FR2990109A1

FR2990109A1 - DECORATED SLIDE CLOSURE AND DEVICE AND METHOD FOR PREPARING THE SAME

Info

Publication number: FR2990109A1
Application number: FR1354047A
Authority: FR
Inventors: Peter Stevenson
Original assignee: YKK Corp
Current assignee: YKK Corp
Priority date: 2012-05-04
Filing date: 2013-05-02
Publication date: 2013-11-08
Anticipated expiration: 2033-05-02
Also published as: GB201208061D0; ITTO20130355A1; CN103381006A; GB2501775B; GB201615772D0; CN103381006B; GB2539341A; GB2539341B; FR2990109B1; GB2501775A

Abstract

Fermeture à glissière (10) comprenant une paire de bandes-supports comportant chacune un ruban de fermeture (3a, 3b) tricoté, tissé ou non tissé, et une rangée d'éléments d'accouplement (5) montés sur un bord longitudinal du ruban de fermeture (3a, 3b). Au moins un élément décoratif (6) est prévu sur une première face (8) d'au moins un ruban de fermeture (3a, 3b). Chaque élément décoratif est fixé dans un évidement formé dans la première face (8) d'au moins l'un des rubans de fermeture (3a, 3b).A zipper (10) comprising a pair of carrier strips each having a knit, woven or non-woven knit tape (3a, 3b) and a row of coupling elements (5) mounted on a longitudinal edge of the tape closure (3a, 3b). At least one decorative element (6) is provided on a first face (8) of at least one closure tape (3a, 3b). Each decorative element is fixed in a recess formed in the first face (8) of at least one of the closure strips (3a, 3b).

Description

Fermeture à glissière décorée et dispositif et procédé pour préparer celle-ci La présente invention porte sur une fermeture à glissière décorée, un dispositif adapté pour préparer la fermeture à glissière décorée et un procédé pour préparer celle-ci. La présente invention vise plus particulièrement une fermeture à glissière décorée et un dispositif et un procédé pour préparer celle-ci, où la fermeture à glissière est décorée avec des éléments décoratifs tels que des perles en verre, des perles en plastique, des pierres ou des pierres précieuses. Les fermetures à glissière classiques comprennent une paire de bandes-supports qui sont souvent formées par des rubans de fermeture tissés, non tissés ou tricotés. Des éléments d'accouplement sont fixés aux bords des rubans de fermeture et les éléments d'accouplement sont mis en relation d'engrènement lorsqu'un curseur passe sur les éléments d'accouplement, fermant ainsi la fermeture à glissière. La liste des applications pour lesquelles des fermetures à glissière peuvent être utilisées continue de s'allonger. De même, la demande pour des fermetures à glissière de haute qualité qui sont en mesure de répondre aux exigences d'industries particulières, continue également d'augmenter. Par exemple, dans l'industrie de la mode où chaque aspect d'un vêtement ajoute à l'effet global, des fermetures à glissière sont à l'aspect esthétique extrêmement importantes et peuvent contribuer global d'un article d'habillement. Malheureusement, l'application d'éléments de décoration OU d'ornement, tels que des perles, des cristaux ou des pierres, sur des fermetures à glissière est souvent chronophage et sujette à erreur. De fait, l'application de rangées ou de motifs d'éléments sur une fermeture à glissière nécessite de la précision, puisque les éléments risquent d'être endommagés lorsqu'ils sont soulevés trop haut au-dessus de la surface de la fermeture à glissière. Les éléments sont souvent mal alignés en raison d'un manque de précision du processus de fixation. The present invention relates to a decorated zipper, a device adapted to prepare the decorated zipper and a method for preparing same. The present invention is more particularly directed to a decorated zipper and apparatus and method for preparing same, wherein the zipper is decorated with decorative elements such as glass beads, plastic beads, stones or precious stones. Conventional zippers include a pair of backing strips which are often formed by woven, nonwoven or knitted closure ribbons. Coupling elements are attached to the edges of the closure tapes and the coupling elements are brought into meshing relationship when a slider passes over the coupling elements, thereby closing the zipper. The list of applications for which zippers can be used continues to grow. Similarly, the demand for high quality zippers that are able to meet the requirements of particular industries also continues to grow. For example, in the fashion industry where every aspect of a garment adds to the overall effect, zippers have an extremely important aesthetic appearance and can contribute overall to an article of clothing. Unfortunately, the application of decorative OR ornamental elements, such as beads, crystals or stones, on zippers is often time-consuming and prone to error. In fact, the application of rows or patterns of elements on a zipper requires precision, since the elements may be damaged when they are raised too high above the surface of the zipper. . The elements are often misaligned due to a lack of precision in the fixation process.

Par exemple, les documents US 5511292 et US 5588185 divulguent des fermetures à glissière ou fermetures éclairtI qui comportent des bandes-supports avec des éléments d'accouplement moulés par injection de matière plastique, qui se trouvent sur des rubans de fermeture. Des perles ou des pierres décoratives sont moulées dans les surfaces supérieures des éléments d'accouplement, en même temps que les éléments d'accouplement sont moulés par injection sur les rubans de fermeture. Ce procédé présente l'inconvénient que les perles ou les pierres décoratives peuvent être endommagées ou partiellement recouvertes avec de la matière plastique pendant le processus de moulage par injection. Le document .113 2003047508 décrit un processus pour imprimer sur une fermeture à glissière de dimension fixe, avec un motif sur une surface d'un ruban de fermeture, y compris l'espacement entre des éléments d'accouplement. La fermeture à glissière est placée sur une première plateforme qui comporte une rainure sur sa longueur. Cette rainure présente une largeur permettant de recevoir les éléments d'accouplement dans une fermeture à glissière fermée. Du papier transfert, présentant un dessin ou un motif souhaité, est disposé sur la fermeture à glissière décrite ci-dessus, et ensuite des plaques sont disPosées sur les rubans de fermeture, au-dessus du papier transfert. Puis, on applique une pression et de la chaleur par le haut pour transférer le motif sur la fermeture à glissière. For example, US 5511292 and US 5588185 disclose zippers or zippers that have backing strips with plastic injection molded coupling members on closure ribbons. Decorative beads or stones are molded into the upper surfaces of the coupling elements, at the same time that the coupling elements are injection molded onto the closure strips. This method has the disadvantage that the decorative beads or stones may be damaged or partially covered with plastic during the injection molding process. Document 2003047508 discloses a process for printing on a fixed dimension zipper, with a pattern on a surface of a closure tape, including the spacing between coupling elements. The zipper is placed on a first platform which has a groove along its length. This groove has a width for receiving the coupling elements in a closed zipper. Transfer paper, having a desired pattern or pattern, is disposed on the slide fastener described above, and then plates are placed on the fastener strips above the transfer paper. Then pressure and heat are applied from above to transfer the pattern onto the zipper.

Avec les fermetures à glissière actuelles, les éléments décoratifs peuvent être endommagés par l'usure générale de la fermeture à glissière et, s'ils ne sont pas fixés de manière précise et solide à la fermeture à glissière, les éléments peuvent même nuire à l'aspect esthétique apporté à un vêtement par la fermeture à glissière. With the current zippers, the decorative elements can be damaged by the general wear of the zipper and, if they are not fixed precisely and securely to the zipper, the elements can even harm the zipper. aesthetic appearance brought to a garment by the zipper.

Par conséquent, la présente invention propose une fermeture à glissière et un procédé et un dispositif pour réaliser la fermeture à glissière, qui résolvent les problèmes associés à des fermetures à glissière, des procédés et des dispositifs existants pour décorer des fermetures à glissière. Accordingly, the present invention provides a zipper and a method and apparatus for making the zipper, which solve the problems associated with slide fasteners, methods and devices for decorating zippers.

