FR3097143A1 - Station for cutting a sheet, comprising a tilting support for discharging a blank cut concomitantly with the operation of a support table for the sheet. - Google Patents
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Abstract
Station de découpe d'une tôle, comprenant un support basculant d'évacuation d'un flan découpé concomitamment à la manœuvre d'une table de soutien de la tôle. La station de découpe comprend une table (2) de soutien de la tôle (1) à découper, qui est mobile entre une position haute et une position basse. Un support basculant (8) est disposé sous la table (2) en étant monté mobile en basculement entre une position de retenue de la tôle (1) et une position d'évacuation d'un flan (4a) issu de la tôle (1) découpée. Le support basculant (8) est lié en mobilité basculante avec la table (2) à laquelle le support basculant (8) est mécaniquement relié, le basculement du support basculant (8) étant effectué concomitamment au déplacement de la table (2) en étant assujetti au déplacement de la table (2). Figure de l'abrégé : Fig.5Station for cutting a sheet, comprising a tilting support for discharging a blank cut concomitantly with the operation of a support table for the sheet. The cutting station comprises a table (2) for supporting the sheet (1) to be cut, which is movable between a high position and a low position. A tilting support (8) is arranged under the table (2) while being mounted so as to tilt between a position for retaining the sheet (1) and a position for discharging a blank (4a) from the sheet (1). ) cut out. The tilting support (8) is linked in tilting mobility with the table (2) to which the tilting support (8) is mechanically connected, the tilting of the tilting support (8) being carried out concomitantly with the displacement of the table (2) being subject to movement of the table (2). Abstract figure: Fig. 5
Description
Domaine technique de l'inventionTechnical field of the invention
L'invention relève du domaine du façonnage d'une tôle, notamment une tôle dont est issu, par découpage de la tôle, au moins un flan constitutif d'un élément de carrosserie d'un véhicule automobile. L'invention concerne une station de découpe d'une tôle dont sont issus plusieurs flans à évacuer hors de la station de découpe suite à une même opération de découpe de la tôle. L'invention porte plus spécifiquement sur les modalités d'évacuation individuelle des flans en pluralité entre deux opérations successives de découpe de la tôle à la station de découpe.The invention relates to the field of shaping sheet metal, in particular sheet metal from which, by cutting the sheet metal, at least one constituent blank of a bodywork element of a motor vehicle is obtained. The invention relates to a sheet metal cutting station from which several blanks to be evacuated from the cutting station following the same sheet metal cutting operation are derived. The invention relates more specifically to the methods of individual evacuation of the blanks in plurality between two successive operations of cutting the sheet at the cutting station.
Art antérieurPrior art
Dans le domaine du façonnage des tôles, il est courant de présenter une tôle, en panneau ou en bande défilante, à une station de découpe de la tôle selon une forme prédéfinie. La station de découpe comprend un bâti s'étendant verticalement depuis le sol sur lequel il repose. Le bâti est essentiellement équipé d'une table de soutien de la tôle à découper s'étendant suivant un plan horizontal, d'une presse pour maintenir la tôle en position de découpe sur la table, et d'un outillage de découpe par poinçonnage ou par cisaillement de la tôle.In the field of sheet metal forming, it is common practice to present a sheet, as a panel or as a moving strip, to a sheet metal cutting station according to a predefined shape. The cutting station comprises a frame extending vertically from the ground on which it rests. The frame is essentially equipped with a support table for the sheet to be cut extending along a horizontal plane, a press to hold the sheet in the cutting position on the table, and a tool for cutting by punching or by shearing of the sheet.
La presse est manœuvrable entre une position d'ouverture pour permettre l'installation et/ou le déplacement de la tôle sur la table, et une position de fermeture dans laquelle la tôle est maintenue plaquée contre la table par la presse en une position de découpe prédéfinie. Dans le cas d'une découpe de la tôle par cisaillement, l'outillage comprend au moins un jeu de lames coopérantes pour cisailler la tôle entre elles, le ou les jeux de lames comprenant chacun une lame et une contrelame. La lame est installée sur un châssis supérieur qui est monté verticalement mobile sur le bâti et la contrelame est installée sur un châssis inférieur qui est monté fixe sur le bâti en contrebas de la table.The press is maneuverable between an open position to allow installation and/or movement of the sheet on the table, and a closed position in which the sheet is held flat against the table by the press in a cutting position predefined. In the case of cutting the sheet by shearing, the tool comprises at least one set of cooperating blades for shearing the sheet together, the set or sets of blades each comprising a blade and an counter-blade. The blade is installed on an upper frame which is mounted vertically movable on the frame and the counterblade is installed on a lower frame which is fixedly mounted on the frame below the table.
En position d'ouverture de l'outillage, la lame et la contrelame sont placées à distance l'une de l'autre, et en position de fermeture de l'outillage la lame et la contrelame coopèrent pour découper la tôle entre elles. En position d'ouverture de l'outillage, la table est placée en une position haute de réception et/ou de retrait de la tôle à découper, par exemple via un organe élastiquement déformable interposé entre la table et le châssis inférieur. En position de fermeture de l'outillage, la table est placée en une position basse sous l'effet par exemple d'une compression de l'organe élastiquement déformable qui est provoquée par la mise en coopération entre la lame et la contrelame découpant la tôle entre elles.In the open position of the tool, the blade and the counter-blade are placed at a distance from each other, and in the closed position of the tool, the blade and the counter-blade cooperate to cut the sheet between them. In the open position of the tool, the table is placed in a high position for receiving and/or withdrawing the sheet to be cut, for example via an elastically deformable member interposed between the table and the lower frame. In the closed position of the tool, the table is placed in a low position under the effect, for example, of a compression of the elastically deformable member which is caused by the cooperation between the blade and the counterblade cutting the sheet. between them.
De telles stations de découpe d'une tôle sont couramment utilisées pour former des éléments de carrosserie d'un véhicule automobile, à partir d'au moins un flan issu de la tôle découpée. Suite au découpage de la tôle, plusieurs flans sont potentiellement à évacuer hors de la station de découpe. De tels flans à évacuer comprennent potentiellement un ou plusieurs flans utiles qui sont à conserver pour former chacun un élément de carrosserie, et/ou un flan utile à conserver pour former un élément de carrosserie et au moins une chute.Such sheet metal cutting stations are commonly used to form bodywork elements of a motor vehicle, from at least one blank from the cut sheet. Following the cutting of the sheet, several blanks are potentially to be evacuated from the cutting station. Such blanks to be evacuated potentially comprise one or more useful blanks which are to be kept to each form a bodywork element, and/or a useful blank to be kept to form a bodywork element and at least one scrap.
