FR2982175A1 - Installation d'epuration de biogaz, procede de traitement de biogaz et utilisation de machefers pour un tel traitement. - Google Patents

Installation d'epuration de biogaz, procede de traitement de biogaz et utilisation de machefers pour un tel traitement. Download PDF

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Abstract

La présente invention concerne une installation de traitement de gaz comportant au moins une enceinte (1, 21, 31, 41) étanche contenant une charge traitante, une vanne d'entrée et une vanne de sortie du gaz, des moyens de support (7, 22) de la charge traitante, des moyens de circulation (10, 5, 12, 29, 39, 44) du gaz à travers la charge traitante. Elle concerne également un procédé d'épuration de gaz dans lequel du gaz est mis en contact avec une charge traitante comportant 25 à 100% en poids, de préférence 50 à 99% en poids, de façon encore préférée de 75 à 99% en poids, de mâchefers et 0,5 à 99% en poids, de préférence 1 à 20% en poids de produits de charge et additifs, dans un espace confiné. Elle concerne aussi l'utilisation de mâchefer dans une telle installation ou un tel procédé, particulièrement pour l'épuration du biogaz.

Description

Installation d'épuration de biogaz, procédé de traitement de biogaz et utilisation de mâchefers pour un tel traitement La présente invention concerne une installation d'épuration de biogaz, un procédé de traitement de biogaz en espace confiné et l'utilisation de mâchefers pour un tel traitement. A l'heure actuelle, les déchets ménagers ou déchets industriels banals sont principalement traités dans des installations de stockage des déchets non dangereux (ISDND) ou installations de classe II définies par l'arrêté du 9 septembre 1997, modifié depuis lors. Ils peuvent être enfouis ou faire l'objet de tris ou de valorisation, notamment par compostage et/ou incinération ou encore être stockés en attente de ces opérations ultérieures. Traités par incinération, ces déchets produisent des mâchefers.
Lors du stockage, le processus de dégradation anaérobie des matières organiques contenues dans les déchets notamment ménagers stockés dans les décharges produit un mélange gazeux appelé « biogaz ». Ce biogaz est principalement composé de méthane, de gaz carbonique et d'autres gaz à l'état de traces, en particulier d'hydrogène sulfureux (H2S) et des mercaptans ainsi que des composés siliceux comme des siloxanes. Quelle que soit son origine, le biogaz non valorisé contribue, du fait de ses fortes teneurs en méthane, à l'effet de serre. De plus, le biogaz est généralement considéré comme une source de nuisances en raison : des odeurs nauséabondes qui accompagnent son dégagement : même l'état de traces (ppm), des composés soufrés (hydrogène sulfuré, polysulfure, etc.), des acides et des aldéhydes, présents dans le biogaz et véhiculés par lui, ainsi que parfois du xylène, du toluène, du chlorure de vinyle, etc., sont responsables d'odeurs désagréables; - de ses effets néfastes sur la végétation lors des opérations de reverdissement des sites remblayés (asphyxie des racines) ; - des risques d'explosion, dans la mesure où 5 à 15% de méthane dans l'air peuvent constituer dans certaines conditions un mélange explosif.
La présence d'hydrogène sulfureux, mercaptans et composés siliceux dans le biogaz est de plus une source de nuisance pour les procédés de valorisation ou d'incinération du biogaz. En effet, le biogaz peut être incinéré par torchère ou tout autre dispositif comme un four ou une chaudière ou valorisé par moyens électromécaniques comme des moteurs à combustion interne ou externe ou des turbines, accouplés à un alternateur. Avant de brûler ou d'incinérer du biogaz, il y a donc lieu de l'épurer de ses composants nuisibles, en captant notamment l'hydrogène sulfureux et les mercaptans, les composés siliceux comme les siloxanes et éventuellement le gaz carbonique contenus dans le biogaz. Pour mener une telle épuration, il est connu de capter H2S et/ou des mercaptans par des procédés coûteux car ils utilisent des matériaux de captage élaborés et chers qui présentent en outre le désavantage de ne pas pouvoir être éliminés facilement. Notamment, les