Conformément au premier aspect de la présente invention, il est prévu une fermeture à glissière, comprenant : une paire de bandes-supports comportant chacune un ruban de fermeture tricoté, tissé ou non tissé, et une rangée d'éléments d'accouplement montés sur un bord longitudinal du ruban de fermeture; et un curseur, comportant une gorge dans laquelle passent les éléments d'accouplement, au moins un élément décoratif étant prévu sur une première face d'au moins un ruban de fermeture, et chaque élément décoratif étant fixé dans un évidement formé dans la première face d'au moins l'un des rubans de fermeture. Chaque élément décoratif peut être fixé dans l'évidement formé dans la première face d'au moins l'un des rubans de fermeture par un adhésif sensible à la chaleur. Chaque élément décoratif peut comporter une partie supérieure et une partie de base. L'adhésif sensible à la chaleur peut être appliqué sur la partie de base du ou des éléments décoratifs. L'évidement peut être formé par le ruban de fermeture tissé, non tissé ou tricoté, imprégné avec l'adhésif sensible à la chaleur. L'évidement peut être formé par le fait que l'adhésif sensible à la chaleur coule dans le ruban de fermeture tissé, tricoté ou non tissé. De préférence, la partie de base de chaque élément décoratif repose dans l'évidement. Cela assure une protection pour le ou les éléments décoratifs et empêche le ou les éléments décoratifs d'être extraits par accident de l'évidement. Chaque élément décoratif peut être constitué par exemple de perles en verre, de perles en plastique, de cristaux, de pierres précieuses ou de pierres. Chaque élément décoratif peut être constitué de cristal. Il convient de noter que différents éléments décoratifs peuvent être appliqués à la fermeture à glissière. Lorsqu'au moins deux éléments décoratifs sont prévus, les éléments décoratifs sont de préférence disposés de sorte que, lorsque la fermeture à glissière est fermée, les éléments décoratifs s'étendent sensiblement parallèlement au bord longitudinal du ruban de fermeture. Les éléments d'accouplement peuvent être constitués d'éléments d'accouplement en plastique. Les éléments d'accouplement peuvent être constitués d'éléments d'accouplement en spirale. En outre, les éléments d'accouplement en spirale peuvent être prévus sur une deuxième face du ruban de fermeture, opposée à la première face du ruban de fermeture, et les éléments d'accouplement en spirale peuvent être masqués par le ruban de fermeture lorsque les éléments d'accouplement en spirale s'engrènent. Conformément à un deuxième aspect de la présente invention, il est prévu un dispositif destiné à réaliser la fermeture à glissière telle que décrite en relation avec le premier aspect de la présente invention, le dispositif comprenant : un boîtier allongé, définissant un premier évidement allongé pour recevoir la fermeture à glissière; et un élément élastiquement deformable, disposé dans le premier évidement allongé; le boîtier comportant un élément élastiquement deformable contre lequel vient buter la fermeture à glissière lorsque la fermeture à glissière se trouve dans le premier évidement allongé et une butée pour accueillir le curseur, la butée étant adjacente à l'élément élastiquement deformable. La butée peut être définie par un évidement destiné à recevoir le curseur de la fermeture à glissière. L'élément élastiquement deformable peut définir un deuxième évidement destiné à recevoir les éléments d'accouplement présents sur la fermeture à glissière. Le boîtier allongé peut être constitué d'un matériau rigide. Le boîtier allongé peut être constitué d'un métal, par exemple d'acier. Le matériau de l'élément élastiquement deformable peut être du silicone. La butée peut être constituée de métal. According to the first aspect of the present invention, there is provided a slide fastener, comprising: a pair of carrier strips each having a knit, woven or non-woven knit closure tape, and a row of coupling elements mounted on a longitudinal edge of the closure tape; and a slider, having a groove through which the coupling elements pass, at least one decorative element being provided on a first face of at least one closure tape, and each decorative element being fixed in a recess formed in the first face at least one of the closure ribbons. Each decorative element can be fixed in the recess formed in the first face of at least one of the closure tapes by a heat-sensitive adhesive. Each decorative element may comprise an upper part and a base part. The heat-sensitive adhesive may be applied to the base portion of the decorative element (s). The recess may be formed by the woven, nonwoven or knitted closure tape impregnated with the heat-sensitive adhesive. The recess may be formed by the heat-sensitive adhesive flowing in the woven, knitted or nonwoven closure tape. Preferably, the base portion of each decorative element rests in the recess. This provides protection for the decorative element (s) and prevents the decorative element (s) from being accidentally extracted from the recess. Each decorative element may be for example glass beads, plastic beads, crystals, precious stones or stones. Each decorative element may be made of crystal. It should be noted that different decorative elements can be applied to the zipper. When at least two decorative elements are provided, the decorative elements are preferably arranged so that, when the zipper is closed, the decorative elements extend substantially parallel to the longitudinal edge of the closure tape. The coupling elements may consist of plastic coupling elements. The coupling elements may consist of spiral coupling elements. In addition, the spiral coupling elements may be provided on a second face of the closure tape, opposite to the first face of the closure tape, and the spiral coupling elements may be masked by the closure tape when the spiral coupling elements mesh. According to a second aspect of the present invention there is provided a device for making the slide fastener as described in connection with the first aspect of the present invention, the apparatus comprising: an elongate housing defining a first elongated recess for receive the zipper; and an elastically deformable member disposed in the first elongated recess; the housing comprising an elastically deformable element against which abuts the zipper when the zipper is in the first elongated recess and a stop to accommodate the slider, the stop being adjacent to the elastically deformable element. The stop may be defined by a recess for receiving the cursor of the zipper. The elastically deformable element may define a second recess for receiving the coupling elements present on the zipper. The elongate housing may be made of a rigid material. The elongated housing may be made of a metal, for example steel. The material of the elastically deformable element may be silicone. The stop may be made of metal.

La profondeur de l'élément élastiquement deformable peut être inférieure à la profondeur du premier évidement allongé. L'élément élastiquement deformable peut être constitué d'une pièce monobloc de matériau élastiquement deformable. The depth of the elastically deformable element may be less than the depth of the first elongated recess. The elastically deformable element may consist of a one-piece piece of elastically deformable material.

En variante, l'élément élastiquement deformable peut être constitué de plus d'une pièce de matériau élastiquement deformable. L'élément élastiquement deformable peut être constitué d'une partie intérieure et d'une paire de parties extérieures séparées par la partie intérieure, le deuxième évidement peut être formé entre la paire de parties extérieures, et la profondeur du deuxième évidement peut être inférieure à la profondeur des parties extérieures. Conformément à un troisième aspect de la présente invention, il est prévu un procédé de réalisation d'une fermeture à glissière , en utilisant un dispositif, le procédé comprenant les étapes suivantes : i) l'insertion, dans le dispositif, de la fermeture à glissière comprenant une paire de bandes-supports comportant chacune un ruban de fermeture et une rangée d'éléments d'accouplement montés sur un bord longitudinal du ruban de fermeture; et un curseur, comportant des plaques définissant entre elles une gorge dans laquelle passent les éléments d'accouplement, et adapté pour coulisser le long des rangées d'éléments d'accouplement, ii) la mise en place d'au moins un élément décoratif pourvu d'un ruban porteur amovible sur le dessus du ruban de fermeture, chaque élément décoratif portant un adhésif sensible à la chaleur sur une portion en regard du ruban de fermeture, et le ruban porteur étant en contact avec chaque élément décoratif ; iii) l'application d'une presse chauffée sur une première surface du ruban porteur dont la première surface est sur une face avant et une deuxième surface sur une face arrière sur laquelle est fixé chaque élément décoratif, et l'application de pression et de chaleur à la fermeture à glissière et au ruban porteur, de manière à presser chaque élément décoratif contre le ruban de fermeture et former ainsi un évidement dans le ruban de fermeture et faire adhérer de ce fait chaque élément décoratif dans l'évidement et diffuser l'adhésif sensible à la chaleur davantage dans l'évidement du ruban de fermeture; et iv) le retrait du ruban porteur de la fermeture à glissière. Chaque élément décoratif peut comporter une partie de base et une partie supérieure, et l'adhésif sensible à la chaleur peut se trouver sur la partie de base. Une pression comprise entre 4 et 8 bars peut être appliquée au ruban porteur et à la fermeture à glissière pour fixer solidement en place le ou les éléments décoratifs. Une pression de 6 bars peut être appliquée au ruban porteur et à la fermeture à glissière pendant une durée comprise entre 20 et 30 secondes pour fixer solidement en place le ou les éléments décoratifs. Une température comprise entre 160 et 190 °C peut être appliquée au ruban porteur et à la fermeture à glissière. As a variant, the elastically deformable element may consist of more than one piece of elastically deformable material. The elastically deformable member may comprise an inner portion and a pair of outer portions separated by the inner portion, the second recess may be formed between the pair of outer portions, and the depth of the second recess may be less than the depth of the outer parts. According to a third aspect of the present invention, there is provided a method of making a zipper, using a device, the method comprising the following steps: i) inserting into the device, the closure to slide comprising a pair of support strips each having a closure tape and a row of coupling elements mounted on a longitudinal edge of the closure tape; and a slider, having plates defining therebetween a groove in which the coupling elements pass, and adapted to slide along the rows of coupling elements, ii) placing at least one decorative element provided with a removable carrier tape on the top of the closure tape, each decorative element carrying a heat-sensitive adhesive on a portion facing the closure tape, and the carrier tape being in contact with each decorative element; iii) applying a heated press to a first surface of the carrier tape whose first surface is on a front face and a second surface on a rear face to which each decorative element is attached, and the application of pressure and heat to the zipper and the carrier tape, so as to press each decorative element against the closure tape and thereby form a recess in the closure tape and thereby adhere each decorative element in the recess and diffuse the heat-sensitive adhesive further in the recess of the closure tape; and iv) removing the carrier tape from the zipper. Each decorative element may have a base portion and an upper portion, and the heat-sensitive adhesive may be on the base portion. A pressure of between 4 and 8 bar may be applied to the carrier tape and the zipper to secure the decorative element (s) securely in place. A pressure of 6 bar can be applied to the carrier tape and the zipper for a period of between 20 and 30 seconds to secure the decorative element (s) securely in place. A temperature between 160 and 190 ° C may be applied to the carrier tape and the zipper.

