FR2989042A1 - Illuminating registration plate for car, has light guide designed as illuminating fabric comprising flexible screen and intersected yarns, where part of yarns are optical fibers intended to receive light rays and to diffuse rays forwardly - Google Patents
Illuminating registration plate for car, has light guide designed as illuminating fabric comprising flexible screen and intersected yarns, where part of yarns are optical fibers intended to receive light rays and to diffuse rays forwardly Download PDFInfo
- Publication number
- FR2989042A1 FR2989042A1 FR1201007A FR1201007A FR2989042A1 FR 2989042 A1 FR2989042 A1 FR 2989042A1 FR 1201007 A FR1201007 A FR 1201007A FR 1201007 A FR1201007 A FR 1201007A FR 2989042 A1 FR2989042 A1 FR 2989042A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- illuminating
- light
- yarns
- fabric
- optical fibers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60Q—ARRANGEMENT OF SIGNALLING OR LIGHTING DEVICES, THE MOUNTING OR SUPPORTING THEREOF OR CIRCUITS THEREFOR, FOR VEHICLES IN GENERAL
- B60Q1/00—Arrangement of optical signalling or lighting devices, the mounting or supporting thereof or circuits therefor
- B60Q1/26—Arrangement of optical signalling or lighting devices, the mounting or supporting thereof or circuits therefor the devices being primarily intended to indicate the vehicle, or parts thereof, or to give signals, to other traffic
- B60Q1/56—Arrangement of optical signalling or lighting devices, the mounting or supporting thereof or circuits therefor the devices being primarily intended to indicate the vehicle, or parts thereof, or to give signals, to other traffic for illuminating registrations or the like, e.g. for licence plates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60R13/00—Elements for body-finishing, identifying, or decorating; Arrangements or adaptations for advertising purposes
- B60R13/10—Registration, licensing, or like devices
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/0001—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems
- G02B6/0011—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems the light guides being planar or of plate-like form
- G02B6/0013—Means for improving the coupling-in of light from the light source into the light guide
- G02B6/0023—Means for improving the coupling-in of light from the light source into the light guide provided by one optical element, or plurality thereof, placed between the light guide and the light source, or around the light source
Abstract
Description
DESCRIPTION Domaine technique La présente invention concerne une plaque d'immatriculation éclairante. L'invention peut en particulier s'appliquer dans le domaine de la signalisation 5 automobile. État de la technique La publication EP 1 512 583 B1 décrit une plaque d'immatriculation éclairante comportant un boîtier ouvert vers l'avant d'une direction avant arrière, une plaque transparente s'étendant dans le boîtier, un guide de lumière s'étendant dans le boîtier 10 derrière la plaque transparente et destiné à diffuser des rayons lumineux vers l'avant, et une source lumineuse destinée à fournir les rayons lumineux au guide de lumière. Il peut être souhaité de disposer d'une plaque d'immatriculation capable d'épouser facilement la forme du support sur laquelle elle est montée, tout en présentant une faible épaisseur. 15 Exposé de l'invention A cet effet, il est proposé une plaque d'immatriculation éclairante, comportant : un boîtier ouvert vers l'avant d'une direction avant arrière ; une plaque transparente s'étendant dans le boîtier ; un guide de lumière s'étendant dans le boîtier derrière la plaque transparente et destiné à diffuser des rayons lumineux vers l'avant ; une source 20 lumineuse destinée à fournir les rayons lumineux au guide de lumière ; caractérisée en ce que le guide de lumière est un tissu éclairant comportant une trame qui est souple et comporte un assemblage régulier de fibres ou de fils entrecroisés, dont une partie au moins sont des fibres optiques destinées à recevoir les rayons lumineux et à les diffuser vers l'avant. 25 Grâce à l'invention, le guide lumière est souple et n'empêche donc pas de donner à la plaque d'immatriculation une forme lui permettant d'épouser le support. En outre, la faible épaisseur du guide de lumière permet également d'obtenir une faible épaisseur pour la plaque d'immatriculation. En outre, le tissu éclairant fournit un éclairage efficace, bon marché et de durée de vie intéressante, par exemple par 30 rapport à une diode électroluminescente organique (OLED, de l'anglais « Organic Light-Emitting Diode »). TECHNICAL FIELD The present invention relates to an illuminating number plate. The invention may in particular apply in the field of automotive signaling. State of the art EP 1 512 583 B1 discloses an illuminating registration plate having a housing open towards the front of a front-rear direction, a transparent plate extending into the housing, a light guide extending in the housing 10 behind the transparent plate and for diffusing light rays forward, and a light source for providing the light rays to the light guide. It may be desired to have a license plate capable of easily marry the shape of the support on which it is mounted, while having a small thickness. SUMMARY OF THE INVENTION For this purpose, there is provided an illuminating registration plate, comprising: a housing open towards the front of a front-rear direction; a transparent plate extending into the housing; a light guide extending in the housing behind the transparent plate and intended to diffuse light rays forward; a light source for providing the light rays to the light guide; characterized in that the light guide is an illuminating fabric having a weft which is flexible and comprises a regular assembly of intertwined fibers or threads, at least a portion of which are optical fibers for receiving light rays and diffusing them towards forward. Thanks to the invention, the light guide is flexible and therefore does not prevent the registration plate form to allow it to marry the support. In addition, the small thickness of the light guide also makes it possible to obtain a small thickness for the license plate. In addition, the illuminating fabric provides efficient, inexpensive and life-time illumination, for example with respect to an organic light-emitting diode (OLED).
