FR2990670A3

FR2990670A3 - Structure amelioree de lave-vitre electrique

Info

Publication number: FR2990670A3
Application number: FR1358244A
Authority: FR
Inventors: haowei Zhou
Original assignee: Fenghua Weilder Electric Appliance Co Ltd
Current assignee: Fenghua Weilder Electric Appliance Co Ltd
Priority date: 2013-07-10
Filing date: 2013-08-28
Publication date: 2013-11-22
Anticipated expiration: 2019-08-28
Also published as: CN103349527B; FR2990670B3; DE202013103471U1; CN103349527A

Abstract

Lave-vitre électrique, doté d'un système de pulvérisation et d'un système de collecte des lixiviats qui comprend une buse d'aspiration (1) formée à la pointe interne du corps de coque (17), un dispositif de séparation gaz/liquide, un réservoir détachable de collecte des liquides (8), et un trou d'échappement des gaz. Le dispositif de séparation gaz/liquide comprend un cylindre de séparation (5), dont la base présente une sortie des liquides communiquant avec le réservoir et dont, le haut présente un capuchon hermétique (23) avec une sortie d'air à laquelle est situé un ventilateur (19) dont la rotation est entraînée par un moteur (20). Une entrée (4) est agencée sur la paroi latérale dudit cylindre. La buse d'aspiration (1) communique avec l'entrée (4) via une pipette (3).

Description

Structure améliorée de lave-vitre électrique Domaine technique Le présent modèle d'utilité concerne le domaine technique des dispositifs de nettoyage des liquides sur surfaces dures, et en particulier une structure améliorée de lave-vitre électrique. État de la technique Les lave-vitres électriques sont principalement utilisés pour collecter des liquides de nettoyage de surfaces dures telles que les vitres de fenêtres, ils comprennent principalement une buse d'aspiration, une unité d'aspiration, un dispositif de séparation des gaz et liquides et un réservoir de collecte des liquides, les flux de la buse d'aspiration, de l'unité d'aspiration et du réservoir de collecte des liquides communiquent respectivement avec le dispositif de séparation des gaz et liquides. Les lave-vitres électriques actuels comportent les insuffisances et lacunes suivantes : 1. Non seulement le dispositif de séparation des gaz et liquides est de structure complexe mais la séparation des gaz et liquides est incomplète ; 2. L'unité d'aspiration est généralement agencée à la partie inférieure de la coque, une partie des liquides peut facilement la pénétrer, ce qui affecte le fonctionnement voire endommage le moteur ; 3. Lors du nettoyage il faut d'abord utiliser un autre outil de pulvérisation pour un traitement de pulvérisation d'eau, ce qui est peu pratique. En outre, les réservoirs de collecte des liquides et les dispositifs de séparation des gaz et liquides des lave-vitres électriques actuels ne comportent pas de moyen de déconnexion, lorsque les lave-vitres électriques sont utilisés dans des positions non conventionnelles ou de façon renversée, les liquides stockés dans le réservoir de collecte des liquides refluent facilement via le dispositif des séparation des gaz et liquides vers l'unité d'aspiration ce qui endommage le moteur. C'est pourquoi il est nécessaire d'améliorer la structure des lave-vitres électriques actuels afin d'accroître leurs performances pratiques.

Objet et résumé de l'invention Le but de la présente invention est de remédier à l'une ou plusieurs des insuffisances et lacunes techniques actuelles en proposant une structure améliorée de lave-vitre électrique à structure de conception rationnelle, séparation complète des gaz et liquides et à fonction unifiée de pulvérisation et de collecte d'eau. Afin d'atteindre ce but, le lave-vitre électrique selon l'invention comprend les caractéristiques suivantes : Le lave-vitre électrique selon l'invention comprend un corps de coque, une poignée formée sur un côté dudit corps de coque ; l'intérieur dudit corps de coque est doté d'un système de collecte des lixiviats et d'un système de pulvérisation, ledit système de collecte des lixiviats comprend une buse d'aspiration formée à la pointe de l'extrémité interne du corps de coque, un dispositif de séparation des gaz et liquides agencé à l'intérieur du corps de coque, un réservoir de collecte des liquides détachable agencé sur un côté du corps de coque ainsi qu'un trou d'échappement des gaz situé sur le corps de coque et correspondant au dispositif de séparation des gaz et liquides, ledit dispositif de séparation des gaz et liquides comprend un cylindre de séparation, la base dudit cylindre de séparation est dotée d'une sortie des liquides communiquant avec le réservoir de collecte des liquides, le haut du cylindre de séparation est doté d'un capuchon hermétique, une entrée est située sur la paroi latérale dudit cylindre de séparation, ladite buse d'aspiration communique avec l'entrée via une pipette à gaz et liquides, un tube de sortie d'air est agencé à la partie dudit capuchon hermétique qui s'étire vers le bas, un ventilateur est agencé sur l'extrémité supérieure du tube de sortie d'air, la rotation du ventilateur est entraînée par un moteur situé à sa partie supérieure, ladite entrée est agencée de façon correspondante au tube de sortie d'air. Avantageusement, ledit système de pulvérisation comprend un réservoir de détergent liquide détachable agencé sur un côté du corps de coque et une buse de brumisation agencée sur le même côté que la buse d'aspiration, un tube d'aspiration d'eau inséré par une extrémité à l'intérieur du réservoir de détergent liquide, un tube de sortie d'eau relié par une extrémité à la buse de brumisation, un dispositif d'aspiration d'eau est agencé entre ledit tube d'aspiration d'eau et le tube de sortie d'eau ; un bouchon hermétique avec entrée d'air est agencé à l'entrée d'insertion dudit tube d'aspiration d'eau dans le réservoir de détergent liquide.