L'adhésif sensible à la chaleur peut être porté sur chaque élément décoratif au moyen d'une couche protectrice qui est retirée avant l'application du ou des éléments décoratifs sur les rubans de fermeture de la fermeture à glissière. Le ruban porteur peut rester sensiblement intact après l'application de la chaleur et de la pression. Conformément à un quatrième aspect de la présente invention, il est prévu un procédé de réalisation d'un ruban de fermeture, le procédé comprenant : la mise en place au moins un élément décoratif sur une première face d'au moins un ruban de fermeture, le ou les éléments décoratifs portant un adhésif sensible à la chaleur; l'application d'une pression, de manière à presser chaque élément décoratif contre la première face d'au moins l'un des rubans de fermeture de sorte que chaque ruban de fermeture se déforme autour de chaque élément décoratif pour former un évidement ; et l'application de chaleur, de manière à diffuser l'adhésif sensible à la chaleur dans l'évidement. The heat-sensitive adhesive may be worn on each decorative element by means of a protective layer which is removed prior to the application of the decorative element (s) to the closure tapes of the zipper. The carrier tape can remain substantially intact after the application of heat and pressure. According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a method of making a closure tape, the method comprising: placing at least one decorative element on a first face of at least one closure tape, the decorative element (s) carrying a heat-sensitive adhesive; applying a pressure so as to press each decorative element against the first face of at least one of the closure strips so that each closure tape deforms around each decorative element to form a recess; and applying heat to diffuse the heat-sensitive adhesive into the recess.

Chaque élément décoratif peut comporter une partie de base et une partie supérieure, et l'adhésif sensible à la chaleur peut se trouver sur la partie de base. Le ruban porteur peut porter chaque élément décoratif. Each decorative element may have a base portion and an upper portion, and the heat-sensitive adhesive may be on the base portion. The carrier tape can carry each decorative element.

Une pression comprise entre 4 et 8 bars peut être appliquée à chaque élément décoratif et à chaque ruban de fermeture en vue de fixer solidement en place le ou les éléments décoratifs. Une température comprise entre 160 et 190 °C peut être appliquée à chaque élément décoratif et à chaque ruban de fermeture. A pressure of between 4 and 8 bar may be applied to each decorative element and to each closure tape to secure the decorative element (s) securely in place. A temperature between 160 and 190 ° C can be applied to each decorative element and to each closure tape.

