FR2989008A1 - Press for cutting blanks in sheet strip, has lift moving between bottom position in which lift is located under plane of cutting edges of lower cutting blades and top position in which lift is located in plane to support sheet strip - Google Patents

Press for cutting blanks in sheet strip, has lift moving between bottom position in which lift is located under plane of cutting edges of lower cutting blades and top position in which lift is located in plane to support sheet strip Download PDF

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Abstract

The press has a lower tool (1) comprising lower cutting blades (2) spaced from each other according to a moving direction of a sheet strip (3). A movable upper tool includes upper cutting blades engaging with the lower cutting blades for cutting a blank in the sheet strip. A lift (4) is placed between the lower cutting blades of the tool. The lift moves between a bottom position in which the lift is located under a plane of cutting edges of the lower cutting blades and a top position in which the lift is located in the plane to support the sheet strip.

Description

PRESSE POUR DECOUPER DES FLANS DANS UNE BANDE DE TOLE COMPORTANT UN ELEVATEUR POUR SOUTENIR CETTE BANDE La présente invention concerne une presse pour découper des flans dans une bande de tôle déroulée à partir d'une bobine. Une telle presse est représentée partiellement en élévation sur la figure 1. Cette presse comprend, de façon en elle-même connue, un outil inférieur 1 comportant deux lames de découpe inférieures 2 espacées l'une de l'autre suivant la direction F de défilement de la bande de tôle 3 et un outil supérieur (non représenté) mobile dans une direction verticale vers l'outil inférieur et comportant des lames de découpe supérieures pouvant coopérer avec les lames de découpe inférieures 2 pour découper un flan dans la bande de tôle 3. Cette presse présente l'inconvénient suivant : lors de l'avance de la tôle 3 dans le sens de la flèche F, représentée sur la figure 1, le bord avant découpé de la tôle 3 risque de buter contre la lame de découpe 2. Dans ce cas, la production est arrêtée et l'outil inférieur 1 est détérioré. Un tel arrêt de production et la réparation de l'outil engendrent des coûts élevés. Pour y remédier, on utilise actuellement une table à billes disposée entre les lames de découpe inférieures 2 qui empêche l'affaissement de la bande de tôle 3. Cette table à billes présente l'inconvénient d'être extrêmement coûteuse à fabriquer et à entretenir. De plus, les billes de la table peuvent être grippées et rayer les flans découpés dans la bande de tôle. The present invention relates to a press for cutting blanks in a sheet metal strip unrolled from a reel. The invention relates to a press for cutting blanks in a sheet metal strip unrolled from a reel. Such a press is shown partially in elevation in FIG. 1. This press comprises, in a manner known per se, a lower tool 1 comprising two lower cutting blades 2 spaced apart from one another in the direction of direction F of the sheet metal strip 3 and an upper tool (not shown) movable in a vertical direction towards the lower tool and having upper cutting blades that can cooperate with the lower cutting blades 2 to cut a blank in the sheet metal strip 3 This press has the following disadvantage: when advancing the sheet 3 in the direction of the arrow F, shown in Figure 1, the cut front edge of the sheet 3 may abut against the cutting blade 2. In this case, the production is stopped and the lower tool 1 is damaged. Such a production stoppage and the repair of the tool generate high costs. To remedy this, currently used a ball table disposed between the lower cutting blades 2 which prevents the collapse of the sheet metal strip 3. This table has the disadvantage of being extremely costly to manufacture and maintain. In addition, the balls of the table can be seized and scratch the cut blanks in the sheet metal strip.

