FR2988631A1

FR2988631A1 - Press for cutting blank from sheet band in automotive industry, has guide spaced from longitudinal side of sheet band, where falling of cut out blank is allowed on blank evacuation unit when guide is moved to inactive position

Info

Publication number: FR2988631A1
Application number: FR1252831A
Authority: FR
Inventors: Eric Guillaume
Original assignee: Peugeot Citroen Automobiles SA
Current assignee: Stellantis Auto Sas Fr
Priority date: 2012-03-29
Filing date: 2012-03-29
Publication date: 2013-10-04
Anticipated expiration: 2032-03-29
Also published as: FR2988631B1

Abstract

The press has a bottom tool (1) that is utilized for supporting a sheet band (2), and an upper tool that is movable vertically towards the bottom tool. A cutting zone (7) of a blank includes a straight guide (10) that is movable between an active position, and an inactive position. The guide is spaced from a longitudinal side (2a) of the sheet band, and falling of the cut out blank is allowed on a blank evacuation unit i.e. tilted slope (8), when the guide is moved to the inactive position. The evacuation unit is located under the cutting zone.

Description

PRESSE POUR DECOUPER DES FLANS DANS UNE BANDE DE TOLE COMPORTANT UN GUIDE POUR SUPPORTER CETTE BANDE La présente invention concerne une presse pour découper des flans dans une bande de tôle. Les figures 1 à 4 illustrent une presse d'un type connu couramment utilisée dans l'industrie automobile. Ces figures montrent l'outil inférieur 1 de la presse connue qui supporte une bande de tôle 2 qui défile sur cet outil 1 dans le sens de la flèche F représentée sur la figure 1. La presse comporte également un outil supérieur non représentée mobile verticalement vers l'outil inférieur 1 afin de découper des flans 3, 4 dans la bande de tôle 2. Ces flans 3, 4 sont ensuite emboutis pour constituer des pièces en tôle. The present invention relates to a press for cutting blanks in a sheet metal strip. BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a press for cutting blanks in a sheet metal strip. Figures 1 to 4 illustrate a known type of press commonly used in the automotive industry. These figures show the lower tool 1 of the known press which supports a sheet metal strip 2 which runs on this tool 1 in the direction of the arrow F shown in FIG. 1. The press also comprises an upper tool, not shown, vertically movable towards the lower tool 1 to cut blanks 3, 4 in the sheet metal strip 2. These blanks 3, 4 are then stamped to form sheet metal parts.

La presse illustrée par les figures 1 à 4 est agencée pour découper dans la bande de tôle 2 deux flans 3, 4 à chaque coup de presse c'est-à-dire à chaque descente de l'outil supérieur vers l'outil inférieur 1. A cet effet, la presse comprend des moyens connus qui ne seront pas décrits pour évacuer un premier flan 3 dans le sens F1 (voir figure 1) qui correspond au 20 sens de défilement F de la bande de tôle 2. De même des moyens en eux-mêmes connus sont prévus pour évacuer le second flan 4 sur le devant de l'outil 1 dans un sens F2 (voir figure 1) perpendiculaire au sens F ou F1 de défilement de la bande en tôle 2. Ces moyens connus comprennent des rampes inclinées 5, 6 équipées de 25 galets (non représentés). Ainsi, l'outil inférieur 1 comprend sous la zone de découpe 7 (voir figures 3 et 4), une série parallèle de rampes inclinées 8 permettant l'évacuation du second flan 4. La figure 4 montre que la partie de la bande de tôle 2 située dans la zone de 30 découpe 7 n'est pas supportée. En effet, il existe une certaine distance entre la bande de tôle 2 et les rampes inclinées 8. The press illustrated in Figures 1 to 4 is arranged to cut in the sheet metal strip 2 two blanks 3, 4 at each press stroke that is to say, each lowering of the upper tool to the lower tool 1 For this purpose, the press comprises known means which will not be described for evacuating a first blank 3 in the direction F1 (see Figure 1) which corresponds to the traveling direction F of the sheet metal strip 2. Similarly, the means in themselves known are provided to evacuate the second blank 4 on the front of the tool 1 in a direction F2 (see Figure 1) perpendicular to the direction F or F1 scroll of the sheet metal strip 2. These known means comprise inclined ramps 5, 6 equipped with 25 rollers (not shown). Thus, the lower tool 1 comprises under the cutting zone 7 (see FIGS. 3 and 4), a parallel series of inclined ramps 8 allowing the evacuation of the second blank 4. FIG. 4 shows that the portion of the sheet metal strip 2 located in the cutting area 7 is not supported. Indeed, there is a certain distance between the sheet metal strip 2 and the inclined ramps 8.