L'adhésif sensible à la chaleur peut être porté sur chaque élément décoratif au moyen d'une couche protectrice qui est retirée avant l'application du ou des éléments décoratifs sur le ou les rubans de fermeture de la fermeture à glissière. L'objet de l'invention sera mieux compris par l'homme du métier à l'étude détaillée de la description ci-après de quelques modes de réalisation de l'invention, pris à titre d'exemples non limitatifs et illustrés par les dessins annexés, sur lesquels : - la figure 1 est une vue en plan d'une partie d'une fermeture à glissière conforme à la présente invention; - la figure 2 est une vue en coupe transversale le long d'une ligne perpendiculaire à la longueur de la fermeture à glissière, montrant une étape du procédé de fabrication de la fermeture à glissière des figures 1 et 3; - la figure 3 est une vue de côté de la fermeture à glissière de la figure 1; - la figure 4 est une vue en perspective d'un dispositif de réalisation d'une fermeture à glissière conforme à la présente invention; - la figure 4a est une vue en perspective d'un autre mode de réalisation d'un dispositif de préparation d'une fermeture à glissière conforme à la présente invention; - la figure 5 est une vue en coupe transversale le long de la ligne X-X du dispositif de la figure 4; - la figure 5a est une vue en coupe transversale le long de la ligne X-X du dispositif de la figure 4a; et - les figures 6a à 6f illustrent les étapes de procédé mises en oeuvre pour préparer une fermeture à glissière avec des éléments décoratifs selon la présente invention. Les figures 1 à 3 montrent une fermeture à glissière 10 conforme à un mode de réalisation de la présente invention, qui comprend une paire de bandes-supports 2a et 2b. Chaque bande-support 2a, 2b comporte respectivement un ruban de fermeture 3a et 3b. Chaque ruban de fermeture est réalisé par exemple à partir d'une étoffe qui est tricotée, tissée ou non tissée. Une rangée d'éléments d'accouplement 5 en spirale est fixée à un bord longitudinal de chaque ruban de fermeture. Les deux rangées sont adjacentes l'une à l'autre, de manière à ce que les éléments d'accouplement s'engrènent lorsque la fermeture à glissière est dans la position fermée. Les éléments d'accouplement sont maintenus en place en étant cousus de manière classique avec des fils 7a, 7b. Dans la fermeture à glissière de la figure 1, les rubans recouvrent les éléments d'accouplement 5, de façon à les masquer dans une large mesure, vu depuis la direction d'une face supérieure 8 de la fermeture à glissière et lorsque la fermeture à glissière est dans la position fermée. Ce type de fermeture à glissière est connu en tant que fermeture invisible. Toutefois, il convient de noter que dans un autre mode de réalisation, les éléments d'accouplement en spirale peuvent être visibles dans la fermeture à glissière. Selon un autre mode de réalisation, la fermeture à glissière peut comporter des éléments d'accouplement en plastique, comme cela est bien connu dans le domaine des fermetures à glissière. Chaque ruban de fermeture 3a, 3b peut présenter respectivement une partie de bord extérieure 4a et 4b qui doit être cousue ou fixée d'une autre manière à un vêtement ou un élément analogue, dans le sens longitudinal du ruban de fermeture à glissière. Une pluralité d'éléments décoratifs 6 sont fixés à la face supérieure 8 des rubans de fermeture 3a, 3b, c'est-à-dire sur la face des rubans qui est opposée aux éléments d'accouplement. Les éléments décoratifs 6 peuvent être des perles en verre, des perles en plastique, des pierres ou du verre décoratif tel que du cristal. Avec une disposition des éléments décoratifs sur une fermeture à glissière selon la présente invention, lorsque la fermeture à glissière est fermée suite à l'engrènement des éléments d'accouplement, les éléments décoratifs sont disposés de façon adjacente les uns aux autres le long des rubans de fermeture, pour former des rangées alignées. En variante, les éléments décoratifs peuvent être disposés pour former différents motifs ou formes sur une surface extérieure des rubans de fermeture. Dans un processus de fabrication préféré de la fermeture à glissière de la présente invention, lorsque les éléments décoratifs 6 sont disposés de la manière illustrée dans la figure 2, les éléments décoratifs 6 sont appliqués en utilisant un ruban porteur 13. Les rubans porteurs 13 utilisés dans la présente invention sont disponibles dans le commerce. Le ruban porteur 13 est fixé de façon amovible à une surface supérieure des éléments décoratifs 6, au moyen d'un adhésif amovible. Par conséquent, les éléments décoratifs 6 peuvent être appliqués sur la surface extérieure du ruban de fermeture 3a, 3b, tout en étant maintenus dans leurs positions relatives par le ruban porteur 13. Une fois que les éléments décoratifs 6 ont été appliqués sur les rubans de fermeture 3, 3b selon la présente invention, le ruban porteur 13 est retiré. Il est appréciable que le nombre et la position des éléments décoratifs 6 et la longueur et la forme du ruban porteur 13 puissent être modifiés en fonction de la disposition requise des éléments décoratifs, par exemple sous forme de lignes courbes, de caractères, de symboles, d'un graphique ou d'un motif formés sur une surface extérieure d'une des bandes-supports 2a, 2b ou des deux. The heat-sensitive adhesive may be worn on each decorative element by means of a protective layer which is removed prior to application of the decorative element (s) on the zipper closure strip (s). The object of the invention will be better understood by those skilled in the art to the detailed study of the following description of some embodiments of the invention, taken by way of non-limiting examples and illustrated by the drawings. in which: - Figure 1 is a plan view of a portion of a zipper according to the present invention; FIG. 2 is a cross-sectional view along a line perpendicular to the length of the slide fastener, showing a step of the manufacturing method of the zipper of FIGS. 1 and 3; Figure 3 is a side view of the slide fastener of Figure 1; - Figure 4 is a perspective view of a device for producing a zipper according to the present invention; FIG. 4a is a perspective view of another embodiment of a device for preparing a slide fastener according to the present invention; FIG. 5 is a cross-sectional view along line X-X of the device of FIG. 4; Fig. 5a is a cross-sectional view along line X-X of the device of Fig. 4a; and FIGS. 6a to 6f illustrate the process steps used to prepare a zipper with decorative elements according to the present invention. Figures 1 to 3 show a zipper 10 according to an embodiment of the present invention, which comprises a pair of support strips 2a and 2b. Each support strip 2a, 2b respectively comprises a closure tape 3a and 3b. Each closure tape is made for example from a fabric which is knitted, woven or non-woven. A row of spiral coupling elements 5 is attached to a longitudinal edge of each closure tape. The two rows are adjacent to each other so that the coupling elements mesh when the zipper is in the closed position. The coupling elements are held in place by being sewn in a conventional manner with threads 7a, 7b. In the zipper of FIG. 1, the tapes cover the coupling elements 5, so as to mask them to a large extent, seen from the direction of an upper face 8 of the zipper and when the closure is closed. slide is in the closed position. This type of zipper is known as an invisible closure. However, it should be noted that in another embodiment, the spiral coupling elements may be visible in the zipper. According to another embodiment, the zipper may comprise plastic coupling elements, as is well known in the field of zippers. Each closure tape 3a, 3b may respectively have an outer edge portion 4a and 4b which is to be sewn or otherwise secured to a garment or the like in the longitudinal direction of the zipper tape. A plurality of decorative elements 6 are attached to the upper face 8 of the closure strips 3a, 3b, that is to say on the face of the ribbons which is opposite to the coupling elements. The decorative elements 6 may be glass beads, plastic beads, stones or decorative glass such as crystal. With an arrangement of the decorative elements on a zipper according to the present invention, when the zipper is closed as a result of the engagement of the coupling elements, the decorative elements are arranged adjacent to one another along the ribbons. closing, to form aligned rows. Alternatively, the decorative elements may be arranged to form different patterns or shapes on an outer surface of the closure tapes. In a preferred manufacturing process of the zipper of the present invention, when the decorative elements 6 are arranged in the manner illustrated in Figure 2, the decorative elements 6 are applied using a carrier tape 13. The carrier tapes 13 used in the present invention are commercially available. The carrier tape 13 is removably attached to an upper surface of the decorative elements 6 by means of a removable adhesive. Therefore, the decorative elements 6 can be applied to the outer surface of the closure tape 3a, 3b, while being held in their relative positions by the carrier tape 13. Once the decorative elements 6 have been applied to the tape closure 3, 3b according to the present invention, the carrier tape 13 is removed. It is appreciable that the number and position of the decorative elements 6 and the length and shape of the carrier ribbon 13 can be modified according to the required arrangement of the decorative elements, for example in the form of curved lines, characters, symbols, a graph or pattern formed on an outer surface of one of the support strips 2a, 2b or both.

Dans la figure 2, qui est une vue en coupe transversale montrant une étape du procédé de fabrication de la fermeture à glissière 10 des figures 1 et 3, les éléments décoratifs 6 sont représentés dans une position au-dessus des rubans de fermeture 3a, 3b d'une fermeture à glissière 10 à laquelle sont fixés des éléments d'accouplement 5 en spirale. Les éléments décoratifs 6 sont fixés de manière amovible à une face inférieure du ruban porteur 13, au moyen d'un adhésif amovible. Un adhésif sensible à la chaleur (adhésif thermocollant) est appliqué sur la base 6b des éléments décoratifs, au moyen de la couche protectrice 12. La couche protectrice 12 sera retirée avant la fixation des éléments décoratifs 6. Une vue de côté sur la longueur de la fermeture à glissière conforme à la présente invention est représentée dans la figure 3. Dans cette figure, les éléments décoratifs 6 sont fixés solidement en place le long de la face supérieure 8 du ruban de fermeture et les éléments d'accouplement 5 sont fixés solidement sous le ruban de fermeture 3. Comme on peut le voir dans la figure 3, le ruban de fermeture 3 est moulé autour de la base 6b de chaque élément décoratif pour former un évidement 90. In Fig. 2, which is a cross-sectional view showing a step of the manufacturing process of the zipper 10 of Figs. 1 and 3, the decorative elements 6 are shown in a position above the closure tapes 3a, 3b. a zipper 10 to which are attached spiral coupling elements 5. The decorative elements 6 are removably attached to a lower face of the carrier tape 13 by means of a removable adhesive. A heat-sensitive adhesive (heat-sealing adhesive) is applied to the base 6b of the decorative elements by means of the protective layer 12. The protective layer 12 will be removed before the decorative elements 6 are fastened. A side view along the length of the the slide fastener according to the present invention is shown in FIG. 3. In this figure, the decorative elements 6 are fixed firmly in place along the upper face 8 of the closure tape and the coupling elements 5 are firmly fixed. Under the closure tape 3. As can be seen in FIG. 3, the closure tape 3 is molded around the base 6b of each decorative element to form a recess 90.