Un problème posé concerne les évacuations respectives des flans issus de la découpe de la tôle. Un tel problème posé concerne indifféremment une station de découpe selon laquelle la tôle est conditionnée en bande défilante à la station de découpe ou une station de découpe selon laquelle la tôle est conditionnée en panneau. Couramment, un premier flan est évacué suivant le plan d'extension de la table de soutien de la tôle et au moins un deuxième flan est évacué suivant une direction concourante au plan d'extension de la table de soutien de la tôle, notamment vers le soubassement du bâti.A problem posed relates to the respective evacuations of the blanks resulting from the cutting of the sheet. Such a problem concerns either a cutting station in which the sheet is packaged in a moving strip at the cutting station or a cutting station in which the sheet is packaged in a panel. Commonly, a first blank is evacuated along the plane of extension of the support table for the sheet and at least one second blank is evacuated along a direction concurrent with the plane of extension of the support table for the sheet, in particular towards the basement of the building.
Pour l'évacuation du deuxième flan, il est connu d'équiper la station de découpe d'un support basculant qui est monté basculant sur le bâti, tel qu'il ressort par exemple du document FR2958568-A1 (PEUGEOT CITROEN AUTOMOBILES SA). Préalablement et au cours de l'opération de découpe, le support basculant soutien la tôle dans sa zone de formation du deuxième flan. Après découpe de la tôle, le support basculant est basculé vers le soubassement du bâti pour évacuer le deuxième flan, le premier flan étant évacué suivant le plan de la table de soutien de la tôle.For the evacuation of the second blank, it is known to equip the cutting station with a tilting support which is mounted tilting on the frame, as is apparent for example from document FR2958568-A1 (PEUGEOT CITROEN AUTOMOBILES SA). Prior to and during the cutting operation, the tilting support supports the sheet in its zone for forming the second blank. After cutting the sheet, the tilting support is tilted towards the base of the frame to evacuate the second blank, the first blank being evacuated along the plane of the sheet support table.
Il est fait le constat que les modalités de mise en œuvre du support basculant méritent d'être améliorées, notamment au regard des modalités du séquençage de la mise en mobilité du support basculant entre deux opérations de découpe et/ou des modalités de montage en position et de manœuvre en basculement du support basculant sur le bâti.It is noted that the methods of implementation of the tilting support deserve to be improved, in particular with regard to the methods of the sequencing of the mobility of the tilting support between two cutting operations and / or the methods of assembly in position and tilting operation of the tilting support on the frame.
Présentation de l'inventionPresentation of the invention
Dans ce contexte et sur la base du constat qui vient d'être fait, la présente invention a pour objet une station de découpe d'une tôle munie d'un support basculant d'évacuation d'au moins un flan issu de la tôle par suite de sa découpe.In this context and on the basis of the observation which has just been made, the subject of the present invention is a sheet metal cutting station provided with a tilting support for the evacuation of at least one blank from the sheet by following its cutting.
Un but de l'invention est de proposer une solution procurant un montage du support basculant sur un bâti de la station de découpe, permettant de simplifier le réglage en position sur le bâti du support basculant entre une position de soutien de la tôle dans sa zone de formation du flan à évacuer via le support basculant, et une position d'évacuation dudit flan à évacuer vers le soubassement du bâti après découpe de la tôle.An object of the invention is to propose a solution providing mounting of the tilting support on a frame of the cutting station, making it possible to simplify the adjustment in position on the frame of the tilting support between a support position of the sheet in its zone forming the blank to be evacuated via the tilting support, and a position for discharging said blank to be evacuated towards the base of the frame after cutting the sheet.
Un autre but de l'invention est de proposer une solution permettant d'accroître les cadences de production de la station de découpe entre deux opérations de découpe d'une tôle à découper.Another object of the invention is to propose a solution making it possible to increase the production rates of the cutting station between two operations for cutting a sheet to be cut.
Un autre but de l'invention et de proposer de telles solutions, isolément ou en combinaison, en évitant de complexifier structurellement et/ou fonctionnellement la station de découpe. Il est notamment visé de simplifier l'implantation et/ou le réglage en position du support basculant à la station de découpe entre ses positions de soutien et de déversement du deuxième flan suite au basculement du support basculant, et/ou de simplifier les moyens et/ou le séquençage de mise en mobilité basculante du support basculant sur le bâti.Another object of the invention is to provide such solutions, individually or in combination, while avoiding making the cutting station structurally and/or functionally more complex. The aim is in particular to simplify the installation and/or the adjustment in position of the tilting support at the cutting station between its positions for supporting and discharging the second blank following the tilting of the tilting support, and/or to simplify the means and /or the sequencing of tilting mobility of the tilting support on the frame.
De tels buts s'inscrivent notamment sous contrainte d'une recherche de réduction des coûts liés à la production de flans dédiés à la formation d'éléments de carrosserie d'un véhicule automobile, dans le contexte d'une concurrence économique sévère dans le domaine automobile pouvant rendre rédhibitoire une solution potentielle en raison des coûts induits qui se répercutent sur le prix d'achat du véhicule par la clientèle.Such aims are in particular under the constraint of a search for cost reduction linked to the production of blanks dedicated to the formation of bodywork elements of a motor vehicle, in the context of severe economic competition in the field automobile that could make a potential solution prohibitive because of the costs incurred which affect the purchase price of the vehicle by customers.
Les buts visés par la présente invention sont atteints isolément ou en combinaison par application des dispositions qui suivent.The aims targeted by the present invention are achieved individually or in combination by applying the following provisions.
Une station de découpe d'une tôle en plusieurs flans au cours d'une même opération de découpe de la tôle, conforme à l'invention, comprend un bâti qui s'étend verticalement en élévation depuis le sol et qui est équipé d'une table de réception de la tôle.A station for cutting sheet metal into several blanks during the same sheet metal cutting operation, in accordance with the invention, comprises a frame which extends vertically in elevation from the ground and which is equipped with a sheet metal receiving table.
La station de découpe comprend au moins un poste de découpe équipé d'au moins un outillage de découpe de la tôle installée sur la table et d'au moins un support basculant d'évacuation par gravité d'au moins un flan issu de la découpe de la tôle par l'outillage. La table est montée verticalement mobile sur le bâti entre une position haute préalablement à la découpe de la tôle et une position basse de découpe de la tôle par l'outillage.The cutting station comprises at least one cutting station equipped with at least one sheet metal cutting tool installed on the table and at least one tilting support for evacuation by gravity of at least one blank resulting from the cutting sheet metal by tooling. The table is vertically mounted on the frame between a high position prior to cutting the sheet and a low position for cutting the sheet by the tool.