Ainsi, la bande de tôle 2 située dans la zone 7 peut s'affaisser du fait de la gravité en entraînant une déviation du trajet de la bande de tôle 2 par rapport à la direction de défilement F. Cet affaissement et cette déviation ont pour conséquence l'obtention de flans non conformes c'est-à-dire destinés aux rebuts. Le but de la présente invention est de remédier à ces inconvénients. Ce but est atteint, selon l'invention, grâce à une presse pour découper des flans dans une bande de tôle comprenant un outil inférieur pour supporter cette bande de tôle et un outil supérieur mobile verticalement vers l'outil inférieur, ladite presse comprenant des moyens pour évacuer le flan découpé dans un sens perpendiculaire au sens de défilement de la bande de tôle sur l'outil inférieur, ces moyens étant situés sous la zone de découpe dudit flan, ladite presse étant caractérisée en ce que ladite zone de découpe du flan comprend un guide rectiligne mobile entre : - une position active dans laquelle ledit guide permet de guider l'un des deux bords longitudinaux de la bande de tôle dans le sens de défilement de celle-ci et de maintenir la partie de la bande de tôle située au-dessus des moyens d'évacuation dans un plan horizontal, et - une position inactive dans laquelle ledit guide est espacé dudit bord longitudinal de la bande en tôle et permet la chute du flan découpé sur lesdits moyens d'évacuation du flan. Le guide disposé dans la zone de découpe du flan permet d'éviter l'affaissement dans cette zone de la bande de tôle et la déviation de la bande par rapport à la direction de défilement. Thus, the sheet metal strip 2 situated in the zone 7 can sag due to gravity, causing a deviation of the path of the sheet metal strip 2 with respect to the direction of movement F. This collapse and this deviation have the consequence obtaining non-compliant blanks that is to say intended for scrap. The object of the present invention is to overcome these disadvantages. This object is achieved, according to the invention, by means of a press for cutting blanks in a sheet metal strip comprising a lower tool for supporting this sheet metal strip and an upper tool movable vertically towards the lower tool, said press comprising means for evacuating the cut blank in a direction perpendicular to the running direction of the sheet metal strip on the lower tool, these means being located under the cutting area of said blank, said press being characterized in that said cutting area of the blank comprises a rectilinear moving guide between: an active position in which said guide makes it possible to guide one of the two longitudinal edges of the sheet metal strip in the direction of travel of the latter and to maintain the portion of the sheet metal strip situated at above the evacuation means in a horizontal plane, and an inactive position in which said guide is spaced from said longitudinal edge of the sheet metal strip and allows the fall of blank cut on said blank discharge means. The guide disposed in the cutting area of the blank makes it possible to avoid sagging in this zone of the sheet metal strip and deflection of the strip with respect to the direction of travel.

Le déplacement du guide vers la position inactive permet la chute du flan découpé sur les moyens d'évacuation de ce flan. Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, ledit guide est constitué par une cornière dont l'une des deux ailes est située dans un plan horizontal pour pouvoir supporter ledit bord longitudinal de la bande de tôle et l'autre aile est située dans un plan vertical pour pouvoir guider latéralement ledit bord longitudinal de ladite bande. Cette cornière constitue un moyen simple et efficace pour guider et éviter l'affaissement de la bande de tôle. Moving the guide to the inactive position allows the blank of the blank cut on the evacuation means of this blank. In a preferred embodiment of the invention, said guide is constituted by a bracket whose one of the two wings is located in a horizontal plane to be able to support said longitudinal edge of the sheet metal strip and the other wing is located in a vertical plane for laterally guiding said longitudinal edge of said strip. This angle is a simple and effective way to guide and prevent sagging of the sheet metal strip.

