FR2988528A1 - Boitier de connecteur electrique comportant un element de positionnement de collier de serrage - Google Patents

Abstract

L'invention se rapporte à un boîtier de connecteur électrique (1) comportant au moins un élément de positionnement (2) d'un collier de serrage (3) destiné au maintien d'au moins un câble au boîtier de connecteur électrique (1), l'au moins un élément de positionnement (2) comprenant une surface d'appui (4) destinée à recevoir la tête (5) d'un collier de serrage (3), adjacente à une paroi (6) du boîtier de connecteur électrique (1). L'élément de positionnement (2) comprend en outre au moins une butée (7, 8) adjacente à la surface d'appui (4) et/ou à la paroi (6) du boîtier de connecteur électrique (1), l'au moins une butée (7, 8) étant adaptée à positionner la tête (5) du collier de serrage (3) dans une position prédéterminée sur la surface d'appui (4).

Description

PA80252FR BOÎTIER DE CONNECTEUR ÉLECTRIQUE COMPORTANT UN ÉLÉMENT DE POSITIONNEMENT DE COLLIER DE SERRAGE L'invention se rapporte à un boîtier de connecteur électrique comportant un élément de positionnement pour agencer un collier de serrage destiné au maintien d'un toron de câbles au boîtier de connecteur électrique. Les boîtiers de connecteurs électriques, en particulier dans le domaine automobile, peuvent être sujets à des vibrations et des chocs souvent répétitifs et de forte intensité pouvant conduire à une désolidarisation des terminaux électriques ou des différents types de câbles électriques qui y sont connectés. En plus de comprendre des dispositifs d'assurance pour les terminaux ou les terminaisons des câbles électriques à proprement parler, les boîtiers de connecteurs électriques comportent donc aussi généralement des éléments destinés au maintien ou au support des câbles électriques en amont des parties terminales dans le but d'alléger les contraintes exercées sur les parties terminales lors de chocs et vibrations. Le plus souvent, le maintien des câbles est réalisé au moyen de colliers de serrage agencés sur un élément du boîtier de façon à maintenir les câbles dans une position désirée. Les colliers de serrage classiques comportent une tête de laquelle part une lanière flexible et le plus souvent comportant au moins une partie partiellement dentée ou crantée. Les colliers de serrage les plus classiques connus de l'état de l'art peuvent être en matière plastique ou similaire comme les colliers Serflex (marque déposée), ou bien en métal pour les cas où une grande résistance est nécessaire, et sont de dimensions variables en fonction des applications (maintien de câblage informatique, automobile ou similaire). La tête d'un collier de serrage classique est le plus souvent de forme substantiellement cubique ou au moins de base substantiellement carrée ou rectangulaire et comporte en outre un orifice ou un chat cranté au travers duquel passe la lanière, la partie crantée de la tête du collier étant configurée pour ne laisser passer la partie dentée ou crantée de la lanière que dans un seul sens afin d'effectuer un serrage efficace et d'empêcher une ouverture ou un relâchement du collier. Les boîtiers de connecteurs électriques comportent donc le plus souvent un ou plusieurs éléments destinés au support des câbles et comprenant un chat adapté au passage de la lanière du collier de serrage. Le collier est alors refermé autour d'un toron de câbles connectés au boîtier, puis serré de façon à maintenir le toron de câbles contre le boîtier. L'utilisation de colliers de serrage est donc avantageuse en ce qu'elle permet PA80252FR de régler la longueur de la lanière et donc le diamètre du collier, permettant ainsi une grande flexibilité quant à la quantité de câbles à maintenir. Les colliers de serrage peuvent donc maintenir un câble unique lorsqu'ils sont serrés au maximum ou bien un toron comportant une pluralité de câbles ou bien un faisceau de câbles. L'utilisateur peut donc choisir un collier de serrage comportant une lanière de longueur adaptée à la taille du ou des câbles devant être maintenus, et éventuellement couper le bout de la lanière une fois le serrage effectué. Plusieurs problèmes existent cependant avec les boîtiers de connecteur connus de l'état de l'art dans le contexte du domaine automobile, en particulier au niveau des éléments de boîtier destinés au maintien des torons de câbles électriques et sur lesquels un utilisateur ou bien une machine doit venir positionner puis ajuster un collier de serrage, ou bien dans le cas d'une automatisation du contrôle du serrage des câbles.

Les éléments de boîtier destinés au maintien des torons de câbles à l'aide de colliers de serrage tels que connus de l'état de l'art comportent souvent des cavités et des éléments faisant butée pour le collier de serrage, pour lesquels le serrage de gros torons de câbles ne pose en principe pas de problème, mais qui de part leur géométrie inadaptée empêchent le serrage de la lanière requis dans le cas de petits torons, en particulier pour les cas où seulement un ou deux câbles doivent être maintenus. Il arrive donc que les câbles ne puissent pas être assez serrés en raison de la géométrie inadaptée des boîtiers par rapport à la rigidité partielle et la courbure particulières des colliers de serrage standard. Dans le cas du serrage d'un petit toron, voire d'un seul câble, ce dernier peut se retrouver en train de flotter au creux de la boucle formée par la lanière du collier de serrage. Il existe donc une nécessité de fournir un boîtier de connecteur comportant un élément de maintien pour des torons de câbles électriques pouvant servir à la fois au serrage efficace de gros torons de câbles et au bridage de petits torons, en particulier ne comportant qu'un ou deux câbles, et tenant compte de la géométrie et de la flexibilité particulières des colliers de serrage classiques.

Au niveau de la chaîne de montage il est parfois nécessaire d'automatiser le contrôle de la position de la tête du collier de serrage sur le boîtier. À nouveau, les boîtiers connus de l'état de l'art comportent des éléments destinés à laisser passer la lanière d'un collier de serrage, mais dont la forme et les angles ne sont pas propices au maintien de la tête du collier dans une position bien définie et facilement identifiable. La tête d'un collier de serrage peut donc être placée initialement à une position préférée PA80252FR proche du chat au travers duquel doit passer la lanière pour l'opération de serrage des câbles, mais rien ne garanti qu'elle y reste. En particulier, il arrive que la tête glisse et bascule dans une autre position, rendant sa détection ou l'identification d'un serrage efficace difficile, voire impossible, par des outils de contrôle automatique. Un contrôle automatique peut avoir lieu pendant le montage, par exemple au niveau de l'outil de serrage du collier, à l'étape de serrage des câbles, mais aussi après la chaîne de montage, par exemple pour automatiser une vérification du bon serrage des câbles dans lequel une bonne position de la tête indiquerait un bon serrage, et une mauvaise position de la tête un mauvais serrage ou bien une absence de serrage. Il existe donc un besoin de fournir un boîtier de connecteur comportant un élément de positionnement de collier de serrage dans le but de faciliter l'identification de la position de la tête du collier. Les éléments servant au positionnement des colliers de serrage sur les boîtiers pour le maintien des torons de câbles connus de l'état de l'art comportent aussi des problèmes de solidité. La géométrie connue de ces éléments comporte des chats au travers desquels passe la lanière, qui amincissent et donc affaiblissent la structure du boîtier. Ainsi, dans le cas de fortes vibrations, ces éléments peuvent se fissurer et le maintien des câbles n'est plus du tout efficace. Il existe donc aussi un besoin de fournir des éléments de positionnement et de maintien avec une géométrie permettant une amélioration au niveau de la solidité de la structure. Pour simplifier les opérations, les colliers de serrage standard sont utilisés le plus souvent, dans lesquels l'insertion de la lanière dans le chat se fait à un angle d'environ 90° par rapport à la portion initiale de lanière fixée à la tête. La boucle définie par le collier n'est néanmoins pas symétrique en raison de la rigidité partielle du collier de serrage et de la portion de lanière fixée à la tête du collier. L'asymétrie de la forme de la boucle introduit des difficultés au niveau de l'optimisation du serrage des petits torons de câbles, mais aussi plus généralement dès que la tête du collier de serrage bouge ou bien glisse sur l'élément de maintien du boîtier. Il existe donc aussi un besoin de fournir une structure tenant compte de l'asymétrie de la boucle des colliers de serrage standard. L'objectif de la présente invention est donc de fournir un boîtier de connecteur électrique comportant au moins un élément évitant des déplacements incontrôlés de la tête d'un collier de serrage, tout en tenant compte des problèmes mentionnés ci-dessus.35 PA80252FR Cet objectif est atteint avec un boîtier de connecteur électrique comportant au moins un élément de positionnement d'un collier de serrage destiné au maintien d'au moins un câble au boîtier de connecteur électrique, l'au moins un élément de positionnement comprenant une surface d'appui destinée à recevoir la tête d'un collier de serrage, adjacente à une paroi du boîtier de connecteur électrique. Selon l'invention, l'élément de positionnement comprend en outre au moins une butée adjacente à la surface d'appui et/ou à la paroi du boîtier de connecteur électrique, l'au moins une butée étant adaptée à positionner la tête du collier de serrage dans une position prédéterminée sur la surface d'appui.