Le support basculant est disposé sous la table en étant monté mobile en basculement entre d'une part une position de retenue de la tôle par le support basculant en au moins une zone à découper de la tôle dont est issu au moins un flan à évacuer par le support basculant, et d'autre part une position d'évacuation dudit flan découpé par basculement du support basculant vers le soubassement du bâti.The tilting support is arranged under the table while being mounted so as to be able to tilt between, on the one hand, a position in which the sheet is retained by the tilting support in at least one zone to be cut from the sheet from which at least one blank to be evacuated by the tilting support, and on the other hand a position for discharging said blank cut out by tilting the tilting support towards the base of the frame.
Dans ce contexte, l'invention est reconnaissable en ce que le support basculant est monté basculant sur la table avec laquelle le support basculant est lié en mobilité basculante concomitamment au déplacement vertical de la table. Le basculement du support basculant entre sa position de retenue de la tôle et sa position d'évacuation du flan découpé est assujetti au déplacement vertical de la table respectivement entre sa position haute et sa position basse.In this context, the invention is recognizable in that the tilting support is mounted tilting on the table with which the tilting support is linked in tilting mobility concomitantly with the vertical displacement of the table. The tilting of the tilting support between its position for retaining the sheet and its position for discharging the cut blank is subject to the vertical displacement of the table respectively between its high position and its low position.
Il est compris que la table est classiquement orientée horizontalement par rapport à l'extension verticale du bâti et donc perpendiculairement par rapport à l'axe de gravité. Les notions comme haute et basse ou comme sous et dessus, ou autres notions apparentées comme contrebas, sont des notions relatives considérées par rapport à l'extension verticale du bâti depuis le sol.It is understood that the table is conventionally oriented horizontally relative to the vertical extension of the frame and therefore perpendicularly relative to the axis of gravity. The notions like high and low or like under and above, or other related notions like below, are relative notions considered in relation to the vertical extension of the frame from the ground.
Autrement dit selon l'invention, le support basculant est assemblé à la table à laquelle le support basculant est monté basculant en étant disposé sous la table. Une mise en mobilité verticale de la table provoque concomitamment un basculement du support basculant par suite d'un asservissement de la mise en basculement du support au déplacement vertical de la table via le montage du support basculant. Le support basculant est maintenu à la table en position de retenue de la tôle lorsque la table est en position haute, et est maintenu à la table en position d'évacuation par gravité dudit flan découpé par l'outillage lorsque la table est en position basse.In other words according to the invention, the tilting support is assembled to the table on which the tilting support is mounted tilting by being placed under the table. A setting in vertical mobility of the table concomitantly causes a tilting of the tilting support following a servo-control of the tilting of the support to the vertical displacement of the table via the mounting of the tilting support. The tilting support is held on the table in the retaining position of the sheet when the table is in the high position, and is held on the table in the evacuation position by gravity of said blank cut by the tool when the table is in the low position .
Il en ressort que le passage du support basculant entre sa position de retenue de la tôle et sa position d'évacuation par gravité dudit flan découpé, est effectué en aveugle au cours du séquençage du déplacement vertical de la table. Les cadences de production de la station de découpe en sont ainsi augmentées. En outre l'espace disponible en contrebas de la table peut être exploité pour lier la table et le support basculant en mobilité, en exploitant des moyens pouvant être structurellement simples et aisés à installer sur le bâti, et en évitant d'encombrer l'espace surplombant la table avec pour avantage de faciliter l'implantation et la mise en œuvre au moins de l'outillage sur le bâti en surplomb de la table.It emerges from this that the passage of the tilting support between its position for retaining the sheet and its position for evacuation by gravity of said cut blank, is carried out blindly during the sequencing of the vertical displacement of the table. The production rates of the cutting station are thus increased. In addition, the space available below the table can be exploited to link the table and the tilting support in mobility, by exploiting means that can be structurally simple and easy to install on the frame, and avoiding cluttering the space. overhanging the table with the advantage of facilitating the installation and the implementation at least of the tools on the frame overhanging the table.
Plus particulièrement selon une forme de réalisation, le support basculant est articulé à la table en pivotement et est manœuvrable en basculement par prise d'appui du support basculant contre le bâti en contrebas de la table.More particularly according to one embodiment, the tilting support is hinged to the table in pivoting and is maneuverable in tilting by pressing the tilting support against the frame below the table.
Selon une forme de réalisation, le montage basculant du support basculant sur la table est réalisé via un organe de manœuvre en pivotement porteur du support basculant. Ledit organe de manœuvre est relié à la table en prenant appui contre le bâti en contrebas de la table.According to one embodiment, the tilting mounting of the tilting support on the table is achieved via a pivoting operating member carrying the tilting support. Said operating member is connected to the table by resting against the frame below the table.
Selon une forme de réalisation, le support basculant est articulé en pivotement à la table via un arbre de commande constitutif dudit organe de manœuvre. L'arbre de commande s'étend parallèlement au plan de la table et est monté tournant sur des paliers équipant la table.According to one embodiment, the tilting support is pivotally articulated to the table via a control shaft constituting said maneuvering member. The control shaft extends parallel to the plane of the table and is rotatably mounted on bearings fitted to the table.
L'arbre de commande peut s'étendre le long du bâti de la station de découpe et être exploité en tout ou partie pour la manœuvre en basculement d'un ou de plusieurs supports basculants, y compris dans le cas où la station de découpe est intégrée à une installation de façonnage de la tôle comprenant plusieurs postes de façonnage de la tôle, dont potentiellement un ou plusieurs postes de découpe. Autrement dit, l'arbre de commande peut s'étendre le long du bâti et de la table qui sont alors communs à plusieurs postes de façonnage d'une même installation de façonnage. L'arbre de commande peut être spécifiquement dédié à la manœuvre d'au moins un support basculant, ou être exploité non seulement pour manœuvrer ledit au moins un support basculant mais aussi pour d'autres fonctions utiles au fonctionnement de la station de découpe et/ou à au moins un autre poste de façonnage de la tôle.The control shaft can extend along the frame of the cutting station and be used in whole or in part for the tilting operation of one or more tilting supports, including in the case where the cutting station is integrated into a sheet metal forming installation comprising several sheet metal forming stations, potentially including one or more cutting stations. In other words, the control shaft can extend along the frame and the table which are then common to several shaping stations of the same shaping installation. The control shaft can be specifically dedicated to the operation of at least one tilting support, or be used not only to operate said at least one tilting support but also for other functions useful for the operation of the cutting station and/ or at least one other sheet metal forming station.
