FR2978430A3 - Nozzle assembly for use with liquid container, has valve e.g. spiral elastic element, located in lower space of cylinder and movable to open or close inlet, and support threadably mounted on container for connecting assembly to container - Google Patents

Nozzle assembly for use with liquid container, has valve e.g. spiral elastic element, located in lower space of cylinder and movable to open or close inlet, and support threadably mounted on container for connecting assembly to container Download PDF

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Abstract

The assembly (10) has a connecting pipe (111) connected to a nozzle (11) and inserted in an enlarged mounting portion (21) of a hollow bar (2). Outer diameter of a cylinder (7) is gradually reduced from an upper end to a lower end of the cylinder. The cylinder has an upper space (71) whose inner diameter is greater than that of a lower space (72) of the cylinder. A valve (8) e.g. spiral elastic element (4) or rib, is located in the lower space and movable to open or close a narrowed inlet. A support (9) is threadably mounted on a container for connecting the assembly to the container.

Description

10 15 20 25 30 35 ENSEMBLE DE BUSE NOZZLE ASSEMBLY

Domaine de l'invention La présente invention concerne un ensemble de buse et plus particulièrement un ensemble de buse à pousser respectueux de l'environnement. Description de l'art antérieur Un ensemble de buse traditionnel 100 représenté sur la figure 7, contient généralement un support de poussée 101 doté d'une sortie 101a et auquel est relié un recouvrement 102. Ce recouvrement 102 présente un tube d'aspiration 103 relié à celui-ci et auquel est relié un couvercle conique 104. Un tube 105 s'étend au travers du couvercle conique 104 qui obture les trous 105a du tube 105. Un ressort 106, avec lequel est engagée une nervure 107, est relié au tube 105. Un tube de réception 108 loge le tube d'aspiration 103, le couvercle conique 104, le tube 105, le ressort 106 et la nervure 107. Un tuyau 109 est relié au tube de réception 108. En poussant le support de poussée 101, l'air dans le conteneur s'échappe par la sortie 101a et la pression inférieure aspire le liquide dans le conteneur dans le tube de réception 108 via le tuyau 109. Le ressort 106 est comprimé et le fond du tube 105 touche la nervure 107 qui obture le trou du tube de réception 108 de sorte qu'une fente soit définie entre le tube 105 et le couvercle conique 104. Le liquide dans le tube de réception 108 entre dans le tube 105 via le trou 105a et la fente. Le liquide est ensuite aspiré et s'échappe par la sortie 101a via le tube d'aspiration 103. Lorsque vous relâchez le support de poussée 101, le liquide dans le tube de réception 108 retourne au conteneur. Bien que l'ensemble de buse 100 à pousser traditionnel puisse aspirer le liquide et vaporiser le liquide depuis la buse, les deux trous 105a dans le tube 105 tendent à présenter un excédent de matériau lors de la - 2 fabrication qui remplit facilement les trous 105a. En outre, le ressort 106 et la nervure 107 fabriqués en métal sont situés dans le tube de réception 108 et sont directement en contact avec le liquide si bien qu'ils peuvent entraîner un changement chimique du liquide et/ou être nocifs pour les utilisateurs. La présente invention vise à fournir un ensemble de buse destiné à améliorer les imperfections de l'ensemble de buse traditionnel susmentionné. Field of the Invention The present invention relates to a nozzle assembly and more particularly to an environmentally friendly push nozzle assembly. Description of the Prior Art A conventional nozzle assembly 100 shown in Fig. 7, generally contains a thrust holder 101 having an outlet 101a and to which is connected a cover 102. This cover 102 has a suction tube 103 connected to it. to it and to which is connected a conical cover 104. A tube 105 extends through the conical cover 104 which closes the holes 105a of the tube 105. A spring 106, with which is engaged a rib 107, is connected to the tube 105. A receiving tube 108 houses the suction tube 103, the conical cover 104, the tube 105, the spring 106 and the rib 107. A pipe 109 is connected to the receiving tube 108. Pushing the thrust support 101 , the air in the container escapes through the outlet 101a and the lower pressure draws the liquid into the container into the receiving tube 108 via the pipe 109. The spring 106 is compressed and the bottom of the tube 105 touches the rib 107 that closes the hole of you Receptacle 108 so that a slot is defined between the tube 105 and the conical cover 104. The liquid in the receiving tube 108 enters the tube 105 via the hole 105a and the slot. The liquid is then sucked and escapes through the outlet 101a via the suction tube 103. When you release the thrust support 101, the liquid in the receiving tube 108 returns to the container. Although the conventional push nozzle assembly 100 can suck the liquid and vaporize the liquid from the nozzle, the two holes 105a in the tube 105 tend to have excess material during manufacture which easily fills the holes 105a. . In addition, the spring 106 and the rib 107 made of metal are located in the receiving tube 108 and are in direct contact with the liquid so that they can cause a chemical change in the liquid and / or be harmful to the users. The present invention aims to provide a nozzle assembly for improving imperfections of the aforementioned conventional nozzle assembly.