Dans un mode de réalisation particulièrement avantageux de l'invention, ledit guide est solidaire de deux coulisseaux mobiles dans un sens perpendiculaire au sens de défilement de la bande de tôle pour pouvoir déplacer ledit guide entre lesdites positions active et inactive. In a particularly advantageous embodiment of the invention, said guide is secured to two sliders movable in a direction perpendicular to the running direction of the sheet metal strip to be able to move said guide between said active and inactive positions.

De préférence, le déplacement dudit guide est commandé par la descente de l'outil supérieur vers l'outil inférieur. Le déplacement du guide est ainsi rendu entièrement automatique de façon à éviter toute intervention manuelle d'un opérateur. A cet effet, l'outil supérieur comprend de préférence une came coopérant 10 avec chacun des deux coulisseaux pour le déplacer dans ledit sens perpendiculaire au sens de défilement de la bande de tôle. De préférence également, ladite came coopère avec le coulisseau à la fin de la course de descente de l'outil supérieur. Dans un mode de réalisation particulier de l'invention, ladite came comprend 15 une surface inclinée coopérant avec un galet monté en rotation sur le coulisseau. Selon d'autres particularités avantageuses de l'invention : - lesdits moyens pour évacuer le flan découpé comprennent une série de rampes inclinées munies de galets ; - la presse est agencée pour découper dans la bande de tôle deux flans à 20 chaque coup de presse, l'un des deux flans pouvant être évacué dans le sens de défilement de la bande de tôle et l'autre flan pouvant être évacué dans un sens perpendiculaire audit sens de défilement. D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront encore tout au long de la description ci-après. 25 Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples, non limitatifs : - la figure 5 est une vue en perspective montrant la zone de découpe d'un flan de tôle sur l'outil inférieur d'une presse et le guide de maintien de la bande de tôle, selon l'invention, - la figure 6 est une vue de dessus de l'outil inférieur de la presse montrant 30 la bande de tôle défilant au-dessus de la zone de découpe du flan, le long du guide, - la figure 7 est une vue en coupe transversale partielle de la presse montrant l'outil supérieur en position ouverte et le guide en position active de maintien de la bande de tôle, - la figure 8 est une vue en perspective à échelle agrandie montrant le guide en position active de maintien de l'un des bords longitudinaux de la bande de tôle, - la figure 9 est une vue en coupe analogue à la figure 7 montrant le guide en position inactive et le flan découpé séparé de la bande de tôle, - la figure 10 est une vue en coupe à échelle agrandie par rapport à la figure 9. Les figures 5 à 7 représentent une presse pour découper des flans dans une bande de tôle 2 (montrée sur les figures 6 et 7) comprenant un outil inférieur 1 pour supporter cette bande de tôle 2 et un outil supérieur 9 (visible sur la figure 7) mobile verticalement vers l'outil inférieur 1. Preferably, the displacement of said guide is controlled by the descent of the upper tool towards the lower tool. The movement of the guide is thus made fully automatic so as to avoid any manual intervention by an operator. For this purpose, the upper tool preferably comprises a cam cooperating with each of the two sliders to move it in said direction perpendicular to the running direction of the sheet metal strip. Also preferably, said cam cooperates with the slider at the end of the lowering stroke of the upper tool. In a particular embodiment of the invention, said cam comprises an inclined surface cooperating with a roller rotatably mounted on the slide. According to other advantageous features of the invention: said means for evacuating the cut blank comprises a series of inclined ramps provided with rollers; - The press is arranged to cut in the sheet metal strip two blanks at each press stroke, one of the two blanks can be discharged in the direction of travel of the sheet metal strip and the other blank can be evacuated in a direction perpendicular to said direction of scrolling. Other features and advantages of the invention will become apparent throughout the description below. In the accompanying drawings, given by way of nonlimiting example: FIG. 5 is a perspective view showing the cutting area of a sheet blank on the lower tool of a press and the guide for maintaining the the sheet metal strip according to the invention; FIG. 6 is a plan view of the lower tool of the press showing the strip of sheet metal moving above the blank cutting area along the guide, FIG. 7 is a partial cross-sectional view of the press showing the upper tool in the open position and the guide in the active position for holding the sheet metal strip; FIG. 8 is a perspective view on an enlarged scale showing the active position guide for maintaining one of the longitudinal edges of the sheet metal strip, - Figure 9 is a sectional view similar to Figure 7 showing the guide in the inactive position and the cut blank separated from the sheet metal strip, FIG. 10 is a sectional view on an enlarged scale with respect to FIGS. 5 to 7 show a press for cutting blanks in a sheet metal strip 2 (shown in FIGS. 6 and 7) comprising a lower tool 1 for supporting this sheet metal strip 2 and an upper tool 9 (FIG. visible in FIG. 7) vertically movable towards the lower tool 1.