La figure 4 montre un mode de réalisation d'un dispositif qui est également conforme à un aspect de la présente invention et est destiné à préparer une fermeture à glissière avec des éléments décoratifs, telle qu'elle est montrée dans la figure 1. Le dispositif 100 comprend un boîtier 110 sous la forme d'une cassette rigide allongée, dotée d'un évidement 111 le long des rubans de fermeture 3a et 3b, dans lequel est inséré un élément 112 élastiquement deformable. Le boîtier 110 est réalisé par exemple en acier. L'élément 112 élastiquement deformable est de préférence un matériau en silicone. L'élément élastiquement deformable ne s'étend pas jusqu'à une face supérieure 113 du boîtier, formant ainsi un évidement 119 supplémentaire pour recevoir une fermeture à glissière. L'élément 112 élastiquement deformable est formé avec un évidement 120 allongé, s'étendant sur la longueur de l'élément 112 élastiquement deformable pour recevoir les éléments d'accouplement 5 d'une fermeture à glissière. Le boîtier 110 comprend également une butée. Dans ce mode de réalisation, la butée se présente sous la forme d'un bloc de positionnement 121. De préférence, aussi bien le boîtier 110 que la butée 121 sont réalisés dans le même matériau, notamment en acier. La butée métallique 121 comporte également un évidement 122 à une extrémité. L'évidement 122 est conformé pour recevoir un curseur de la fermeture à glissière. Ainsi, lorsqu'une fermeture à glissière est placée sur le boîtier 110, et que le curseur se trouve dans l'évidement 122 de la butée 121 métallique et les éléments d'accouplement sont disposés dans l'évidement 120 de l'élément 112 élastiquement deformable, la butée métallique 121 empêche la fermeture à glissière de se déplacer sur la longueur du boîtier 110 et de l'évidement 120 dans l'élément 112 élastiquement deformable, et l'évidement 119 du boîtier 110 empêche la fermeture à glissière de se déplacer d'un côté à l'autre. L'évidement 119 du boîtier 110 empêchera également que le ruban porteur 13 ne se déplace d'un côté à l'autre. Selon un autre mode de réalisation de la présente invention, la butée de positionnement peut être absente, et la butée peut être formée uniquement par l'extrémité libre de l'élément élastiquement deformable et le boîtier. Dans le mode de réalisation illustré dans la figure 5, l'élément 112 élastiquement deformable peut être constitué d'une pièce unique d'un matériau tel que la silicone, ou de plus d'une pièce de matériau. Fig. 4 shows an embodiment of a device which is also in accordance with an aspect of the present invention and is intended to prepare a zipper with decorative elements, as shown in Fig. 1. The device 100 comprises a housing 110 in the form of an elongated rigid cassette, having a recess 111 along the closure strips 3a and 3b, in which is inserted an elastically deformable element 112. The housing 110 is made for example of steel. The elastically deformable member 112 is preferably a silicone material. The elastically deformable member does not extend to an upper face 113 of the housing, thereby forming an additional recess 119 for receiving a zipper. The resiliently deformable member 112 is formed with an elongated recess 120 extending along the length of the resiliently deformable member 112 to receive the coupling members 5 of a slide fastener. The housing 110 also includes a stop. In this embodiment, the stop is in the form of a positioning block 121. Preferably, both the housing 110 and the stop 121 are made of the same material, in particular steel. The metal stop 121 also has a recess 122 at one end. The recess 122 is shaped to receive a slider of the zipper. Thus, when a zipper is placed on the housing 110, and the cursor is in the recess 122 of the metal stop 121 and the coupling elements are arranged in the recess 120 of the element 112 elastically deformable, the metal stop 121 prevents the zipper from moving along the length of the housing 110 and the recess 120 in the resiliently deformable member 112, and the recess 119 of the housing 110 prevents the zipper from moving from one side to the other. The recess 119 of the housing 110 will also prevent the carrier tape 13 from moving from one side to the other. According to another embodiment of the present invention, the positioning stop may be absent, and the stop may be formed solely by the free end of the elastically deformable element and the housing. In the embodiment illustrated in FIG. 5, the elastically deformable element 112 may consist of a single piece of a material such as silicone, or more than one piece of material.

Si plus d'une pièce de matériau ou d'insert est combinée et utilisée, chaque pièce est de préférence faite du même matériau. Par exemple, comme le montre la figure 5, l'élément 112 élastiquement deformable comprend une portion intérieure 118 et deux parties extérieures 114 et 116 séparées par la partie intérieure 118. Dans la figure 5, la partie intérieure 118 est plus petite que les deux parties extérieures 114 et 116. La hauteur des deux parties extérieures 114 et 116 est désignée par 'a' dans la figure 5. La hauteur de la partie intérieure 118 est désignée par 'e' dans la figure 5. On voit que la hauteur 'e' est inférieure à la hauteur 'a'. La différence de hauteur 'b' des parties crée le deuxième évidement 120 destiné à recevoir les éléments d'accouplement d'une fermeture à glissière. Comme on peut également le voir dans la figure 5, les deux parties extérieures 114, 116 de la portion élastiquement deformable 120 ne s'étendent pas jusqu'à la surface supérieure 113 du boîtier 110. If more than one piece of material or insert is combined and used, each piece is preferably made of the same material. For example, as shown in Figure 5, the elastically deformable member 112 includes an inner portion 118 and two outer portions 114 and 116 separated by the inner portion 118. In Figure 5, the inner portion 118 is smaller than the two. outer portions 114 and 116. The height of the two outer portions 114 and 116 is designated as 'a' in FIG. 5. The height of the inner portion 118 is indicated by 'e' in FIG. e 'is less than the height' a '. The difference in height 'b' of the parts creates the second recess 120 for receiving the coupling elements of a zipper. As can also be seen in FIG. 5, the two outer portions 114, 116 of the elastically deformable portion 120 do not extend to the upper surface 113 of the housing 110.

Cela signifie que la hauteur 'a' est inférieure à la hauteur du premier évidement 111, désignée par 'c'. La distance entre la surface supérieure 113 du boîtier 110 et la surface supérieure 115, 117 respectivement de l'élément 114 et 116 élastiquement deformable est indiquée par la distance 'd' et forme l'évidement 119. La distance 'd' et l'évidement 119 ont une dimension suffisante pour permettre à une fermeture à glissière et à un ruban porteur 13, portant les éléments décoratifs 6, d'être placés sur l'élément 112 élastiquement deformable, et les éléments d'accouplement 5 dans l'évidement 120, sans que la fermeture à glissière ou le ruban porteur 13 ne s'étendent au-dessus de la surface supérieure 113 du boîtier 110. Comme mentionné plus haut, l'élément élastiquement deformable peut être constitué d'une seule unité ou de plus d'une unité. Par exemple, dans la figure 5, l'élément élastiquement deformable formant l'évidement 120 se compose de trois pièces 114, 116, 118. De plus, la forme de l'évidement 120 peut être modifiée pour recevoir différentes formes d'éléments d'accouplement 5 et avec un ajustement plus serré ou plus lâche, à condition que l'évidement 120 soit d'une taille et d'une profondeur suffisantes pour recevoir les éléments d'accouplement 5 de la fermeture à glissière, en combinaison avec un ruban porteur 13 et des éléments décoratifs 6. Par exemple, lorsque l'on utilise des éléments d'accouplement en plastique, des éléments d'accouplement en métal et des éléments d'accouplement en spirale dans une fermeture à glissière, où les éléments d'accouplement 5 sont situés sensiblement dans la même mesure au-dessus et en dessous des rubans, la profondeur de l'évidement 120 de la figure 4 peut être réduite. Pour fixer les éléments décoratifs 6 à une fermeture à glissière, cette dernière est placée dans le boîtier 110, de la manière décrite plus haut, les éléments d'accouplement se trouvant dans l'évidement 120, et le curseur dans l'évidement 122 de la butée métallique 121. Le reste de la fermeture à glissière est ensuite déposé sur la longueur du boîtier, la face supérieure 8 de la fermeture à glissière étant exposée. This means that the height 'a' is less than the height of the first recess 111, designated by 'c'. The distance between the upper surface 113 of the housing 110 and the upper surface 115, 117 respectively of the elastically deformable element 114 and 116 is indicated by the distance d and forms the recess 119. The distance d and the recess 119 are of sufficient size to allow a slide fastener and a carrier tape 13, carrying the decorative elements 6, to be placed on the elastically deformable member 112, and the coupling elements 5 in the recess 120. , without the zipper or the carrier tape 13 extending above the upper surface 113 of the housing 110. As mentioned above, the elastically deformable element may consist of a single unit or more than 'a unit. For example, in FIG. 5, the resiliently deformable element forming the recess 120 is composed of three pieces 114, 116, 118. In addition, the shape of the recess 120 can be modified to accommodate different shapes of elements. 5 and with a tighter or looser fit, provided that the recess 120 is of sufficient size and depth to receive the coupling elements 5 of the zipper, in combination with a ribbon for example, when using plastic coupling elements, metal coupling elements and spiral coupling elements in a slide fastener, where the elements of 5 are located substantially to the same extent above and below the tapes, the depth of the recess 120 of Figure 4 can be reduced. To fix the decorative elements 6 to a slide fastener, the latter is placed in the housing 110, as described above, the coupling elements in the recess 120, and the slider in the recess 122 of the metal stopper 121. The remainder of the zipper is then deposited over the length of the housing, the upper face 8 of the zipper being exposed.

