FR2988310A1 - Procede et dispositif pour centrer ensemble deux pieces au moyen d'une goupille et pour extraire celle-ci - Google Patents
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Abstract
Procédé pour centrer une première pièce (2) à une seconde pièce (1) au moyen d'une goupille (15) que l'on introduit dans un premier perçage (4) réalisé dans la première pièce (2) et dans un second perçage borgne (5a) réalisé dans la seconde pièce (1) coaxialement au premier perçage (4) et de même diamètre que ce dernier, caractérisé en ce qu'avant d'introduire la goupille (15) dans lesdits perçages (4, 5a), on introduit dans ceux-ci un écrou (16) et on introduit à force dans lesdits perçages (4, 5a) une goupille (15) radialement élastique constituée par un tube fendu suivant une génératrice, jusqu'à ce que l'une des extrémités de cette goupille (15) s'appuie sur l'écrou (16) en contact avec le fond (5b) du second perçage (5a).
Description
PROCEDE ET DISPOSITIF POUR CENTRER ENSEMBLE DEUX PIECES AU MOYEN D'UNE GOUPILLE ET POUR EXTRAIRE CELLE-CI La présente invention concerne un procédé pour centrer une première pièce à une seconde pièce au moyen d'une goupille que l'on introduit dans un premier perçage réalisé dans la première pièce et dans un second perçage borgne réalisé dans la seconde pièce coaxialement au premier perçage et de même diamètre que ce dernier. L'invention concerne également un procédé pour extraire la goupille introduite dans lesdits perçages au moyen du procédé selon l'invention.
L'invention concerne en outre un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé ci-dessus. Le procédé et le dispositif ci-dessus s'appliquent de préférence au centrage d'éléments travaillants sur les outils de presse au moyen d'une goupille et à l'extraction de celle-ci.
La figure 1 est une vue en coupe verticale partielle du bâti 1 d'un outil de presse sur lequel est centrée une lame de découpe 2. Le centrage de cette lame 2 au bâti 1 est assurée au moyen d'une goupille 3 classique en acier qui est introduite à force dans un premier perçage 4 réalisé dans la lame 2 et dans un second perçage 5 réalisé dans le bâti 1 qui est coaxial 20 au premier perçage 4 et de même diamètre que ce dernier. Dans l'exemple de la figure 1, le premier et le second perçages 4 et 5 traversent respectivement la lame 2 et le bâti 1, de sorte que la goupille 3 peut être extraite des perçages ci-dessus au moyen d'un chasse-goupille 6 et d'un marteau 7, comme montré par la flèche F représentée sur la figure 1. 25 Dans l'exemple de la figure 2, une goupille 8 est introduite dans le premier perçage 9 réalisé dans la lame 10 et dans un second perçage 11 coaxial au perçage 9 et de même diamètre de ce dernier, réalisé dans le bâti 12. Le second perçage 11 est borgne de sorte que la goupille 8 ne peut pas être extraite par le bas au moyen d'un chasse-goupille. 30 A cet effet, la goupille 8 comporte à son extrémité supérieure un taraudage 8a (voir la figure 3) dans lequel peut être vissé l'embout fileté 13 d'un extracteur par inertie 14 qui est représenté sur la figure 2.
La goupille 8 peut ainsi être extraite des perçages 9 et 10 dans le sens de la flèche F1. Les solutions représentées sur les figures 1 et 2 présentent les inconvénients que le diamètre des perçages 4, 5 ; 9, 11 doit être alésé avec une grande précision pour s'adapter au diamètre de la goupille. Cette contrainte implique des coûts d'achat de matériau et d'usinage élevés et des taux de rebuts importants. Le but de la présente invention est de remédier à ces inconvénients. Ce but est atteint, selon l'invention, grâce à un procédé pour centrer une première pièce à une seconde pièce au moyen d'une goupille que l'on introduit dans un premier perçage réalisé dans la première pièce et dans un second perçage borgne réalisé dans la seconde pièce coaxialement au premier perçage et de même diamètre que ce dernier, caractérisé en ce qu'avant d'introduire la goupille dans lesdits perçages, on introduit dans ceux-ci un écrou et on introduit à force dans lesdits perçages une goupille radialement élastique constituée par un tube fendu suivant une génératrice, jusqu'à ce que l'une des extrémités de cette goupille s'appuie sur l'écrou en contact avec le fond du second perçage. Grâce à cette goupille radialement élastique, le diamètre des perçages réalisés dans les première et seconde pièces n'a pas besoin d'être réalisé avec une précision aussi grande que dans le cas de l'utilisation de goupilles classiques non élastiques. Ainsi, les perçages n'ont pas besoin d'être complétés par des alésages. Il en résulte par conséquent une réduction des coûts. En outre, l'écrou introduit dans les deux perçages permet de mettre en oeuvre le procédé d'extraction de la goupille, suivant les étapes suivantes : - on engage dans le tube fendu constituant ladite goupille, l'embout fileté d'un extracteur ; - on visse cet embout fileté dans le taraudage de l'écrou situé entre la goupille et le fond du second perçage et ; - on extrait desdits perçages l'ensemble embout fileté, écrou et goupille rendus solidaires les uns par rapport aux autres.