La presse montrée sur les figures 5 à 7 est comme dans le cas des figures 1 à 4 agencée pour découper dans la bande de tôle 2 deux flans à chaque coupe de presse. L'un des deux flans peut être évacué dans le sens de défilement F de la bande de tôle 2 et l'autre flan peut être évacué dans un sens F2 perpendiculaire 20 au sens de défilement F. Les moyens pour évacuer le flan découpé dans la zone de découpe 7 comprennent une série de rampes 8 inclinées munies de galets 8a visible sur la figure 7. Ces rampes 8 sont situées sous la zone de découpe 7. 25 Conformément à l'invention, la zone de découpe 7 du flan comprend un guide rectiligne 10 qui s'étend sur toute la longueur de la zone 7 parallèlement au sens F de défilement de la bande de tôle 2. Ce guide rectiligne 10 est mobile entre : - une position active représentée sur les figures 5 à 8 dans laquelle le guide 30 rectiligne10 permet de guider l'un 2a des deux bords longitudinaux de la bande de tôle 2 dans le sens F de défilement de celle-ci et de maintenir la partie de la bande de tôle 2 située au-dessus des rampes inclinées 8 dans un plan horizontal, et - une position inactive dans laquelle (voir figures 9 et 10) le guide 10 est espacé du bord longitudinal 2a de la bande en tôle 2 et permet la chute du flan découpé 4 sur les rampes 8 d'évacuation du flan. La figure 8 montre que le guide 10 est constitué par une cornière dont l'une 10a des deux ailes est située dans un plan horizontal pour pouvoir supporter le bord longitudinal 2a de la bande de tôle 2 et l'autre aile 10b est située dans un plan vertical pour pouvoir guider latéralement le bord longitudinal 2a de la bande 2. Par ailleurs, les figures 5 à 7 en particulier montrent que le guide 10 est solidaire de deux coulisseaux 11 mobiles dans un sens F2 perpendiculaire au sens de défilement F de la bande de tôle 2 pour pouvoir déplacer le guide 10 entre les positions active et inactive mentionnées ci-dessus. Ces deux coulisseaux 11 sont fixés à un profilé 12 parallèle au guide 10 et relié à ce dernier par des traverses 13. The press shown in Figures 5 to 7 is as in the case of Figures 1 to 4 arranged to cut in the sheet metal strip 2 two blanks at each press cut. One of the two blanks may be evacuated in the direction of travel F of the sheet metal strip 2 and the other blank may be discharged in a direction F2 perpendicular to the direction of movement F. The means for evacuating the blank cut in the blank cutting zone 7 comprises a series of inclined ramps 8 provided with rollers 8a visible in FIG. 7. These ramps 8 are situated under the cutting zone 7. In accordance with the invention, the cutting zone 7 of the blank comprises a guide rectilinear 10 which extends over the entire length of the zone 7 parallel to the direction F of travel of the sheet metal strip 2. This rectilinear guide 10 is movable between: - an active position shown in Figures 5 to 8 in which the guide Rectiligne10 makes it possible to guide one of the two longitudinal edges of the sheet metal strip 2 in the direction F of movement of the latter and to maintain the portion of the sheet metal strip 2 situated above the inclined ramps 8 in a horizontal plane, and - a pos ition inactive in which (see Figures 9 and 10) the guide 10 is spaced from the longitudinal edge 2a of the sheet metal strip 2 and allows the fall of the cut blank 4 on the evacuation ramps 8 of the blank. FIG. 8 shows that the guide 10 is constituted by an angle, one of which 10a of the two wings is located in a horizontal plane to be able to support the longitudinal edge 2a of the sheet metal strip 2 and the other wing 10b is located in a vertical plane for laterally guiding the longitudinal edge 2a of the strip 2. Moreover, Figures 5 to 7 in particular show that the guide 10 is secured to two sliders 11 movable in a direction F2 perpendicular to the running direction F of the strip of sheet 2 to be able to move the guide 10 between the active and inactive positions mentioned above. These two slides 11 are fixed to a profile 12 parallel to the guide 10 and connected to the latter by crosspieces 13.

