FR2978288A1 - ACOUSTIC PROTECTION SCREEN FOR MOTOR VEHICLE - Google Patents
ACOUSTIC PROTECTION SCREEN FOR MOTOR VEHICLE Download PDFInfo
- Publication number
- FR2978288A1 FR2978288A1 FR1156510A FR1156510A FR2978288A1 FR 2978288 A1 FR2978288 A1 FR 2978288A1 FR 1156510 A FR1156510 A FR 1156510A FR 1156510 A FR1156510 A FR 1156510A FR 2978288 A1 FR2978288 A1 FR 2978288A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- layer
- foam
- absorption
- screen
- spring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G10—MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
- G10K—SOUND-PRODUCING DEVICES; METHODS OR DEVICES FOR PROTECTING AGAINST, OR FOR DAMPING, NOISE OR OTHER ACOUSTIC WAVES IN GENERAL; ACOUSTICS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G10K11/00—Methods or devices for transmitting, conducting or directing sound in general; Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
- G10K11/16—Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
- G10K11/162—Selection of materials
- G10K11/168—Plural layers of different materials, e.g. sandwiches
Abstract
L'invention concerne un écran (1) de protection acoustique pour véhicule automobile, ledit écran comprenant : une couche souple d'absorption (2) comprenant une matrice poreuse à base de flocons (3) de mousse flexible, notamment de polyuréthanne, liés entre eux par un liant, au sein de laquelle sont dispersées des particules (4) de matériau dense de densité supérieure à celle de ladite matrice ; une couche de ressort (5) à base de mousse de polyuréthanne flexible ; un premier voile (6) en matériau poreux de limitation de la pénétration de mousse, notamment à base de non tissé, disposé entre lesdites couches d'absorption et de ressort, la mousse de ladite couche de ressort imprégnant ledit voile et une fraction de l'épaisseur de ladite couche d'absorption de manière à former une barrière (7) d'étanchéité conférant audit écran un comportement d'isolation de type masse/ressort, ledit écran présentant en outre des propriétés d'absorption conférées par la fraction de couche d'absorption non imprégnée de mousse.The invention relates to a screen (1) for acoustic protection for a motor vehicle, said screen comprising: a flexible absorption layer (2) comprising a porous matrix based on flakes (3) of flexible foam, in particular polyurethane, bonded between them by a binder, within which are dispersed particles (4) of dense material of higher density than that of said matrix; a spring layer (5) of flexible polyurethane foam; a first web (6) made of porous material for limiting the penetration of foam, in particular based on a nonwoven fabric, disposed between said absorption and spring layers, the foam of said spring layer impregnating said web and a fraction of said the thickness of said absorption layer so as to form a sealing barrier (7) giving said screen a mass / spring-type insulation behavior, said screen also having absorption properties conferred by the layer fraction absorption not impregnated with foam.
Description
1 L'invention concerne un écran de protection acoustique pour véhicule automobile. The invention relates to an acoustic protection screen for a motor vehicle.
Il est connu, notamment du document EP 2 053 593, de réaliser un écran de protection acoustique pour véhicule automobile, ledit écran comprenant : - une couche souple d'absorption comprenant une matrice poreuse, à base de flocons de mousse flexible, notamment de polyuréthanne, liés entre eux par un liant, au sein de laquelle sont dispersées des particules de matériau dense de densité supérieure à celle de ladite matrice, ^ une couche de ressort à base de mousse de polyuréthanne flexible, la mousse de ladite couche de ressort imprégnant une fraction de l'épaisseur de ladite couche d'absorption de manière à former une barrière d'étanchéité conférant audit écran un comportement d'isolation de type masse/ressort, ledit écran présentant en outre des propriétés d'absorption conférées par la fraction de couche d'absorption non imprégnée de mousse. It is known, in particular from document EP 2 053 593, to produce an acoustic protection screen for a motor vehicle, said screen comprising: a flexible absorption layer comprising a porous matrix, based on flakes of flexible foam, in particular polyurethane bonded together by a binder, in which particles of dense material having a density higher than that of said matrix are dispersed, a spring layer based on flexible polyurethane foam, the foam of said spring layer impregnating a fraction of the thickness of said absorption layer so as to form a sealing barrier giving said screen a mass / spring type insulation behavior, said screen further having absorption properties conferred by the layer fraction absorption not impregnated with foam.