Avantageusement, le lave-vitre comprend une pompe à eau à piston, un joint à compression prévu sur la pompe à eau à piston qui sont agencés dans la poignée et une gâchette de pulvérisation d'eau qui est reliée au joint à compression via une bielle, ladite gâchette de pulvérisation d'eau s'étend vers l'extérieur depuis le côté interne de la poignée ; ledit tube d'aspiration d'eau et le tube de sortie d'eau sont respectivement reliés aux deux extrémités de la pompe à eau à piston. Avantageusement, ladite arrivée est dotée de plusieurs plaques de guidage au niveau de la sortie, lesdites plaques de guidage sont agencées parallèlement au tube de sortie d'air. Avantageusement, lesdites plaques de guidage et la surface de sortie de l'entrée sont agencées de façon à composer un angle.

Avantageusement, l'intérieur de la sortie de liquides faisant communiquer ledit cylindre de séparation et le réservoir de collecte des liquides est doté d'un moyen de déconnexion. En outre, ladite buse d'aspiration est dotée d'une bande caoutchouc supérieure et d'une bande caoutchouc inférieure.

En outre, l'intérieur dudit corps de coque est doté d'un bloc piles, ledit bloc piles est relié électriquement au moteur. Les avantages de la présente invention sont les suivants : la structure dudit dispositif de séparation des gaz et liquides est simple, sa conception est rationnelle, de plus, il est situé à la partie supérieure interne du corps de coque, les liquides sont séparés et s'écoulent jusqu'au réservoir de collecte des liquides, les effets de séparation sont bons et le problème technique de pénétration des liquides à l'intérieur de l'unité d'aspiration des techniques actuelles peut être résolu efficacement, les conceptions structurelles susmentionnées permettent toutes de protéger efficacement l'unité d'aspiration (ventilateur et moteur), et de prolonger la durée de vie du lave-vitre de façon extrêmement importante, augmentant la qualité globale du lave-vitre.

Description des figures annexées Ces figues sont fournies à titre d'exemple illustratif, non limitatif La figure 1 est un schéma structurel d'ensemble, du lave-vitre selon l'invention ; La figure 2 est un schéma structurel du lave-vitre, vu en coupe sous un autre angle ; Les références numériques utilisées sur les figures sont les suivantes : 1. Buse d'aspiration ; 2. Buse de brumisation ; 3. Pipette à gaz et liquides ; 4. Entrée ; 5. Cylindre de séparation ; 6. Organe de déconnexion ; 7. Bloc piles ; 8. Réservoir de collecte des liquides ; 9. Réservoir de détergent liquide ; 10. Tube d'aspiration d'eau ; 11. Bouchon hermétique ; 12. Pompe à eau à piston ; 13. Joint à compression ; 14. Bielle ; 15. Gâchette de pulvérisation d'eau ; 16. Tube de sortie d'eau ; 17. Corps de coque ; 18. Tube de sortie d'air ; 19. Ventilateur ; 20. Moteur ; 21. Trou d'échappement des gaz ; 22. Plaques de guidage 23. Capuchon hermétique ; 24. Bande de caoutchouc inférieure. 25. Bande de caoutchouc supérieure.