L'invention définit ainsi avantageusement au moins deux surfaces de référence, à savoir la surface d'appui et l'au moins une butée, avec lesquelles la tête du collier de serrage doit être en contact pour être dans une position prédéterminée désirée. Il n'est pas nécessaire de bloquer complètement la tête du collier de serrage, mais une butée placée soit de manière adjacente à une paroi du boîtier, soit de manière adjacente à la surface d'appui destinée à recevoir la tête du collier de serrage peut empêcher ou au moins limiter les glissements et éventuels déplacement de la tête du collier de serrage sur le boîtier, et améliorer ainsi toute étape impliquant une détection de la position de la tête du collier. La surface d'appui et l'au moins une butée définissent ainsi une position pour le positionnement de la tête d'un collier de serrage. Suivant la construction du boîtier, il est possible d'adapter la position de l'élément de positionnement sur le boîtier, par exemple au-dessus de régions d'entrée/sortie de câbles. L'invention permet par ailleurs l'utilisation de plus d'une butée pour le positionnement de la tête d'un collier de serrage, ce qui permet d'avantage de contrôle de l'ensemble. Par exemple, un système employant deux butées ou plus permet d'améliorer la stabilité et le positionnement de la tête du collier de serrage. Avantageusement, une butée peut donc être adjacente à la surface d'appui et une autre butée peut être adjacente à la paroi du boîtier de manière à encadrer au moins partiellement une face de la tête substantiellement cubique du collier. Dès lors que la position de la tête d'un collier de serrage est bien définie par rapport au boîtier, et en particulier par rapport à l'élément de positionnement du boîtier, une amélioration au niveau du serrage de torons de câbles est possible du fait que le glissement du collier de serrage est empêché ou du moins contrôlé. Ainsi, un toron bien maintenu par un collier serré ne pourra pas être relâché inopportunément car le PA80252FR décalage de la position du collier et donc de la géométrie de la courbure de la boucle du collier est empêché par la géométrie de l'élément de positionnement. Avantageusement, l'au moins une butée peut être une protubérance ou un renfoncement de la surface d'appui et/ou de la paroi du boîtier de connecteur électrique. Ainsi la tête du collier de serrage peut être bloquée ou du moins agencée contre ou partiellement sur la paroi du boîtier. Le fait que l'au moins une butée soit une protubérance ou bien un renfoncement d'une partie du boîtier présente l'avantage d'éviter des parties mobiles ou nécessitant des collages ou soudures, ce qui contribue à renforcer la structure du boîtier. Ainsi le boîtier et l'élément de positionnement peuvent être fabriqués en une seule étape, et le cas échéant être moulés à la même étape. Avantageusement, l'au moins une butée peut être parallèle à la paroi du boîtier de connecteur électrique. Il peut ainsi être tiré avantage de la géométrie de la tête d'un collier de serrage, en particulier dans le cas de colliers de serrage standard ayant une tête substantiellement cubique. Si l'au moins une butée est parallèle à une paroi du boîtier, il est possible d'agencer l'élément de positionnement de sorte que la tête soit placée, voire calée, entre la paroi du boîtier et une butée judicieusement positionnée sur la surface d'appui et/ou la paroi du boîtier.

Avantageusement, l'au moins une butée peut comporter une surface de butée pour la tête d'un collier de serrage, qui peut être perpendiculaire à la surface d'appui. Il peut ainsi être encore plus tiré avantage de la géométrie d'une tête de collier de serrage substantiellement cubique ou de base substantiellement carrée ou rectangulaire. Une ou plusieurs butées perpendiculaires à la surface d'appui peuvent alors constituer un moyen simple et efficace pour positionner la tête d'un collier de serrage dans une position prédéterminée, en particulier en épousant la géométrie à angle droit des bords de la tête du collier de serrage.

De préférence, l'au moins une butée peut être espacée d'une distance prédéterminée de la paroi du boîtier de connecteur électrique, en particulier d'une distance au moins égale à la largeur de la lanière du collier de serrage. Dans le cas où l'au moins une butée n'est pas une partie intégrante de la paroi du boîtier mais une protubérance de la surface d'appui, la disposition de l'au moins une butée peut servir au positionnement de la tête d'un collier de serrage sur l'élément de positionnement du boîtier tout en laissant l'espace nécessaire au passage de la lanière du collier de PA80252FR serrage, qui doit être refermée en entourant à la fois un toron comportant au moins un câble et au moins la surface d'appui. De préférence, l'au moins un élément de positionnement peut comprendre en outre une surface de base et/ou une deuxième surface d'appui adjacentes à la surface d'appui, à la paroi du boîtier de connecteur électrique et/ou à l'au moins une butée, et dans lequel la section de l'élément de positionnement définie par la surface d'appui, la surface de base et la deuxième surface d'appui est de géométrie substantiellement triangulaire, en particulier dans laquelle la surface d'appui et la deuxième surface d'appui forment un angle droit. Une surface de base est ainsi définie, qui peut aussi être définir comme une surface de contact sur laquelle au moins un câble ou bien un toron de câbles vient en appui lorsque le collier de serrage est fermé. La géométrie triangulaire définie dans le cas avantageux d'un élément comportant une surface de base et une deuxième surface d'appui peut être adaptée à la rigidité partielle d'un collier de serrage, en particulier à la courbure particulière et à l'asymétrie de la boucle définie par la lanière du collier de serrage pour faciliter une fermeture du collier et un maintien efficace des câbles serrés contre la surface de base. Par exemple, le début de la lanière, c'est-à-dire la portion jaillissant de la tête du collier de serrage, présente une certaine rigidité et les petits rayons de courbure peuvent ainsi difficilement être atteints en fermant un collier, même au niveau maximum. La forme triangulaire, en particulier comportant un angle droit entre la surface d'appui et la deuxième surface d'appui permet donc d'adapter l'élément de positionnement à la courbure particulière de la boucle du collier de serrage et à réduire autant que possible le jeu ou l'espace entre le collier complètement serré et la surface de base. En particulier l'angle droit entre la surface d'appui et la deuxième surface d'appui épouse la façon dont la lanière entre dans la tête du collier de serrage. Un toron de câbles peut donc être complètement serré et maintenu contre la surface de base en réduisant le jeu et les possibilités de relâchement du collier de serrage.