Pour bénéficier d'une absorption optimale, il est nécessaire que la fraction d'épaisseur de couche d'absorption imprégnée de mousse soit aussi faible que possible, ceci tout en réalisant une imprégnation suffisante pour assurer l'étanchéité attendue pour obtenir des propriétés d'isolation. In order to benefit from optimum absorption, it is necessary that the foam-impregnated absorption layer thickness fraction is as small as possible, while achieving sufficient impregnation to ensure the expected seal to obtain properties of insulation.
Or, le taux d'imprégnation de la couche d'absorption peut s'avérer délicat à contrôler. However, the impregnation rate of the absorption layer may be difficult to control.
L'invention vise à proposer un agencement permettant de limiter la pénétration de mousse dans la couche d'absorption. The invention aims to provide an arrangement for limiting the penetration of foam in the absorption layer.
A cet effet, l'invention propose un écran de protection acoustique pour véhicule automobile, ledit écran comprenant : ^ une couche souple d'absorption comprenant une matrice poreuse, à base de flocons de mousse flexible, notamment de polyuréthanne, liés entre eux par un liant, au sein de laquelle sont dispersées des particules de matériau dense de densité supérieure à celle de ladite matrice, 2 - une couche de ressort à base de mousse de polyuréthanne flexible, - un premier voile en matériau poreux de limitation de la pénétration de mousse, notamment à base de non tissé, disposé entre lesdites couches d'absorption et de ressort, la mousse de ladite couche de ressort imprégnant ledit voile et une fraction de l'épaisseur de ladite couche d'absorption de manière à former une barrière d'étanchéité conférant audit écran un comportement d'isolation de type masse/ressort, ledit écran présentant en outre des propriétés d'absorption conférées par la fraction de couche d'absorption non imprégnée de mousse. For this purpose, the invention proposes an acoustic protection screen for a motor vehicle, said screen comprising: a flexible absorption layer comprising a porous matrix, based on flakes of flexible foam, in particular polyurethane, bonded together by a binder, within which are dispersed particles of dense material of higher density than that of said matrix, 2 - a flexible polyurethane foam-based spring layer, - a first web of porous material for limiting the penetration of foam , in particular based on a non-woven fabric, disposed between said absorption and spring layers, the foam of said spring layer impregnating said web and a fraction of the thickness of said absorption layer so as to form a barrier of sealing providing said screen with a mass / spring type insulation behavior, said screen further having absorption properties conferred by the fraction of e non-impregnated absorption layer of foam.
Par mousse « flexible », on entend une mousse élastiquement compressible, telle que de la mousse à cellules ouvertes utilisée dans les coussins de sièges. By "flexible" foam is meant an elastically compressible foam, such as open-cell foam used in seat cushions.
La présence du premier voile permet de limiter la pénétration de mousse dans la couche d'absorption et donc de bénéficier d'un écran permettant une absorption optimale, ceci en raison du caractère poreux de la fraction de couche d'absorption non imprégnée de polyuréthanne, tout en présentant des propriétés d'isolation conférées par l'étanchéité créée par la pénétration de mousse dans la couche d'absorption. The presence of the first web makes it possible to limit the penetration of foam into the absorption layer and thus to benefit from a screen allowing optimal absorption, because of the porous nature of the non-impregnated polyurethane absorption layer fraction, while having insulation properties imparted by the seal created by the penetration of foam into the absorption layer.
D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront dans la description qui suit, faite en référence aux figures jointes dans lesquelles : - la figure 1 est une représentation schématique en coupe partielle d'un écran selon une première réalisation, ^ la figure 2 est une représentation schématique en coupe partielle d'un écran selon une deuxième réalisation. Other features and advantages of the invention will appear in the description which follows, made with reference to the appended figures in which: FIG. 1 is a schematic representation in partial section of a screen according to a first embodiment, FIG. 2 is a schematic representation in partial section of a screen according to a second embodiment.