Les rayures engendrées peuvent créer des défauts d'aspect sur les pièces embouties. Le but de la présente invention est de remédier à cet inconvénient. Ce but est atteint, selon l'invention, grâce à une presse pour découper des flans dans une bande de tôle déroulée à partir d'une bobine, cette presse comprenant un outil inférieur comportant deux lames de découpe inférieures espacées l'une de l'autre suivant la direction de défilement de la bande de tôle et un outil supérieur mobile dans une direction verticale vers l'outil inférieur et comportant des lames de découpe supérieures pouvant coopérer avec les lames de découpe inférieures pour découper un flan dans la bande de tôle, ladite presse étant caractérisée en ce qu'elle comporte un élévateur disposé entre les deux lames de découpe inférieures de l'outil inférieur, cet élévateur étant mobile entre une position basse dans laquelle il est situé sous le plan des arêtes de découpe des lames de découpe inférieures et une position haute dans laquelle l'élévateur est situé sensiblement dans ledit plan et est apte à soutenir la bande de tôle. Ainsi, lorsque l'élévateur est dans la position haute, il est apte à soutenir la bande de tôle et de ce fait à éviter tout risque de collision de la bande de tôle contre une lame de découpe de l'outil inférieur. De préférence, la presse selon l'invention comprend des moyens pour déplacer l'élévateur vers la position haute lors de la remontée de l'outil supérieur qui a lieu après la découpe d'un flan. Ainsi, après la découpe d'un flan et l'avance de la bande de tôle vers une position de découpe d'un nouveau flan, la bande de tôle ne risque pas de s'affaisser et de heurter une lame de découpe. Scratches generated can create appearance defects on the stamped parts. The object of the present invention is to overcome this disadvantage. This object is achieved, according to the invention, by means of a press for cutting blanks in a sheet metal strip unrolled from a reel, this press comprising a lower tool comprising two lower cutting blades spaced one of the another in the running direction of the sheet metal strip and an upper tool movable in a vertical direction to the lower tool and having upper cutting blades engageable with the lower cutting blades for cutting a blank in the sheet metal strip, said press being characterized in that it comprises an elevator arranged between the two lower cutting blades of the lower tool, this elevator being movable between a low position in which it is located under the plane of the cutting edges of the cutting blades lower and a high position in which the elevator is located substantially in said plane and is adapted to support the sheet metal strip. Thus, when the elevator is in the high position, it is able to support the sheet metal strip and thus to avoid any risk of collision of the sheet metal strip against a cutting blade of the lower tool. Preferably, the press according to the invention comprises means for moving the elevator to the upper position during the ascent of the upper tool which takes place after the cutting of a blank. Thus, after cutting a blank and advancing the sheet metal strip to a cutting position of a new blank, the sheet metal strip will not collapse and hit a cutting blade.

Dans un mode de réalisation particulièrement avantageux de l'invention, l'élévateur comporte une série de roulettes situées dans un plan horizontal sur lesquelles la bande de tôle peut s'appuyer lorsque l'élévateur est dans la position haute. Ces roulettes non seulement supportent la bande de tôle lors de son avance sur les deux lames de découpe, mais en outre permettent d'éviter toute friction avec la tôle, susceptible de dégrader l'aspect de la pièce de tôle emboutie. De préférence, les roulettes sont montées en rotation sur des axes horizontaux, perpendiculaires à la direction de défilement de la bande de tôle et sur un support horizontal qui est lui-même supporté par des organes permettant de déplacer ledit support horizontal entre la position basse et la position haute. De préférence également, la longueur dudit support horizontal mesurée dans la direction de défilement de la bande de tôle est sensiblement égale à la distance comprise entre les deux lames de découpe inférieures. Ainsi, la bande de tôle est supportée sur la quasi-totalité de son trajet entre 30 les deux lames de découpe. Dans un mode de réalisation particulièrement avantageux de l'invention, lesdits organes permettant de déplacer ledit support comprennent une tige verticale guidée en translation dans une partie fixe par rapport à l'outil inférieur. In a particularly advantageous embodiment of the invention, the elevator comprises a series of rollers located in a horizontal plane on which the sheet metal strip can be supported when the elevator is in the high position. These rollers not only support the sheet metal strip during its advance on the two cutting blades, but also prevent any friction with the sheet, which can degrade the appearance of the stamped sheet metal part. Preferably, the rollers are rotatably mounted on horizontal axes, perpendicular to the running direction of the sheet metal strip and on a horizontal support which is itself supported by members for moving said horizontal support between the low position and the high position. Also preferably, the length of said horizontal support measured in the running direction of the sheet metal strip is substantially equal to the distance between the two lower cutting blades. Thus, the sheet metal strip is supported on almost all of its path between the two cutting blades. In a particularly advantageous embodiment of the invention, said members for moving said support comprise a vertical rod guided in translation in a fixed part relative to the lower tool.