De façon optionnelle, les fibres optiques présentent un traitement afin de laisser échapper la lumière latéralement sur leur longueur. De façon optionnelle, la trame du tissu éclairant comporte en outre des fils rétro-réfléchissants. Optionally, the optical fibers have a treatment to let the light escape laterally along their length. Optionally, the frame of the illuminating fabric further comprises retro-reflective son.
De façon optionnelle, la plaque d'immatriculation éclairante comporte en outre un film transparent rétro-réfléchissant s'étendant entre la plaque transparente et la trame du tissu éclairant. De façon optionnelle, la trame du tissu éclairant est dépourvue de fil rétro-réfléchissant. Optionally, the illuminating license plate further comprises a retro-reflective transparent film extending between the transparent plate and the frame of the illuminating fabric. Optionally, the frame of the illuminating fabric is devoid of retro-reflective yarn.
De façon optionnelle, le tissu éclairant comporte en outre des extrémités des fibres optiques en saillie par rapport à la trame, les extrémités en saillie étant terminées par des sections d'entrée de lumière, et la source lumineuse présente une face éclairante s'étendant en vis-à-vis des sections d'entrée de lumière, et la plaque d'immatriculation éclairante comporte en outre un matériau dans lequel les extrémités en saillie et la face éclairante sont noyées. Brève description des dessins La figure 1 est une vue de face d'une première plaque d'immatriculation éclairante mettant en oeuvre l'invention. La figure 2 est une vue en coupe suivant la ligne II-II de la figure 1. Optionally, the illuminating fabric further includes ends of the optical fibers protruding from the weft, the projecting ends being terminated by light entry sections, and the light source having an illuminating face extending vis-à-vis the light entry sections, and the illuminating license plate further comprises a material in which the projecting ends and the illuminating face are embedded. Brief Description of the Drawings Fig. 1 is a front view of a first illuminating license plate embodying the invention. Figure 2 is a sectional view along the line II-II of Figure 1.
La figure 3 est une vue en coupe suivant la ligne III-III de la figure 2. La figure 4 est une vue agrandie d'une trame d'un tissu éclairant de la plaque d'immatriculation des figures précédentes. La figure 5 est une vue en coupe, suivant la ligne V-V de la figure 4, d'un fil réfléchissant de la trame de la figure 4. Figure 3 is a sectional view along the line III-III of Figure 2. Figure 4 is an enlarged view of a frame of a fabric illuminating the license plate of the preceding figures. FIG. 5 is a sectional view, along the line V-V of FIG. 4, of a reflective thread of the weft of FIG. 4.
La figure 6 est un schéma bloc illustrant des étapes d'un procédé de fabrication de la plaque d'immatriculation éclairante des figures précédentes. La figure 7 est un schéma bloc illustrant des étapes d'un procédé de fonctionnement de la plaque d'immatriculation éclairante des figures précédentes. La figure 8 est une vue en coupe, similaire à celle de la figure 2, d'une seconde 30 plaque d'immatriculation éclairante mettant en oeuvre l'invention. Exemples de mise en oeuvre de l'invention Des exemples de mise en oeuvre de l'invention vont à présent être décrits en référence aux figures. Figure 6 is a block diagram illustrating steps of a method of manufacturing the illuminating license plate of the preceding figures. Fig. 7 is a block diagram illustrating steps of a method of operation of the illuminating license plate of the preceding figures. Figure 8 is a sectional view, similar to that of Figure 2, of a second illuminating license plate embodying the invention. Examples of implementation of the invention Examples of implementation of the invention will now be described with reference to the figures.
Dans la description qui va suivre, les éléments seront situés les uns par rapports aux autres suivant un repère arbitraire défini par des directions : gauche droite, notée G-D, haut - bas, notée H-B, et avant - arrière, notée Av-Ar. In the following description, the elements will be located relative to each other according to an arbitrary reference defined by directions: left right, denoted G-D, up-down, denoted H-B, and fore-back, denoted Av-Ar.
En référence à la figure 1, une plaque d'immatriculation éclairante 100 est représentée de face. La plaque d'immatriculation éclairante 100 comporte tout d'abord un boîtier 102 de forme générale rectangulaire comportant un côté long suivant la direction G-D et un côté court suivant la direction H-B. Le boîtier 102 est ouvert vers l'avant de la direction 10 Av-Ar et fermé sur les autres côtés. La plaque d'immatriculation éclairante 100 comporte en outre une plaque transparente 104. Le terme « transparent » indique un taux de transmission de lumière supérieur à 80%. La plaque transparente 104 est de forme générale rectangulaire comme le boîtier 102 et s'étend dans ce dernier sauf en ce qui concerne une chambre 15 106 définie dans le boîtier 102. Dans l'exemple décrit, cette chambre 106 s'étend sur le côté gauche du boîtier 102. Un numéro d'immatriculation 108 (qui peut comporter tous types de symboles, en particulier des lettres et des chiffres) est en outre imprimé dans une matière opaque sur un film transparent (non représenté) collé sur la plaque transparente 104, sur la face arrière de cette dernière. En variante, le numéro 20 d'immatriculation 108 pourrait être directement imprimé sur la plaque transparente 104. La plaque d'immatriculation éclairante 100 comporte en outre un matériau 110 remplissant la chambre 106 du boîtier 102, à côté de la plaque transparente 104. Dans l'exemple décrit, le matériau 110 est un moulage solide. En variante, la chambre 106 pourrait être remplie de matériau