En référence aux figures, on décrit un écran 1 de protection acoustique pour véhicule automobile, ledit écran comprenant : - une couche souple d'absorption 2 comprenant une matrice poreuse à base de flocons 3 de mousse flexible, notamment de polyuréthanne, liés 3 entre eux par un liant, au sein de laquelle sont dispersées des particules 4 de matériau dense de densité supérieure à celle de ladite matrice, - une couche de ressort 5 à base de mousse de polyuréthanne flexible, - un premier voile 6 en matériau poreux de limitation de la pénétration de mousse, notamment à base de non tissé, disposé entre lesdites couches d'absorption et de ressort, la mousse de ladite couche de ressort imprégnant ledit voile et une fraction de l'épaisseur de ladite couche d'absorption de manière à former une barrière 7 d'étanchéité conférant audit écran un comportement d'isolation de type 1 o masse/ressort, ledit écran présentant en outre des propriétés d'absorption conférées par la fraction de couche d'absorption non imprégnée de mousse. With reference to the figures, a screen 1 for acoustic protection for a motor vehicle is described, said screen comprising: a flexible absorption layer 2 comprising a porous matrix based on flakes 3 of flexible foam, in particular of polyurethane, bonded to each other by a binder, within which are dispersed particles 4 of dense material of higher density than that of said matrix, - a spring layer 5 based on flexible polyurethane foam, - a first web 6 of porous material for limiting the penetration of foam, especially non-woven based, disposed between said absorption and spring layers, the foam of said spring layer impregnating said web and a fraction of the thickness of said absorption layer so as to form a sealing barrier 7 providing said screen with a type 1 insulation behavior mass / spring, said screen further having conferred absorption properties by the non-foam impregnated absorption layer fraction.
Selon une réalisation, le liant est à base de polyuréthanne. In one embodiment, the binder is based on polyurethane.
15 Selon les réalisations représentées, l'écran 1 comprend en outre, disposé sur la couche d'absorption 2 à l'opposé du premier voile 6, un deuxième voile 8 en matériau poreux de protection de ladite couche, notamment à base de non tissé. According to the embodiments shown, the screen 1 further comprises, disposed on the absorption layer 2 opposite the first web 6, a second web 8 of porous material for protecting said layer, in particular based on nonwoven .
20 Selon une réalisation, l'écran 1 présente une résistance au passage de l'air supérieure à 5000 N.s.m-3, ce qui correspond à une étanchéité quasi-totale. According to one embodiment, the screen 1 has a resistance to the passage of air greater than 5000 N.s-3, which corresponds to an almost complete seal.
Selon une réalisation, le matériau dense des particules 4 est à base d'éthylène propylène diène monomère chargé en charge minérale. Selon une réalisation, la taille des particules 4 de matériau dense est comprise entre 5 et 10 mm, ceci afin de permettre leur dispersion optimale au sein de la matrice. According to one embodiment, the dense material of the particles 4 is based on ethylene propylene diene monomer loaded with mineral filler. According to one embodiment, the size of the particles 4 of dense material is between 5 and 10 mm, in order to allow their optimal dispersion within the matrix.
30 Selon une réalisation, la partie de couche d'absorption 2 imprégnée par la mousse de la couche de ressort 5 représente généralement une fraction inférieure à 250/0 de l'épaisseur de ladite couche d'absorption, et notamment inférieure à 5°/O. 25 4 Le terme « généralement » employé ci-dessus signifie que ponctuellement, certaines zones peuvent toutefois présenter une imprégnation plus importante, notamment les zones comprimées, mais que, sur la majeure partie de l'écran 1, l'imprégnation est celle décrite ci-dessus. According to one embodiment, the absorption layer portion 2 impregnated by the foam of the spring layer 5 generally represents a fraction less than 250/0 of the thickness of said absorption layer, and in particular less than 5 ° / O. The term "generally" used above means that, occasionally, certain zones may however have a greater impregnation, especially the compressed zones, but that, for the greater part of the screen 1, the impregnation is that described herein. -above.
Pour assurer des propriétés d'absorption optimales, il convient que la fraction de couche d'absorption 2 imprégnée par la mousse de la couche de ressort 5 soit la plus faible possible. Il faut néanmoins que la mousse de la couche de ressort 5 pénètre suffisamment pour assurer l'étanchéité attendue et une cohésion suffisante entre les couches d'absorption 2 et de ressort 5. To ensure optimum absorption properties, the absorption layer fraction 2 impregnated by the foam of the spring layer 5 should be as small as possible. It is nevertheless necessary that the foam of the spring layer 5 penetrates sufficiently to ensure the expected tightness and sufficient cohesion between the absorption layers 2 and spring 5.