Résumé de l'invention La présente invention concerne un ensemble de buse relié à un conteneur renfermant du liquide. L'ensemble de buse comprend un élément de poussée relié à celui-ci par la buse, à laquelle est relié un tube de raccordement. Une barre creuse contient une partie de montage agrandie, dans laquelle le tube de raccordement est inséré, et une première partie de contact est formée sur le côté extérieur de la partie de montage. Un élément étanche présente une première partie de réception reliée à sa première extrémité et un trou central est défini par la première partie de réception. La barre s'étend au travers du trou central. Une seconde partie de contact est formée à l'intérieur du trou central. Un élément élastique est monté sur la barre et incliné entre la première partie de contact et la seconde partie de contact de sorte à fournir une force de rappel pour la barre et l'élément de poussée. Un lien, déplacé avec la barre, présente une partie cylindrique insérée dans la tige. De multiples passages axiaux sont définis dans le côté extérieur du lien. Une 30 butée est formée sur l'extrémité inférieure du lien. Une tête de piston présente une ouverture, au travers de laquelle s'étend le lien. Une partie annulaire est formée sur le fond de la tête de piston et obturée par la butée. La partie annulaire est déplacée alternativement par la 35 force de l'élément élastique pour s'adapter avec la butée ou pour se dégager de celle-ci. Un cylindre est un élément 20 25 5 10 15 25 30 35 - 3 - tubulaire avec un passage central et le diamètre extérieur du cylindre est progressivement réduit de l'extrémité supérieure vers l'extrémité inférieure du cylindre. Le cylindre présente un espace supérieur et un espace inférieur. Le diamètre intérieur de l'espace supérieur est plus grand que celui de l'espace inférieur. Une seconde partie de réception est reliée au dessus de l'espace supérieur et une entrée rétrécie communique avec l'espace inférieur. Une soupape, située dans l'espace inférieur du cylindre, peut se déplacer pour ouvrir ou fermer l'entrée. Un support est monté par filetage sur le conteneur pour relier l'ensemble de buse au conteneur. L'objet principal de la présente invention est de fournir un ensemble de buse, dans lequel l'élément élastique est situé en dehors du cylindre de sorte qu'il ne soit pas en contact avec le liquide dans le conteneur afin de le protéger de toute contamination. Un autre objet de la présente invention est de prévoir un ensemble de buse, dans lequel la soupape est un élément spiralé et élastique destiné à répondre rapidement à l'action de l'ensemble de buse. La présente invention vise encore à prévoir un ensemble de buse, dans lequel les pièces de l'ensemble de buse sont modulaires si bien qu'elles peuvent être facilement assemblées et réduisent l'inventaire. La présente invention deviendra plus évidente par la suite en liaison avec les dessins joints qui représentent un mode de réalisation préféré selon la présente invention à des fins d'illustration seulement. Brève description des dessins La figure 1 est une vue en éclaté représentant l'ensemble de buse de la présente invention ; la figure 2 est une vue de section transversale de l'ensemble de buse de la présente invention ; la figure 3 est une vue en éclaté représentant le second mode de réalisation de l'ensemble de buse de la - 4 présente invention ; la figure 4 est une vue de section transversale de l'ensemble de buse du second mode de réalisation de la présente invention ; la figure 5 est une vue de section transversale de l'ensemble de buse de la présente invention, dans laquelle l'élément de poussée est poussé vers le bas ; la figure 6 est une vue de section transversale de l'ensemble de buse de la présente invention, dans laquelle l'élément de poussée est libéré et se déplace vers le haut, et la figure 7 est une vue en éclaté représentant un ensemble de buse traditionnel. Description détaillée des modes de réalisation préférés En référence aux figures 1 et 2, l'ensemble de buse 10 de la présente invention est relié à un conteneur 20 renfermant du liquide 30 vaporisé par l'ensemble de buse 10. L'ensemble de buse 10 comprend un élément de poussée 1, une barre 2, un élément étanche 3, un élément élastique 4, un lien 5, une tête de piston 6, un cylindre 7, une soupape 8 et un support 9. L'élément de poussée 1 présente une buse 11 reliée à celui-ci, de laquelle le liquide 30 dans le conteneur 20 est vaporisé, et à laquelle est relié un tube de raccordement 111. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to a nozzle assembly connected to a container containing liquid. The nozzle assembly comprises a thrust element connected thereto by the nozzle, to which a connecting tube is connected. A hollow bar contains an enlarged mounting portion, into which the connecting tube is inserted, and a first contact portion is formed on the outer side of the mounting portion. A sealing member has a first receiving portion connected at its first end and a central hole is defined by the first receiving portion. The bar extends through the central hole. A second contact portion is formed within the central hole. An elastic member is mounted on the bar and inclined between the first contact portion and the second contact portion so as to provide a restoring force for the bar and the push member. A link, moved with the bar, has a cylindrical portion inserted in the rod. Multiple axial passages are defined in the outer side of the link. A stop is formed on the lower end of the link. A piston head has an opening, through which the link extends. An annular portion is formed on the bottom of the piston head and closed by the stop. The annular portion is alternately displaced by the force of the resilient member to fit with or to disengage from the stopper. A cylinder is a tubular member with a central passage and the outer diameter of the cylinder is progressively reduced from the upper end to the lower end of the cylinder. The cylinder has an upper space and a lower space. The inside diameter of the upper space is larger than that of the lower space. A second receiving portion is connected above the upper space and a narrowed entry communicates with the lower space. A valve, located in the lower space of the cylinder, can move to open or close the inlet. A holder is threadably mounted on the container to connect the nozzle assembly to the container. The main object of the present invention is to provide a nozzle assembly, wherein the elastic member is located outside the cylinder so that it is not in contact with the liquid in the container to protect it from any contamination. Another object of the present invention is to provide a nozzle assembly, wherein the valve is a spiral and resilient member for rapidly responding to the action of the nozzle assembly. Still another object of the present invention is to provide a nozzle assembly, wherein the nozzle assembly parts are modular so that they can be easily assembled and reduce the inventory. The present invention will become more apparent later in connection with the accompanying drawings which show a preferred embodiment according to the present invention for purposes of illustration only. Brief Description of the Drawings Fig. 1 is an exploded view showing the nozzle assembly of the present invention; Fig. 2 is a cross-sectional view of the nozzle assembly of the present invention; Fig. 3 is an exploded view showing the second embodiment of the nozzle assembly of the present invention; Fig. 4 is a cross-sectional view of the nozzle assembly of the second embodiment of the present invention; Fig. 5 is a cross-sectional view of the nozzle assembly of the present invention, in which the urging member is pushed down; Fig. 6 is a cross-sectional view of the nozzle assembly of the present invention, in which the push member is released and moves upward, and Fig. 7 is an exploded view showing a nozzle assembly. traditional. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Referring to Figures 1 and 2, the nozzle assembly 10 of the present invention is connected to a container 20 containing vaporized liquid by the nozzle assembly 10. The nozzle assembly 10 comprises a pushing element 1, a bar 2, a sealing element 3, an elastic element 4, a link 5, a piston head 6, a cylinder 7, a valve 8 and a support 9. The pushing element 1 has a nozzle 11 connected thereto, from which the liquid 30 in the container 20 is vaporized, and to which is connected a connecting tube 111.