De préférence, la surface d'appui et/ou la deuxième surface d'appui peut définir en outre au moins un renfoncement, en particulier de largeur au moins égale à la largeur de la lanière du collier de serrage, formant une butée pour la lanière du collier de serrage. L'invention permet donc l'utilisation de plusieurs sortes de butées, en particulier une butée évitant aussi un glissement ou un décalage de la lanière, ce qui contribue PA80252FR donc aussi à la stabilité du positionnement du collier de serrage, en particulier de la tête du collier. Avantageusement, l'au moins un élément de positionnement peut comprendre en outre un évidemment ou un allègement. La plupart des boîtiers de connecteur étant en matière plastique ou similaire, il a été constaté qu'un creux ou un évidement dans l'élément de positionnement ne nuisait pas à sa solidité tout en ayant l'effet avantageux d'éviter les agglomérats de plastic sur ou autour de l'élément de positionnement.

De préférence, l'arrête formée par la surface de base et la surface d'appui et/ou l'arrête formée par la surface de base et la deuxième surface d'appui peut former une surface arrondie. Ces arrêtes définissent des endroits sur lesquels la lanière du collier de serrage est en appui, en particulier une fois que le collier de serrage est fermé. Dans le cas d'un élément de positionnement de section de forme substantiellement triangulaire, il a été remarqué que des bords adoucis ou arrondis étaient plus adaptés que les arrêtes droites à la courbure de la boucle formée par l'insertion de la lanière dans la tête du collier de serrage. En particulier, les bords arrondis évitent ou diminuent les tensions élevées dans les cas de petits rayons de courbure pour lesquels le serrage du collier est moins efficace.

Avantageusement, la surface de base peut être arrondie. Une surface de base plane ne pose pas vraiment de problème au niveau du maintien de gros torons de câbles, par exemple lorsque les torons sont composés de tellement de câbles que les câbles sont serrés contre une portion substantielle de la surface de base. En revanche, il est toujours possible, pour le cas de petits torons comprenant peu de câbles, par exemple un seul câble, que la courbure du collier de serrage laisse du jeu au câble pour se décaler le long de la surface de base. En arrondissant la surface de base, il est donc possible de réduire le jeu par rapport à une surface de base plane.

La forme arrondie de la surface de base peut en outre être convexe ou bien concave, et être ainsi adaptée dès la construction du boîtier à des cas particulier. Par exemple une forme convexe peut être plus adaptée à des petits torons, alors qu'une forme concave peut être plus adaptée à des gros torons de câbles. Dans le cas d'une fabrication industrielle de boîtiers comportant des éléments de positionnement devant être adaptés aussi bien à des gros qu'à des petits torons de câbles, la forme convexe peut être privilégiée car elle présente un bon compromis entre différentes variantes des PA80252FR modes de réalisation de l'invention en termes de courbure du collier de serrage, de rigidité de la forme de l'élément de positionnement et de bon maintien pour toutes tailles de torons de câbles. En particulier, pour des petits torons de câbles ne comportant que très peu de câbles, voire un seul câble, une surface de base arrondie présente un avantage en ce que la forme arrondie de la surface de base peut être adaptée à la courbure liée à la rigidité partielle du collier de serrage et ainsi maintenir en position le toron en minimisant le jeu sur la position du toron. Un avantage de la forme arrondie de la surface de base est donc de pouvoir éviter des rayons de courbure très faibles du collier de serrage tout en étant efficace au niveau du maintien en place d'un petit toron, voire d'un seul câble, mais aussi de torons comportant une pluralité de câbles. Avantageusement, la surface de base peut être crantée ou bien dentée. Une surface de base présentant un motif peut augmenter l'efficacité du système en évitant tout glissement des câbles le long de la surface de base.

Avantageusement, l'au moins un élément de positionnement peut comprendre en outre un orifice ou un chat, en particulier sous la surface de base à l'opposé de la surface d'appui, adapté au passage de la lanière du collier de serrage, en particulier de largeur au moins égale à la largeur de la lanière du collier de serrage. Avec le boîtier selon l'invention, il est toujours possible d'utiliser un chat au travers duquel passe la lanière du collier de serrage. Un chat disposé en dessous de la surface de base peut être adapté à des positions ou des géométries différentes du cas dans lequel aucun chat n'est utilisé.

Avantageusement, le boîtier de connecteur électrique peut comprendre en outre au moins un câble et au moins un collier de serrage montés de sorte que dans la position fermée du collier de serrage l'au moins un câble soit serré contre la surface de base.

La géométrie peut être telle que l'élément de positionnement soit disposé par- dessus un orifice d'entrée du câblage dans le boîtier. La direction d'insertion est définie par la direction d'entrée dans l'orifice du boîtier qui est la direction suivant laquelle la terminaison d'un câble est branchée au terminal du boîtier. Il est alors possible de construire un boîtier dans lequel l'élément de positionnement est placé par-dessus l'orifice d'entrée des câbles de sorte que le collier de serrage soit positionné de manière transversale aux câbles. De cette manière, lorsque le collier de serrage est refermé et PA80252FR vient serrer le ou les câbles contre une surface de contact de l'élément de positionnement, par exemple la surface de base, le collier de serrage maintient les câbles dans leur position la plus simple, c'est-à-dire dans leur position suivant la direction d'insertion dans le boîtier.

Dans une autre configuration, il est aussi possible de plier les câbles à la sortie de l'orifice d'entrée dans le boîtier, par exemple à angle droit, afin de les faire sortir sur le côté de l'orifice d'entrée des câbles. Ceci peut être nécessaire par exemple pour des raisons de place ou si d'autres éléments du boîtier ou bien du système dans lequel est monté le boîtier viennent entraver le passage de câbles à la proximité de l'orifice d'entrée des câbles. L'invention permet donc avantageusement de serrer des câbles dans plusieurs directions. Par exemple, pour des raisons d'encombrement, il peut être avantageux de fournir au moins deux éléments de positionnement sur un même boîtier, l'un permettant une fixation des câbles suivant ans la direction d'insertion, et l'autre permettant une fixation dans une direction perpendiculaire à la direction d'insertion. Il est à noter que les différents modes de réalisation de l'invention explicités ci-dessus peuvent être combinés entre eux pour former d'avantages de modes de réalisation avantageux. En particulier, un boîtier de connecteur électrique destiné à recevoir des torons ou des faisceaux comportant une pluralité de câbles électriques peut ainsi comporter plusieurs éléments de positionnement pour collier de serrage de sorte que les câbles reliés au boîtier de connecteur puissent être maintenus dans plusieurs directions simultanément de manière à améliorer l'agencement du câblage par rapport au boîtier ou à l'environnement du boîtier.