Selon une forme de réalisation, l'arbre de commande est porteur entre ses extrémités d'au moins un levier de mise en mobilité du support basculant par suite d'un pivotement de l'arbre de commande. Le levier est à l'une de ses extrémités solidaires en pivotement avec l'arbre de commande et est à son autre extrémité munie d'au moins un élément de soutien de la tôle que comprend le support basculant.According to one embodiment, the control shaft carries between its ends at least one lever for moving the tilting support as a result of pivoting of the control shaft. The lever is at one of its ends integral in pivoting with the control shaft and at its other end is provided with at least one element for supporting the sheet that the tilting support comprises.
Selon une forme de réalisation, l'arbre de commande est équipé d'au moins un organe d'entraînement en pivotement de l'arbre de commande. Ledit organe d'entraînement est monté sur l'arbre de commande et coopère avec un organe de guidage en pivotement de l'arbre de commande dont est équipé le bâti.According to one embodiment, the control shaft is equipped with at least one member for driving the control shaft in pivoting. Said drive member is mounted on the control shaft and cooperates with a pivoting guide member of the control shaft with which the frame is equipped.
L'arbre de commande est monté pivotant sur le bâti en étant manœuvrable en pivotement via l'organe d'entraînement qui prend un appui basculant contre le bâti par suite de sa mise en coopération avec l'organe de guidage. L'arbre de commande prend notamment appui contre un châssis fixe inférieur dont le bâti est équipé. La mise en pivotement de l'arbre de commande provoque un basculement du support basculant entre sa position de retenue de la tôle et sa position d'évacuation du flan, par suite de la liaison entre l'arbre de commande et le support basculant via le levier.The control shaft is pivotally mounted on the frame while being maneuverable in pivoting via the drive member which bears tiltingly against the frame as a result of its engagement with the guide member. The control shaft bears in particular against a lower fixed frame with which the frame is equipped. The pivoting of the control shaft causes a tilting of the tilting support between its position for retaining the sheet and its position for discharging the blank, as a result of the connection between the control shaft and the tilting support via the lever.
Selon une forme de réalisation, l'organe de guidage comprend au moins une came qui est fixée sur le bâti et le long de laquelle came circule un galet monté tournant à l'extrémité d'un bras solidaire en rotation de l'arbre de commande.According to one embodiment, the guide member comprises at least one cam which is fixed to the frame and along which cam circulates a roller mounted to rotate at the end of an arm integral in rotation with the control shaft .
De préférence, le levier et le bras sont chacun solidaires en rotation de l'arbre de commande via une noix de montage à polygone d'entraînement.Preferably, the lever and the arm are each integral in rotation with the control shaft via a drive polygon mounting nut.
Selon une forme de réalisation, l'organe de guidage comprend un couple de cames de formes complémentaires qui ménagent entre elles un chemin de came incurvé dans un plan vertical perpendiculaire à l'axe de pivotement de l'arbre de commande sur la table. Le chemin de came guide le galet en provoquant un basculement du support basculant via l'arbre de commande entre sa position de retenue de la tôle et sa position d'évacuation du flan découpé vers le soubassement du bâti.According to one embodiment, the guide member comprises a pair of cams of complementary shapes which form between them a curved cam track in a vertical plane perpendicular to the pivot axis of the control shaft on the table. The cam path guides the roller by causing a tilting of the tilting support via the control shaft between its position for retaining the sheet and its position for discharging the cut blank towards the base of the frame.
L'incurvation du chemin de came permet de provoquer un pivotement de l'arbre de commande par suite d'un déplacement en verticalité du galet le long du chemin de came, sous l'effet du déplacement de la table entre sa position haute et sa position basse. L'une des cames peut être affectée au guidage en mobilité basculante du support basculant depuis la position haute de la table vers sa position basse, l'autre des cames pouvant être affectée au guidage en mobilité basculante du support basculant inversement depuis la position basse de la table vers sa position haute.The curvature of the cam track makes it possible to cause a pivoting of the control shaft following a vertical movement of the roller along the cam track, under the effect of the movement of the table between its high position and its low position. One of the cams can be assigned to guidance in tilting mobility of the tilting support from the high position of the table to its low position, the other of the cams can be assigned to guiding in tilting mobility of the tilting support inversely from the low position of the table. the table to its high position.
Selon une forme de réalisation, la station de découpe comprend plusieurs postes de découpe dont :
-) au moins un premier poste de découpe de la tôle dont est issue au moins un flan constitutif d'une chute qui est à évacuer via un premier support basculant, et
-) un deuxième poste de découpe de la tôle dont est issu au moins un flan utile qui est à évacuer via un deuxième support basculant.
En outre, la table est avantageusement commune à l'ensemble des postes de découpe, le premier support basculant et le deuxième support basculant étant conjointement liés à la table en mobilité basculante concomitamment au déplacement vertical de la table, avantageusement via un même organe de manœuvre en basculement des supports basculants, et plus spécifiquement via un même arbre de commande.According to one embodiment, the cutting station comprises several cutting stations including:
-) at least a first station for cutting the sheet from which at least one blank constituting a scrap which is to be evacuated via a first tilting support, and
-) a second sheet metal cutting station from which at least one useful blank is obtained which is to be evacuated via a second tilting support.
In addition, the table is advantageously common to all of the cutting stations, the first tilting support and the second tilting support being jointly linked to the table in tilting mobility concomitantly with the vertical displacement of the table, advantageously via the same operating member in tilting of the tilting supports, and more specifically via the same control shaft.
La station de découpe est indifféremment une station de découpe d'une tôle agencée en panneau ou d'une tôle conditionnée en bande circulante à la station de découpe.The cutting station is either a cutting station for a sheet arranged in a panel or a sheet packaged in a strip circulating at the cutting station.
Autrement dit, la station de découpe peut indifféremment soit être agencée en une station de découpe d'une tôle conditionnée en un panneau déposé sur la table, soit être agencée en une station de découpe d'une tôle conditionnée en bande défilante à travers la station de découpe. Une telle tôle conditionnée en bande est notamment prévue d'être découpée par une station de découpe qui est alors participante d'une installation de façonnage de la tôle susceptible de présenter plusieurs stations de façonnage successives suivant le sens de défilement de la bande de tôle à travers l'installation, dont au moins un poste de découpe participant d'une station de découpe conforme à l'invention.In other words, the cutting station can either be arranged in a station for cutting a sheet conditioned in a panel deposited on the table, or be arranged in a station for cutting a sheet conditioned in a strip running through the station cutting. Such a sheet packaged in a strip is in particular intended to be cut by a cutting station which then participates in a sheet metal shaping installation capable of having several successive shaping stations in the direction of travel of the sheet metal strip to be through the installation, including at least one cutting station participating in a cutting station according to the invention.