Selon d'autres particularités avantageuses de l'invention : - la tige verticale est reliée de façon articulée à un bras pivotant relié à un arbre horizontal entraîné par un organe moteur ; - ledit organe moteur est un vérin pneumatique ou hydraulique. According to other advantageous features of the invention: the vertical rod is hingedly connected to a pivoting arm connected to a horizontal shaft driven by a motor member; said drive member is a pneumatic or hydraulic cylinder.

D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront encore tout au long de la description ci-après. Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples, non limitatifs : - la figure 2 est une vue en perspective montrant l'outil inférieur d'une presse selon l'invention équipée d'un élévateur qui est en position basse, - la figure 3 est une vue analogue à la figure 2, l'élévateur étant en position haute. Les figures 2 et 3 représentent la partie inférieure d'une presse pour découper des flans dans une bande de tôle 3 déroulée à partir d'une bobine. Cette presse comprend un outil inférieur 1 comportant deux lames de découpe inférieures 2 espacées l'une de l'autre suivant la direction de défilement de la bande de tôle 3. La presse comporte en outre un outil supérieur (non représenté) mobile dans une direction verticale vers l'outil inférieur 1 et comportant des lames de découpe supérieures pouvant coopérer avec les lames de découpe inférieures 2 pour 20 découper un flan dans la bande de tôle 3. Conformément à l'invention, la presse comporte un élévateur 4 disposé entre les deux lames de découpe inférieures 2 de l'outil inférieur 1. Cet élévateur 4 est mobile entre une position basse (représentée sur la figure 2) dans laquelle il est situé sous le plan des arêtes de découpe des lames de 25 découpe inférieures 2 et une position haute (voir figure 3) dans laquelle l'élévateur 4 est situé sensiblement dans le plan ci-dessus et est apte à soutenir la bande de tôle 3. La presse selon l'invention comprend des moyens pour déplacer l'élévateur 4 vers la position haute lors de la remontée de l'outil supérieur qui a lieu après la 30 découpe d'un flan dans la bande de tôle 3. Dans l'exemple représenté, l'élévateur 4 comporte une série de roulettes 5 situées dans un plan horizontal sur lesquelles la bande de tôle 3 peut s'appuyer lorsque l'élévateur 4 est dans la position haute, montrée sur la figure 3. Other features and advantages of the invention will become apparent throughout the description below. In the accompanying drawings, given by way of non-limiting example: FIG. 2 is a perspective view showing the lower tool of a press according to the invention equipped with an elevator which is in the lower position; FIG. 3 is a view similar to Figure 2, the elevator being in the up position. Figures 2 and 3 show the lower part of a press for cutting blanks in a sheet metal strip 3 unwound from a coil. This press comprises a lower tool 1 comprising two lower cutting blades 2 spaced apart from one another in the direction of travel of the sheet metal strip 3. The press further comprises an upper tool (not shown) movable in one direction vertical to the lower tool 1 and having upper cutting blades that can cooperate with the lower cutting blades 2 to 20 cut a blank in the sheet metal strip 3. According to the invention, the press comprises an elevator 4 disposed between the two lower cutting blades 2 of the lower tool 1. This elevator 4 is movable between a low position (shown in FIG. 2) in which it is located under the plane of the cutting edges of the lower cutting blades 2 and a high position (see Figure 3) wherein the elevator 4 is located substantially in the plane above and is adapted to support the sheet metal strip 3. The press according to the invention com takes means for moving the elevator 4 to the up position during the ascent of the upper tool which takes place after the cutting of a blank in the sheet metal strip 3. In the example shown, the elevator 4 comprises a series of rollers 5 situated in a horizontal plane on which the sheet metal strip 3 can bear when the elevator 4 is in the high position, shown in FIG.