masses organiques générées selon certains procédés de captage ne peuvent aller en enfouissement. Par ailleurs, la régénération ou la destruction des filtres alternativement utilisés présentent aussi des difficultés. La présente invention propose d'utiliser, pour l'épuration du biogaz en milieu confiné, un autre sous-produit des déchets ménagers, à savoir du mâchefer d'incinération de déchets ménagers et assimilés. Le mâchefer permet l'épuration du biogaz engendré par une décharge de déchets. Il est connu d'utiliser du mâchefer d'incinération de déchets ménagers pour épurer du biogaz. Cette application est décrite dans le document WO 01/97987 qui décrit la réhabilitation et la revégétalisation de décharges. Le biogaz engendré par les déchets en décharge passe à travers une couche de produit à base de mâchefer. Selon cette technique, le mâchefer, sorti humide d'un extracteur rempli d'eau du site de combustion, est stocké dans une fosse ou dans une aire pour que son humidité descende à moins de 20% puis est criblé et mélangé à du coke, puis utilisé comme couche intermédiaire ou couche finale à travers laquelle le biogaz engendré par les déchets passe et s'épure, dans une décharge où des strates de mâchefer et de déchets sont superposées, avant revégétalisation d'une telle décharge. Cette utilisation est limitée à la réhabilitation des décharges. Il est apparu nécessaire de disposer d'installations d'épuration du biogaz fixes ou mobiles, afin de pouvoir épurer du biogaz à sa source, quelle que soit cette source, y compris un site de stockage de biogaz, dans des unités légères, mobiles ou semi-mobiles, amovibles ou fixes et sûres et dans lesquelles le matériau susceptible d'absorber les gaz nuisibles peut être renouvelé. La présente invention concerne l'installation de traitement de gaz comportant au moins une enceinte étanche contenant une charge traitante à base de mâchefer, une ou plusieurs vannes d'entrée et une ou plusieurs vannes de sortie du gaz, des moyens de support et/ou de mise en mouvement de la charge traitante au sein de l'enceinte, ainsi que des moyens de circulation d'un flux de gaz à travers la charge traitante.
Ces installations présentent notamment l'avantage de pouvoir épurer efficacement du biogaz et d'obtenir et récupérer du biogaz épuré, en particulier débarrassé des principaux gaz corrosifs généralement contenus dans le biogaz, tels que les gaz soufrés, mais aussi notamment des aldéhydes et des cétones ou composés organiques odorants et ainsi de valoriser, d'une part le biogaz, le méthane étant récupéré, ce qui présente un avantage du point de vue énergétique, et la corrosion des installations de valorisation étant diminuée et, d'autre part le mâchefer, ceci optimisant la valorisation des déchets traités. De plus, ces installations présentent l'avantage de pouvoir être mobiles ou mobilisables et peuvent être installées et mises en oeuvre de façon modulable non seulement dans les décharges de produits ménagers mais aussi dans les divers sites où sont produits mâchefers et/ou biogaz et/ou gaz nécessitant un traitement d'épuration. Il est également avantageux que la charge traitante puisse être renouvelée facilement, par décharge et recharge de l'enceinte, notamment quand elle est saturée.
L'invention a encore pour objet un procédé d'épuration du gaz, notamment du biogaz engendré notamment par des déchets, qui consiste à faire passer le gaz, en milieu confiné, à travers une charge traitante à base de mâchefers. La charge traitante capte, absorbe et/ou adsorbe les gaz, différents du méthane, nuisibles à la valorisation ultérieure du gaz ou à l'environnement ou encore au confort. La présente invention a aussi pour objet l'utilisation de mâchefer dans une charge traitante pour l'épuration de gaz, notamment pour l'obtention de méthane épuré à partir de ce biogaz et, en particulier, débarrassé des composants nuisibles lors de son utilisation ultérieure ou nuisibles à l'environnement. Le gaz auquel peut être appliqué le procédé ou qui peut être épuré dans une installation de l'invention ou pour l'épuration duquel on emploie des mâchefers, selon l'invention, est plus particulièrement du biogaz.