Lors du vissage de l'embout fileté de l'extracteur dans le taraudage de l'écrou, on constate que l'écrou ne tourne pas sur lui-même car il est bloqué entre le fond du perçage borgne et l'extrémité de la goupille élastique. Selon un autre aspect, l'invention concerne également un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé d'extraction ci-dessus. Ce procédé comprend un écrou destiné à être placé au fond desdits perçages, une goupille radialement élastique constituée par un tube fendu suivant une génératrice, un extracteur comportant un embout fileté pouvant être introduit dans ledit tube et vissé dans ledit écrou.
Le diamètre du cercle circonscrit sur l'écrou doit être supérieur au diamètre intérieur du tube fendu constituant la goupille. Cette condition permet à l'écrou d'être bloqué axialement par rapport à la goupille après vissage de l'embout fileté de l'extracteur dans l'écrou. De même, le diamètre du taraudage de l'écrou doit être inférieur au diamètre intérieur du tube fendu constituant la goupille, pour que l'embout fileté de l'extracteur puisse être vissé dans l'écrou. Dans une version préférée de l'invention, l'extracteur est un extracteur à inertie. Le procédé et le dispositif selon l'invention s'appliquent de préférence au centrage d'éléments travaillants sur les outils de presse au moyen d'une goupille et à l'extraction de celle-ci. D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront encore tout au long de la description ci-après. Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples, non limitatifs : - la figure 4 est une vue en coupe verticale montrant partiellement une lame centrée au bâti d'un outil de presse au moyen d'une goupille élastique pouvant être extraite au moyen d'un chasse-goupille, - la figure 5 est une vue analogue à la figure 4 montrant la mise en oeuvre d'une goupille élastique, d'un écrou et de l'embout fileté d'un extracteur pour extraire la goupille, - la figure 6 est une vue en plan de la goupille élastique utilisée dans le procédé et le dispositif selon l'invention, - la figure 7 est une vue en coupe transversale de la goupille, - la figure 8 est une vue agrandie d'une partie de la figure 5 montrant notamment l'écrou au fond du perçage et l'embout de l'extracteur vissé dans l'écrou. La figure 4 illustre un procédé pour centrer une lame de découpe 2 à un bâti 1 d'outil de presse au moyen d'une goupille 15 que l'on introduit, comme dans le cas de la figure 1, dans un premier perçage 4 réalisé dans la lame 2 et dans un second perçage 5 réalisé dans le bâti 1 coaxialement au premier perçage 4 et de même diamètre que ce dernier. Comme dans le cas de la figure 1, le perçage 5 traverse de part en part le bâti 1. A la différence de la goupille pleine 3, la goupille 15 utilisée dans la figure 4 est une goupille radialement élastique constituée par un tube, par exemple en acier fendu suivant une génératrice. Ainsi lors de son introduction à force dans les perçages 4, 5, la goupille 15 du fait de son élasticité radiale peut s'adapter à des tolérances relativement larges du diamètre des perçages 4, 5. De ce fait, les perçages 4, 5 sont des perçages simples, peu coûteux à réaliser qui ne nécessitent pas d'être alésés. Pour dégoupiller la lame 2 par rapport au bâti 1, on peut utiliser, comme dans le cas de la figure 1, un chasse-goupille 6 et un marteau 7. Dans le procédé illustré par la figure 5, le second perçage 5a réalisé dans le bâti 1 est borgne. Dans ce cas, l'extraction de la goupille 15 ne peut pas être effectuée au moyen d'un chasse-goupille.
A cet effet, conformément au procédé selon l'invention, avant d'introduire la goupille 15 dans les perçages 4, 5a, on introduit dans ceux-ci un écrou 16 et on introduit à force dans les perçages 4, 5a la goupille 15 constituée par un tube fendu également visible sur les figures 6, 7 et 8. Comme dans le cas de la figure 4, la goupille 15 est capable, du fait de son élasticité radiale, de s'adapter à des diamètres variables des perçages 4, 5a, ce qui évite d'avoir à aléser ceux-ci.