Les deux coulisseaux 11 sont chacun monté coulissants sur une embase 11a fixée sur l'outil inférieur 1, comme montré notamment sur les figures 7, 8 et 10, le déplacement du guide 10 est commandé par la descente de l'outil supérieur 9 vers l'outil inférieur 1. A cet effet, l'outil supérieur 9 comprend une came 14 faisant saillie vers le 20 bas et coopérant avec chacun des deux coulisseaux 11 pour le déplacer dans le sens F2 perpendiculaire au sens F de défilement de la bande de tôle 2. Plus précisément, chaque came 14 coopère avec le coulisseau 11 à la fin de la course de descente de l'outil supérieur 9, juste avant la découpe du flan. Les figures 7, 9 et 10 montrent que chaque came 14 comprend une surface 25 inclinée 14a coopérant avec un galet 15 monté en rotation sur le coulisseau 11. La presse que l'on vient de décrire fonctionne comme suit. Dans la zone de découpe 7 du flan, le bord longitudinal 2a de la bande de tôle 2 est guidé horizontalement et latéralement par le guide 10. Ainsi, la bande de tôle 10 ne risque pas de s'affaisser dans la zone de 30 découpe 7 ni de dévier par rapport à la direction de défilement. Lors de la descente de l'outil supérieur 9 vers l'outil inférieur 1 et avant la fin de cette course de descente, chacune des cames 10 portées par l'outil 9 entre en contact avec le galet 15 d'un coulisseau 11 ce qui a pour effet de pousser ce dernier vers la gauche de la figure 9 dans le sens de la flèche F2 jusqu'à ce que el bord 2a de la bande de tôle devienne libre par rapport à l'aile horizontale 10a du guide 10. Après découpe du flan 4, celui-ci tombe dans un premier temps sur une grille horizontale 16 montrée sur les figures 9 et 10 puis sur les rampes inclinées 8 pourvues de galets 8a permettant au flan découpé 4 d'être évacué. Les principaux avantages du dispositif selon l'invention sont les suivants ; - ce dispositif permet le maintien de la bande à l'horizontale avant la découpe du flan ; - il permet également de centre les flans dans l'outil, améliorant la qualité et la précision des flans ; - il laisse passer le flan au moment de la découpe pour ne pas entraver son évacuation par les rampes à galet. The two sliders 11 are each slidably mounted on a base 11a fixed on the lower tool 1, as shown in particular in FIGS. 7, 8 and 10, the displacement of the guide 10 is controlled by the lowering of the upper tool 9 towards the lower tool 1. For this purpose, the upper tool 9 comprises a cam 14 projecting downwards and cooperating with each of the two sliders 11 to move it in the direction F2 perpendicular to the direction F of scrolling of the sheet metal strip 2. More specifically, each cam 14 cooperates with the slider 11 at the end of the lowering stroke of the upper tool 9, just before cutting the blank. Figures 7, 9 and 10 show that each cam 14 comprises an inclined surface 14a cooperating with a roller 15 rotatably mounted on the slider 11. The press which has just been described operates as follows. In the cutting zone 7 of the blank, the longitudinal edge 2a of the sheet metal strip 2 is guided horizontally and laterally by the guide 10. Thus, the sheet metal strip 10 is not likely to sag in the cutting zone 7. nor to deviate from the scrolling direction. During the lowering of the upper tool 9 towards the lower tool 1 and before the end of this downward travel, each of the cams 10 carried by the tool 9 comes into contact with the roller 15 of a slider 11 which has the effect of pushing the latter to the left of Figure 9 in the direction of the arrow F2 until the edge 2a of the sheet metal strip becomes free from the horizontal flange 10a of the guide 10. After cutting of the blank 4, it falls firstly on a horizontal grid 16 shown in Figures 9 and 10 and then on the inclined ramps 8 provided with rollers 8a allowing the cut blank 4 to be evacuated. The main advantages of the device according to the invention are as follows; this device makes it possible to maintain the strip horizontally before cutting the blank; - It also centers the blanks in the tool, improving the quality and accuracy of the blanks; - It passes the blank at the time of cutting so as not to hinder its evacuation by roller ramps.