L'invention sera décrite plus en détail dans ce qui suit à l'aide de modes de réalisation avantageux décrits en relation avec les figures suivantes : Fig. 1 Vue schématique tridimensionnelle d'une partie d'un boîtier de connecteur électrique comportant un élément de positionnement pour collier de serrage conformément à un premier exemple illustratif d'un mode de réalisation de l'invention ; Fig. 2 Détail de l'élément de positionnement pour collier de serrage du boîtier de connecteur électrique du premier exemple illustratif, vu sous un autre angle ; PA80252FR Fig. 3 Vue schématique du dessus du boîtier et de l'élément de positionnement du premier exemple illustratif ; Fig. 4 Vue schématique du boîtier comportant l'élément de positionnement du premier exemple illustratif, avec un collier de serrage positionné sur l'élément de positionnement ; Fig. 5 Vue schématique de la Fig. 4 sous un autre angle ; Fig. 6 Vue schématique tridimensionnelle d'une partie d'un boîtier de connecteur électrique semblable à celui de la Fig. 1, mais comportant en outre un deuxième élément de positionnement pour collier de serrage conformément à un deuxième exemple illustratif d'un autre mode de réalisation de l'invention ; Fig. 7 Détail du deuxième élément de positionnement du boîtier de connecteur électrique du deuxième exemple illustratif, sous un autre angle ; Fig. 8 Autre vue de l'ensemble de la Fig. 6 ; Fig. 9 Vue schématique du boîtier du deuxième exemple illustratif, avec des colliers de serrage positionnés sur les premier et deuxième éléments de positionnement ; Fig. 10 Vue schématique de la Fig. 9 sous un autre angle. Fig. 11 Vue schématique tridimensionnelle d'un boîtier de connecteur électrique comportant des éléments de positionnement pour collier de serrage selon les premier et deuxième exemples illustratifs d'un mode de réalisation de l'invention ; Fig. 12 Vue schématique illustrant une variante du premier élément de positionnement des premier et deuxième exemples illustratifs dans un troisième exemple illustratif d'un autre mode de réalisation de l'invention ; Fig. 13 Détail de la variante du premier élément de positionnement du troisième exemple illustratif ; Dans ce qui suit, les éléments identiques seront désignés par les mêmes numéros ou symboles de référence, et les éléments remplissant des rôles similaires dans les différents exemples illustratifs de modes de réalisation de l'invention seront désignés par les mêmes numéros ou les mêmes symboles de référence suivis d'une apostrophe « ' ».

Un premier exemple d'un boîtier de connecteur électrique 1 conforme à un mode de réalisation de l'invention sera décrit en référence aux Fig. 1 à 5.

PA80252FR La Fig. 1 représente une vue schématique tridimensionnelle d'une partie ou d'une coupe d'un boîtier de connecteur électrique 1 comportant un élément de positionnement 2 pour collier de serrage 3 conformément à un premier exemple illustratif d'un mode de réalisation de l'invention. Le boîtier 1 peut être un boîtier de connecteur électrique tel que ceux utilisés dans le cadre de l'électronique destinée au domaine automobile, comme par exemple le boîtier décrit en référence à la Fig. 11 dans la suite, mais pourrait aussi être plus largement un boîtier de connecteur électrique destiné à d'autres applications électroniques dans lesquelles une fixation ou un maintien d'un toron de câbles reliés au boîtier est nécessaire. La Fig. 2 montre un détail de l'élément de positionnement 2 pour collier de serrage 3 du boîtier de connecteur électrique 1 du premier exemple illustratif, mais vu sous un autre angle, et la Fig. 3 illustre une vue du dessus du boîtier 1 comportant l'élément de positionnement 2. Les Fig. 4 et 5 illustrent un collier de serrage 3 en position sur l'élément de positionnement 2, sous différents angles, avec différents niveaux de serrage du collier 3. La Fig. 4 correspond à un collier de serrage 3 peu serré et donc capable de maintenir de gros torons de câbles. La Fig. 5 correspond à un collier de serrage 3 dont la lanière 9 est serrée presque au maximum et qui est donc adaptée au serrage de petits torons de câbles.

Le boîtier 1 comporte un corps de boîtier 21 qui peut être en matière plastique ou métallique suivant l'utilisation. Le corps 21 du boîtier 1 est composé de plusieurs parois horizontales 31 ou verticales 6, 32, et comporte en particulier un orifice 23 par lequel peuvent entrer des câbles ou des terminaux électriques devant être branchés au connecteur 1 suivant la direction d'insertion D illustrée tout au long des figures et définie dans ce qui suit comme étant la direction longitudinale suivant laquelle les câbles sont insérés dans le boîtier pour y être branchés à des terminaux électriques non illustrés dans les figures mais pouvant se trouver sous le corps 21 du boîtier 1 et pointant en direction de l'orifice 23. Au-dessus de l'orifice 23, le boîtier 1 comporte une paroi 6, qui sur la coupe illustrée aux Fig. 1 à 5, est adjacente à une surface horizontale 31 du boîtier 1, elle-même adjacente à une autre paroi 32 du boîtier 1. Sur les Fig. 1 à 3, un élément de positionnement 2 est visible, qui jailli de la paroi 6 du boîtier 1, légèrement au-dessus de l'orifice 23. L'élément de positionnement 2 comporte une surface 4 qui est une surface d'appui ou surface sur laquelle doit être placée la tête 5 d'un collier de serrage 3, tel qu'illustré aux Fig. 4 et 5, afin de maintenir un ou plusieurs câbles électriques insérés dans le boîtier 1, en particulier au travers de PA80252FR l'orifice 23, selon la direction d'insertion D. La surface d'appui 4 est adjacente à la paroi 6 du boîtier 1 et, dans cet exemple, a une forme substantiellement carrée qui correspond à la forme de la base de la tête 5 du collier de serrage 3 illustré aux Fig. 4 et 5.

Selon un aspect de l'invention, l'élément de positionnement 2 comporte en outre au moins une butée 8 adjacente à la surface d'appui 4 et à la paroi 6 du boîtier 1. Comme illustré aux Fig. 4 et 5, cette butée est adaptée à positionner la tête 5 d'un collier de serrage 3 sur le boîtier 1 dans une position prédéterminée sur la surface d'appui 4. Selon un autre aspect de l'invention, l'élément de positionnement 2 comporte en outre une deuxième butée 7, elle aussi adjacente à la surface d'appui 4, jouant un rôle analogue à la butée 8 pour le positionnement de la tête 5 d'un collier de serrage 3, et qui est espacée de la paroi 6 du boîtier 1 d'une distance dl au moins égale à la largeur I de la lanière 9 du collier de serrage 3, de manière à laisser passer ce dernier pour aller entourer les câbles électriques (non illustrés) devant être serrés contre l'élément de positionnement 2. Dans cet exemple, comme le montrent les Fig. 4 et 5, la position prédéterminée de la tête 5 d'un collier de serrage 3 est la position dans laquelle la tête 5 vient buter contre les butées 7, 8 de sorte que la partie de la lanière 9 du collier 3 qui jailli de la tête 5 passe par l'espace de largeur dl entre les deux butées 7, 8.