La barre 2 est une barre creuse qui présente une partie de montage agrandie 21, dans laquelle le tube de raccordement 111 est inséré. Une première partie de contact 22 est formée sur le côté extérieur de la partie de montage 21. The bar 2 is a hollow bar which has an enlarged mounting portion 21, into which the connecting tube 111 is inserted. A first contact portion 22 is formed on the outer side of the mounting portion 21.

L'élément étanche 3 présente une première partie de réception 31 reliée à la première extrémité de celui-ci et au travers de laquelle est défini un trou central 32. La barre 2 s'étend au travers du trou central 32. Une seconde partie de contact 33 est formée à l'intérieur du trou central 32. L'élément élastique 4 est monté sur la barre 2 et est - 5 incliné entre la première partie de contact 22 et la seconde partie de contact 33 de sorte à fournir une force de rappel pour la barre 2 et l'élément de poussée 1. Le lien 5 est déplacé avec la barre 2 et présente une partie cylindrique 51 qui est insérée dans la barre 2. De multiples passages axiaux 52 sont définis dans le côté extérieur de la liaison 5 et une butée 53 est formée sur l'extrémité inférieure du lien 5. La tête de piston 6 présente une ouverture 61, au travers de laquelle le lien 5 s'étend. Une partie annulaire 62 est formée sur le fond de la tête de piston 6 et obturée par la butée 53. La partie annulaire 62 est déplacée alternativement par la force de l'élément élastique 4 pour s'adapter avec la butée 53 ou pour se dégager de celle-ci. Comme représenté sur la figure 5, une fente 63 est définie entre la partie annulaire 62 et la butée 53 lorsque cette dernière est retirée de la partie annulaire 62. Le liquide 30 dans le conteneur 20 s'écoule au travers des passages 52 via la fente 63 pour entrer dans l'élément de poussée 1 et est vaporisé par la buse 11. Le cylindre 7 est un élément tubulaire avec un passage central et le diamètre extérieur du cylindre 7 est progressivement réduit de l'extrémité supérieure vers l'extrémité inférieure du cylindre 7. Ce cylindre 7 présente un espace supérieur 71 et un espace inférieur 72, dans lequel le diamètre intérieur de l'espace supérieur 71 est plus grand que celui de l'espace inférieur 72. Une seconde partie de réception 711 est reliée au dessus de l'espace supérieur 71 et une entrée rétrécie 721 communique avec l'espace inférieur 72. La soupape 8, située dans l'espace inférieur 72 du cylindre 7, peut se déplacer pour ouvrir ou fermer l'entrée 721. Dans ce mode de réalisation, la soupape 8 est un élément élastique spiralé qui présente une première extrémité 81 et une seconde extrémité 82. La - 6 - première extrémité 81 présente un trou débouchant 811 et la seconde extrémité 82 présente un bloc 821 qui obture l'entrée 721. Une partie élastique 83 évidée est reliée entre les premières et secondes extrémités 81, 82. La soupape 8 peut aussi être une nervure, comme représenté sur les figures 3 et 4. Le support 9 est un boîtier mince contenant une partie filetée 91 définie à l'intérieur de celui-ci de sorte à être monté par filetage sur le conteneur 20 pour relier l'ensemble de buse 10 au conteneur 20. L'élément élastique 4 est situé en dehors du cylindre 7 de sorte qu'il ne soit pas en contact avec le liquide 30 dans le conteneur 20 afin de le protéger de toute contamination. La soupape 8 est un élément spiralé et élastique destiné à répondre rapidement à l'action de l'ensemble de buse pour s'abaisser et obturer l'entrée 721. Les pièces sont modulaires si bien qu'elles peuvent être facilement assemblées et réduisent l'inventaire. Comme représenté sur la figure 5, lorsque l'élément de poussée 1 est poussé vers le bas, la barre 2 et le lien 5 sont abaissés, et l'espace dans le cylindre 7 est comprimé. La pression du liquide est suffisante pour pousser la soupape 8 vers le bas pour obturer l'entrée 721 de sorte que le cylindre 7 soit obturé. La butée 53 du lien 5 et la partie annulaire 62 de la tête de piston 6 sont séparés à cause du mouvement vers le bas du lien 5 de sorte que la fente 63 soit formée. Le liquide 30 s'écoule au travers des passages 52 via la fente 63 et est vaporisé par la buse 11. La soupape 8 présentant une meilleure 30 propriété élastique, elle répond rapidement au fonctionnement de l'ensemble de buse 10 et est abaissée pour obturer l'entrée 721 de sorte que l'action alternative soit réalisée avec précision. Comme représenté sur la figure 6, lorsque l'élément 35 de poussée 1 est libéré, l'élément élastique 4 pousse la barre 2 et l'élément de poussée 