[1] La présente invention concerne le domaine technique des piscines à débordement et, dans une application préférée mais non exclusive, l'invention se rapporte aux piscines à débordement périphérique dites piscines miroir. [2] Dans une piscine à débordement, la circulation de l'eau du bassin s'effectue en partie à partir du niveau supérieur de ce dernier en s'écoulant par gravité dans un réservoir tampon ou un caniveau de récupération d'où l'eau est acheminée vers un système de filtration avant d'être réintroduite dans le bassin. Dans le cas d'une piscine à débordement simple, l'écoulement de l'eau s'effectue sur une partie seulement du pourtour du bassin tandis que dans le cas d'une piscine, dite miroir, l'écoulement de l'eau s'effectue sur tout le pourtour du bassin. [3] Dans l'un ou l'autre de ces deux cas, il est nécessaire que le bord du bassin, au niveau duquel l'eau s'écoule, soit aussi horizontal que possible de manière à permettre une bonne maîtrise de l'écoulement de l'eau superficielle. Dans le cas d'une piscine miroir, cette horizontalité du bord périphérique est d'autant plus important que l'écoulement de l'eau doit être aussi calme, voire laminaire, que possible afin de disposer, sur toute l'étendue du bassin, d'une surface d'eau dépourvue de remous ou de rides de manière à préserver la qualité de la réflexion de la lumière sur toute la surface du bassin. [4] Or, une telle horizontalité du bord de débordement est difficile à obtenir en raison des défauts susceptibles d'apparaître dans la structure du bassin et/ou des tolérances de fabrication de cette dernière. Il est possible de réduire les tolérances de fabrication de la structure du bassin mais cela induit un surcoût de fabrication substantiel notamment pour ce qui concerne le gros oeuvre ou la structure porteuse. [5] Afin de remédier à cet inconvénient et de permettre un réglage du bord de débordement à moindre coût, une demande DE 44 07 542 a proposé de mettre en oeuvre un caniveau dont le bord supérieur, de la paroi située du côté du bassin, est constitué par un élément semi rigide cintré pour former un « U » retourné. Ce document propose de permettre un réglage de la hauteur d'une des deux branches du « U » de manière à autoriser un ajustement de la hauteur du sommet de lames du « U », au niveau duquel intervient le débordement de l'eau. Un tel dispositif permet effectivement le réglage du niveau de débordement de l'eau et de l'horizontalité de ce dernier mais présente l'inconvénient, d'une part, d'induire une hauteur de chute d'eau relativement importante et, d'autre part, d'être fragile de sorte qu'il n'est pas capable de résister aux chocs ou aux contraintes appliquées par les utilisateurs de la piscine notamment s'ils prennent appui sur ledit bord. De plus, le réglage du niveau de débordement selon DE 44 07 542 est particulièrement fastidieux. [6] Il est donc apparu le besoin d'un nouveau type de caniveau qui permet un réglage plus simple du niveau de débordement et qui offre une plus grande résistance aux contraintes susceptibles d'être appliquées par les utilisateurs de la piscine. [7] Afin d'atteindre ces objectifs, l'invention concerne un caniveau latéral de piscine à débordement comprenant : un canal ouvert de collecte de l'eau qui comprend, d'une part, une paroi proximale destinée à être situé du côté du bassin et, d'autre part, une paroi distale parallèle à la paroi proximale et située à l'opposé du bassin par rapport à la paroi proximale, un seuil de débordement, situé au niveau de la paroi proximale, par-dessus lequel l'eau du bassin s'écoule dans le canal et qui est réglable en hauteur et en l'horizontalité, Selon l'invention, ce caniveau est caractérisé en ce que le seuil de débordement réglable comprend au moins une lame de débordement verticale qui est fixée sur la paroi proximale par des moyens de fixation autorisant une translation de la lame de débordement selon une