Selon un autre aspect de l'invention, les deux butées 7, 8 sont des protubérances jaillissant d'une part de la surface d'appui 4, et d'autre part de la paroi 6, respectivement. Selon encore un autre aspect de l'invention, les deux butées 7,8 sont parallèles entre elles. En particulier la butée 7 est parallèle à la butée 8 qui fait partie intégrante de la paroi 6 du boîtier. La butée 7 est donc parallèle à la paroi 6 du boîtier 1. Toujours selon l'invention, les butées 7, 8 jaillissent perpendiculairement à la surface d'appui 4, ce qui leur permet d'épouser la forme cubique de la tête 5 du collier de serrage 3. En particulier les butées 7, 8 comportent chacune une surface de butée 7a, 8a perpendiculaire à la surface d'appui 4, et contre laquelle vient s'appuyer la tête 5 d'un collier de serrage 3 comme l'illustrent les Fig. 4 et 5. Il n'est cependant pas nécessaire que les butées 7, 8 ou les surfaces de butée 7a, 8a soient perpendiculaires à la surface d'appui 4, mais il est préférable toutefois qu'elles forment un angle avec la surface d'appui 4 qui leur permette d'épouser la géométrie de la tête 5 d'un collier de serrage 3. Dans le cas présent, comme l'illustrent les Fig. 4 et 5, la tête 5 a une forme substantiellement cubique, et dans ce cas, deux butées 7, 8 substantiellement perpendiculaires à la surface d'appui 4 sont plus avantageuses que des butées jaillissant avec un angle différent de la surface d'appui 4. À noter aussi que le premier exemple illustratif utilise les deux butées 7, 8 afin PA80252FR d'illustrer un système plus pratique que la solution employant une seule butée, mais ne doit pas être interprété de façon restrictive. Selon l'invention, au moins une butée est nécessaire pour effectuer un positionnement de la tête 5 du collier de serrage 3 sur la surface d'appui 4. Ainsi un autre exemple illustratif d'un mode de réalisation de l'invention pourrait n'utiliser que la butée 7 ou bien la butée 8. Selon un aspect avantageux de l'invention, l'élément de positionnement 2 comporte en outre une surface de base 10 définissant une surface de contact sur laquelle des câbles connectés au boîtier 1 viennent en appui lorsqu'ils sont maintenus serrés par un collier de serrage 3 placé dans l'élément de positionnement 2. Dans le premier exemple illustratif, la surface de base 10 telle qu'illustré aux Fig. 1 à 5 est plane, mais selon une variante d'un mode de réalisation de l'invention, la surface de base 10 pourrait être crantée ou dentée de manière à éviter un glissement des câbles lors du serrage. L'élément de positionnement 2 comporte aussi une deuxième surface d'appui 11, visible sur la Fig. 2, sur laquelle s'appuie la lanière 9 du collier 3 lorsqu'elle vient fermer la boucle entourant un toron de câbles en passant par le chat 34 de la tête 5 du collier de serrage 3. Le positionnement de la lanière 9 sur la surface d'appui 11 est illustré à la Fig. 5. La surface d'appui 4, la surface de base 10 et la deuxième surface d'appui 11 forment entre elles des angles aigus de sorte que la section définie par ces trois surfaces est de forme triangulaire. La surface d'appui 4 et la deuxième surface d'appui 11 forment en particulier un angle droit. En particulier, à l'exception de la butée 7, la face extérieure 17 de l'élément de positionnement 2 est de géométrie substantiellement triangulaire.

Selon encore un autre aspect avantageux de l'invention, la surface d'appui 4 et la deuxième surface d'appui 11 définissent le renfoncement 12 visible aux Fig. 1 à 3, de largeur d2 au moins égale à la largeur I de la lanière 9 d'un collier de serrage 3, formant ainsi la butée 13. Tout comme le renfoncement défini entre les butées 7 et 8, la butée 13 a donc l'avantage d'éviter un glissement de la lanière 9 d'un collier de serrage 3 et permet donc d'assurer le maintien du collier 3 , en particulier de la tête 5 du collier de serrage 3 lorsque celui-ci est serré autour d'un toron de câbles. Les renfoncements définis par les butées 7 et 8, et par la butée 13 et la paroi 6, respectivement, sont visibles à la Fig. 3 qui présente une vue du dessus de l'ensemble. On voit ainsi à la Fig. 3 que l'élément de positionnement 2 présente une forme vue du dessus substantiellement en « T » jaillissant de la paroi 6 du boîtier de connecteur 1.

PA80252FR Le boîtier de connecteur 1 et l'élément de positionnement 2 du premier exemple illustratif d'un mode de réalisation de l'invention peuvent être faits dans la même matière. En particulier, ils peuvent être coulés en une seule étape et ne former qu'un bloc unique. Suivant un mode de réalisation avantageux de l'invention, l'élément de positionnement 2 présente un évidement ou un allègement 14 qui permet avantageusement d'éviter l'agglomération de trop de matière lors du moulage du boîtier de connecteur 1. L'allègement 14 permet donc d'obtenir une structure moins massive, tout en préservant la solidité de la structure substantiellement triangulaire de l'élément de positionnement 2 qui est adaptée aux contraintes de tension exercées par le serrage d'un collier de serrage 3. Selon un aspect avantageux de l'invention, dans l'exemple illustratif des Fig. 1 à 5, les arrêtes 15, 16 formées respectivement par la surface de base 10 et la surface d'appui 4 ainsi que par la surface de base 10 et la deuxième surface d'appui 11, sont arrondies. Elles forment donc des surfaces arrondies 15, 16 sur lesquelles vient se plier la lanière 9 du collier de serrage 3 lorsqu'elle est fermée comme l'illustrent les Fig. 4 et 5. Les surfaces arrondies 15, 16 ont l'avantage de limiter la tension exercée sur le collier de serrage 3, en particulier sur la lanière 9, plus en particulier dans le cas d'un serrage très accentué correspondant à des petits torons comme dans le cas de la Fig. 5.

