties latérales 31 et 32 présentent donc une largeur identique et constante sur toute leur longueur qui est, par exemple, de 20 à 50 cm, en fonction de la largeur totale de la bande I. Dans l'exemple illustré i Fure 4., la bande de film I présente une largeur totale de 2 m et chaque partie latérale 31 et 32 une largeur de 30 cm.1 shows a film strip I according to the invention. The film strip I comprises a central portion 2 and two side portions 31 and 32 extending on either side of the central portion 2, and this over its entire length. Each lateral portion 31 and 32 is separated from the central portion 2 by a tear line, respectively bearing the references 41 and 42 on the igurr 1. In the example illustrated in the figures, the tear lines 41 and 42 correspond to pre-cut lines consisting of a series of micro-holes 6. The tear lines 41 and 42 extend the entire length of the film strip I, substantially parallel to the side edges 51 and 52 of the film strip I. The film strip I is preferably of constant width and has an axis of symmetry A parallel to its lateral edges 51 10 and 52. The lateral parts 31 and 32 therefore have an identical and constant width over all their length which is, for example, 20 to 50 cm, depending on the total width of the band I. In the illustrated example i Fure 4., the film strip I has a total width of 2 m and each part lateral 31 and 32 a width of 30 cm.
15 La bande de film I conforme à l'invention présentée . gure 1, est partiellement enroulée. L'enroulement est le plus souvent réalisé sur un support d'enroulement 7, comme illustré Figure 1, bien que la bande de film I puisse directement être enroulée sur elle-même. La 7igur- ' représente une telle bande de film I positionnée sur une 20 culture maraichère 1. La partie centrale 2 est à l'air libre et est disposée sur des arceaux 8 dont les extrémités sont enfoncées dans la terre de culture 9, ce qui permet de former un tunnel au-dessus des cultures à protéger. Ces cultures peuvent être des légumes, des fruits tels que des melons, fraises, ou framboises, des fleurs, herbes ou plantes, le plus souvent à usage 25 alimentaire. La hauteur du tunnel est généralement de 0,80 à 1,50 mètres. Les parties latérales 71 et 32 sont ensevelies dans la terre ".). De préférence, les parties latérales 31 et 32 enterrées de la bande de film seront pliées, comme illustré Fir-re ', afin de faciliter leur maintien en terre. L'ensevelissement dans la terre de culture des parties latérales permet de 30 stabiliser la bande de film I et de la maintenir sur les arceaux 8, même lorsque celle-ci est soumise au vent. Dans l'exemple illustré -fiur- 7, les parties latérales 31 et 32 ne sont que partiellement enterrées, de manière à 2 992 520 6 ce que les lignes de déchirage 41 et 42 soient situées hors sol, ce qui permettra de faciliter leur déchirage ultérieur. Ensuite, lorsque la bande de film I doit être retirée, après être restée en place le plus souvent quelques mois, la bande centrale 2 est séparée des 5 deux parties latérales 31 et - par déchirage le long des lignes de déchirage 41 et 42. Cette séparation est rendue possible, dans l'exemple illustré, grâce à la présence de la série de micro-trous 6 réalisée sur toute la longueur de la bande de film I parallèlement à ses bords latéraux 51 et 52, constituant les lignes de déchirage 41 et 42. Cette séparation peut être opérée en prenant la 10 bande de film I, de part et d'autre de chacune des lignes de déchirage 41 et 42, de manière à ce qu'une traction soit exercée sur ces zones, de manière à conduire au déchirement de la bande au niveau desdites lignes de déchirage 41 et 42. Lors de l'enlèvement de la bande de film I, comme présenté - 15 la bande centrale 2 est enroulée séparément des deux parties latérales 31 et 32. Il est possible d'enrouler chacune des trois parties sur trois systèmes d'enroulement différents, de manière séquencée ou simultanée. Le plus souvent, cet enroulement sera réalisé de manière simultanée sur trois supports d'enroulement séparés qui pourront être disposés sur un même axe 20 d'enroulement ou sur trois axes différents tournant simultanément. La partie centrale 2 la moins souillée pourra être enroulée sur un support central positionné entre deux supports latéraux sur lesquels l'enroulement des parties latérales 31 et 32 les plus souillées par la terre sera réalisé. Le support central sera séparé d'une certaine distance des supports latéraux, 25 afin d'éviter la contamination de la partie centrale 2. L'intérêt majeur de l'invention est de permettre une séparation aisée des parties enterrées souillées par la terre (parties latérales 31 et 32 de la bande de film I) de la partie centrale 2 qui reste à l'air libre et est donc plus propre. L'invention permet de faciliter le "tri" entre les différentes parties du 30 film plastique de semi-forçage qui sont soit peu ou très souillées et autoriser un recyclage plus simple.The film strip I according to the invention presented. Figure 1, is partially wound. The winding is most often carried out on a winding support 7, as illustrated in FIG. 1, although the film strip I can directly be wound on itself. FIG. 7 represents such a film strip I positioned on a market gardening culture 1. The central part 2 is in the open air and is arranged on arches 8 whose ends are driven into the culture soil 9, which makes it possible to form a tunnel above the crops to be protected. These crops may be vegetables, fruits such as melons, strawberries, or raspberries, flowers, herbs or plants, most often for food use. The height of the tunnel is usually 0.80 to 1.50 meters. The side portions 71 and 32 are buried in the earth. ") Preferably, the buried side portions 31 and 32 of the film strip will be folded, as illustrated by Fir-re ', to facilitate their retention in the earth. burial in the culture ground of the lateral parts makes it possible to stabilize the film strip I and to keep it on the rollers 8, even when the latter is subjected to the wind, In the illustrated example -of-7, the lateral parts 31 and 32 are only partially buried, so that the tear lines 41 and 42 are located above ground, which will facilitate their subsequent tearing, then when the film strip I has to be removed. after having remained in place for a few months, the central strip 2 is separated from the two lateral parts 31 and - by tearing along the tear lines 41 and 42. This separation is made possible, in the illustrated example, grace the presence of the series of micro-holes 6 made along the entire length of the film strip I parallel to its lateral edges 51 and 52, constituting the tearing lines 41 and 42. This separation can be effected by taking the strip of film I, on either side of each of the tearing lines 41 and 42, so that traction is exerted on these areas, so as to lead to tearing of the strip at said tear lines 41 and 42. Upon removal of the film web I, as shown - the central web 2 is wound separately from the two side portions 31 and 32. It is possible to wind each of the three parts onto three different winding systems. , sequentially or simultaneously. Most often, this winding will be performed simultaneously on three separate winding supports which may be arranged on the same winding axis or three different axes rotating simultaneously. The central part 2 the less soiled may be wound on a central support positioned between two lateral supports on which the winding of the side portions 31 and 32 most soiled by the earth will be realized. The central support will be separated by a certain distance from the lateral supports, in order to avoid contamination of the central part 2. The major advantage of the invention is to allow easy separation of buried soiled parts (parts side 31 and 32 of the film strip I) of the central portion 2 which remains in the open air and is therefore cleaner. The invention makes it easier to "sort" between the different parts of the semi-forcing plastic film that are either slightly or heavily soiled and allow for simpler recycling.