L'inventeur a également constaté qu'il est possible d'appliquer des éléments décoratifs non seulement sur des fermetures à glissière de type spirale, comme illustré dans la figure 2 où les éléments d'accouplement sont situés sur la face des rubans de fermeture opposée à l'emplacement des éléments décoratifs 6, mais également sur n'importe quel type de fermeture à glissière avec des éléments d'accouplement en spirale visibles, y compris des fermetures en métal et en plastique. Comme il est bien connu dans le domaine des fermetures à glissière, dans les fermetures métalliques et les fermetures en plastique, les éléments d'accouplement sont alignés avec le plan des rubans de fermeture et ne sont pas situés seulement sur une face du ruban de fermeture. Par conséquent, lorsque l'on fixe des éléments décoratifs à des fermetures à glissière en métal ou en plastique ou à des éléments d'accouplement en spirale visibles, en utilisant un dispositif conforme à la présente invention, le dispositif peut être modifié et l'évidement 120 représenté dans la figure 4 peut être moins profond. Il est également possible de fixer des éléments décoratifs à la même surface d'une fermeture spirale que celle à laquelle sont fixés les éléments d'accouplement, en utilisant un autre mode de réalisation du dispositif 100 conforme à la présente invention, dans lequel le dispositif est modifié et l'évidement 120 représenté dans la figure 4 n'est plus nécessaire, comme le montre la figure 4a. The inventor has also found that it is possible to apply decorative elements not only to spiral-type slide fasteners, as illustrated in FIG. 2 where the coupling elements are located on the face of the opposite fastener ribbons. at the location of the decorative elements 6, but also on any type of zipper with visible spiral coupling elements, including metal and plastic closures. As is well known in the field of zippers, in metal closures and plastic closures, the coupling elements are aligned with the plane of the closure tapes and are not located only on one side of the closure tape. . Therefore, when fixing decorative elements to metal or plastic slide fasteners or visible spiral coupling elements, using a device according to the present invention, the device can be modified and the recess 120 shown in Figure 4 may be shallower. It is also possible to fix decorative elements to the same surface of a spiral closure as that to which the coupling elements are attached, by using another embodiment of the device 100 according to the present invention, in which the device is modified and the recess 120 shown in Figure 4 is no longer necessary, as shown in Figure 4a.

Comme on le voit dans la figure 5a qui montre une coupe transversale du dispositif 100 de la figure 4a, l'élément 139 élastiquement deformable est placé dans le boîtier 110b. De plus, un évidement 141 est formé puisque l'élément 139 élastiquement deformable n'atteint pas le haut 113 du boîtier 110b. Cet évidement 141 permet de disposer la fermeture à glissière spirale de façon précise dans le boîtier 110b et de la maintenir en place par un curseur sur la fermeture, qui est retenu dans l'évidement 122. Les éléments décoratifs peuvent ensuite être appliqués sur la fermeture à glissière spirale comme sur la fermeture à glissière de type spirale invisible décrite plus haut, l'élément élastiquement deformable supportant la fermeture à glissière spirale sur sa longueur. Le processus pour fixer les éléments décoratifs à la fermeture à glissière sera maintenant décrit de façon plus détaillée en référence aux figures 6a à 6f. Comme on peut le voir dans la figure 6a, un ruban porteur 13 porte des éléments décoratifs 6. La base 6b des éléments décoratifs est revêtue d'un adhésif 6c sensible à la chaleur. Dans la figure 6a, la couche protectrice 12 a été retirée pour permettre à l'adhésif sensible 6c à la chaleur d'être en contact avec le ruban de fermeture 3, comme montré dans la figure 6b. Le ruban porteur 13 comprend un adhésif pelable qui permet de porter et de positionner les éléments décoratifs 6 à l'emplacement souhaité sur la fermeture à glissière, mais qui permet au ruban porteur 13 d'être retiré facilement pour découvrir les éléments décoratifs 6. La largeur de l'élément 112 élastiquement deformable dans le boîtier 110 est de préférence la même que la largeur du ruban porteur et la largeur de la fermeture à glissière, de sorte que le ruban peut être aligné de manière précise au-dessus de la fermeture à glissière. As seen in Figure 5a which shows a cross section of the device 100 of Figure 4a, the elastically deformable member 139 is placed in the housing 110b. In addition, a recess 141 is formed since the elastically deformable element 139 does not reach the top 113 of the housing 110b. This recess 141 makes it possible to arrange the spiral zipper accurately in the housing 110b and to hold it in place by a slider on the closure, which is retained in the recess 122. The decorative elements can then be applied to the closure with spiral slide as on the invisible spiral type zipper described above, the elastically deformable element supporting the spiral zipper along its length. The process for attaching the decorative elements to the zipper will now be described in more detail with reference to Figs. 6a to 6f. As can be seen in FIG. 6a, a carrier strip 13 carries decorative elements 6. The base 6b of the decorative elements is coated with a heat-sensitive adhesive 6c. In Fig. 6a, the protective layer 12 has been removed to allow the heat-sensitive adhesive 6c to contact the closure tape 3 as shown in Fig. 6b. The carrier tape 13 comprises a peelable adhesive which allows the decorative elements 6 to be carried and positioned at the desired location on the zipper, but which allows the carrier tape 13 to be easily removed to reveal the decorative elements 6. The The width of the resiliently deformable member 112 in the housing 110 is preferably the same as the width of the carrier tape and the width of the zipper, so that the tape can be precisely aligned over the slide.

Lorsque la fermeture à glissière est placée dans le dispositif 100, une presse chauffée 75 est ensuite appliquée au ruban porteur 13 pour fixer les éléments décoratifs 6 à la fermeture à glissière. La température de la presse chauffée 75 se situe typiquement dans la plage allant de 160 à 190 °C. La presse chauffée 75 est de préférence appliquée pendant 20 à 30 secondes. Toutefois, il convient de noter que la température de la presse chauffée 75 et la durée de la température appliquée dépendront du matériau de la fermeture à glissière et du ruban porteur, ainsi que de l'adhésif sensible à la température, appliqué sur les éléments décoratifs. La presse chauffée 75 est appliquée sur le ruban porteur 13 pendant un temps suffisamment long pour permettre aux éléments décoratifs 6 d'être transférés solidement aux rubans de fermeture. Après l'application de la presse, le ruban porteur 13 est retiré de la fermeture à glissière, laissant les éléments décoratifs 6 qui adhèrent aux rubans de fermeture 3a, 3b, dans l'alignement requis. Les éléments décoratifs 6 sont fixés solidement et à l'emplacement requis, puisqu'ils ont reçu une pression uniforme sur la longueur de la fermeture à glissière. When the zipper is placed in the device 100, a heated press 75 is then applied to the carrier tape 13 to secure the decorative elements 6 to the zipper. The temperature of the heated press 75 is typically in the range of 160 to 190 ° C. The heated press 75 is preferably applied for 20 to 30 seconds. However, it should be noted that the temperature of the heated press 75 and the duration of the applied temperature will depend on the material of the zipper and carrier tape, as well as the temperature sensitive adhesive applied to the decorative elements. . The heated press 75 is applied to the carrier tape 13 for a time long enough to allow the decorative elements 6 to be transferred securely to the closure strips. After application of the press, the carrier tape 13 is removed from the zipper, leaving the decorative elements 6 which adhere to the closure strips 3a, 3b, in the required alignment. The decorative elements 6 are securely fixed and at the required location, since they have received uniform pressure along the length of the zipper.