La Fig. 2 illustre aussi un léger espacement vertical 30 marquant un décalage sur la paroi 6 du boîtier 1 entre la hauteur du plafond intérieur 34 de l'orifice 23 et la surface de base 10 de l'élément de positionnement 2. Ce décrochement du niveau de la surface de base 10 par rapport au plafond intérieur 34 de l'orifice 23 d'insertion des câbles oblige des câbles devant être serrés à former un léger coude sur l'arrêt formée par la paroi 6 et le plafond 34 et a l'avantage de permettre un meilleur maintien des câbles (non illustrés) une fois que le collier de serrage 3 les ramène contre la surface de base 10. La Fig. 4 et la Fig. 5 illustrent un collier de serrage 3 en place sur l'élément de positionnement 2. La tête 5 du collier 3 est maintenue en position sur la surface d'appui 4 grâce à la présence d'au moins une butée 7, 8. Le renfoncement défini par les butées 7 et 8, ainsi que le renfoncement 12 défini par la butée 13 permettent le passage de la lanière 9, et forment en même temps des butées qui empêchent la lanière de glisser une fois le collier 3 fermé. La Fig. 4 illustre un collier 3 avec une lanière 9 de largeur I, dont une extrémité jailli de la tête 5 du collier 3, et dont la queue vient s'insérer dans le chat 34 du collier de serrage 3. La lanière 9 est ainsi bloquée par un cran 35 situé à l'intérieur PA80252FR du chat 34 du collier de serrage 3, ce qui ne lui permet d'avancer que le sens du serrage de la boucle. La Fig. 4 illustre une lanière 9 formant une boucle assez large pour servir au serrage de gros torons de câbles, alors que la Fig. 5 illustre un collier de serrage 3 pour lequel la lanière 9 a été ajustée afin de serrer un toron de câbles soit de très faible diamètre, soit composé de très peu de câbles, voir d'un seul câble. Selon un aspect de l'invention, le boîtier de connecteur 1 décrit en référence aux Fig. 1 à 5 pour le premier exemple illustratif d'un mode de réalisation de l'invention comprend un élément de positionnement 2 agencé de sorte à ce qu'un collier de serrage 3 puisse maintenir au moins un câble serré contre le boîtier 1, en particulier contre la surface de base 10, dans une direction parallèle à la direction d'insertion D définie plus haut. Dans les deux cas illustrés aux Fig. 4 et 5 , mais en particulier à la Fig. 5 pour les cas de petits torons, la géométrie de l'élément de positionnement 2 est telle que la tête 5 ne peut pour ainsi dire plus bouger de sa position sur la surface d'appui 4 et en butée sur au moins une butées, en particulier les deux butées 7, 8. Un deuxième exemple d'un boîtier de connecteur électrique 1 conforme à un autre mode de réalisation de l'invention sera maintenant décrit en référence aux Fig. 6 à 10. La Fig. 6 représente une vue schématique tridimensionnelle d'une partie d'un boîtier de connecteur électrique 1 et un premier élément de positionnement 2 semblables à ceux des Fig. 1 à 5, mais comportant en outre un deuxième élément de positionnement 2' pour collier de serrage 3' conformément à un deuxième exemple illustratif d'un autre mode de réalisation de l'invention. La Fig. 7 montre les éléments de positionnement 2 et 2' sous un autre angle, et la Fig. 8 illustre une vue du dessus du boîtier 1 comportant les deux éléments de positionnement 2 et 2'. Les Fig. 9 et 10 illustrent des colliers de serrage 3, 3' en position sur les éléments de positionnement 2, 2' sous différents angles, avec différents niveaux de serrage des colliers 3, 3' autour de torons de câbles 28, 29. Le boîtier 1 du deuxième exemple illustratif peut être en tout point similaire à celui décrit en relation avec l'exemple illustré aux Fig. 1 à 5. De même, le premier élément de positionnement 2 est identique à celui décrit au premier exemple illustratif d'un mode de réalisation de l'invention. Il est donc renvoyé à la description précédente pour plus de PA80252FR détails. En particulier, la direction d'insertion D des câbles est la même que pour l'exemple illustratif précédent. Sur les Fig. 6 à 8, un deuxième élément de positionnement 2' est visible, qui jailli de la paroi 6' du boîtier 1, la paroi 6' jouant un rôle similaire à la paroi 6 du premier exemple illustratif dans le cas du deuxième élément de positionnement 2' du deuxième exemple illustratif d'un mode de réalisation de l'invention. Dans le deuxième exemple illustratif, la paroi 6' est adjacente et en particulier perpendiculaire à la paroi 6. Le deuxième élément de positionnement 2' jailli donc de la paroi 6' dans une direction perpendiculaire à celle du premier élément de positionnement 2 du premier exemple illustratif. Comme dans le premier exemple, l'élément de positionnement 2' comporte une surface 4' qui est une surface d'appui ou surface sur laquelle doit être placée la tête 5' d'un collier de serrage 3', tel qu'illustré aux Fig. 9 et 10, afin de maintenir un ou plusieurs câbles électriques insérés dans le boîtier 1, en particulier au travers de l'orifice 23, le maintien étant cette fois-ci effectué sur le côté de l'orifice 23. La surface d'appui 4' est adjacente à la paroi 6' du boîtier 1 et, dans cet exemple aussi, a une forme substantiellement carrée qui correspond à la forme de la base de la tête 5' des colliers de serrage 3, 3' illustré aux Fig. 9 et 10.

Selon un premier aspect de l'invention, l'élément de positionnement 2' comporte en outre au moins une butée 8' adjacente à la surface d'appui 4' et à la paroi 6' du boîtier 1. Comme illustré aux Fig. 9 et 10, cette butée 8' est adaptée à positionner la tête 5' d'un collier de serrage 3' sur le boîtier 1 dans une position prédéterminée sur la surface d'appui 4'. Selon un autre aspect de l'invention, l'élément de positionnement 2' comporte en outre une deuxième butée 7', elle aussi adjacente à la surface d'appui 4', jouant un rôle analogue à la butée 7 du premier exemple illustratif, et qui est donc elle aussi une protubérance de la surface d'appui 4' parallèle à la paroi 6' et espacée de la paroi 6' du boîtier 1 d'une distance dl au moins égale à la largeur l' de la lanière 9' du collier de serrage 3'. Dans le deuxième exemple illustratif, comme le montrent les Fig. 9 et 10, la position prédéterminée de la tête 5' d'un collier de serrage 3' est la position dans laquelle la tête 5' vient buter contre les butées 7', 8' de sorte que la partie de la lanière 9' du collier 3' qui jailli de la tête 5' passe par l'espace de largeur dl entre les deux butées 7', 8'.