Claims

REVENDICATIONS1. Press for cutting blanks in a sheet metal strip (2) comprising a lower tool (1) for supporting said sheet metal strip (2) and an upper tool (9) vertically movable to the lower tool (1), said press comprising means (8) for evacuating the cut blank (4) in a direction (F2) perpendicular to the running direction (F) of the sheet metal strip (2) on the lower tool (1), these means (8) being located under the cutting area (7) of said blank, said press being characterized in that said cutting area (7) of the blank (4) comprises a rectilinear guide (10) movable between: - an active position in which said guide ( 10) serves to guide one (2a) of the two longitudinal edges of the sheet metal strip (2) in the direction of travel (F) thereof and to maintain the portion of the sheet metal strip (2) located at above the evacuation means (8) in a horizontal plane, and - an inactive position in which said guide (10) is spaced from said longitudinal edge al (2a) of the sheet metal strip (2) and allows the cut blank (4) to fall on said blank discharge means (8).

2. Press according to claim 1, characterized in that said guide is constituted by a bracket (10) one of which (10a) of the two wings is located in a horizontal plane to be able to support said longitudinal edge (2a) of the strip of sheet metal (2) and the other wing (10b) is situated in a vertical plane so as to be able to guide said longitudinal edge (2a) of said strip (2) laterally.

3. Press according to one of claims 1 or 2, characterized in that said guide (10) is secured to two sliders (11) movable in a direction perpendicular to the direction (F) of scrolling of the sheet metal strip (2) to move said guide (10) between said active and inactive positions.

4. Press according to one of claims 1 to 3, characterized in that the displacement of said guide (10) is controlled by the descent of the upper tool (9) to the lower tool (1).

5. Press according to claim 3, characterized in that the upper tool (9) carries a cam (14) cooperating with each of the two slides (11) to move in said direction perpendicular to the direction of travel (F) of the sheet metal strip (2).

6. Press according to claim 5, characterized in that said cam (14) cooperates with the slider (11) at the end of the lowering stroke of the upper tool (9).

7. Press according to one of claims 5 or 6, characterized in that said cam (14) comprises an inclined surface (14a) cooperating with a roller (15) rotatably mounted on the slide (11).

8. Press according to one of claims 1 to 7, characterized in that said means for discharging the blank cut comprises a series of inclined ramps (8) provided with rollers (8a).

9. Press according to one of claims 1 to 8, characterized in that it is arranged to cut in the sheet metal strip (2) two blanks at each press stroke, one of the two blanks can be evacuated in the direction (F) of scrolling of the sheet metal strip (2) and the other blank (4) can be discharged in a direction (F2) perpendicular to said direction of travel (F).