Les roulettes 5 sont montées en rotation sur des axes horizontaux, perpendiculaires à la direction de défilement de la bande de tôle 3 et sur un support horizontal 6 qui est lui-même supporté par des organes permettant de déplacer ce support horizontal 6 entre la position basse et la position haute. The rollers 5 are mounted in rotation on horizontal axes, perpendicular to the running direction of the sheet metal strip 3 and on a horizontal support 6 which is itself supported by members for moving the horizontal support 6 between the low position. and the high position.

Les figures 2 et 3 montrent également que la longueur du support horizontal 6 mesurée dans la direction de défilement de la bande de tôle 3 est sensiblement égale à la distance comprise entre les deux lames de découpe inférieures 2. Les organes évoqués plus haut permettant de déplacer le support 6 comprennent une tige verticale 7 guidée en translation dans une partie 8 en forme de manchon fixe par rapport à l'outil inférieur 1. Cette tige verticale 7 est reliée de façon articulée à un bras pivotant 9 lui-même relié à un arbre horizontal 10 entraîné par un organe moteur (non représenté). Cet organe moteur peut être un vérin pneumatique ou hydraulique. Figures 2 and 3 also show that the length of the horizontal support 6 measured in the running direction of the sheet metal strip 3 is substantially equal to the distance between the two lower cutting blades 2. The bodies mentioned above to move the support 6 comprises a vertical rod 7 guided in translation in a portion 8 in the form of a fixed sleeve relative to the lower tool 1. This vertical rod 7 is hingedly connected to a pivoting arm 9 itself connected to a shaft horizontal 10 driven by a motor member (not shown). This drive member may be a pneumatic or hydraulic cylinder.

L'élévateur 4 que l'on vient de décrire fonctionne comme suit. Lorsque la presse est fermée, l'élévateur 4 est dans la position basse montrée sur la figure 2. Après découpe d'un flan dans la bande de tôle 3, l'outil supérieur remonte et la bande de tôle 3 s'avance d'un pas au-dessus des lames de découpe 2. The elevator 4 which has just been described operates as follows. When the press is closed, the elevator 4 is in the lower position shown in FIG. 2. After cutting a blank in the sheet metal strip 3, the upper tool rises and the sheet metal strip 3 moves forward. one step above the cutting blades 2.

Pendant ce temps, l'élévateur 4 s'est déplacé vers la position haute, montrée sur la figure 3. Ce déplacement a été commandé par rotation de l'arbre 10 autour de son axe, pivotement du bras 9 et translation vers le haut de la tige 7 dans la partie 8. Lors de l'avance de la bande de tôle 3, celle-ci est supportée par les roulettes 5 du support 6 qui empêche tout risque d'affaissement de la tôle 3 et de collision de celle-ci avec une lame 2. Les roulettes 5 évitent toute friction de la bande de tôle 3 et par conséquent tout risque de marquage de celle-ci, susceptible de créer un défaut d'aspect de la pièce emboutie. During this time, the elevator 4 has moved to the high position, shown in FIG. 3. This displacement has been controlled by rotation of the shaft 10 about its axis, pivoting of the arm 9 and translation upwards. the rod 7 in the part 8. During the advance of the sheet metal strip 3, it is supported by the rollers 5 of the support 6 which prevents any risk of collapse of the sheet 3 and collision thereof with a blade 2. The rollers 5 avoid any friction of the sheet metal strip 3 and therefore any risk of marking thereof, which may create a defect in appearance of the stamped part.

La presse peut ensuite se refermer pour découper un nouveau flan dans la bande de tôle 3. The press can then close to cut a new blank in the sheet metal strip 3.