Selon un autre aspect de l'invention, la butée 8' est un renfoncement de la surface d'appui 4' dans la paroi 6'. Comme dans le premier exemple illustratif, la butée 7' PA80252FR est parallèle à la butée 8' qui fait donc partie intégrante de la paroi 6' du boîtier. La butée 7 est donc parallèle à la paroi 6 du boîtier 1. Toujours selon l'invention, et comme dans le premier exemple illustratif, les butées 7', 8' sont perpendiculaires à la surface d'appui 4', et comportent des surfaces de butée 7'a, 8'a perpendiculaires à la surface d'appui 4', ce qui leur permet donc d'épouser la forme cubique de la tête 5' du collier de serrage 3' comme l'illustrent les Fig. 9 et 10. Comme dans le premier exemple illustratif, il n'est cependant pas nécessaire que les butées 7', 8' soient perpendiculaires à la surface d'appui 4', mais il est préférable toutefois qu'elles épousent la géométrie de la tête 5 du collier de serrage 3', d'où l'angle droit aussi dans le deuxième exemple illustratif. Comme l'élément de positionnement 2 du premier exemple illustratif, le deuxième élément de positionnement 2' emploie deux butées 7', 8' plutôt qu'une seule afin d'illustrer un système avantageux, mais ne doit pas être interprété de façon restrictive non plus. Selon l'invention, au moins une butée est nécessaire pour effectuer un positionnement de la tête 5' du collier de serrage 3' sur la surface d'appui 4'. Ainsi une variante du deuxième exemple illustratif d'un mode de réalisation de l'invention pourrait n'utiliser que la butée 7' ou bien la butée 8'. Selon un aspect avantageux de l'invention, de manière analogue à l'élément de positionnement 2 du premier exemple illustratif, l'élément de positionnement 2' comporte en outre une surface de base 10' visible à la Fig. 7, ainsi qu'une deuxième surface d'appui 11', visible sur la Fig. 8, et jouant un rôle analogue à la deuxième surface d'appui 11 du premier exemple illustratif. Il est donc renvoyé à la description ci-dessus pour plus de détails. La surface d'appui 4', la surface de base 10' et la deuxième surface d'appui 11' forment entre elles des angles aigus de sorte que la section définie par ces trois surfaces est de forme substantiellement triangulaire. La face extérieure 17' de l'élément de positionnement 2' commence par une géométrie substantiellement triangulaire et se prolonge ensuite par une forme de pilier parallèle à la paroi 6' du boîtier 1. De manière analogue au premier exemple illustratif décrit précédemment, le boîtier de connecteur 1 et les éléments de positionnement 2, 2' du deuxième exemple illustratif d'un mode de réalisation de l'invention peuvent être faits dans la même matière, et peuvent être coulés en une seule étape et ne former qu'un bloc unique. Selon un aspect avantageux de l'invention, dans l'exemple illustratif des Fig. 6 à 10, l'arrête formé par la surface de base 10' et la surface d'appui 4' est arrondie et forme ainsi la surfaces arrondies 15' sur laquelle vient se plier la lanière 9' du collier de serrage 3' lorsqu'elle est fermée comme l'illustrent les Fig. 9 et 10. La surfaces arrondie 15' PA80252FR présente les mêmes avantages que les surfaces arrondies 15, 16 du premier exemple illustratif et il est donc renvoyé à la description ci-dessus. Selon une variante de l'invention, une différence entre le deuxième élément de positionnement 2' et le premier élément de positionnement 2 est que le deuxième élément 2' comprend en outre un orifice ou un chat 18' sous la surface de base 10, destiné au passage de la lanière 9' du collier de serrage 3' comme l'illustrent en particulier les Fig. 9 à 10. Le chat 18' est visible sans collier de serrage 3' aux Fig. 6 à 8 et est délimité par la surface de base 10, la paroi 6' du boîtier 1, la partie en pilier de la face extérieure 17' du deuxième élément de positionnement 2', ainsi que par la butée inférieure 20 qui se termine elle aussi par une surface 19 au moins partiellement arrondie. L'espacement entre la paroi 6' et la partie en pilier de la face 17' est de largeur d3 au moins égale à la largeur l' de la lanière 9' et permet donc le passage de celle-ci.

Les Fig. 9 et 10 illustrent des colliers de serrage 3, 3' mis en place sur les éléments de positionnement 2, 2' et entourant respectivement un petit toron de câbles 28 et un gros toron de câbles 29 insérés dans le boîtier suivant la direction d'insertion D. Pour la description du serrage du collier 3 sur le premier élément de positionnement 2, il est renvoyé à la description ci-dessus du premier exemple illustratif. De manière analogue, la tête 5' du collier 3' est maintenue en position sur la surface d'appui 4' grâce à la présence d'au moins une butée 7', 8'. L'orifice ou chat 18 disposé sous la surface de base 10' permet le passage de la lanière 9' et forment en même temps une butée qui empêchent la lanière de glisser une fois le collier 3' fermé, et de manière générale qui retient le collier 3' et en particulier la tête 5' dans sa position sur la surface d'appui 4' et contre les butées 7', 8'. Le collier de serrage 3' est similaire au collier de serrage 3 décrit pour le premier exemple illustratif et il est donc renvoyé à la description ci-dessus. Sur les Fig. 9 et 10 on peut voir que le premier élément de positionnement 2 sert à un collier de serrage 3 maintenant un petit toron 28 comme décrit pour le premier exemple illustratif. En particulier, le toron 28 suit la direction d'insertion D et forme un léger coude dû à la présence de l'espacement vertical 30 qui était visible à la Fig. 2. Selon un aspect de l'invention, comme dans le premier exemple illustratif, le boîtier de connecteur 1 du deuxième exemple illustratif d'un mode de réalisation de l'invention comporte un premier élément de positionnement 2 agencé de sorte à ce qu'un collier de serrage 3 puisse maintenir au moins un câble 28 serré contre le boîtier 1, en particulier PA80252FR contre la surface de base 10 du premier élément de positionnement 2, dans une direction parallèle à la direction d'insertion D. Sur les mêmes Fig. 9 et 10, on peut voir que le deuxième élément de positionnement 2' est agencé pour permettre la fixation d'un toron de câbles 29 sortant latéralement de l'orifice d'insertion 23 du boîtier 1. En particulier, le deuxième élément de positionnement 2' jailli de la paroi 6' dans une direction perpendiculaire à la direction d'insertion D. Par conséquent, selon une variante d'un aspect de l'invention, le boîtier de connecteur 1 du deuxième exemple illustratif comporte aussi un deuxième élément de positionnement 2' agencé de manière à ce qu'un collier de serrage 3' puisse maintenir au moins un câble 29 serré contre le boîtier 1 dans une direction perpendiculaire à la direction d'insertion D. De manière analogue au premier exemple illustratif, les Fig. 9 et 10 illustrent que la géométrie de l'élément de positionnement 2' est telle que la tête 5' du collier de serrage 3' ne peut pour ainsi dire plus bouger de sa position sur la surface d'appui 4' et est en butée sur au moins une butées, en particulier les deux butées 7', 8'. La Fig. 11 illustre un exemple de boîtier de connecteur 1 pouvant être utilisé dans le domaine automobile et comportant au moins un élément de positionnement 2 dans un exemple illustratif d'un mode de réalisation de l'invention. Le boîtier 1 comporte un corps de boîtier 21, un levier de fixation ou d'assurance de positionnement 22, un plancher 25 et plusieurs parois de séparation 24 définissant une pluralité d'espaces formant des orifices de connexion 23 de terminaux ou de câbles électriques. Le boîtier 1 comporte en outre tous les éléments décrits aux premier et deuxième exemples illustratifs. En particulier, le boîtier 1 de l'exemple illustré par la Fig. 11 comporte en outre au moins un premier élément de positionnement 2 et au moins un deuxième élément de positionnement 2' tels que ceux qui ont été décrits aux premier et deuxième exemples illustratifs de modes de réalisation de l'invention. La Fig. 11 montre un collier de serrage 3 en position sur le premier élément de positionnement 2. De manière similaire au deuxième exemple illustratif d'un mode de réalisation de l'invention, le boîtier 1 illustré à la Fig. 11 permet de positionner des colliers de serrage 3, 3' sur les au moins deux éléments de positionnement 2, 2' pour serrer des câbles en sortie d'un orifice 23 et les maintenir soit dans une direction parallèle à la direction d'insertion D, soit dans une direction perpendiculaire à la direction d'insertion D.

PA80252FR Les Fig. 12 et 13 illustrent une variante 2" du premier élément de positionnement 2 des premier et deuxième exemples illustratifs dans un troisième exemple illustratif d'un autre mode de réalisation de l'invention.