1 et le lien 5 vers le 25 - 7 haut de sorte que la butée 53 du lien 5 et la partie annulaire 62 de la tête de piston 6 soient obturées l'une par rapport à l'autre. La pression dans l'espace supérieur 71 est inférieure à celle de l'extérieur, le liquide 30 dans le conteneur 20 pousse la soupape 8 de l'entrée 721 et la soupape 8 est aspirée dans l'espace supérieur 71, prête pour la prochaine poussée. La soupape 8 peut être une nervure dotée des mêmes fonctions que l'élément élastique spiralé. The sealing member 3 has a first receiving portion 31 connected to the first end thereof and through which is defined a central hole 32. The bar 2 extends through the central hole 32. A second part of contact 33 is formed inside the central hole 32. The elastic member 4 is mounted on the bar 2 and is inclined between the first contact portion 22 and the second contact portion 33 so as to provide a contact force. recall for the bar 2 and the push member 1. The link 5 is moved with the bar 2 and has a cylindrical portion 51 which is inserted in the bar 2. Multiple axial passages 52 are defined in the outer side of the link 5 and a stop 53 is formed on the lower end of the link 5. The piston head 6 has an opening 61, through which the link 5 extends. An annular portion 62 is formed on the bottom of the piston head 6 and closed by the stop 53. The annular portion 62 is moved alternately by the force of the elastic member 4 to fit with the stop 53 or to disengage of it. As shown in FIG. 5, a slot 63 is defined between the annular portion 62 and the stop 53 when the latter is removed from the annular portion 62. The liquid 30 in the container 20 flows through the passages 52 via the slot 63 to enter the thrust member 1 and is vaporized by the nozzle 11. The cylinder 7 is a tubular element with a central passage and the outer diameter of the cylinder 7 is progressively reduced from the upper end to the lower end of the cylinder 7. This cylinder 7 has an upper space 71 and a lower space 72, in which the inner diameter of the upper space 71 is larger than that of the lower space 72. A second receiving portion 711 is connected to the top of the upper space 71 and a narrowed entry 721 communicates with the lower space 72. The valve 8, located in the lower space 72 of the cylinder 7, can move to open or close the door. 721. In this embodiment, the valve 8 is a coiled elastic element which has a first end 81 and a second end 82. The first end 81 has a through hole 811 and the second end 82 has an 821 block. which closes the inlet 721. A recessed elastic portion 83 is connected between the first and second ends 81, 82. The valve 8 can also be a rib, as shown in FIGS. 3 and 4. The support 9 is a thin housing containing a threaded portion 91 defined therein so as to be threadably mounted on the container 20 to connect the nozzle assembly 10 to the container 20. The elastic member 4 is located outside the cylinder 7 so that it is not in contact with the liquid 30 in the container 20 to protect it from contamination. The valve 8 is a spiral and resilient member for rapidly responding to the action of the nozzle assembly for lowering and closing the inlet 721. The parts are modular so that they can be easily assembled and reduce pressure. 'inventory. As shown in FIG. 5, when the pushing member 1 is pushed down, the bar 2 and the link 5 are lowered, and the space in the roll 7 is compressed. The pressure of the liquid is sufficient to push the valve 8 down to close the inlet 721 so that the cylinder 7 is closed. The stop 53 of the link 5 and the annular portion 62 of the piston head 6 are separated due to the downward movement of the link 5 so that the slot 63 is formed. The liquid flows through the passages 52 via the slot 63 and is vaporized by the nozzle 11. The valve 8 having a better elastic property, it responds quickly to the operation of the nozzle assembly 10 and is lowered to close input 721 so that the alternative action is performed accurately. As shown in FIG. 6, when the thrust member 1 is released, the elastic member 4 pushes the bar 2 and the thrust member 1 and the link 5 towards the top 25 - 7 so that the stop 53 link 5 and the annular portion 62 of the piston head 6 are closed relative to one another. The pressure in the upper space 71 is smaller than that of the outside, the liquid in the container 20 pushes the valve 8 of the inlet 721 and the valve 8 is sucked into the upper space 71, ready for the next thrust. The valve 8 may be a rib with the same functions as the spiral elastic element.