De plus, les éléments décoratifs 6 ne sont pas endommagés par l'application de la presse chauffée 75, dans la mesure où l'élément 112 élastiquement deformable, par exemple en silicone, dans le boîtier 110 peut être comprimé lorsque la presse chauffée 75 est appliquée et n'entraîne par conséquent pas de détérioration ou d'abrasion des éléments décoratifs 6. Lorsqu'une presse chauffée 75 est appliquée au-dessus du ruban porteur 13, comme le montre à titre d'exemple la figure 6c, de la chaleur et une pression sont appliquées sur la longueur du ruban porteur 13 et de la fermeture à glissière. Lorsque la chaleur et la pression sont appliquées, le ruban 3 de la fermeture à glissière commence à changer de forme, à mesure que l'élément décoratif 6 ou le cristal 6 est poussé vers le bas, en direction de l'élément 112 élastiquement deformable. L'application de chaleur et de pression a également pour effet de modifier temporairement la forme de l'élément 112 élastiquement deformable et active l'adhésif 6c sur la base 6b de l'élément décoratif 6. Pour des fermetures à glissière dont les éléments d'accouplement se situent entièrement ou en partie dans la surface supérieure des parties extérieures 115, 117 de l'élément 112 élastiquement deformable la forme de la presse chauffée 75 peut être modifiée de manière à empêcher l'endommagement des éléments d'accouplement 5. Avec des fermetures à glissière en plastique, la température de la presse chauffée 75 doit être contrôlée afin de garantir que les éléments d'accouplement en plastique ne soient pas endommagés. In addition, the decorative elements 6 are not damaged by the application of the heated press 75, insofar as the elastically deformable element 112, for example silicone, in the housing 110 can be compressed when the heated press 75 is applied and therefore does not cause deterioration or abrasion decorative elements 6. When a heated press 75 is applied above the carrier tape 13, as shown by way of example in Figure 6c, the heat and pressure is applied along the length of the carrier tape 13 and the zipper. When heat and pressure are applied, the zipper tape 3 begins to change shape as the decorative element 6 or crystal 6 is pushed down towards the resiliently deformable element 112 . The application of heat and pressure also has the effect of temporarily modifying the shape of the elastically deformable element 112 and activates the adhesive 6c on the base 6b of the decorative element 6. For zippers, the elements of which The coupling is wholly or partly in the upper surface of the outer portions 115, 117 of the resiliently deformable member 112. The shape of the heated press 75 may be modified to prevent damage to the coupling elements 5. With plastic zippers, the temperature of the heated press 75 must be controlled to ensure that the plastic coupling elements are not damaged.

Pendant l'application de la chaleur et de la pression à la fermeture à glissière et aux éléments décoratifs 6, l'adhésif sensible à la chaleur 6c fond et coule dans les rubans de fermeture 3 tissés ou tricotés. Lorsque la chaleur et la pression sont supprimées, l'adhésif commence à se solidifier à nouveau. Toutefois, pendant l'application de chaleur et de pression, l'adhésif est dispersé dans les fibres du ruban de fermeture à glissière, autour de la base 6b de l'élément décoratif 6, et moule de ce fait le ruban de fermeture à glissière avec la forme de l'élément décoratif 6, de manière à créer un évidement 90 dans le ruban de fermeture 3 et maintient solidement l'élément décoratif en place dans le ruban de fermeture à glissière nouvellement façonné. Cela est illustré dans la figure 6d. Par conséquent, comme le montre la figure 3, les éléments décoratifs 6 sont maintenus dans une série respective d'évidements 90 sur la longueur des rubans de fermeture à glissière, les éléments décoratifs 6 étant fixés solidement dans les évidements 90 par dispersion de l'adhésif 6c à travers le ruban de fermeture à glissière. Comme le montre la figure 6e, une fois que la presse chauffée 75 est retirée, la base 6b de l'élément décoratif 6 est positionnée solidement sur le ruban de fermeture à glissière et est sensiblement immergée sous le plan du reste du ruban de fermeture à glissière. La figure 6f illustre un résultat inacceptable d'un processus de fixation des éléments décoratifs à un ruban de fermeture à glissière, lors duquel une pression insuffisante a été appliquée à la fermeture à glissière et la base de l'élément décoratif n'a pas été reçue complètement dans l'évidement 90 formé par le ruban 3 de fermeture à glissière. Ce résultat est inacceptable puisqu'il permet par exemple de retirer la base 6b de l'élément décoratif 6 facilement du ruban de fermeture, si une force appropriée est appliquée à un bord 78 de l'élément décoratif 6. Une fois que les éléments décoratifs 6 sont fixés, la fermeture à glissière peut être retirée du dispositif 100 et est ensuite prête pour son utilisation ultérieure. Selon un autre procédé de réalisation d'une fermeture à glissière conforme au premier aspect de la présente invention, le procédé n'emploie pas le dispositif et comprend les étapes suivantes : mise en place d'un ou plusieurs éléments décoratifs 6 sur une première face du ruban de fermeture, au nombre d'au moins un, le ou les éléments décoratifs portant un adhésif 6c sensible à la chaleur; l'application d'une pression, de manière à presser le ou les éléments décoratifs 6 contre la première face du ruban de fermeture, au nombre d'au moins un, de manière à déformer le ruban de fermeture, au nombre d'au moins un, dans un évidement autour de chaque élément décoratif; et l'application de chaleur, de manière à diffuser l'adhésif sensible à la chaleur dans l'évidement 90. Selon ce procédé, le ou les éléments décoratifs peuvent se composer d'une partie de base 6b qui est fixé au ruban de fermeture 3 et d'une partie supérieure 6a, et l'adhésif sensible à la chaleur 6c peut se trouver sur la partie de base 6b. During the application of heat and pressure to the zipper and decorative elements 6, the heat-sensitive adhesive 6c melts and flows into the woven or knitted closure strips 3. When heat and pressure are removed, the adhesive begins to solidify again. However, during the application of heat and pressure, the adhesive is dispersed in the fibers of the zipper tape, around the base 6b of the decorative element 6, and thereby molds the zipper tape. with the shape of the decorative element 6, so as to create a recess 90 in the closure tape 3 and securely holds the decorative element in place in the newly formed zipper tape. This is illustrated in Figure 6d. Therefore, as shown in Fig. 3, the decorative elements 6 are held in a respective series of recesses 90 along the length of the zipper tapes, the decorative elements 6 being firmly fixed in the recesses 90 by dispersion of the 6c adhesive through the zipper tape. As shown in Fig. 6e, once the heated press 75 is removed, the base 6b of the decorative member 6 is securely positioned on the zipper tape and is substantially submerged under the plane of the remainder of the closure tape. slide. FIG. 6f illustrates an unacceptable result of a process of fixing the decorative elements to a zipper tape, in which insufficient pressure has been applied to the zipper and the base of the decorative element has not been received completely in the recess 90 formed by the zipper tape 3. This result is unacceptable since it allows for example to remove the base 6b of the decorative element 6 easily from the closure tape, if a suitable force is applied to an edge 78 of the decorative element 6. Once the decorative elements 6 are attached, the slide fastener can be removed from the device 100 and is then ready for further use. According to another method of producing a zipper according to the first aspect of the present invention, the method does not employ the device and comprises the following steps: placing one or more decorative elements 6 on a first face at least one of the at least one closure tape, the decorative element (s) carrying a heat-sensitive adhesive 6c; the application of a pressure, so as to press the decorative element (s) 6 against the first face of the closure tape, at least one in number, so as to deform the closure tape, the number of at least one, in a recess around each decorative element; and applying heat to diffuse the heat sensitive adhesive into the recess 90. According to this method, the decorative element (s) may consist of a base portion (6b) which is attached to the closure tape 3 and an upper portion 6a, and the heat-sensitive adhesive 6c may be on the base portion 6b.