La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée suivante et au vu des dessins annexés. La figure 1 représente schématiquement, en coupe, une installation de traitement statique de biogaz selon l'invention. Les figures 2 à 4 représentent schématiquement, en coupe, des installations de traitement dynamique de biogaz selon l'invention. Sur ces figures, les flèches sont dans le sens du flux du biogaz. La figure 5 illustre le débit de biogaz traité (^ en Nm3/h) et le taux d'abattement, autrement dit le pourcentage de la concentration entrante retenu par la charge traitante (t en %) au cours du temps (0 à 80 jours) dans une installation du traitement du biogaz selon l'invention. Une installation de traitement de gaz selon l'invention peut ainsi comporter au moins une enceinte étanche à évent contenant une charge traitante adsorbante et/ou absorbante, une vanne d'entrée du gaz et une vanne de sortie du gaz épuré, des moyens de support et/ou de mise en mouvement de la charge traitante, des moyens de circulation du gaz à travers la charge traitante. Ainsi, peut être mis en oeuvre, dans des installations ou réacteurs, qui sont statiques ou dynamiques et peuvent être de formes géométriques diverses, un produit à base de mâchefer d'incinération de déchets, appelé ici « charge traitante ». Ces installations ou réacteurs peuvent épurer du biogaz engendré par des déchets par circulation de celui-ci à travers la charge traitante. Elles sont particulièrement utiles dans le cas où le biogaz est destiné à être incinéré par torchère ou tout autre moyen (four, chaudière...) ou valorisé par tout moyen électromécanique, moteurs à combustion (interne ou externe) ou turbine, accouplé à un alternateur. La bonne circulation du biogaz à travers la charge traitante permet selon l'invention une mise en contact optimisée ou au moins améliorée du flux de biogaz avec la charge traitante et favorise l'adsorption et/ou l'absorption optimisées des gaz, ce qui permet en conséquence d'obtenir des taux d'abattement en gaz nuisibles eux-mêmes optimisés ou améliorés. La circulation du flux gazeux dans l'enceinte et au travers de la charge traitante peut être forcée ou non, l'alimentation de l'installation en gaz pouvant être continue ou discontinue ou séquentielle. Dans le cas où la charge traitante est utilisée en mode dynamique, la circulation du biogaz dans la charge traitante peut s'effectuer à contre-courant ou à co-courant. En outre, l'installation peut comporter des moyens de mesure et/ou de contrôle de la pression d'entrée et/ou de sortie du biogaz et/ou des moyens de mesure et contrôle d'autres paramètres du gaz, par exemple son taux d'humidité, sa température, son débit ou le taux des nuisibles ou de certains d'eux, autrement dit tout paramètre physique ou chimique du flux de gaz. Elle peut aussi comporter une vanne d'évacuation des liquides par gravité ou un système d'évacuation actif des liquides, comme une pompe.
Par « biogaz » selon l'invention, on entend non seulement les gaz émanant de décharges d'ordures ménagères ou déchets banals, mais aussi de façon plus générale tout gaz émanant de méthaniseurs agricoles et/ou industriels, notamment les rejets de l'industrie agro-alimentaire, des biotechnologies et les gaz émanant des stations d'épuration d'eau, des bioréacteurs, digesteurs, fermenteurs, silos, enceintes de stockage ou de transport de compost ou de matières agricoles ou alimentaires ou à base d'algues, ou des élevages. Les installations selon l'invention permettent aussi de traiter tout gaz contenant des composés soufrés du type mercaptans et hydrogène sulfuré et chimiquement compatible avec le mâchefer et compatible aussi avec une utilisation ultérieure du gaz ainsi traité. En particulier, on peut traiter du biogaz provenant d'Installations de Stockage de Déchets Non-Dangereux (ISDND), encore appelées Centres de Stockage de Déchets Ménagers et Assimilés (CSDMA) Par « charge traitante » selon l'invention, on entend un produit à base de mâchefers d'incinération de déchets ménagers et assimilés. La charge traitante est destinée à absorber et/ou adsorber et/ou capter des composants gazeux ou microparticulaires nuisibles portés par un flux de gaz, notamment de biogaz. Selon l'invention, la charge traitante peut comprendre de 25 à 100% en poids, de préférence 50 à 99% en poids, de façon encore préférée de 75 à 99% en poids de mâchefers et 0,5 à 99% en poids, de préférence 1 à 20% en poids de produits de charge et additifs. Par produit de charge ou additif, on entend tout produit visant à améliorer la fluidité ou les propriété mécaniques ou chimiques de la charge traitante, ses propriétés d'absorption ou d'adsorption des gaz, la porosité et l'aération de l'ensemble de la charge traitante durant l'épuration ou visant à améliorer les traitements, utilisations ou stockage de la charge ou du gaz, ultérieurs à l'épuration.