Mode de réalisation Une description approfondie du lave-vitre selon l'invention est donnée ci-dessous en combinaison avec les figures annexées. Le lave-vitre électrique représenté sur les figures 1 et 2, comprend un corps de coque 17, le corps de coque peut être composé d'une coque gauche et d'une coque droite correspondante, il peut également être composé d'une coque supérieure et d'une coque inférieure correspondante. Une poignée est formée sur un côté dudit corps de coque afin de faciliter son utilisation en main.

L'intérieur dudit corps de coque 17 est doté d'un système de collecte des liquides et d'un système de pulvérisation de liquide, il faut préciser que les lave-vitres électriques actuels ne disposent que d'un système de collecte des liquides, c'est-à-dire qu'ils ne disposent que d'une fonction de nettoyage par aspiration des liquides, il est donc nécessaire avant nettoyage d'utiliser un autre dispositif de pulvérisation de liquide sur la surface dure. Le système de collecte des liquides et le système de pulvérisation des liquides du présent lave-vitre sont combinés, ce qui facilite l'utilisation de façon extrêmement importante. Dans ce lave-vitre, ledit système de collecte des liquides comprend une buse d'aspiration 1 formée à la pointe de l'extrémité interne du corps de coque 17, un dispositif de séparation des gaz et liquides agencé à l'intérieur du corps de coque 17, un réservoir de collecte des liquides 8 détachable agencé sur un côté du corps de coque 17 ainsi qu'un trou d'échappement des gaz 21 agencé sur le corps de coque 17 et correspondant au dispositif de séparation des gaz et liquides. Ledit dispositif de séparation des gaz et liquides comprend un cylindre de séparation 5, la base dudit cylindre de séparation 5 est dotée d'une sortie des liquides communiquant avec le réservoir de collecte des liquides 8, le haut du cylindre de séparation 5 est doté d'un capuchon hermétique 23, une entrée 4 est agencée sur la paroi latérale dudit cylindre de séparation 5, ladite buse d'aspiration 1 communique avec l'entrée 4 via une pipette à gaz et liquides 3, un tube de sortie d'air 18 est agencé à la partie dudit capuchon hermétique 23 qui s'étire vers le bas, un ventilateur 19 est agencé sur une extrémité du tube de sortie d'air 18, la rotation du ventilateur 19 est entraînée par un moteur 20 situé à sa partie supérieure, ladite entrée 4 est agencée de façon correspondante au tube de sortie d'air 18. L'unité d'aspiration composée du ventilateur 19 et du moteur 20 du présent lave-vitre est agencée à la partie supérieure du corps de coque 17, alors que l'agencement classique est à la partie inférieure, de plus, la conception du dispositif de séparation des gaz et liquides est plus rationnelle, la séparation est plus complète, les liquides peuvent difficilement atteindre l'unité d'aspiration, ainsi lorsqu'elle est en régime de fonctionnement normal, l'unité d'aspiration n'est ni affectée ni endommagée, ce qui accroît de façon extrêmement importante la durée de vie du présent lave-vitre. Ladite entrée 4 est dotée de plusieurs plaques de guidage 22 au niveau de la sortie, lesdites plaques de guidage 22 sont agencées parallèlement au tube de sortie d'air 18. Cette conception permet de guider efficacement la pénétration du mélange gaz-liquide dans la direction du cylindre de séparation et d'obtenir les effets de séparation les meilleurs.