direction verticale, et qui comprend au moins deux vis de pression verticales venant en appui sur un rebord longitudinal de la paroi proximale. [8] La mise en oeuvre de deux vis de pression facilite le réglage de l'horizontalité du bord supérieur de la lame de débordement. De plus, l'appui des vis de pression sur le rebord longitudinal, situé à l'intérieur du canal du caniveau, permet à la lame de débordement de subir la pression exercée par les pieds des utilisateurs de la piscine sans se déplacer ni donc se dérégler. [9] Selon une caractéristique de l'invention, la lame de débordement comprend, à l'opposé de son bord supérieur, une aile horizontale qui porte chaque vis de pression. La mise en oeuvre d'une telle aile horizontale permet de définir un appui pour un couvercle ou une grille amovible de fermeture du caniveau. [10] Selon une forme préférée de réalisation de l'invention, la lame de débordement est formée par pliage d'un flan de métal de manière que la lame de débordement comprend deux bandes de métal adjacentes et reliées au niveau d'un pli formant le bord supérieur de la lame de débordement, la bande de métal située de côté de la paroi proximale étant dite bande proximale et l'autre bande de métal étant dite bande distale. Un tel mode de réalisation de la lame de débordement permet d'obtenir, sans usinage ou reprise, un bord supérieur qui est dépourvu d'arrête tranchante et qui ne présente donc aucun risque de blessure pour les utilisateurs de la piscine. [11] Selon une caractéristique de l'invention, les moyens de fixation comprennent une vis de serrage dont le corps traverse une fenêtre oblongue verticale de la lame de débordement et dont la tête vient en appui contre la lame de débordement en étant en partie au moins située à l'intérieur d'une chambre aménagée dans la lame de débordement. Un tel mode de réalisation permet de dissimuler en partie au moins la tête de la vis de fixation et d'obtenir un aspect esthétique satisfaisant. [12] Selon une variante de cette caractéristique et de la forme préférée de réalisation de l'invention, la fenêtre oblongue est aménagée dans la bande proximale et la chambre est aménagée dans la bande distale. Cette façon de procéder permet de réduire le coût de fabrication de la lame de débordement dans la mesure où les perçages des bandes proximale et distale peuvent être réalisés par poinçonnage avant leur contre-pliage pour former la lame de débordement. [13] Selon une caractéristique de l'invention, le seuil de débordement comprend au moins deux lames de débordement qui sont alignées bout à bout et qui comprennent des moyens d'assemblage au niveau de leur extrémités de raccordement. Cette caractéristique permet de réaliser des lames de débordement qui présentent une longueur raisonnable de manière qu'elles soient facilement transportables et manipulables et qui peuvent ensuite être assemblées pour équiper un seuil de débordement de beaucoup plus grande longueur. [14] Selon une variante de cette caractéristique, les moyens d'assemblage comprennent un tenon aménagé à l'extrémité d'une lame de débordement et une mortaise aménagée à l'extrémité de la lame de débordement adjacente et destinée à recevoir le tenon. [15] Dans le cadre de cette variante et de la forme préférée de réalisation de la lame de débordement et selon un mode de réalisation de l'invention, le tenon et la mortaise sont aménagés dans la bande distale de chaque lame de débordement correspondante. [16] Selon une caractéristique de ce mode de réalisation, chaque lame de débordement la bande proximale, d'une part, s'interrompt au niveau du pied du tenon et, d'autre part, se prolonge jusqu'à l'extrémité de la bande distale dans laquelle la mortaise est aménagée. Cette caractéristique permet de garantir un parfait alignement des bords supérieurs de deux lames de débordement adjacentes. [17] Selon une caractéristique de l'invention, le caniveau comprend