Les mâchefers issus d'incinération des ordures ménagères ou de déchets banals sont des scories solides résultant de l'incinération de ces ordures ou déchets. Ils se présentent généralement sous la forme de granulés de couleur grise ou noire. Des mâchefers d'incinération de déchets ménagers et assimilés convenant comme charge traitante selon l'invention sont des mâchefers de classe V, M ou S selon la norme NF X31-210. Les mâchefers sont usuellement classés en fonction de leur potentiel de rejet et depuis 1994, ils sont classés selon la norme NF X31-210, en trois catégories suivantes: « V » : Valorisable directement ; « M » : valorisable après Maturation ; « S » : Stockable en centre d'enfouissement de classe II. Ces trois catégories sont définies sur la base des limites indiquées dans le Tableau 1 ci-dessous. - Tableau 1 : catégories de classement des mâchefers Paramètre* Catégorie V Catégorie M Catégorie S Taux d'imbrûlés <5 <5 >5 Fraction soluble <5 5 - 10 >10 Mercure <0.2 0.2 - 0.4 >0.4 Plomb <10 10 - 50 >50 Cadmium <1 1 - 2 >2 Arsenic <2 2 - 4 >4 Chrome hexavalent <1.5 1.5 - 3 >3 Sulfates <10 000 10 000 - 15 000 >15 000 COT <1500 1500 -- 2000 >2000 Rapporté au poids sec et exprimé en mg/kg (% pour le taux d'imbrûlés et la fraction soluble) Toutefois, cette classification et donc la composition des mâchefers utilisables selon l'invention sont indépendantes de l'évolution de la législation. Les seuils d'acceptation évoluent au gré de la réglementation (voir Arrêté du 25 juillet 2011 pris en application de l'article 2 du décret n° 2011-767 du 28 juin 2011 pris pour l'application de l'alinéa 4bis de l'article 266 nonies du Code des douanes). De préférence, la charge traitante et/ou le mâchefer en particulier présentent une granulométrie comprise entre 0 et 40 mm. De façon préférée, le mâchefer présente une taille de particules égale ou inférieure à 40 mm et un taux d'humidité de 10 à 30%. Comme produit de charge, on peut prévoir d'employer du coke. Le coke utile pour améliorer la charge traitante selon l'invention peut être tout coke et plus particulièrement un coke de lignite ou une coke de thermolyse. Au mâchefer, éventuellement préalablement criblé, on peut ainsi rajouter la quantité voulue de coke pour obtenir dans une charge traitante comportant de 0,5 à 95% en poids de coke. La quantité de coke ajoutée dépend de l'utilisation envisagée et la nature du biogaz à traiter.
Comme produit de charge ou additif peuvent être utiles par exemple des écorces, par exemple de l'écorce de pin ou sous-produits de l'industrie du bois, des graviers, éventuellement lavés et/ou calibrés, des argiles calcinées, de la pouzzolane, des zéolithes, du sable, des supports à base de silice ou supports siliceux, des produits ferreux. On peut citer aussi la chaux ou tout autre produit susceptible de capter le gaz carbonique. Les installations selon l'invention permettent une circulation, une diffusion, une dispersion du biogaz dans la charge traitante, améliorées par comparaison avec les couches de mâchefers usuellement disposées en décharge. Ainsi, les pourcentages des constituants que sont mâchefer, coke et autres produits de charge ou additifs peuvent être adaptés en fonction des caractéristiques des mâchefers et de la composition du biogaz à traiter et des conditions de mise en oeuvre du traitement (mise en contact de la charge traitante et du biogaz et mise en mouvement de la charge traitante) ainsi que du sort ultérieur de la charge traitante une fois déchargée. L'élimination de composés odorants et/ou corrosifs du biogaz permet d'obtenir un biogaz épuré qui peut être récupéré et valorisé pour la production d'énergie avec un risque moindre de corrosion des installations de récupération et de pollution de l'environnement. Par ailleurs, selon la qualité de charge traitante, on peut aussi épurer le biogaz du gaz carbonique qu'il contient. Comme cela apparaît aux figures annexées, une installation de traitement de biogaz selon l'invention comporte essentiellement au moins - une enceinte étanche à évent contenant une charge traitante, - une vanne d'entrée et une vanne de sortie du biogaz, - des moyens de support et/ou mise en mouvement de la charge traitante, - des moyens de circulation du flux de biogaz à travers la charge traitante. Les vannes d'entrée et de sortie peuvent être automatiques ou manuelles, assurant la fermeture des réseaux gazeux et l'isolement du système. On peut prévoir plusieurs vannes de sortie et plusieurs vannes d'entrée. Pour une circulation efficace du biogaz dans l'enceinte, il peut être prévu un compresseur de biogaz ainsi que des moyens de mesure et/ou de contrôle de la pression d'entrée et/ou de sortie du biogaz. Le compresseur, disposé en amont ou en aval du caisson, peut être centrifuge ou volumétrique, par exemple un compresseur ATEX (ATmosphère EXplosive), le modèle en étant choisi pour répondre aux besoins du site où le biogaz est collecté, c'est-à-dire pour correspondre aux conditions de pression du site ou du process générateur du gaz (volumes à traiter, pression de traitement) et aussi aux normes de sécurité. L'évent peut par exemple être du type soupape ou un évent de sécurité à pression et à dépression.