L'intérieur de la sortie de liquide faisant communiquer ledit cylindre de séparation 5 et le réservoir de collecte des liquides 8 est doté d'un organe de déconnexion 6, en cas de régime non ordinaire ou de position renversée du présent lave-vitre, le liquide contenu dans le réservoir de collecte des liquides 8 ne reflue pas à l'intérieur du cylindre de séparation 5, et donc ne reflue pas non plus vers le ventilateur 19 et le moteur 20, alors qu'un reflux affecterait voire endommagerait le ventilateur 19 et le moteur 20. Ladite buse d'aspiration 1 est dotée d'une bande caoutchouc supérieure 25 et d'une bande caoutchouc inférieure 24. De cette façon, lorsqu'il est en fonctionnement, le présent lave-vitre ne risque pas d'endommager la surface dure. Parallèlement, une meilleure combinaison à la surface dure peut être obtenue afin d'atteindre des effets optimaux d'adhérence et de nettoyage. L'intérieur dudit corps de coque 17 est doté d'un bloc piles 7, ledit bloc piles 7 est relié électriquement au moteur 20. Ledit bloc piles fournit l'alimentation électrique au moteur 20. Bien entendu le présent lave-vitre peut utiliser une alimentation électrique externe. Principe de fonctionnement dudit système de collecte de liquides : allumer le moteur 20, évacuer à l'extérieur du présent lave-vitre l'air présent à l'intérieur du cylindre de séparation 5 via le trou d'échappement des gaz 21, le cylindre de séparation 5 est alors en pression négative, lorsque la buse d'aspiration 1 se trouve à proximité d'un corps liquide sur une surface dure, le corps liquide est aspiré avec l'air par la buse d'aspiration 1 et pénètre l'intérieur du présent lave-vitre. Il forme un composé d'air et de liquide à l'intérieur de la pipette à gaz et liquides 3 et pénètre le cylindre de séparation 5 via l'entrée 4, frappant les plaques de guidage 22, une partie du liquide s'écoule en suivant les plaques de guidage 22 jusqu'à la base du cylindre de séparation 5, ceci constitue la première séparation des gaz-liquides du dispositif de séparation des gaz et liquides du présent modèle d'utilité ; les gaz et le mélange de gaz et liquides séparés une première fois sont déviés par les plaques de guidage 22; ils sont soufflés latéralement sur la paroi externe du tube de sortie d'air 18, lorsqu'ils frappent la paroi externe du tube de sortie d'air 18, une nouvelle partie des liquides s'écoule de la paroi externe du tube de sortie d'air 18, ceci constitue la deuxième séparation du dispositif de séparation des gaz et liquides du présent lave-vitre ; les gaz et le mélange de gaz et liquides séparés une première fois tournent en tourbillonnant autour du tube de sortie d'air 18, l'action de la force centrifuge effectue une troisième séparation des gaz et du mélange de gaz et liquides. Les liquides s'écoulent à la paroi interne du cylindre de séparation 5, les liquides qui s'écoulent étant expulsés par la sortie dans le réservoir de collecte des liquides 8. Une fois séparés, les gaz sont évacués du présent lave-vitre via le tube de sortie d'air 18 par le trou d'échappement des gaz 21 grâce au ventilateur 19. Ledit système de pulvérisation comprend un réservoir de détergent liquide 9 détachable agencé sur un côté du corps de coque 17 et une buse de brumisation 2 agencée sur le même côté que la buse d'aspiration 1, un tube d'aspiration d'eau 10 inséré par une extrémité à l'intérieur du réservoir de détergent liquide 9, un tube de sortie d'eau 16 relié par une extrémité à la buse de brumisation 2, un dispositif d'aspiration d'eau qui est agencé entre ledit tube d'aspiration d'eau 10 et le tube de sortie d'eau 16; un bouchon hermétique 11 avec entrée d'air est agencé à l'entrée d'insertion dudit tube d'aspiration d'eau 10 dans le réservoir de détergent liquide 9. Ledit dispositif d'aspiration d'eau est agencé dans la poignée, il comprend une pompe à eau à piston 12, un joint à compression 13 agencé sur la pompe à eau à piston 12 et une gâchette de pulvérisation d'eau 15 qui est reliée au joint à compression 13 via une bielle 14, ladite gâchette de pulvérisation d'eau 15 s'étend vers l'extérieur depuis le côté interne de la poignée ; ledit tube d'aspiration d'eau 10 et le tube de sortie d'eau 16 sont respectivement reliés aux deux extrémités de la pompe à eau à piston 12.

Il faut préciser que la buse de brumisation 2 et la buse d'aspiration 1 sont situées du même côté. De cette façon la manipulation est facilitée, il est possible d'aspirer l'eau immédiatement après l'avoir pulvérisée. Dans un mode de réalisation préféré du présent lave-vitre ladite buse de pulvérisation 2 est agencée en dessous de la buse d'aspiration. Par ailleurs, pour des considérations d'agencement de structure, le réservoir de détergent liquide 9 et le réservoir de collecte des liquides 8 du présent lave-vitre sont détachables et respectivement agencés de part et d'autre du corps de coque. Principe de fonctionnement du système de pulvérisation : lorsqu'il est nécessaire de pulvériser de l'eau sur une surface dure, enfoncer la gâchette de pulvérisation 15 entraîne l'exercice d'une pression de la bielle sur le joint à compression 13, de sorte que la pompe à eau à piston 12 se déplace vers le bas. Une fois la gâchette de pulvérisation relâchée, la pompe à eau à piston 12 retrouve sa position initiale à l'aide de sa propre force élastique, une pression négative est produite, aspirant le détergent liquide présent dans le réservoir de détergent liquide 9 via le tube d'aspiration d'eau 10 dans la pompe à eau à piston 12, et le pulvérisant par la buse de pulvérisation 2 via le tube de sortie d'eau 16. Durant le processus global, le bouchon hermétique 11 aspire l'air extérieur de sorte qu'une pression positive est maintenue dans le réservoir de détergent liquide 9, facilitant l'utilisation. Ce qui précède constitue uniquement un mode de réalisation préféré du lave-vitre selon la présente invention.