Alors que nous avons montré et décrit le mode de réalisation selon la présente invention, il devrait être clair à l'homme du métier que d'autres modes de réalisation sont possibles sans pour autant sortir du cadre de la présente invention. 20 25 30 35 5 10 15 25 30 35 While we have shown and described the embodiment according to the present invention, it should be clear to those skilled in the art that other embodiments are possible without departing from the scope of the present invention. 20 25 30 35 35 35 35 35 35 45

Claims (8)

REVENDICATIONS1. Ensemble de buse (10) relié à un conteneur (20) renfermant du liquide (30), l'ensemble de buse (10) comprenant . un élément de poussée (1) relié à celui-ci par une buse (11), à laquelle est relié un tube de raccordement (111) ; une barre (2) qui est une barre creuse et présente une partie de montage agrandie (21), dans laquelle le tube de raccordement (111) est inséré, une première partie de contact (22) formée sur un côté extérieur de la partie de montage (21); un élément étanche (3) présentant une première partie de réception (31) reliée à une première extrémité (81) de celui-ci et un trou central (32) défini par la première partie de réception (31), la barre (2) s'étendant au travers du trou central (32), une seconde partie de contact (33) formée à l'intérieur du trou central (32) ; un élément élastique (4) monté sur la barre (2) et incliné entre la première partie de contact (22) et la seconde partie de contact (33) de sorte à fournir une force de rappel pour la barre (2) et l'élément de poussée (1); un lien (5) déplacé avec la barre (2) et présentant une partie cylindrique (51) qui est insérée dans la barre (2), de multiples passages axiaux (52) définis dans un côté extérieur du lien (5), une butée (53) formée sur une extrémité inférieure du lien (5); une tête de piston (6) présentant une ouverture (61), au travers de laquelle le lien (5) s'étend, une partie annulaire (62) formée sur le fond de la tête de piston (6) et obturée par la butée (53), la partie annulaire (62) étant déplacée alternativement par la force de l'élément élastique (4) pour s'adapter avec la butée (53) ou se dégager de celle-ci ; 10 15 20 25 30 35- 9 - un cylindre (7) qui est un élément tubulaire avec un passage central et un diamètre extérieur du cylindre (7) étant progressivement réduit depuis une extrémité supérieure vers une extrémité inférieure du cylindre (7), le cylindre (7) présentant un espace supérieur (71) et un espace inférieur (72), un diamètre intérieur de l'espace supérieur (71) étant plus grand que celui de l'espace inférieur (72), une seconde partie de réception (711) étant reliée à un dessus de l'espace supérieur (71) et une entrée rétrécie (721) communiquant avec l'espace inférieur (72); une soupape (8), située dans l'espace inférieur (72) du cylindre (7), pouvant se déplacer pour ouvrir ou fermer l'entrée, et un support (9) adapté pour être monté par filetage sur le conteneur (20) pour relier l'ensemble de buse (10) au conteneur (20). REVENDICATIONS1. A nozzle assembly (10) connected to a container (20) containing liquid (30), the nozzle assembly (10) comprising a thrust member (1) connected thereto by a nozzle (11) to which a connecting tube (111) is connected; a bar (2) which is a hollow bar and has an enlarged mounting part (21), into which the connecting tube (111) is inserted, a first contact part (22) formed on an outer side of the part of mounting (21); a sealing member (3) having a first receiving portion (31) connected to a first end (81) thereof and a central hole (32) defined by the first receiving portion (31), the bar (2) extending through the central hole (32), a second contact portion (33) formed within the central hole (32); an elastic member (4) mounted on the bar (2) and inclined between the first contact portion (22) and the second contact portion (33) so as to provide a restoring force for the bar (2) and the pushing member (1); a link (5) moved with the bar (2) and having a cylindrical portion (51) which is inserted into the bar (2), multiple axial passages (52) defined in an outer side of the link (5), an abutment (53) formed on a lower end of the link (5); a piston head (6) having an opening (61), through which the link (5) extends, an annular portion (62) formed on the bottom of the piston head (6) and closed by the stop (53), the annular portion (62) being alternately displaced by the force of the elastic member (4) to fit or disengage from the stop (53); A cylinder (7) which is a tubular element with a central passage and an outer diameter of the cylinder (7) being gradually reduced from an upper end to a lower end of the cylinder (7), the cylinder (7) having an upper space (71) and a lower space (72), an inner diameter of the upper space (71) being larger than that of the lower space (72), a second receiving portion ( 711) being connected to a top of the upper space (71) and a narrowed entrance (721) communicating with the lower space (72); a valve (8), located in the lower space (72) of the cylinder (7), movable to open or close the inlet, and a support (9) adapted to be threadably mounted on the container (20) for connecting the nozzle assembly (10) to the container (20). 2. Ensemble selon la revendication 1, dans lequel le support (9) contient une partie filetée (91) définie dans un côté intérieur de celui-ci. An assembly according to claim 1, wherein the support (9) contains a threaded portion (91) defined in an inner side thereof. 3. Ensemble selon la revendication 2, dans lequel la butée (53) est une partie annulaire (62) et plate. 3. The assembly of claim 2, wherein the stop (53) is an annular portion (62) and flat. 4. Ensemble selon la revendication 1, dans lequel l'entrée est reliée à une partie de raccordement (111). 4. The assembly of claim 1, wherein the input is connected to a connecting portion (111). 5. Ensemble selon la revendication 4, dans lequel la partie de raccordement (111) est reliée à un tuyau qui est adapté de sorte à être inséré dans le conteneur (20). An assembly according to claim 4, wherein the connecting portion (111) is connected to a pipe which is adapted to be inserted into the container (20). 6. Ensemble selon la revendication 1, dans lequel la soupape (8) est une nervure. The assembly of claim 1, wherein the valve (8) is a rib. 7. Ensemble selon la revendication 1, dans lequel la soupape (8) est un élément élastique (4) spiralé qui présente une première extrémité (81) et une seconde extrémité (82), la première extrémité présentant un trou débouchant (811) et la seconde extrémité (82) présentant un bloc (821) qui obture l'entrée, une partie élastique (83) évidée étant reliée entre les premières et secondes5- 10 - extrémités (81, 82). The assembly of claim 1, wherein the valve (8) is a spiral elastic member (4) having a first end (81) and a second end (82), the first end having a through hole (811) and the second end (82) having a block (821) closing the inlet, a recessed resilient portion (83) being connected between the first and second ends (81, 82). 8. Ensemble selon la revendication 1, dans lequel une fente (63) est définie entre la partie annulaire (62) et la butée (53) lorsque cette dernière est retirée de la partie annulaire (62). 10 15 20 25 30 35 8. The assembly of claim 1, wherein a slot (63) is defined between the annular portion (62) and the stop (53) when the latter is removed from the annular portion (62). 10 15 20 25 30 35
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