Comme cela apparaîtra par la suite, la charge traitante peut être statique, sous forme d'un lit que le biogaz traverse : le biogaz la parcourt et y circule en s'épurant, les gaz nuisibles étant captés par la charge traitante. Toutefois, le traitement peut aussi être dynamique, c'est-à-dire que la charge traitante est mise en mouvement, le gaz entrant en contact et circulant à son contact à co-courant ou à contre-courant. Que le traitement soit statique ou dynamique, les pressions d'entrée et de sortie, elles peuvent être mesurées et contrôlées par des moyens de contrôle en entrée, respectivement en sortie, et la comparaison des valeurs des pressions permet de suivre le colmatage de la charge traitante au cours de l'épuration. Le faiblissement du taux d'abattement signale que la charge traitante est saturée et peut être déchargée et renouvelée. Traitement statique Lorsque la charge traitante est statique, les moyens de support sont essentiellement constitués d'une grille ou d'un plateau ajouré formant support de la charge traitante, le support étant de préférence disposé dans la partie basse de l'enceinte. Sous le support, un espace vide de charge traitante permet de prévoir une rampe d'alimentation située en dessous du support. La sortie du biogaz est alors prévue en partie haute de l'enceinte.
Des moyens de distribution du biogaz disposés au sein même de la charge traitante peuvent aussi être prévus, ils assurent la diffusion du biogaz au sein même de la charge traitante et à travers de la charge, de préférence disposée en une couche ou un lit homogène, pour améliorer la distribution du biogaz et éviter que des passages préférentiels du flux de biogaz se créent.
Plus précisément, comme cela apparaît à la figure 1 qui représente schématiquement en coupe, une variante d'installation pour le mode statique de traitement, l'installation comporte une enceinte en forme de caisson à couvercle (la partie caisse et la partie couvercle sont représentées ici sans distinction) formant une enceinte 1 étanche qui contient un lit 2 de charge traitante 3 constituée principalement de mâchefer. Le biogaz à traiter, à sa sortie d'un compresseur 10 est introduit par une vanne 4 d'entrée qui alimente une rampe 5 d'alimentation en biogaz. Cette rampe d'alimentation est disposée dans un espace 6, vide de charge traitante, ménagé sous le lit 2 de charge traitante disposée sur la grille-support 7. La rampe 5 assure la dispersion du biogaz sous la charge et une diffusion homogène sous et à travers l'ensemble du lit 2. En variante, tel que représentés, des tubes 12 de distribution du biogaz, alimentés par exemple par la rampe 5 peuvent être prévus. La rampe 5 et les tubes 12 sont facultatifs et sont installés pour permettre la répartition du gaz dans la charge traitante. Le flux de biogaz épuré est récupéré au dessus du lit 2 et en aval du flux de gaz, le caisson est équipé de la vanne 8 de sortie du biogaz épuré, l'évacuation pouvant mener à l'utilisation ultime du biogaz ou à son stockage. De façon facultative, le caisson peut être équipé d'un évent non représenté.
Le compresseur de gaz 10 est disposé en amont de l'enceinte, centrifuge ou volumétrique. Les pressions d'entrée et de sortie peuvent être mesurées et contrôlées par des moyens de contrôle 9 en entrée, respectivement 11 en sortie. Le compresseur pourrait aussi être disposé en aval. Dans le mode particulier de réalisation de la figure 1, le caisson 1 peut être sensiblement parallélépipédique, comme c'est le cas par exemple de bennes commercialisées sous la dénomination « Ampliroll ». Ce sont des bennes amovibles, en métal revêtues ou non, et les caractéristiques des matériaux ou revêtement sont adaptées au niveau de corrosion du gaz traité et des mâchefers. Ces bennes présentent l'avantage de permettre un chargement et déchargement, soit un changement rapide de la charge traitante quand elle est saturée. Selon les standards routiers, la taille des bennes est de 6 m par 2,5 m par 1 m. Toutefois, d'autres dimensions sont bien entendu envisageables. Le caisson pourrait aussi être constitué de tout autre matériau, plastic ou composite suffisamment résistant pour contenir un lit de charge de la densité du mâchefer ou de la charge traitante, par exemple en polyéthylène haute densité (PEHD). Comme moyens de support de la charge traitante, on peut aussi utiliser à la place de la grille, un plateau métallique, composite ou en plastic, par exemple en PEHD, disposé dans la partie basse de l'enceinte. Ils sont ajourés pour permettre au biogaz d'atteindre l'ensemble de la charge traitante et les jours ou trous permettent le support de la charge traitante sans qu'elle tombe en partie basse. Dans ce mode de réalisation de la charge traitante sous forme d'un lit ou d'une couche. A titre d'exemple, dans une benne compatible avec son transport routier, la charge traitante peut occuper un volume de l'ordre de 10 à 20 m3, autour de 15 m3, mais d'autres volumes sont également envisageables. Le choix des volumes et disposition dépend de la taille et la structure de l'enceinte, des volumes à traiter, autrement dit de la configuration du site où le biogaz est traité et des volumes de biogaz à épurer. Le caisson pourrait aussi être cylindrique, comme une colonne fixe ou d'autres formes, pourvu qu'on puisse y installer un moyen de support d'un lit ou d'une couche de charge traitante, support perméable au biogaz, comme une grille ou un plateau.