liquide, tel qu'un fluide monomère, par exemple de 25 l'huile de silicone. En référence à la figure 2, la plaque d'immatriculation éclairante 100 comporte en outre un guide de lumière 204 s'étendant derrière la plaque transparente 104 et destiné à diffuser des rayons lumineux vers l'avant, c'est-à-dire vers la plaque 30 transparente 104. Le guide de lumière 204 est un tissu éclairant. Le tissu éclairant 204 comporte tout d'abord une trame 206 qui est souple et comporte un assemblage régulier de fibres ou de fils entrecroisés, dont une partie au moins sont des fibres optiques. Les fibres optiques du tissu éclairant 204 sont destinées à être parcourues par des rayons lumineux et à les diffuser latéralement. Les fibres optiques sont par 35 exemple réalisées en polyméthacrylate de méthyle (abrégé en PMMA, de l'anglais « Polymethyl Methacylate »). Referring to Figure 1, an illuminating number plate 100 is shown from the front. The illuminating number plate 100 firstly comprises a housing 102 of generally rectangular shape having a long side in the direction G-D and a short side in the direction H-B. The housing 102 is open towards the front of the direction Av-Ar and closed on the other sides. The illuminating number plate 100 further comprises a transparent plate 104. The term "transparent" indicates a light transmission rate of greater than 80%. The transparent plate 104 is generally rectangular in shape like the housing 102 and extends therein except for a chamber 106 defined in the housing 102. In the example described, this chamber 106 extends on the side left of the housing 102. A registration number 108 (which may include all types of symbols, especially letters and numbers) is further printed in an opaque material on a transparent film (not shown) adhered to the transparent plate 104 , on the back side of the latter. Alternatively, the registration number 108 could be directly printed on the transparent plate 104. The illuminating registration plate 100 further comprises a material 110 filling the chamber 106 of the housing 102, next to the transparent plate 104. the example described, the material 110 is a solid molding. Alternatively, the chamber 106 could be filled with liquid material, such as a monomeric fluid, for example, silicone oil. With reference to FIG. 2, the illuminating registration plate 100 further comprises a light guide 204 extending behind the transparent plate 104 and intended to diffuse light rays towards the front, that is to say towards the transparent plate 104. The light guide 204 is an illuminating fabric. The illuminating fabric 204 firstly comprises a frame 206 which is flexible and comprises a regular assembly of fibers or intertwined threads, at least a portion of which are optical fibers. The optical fibers of the illuminating fabric 204 are intended to be traversed by light rays and to diffuse them laterally. The optical fibers are, for example, made of polymethyl methacrylate (abbreviated as PMMA, Polymethyl Methacylate).
Les fibres optiques de la trame 206 présentent des extrémités en saillie 208 par rapport à la trame 206 sur un côté de cette dernière, dans la chambre 106 du boîtier 102. Dans l'exemple décrit, les extrémités en saillie 208 du tissu éclairant 204 dépassent du côté gauche de la trame 206. Les extrémités en saillie 208 sont 5 sensiblement alignées le long de la direction H-B. De préférence, il y a entre 5 et 15 extrémités en saillie 208 par centimètre le long de la direction H-B. En outre, les extrémités en saillie 208 s'étendent sensiblement parallèlement les unes aux autres le long de la direction G-D. Par exemple, elles sont parallèles les unes aux autres à 10° près, de préférence à 5° près. Comme les extrémités en saillie 208 ne sont pas 10 regroupées entre elles comme dans l'état de la technique, elles sont toutes espacées les unes des autres et ne se touchent donc pas. Chaque extrémité en saillie 208 est terminée par une section d'entrée de lumière 210 destinée à recevoir les rayons lumineux. Comme les sections d'entrée de lumière 210 ne sont pas polies comme dans l'état de la technique, elles sont 15 rugueuses, c'est-à-dire que leur état de surface est brut de coupe : lors de la fabrication du tissu éclairant 204, aucune étape de polissage des sections d'entrée de lumière 210 n'est prévue après la coupe des fibres optiques. La plaque d'immatriculation éclairante 100 comporte en outre une source lumineuse 212 s'étendant dans l'espace 106 du boîtier 102. La source lumineuse 212 20 présente une face éclairante 214 destinée à envoyer les rayons lumineux en direction des sections d'entrée de lumière 210. La face éclairante 214 s'étend sensiblement en vis-à-vis des sections d'entrée de lumière 210, à distance de ces dernières, de sorte que les extrémités en saillie 208 des fibres optiques lui soient sensiblement perpendiculaires, par exemple à 5° près. La face éc lairante 214 présente un indice de 25 réfraction compris entre 1,4 et 1,6, par exemple compris entre 1,49 et 1,53, et de préférence égal à 1% près à l'indice de réfraction du matériau 110 remplissant la chambre 106. Les extrémités en saillie 208 du tissu éclairant 204 et la source lumineuse 212, tout du moins sa face éclairante 214, sont noyées dans le matériau 110. Ainsi, chaque 30 extrémité en saillie 208 n'est séparée de la face éclairante 214 que par le matériau 110. Ce matériau 110 présente un indice de réfraction supérieur à celui de l'air. Cet indice de réfraction est par exemple compris entre 1,3 et 1,7, par exemple compris entre 1,4 et 1,6, et de préférence égal à l'indice de réfraction des fibres optiques du tissu éclairant 204 (et donc en particulier des extrémités en saillie 208 des fibres 35 optiques) à 1% près. Dans le cas où les fibres optiques sont en PMMA présentant un indice de réfraction de 1,51, le matériau 110 présente donc un indice de réfraction proche de 1,51, par