au moins un couvercle qui couvre en partie au moins le canal collecte de l'eau et qui est en appui sur l'aile horizontale de la lame de débordement. [18] Selon une variante de cette caractéristique, le couvercle comprend une paroi, d'appui sur l'aile horizontale de la lame de débordement, qui est : - inclinée vers l'extérieur pour écarter le bord supérieur du couvercle du bord supérieur de la lame de débordement de manière à définir une fente de collecte de l'eau, - et perforée pour laisser passer l'eau et retenir les objets de taille moyenne. [19] L'invention concerne également une piscine à débordement comprenant un bassin bordé sur au moins une partie de son bord périphérique par un caniveau selon l'une des revendications précédentes. [20] Selon une variante de l'invention, la piscine comprend une coque préfabriquée en matériau composite qui définit le bassin et le canal de collecte du caniveau. [21] Selon une caractéristique de cette variante, la paroi proximale du canal comprend une pièce métallique pour la fixation de la lame de débordement. [22] Selon une autre variante de l'invention, la piscine est une piscine dite « miroir » ou «à effet miroir » et elle comprend un caniveau selon l'invention au niveau de la totalité du bord périphérique du bassin. [23] Bien entendu, les différentes caractéristiques, variantes, modes et formes de réalisation de l'invention peuvent être associées les unes avec les autres selon diverses combinaisons dans la mesure où elles ne sont pas incompatibles ou exclusives les unes des autres. [24] Par ailleurs, diverses autres caractéristiques de l'invention ressortent de la description annexée effectuée en référence aux dessins qui illustrent une forme non limitative de réalisation, d'une part, d'un caniveau latéral de piscine à débordement et, d'autre part, d'une piscine préfabriquée intégrant un tel caniveau, conformes à l'invention. La figure 1 est perspective schématique d'une coque préfabriquée d'une piscine selon l'invention à débordement périphérique. La figure 2 est une coupe transversale de la piscine illustrée à la figure 1. La figure 3 est une coupe à plus grande échelle du caniveau latéral de la piscine illustrée figures 1 et 2. La figure 4 est une perspective schématique du caniveau illustré à la figure 3 La figure 5 est une coupe transversale d'une lame de débordement constitutive du caniveau selon l'invention illustré aux figures 3 et 4. La figure 6 est une élévation de face de la lame de débordement illustrée à la figure 5.
La figure 7 est une vue à plat d'un flanc de métal destiné à la réalisation par pliage de la lame de débordement illustrée aux figures 5 et 6. Les figures 8 et 9 sont des vues analogues aux figures 5 et 7 respectivement, montrant figure 8 une variante de réalisation d'une lame de débordement obtenue par pliage du flan de métal illustré à la figure 9. [25] La figure 1 illustre une forme de réalisation d'une piscine à débordement périphérique selon l'invention dont le bassin 1 est formé par une coque préfabriquée 2 en matériau composite tel que par exemple du polyester armé de fibre de verre. La coque 2 intègre également un caniveau latéral périphérique 3 conforme à l'invention. [26] Le caniveau latéral 3 comprend un canal C ouvert qui borde le pourtour du bassin 1. Le caniveau latéral 3 comprend du coté du bassin une paroi proximale 4 qui est reliée à la paroi périphérique 5 du bassin par une collerette périphérique 6 inclinée vers l'intérieur du bassin 1. La collerette 6 définit un seuil de débordement 7 du bassin 1. Le caniveau 3 comprend à l'opposé du bassin 1 une paroi distale 8 parallèle à la paroi proximale 4 et reliée à cette dernière par un fond 9. [27] Afin de permettre un réglage de l'horizontalité et de la hauteur de débordement du seuil 7, le caniveau 3 comprend une série de lames de débordement 10 juxtaposées et disposées à l'intérieur du caniveau 3 sur tout le pourtour du bassin 