Traitement dynamique En variante de la variante à charge statique dans l'enceinte, on propose selon l'invention des installations de traitement dynamique de biogaz. Dans cette variante, la charge traitante est mise en mouvement pour assurer un contact optimisé entre la charge traitante et le biogaz, ainsi qu'une dispersion, circulation ou diffusion satisfaisante du biogaz à travers la charge traitante. Dans ce cas, l'enceinte elle-même peut former partiellement ou complètement le moyen de support et de mise en mouvement de la charge traitante. Il peut s'agir d'installations à rotor interne où l'enceinte est fixe, la charge traitante est mise en mouvement et la charge traitante et le gaz évoluent à contre- courant ou encore d'installations où l'enceinte est mise en mouvement, par exemple constituée d'un cylindre tournant, la charge traitante y étant agitée du fait de la mise en mouvement, par exemple en rotation de l'enceinte. La charge traitante et le gaz peuvent évoluer à co- ou contre-courant, de préférence à contre-courant. Selon un premier mode de réalisation de cette variante dynamique, l'enceinte comporte un sas d'introduction de la charge traitante, situé en partie haute de l'enceinte, un sas étanche d'évacuation de la charge traitante situé en partie basse de l'enceinte, l'enceinte est sensiblement cylindrique, son axe étant sensiblement vertical, les moyens de support comportent un plateau ou une série de n plateaux perforés ou grillagés superposés supportant la charge et éventuellement un ou une série de n agitateurs ou racleurs, ailettes ou râteaux, actionnés par au moins un moteur autour de l'axe central vertical. Ces moyens d'agiter la charge sur chacun des n plateaux entraînent la chute par gravité de la charge traitante vers le bas en passant successivement sur les n plateaux. Dans ce mode de réalisation, un répartiteur de charge peut être prévu en partie haute de l'enceinte ainsi qu'une ancre située en partie épousant la forme de la partie basse de l'enceinte. Les plateaux forment le support et les agitateurs les moyens de mise en mouvement de la charge traitante soumise à la gravité. Plus précisément, la figure 2 représente schématiquement la coupe d'une telle installation de traitement dynamique où le biogaz et la charge évoluent à contre-courant. L'enceinte cylindrique fixe 21, dont les dimensions sont adaptées au volume de gaz traité, est équipée d'une série de n plateaux 22 (n = 6 sur la figure) support de charge et d'un plateau supérieur 23 surplombant l'ensemble des n plateaux. Les n agitateurs-râcleurs 24 prévus intercalés entre les n plateaux 22 et le plateau supérieur 23 forment n étages de mise en contact de la charge traitante avec le biogaz. Les agitateurs-râcleurs 24 ainsi que l'ancre 25 sont animés par le moteur axial 26. Les sas 27 d'introduction de la charge traitante, respectivement 28 d'évacuation de la charge sont prévus respectivement en partie haute, au dessus du plateau supérieur 23 et en dessous du plateau 22 le plus inférieur. Le sas 28 d'évacuation est étanche. Le compresseur 29 est relié à une vanne d'entrée (non représentée) du biogaz introduit en partie basse. Le biogaz épuré s'échappe à travers une vanne de sortie (non représentée) disposée en partie haute, au dessus du plateau supérieur 23. Surmontant le plateau supérieur 23, le répartiteur de charge 23' permet une distribution homogène de la charge introduite par le sas 27 avant sa chute progressive à travers le plateau supérieur 23 puis la succession des n plateaux 22 vers la partie basse où est prévu le sas étanche 28.