Présentation des figuresPresentation of figures
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui suit d'exemples de réalisation de la présente invention, en relation avec les figures suivantes des planches annexées :
Description détaillée de l'inventionDetailed description of the invention
Les figures et leurs descriptions détaillées non limitatives, exposent l'invention selon des modalités particulières qui ne sont pas restrictives quant à la portée de l'invention. Les figures et leurs descriptions détaillées d'exemples de réalisation de l'invention peuvent servir à mieux la définir, si besoin en relation avec la description générale qui vient d’en être faite. Par ailleurs pour faciliter la description et la compréhension de l'invention en relation avec les figures, les numéros de référence affectés aux termes et/ou aux notions utilisés pour décrire l'invention et indiqués sur l'une quelconque des figures, sont potentiellement repris dans la description d'une quelconque autre figure sans impliquer leur présence sur l'ensemble des figures.The figures and their non-limiting detailed descriptions set out the invention according to specific terms which are not restrictive as to the scope of the invention. The figures and their detailed descriptions of exemplary embodiments of the invention can be used to better define it, if necessary in relation to the general description which has just been given. Furthermore, to facilitate the description and understanding of the invention in relation to the figures, the reference numbers assigned to the terms and/or concepts used to describe the invention and indicated in any of the figures, are potentially repeated in the description of any other figure without implying their presence in all the figures.
Sur les figures 1 et 2, une tôle 1 à découper est installée sur une table 2 d'un poste de découpe 3a que comprend une station de découpe d'une tôle en une pluralité de flans 4a, 4b, au nombre de deux sur l'exemple illustré. De tels flans 4a, 4b sont notamment des flans utiles qui sont agencés pour former des éléments de carrosserie d'un véhicule automobile. Lors d'une même opération de découpe, la tôle 1 est découpée pour former les deux flans 4a, 4b qui sont à évacuer suivant des directions D1, D2 respectives qui sont différentiées. Un premier flan 4a est évacué suivant une première direction D1 concourante au plan P1 d'extension de la table 2, notamment vers le soubassement d'un bâti 5 que comprend la station de découpe, et un deuxième flan 4b est évacué suivant une deuxième direction D2 parallèle au plan P1 d'extension de la table 2.In Figures 1 and 2, a sheet 1 to be cut is installed on a table 2 of a cutting station 3a that includes a station for cutting a sheet into a plurality of blanks 4a, 4b, two in number on the illustrated example. Such blanks 4a, 4b are in particular useful blanks which are arranged to form bodywork elements of a motor vehicle. During the same cutting operation, the sheet 1 is cut to form the two blanks 4a, 4b which are to be evacuated along respective directions D1, D2 which are differentiated. A first blank 4a is evacuated along a first direction D1 concurrent with the extension plane P1 of the table 2, in particular towards the base of a frame 5 that includes the cutting station, and a second blank 4b is evacuated along a second direction D2 parallel to the extension plane P1 of table 2.
En se référant aussi aux figures 3 à 5 et 10, il est fait référence à un repère orthonormé L1, T1, V1. Le bâti 5 s'étend verticalement V1 en élévation par rapport au sol. Le plan P1 d'extension de la table 2 est orienté horizontalement L1, T1 par rapport à l'axe de gravité, la table 2 s'étendant suivant une direction longitudinale L1 et suivant une direction transversale T1.Referring also to FIGS. 3 to 5 and 10, reference is made to an orthonormal reference L1, T1, V1. The frame 5 extends vertically V1 in elevation relative to the ground. The extension plane P1 of the table 2 is oriented horizontally L1, T1 relative to the axis of gravity, the table 2 extending in a longitudinal direction L1 and in a transverse direction T1.
Pour le découpage de la tôle 1, la station de découpe est équipée d'au moins un outillage 6a, 6b de découpage de la tôle 1, comprenant des jeux de lame 6a et contrelame 6b coopérantes pour cisailler la tôle 1 entre elles et ainsi découper lesdits flans 4a, 4b. Le bâti 5 comprend un châssis supérieur 5a qui est porteur de des lames 6a et qui est monté mobile verticalement V1 sur le bâti 5 vers un châssis inférieur 5b qui est fixe et porteur des contrelames 6b.For the cutting of the sheet 1, the cutting station is equipped with at least one tool 6a, 6b for cutting the sheet 1, comprising sets of blade 6a and counterblade 6b cooperating to shear the sheet 1 between them and thus cut said blanks 4a, 4b. Frame 5 comprises an upper frame 5a which carries blades 6a and which is vertically movably mounted V1 on frame 5 towards a lower frame 5b which is fixed and carries counterblades 6b.
La table 2 est verticalement V1 interposée entre le châssis inférieur 5b et le châssis supérieur 5a pour le découpage de la tôle 1, en étant manœuvrable entre une position haute et une position basse via un moyen de manœuvre 7. Selon l'exemple de réalisation illustré, un tel moyen de manœuvre 7 comprend un ou plusieurs organes 7a élastiquement déformables qui sont verticalement V1 interposés entre la table 2 et le châssis inférieur 5b.The table 2 is vertically V1 interposed between the lower frame 5b and the upper frame 5a for cutting the sheet 1, being maneuverable between a high position and a low position via a maneuvering means 7. According to the embodiment illustrated , such operating means 7 comprises one or more elastically deformable members 7a which are vertically V1 interposed between the table 2 and the lower frame 5b.
La table 2 est ainsi montée mobile verticalement V1 sur le bâti 5, en étant spontanément manœuvrable en position haute par les organes élastiquement déformables 7a comme illustré sur la figure 3. La tôle 1 est positionnée en position de découpe sur la table 2 placée en position haute. Par suite du découpage par l'outillage 6a, 6b de la tôle 1 installée sur la table 2 et des efforts de poussée exercés par les lames 6a contre la tôle 1, la table 2 est manœuvrée verticalement V1 en position basse à l'encontre des efforts développés par les organes élastiquement déformables 7a comme illustré sur la figure 4.The table 2 is thus vertically movably mounted V1 on the frame 5, being spontaneously maneuverable in the high position by the elastically deformable members 7a as illustrated in FIG. 3. The sheet 1 is positioned in the cutting position on the table 2 placed in position high. As a result of the cutting by the tool 6a, 6b of the sheet 1 installed on the table 2 and the thrust forces exerted by the blades 6a against the sheet 1, the table 2 is maneuvered vertically V1 in the low position against the forces developed by the elastically deformable members 7a as illustrated in Figure 4.