exemple un indice de réfraction de 1,52. Par exemple, dans l'exemple décrit, le moulage 110 est formé de la même matière que les fibres optiques, tel que du PMMA, afin d'assurer la proximité des indices de réfraction. De cette manière, il n'existe, sur le trajet des rayons lumineux, aucune interface avec un milieu (tel qu'une cavité d'air) présentant un indice de réfraction très différent de celui de la face éclairante 214 et des fibres optiques du tissu éclairant 204. Les rayons lumineux sont ainsi peu déviés sur ce trajet et un grand nombre d'entre eux peut atteindre une section d'entrée de lumière 210 avec un angle d'incidence leur permettant d'entrer dans la fibre optique correspondante. The optical fibers of the frame 206 have protruding ends 208 with respect to the frame 206 on one side thereof in the chamber 106 of the housing 102. In the example described, the projecting ends 208 of the illuminating fabric 204 protrude on the left side of the weft 206. The projecting ends 208 are substantially aligned along the HB direction. Preferably, there are between 5 and 15 projecting ends 208 per centimeter along the H-B direction. In addition, the projecting ends 208 extend substantially parallel to each other along the G-D direction. For example, they are parallel to each other within 10 °, preferably to 5 °. Since the projecting ends 208 are not grouped together as in the state of the art, they are all spaced from one another and therefore do not touch each other. Each projecting end 208 is terminated by a light input section 210 for receiving the light rays. As the light entry sections 210 are not polished as in the state of the art, they are rough, that is to say that their surface state is rough cut: during the manufacture of the fabric illuminating 204, no polishing step of the light input sections 210 is provided after cutting the optical fibers. The illuminating number plate 100 further comprises a light source 212 extending in the space 106 of the housing 102. The light source 212 has an illuminating surface 214 for sending the light rays towards the entrance sections of the housing. light 210. The illuminating surface 214 extends substantially opposite the light entry sections 210, at a distance from the latter, so that the projecting ends 208 of the optical fibers are substantially perpendicular thereto, for example to 5 °. The emitting surface 214 has a refractive index between 1.4 and 1.6, for example between 1.49 and 1.53, and preferably equal to 1% close to the refractive index of the material 110. filling the chamber 106. The projecting ends 208 of the illuminating fabric 204 and the light source 212, at least its illuminating surface 214, are embedded in the material 110. Thus, each projecting end 208 is not separated from the face This material 110 has a refractive index greater than that of air. This refractive index is for example between 1.3 and 1.7, for example between 1.4 and 1.6, and preferably equal to the refractive index of the optical fibers of the illuminating fabric 204 (and therefore in particular projecting ends 208 of the optical fibers) to 1%. In the case where the optical fibers are of PMMA having a refractive index of 1.51, the material 110 therefore has a refractive index close to 1.51, for example a refractive index of 1.52. For example, in the example described, the molding 110 is formed of the same material as the optical fibers, such as PMMA, to ensure the proximity of the refractive indices. In this way, there is no interface on the path of the light rays with a medium (such as an air cavity) having a refractive index very different from that of the illuminating surface 214 and the optical fibers of the light. 204. The light rays are thus deviated a little way in this path and a large number of them can reach a light input section 210 with an angle of incidence allowing them to enter the corresponding optical fiber.
Le boîtier 102 présente des parois délimitant la chambre 106 et qui sont au contact du matériau 110. Pour encore améliorer le couplage lumineux entre la source lumineuse 212 et les fibres optiques, ces parois sont pourvues d'un revêtement réfléchissant 216, de sorte que les rayons lumineux qui n'auraient pas atteint une section d'entrée de lumière 210 soient réfléchis dans la chambre 106 et puissent éventuellement revenir vers une section d'entrée de lumière 210 avec un angle d'incidence leur permettant d'entrer dans la fibre optique correspondante. En référence à la figure 3, la source lumineuse 210 comporte plusieurs sources lumineuses élémentaires 302 alignées suivant la direction H-B. Sur la figure 3, les références ne sont appliquées que pour une seule des sources lumineuses élémentaires 302. Dans l'exemple décrit, les sources lumineuses élémentaires 302 sont des diodes électroluminescentes. Chaque diode électroluminescente 302 comporte un semi-conducteur 304 et une enveloppe externe 306 directement au contact du semi-conducteur 304. La face éclairante 214 correspond ainsi à la face de l'enveloppe externe 306 dirigée vers les extrémités en saillie 208. Cette enveloppe externe 306 est par exemple réalisée en polyépoxyde présentant un indice de réfraction compris entre 1,55 et 1,65. En référence à la figure 4, la trame 206 du tissu éclairant 204 comporte des fils 30 de chaîne 402 et des fils de trame 404, 406. Les fils de trame 404, 406 comportent une alternance de fibres optiques 406 formant des fibres éclairantes et de fils rétro-réfléchissants 404. Dans l'exemple décrit, les fibres optiques 406 et les fils rétro-réfléchissants 404 alternent un à un. Dans d'autres modes de réalisation, d'autres alternances pourraient être utilisées, par 35 exemple deux à deux ou bien un à deux. Chaque fibre optique 406 présente un traitement sur toute ou partie de sa longueur afin de laisser échapper la lumière latéralement, comme cela est réalisé par exemple dans les tissus vendus sous le nom Lightex® ou Luminex®. Les fils de chaîne 402 sont transversaux aux fils de trame 404, 406, et de préférence translucides, c'est-à-dire présentant un taux de transmission de lumière 5 compris entre 30% et 80%, afin de ne pas masquer les effets des fils éclairants 406 et/ou des fils rétro-réfléchissants 404. La densité, l'alternance et de façon plus générale la position relative des fils rétro-réfléchissants 404 et des fibres optiques 406 sont adaptées aux effets recherchés. 