Cette goupille 15 est enfoncée à force dans les perçages 4, 5a jusqu'à ce que l'une des extrémités de cette goupille s'appuie sur l'écrou en contact avec le fond du second perçage. On peut ainsi extraire la goupille 15 introduite dans les perçages 4, 5a au moyen d'un extracteur 14 identique à celui représenté sur la figure 2. A cet effet, on engage dans le tube fendu constituant la goupille 15, l'embout fileté 13 de l'extracteur 14, on visse cet embout fileté 13 dans le taraudage de l'écrou 16 situé entre la goupille 15 et le fond 5b du second perçage 5a et on extrait des perçages 4, 5a l'ensemble embout fileté 13, écrou 16 et goupille 15 rendus solidaires les uns par rapport aux autres. On constate lors du vissage de l'embout fileté 13 dans le taraudage de l'écrou 16 que ce dernier ne tourne pas autour de lui-même, car il est bloqué entre l'extrémité de la goupille 15 et le fond du perçage 5a. Le dispositif pour la mise en oeuvre du procédé que l'on vient de décrire comprend l'écrou 16 destiné à être placé au fond des perçages 4, 5a, la goupille 15 radialement élastique constituée par un tube en acier fendu suivant une génératrice et l'extracteur 14 comportant l'embout fileté 13 pouvant être introduit dans le tube et vissé dans l'écrou 16. Le diamètre du cercle circonscrit sur l'écrou 16 doit être supérieur au diamètre intérieur du tube fendu constituant la goupille 15, pour que l'écrou 16 puisse venir en prise avec l'extrémité de la goupille en vue de son extraction. Par ailleurs, le diamètre de taraudage de l'écrou 16 et celui de l'embout fileté 13 doivent être inférieur au diamètre intérieur du tube fendu constituant la goupille 15, pour que l'embout puisse être introduit dans la goupille 15 et vissé dans l'écrou 16. Bien entendu, l'invention peut s'appliquer au centrage par goupille d'autres pièces que celles décrites et en particulier au centrage de tout élément travaillant sur les outils de presse au moyen de goupilles qui puissent être extraites facilement.
Claims (7)
- REVENDICATIONS1. Procédé pour centrer une première pièce (2) à une seconde pièce (1) au moyen d'une goupille (15) que l'on introduit dans un premier perçage (4) réalisé dans la première pièce (2) et dans un second perçage borgne (5a) réalisé dans la seconde pièce (1) coaxialement au premier perçage (4) et de même diamètre que ce dernier, caractérisé en ce qu'avant d'introduire la goupille (15) dans lesdits perçages (4, 5a), on introduit dans ceux-ci un écrou (16) et on introduit à force dans lesdits perçages (4, 5a) une goupille (15) radialement élastique constituée par un tube fendu suivant une génératrice, jusqu'à ce que l'une des extrémités de cette goupille (15) s'appuie sur l'écrou (16) en contact avec le fond (5b) du second perçage (5a).
- 2. Procédé pour extraire la goupille (15) introduite dans lesdits perçages (4, 5a) au moyen du procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on engage dans le tube fendu constituant ladite goupille (15), l'embout fileté (13) d'un extracteur (14), on visse cet embout fileté (13) dans le taraudage de l'écrou (16) situé entre la goupille (15) et le fond (5b) du second perçage (5a) et on extrait desdits perçages (4, 5a) l'ensemble embout fileté (13), écrou (16) et goupille (15) rendus solidaires les uns par rapport aux autres.
- 3. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comprend un écrou (16) destiné à être placé au fond (5b) desdits perçages (4, 5a), une goupille (15) radialement élastique constituée par un tube fendu suivant une génératrice, un extracteur comportant un embout fileté (13) pouvant être introduit dans ledit tube et vissé dans ledit écrou (16).
- 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que le diamètre du cercle circonscrit sur l'écrou (16) est supérieur au diamètre intérieur du tube fendu constituant la goupille (15).
- 5. Dispositif selon l'une des revendications 3 ou 4, caractérisé en ce que le diamètre du taraudage de l'écrou (16) est inférieur au diamètre intérieur du tube fendu constituant la goupille (15).
- 6. Dispositif selon l'une des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que ledit extracteur (14) est un extracteur à inertie.
- 7. Application du procédé selon l'une des revendications 1 ou 2 ou du dispositif selon l'une des revendications 3 à 6, au centrage d'éléments travaillants sur les outils de presse au moyen d'une goupille et à l'extraction de celle-ci.
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