Selon un second mode de réalisation de la variante dynamique à rotor horizontal, l'enceinte est constituée d'un tunnel mélangeur sensiblement cylindrique comportant un sas d'introduction de la charge traitante dans sa partie haute à l'une de ses extrémités et un sas d'évacuation de la charge traitante en partie basse à l'autre extrémité, le tunnel sensiblement cylindrique à rotor horizontal pourvu d'un axe sensiblement horizontal étant équipé d'un mélangeur axial animé par un moteur. La charge et le biogaz sont ici à co-courant. L'enceinte forme partiellement et les pales du mélangeur axial forment partiellement le support de la charge traitante et ces dernières mettent la charge traitante en mouvement. Plus précisément, la figure 3 représente schématiquement la coupe d'une telle installation de traitement dynamique où le biogaz et la charge évoluent à cocourant. Le tunnel mélangeur fixe 31, dont les dimensions sont adaptées au volume de gaz traité, est équipé du moteur axial 32 qui anime l'axe 33 du mélangeur axial 34, situé dans l'enceinte 31. La charge traitante est introduite par le sas 37 d'introduction et parcourt l'enceinte 31 de la gauche sur la figure à la droite pour parvenir jusqu'au sas étanche d'évacuation 38. Le compresseur 39 assure la circulation forcée du biogaz à travers l'enceinte. Là non plus, les vannes d'entrée et de sortie du biogaz ne sont pas représentées. Le compresseur est représenté en amont, il pourrait en variante être installé en aval et aspirer le flux. Selon un troisième mode de réalisation de la variante dynamique, l'enceinte est essentiellement cylindrique, mobile autour d'un axe sensiblement horizontal et comporte un sas d'introduction de la charge traitante à l'une de ses extrémités et un sas étanche d'évacuation de la charge traitante à l'autre extrémité, la charge et le gaz pouvant être à co-courant ou à contre-courant. L'enceinte forme le support de la charge traitante et, en tournant autour de son axe, assure la mise en mouvement de celle-ci. Plus précisément, la figure 4 représente schématiquement la coupe d'une telle installation de traitement dynamique. Le tunnel mélangeur 41 tournant selon la flèche indiquant la rotation 42, est muni d'un système de cercle-supports sur galets tournants entraînant le tunnel tournant en rotation. Le compresseur 44 assure la circulation forcée du biogaz. Le sas étanche 45 d'introduction de la charge traitante et le sas étanche 46 d'évacuation de la charge traitante sont situés, respectivement en point haut et en point bas, à l'une et l'autre extrémité de l'enceinte 41. Dans la variante représentée, le biogaz et la charge traitante évoluent à co-courant, le contre-courant étant également réalisable. Le compresseur est représenté en amont, il pourrait aussi être représenté en aval et alors aspirer le flux.
Dans les variantes dynamiques, les sas d'introduction de la charge traitante, comme les sas d'évacuation, peuvent être prévus étanches. L'homme de l'art saura choisir les matériaux des divers moyens et des dispositifs utilisés pour réaliser les installations.
Exemple 1 1 m3 de mâchefer de classe V selon la norme NF X31-210 de granulométrie comprise entre 0 et 40 mm a été chargé sur un plateau rond, en polyéthylène haute densité (PEHD) disposé horizontalement dans un tube dont l'axe est vertical, d'environ 1 m de diamètre et environ 1m50 de hauteur, fermé respectivement en partie basse et haute par un fond et un couvercle respectivement, le plateau étant disposé à quelques centimètres au-dessus du fond. Le fond comporte un pot de récupération des condensats. Le tube est équipé d'une vanne d'entrée en partie basse et d'une vanne de sortie en partie haute. Le plateau est percé de trous de diamètre 10 mm, 8 mm et 6 mm disposés respectivement sur des cercles concentriques de 450 mm, 300 mm et 150 mm de rayon, respectivement. On a traité dans cette installation du biogaz provenant d'une installation de stockage de déchets non-dangereux. Le biogaz entrant comportait 1000 à 2000 ppm d'H2S et a été mis à circuler à un débit de l'ordre de 10 à 40 Nm3/h. L'aspiration du biogaz durant cette période a été réalisée de manière discontinue à travers le lit de charge traitante de 1,2 m d'épaisseur, pendant plus de 80 jours. Comme cela apparaît à la figure 5, on a constaté un taux d'abattement de 90% au bout de deux mois.
Par analyse comparative du biogaz entrant avec le biogaz dirigé vers la torchère, il a été déterminé que 20kg d'H2S ont pu être arrêtés par la charge traitante. Un biogaz comportant en amont 19,5% de méthane, 8,1% d'oxygène et 1280 mg/m3 d'H2S est sorti en aval en comportant 19,7% de méthane, 8,0 d'oxygène et 114 mg/m3 d'H2S.