10 Ainsi, pour obtenir des propriétés éclairantes importantes ou des propriétés de rétro-réflexion plus faible, le tissu éclairant 204 sera conçu de manière que les fibres optiques 406 présentent une densité supérieure ou égale à 12 fibres par centimètre le long de la direction H-B. À l'inverse, pour obtenir des propriétés de rétro-réflexion fortes, comme cela est souvent recherché dans les applications de signalisation 15 routière, le tissu 204 sera conçu de manière que les fils rétro-réfléchissants 404 présentent une densité supérieure ou égale à 15 fils par centimètre le long de la direction H-B. Par ailleurs, dans une variante non représentée, le tissu éclairant comporte, en alternance avec les fibres optiques et les fils rétro-réfléchissants, des fils optiquement 20 neutres, c'est-à-dire non éclairants et non rétro-réfléchissants et de préférence translucides. L'insertion de ces fils neutres permet également de moduler les propriétés éclairantes et réfléchissantes du tissu. Également dans une variante non représentée, les fils de chaîne comportent, en plus des fils translucides, des fils rétro-réfléchissants. 25 Ainsi, en jouant sur les différents paramètres présentés précédemment, il est possible de facilement concevoir un tissu présentant les propriétés éclairantes et rétro-réfléchissantes recherchées. Par ailleurs, la plaque d'immatriculation éclairante 100 comporte un régulateur de courant 408 et un connecteur d'alimentation en courant 410 auquel la source 30 lumineuse 212 est connectée par l'intermédiaire du régulateur de courant 408. Dans un perfectionnement, un interrupteur (non représenté) est également être prévu, par exemple entre le connecteur d'alimentation en courant 410 et le régulateur de courant 408. The housing 102 has walls delimiting the chamber 106 and which are in contact with the material 110. To further improve the light coupling between the light source 212 and the optical fibers, these walls are provided with a reflective coating 216, so that the light rays that would not have reached a light input section 210 are reflected in the chamber 106 and may eventually return to a light input section 210 with an angle of incidence allowing them to enter the optical fiber corresponding. With reference to FIG. 3, the light source 210 comprises several elementary light sources 302 aligned in the direction H-B. In FIG. 3, the references are applied for only one of the elementary light sources 302. In the example described, the elementary light sources 302 are light-emitting diodes. Each light-emitting diode 302 comprises a semiconductor 304 and an outer envelope 306 directly in contact with the semiconductor 304. The illuminating surface 214 thus corresponds to the face of the outer envelope 306 directed towards the projecting ends 208. This outer envelope 306 is for example made of polyepoxide having a refractive index of between 1.55 and 1.65. With reference to FIG. 4, the weft 206 of the illuminating fabric 204 comprises warp yarns 402 and weft yarns 404, 406. The weft yarns 404, 406 comprise an alternation of optical fibers 406 forming illuminating fibers and retro-reflective son 404. In the example described, the optical fibers 406 and retro-reflective son 404 alternate one by one. In other embodiments, other alternations could be used, for example two by two or one by two. Each optical fiber 406 has a treatment over all or part of its length in order to let the light escape laterally, as is done, for example, in the fabrics sold under the name Lightex® or Luminex®. The warp yarns 402 are transverse to the weft yarns 404, 406, and preferably translucent, that is to say having a light transmission rate of between 30% and 80%, so as not to mask the effects. 406 and / or retro-reflective son 404. The density, alternation and more generally the relative position of retro-reflective son 404 and optical fibers 406 are adapted to the desired effects. Thus, to obtain important illuminating properties or lower retro-reflective properties, the illuminating fabric 204 will be designed so that the optical fibers 406 have a density of 12 fibers per centimeter or more along the H-B direction. Conversely, to obtain strong retro-reflective properties, as is often sought in roadside applications, the fabric 204 will be designed such that the retroreflective yarns 404 have a density greater than or equal to 15 wires per centimeter along the HB direction. Furthermore, in a variant not shown, the illuminating fabric comprises, alternately with the optical fibers and retro-reflective son, optically neutral son, that is to say non-illuminating and non-retro-reflective and preferably translucent. The insertion of these neutral son also allows to modulate the illuminating and reflective properties of the fabric. Also in a variant not shown, the warp son include, in addition to translucent son, retro-reflective son. Thus, by playing on the various parameters presented above, it is possible to easily design a fabric having the illuminating and retroreflective properties sought. On the other hand, the illuminating number plate 100 includes a current regulator 408 and a power supply connector 410 to which the light source 212 is connected via the current regulator 408. In an improvement, a switch ( not shown) is also provided, for example between the power supply connector 410 and the current regulator 408.