Au poste de découpe 3a, la table 2 comporte une fenêtre de passage à son travers du premier flan 4a vers le soubassement du bâti 5 lors du découpage de la tôle 1. Au moins un support basculant 8 est monté basculant B1 sur la table 2, en étant disposé sous la table 2 en regard sur la fenêtre pour évacuer par gravité le premier flan 4a vers le soubassement du bâti 5 par suite d'un basculement du support basculant 8.At the cutting station 3a, the table 2 has a passage window through it from the first blank 4a towards the base of the frame 5 during the cutting of the sheet 1. At least one tilting support 8 is mounted tilting B1 on the table 2, by being placed under the table 2 facing the window to evacuate by gravity the first blank 4a towards the base of the frame 5 following a tilting of the tilting support 8.
Plus particulièrement visible sur la figure 7 et la figure 9, et en se référant aussi aux figures 5 et 10, le support basculant 8 comprend moins un élément de soutien 8a de la tôle 1, par exemple agencé en cornière. L'élément de soutien 8a est installé sur au moins un levier 9 monté sur un organe de manœuvre 10 du support basculant 8 en basculement B1. Ledit organe de manœuvre 10 comprend un arbre de commande 10a auquel le levier 9 est lié en rotation via une noix 11a à polygone d'entraînement. L'arbre de commande 10a s'étend parallèlement au plan P1 de la table 2, tel que suivant l'extension longitudinale L1 de la table 2 selon l'exemple illustré, en étant monté tournant sur la table 2 via ses extrémités qui sont logées à l'intérieur de paliers 11c équipant la table 2.More particularly visible in Figure 7 and Figure 9, and also referring to Figures 5 and 10, the tilting support 8 comprises less one support element 8a of the sheet 1, for example arranged as an angle iron. The support element 8a is installed on at least one lever 9 mounted on an operating member 10 of the tilting support 8 in tilting B1. Said maneuvering member 10 comprises a control shaft 10a to which the lever 9 is linked in rotation via a nut 11a with drive polygon. The control shaft 10a extends parallel to the plane P1 of the table 2, such as along the longitudinal extension L1 of the table 2 according to the example illustrated, being rotatably mounted on the table 2 via its ends which are housed inside bearings 11c equipping the table 2.
Un basculement B1 du support basculant 8 est ainsi provoqué par suite d'un pivotement P2 de l'arbre de commande 10a. Il est compris ici que le pivotement P2 de l'arbre de commande 10a est provoqué suivant un premier sens S1a de pivotement P2 et alternativement suivant un deuxième sens S2a de pivotement P2 selon la position du support basculant 8 à commander. Le support basculant 8 est mobile en basculement B1 entre une position de retenue de la tôle 1 par le support basculant 8 et une position d'évacuation du premier flan 4a.A tilting B1 of the tilting support 8 is thus caused following a pivoting P2 of the control shaft 10a. It is understood here that the pivoting P2 of the control shaft 10a is caused in a first direction S1a of pivoting P2 and alternatively in a second direction S2a of pivoting P2 depending on the position of the tilting support 8 to be controlled. The tilting support 8 is movable in tilting B1 between a retaining position of the sheet 1 by the tilting support 8 and an evacuation position of the first blank 4a.
En position de retenue de la tôle 1, le support basculant 8 soutien la tôle 1 via au moins une zone de la tôle 1 dont est issu le premier flan 4a découpé comme illustré sur les figure 3 et 7. En position d'évacuation du premier flan 4a découpé, le premier flan 4a est évacué par gravité vers le soubassement du bâti 5, par effacement basculant B1 du support basculant 8 comme illustré sur les figures 4 et 9.In the retaining position of the sheet 1, the tilting support 8 supports the sheet 1 via at least one zone of the sheet 1 from which the first blank 4a cut out as illustrated in FIGS. 3 and 7. In the evacuation position of the first blank 4a cut out, the first blank 4a is evacuated by gravity towards the base of the frame 5, by tilting erasure B1 of the tilting support 8 as illustrated in FIGS. 4 and 9.
Par ailleurs plus particulièrement visible sur la figure 6 et la figure 8, et en se référant aussi aux figures 5 et 10, l'arbre de commande 10a est équipé d'un organe d'entraînement 12 en pivotement P2 par suite d'un déplacement de la table 2 entre sa position haute et sa position basse. L'organe d'entraînement 12 comprend un bras 12a solidaire en rotation de l'arbre de commande 10a, via l'une supérieure des extrémités du bras 12a qui est logée à l'intérieur d'une noix 11b à polygone d'entraînement équipant l'arbre de commande 10a. L'autre extrémité inférieure du bras 12a est munie d'un galet 12b via lequel l'arbre de commande 10a est entraîné en pivotement P2 par suite d'un déplacement de la table 2 en position basse.Moreover, more particularly visible in Figure 6 and Figure 8, and also referring to Figures 5 and 10, the control shaft 10a is equipped with a drive member 12 in pivoting P2 following a displacement of table 2 between its high position and its low position. The drive member 12 comprises an arm 12a integral in rotation with the control shaft 10a, via the upper one of the ends of the arm 12a which is housed inside a nut 11b with a drive polygon fitted the control shaft 10a. The other lower end of the arm 12a is provided with a roller 12b via which the control shaft 10a is driven in pivoting P2 following a movement of the table 2 in the low position.
A cet effet, le galet 12b coopère avec un jeu de cames 13a, 13b de formes sensiblement complémentaires qui sont fixées sur le bâti 5 en contrebas de la table 2, notamment sur le châssis inférieur 5b. Les cames 13a, 13b ménagent entre elles un chemin de came 13c incurvé s'étendant suivant un plan perpendiculaire à l'axe A1 de pivotement de l'arbre de commande 10a sur la table 2. Le galet 12b est apte à circuler entre les cames 13a, 13b le long du chemin de came 13c, les cames 13a, 13b formant dès lors un organe de guidage 13 du bras 12a de manœuvre en pivotement de l'arbre de commande 10a. De préférence, le débouché du chemin de came 13c via lequel le galet 12b est monté entre les cames 13a, 13b, comporte un évasement bordé par des chanfreins pour faciliter le passage du galet 12b entre les cames 13a, 13b lors du montage de l'organe d'entraînement 12.To this end, the roller 12b cooperates with a set of cams 13a, 13b of substantially complementary shapes which are fixed on the frame 5 below the table 2, in particular on the lower frame 5b. The cams 13a, 13b provide between them a curved cam track 13c extending along a plane perpendicular to the axis A1 of pivoting of the control shaft 10a on the table 2. The roller 12b is capable of circulating between the cams 13a, 13b along the cam path 13c, the cams 13a, 13b therefore forming a guide member 13 of the arm 12a for pivoting the control shaft 10a. Preferably, the opening of the cam track 13c via which the roller 12b is mounted between the cams 13a, 13b, comprises a widening bordered by chamfers to facilitate the passage of the roller 12b between the cams 13a, 13b during assembly of the drive unit 12.