D'autre part, un ruban porteur 13 peut être utilisé pour porter le ou les éléments décoratifs 6. Le procédé prévoit également qu'une pression comprise entre 4 et 8 bars peut être appliquée à l'élément décoratif ou aux éléments décoratifs 6 et au ruban de fermeture, au nombre d'au moins un, pour fixer solidement en place le ou les éléments décoratifs 6. Une température comprise entre 160 et 190 °C peut également être appliquée à l'élément décoratif ou aux éléments décoratifs 6 et au ruban de fermeture, au nombre d'au moins un. La pression appliquée peut être de 6 Bar. On the other hand, a carrier tape 13 may be used to carry the decorative element or elements 6. The method also provides that a pressure of between 4 and 8 bar may be applied to the decorative element or the decorative elements 6 and at least one closure tape for securely fastening the decorative element (s) 6. A temperature of between 160 and 190 ° C may also be applied to the decorative element or decorative elements 6 and to the ribbon at least one of them. The applied pressure can be 6 Bar.

L'adhésif sensible à la chaleur 6c est de préférence porté sur les éléments décoratifs 6 au moyen d'une couche protectrice 12 qui est retirée avant l'application du ou des éléments décoratifs 6 aux rubans de fermeture 3a, 3b de la fermeture à glissière. Une fois que les éléments décoratifs 6 sont fixés solidement, la fermeture à glissière est prête à l'utilisation. The heat-sensitive adhesive 6c is preferably worn on the decorative elements 6 by means of a protective layer 12 which is removed before the application of the decorative element (s) 6 to the closure strips 3a, 3b of the zipper . Once the decorative elements 6 are firmly attached, the zipper is ready for use.

Claims

REVENDICATIONS1. The zipper (10) comprising: a pair CLAIMS. The zipper (10) comprising: a pair of support strips (2a, 2b) each having a knitted, woven or non-woven knit closure tape (3a, 3b), and a row of coupling elements (5a, 3b); ) mounted on a longitudinal edge of the closure tape; and a slider, having a groove in which the coupling elements pass, characterized in that at least one decorative element (6) is provided on a first face (8) of at least one closure tape, and in that each decorative element (6) is fixed in a recess (90) formed in the first face (8) of at least one of the closure strips (3a, 3b).

2. Slide fastener according to claim 1, characterized in that each decorative element (6) is fixed in the recess (90) formed in the first face (8) of at least one of the closure strips (3a , 3b) by an adhesive (6c) sensitive to heat.

3. Slide fastener according to claim 2, characterized in that each decorative element (6) comprises an upper part (6a) and a base part (6b), and in that the heat-sensitive adhesive (6c) is applied to the base portion (6b) of each decorative element (6).

A slide fastener according to claim 2 or 3, characterized in that the recess (90) is formed by the woven, nonwoven or knitted closure tape impregnated with the heat-sensitive adhesive (6c).

5. Zipper according to claim 3 or claim 4 when dependent on claim 3, characterized in that the base portion (6b) of each decorative element (6) rests in the recess (90).

6. A zipper according to any one of claims I to 5, characterized in that each decorative element (6) is made of plastic beads, crystals, precious stones or stones.

7. Zipper according to any one of claims 1 to 5, characterized in that each decorative element (6) is made of crystal.

Slide fastener according to one of Claims 1 to 7, characterized in that, when at least two decorative elements (6) are provided, the decorative elements (6) are arranged so that when the closure slide is closed, the decorative elements (6) extend along the longitudinal edge of the closure tape (3a, 3b).

9. Slide fastener according to one of claims 1 to 8, characterized in that the coupling elements (5) consist of spiral coupling elements.

10. Slide fastener according to claim 9, characterized in that the spiral coupling elements (5) are provided on a second face of the closure tape (3a, 3b), opposite to the first face (8) of the ribbon closure means (3a, 3b), and in that, when the spiral coupling elements (5) mesh, the spiral coupling elements (5) are masked by the closure tape (3a, 3b). ).

Apparatus (100) for performing the slide fastener (10) as described in any one of claims 1 to 10, the apparatus comprising: an elongated housing (110) defining a first elongate recess (111) to receive the zipper; and an elastically deformable member (112) disposed in the first elongated recess (111); Characterized in that the housing (110) comprises the elastically deformable member (112) against which the zipper abuts when the zipper is in the first elongated recess (111) and a stop (121) for accept the cursor, the stop being adjacent to the element (112) elastically deformable.

12. Device (100) according to claim 11, characterized in that the stop (121) further comprises a recess (122) for receiving the slider of the zipper.

13. Device (100) according to claims 11 or 12, characterized in that the element (112) elastically deformable defines a second recess (120) for receiving the coupling elements (5) present on the zipper.

The device (100) according to any of claims 11 to 13, wherein the elongate housing (110) is made of metal and the resiliently deformable element (112) is made of silicone.

15. Device (100) according to any one of claims 11 to 14, characterized in that the stop (121) is made of metal.

16. Device according to any one of claims 11 to 15, characterized in that the depth of the element (112) elastically deformable is less than the depth of the first recess (111) elongated.

17. Device (100) according to any one of claims 11 to 16, characterized in that the element (112) elastically deformable consists of a one-piece piece of material (139) elastically deformable.

18. Device (100) according to any one of claims 11 to 16, characterized in that the element (112) elastically deformable consists of more than one piece of material (114, 116, 118) elastically deformable.

19. Device (100) according to claim 18, characterized in that the elastically deformable element (112) which comprises more than one part consists of an inner part (118) and a pair of outer parts (114). , 116) separated by the inner portion (118), characterized in that the second recess (120) is formed between the pair of outer portions (114, 116), and that the depth of the second recess (120) is smaller than at the depth of the outer portions (114, 116).

A method of making a slide fastener (10) using a device (100), the method comprising the steps of: i) inserting into the device, the slide fastener comprising a pair of webbing strips; brackets (2a, 2b) each having a closure tape (3a, 3b), and a row of coupling elements (5) mounted on a longitudinal edge of the closure tape (3a, 3b); and a slider, having plates defining therebetween a groove through which the coupling elements 10 pass, and adapted to slide along the rows of coupling elements, ii) placing at least one decorative element (6). ) provided with a carrier tape (13), on the top of the closure tape (3a, 3b), each decorative element (6) carrying an adhesive (6c) sensitive to heat on a portion facing the closure tape (3a, 3b), and the carrier tape (13) being in contact with each decorative element (6); iii) applying a press (75) heated on a first surface of the carrier tape (13), the first surface of which is on a front face and a second surface on a rear face to which each decorative element (6) is attached. ), and the application of pressure and heat to the zipper and the carrier tape (13), so as to press each decorative element (6) against the closure tape (3a, 3b) and thereby form a recess ( 90) in the closing tape (3a, 3b) and thereby adhering each decorative element (6) in the recess (90) and diffusing the heat-sensitive adhesive (6c) further into the recess ( 90) of the closure tape (3a, 3b); and iv) removing the carrier tape (13) from the zipper.

21. A method according to claim 20, characterized in that each decorative element (6) comprises a base part (6b) and an upper part (6a), and in that the heat-sensitive adhesive (6c) is found on the base part (6b).

22. The method of claim 20 or 21, characterized in that a pressure of between 4 and 8 bar at a temperature between 160 and 190 ° C is applied to the carrier tape (13) comprising the decorative elements (6) for a period 20 to 30 seconds and at the zipper to securely secure the decorative element (s) (6).

23. A method according to any one of claims 20 to 22, characterized in that the adhesive (6c) sensitive to heat is carried on each decorative element (6) by means of a protective layer (12) which is removed before the decorative element or elements (6) are applied to the closing tapes (3a, 3b) of the zipper.

24. A method of producing a slide fastener according to one of claims 1 to 10 comprising a pair of support strips each comprising a closure tape (3a, 3b), the method comprising: setting up at least one decorative element (6) on a first face (8) of at least one closure tape (3a, 3b), the decorative element (s) (6) carrying an adhesive (6c) sensitive to heat; the application of a pressure, so as to press each decorative element (6) against the first face (8) at least one of the closure strips (3a, 3b) so that each closure tape (3a, 3b ) deforms around each decorative element (6) to form a recess (90); and applying heat to diffuse the heat-sensitive adhesive (6c) into the recess (90).

25. A method according to claim 24, characterized in that a pressure of between 4 and 8 bar at a temperature between 25-160 and 190 ° C is applied to each decorative element (6) and each closure tape (3a). , 3b) for securely fixing the decorative element or elements (6).