En référence à la figure 5, chaque fil rétro-réfléchissant 404 comporte un fil principal 502 à section circulaire, par exemple en aluminium, enrobé sur tout ou partie de sa surface de microbilles transparentes 504. En variante non représentée, les microbilles transparentes 504 peuvent être 5 remplacées par des micro-prismes transparents. En variante non représentée, les fils rétro-réfléchissants sont des fils plats tels que ceux vendus sous le nom de 3M Scotchlite® par la société 3M. En référence à la figure 6, un procédé 600 de fabrication de la plaque 10 d'immatriculation éclairante 100 comporte tout d'abord (étape 602) l'insertion de la source lumineuse 212 dans la chambre 106 du boîtier 102, de sorte que la face éclairante 214 donne sur la chambre 106 du boîtier 102. Le procédé de fabrication 600 comporte en outre (étape 604) l'insertion du tissu éclairant 204 dans le boîtier 102, comme cela est représenté sur la figure 2. En 15 particulier, les extrémités en saillie 208 des fibres optiques 404 s'étendent dans la chambre 106 du boîtier 102 en vis-à-vis de la face éclairante 214. Le procédé de fabrication 600 comporte en outre (étape 606), alors que les extrémités en saillie 208 sont maintenues sensiblement parallèles entre elles et perpendiculaires à la face éclairante 214, le coulage de matière liquide dans la 20 chambre 106 du boîtier 102, afin de noyer les extrémités en saillie 208 et la face éclairante 214. Le procédé de fabrication 600 comporte en outre (étape 608) la solidification de la matière coulée afin qu'elle devienne solide et forme le moulage 110. Bien sûr, dans le cas où la matière 110 est destinée à rester liquide, l'étape de solidification est omise. 25 Le procédé de fabrication 600 comporte en outre (étape 610) l'impression du numéro d'immatriculation sur le film transparent. Le procédé de fabrication 600 comporte en outre (étape 612) le collage du film transparent imprimé sur une face de la plaque transparente 104. Le procédé de fabrication 600 comporte en outre (étape 614), d'une part, 30 l'insertion de la plaque transparente 104 dans le boîtier 102, de sorte que la face sur laquelle le film transparent imprimé est collé forme la face arrière de la plaque transparente 104, et, d'autre part, la fixation de la plaque transparente 104 au boîtier 102, par exemple de manière non amovible. En référence à la figure 7, un procédé 700 de fonctionnement de la plaque 35 d'immatriculation éclairante 100 comporte tout d'abord (étape 702) la génération de rayons lumineux par la source lumineuse 212. With reference to FIG. 5, each retroreflective thread 404 comprises a main wire 502 with a circular cross-section, for example made of aluminum, coated on all or part of its surface with transparent microbeads 504. In a variant that is not shown, the transparent microbeads 504 can be replaced by transparent micro-prisms. In a variant not shown, the retro-reflective yarns are flat yarns such as those sold under the name 3M Scotchlite® by the company 3M. With reference to FIG. 6, a method 600 for manufacturing the illuminating registration plate 100 first comprises (step 602) the insertion of the light source 212 into the chamber 106 of the housing 102, so that the illuminating face 214 faces the chamber 106 of the housing 102. The manufacturing method 600 further comprises (step 604) inserting the illuminating fabric 204 into the housing 102, as shown in FIG. protruding ends 208 of the optical fibers 404 extend into the chamber 106 of the housing 102 opposite the illuminating face 214. The manufacturing method 600 further comprises (step 606), while the projecting ends 208 are held substantially parallel to each other and perpendicular to the illuminating face 214, the casting of liquid material in the chamber 106 of the housing 102, to embed the projecting ends 208 and the illuminating face 214. The method of In addition, the manufacture 600 comprises (step 608) the solidification of the cast material so that it becomes solid and forms the molding 110. Of course, in the case where the material 110 is intended to remain liquid, the solidification step is omitted. The manufacturing method 600 further comprises (step 610) the printing of the registration number on the transparent film. The manufacturing method 600 further comprises (step 612) gluing the transparent film printed on one side of the transparent plate 104. The manufacturing method 600 further comprises (step 614), on the one hand, the insertion of the transparent plate 104 in the housing 102, so that the face on which the printed transparent film is glued forms the rear face of the transparent plate 104, and, secondly, the fixing of the transparent plate 104 to the housing 102, for example in a non-removable manner. With reference to FIG. 7, a method 700 for operating the illuminating registration plate 100 first comprises (step 702) the generation of light rays by the light source 212.
Le procédé de fonctionnement 700 comporte en outre (étape 704) la traversée du matériau 110 par les rayons lumineux, jusqu'à atteindre les sections d'entrée de lumière 210 avec un angle permettant l'entrée dans la fibre optique 404 correspondante. The operating method 700 further comprises (step 704) traversing the material 110 by the light rays, until reaching the light input sections 210 at an angle permitting entry into the corresponding optical fiber 404.
Le procédé de fonctionnement 700 comporte en outre (étape 706) la diffusion latérale des rayons lumineux le long des fibres optiques 404. Le procédé de fonctionnement 700 comporte en outre (étape 708) la réception de rayons lumineux depuis l'avant de la plaque d'immatriculation éclairante 100, et la traversée, par ces rayons lumineux, de la plaque transparente 104 jusqu'à atteindre le 10 tissu éclairant 204, où ils sont réfléchis. Le procédé de fonctionnement 700 comporte en outre (étape 710) le passage des rayons lumineux provenant de la source lumineuse 212 et des rayons lumineux réfléchis, au travers de la plaque transparente 104 afin de sortir par l'avant de la plaque d'immatriculation éclairante 100. 15 En référence à la figure 8, une seconde plaque d'immatriculation éclairante 800 est identique à la première plaque d'immatriculation éclairante 100, si ce n'est que le tissu éclairant 204 n'est plus rétro-réfléchissant. Ainsi, sa trame, portant à présent la référence 802, est dépourvue de fils rétro-réfléchissants. 20 Afin que la plaque d'immatriculation éclairante 800 présente toujours des propriétés rétro-réfléchissantes, elle comporte en outre un film transparent rétro-réfléchissant 804 s'étendant entre la plaque transparente 104 et la trame 802 du tissu éclairant 204. Le film transparent rétro-réfléchissant 804 est par exemple similaire à celui décrit dans la publication de brevet EP 1 946 157. 25 L'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation décrit précédemment, mais au contraire définie par les revendications qui suivent. Il apparaîtra en effet à l'homme de l'art que, à la lumière de l'enseignement qui vient de lui être apporté, diverses modifications peuvent être apportées à l'exemple de 30 réalisation précédent. Par ailleurs, dans les revendications qui suivent, les termes utilisés ne doivent pas être interprétés comme limitant les revendications aux éléments des exemples de mise en oeuvre décrits précédemment, mais doivent être interprétés pour y inclure tous les équivalents dont la prévision est à la portée de l'homme de l'art en appliquant ses 35 connaissances générales. The operating method 700 further comprises (step 706) the lateral scattering of the light rays along the optical fibers 404. The operating method 700 further comprises (step 708) the reception of light rays from the front of the light plate. illuminating registration 100, and the crossing, by these light rays, of the transparent plate 104 to reach the illuminating fabric 204, where they are reflected. The operating method 700 further comprises (step 710) the passage of the light rays from the light source 212 and the reflected light rays, through the transparent plate 104 to exit through the front of the illuminating number plate 100. Referring to FIG. 8, a second illuminating registration plate 800 is identical to the first illuminating registration plate 100, except that the illuminating fabric 204 is no longer retroreflective. Thus, its frame, now bearing the reference 802, is devoid of retro-reflective son. In order that the illuminating license plate 800 still has retro-reflective properties, it further comprises a retro-reflective transparent film 804 extending between the transparent plate 104 and the frame 802 of the illuminating fabric 204. The retro transparent film 804 is for example similar to that described in the patent publication EP 1 946 157. The invention is not limited to the embodiment described above, but on the contrary defined by the following claims. It will be apparent to those skilled in the art that, in the light of the teaching that has just been given to them, various modifications can be made to the preceding example of embodiment. Moreover, in the following claims, the terms used should not be interpreted as limiting the claims to the elements of the implementation examples described above, but must be interpreted to include all equivalents whose forecasts are within the scope of those skilled in the art by applying his general knowledge.