Un déplacement de la table 2 entre sa position haute et sa position basse provoque concomitamment une mise en mobilité verticale V1 de l'arbre de commande 10a et par suite son pivotement sous l'effet de la circulation du galet 12b contre les cames 13a, 13b. Il en ressort que la cinématique en basculement B1 du support basculant 8 et la cinématique en déplacement vertical V1 de la table 2 sont liées entre elles, la cinématique en basculement B1 du support basculant 8 étant assujettie à la cinématique en déplacement vertical V1 de la table 2 par suite de leur liaison mécanique l'un à l'autre via l'arbre de commande 10a.A movement of the table 2 between its high position and its low position concomitantly causes vertical mobility V1 of the control shaft 10a and consequently its pivoting under the effect of the movement of the roller 12b against the cams 13a, 13b . It emerges that the tilting kinematics B1 of the tilting support 8 and the vertical displacement kinematics V1 of the table 2 are linked together, the tilting kinematics B1 of the tilting support 8 being subject to the vertical displacement kinematics V1 of the table 2 as a result of their mechanical connection to each other via the control shaft 10a.
Plus particulièrement, un déplacement vertical V1 de la table 2 vers sa position basse provoque un pivotement P2 de l'arbre de commande 10a suivant un premier sens S1a, avec pour effet de manœuvrer le support basculant 8 en basculement B1 suivant un premier sens S2a vers sa position d'évacuation du premier flan 4a comme illustré sur les figures 8 et 9. Inversement un déplacement vertical V1 de la table 2 vers sa position haute provoque un pivotement P2 de l'arbre de commande 10a suivant un deuxième sens S1b, avec pour effet de manœuvrer le support basculant 8 en basculement B1 suivant un deuxième sens S2b vers sa position de retenue de la tôle 1 comme illustré sur les figures 6 et 7. Le diamètre du galet 12b est de préférence inférieur à l'écart entre les cames 13a, 13b, de sorte qu'un jeu est ménagé à l'intérieur du chemin de came entre le galet 12b et les cames 13a, 13b. Un tel jeu permet au galet 12b de prendre appui sélectivement contre l'une ou l'autre des cames 13a, 13b selon le sens S1a ou le sens S1b de pivotement P2 de l'arbre de commande provoqué par le déplacement vertical V1 de la table 2 vers sa position basse ou sa position haute.More particularly, a vertical displacement V1 of the table 2 towards its low position causes a pivoting P2 of the control shaft 10a in a first direction S1a, with the effect of maneuvering the tilting support 8 in tilting B1 in a first direction S2a towards its evacuation position of the first blank 4a as illustrated in FIGS. 8 and 9. Conversely, a vertical displacement V1 of the table 2 towards its high position causes a pivoting P2 of the control shaft 10a in a second direction S1b, with effect of maneuvering the tilting support 8 in tilting B1 in a second direction S2b towards its retaining position of the sheet 1 as illustrated in FIGS. 6 and 7. The diameter of the roller 12b is preferably smaller than the gap between the cams 13a , 13b, so that a clearance is provided inside the cam path between the roller 12b and the cams 13a, 13b. Such play allows the roller 12b to bear selectively against one or the other of the cams 13a, 13b according to the direction S1a or the direction S1b of pivoting P2 of the control shaft caused by the vertical displacement V1 of the table 2 to its low position or its high position.
Sur la figure 10 et potentiellement sur la figure 5, la tôle 1 est conditionnée en bande défilante à travers la station de découpe. On notera que dans ce cas, au moins une station de découpe est susceptible d'équiper une installation de façonnage de la tôle 1 comprenant divers postes successifs de façonnage de la tôle 1. La station de découpe est susceptible de comprendre un seul poste de découpe 3a comme illustré sur la figure 5, ou plusieurs postes de découpe 3a, 3b qui sont successivement au nombre de deux suivant le sens S3 de défilement de la bande de tôle 1 longitudinalement sur la table 2 selon l'exemple illustré sur la figure 10.In FIG. 10 and potentially in FIG. 5, the sheet 1 is packaged in a strip running through the cutting station. It will be noted that in this case, at least one cutting station is capable of equipping an installation for shaping sheet metal 1 comprising various successive stations for shaping sheet metal 1. The cutting station is capable of comprising a single cutting station 3a as illustrated in Figure 5, or several cutting stations 3a, 3b which are successively two in number along the direction S3 of travel of the sheet metal strip 1 longitudinally on the table 2 according to the example illustrated in Figure 10.
Sur les figures 1 à 5, l'unique poste de découpe 3a équipant la station de découpe est dédié à la découpe de deux flans 4a, 4b issus de la tôle 1 qui notamment sont identiques. Tel que précédemment visé, le premier flan 4a est évacué hors du poste de découpe 3a via le support basculant 8 vers le soubassement du bâti 5, et le deuxième flan 4b est évacué parallèlement au plan P1 d'extension de la table 2, notamment longitudinalement L1.In FIGS. 1 to 5, the single cutting station 3a equipping the cutting station is dedicated to the cutting of two blanks 4a, 4b resulting from the sheet 1 which in particular are identical. As previously referred to, the first blank 4a is evacuated from the cutting station 3a via the tilting support 8 towards the base of the frame 5, and the second blank 4b is evacuated parallel to the plane P1 of extension of the table 2, in particular longitudinally L1.
Sur l'exemple de réalisation illustré la figure 10, les deux postes de découpe 3a, 3b sont respectivement affectés :
-) pour un premier poste de découpe 3b, au découpage d'échancrures 14 ménagées en bordure de la tôle 1. Dans ce cas un ou plusieurs premiers supports basculant 8 sont dédiés à l'évacuation hors de la station de découpe des flans 4c, 4d issues du découpage des échancrures 14, lesdits flans 4c, 4d étant des chutes à mettre au rebus. Selon l'exemple illustré, les échancrures 14 étant ménagées en bordure de bords opposés de la tôle 1, les premiers supports basculants 8 sont disposés de part et d'autre de la tôle 1, notamment transversalement T1 au regard du plan P1 d'extension de la table 2.