1. [28] Chaque lame de débordement 10 est fixée sur paroi proximale 3 par des moyens de fixation 15 qui permettent une translation verticale de la lame de débordement 10. Les moyens de fixation 15 comprennent au moins deux fenêtres oblongues 16 aménagées dans la lame de débordement 10. Les moyens de fixation 15 comprennent également deux vis de serrage 17 chacune associée à une fenêtre oblongue et formée d'un corps fileté 18 et d'une tête 19. [29] Le corps 18 de chaque vis de serrage 17 traverse la fenêtre oblongue 16 correspondante pour se visser dans un taraudage 20 d'une pièce métallique 21 solidaire de la paroi proximale 4 de manière que la tête 19 vienne en appui contre la lame de débordement 10. Afin de permettre à la tête de s'effacer en partie en moins à l'intérieur de la lame de débordement 10 cette dernière comprend une chambre 22 aménagée au niveau de la fenêtre oblongue 16. Le serrage plus ou moins important de chaque vis 17 permet de bloquer ou de libérer la translation verticale la lame de débordement 10 correspondante. [30] La lame de débordement 10 comprend également une aile horizontale 25 située à l'opposé du bord supérieur 26 de la lame 10. L'aile 25 forme un angle de 90° avec la lame 10. L'aile porte au moins deux vis de pression 27 qui sont en appui sur un rebord longitudinal 28 offert par la paroi proximale 3. Selon l'exemple illustré, le rebord longitudinal 28 s'étend sensiblement perpendiculairement à la partie de la paroi proximale 3 portant la lame de débordement 10. Selon l'exemple illustré, chaque vis de pression 27 est engagée dans un insert fileté 29 solidaire de l'aile 25. [31] Afin d'assurer le raccordement entre deux lames de débordement 10 adjacentes, chaque lame de débordement 10 comprend, selon l'exemple illustré, des moyens d'assemblage 35 au niveau de ses deux extrémités. Dans le cas présent, les moyens d'assemblage 35 comprennent, au niveau d'une extrémité, un tenon 36 et, au niveau de l'extrémité opposée, une mortaise 37 de forme complémentaire de celle du tenon 36.
Ainsi, lors du montage des lames de débordement 10 sur la coque 2, le tenon 36 d'une lame de débordement 10 est destiné à venir s'engager dans la mortaise 37 de la lame de débordement adjacente. [32] Selon l'exemple illustré chaque lame de débordement 10 est obtenue par pliage d'un flan de métal 40 tel qu'illustré à la figure 7. Le flan 40 est par exemple constitué par une feuille d'acier inoxydable qui aura été poinçonnée et découpée, préalablement à son pliage, de manière à former au niveau d'une bande centrale 41, le tenon 36 et la mortaise 37 ainsi que des perçages oblongs 42 destinés à former les chambres 22. De la même manière, une bande latérale supérieure 43 est percée deux perçages oblongs 44 destinés à former les fenêtres 16 tandis une bande de latérale inférieure 45 est percée de deux perçages hexagonaux 46 destinés à recevoir chacun un insert fileté 29. [33] Après découpage des perçages du flan 40 ce dernier est plié selon les lignes de pliage parallèle 47 et 48. Un premier pliage, le long de la ligne de pliage 47, permet de venir rabattre la bande latérale supérieure 43 contre la bande centrale 41, la bande latérale supérieure formant alors une bande proximale destinée à venir contre la paroi proximale 4 du canal C tandis que la bande centrale 41 forme une bande distale. Ce premier pliage vient placer en coïncidence les perçages 42 et 447. Enfin, la ligne de pliage 48 est formée de manière à venir placer la bande inférieure 45 à 90° de la bande distale 41 pour former l'aile 25 de la lame de débordement 10. [34] Il doit être remarqué que la bande supérieure 42 possède une longueur équivalente à celle de la bande centrale 41 hors tenon 36. Ainsi, après pliage, la bande proximale 42 s'interrompt au niveau du pied du tenon 36 et se prolonge jusqu'à l'extrémité de la bande distale 41 de manière à obturer la mortaise 37 sur sa face située du côté de