Liste des références : 100 Première plaque d'immatriculation éclairante 102 Boîtier 104 Plaque transparente 106 Chambre 108 Numéro d'immatriculation 110 Matériau / Moulage 204 Guide de lumière / Tissu éclairant 206 Trame 208 Extrémités en saillie 210 Sections d'entrée de lumière 212 Source lumineuse 214 Face éclairante 216 Revêtement réfléchissant 302 Sources lumineuses élémentaires 304 Semi-conducteur 306 Enveloppe externe 402 Fils de chaîne 404 Fils rétro-réfléchissants 406 Fibres optiques 408 Régulateur de courant 410 Connecteur d'alimentation en courant 502 Fil principal 504 Microbilles 600 Procédé de fabrication 602 Insertion du tissu éclairant 204 dans le boîtier 102 604 Insertion de la source lumineuse 216 dans l'espace 106 du boîtier 102 606 Coulage de matière liquide dans l'espace 106 du boîtier 102 608 Séchage de la matière coulée 610 Impression du film transparent 612 Collage du film transparent imprimé sur la plaque transparente 104 614 Insertion dans le boîtier 102 et fixation de la plaque transparente 104 700 Procédé de fonctionnement 702 Génération de rayons lumineux par la source lumineuse 212 704 Traversée du moulage 106 par les rayons lumineux 706 Diffusion latérale des rayons lumineux le long des fibres optiques 404 708 Réception de rayons lumineux depuis l'avant de la plaque d'immatriculation éclairante 100 710 Passage des rayons lumineux au travers de la plaque transparente 104 afin de sortir par l'avant de la plaque d'immatriculation éclairante 100 800 Seconde plaque d'immatriculation éclairante 802 Trame 804 Film transparent rétro-réfléchissant List of references: 100 First illuminating number plate 102 Enclosure 104 Transparent plate 106 Room 108 Registration number 110 Material / Molding 204 Light guide / Illuminating fabric 206 Frame 208 Surface-mounted ends 210 Light input sections 212 Light source 214 Illuminant surface 216 Reflective coating 302 Elemental light sources 304 Semiconductor 306 External enclosure 402 Chain wire 404 Retroreflective wire 406 Optical fiber 408 Current regulator 410 Power supply connector 502 Main wire 504 Microbeads 600 Production method 602 Insertion of the illuminating fabric 204 in the housing 102 604 Inserting the light source 216 in the space 106 of the housing 102 606 Pouring liquid material into the space 106 of the housing 102 608 Drying of the casting material 610 Printing of the transparent film 612 Bonding transparent film printed on transparent plate 104 614 In in the housing 102 and fixing the transparent plate 104 700 Operating method 702 Generation of light rays by the light source 212 704 Crossing of the molding 106 by the light rays 706 Lateral scattering of the light rays along the optical fibers 404 708 Reception of light rays from the front of the number plate 100 710 Passage of the light rays through the transparent plate 104 to exit from the front of the number plate 100 800 Second number plate 802 804 Retro-reflective transparent film
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1201007A FR2989042B1 (en) | 2012-04-04 | 2012-04-04 | PLATE OF LIGHTING REGISTRATION |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1201007A FR2989042B1 (en) | 2012-04-04 | 2012-04-04 | PLATE OF LIGHTING REGISTRATION |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2989042A1 true FR2989042A1 (en) | 2013-10-11 |
| FR2989042B1 FR2989042B1 (en) | 2015-05-29 |
Family
ID=46551640
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR1201007A Expired - Fee Related FR2989042B1 (en) | 2012-04-04 | 2012-04-04 | PLATE OF LIGHTING REGISTRATION |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2989042B1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017037395A1 (en) * | 2015-09-04 | 2017-03-09 | Compagnie Plastic Omnium | Car body element comprising an illuminating device with a diffusing light guide |
| WO2017115035A1 (en) * | 2015-12-30 | 2017-07-06 | Compagnie Plastic Omnium | Motor vehicle exterior part comprising an illuminating fabric |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1605081A2 (en) * | 2004-06-08 | 2005-12-14 | Baycom Opto-Electronics Technology Co., Ltd. | Fabric with active illumination and reflection characteristics |
| US20060087864A1 (en) * | 2004-10-26 | 2006-04-27 | Chi-Tsung Peng | Illuminating textile device |
| DE102007045412A1 (en) * | 2007-09-21 | 2009-04-02 | Erich Utsch Ag | Illuminated sign arrangement for motor vehicle, has laminar expanded retro-reflecting layer arranged behind sign plate, where retro-reflecting layer and illuminating device are combined mechanically to illuminating module |
| US20090141512A1 (en) * | 2006-02-02 | 2009-06-04 | Arnold Eberwein | License plate assembly |
| US20100329606A1 (en) * | 2009-06-24 | 2010-12-30 | Li-Chen Wang | Lateral guide optical fiber |