-) pour un deuxième poste de découpe 3a, au découpage de la tôle 1 en deux flans 4a, 4b qui notamment sont identiques comme illustré pour exemple sur les figures 1 à 5. Le deuxième poste de découpe 3a succède au premier poste de découpe 3b suivant le sens S3 de défilement de la bande de tôle 1 à travers la station de découpe.In the embodiment illustrated in Figure 10, the two cutting stations 3a, 3b are respectively assigned:
-) for a first cutting station 3b, to the cutting of indentations 14 provided at the edge of the sheet 1. In this case one or more first tilting supports 8 are dedicated to the evacuation out of the cutting station of the blanks 4c, 4d resulting from the cutting of the indentations 14, said blanks 4c, 4d being scraps to be scrapped. According to the example illustrated, the indentations 14 being formed along opposite edges of the sheet 1, the first tilting supports 8 are arranged on either side of the sheet 1, in particular transversely T1 with regard to the plane P1 of extension from table 2.
-) for a second cutting station 3a, the cutting of the sheet 1 into two blanks 4a, 4b which in particular are identical as illustrated for example in Figures 1 to 5. The second cutting station 3a succeeds the first cutting station 3b along the direction S3 of travel of the sheet metal strip 1 through the cutting station.
Dans ce cas, au moins le bâti 5 et la table 2 sont communs aux deux postes de découpe 3a, 3b. Le découpage de la tôle 1 au premier poste de découpe 3b et le découpage de la tôle 1 au deuxième poste de découpe 3a sont alors préférentiellement effectués simultanément. Chacun des postes de découpe 3a, 3b est équipé d'un ou de plusieurs supports basculants 8 selon la configuration des découpes de la tôle 1 à effectuer. La mise en mobilité des divers supports basculants 8 est réalisée via des arbres de commande 10a tels que précédemment visé. Par suite, les supports basculants 8 équipant le premier poste de découpe 3b et le deuxième poste de découpe 3a sont manœuvrés simultanément, concomitamment à la manœuvre de la table 2 entre sa position haute et sa position basse lors du découpage de la tôle 1 simultanément par les outillages 6a, 6b.In this case, at least the frame 5 and the table 2 are common to the two cutting stations 3a, 3b. The cutting of the sheet 1 at the first cutting station 3b and the cutting of the sheet 1 at the second cutting station 3a are then preferably carried out simultaneously. Each of the cutting stations 3a, 3b is equipped with one or more tilting supports 8 depending on the configuration of the cutouts of the sheet 1 to be made. The mobility of the various tilting supports 8 is achieved via control shafts 10a as previously referred to. As a result, the tilting supports 8 equipping the first cutting station 3b and the second cutting station 3a are operated simultaneously, concomitantly with the operation of the table 2 between its high position and its low position when cutting the sheet 1 simultaneously by the tools 6a, 6b.
Selon l'exemple illustré, l'un au moins des arbres de commande 10a est avantageusement commun au premier poste de découpe 3b et au deuxième poste de découpe 3a. Deux arbres de commande 10a sont potentiellement placés respectivement de part et d'autre de la bande de tôle 1 suivant son sens S3 de déplacement longitudinal sur la table 2 à travers la station de découpe. Le ou les arbres de commande 10a sont affectés à la manœuvre conjointe de plusieurs supports basculants 8 équipant le premier poste de découpe 3b et le deuxième poste de découpe 3a.According to the example illustrated, at least one of the control shafts 10a is advantageously common to the first cutting station 3b and to the second cutting station 3a. Two control shafts 10a are potentially placed respectively on either side of the sheet metal strip 1 in its direction S3 of longitudinal movement on the table 2 through the cutting station. The control shaft or shafts 10a are assigned to the joint operation of several tilting supports 8 fitted to the first cutting station 3b and the second cutting station 3a.
Claims (10)
en ce que la station de découpe comprend plusieurs postes de découpe (3a, 3b) dont :
-) au moins un premier poste de découpe (3b) de la tôle (1) dont est issue au moins un flan (4c, 4d) constitutif d'une chute qui est à évacuer via un premier support basculant (8), et
-) un deuxième poste de découpe (3a) de la tôle (1) dont est issu au moins un flan (4a) utile qui est à évacuer via un deuxième support basculant (8), et
en ce que la table (2) est commune à l'ensemble des postes de découpe, le premier support basculant (8) et le deuxième support basculant (8) étant conjointement liés à la table (2) en mobilité basculante (B1) concomitamment au déplacement vertical (V1) de la table (2).- Cutting station according to any one of claims 1 to 8, characterized:
in that the cutting station comprises several cutting stations (3a, 3b) including:
-) at least a first cutting station (3b) of the sheet metal (1) from which at least one blank (4c, 4d) constituting a scrap which is to be evacuated via a first tilting support (8), and
-) a second cutting station (3a) for the sheet metal (1) from which at least one useful blank (4a) comes, which is to be evacuated via a second tilting support (8), and
in that the table (2) is common to all the cutting stations, the first tilting support (8) and the second tilting support (8) being jointly linked to the table (2) in tilting mobility (B1) concomitantly to the vertical displacement (V1) of the table (2).
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|---|---|---|---|
| FR1906403A FR3097143B1 (en) | 2019-06-14 | 2019-06-14 | Station for cutting a sheet, comprising a tilting support for discharging a blank cut concomitantly with the operation of a support table for the sheet. |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| FR1906403A FR3097143B1 (en) | 2019-06-14 | 2019-06-14 | Station for cutting a sheet, comprising a tilting support for discharging a blank cut concomitantly with the operation of a support table for the sheet. |
| FR1906403 | 2019-06-14 |
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|---|---|
| FR3097143A1 true FR3097143A1 (en) | 2020-12-18 |
| FR3097143B1 FR3097143B1 (en) | 2021-05-14 |
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ID=68343019
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| FR1906403A Active FR3097143B1 (en) | 2019-06-14 | 2019-06-14 | Station for cutting a sheet, comprising a tilting support for discharging a blank cut concomitantly with the operation of a support table for the sheet. |
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|---|---|
| FR (1) | FR3097143B1 (en) |
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2019
- 2019-06-14 FR FR1906403A patent/FR3097143B1/en active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113927309A (en) * | 2021-09-28 | 2022-01-14 | 星源电子科技(深圳)有限公司 | MiniLED backlight unit lamp plate system of processing |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR3097143B1 (en) | 2021-05-14 |
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