Claims (8)

REVENDICATIONS1. Presse pour découper des flans dans une bande de tôle (3) déroulée à partir d'une bobine, cette presse comprenant un outil inférieur (1) comportant deux lames de découpe inférieures (2) espacées l'une de l'autre suivant la direction de défilement de la bande de tôle (3) et un outil supérieur mobile dans une direction verticale vers l'outil inférieur (1) et comportant des lames de découpe supérieures pouvant coopérer avec les lames de découpe inférieures (2) pour découper un flan dans la bande de tôle (3), ladite presse étant caractérisée en ce qu'elle comporte un élévateur (4) disposé entre les deux lames de découpe inférieures (2) de l'outil inférieur (1), cet élévateur (4) étant mobile entre une position basse dans laquelle il est situé sous le plan des arêtes de découpe des lames de découpe inférieures (2) et une position haute dans laquelle l'élévateur (4) est situé sensiblement dans ledit plan et est apte à soutenir la bande de tôle (3). REVENDICATIONS1. Press for cutting blanks in a sheet metal strip (3) unwound from a reel, this press comprising a lower tool (1) having two lower cutting blades (2) spaced from each other in the direction for moving the sheet metal strip (3) and an upper tool movable in a vertical direction towards the lower tool (1) and having upper cutting blades engageable with the lower cutting blades (2) for cutting a blank in the sheet metal strip (3), said press being characterized in that it comprises an elevator (4) arranged between the two lower cutting blades (2) of the lower tool (1), this elevator (4) being movable between a low position in which it is located under the plane of the cutting edges of the lower cutting blades (2) and a high position in which the elevator (4) is located substantially in said plane and is able to support the strip of sheet metal (3). 2. Presse selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens pour déplacer l'élévateur (4) vers la position haute lors de la remontée de l'outil supérieur qui a lieu après la découpe d'un flan. 2. Press according to claim 1, characterized in that it comprises means for moving the elevator (4) to the upper position during the ascent of the upper tool which takes place after cutting a blank. 3. Presse selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que l'élévateur (4) comporte une série de roulettes (5) situées dans un plan horizontal sur lesquelles la bande de tôle (3) peut s'appuyer lorsque l'élévateur (4) est dans la position haute. 3. Press according to one of claims 1 or 2, characterized in that the elevator (4) comprises a series of rollers (5) located in a horizontal plane on which the sheet metal strip (3) can rest when the elevator (4) is in the high position. 4. Presse selon la revendication 3, caractérisée en ce que les roulettes (5) sont montées en rotation sur des axes horizontaux, perpendiculaires à la direction de défilement de la bande de tôle (3) et sur un support horizontal (6) qui est lui-même supporté par des organes permettant de déplacer ledit support horizontal (6) entre la position basse et la position haute. 4. Press according to claim 3, characterized in that the rollers (5) are rotatably mounted on horizontal axes, perpendicular to the running direction of the sheet metal strip (3) and on a horizontal support (6) which is itself supported by members for moving said horizontal support (6) between the low position and the high position. 5. Presse selon la revendication 4, caractérisée en ce que la longueur dudit support horizontal (6) mesurée dans la direction de défilement de la bande de tôle (3) est sensiblement égale à la distance comprise entre les deux lames de découpe inférieures (2). 5. Press according to claim 4, characterized in that the length of said horizontal support (6) measured in the running direction of the sheet metal strip (3) is substantially equal to the distance between the two lower cutting blades (2 ). 6. Presse selon l'une des revendications 4 ou 5, caractérisée en ce que lesdits organes permettant de déplacer ledit support (6) comprennent une tigeverticale (7) guidée en translation dans une partie (8) fixe par rapport à l'outil inférieur (1). 6. Press according to one of claims 4 or 5, characterized in that said members for moving said support (6) comprise a vertical rod (7) guided in translation in a portion (8) fixed relative to the lower tool (1). 7. Presse selon la revendication 6, caractérisée en ce que la tige verticale (7) est reliée de façon articulée à un bras pivotant (9) relié à un arbre horizontal (1 0) entraîné par un organe moteur. 7. Press according to claim 6, characterized in that the vertical rod (7) is connected in an articulated manner to a pivoting arm (9) connected to a horizontal shaft (1 0) driven by a motor member. 8. Presse selon la revendication 7, caractérisée en ce que ledit organe moteur est un vérin pneumatique ou hydraulique. 8. Press according to claim 7, characterized in that said drive member is a pneumatic or hydraulic cylinder.
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