-
2012
- 2012-04-04 FR FR1201007A patent/FR2989042B1/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1605081A2 (en) * | 2004-06-08 | 2005-12-14 | Baycom Opto-Electronics Technology Co., Ltd. | Fabric with active illumination and reflection characteristics |
| US20060087864A1 (en) * | 2004-10-26 | 2006-04-27 | Chi-Tsung Peng | Illuminating textile device |
| US20090141512A1 (en) * | 2006-02-02 | 2009-06-04 | Arnold Eberwein | License plate assembly |
| DE102007045412A1 (en) * | 2007-09-21 | 2009-04-02 | Erich Utsch Ag | Illuminated sign arrangement for motor vehicle, has laminar expanded retro-reflecting layer arranged behind sign plate, where retro-reflecting layer and illuminating device are combined mechanically to illuminating module |
| US20100329606A1 (en) * | 2009-06-24 | 2010-12-30 | Li-Chen Wang | Lateral guide optical fiber |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017037395A1 (en) * | 2015-09-04 | 2017-03-09 | Compagnie Plastic Omnium | Car body element comprising an illuminating device with a diffusing light guide |
| CN108349432A (en) * | 2015-09-04 | 2018-07-31 | 全耐塑料公司 | Body component including the lighting device for using light diffusing guide |
| US20190023178A1 (en) * | 2015-09-04 | 2019-01-24 | Compagnie Plastic Omnium | Car Body Element Comprising An Illuminating Device With A Diffusing Light Guide |
| WO2017115035A1 (en) * | 2015-12-30 | 2017-07-06 | Compagnie Plastic Omnium | Motor vehicle exterior part comprising an illuminating fabric |
| FR3046389A1 (en) * | 2015-12-30 | 2017-07-07 | Plastic Omnium Cie | EXTERNAL PIECE OF A MOTOR VEHICLE COMPRISING A LIGHTING FABRIC |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2989042B1 (en) | 2015-05-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR3092048A1 (en) | Linear lighting device | |
| EP1610158B1 (en) | Light guide signaling device | |
| EP3008378B1 (en) | Lighting module for motor vehicles having continuously evolving light homogeneity | |
| FR2850731A1 (en) | LIGHT GUIDE WITH REFLECTORS | |
| WO2004090415A2 (en) | Rear light, particularly a stop light for a motor vehicle | |
| EP1327168B1 (en) | Part made of transparent material and headlight lens for vehicles | |
| FR2907195A1 (en) | LIGHTING DEVICE FOR A PROJECTOR OR REAR LIGHT OF A VEHICLE. | |
| EP2518392A2 (en) | Signalling device with stop and position functions using a light guide and generating a 3D effect | |
| EP3303667B1 (en) | Method for producing a lighting device and resulting device | |
| EP2809985B1 (en) | Device for making the appearance of a motor vehicle signal light uniform | |
| EP2995851A1 (en) | Light module with led and oled diodes | |
| FR2872256A1 (en) | Lighting and/or signaling device e.g. taillight, for motor vehicle, has optical waveguide diffracting light beam by lateral reflection of light beam and comprising groove and non traversing orifices | |
| FR2989042A1 (en) | Illuminating registration plate for car, has light guide designed as illuminating fabric comprising flexible screen and intersected yarns, where part of yarns are optical fibers intended to receive light rays and to diffuse rays forwardly | |
| EP2648023A1 (en) | Lighting system, lighting license plate, method of fabrication of the license plate | |
| FR2989150A1 (en) | LIGHTING FABRIC AND LIGHTING REGISTRATION PLATE | |
| FR2998644A1 (en) | SIGNALING DEVICE FOR VEHICLE WITH THREE DIMENSIONAL EFFECT | |
| FR2582841A1 (en) | LUMINOUS ADVERTISING SIGNS USING OPTICAL FIBERS AND HAVING FIXED AND / OR VARIABLE COLOR LIGHTS | |
| FR2936592A1 (en) | Illuminating device for decorating interior partition of railway carriage, has frame comprising mounting post containing light sources and optical coupling units, and diopters of lens conformed to focus light produced by sources on line | |
| EP3467375B1 (en) | Lighting device with a low profile and uniform illumination | |
| EP2896878B1 (en) | Light guide for a lighting and/or signalling device | |
| EP3144589B1 (en) | Lighting device, in particular for a motor vehicle, and headlamp comprising such a device | |
| FR2871550A1 (en) | Motor vehicle lighting and signaling device e.g. headlight or side marker light, has optical light guide with output side including profile with ridges, and reflecting side with indented profile forming light rays reflecting side | |
| EP1036979A1 (en) | Light source,comprising a plurality of lightguides assembled in formed surface | |
| FR2853045A1 (en) | LIGHTING OR SIGNALING DEVICE FOR A MOTOR VEHICLE | |
| FR3078512A1 (en) | MULTIZONE LIGHT GUIDE AND MULTIZONE LUMINOUS DEVICE COMPRISING SUCH A GUIDE |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 5 |
|
| ST | Notification of lapse |
Effective date: 20171229 |