Claims (15)

  1. REVENDICATIONS1. Installation de traitement de gaz comportant au moins - une enceinte (1, 21, 31, 41) étanche à évent contenant une charge traitante, - une vanne d'entrée et une vanne de sortie du biogaz, - des moyens de support (7, 22) et/ou mise en mouvement de la charge traitante dans l'enceinte, - des moyens de circulation (10, 5, 12, 29, 39, 44) d'un flux de biogaz à travers la charge traitante.
  2. 2. Installation selon l'une des revendications 1, caractérisée en ce que la charge est constituée 25 à 100% en poids, de préférence 50 à 99% en poids, de façon encore préférée de 75 à 99% en poids de mâchefers et 0,5 à 99% en poids, de préférence 1 à 20% en poids de produits de charge et additifs.
  3. 3. Installation selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens de mesure et/ou de contrôle de la pression d'entrée et/ou de sortie du gaz (4, 9, 8, 11) et/ou des moyens de mesure et/ou de contrôle des paramètres physiques ou chimiques du flux du gaz et/ou une vanne d'évacuation des liquides par gravité ou un système actif d'évacuation des liquides.
  4. 4. Installation selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la charge traitante est statique et les moyens de support essentiellement constitués d'une grille (7) ou d'un plateau support de la charge traitante sont disposés dans la partie basse de l'enceinte.
  5. 5. Installation selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce qu'elle comporte une rampe d'alimentation (5) située en dessous du support et/ou des moyens (12) de distribution du gaz disposés au sein de la charge traitante, la sortie du biogaz étant située en partie haute.
  6. 6. Installation selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que la charge traitante occupe un volume de l'ordre de 15 m3.
  7. 7. Installation selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que la charge traitante est mise en mouvement dans l'enceinte, la charge traitante et le gaz évoluant à contre-courant ou à co-courant.
  8. 8. Installation selon l'une des revendications 1, 2 ou 7, caractérisée en ce qu'elle comporte un sas (27) d'introduction de la charge traitante, situé en partie haute de l'enceinte (21), un sas (28) étanche d'évacuation de la charge traitante situé enpartie basse de l'enceinte, en ce que l'enceinte (21) est sensiblement cylindrique, son axe étant sensiblement vertical, en ce que les moyens de circulation comportent un plateau (22) ou une série de n plateaux perforés ou grillagés superposés supportant la charge et éventuellement un ou une série de n agitateurs (24) ou racleurs, ailettes ou râteaux, actionnés par un moteur autour de l'axe central vertical, et éventuellement un répartiteur de charge comme un râteau agitateur situé en partie haute (23') de l'enceinte et/ou une ancre (25) située en partie basse de l'enceinte.
  9. 9. Installation selon la revendication 1, 2 ou 7, caractérisée en ce que l'enceinte est constituée d'un tunnel mélangeur (31) sensiblement cylindrique comportant un sas (37) d'introduction de la charge traitante dans sa partie haute à l'une de ses extrémités et un sas étanche (38) d'évacuation de la charge traitante en partie basse à l'autre extrémité, l'axe sensiblement horizontal (33) d'un mélangeur axial (33) étant animé par un moteur (34).
  10. 10. Installation selon l'une des revendications 1, 2 ou 7, caractérisée en ce que l'enceinte (41) est essentiellement cylindrique mobile autour d'un axe sensiblement horizontal et comporte un sas (45) d'introduction de la charge traitante à l'un de ses extrémités et un sas étanche (46) d'évacuation de la charge traitante à l'autre extrémité.
  11. 11. Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que la charge traitante comporte du coke, de la chaux, du sable, des écorces, des sous-produits de l'industrie du bois, des graviers, argiles calcinées, pouzzolane, zéolithes, produits ferreux et/ou des supports siliceux à titre de produits de charge et/ou additifs.
  12. 12. Procédé d'épuration de gaz dans lequel un flux de gaz est mis en contact avec une charge traitante comportant 25 à 100% en poids, de préférence 50 à 99% en poids, de façon encore préférée de 75 à 99% en poids de mâchefers et 0,5 à 99% en poids, de préférence 1 à 20% en poids de produits de charge et additifs, dans un espace confiné.
  13. 13. Procédé selon la revendication 12, dans lequel on épure du biogaz.
  14. 14. Utilisation de mâchefer pour épurer un gaz dans une installation selon l'une des revendications 1 à 11 ou un procédé selon la revendication 12 ou 13.
  15. 15. Utilisation selon la revendication 14, dans laquelle le gaz est du biogaz.
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