la bande proximale 42 comme cela ressort de la figure 6. [35] Ensuite, fabrication de la lame de débordement 10, se poursuit par la mise en place des inserts 29 et des vis de pression 27 correspondantes. Il est à noter que cette mise en place peut intervenir juste avant le montage des lames de débordement 10 dans le caniveau 3. [36] Une fois fabriquées, les lames de débordement 10 sont adaptées sur la paroi proximale 4 du caniveau en y étant maintenues en position par les vis de serrage 17 engagées dans les taraudages 20 de la pièce 21. La tête des vis de pression 27 est alors en appui sur le rebord 28 de la paroi proximale 4. Une fois toutes les lames de débordement 10 placées, il peut être procédé au réglage de la hauteur et de l'horizontalité de leur bord supérieur 50. Ce réglage est effectué en tournant, dans un sens ou dans un autre, les vis de pression 27 qui permettent un réglage précis et facile de la position du bord supérieur. Une fois ce réglage obtenu, les lames de débordement sont immobilisées par le serrage des vis 17 qui empêchent ainsi toute variation intempestive de la position des lames de débordement 10. Cette façon de procéder permet alors d'obtenir la coplanarité des bords supérieurs 50 de toutes les lames débordement 10 situées sur tout le pourtour du bassin 2 et cela indépendamment des défauts de la structure de gros oeuvre supportant la coque 2. [37] Selon l'exemple illustré le caniveau 3 comprend au moins un et, de préférence, une série de couvercle 51 qui couvrent en partie au moins le canal C de collecte de l'eau. [38] Dans le cas présent, chaque couvercle 51 est formé par le pliage d'un flan de métal de manière à comporter, d'une part, une paroi intérieure 52 d'appui sur l'aile 25 de la lame de débordement 10 et, d'autre part, une paroi extérieure 53 d'appui sur un rebord 54 offert par la paroi distale 8. Afin de favoriser l'écoulement de l'eau, la paroi intérieure d'appui 52 est inclinée vers l'extérieur du canal C pour écarter le bord supérieur 55 du couvercle 51 du bord supérieur 50 de la lame de débordement 10. Ainsi, il est défini, entre la lame de débordement 10 et la paroi d'appui 52, une fente 56 de collecte de l'eau. L'écoulement de l'eau, vers le canal C, est alors autorisé par des perforations 57 aménagées dans la paroi d'appui 52. La taille de ces perforations 57 est choisie de manière à permettre la retenue d'objets de taille moyenne et, par exemple, d'une taille supérieure au centimètre. [39] Selon l'exemple décrit précédemment et illustré aux figures, le caniveau 3 selon l'invention est intégré à la coque 2. Toutefois, il pourrait être envisagé que le caniveau 3 soit une pièce indépendante de la coque ou encore une pièce rapportée sur un bassin dont la structure est maçonnée. [40] De plus, selon l'exemple de réalisation décrit, le seuil de débordement 7 est associé à plusieurs lames de débordement 10 qui sont démontables et changeables indépendamment les unes des autres. Toutefois, le seuil de débordement pourrait comprendre une seule lame de débordement faisant tout le pourtour du bassin 1. [41] Selon l'exemple de réalisation décrit précédemment, la lame de débordement 10 ne comprend qu'une épaisseur de métal au niveau de son aile 25. Toutefois, selon l'invention l'aile 25 peut être formée par deux épaisseurs de métal comme cela est illustré à la figure 8. La lame de débordement 10 est alors obtenue par pliage d'un flan de métal 60, tel qu'illustré à la figure 9, qui comprend une bande extrême supérieure 61 destinée à être placée contre la face inférieure de la bande 44. La bande 61 comprend alors des perçages hexagonaux 62 destinés à coincider avec les perçages 45 pour la mise en place des inserts 29. Ce mode de réalisation de la lame de débordement 10 permet d'en augmenter la rigidité. [42] Bien entendu, diverses autres modifications peuvent être apportées à l'invention dans le cadre des revendications annexées.