Claims

REVENDICATIONS1. Lave-vitre électrique, comprenant un corps de coque (17), une poignée formée sur un côté dudit corps de coque, caractérisé en ce que : l'intérieur dudit corps de coque (17) est doté d'un système de collecte des lixiviats et d'un système de pulvérisation, ledit système de collecte des lixiviats comprend une buse d'aspiration (1) formée à la pointe de l'extrémité interne du corps de coque (17), un dispositif de séparation des gaz et liquides agencé à l'intérieur du corps de coque (17), un réservoir de collecte des liquides (8) détachable agencé sur un côté du corps de coque (17) ainsi qu'un trou d'échappement des gaz (21) situé sur le corps de coque (17) et correspondant au dispositif de séparation des gaz et liquides, ledit dispositif de séparation des gaz et liquides comprend un cylindre de séparation (5), la base dudit cylindre de séparation (5) est dotée d'une sortie des liquides communicant avec le réservoir de collecte des liquides (8), le haut du cylindre de séparation (5) est doté d'un capuchon hermétique (23), une entrée (4) est située sur la paroi latérale dudit cylindre de séparation (5), ladite buse d'aspiration (1) communique avec l'entrée (4) via une pipette à gaz et liquides (3), un tube de sortie d'air (18) est agencé à la partie dudit capuchon hermétique (23) qui s'étire vers le bas, un ventilateur (19) est agencé sur l'extrémité supérieure du tube de sortie d'air (18), la rotation du ventilateur (19) est entraînée par un moteur (20) situé à sa partie supérieure, ladite entrée (4) est agencée de façon correspondante au tube de sortie d'air (18).
2. Lave-vitre électrique selon la revendication 1 caractérisé en ce que : ledit système de pulvérisation comprend un réservoir de détergent liquide (9) détachable agencé sur un côté du corps de coque (4), une buse de brumisation (2) agencée sur le même côté que la buse d'aspiration (1), un tube d'aspiration d'eau (10) inséré par une extrémité à l'intérieur du réservoir de détergent liquide (9), un tube de sortie d'eau (16) relié par une extrémité à la buse de brumisation (2), un dispositif d'aspiration d'eau est agencé entre ledit tube d'aspiration d'eau (10) et le tube de sortie d'eau (16) ; un bouchon hermétique avec entrée d'air (11) est agencé à l'entrée d'insertion dudit tube d'aspiration d'eau (10) dans le réservoir de détergent liquide (9).
3. Lave-vitre électrique selon la revendication 2 caractérisé en ce qu'il comprend une pompe à eau à piston (12), un joint à compression (13) prévu sur la pompe à eau à piston (12) agencés dans la poignée et une gâchette de pulvérisation d'eau (15) qui est reliée au joint à compression (13) via une bielle (14), ladite gâchette de pulvérisation d'eau (15) s'étend vers l'extérieur depuis le côté interne de la poignée ; ledit tube d'aspiration d'eau (10) et le tube de sortie d'eau (16) sont respectivement reliés aux deux extrémités de la pompe à eau àpiston (12).
4. Lave-vitre électrique selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisé en ce que : ladite entrée (4) est dotée de plusieurs plaques de guidage (22) au niveau de la sortie, lesdites plaques de guidage (22) sont agencées parallèlement au tube de sortie d'air (18).
5. Lave-vitre électrique selon la revendication 5 caractérisé en ce que : lesdites plaques de guidage (22) et la surface de sortie de l'entrée (4) sont agencées de façon à composer un angle.
6. Lave-vitre électrique selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 caractérisé en ce que : l'intérieur de la sortie de liquide faisant communiquer ledit cylindre de séparation (5) et le réservoir de collecte des liquides (8) est doté d'un moyen de déconnexion (6).
7. Lave-vitre électrique selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 caractérisé en ce que : ladite buse d'aspiration (1) est dotée d'une bande caoutchouc supérieure (25) et d'une bande caoutchouc inférieure (24).
8. Lave-vitre électrique selon l'une quelconque des revendications 1 à 7 caractérisé en ce que : l'intérieur dudit corps de coque (17) est doté d'un bloc piles (7), ledit bloc piles (7) est relié électriquement au moteur (20).