Le boîtier 1 illustré aux Fig. 12 et 13 peut être en tout point similaire à ce qui a été décrit dans le cadre des premier et deuxième exemples illustratifs et à l'aide des Fig. 1 à 11. De même le deuxième élément de positionnement 2' visible à la Fig. 12 est en tout point identique au deuxième élément de positionnement 2' décrit au deuxième exemple illustratif et à l'aide des Fig. 6 à 10, puis 11. Il est donc renvoyé à la description ci-dessus pour plus de détails, ainsi que pour les avantages de ces éléments. Le premier élément de positionnement 2" du troisième exemple illustratif est presque identique à ce qui a été décrit dans le cas du premier exemple illustratif en référence aux Fig. 1 à 5. Il est donc renvoyé à la description de l'élément de positionnement 2 du premier exemple illustratif pour de plus amples détails. Une différence réside néanmoins dans la forme de la surface de base 10 qui est ici arrondie selon une variante d'un mode de réalisation possible de l'invention. La Fig. 13 illustre une coupe de l'élément de positionnement 2" où la forme de la section 27 de l'élément de positionnement 2" est visible. Comme dans le premier exemple illustratif, l'élément de positionnement 2" du troisième exemple illustratif est de section 27 substantiellement triangulaire, avec des arrêtes 15, 16 arrondies au niveau de la surface de base 10, mais dans le troisième exemple illustratif la surface de base 10 elle-même est arrondie. Les Fig. 12 et 13 illustrent aussi deux renfoncements arrondies 26 de chaque côté de la face extérieure 17 de l'élément de positionnement 2". La forme arrondie de la surface de base 10 présente une amélioration par rapport au premier exemple illustratif en ce qu'elle a l'avantage de permettre une meilleure assurance de petits torons de câbles comportant des câbles de petits diamètres, voir d'un seul câble. Contrairement à une surface de base plane comme celles des premier et deuxième exemples illustratifs décrits précédemment, la surface de base 10 arrondie empêche le glissement de câbles serrés par un collier de serrage 3. Les renfoncements 26 de chaque côté de la face 17 permettent aussi de caler des torons de câbles et de limiter encore plus les mouvements et les degrés de liberté des câbles maintenus par un collier de serrage 3. Il doit être noté que la surface de base 10 illustrée aux Fig. 12 et 13 est lisse. Cependant, selon une autre variante d'un mode de réalisation avantageux de l'invention, la surface de base 10 PA80252FR pourrait être crantée ou bien dentée afin d'améliorer encore plus le maintien de câbles serrés contre la surface de base 10 au moyen d'un collier de serrage 3. En dehors de l'amélioration au niveau de la surface de base 10 et des renfoncements 26 présents sur la face extérieure 17, l'élément de positionnement 2" du troisième exemple illustratif d'un mode de réalisation de l'invention présente les mêmes avantages que l'élément de positionnement 2 décrit dans le cadre du premier exemple illustratif. Il est donc à nouveau renvoyé à la description ci-dessus pour plus de détails.

Il est à noter que les différents exemples ci-dessus ne constituent que des illustrations possibles de divers modes de réalisation de la présente invention et doivent donc pas être perçus comme étant limitatifs. Par exemple, la variante de l'élément de positionnement 2 du troisième exemple d'un mode de réalisation telle qu'illustré aux Fig. 12 et 13 pourrait très bien être combinée avec l'élément de positionnement 2' du deuxième exemple illustratif pour former un quatrième exemple illustratif d'une autre variante possible d'un mode de réalisation de l'invention.

Claims (13)

1. REVENDICATIONS1. Boîtier de connecteur électrique (1) comportant au moins un élément de positionnement (2) d'un collier de serrage (3) destiné au maintien d'au moins un câble au boîtier de connecteur électrique (1), l'au moins un élément de positionnement (2) comprenant une surface d'appui (4) destinée à recevoir la tête (5) d'un collier de serrage (3), adjacente à une paroi (6) du boîtier de connecteur électrique (1), caractérisé en ce que l'élément de positionnement (2) comprend en outre au moins une butée (7, 8) adjacente à la surface d'appui (4) et/ou à la paroi (6) du boîtier de connecteur électrique (1), l'au moins une butée (7, 8) étant adaptée à positionner la tête (5) du collier de serrage (3) dans une position prédéterminée sur la surface d'appui (4).
2. 2. Boîtier de connecteur électrique (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'au moins une butée (7, 8) est une protubérance ou un renfoncement de la surface d'appui (4) et/ou de la paroi (6) du boîtier de connecteur électrique (1).
3. 3. Boîtier de connecteur électrique (1) selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que l'au moins une butée (7, 8) est parallèle à la paroi (6) du boîtier de connecteur électrique (1).
4. 4. Boîtier de connecteur électrique (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'au moins une butée (7, 8) comporte une surface de butée (7a, 8a) pour la tête (5) d'un collier de serrage (3), qui est perpendiculaire à la surface d'appui (4).
5. 5. Boîtier de connecteur électrique (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'au moins une butée (7, 8) est espacée d'une distance prédéterminée (d1) de la paroi (6) du boîtier de connecteur électrique (1), en particulier d'une distance (d1) au moins égale à la largeur (I) de la lanière (9) du collier de serrage (3).PA80252FR
6. 6. Boîtier de connecteur électrique (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'au moins un élément de positionnement (2) comprend en outre une surface de base (10) et/ou une deuxième surface d'appui (11) adjacentes à la surface d'appui (4), à la paroi (6) du boîtier de connecteur électrique (1) et/ou à l'au moins une butée (7, 8), et dans lequel la section de l'élément de positionnement (2) définie par la surfaces d'appui (5), la surface de base (10) et la deuxième surface d'appui (11) est de géométrie substantiellement triangulaire, en particulier dans laquelle la surface d'appui (4) et la deuxième surface d'appui (11) forment un angle droit.
7. 7. Boîtier de connecteur électrique (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la surface d'appui (4) et/ou la deuxième surface d'appui (11) définissent en outre au moins un renfoncement (12), en particulier de largeur (d2) au moins égale à la largeur (I) de la lanière (9) du collier de serrage (3), formant une butée (13) pour la lanière (9) du collier de serrage (3).
8. 8. Boîtier de connecteur électrique (1) selon l'une quelconque des revendications 6 à 7, caractérisé en ce que l'au moins un élément de positionnement (2) comprend en outre un évidemment (14).
9. 9. Boîtier de connecteur électrique (1) selon l'une quelconque des revendications 6 à 8, caractérisé en ce que l'arrête formée par la surface de base (10) et la surface d'appui (6) et/ou l'arrête formée par la surface de base (10) et la deuxième surface d'appui (11) forme une surface arrondie (15, 16).
10. 10. Boîtier de connecteur électrique (1) selon l'une quelconque des revendications 6 à 9, caractérisé en ce que la surface de base (10) est arrondie.
11. 11. Boîtier de connecteur électrique (1) selon l'une quelconque des revendications 6 à 10, caractérisé en ce que la surface de base (10) est crantée ou bien dentée.
12. 12. Boîtier de connecteur électrique (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que l'au moins un élément de positionnement (2') comprend en outre un orifice (18), en particulier sous la surface de base (10) àPA80252FR l'opposé de la surface d'appui (4), adapté au passage de la lanière (9) du collier de serrage (3), en particulier de largeur (d3) au moins égale à la largeur (I) de la lanière (9) du collier de serrage (3).
13. 13. Boîtier de connecteur électrique (1) selon l'une quelconque des revendications 6 à 12, comprenant en outre au moins un câble (28) et au moins un collier de serrage (3), caractérisé en ce que, dans la position fermée du collier de serrage (3) l'au moins un câble (28) est serré contre la surface de base (10).