15 Selon la réalisation de la figure 1, la couche d'absorption 2 comprend en vue frontale - c'est à dire perpendiculairement à une vue en coupe - une première 9 et une deuxième 10 partie de masse surfacique différente, ladite deuxième partie comprenant un taux de particules 4 de matériau dense supérieur à celui de ladite première partie. 20 Par exemple, la première partie 9 présente une masse surfacique comprise entre 1 et 2,5 kg/m2, notamment de l'ordre de 1,5 kg/m2, et la deuxième partie présente une masse surfacique comprise entre 3 et 5 kg/m2, notamment de l'ordre de 4 kg/m2. 25 Selon la réalisation de la figure 2, l'écran 1 comprend de façon localisée une sous-couche 11 poreuse de particules 4 de matériau dense disposée entre le premier voile 6 et la couche d'absorption 2, la mousse de la couche de ressort 5 imprégnant - outre le premier voile 6 et une fraction de la couche d'absorption 2 30 - ladite sous-couche. According to the embodiment of FIG. 1, the absorption layer 2 comprises in front view - ie perpendicularly to a sectional view - a first 9 and a second portion 10 of different surface area, said second part comprising a particle rate 4 of dense material greater than that of said first part. For example, the first part 9 has a weight per unit area of between 1 and 2.5 kg / m 2, in particular of the order of 1.5 kg / m 2, and the second part has a weight per unit area of between 3 and 5 kg. / m2, in particular of the order of 4 kg / m2. According to the embodiment of FIG. 2, the screen 1 comprises, in a localized manner, a porous sub-layer 11 of particles 4 of dense material disposed between the first web 6 and the absorption layer 2, the foam of the spring layer Impregnating - besides the first web 6 and a fraction of the absorption layer 2 - said underlayer.
Par exemple, la sous-couche 11 présente une masse surfacique comprise entre 1 et 3 kg/m2. 10 On peut ainsi alourdir la couche d'absorption 2 de façon localisée, ce qui permet de réaliser une isolation accrue dans les zones les plus bruyantes tout en optimisant le poids de l'écran 1. 5 On décrit à présent un procédé de réalisation d'un écran 1 comprenant les étapes suivantes : - déverser sur un support un mélange de flocons 3 de mousse, de liant activable à chaud et de particules 4 de matériau dense, de manière à 1 o former un matelas non lié, - recouvrir ledit matelas par un premier voile 6, - faire une pré-compression à chaud de l'ensemble de manière à former une plaque pré-liée, - thermoformer ladite plaque de manière à réaliser une couche 15 d'absorption 2 tridimensionnelle, - disposer ladite couche dans un moule et surmouler sa face pourvue dudit premier voile par de la mousse flexible de manière à former une couche de ressort 5 dont la mousse pénètre partiellement ladite couche d'absorption en créant une barrière 7 d'étanchéité, 20 ^ démouler l'écran 1 obtenu. For example, the underlayer 11 has a weight per unit area of between 1 and 3 kg / m 2. It is thus possible to increase the absorption layer 2 in a localized manner, which makes it possible to achieve increased insulation in the noisiest areas while optimizing the weight of the screen 1. a screen 1 comprising the following steps: pouring on a support a mixture of flakes 3 of foam, of hot-activatable binder and of particles 4 of dense material, so as to form an unbonded mattress, - covering said mattress by a first web 6, - pre-compressing the whole of the assembly so as to form a pre-bonded plate, - thermoforming said plate so as to produce a three-dimensional absorption layer 15, - disposing said layer in a mold and overmolding its face provided with said first web with flexible foam so as to form a spring layer 5 whose foam partially penetrates said absorption layer by creating a sealing barrier 7, 20 unmold the screen 1 obtained.
Selon une réalisation, le support est recouvert d'un deuxième voile 8 avant dépôt du mélange. In one embodiment, the support is covered with a second web 8 before depositing the mixture.
25 Pour réaliser, comme représenté en figure 1, un écran 1 dont la couche d'absorption 2 comprend une première 9 et une deuxième 10 partie de masse surfacique différente, on peut prévoir de déverser sur deux zones distinctes du support, lors de la formation du matelas, deux mélanges différents en composition, séparés éventuellement par une paroi amovible qui est retirée 30 avant recouvrement par le premier voile 6.To produce, as shown in FIG. 1, a screen 1 whose absorption layer 2 comprises a first 9 and a second portion 10 of different surface area, it is possible to dump on two distinct areas of the support, during the formation. of the mattress, two different mixtures in composition, optionally separated by a removable wall which is removed before being covered by the first web 6.
6 Pour réaliser, comme représenté en figure 2, une sous-couche 11 poreuse de particules 4 de matériau dense disposée entre le premier voile 6 et la couche d'absorption 2, on peut prévoir de saupoudrer localement le matelas, avant recouvrement par le premier voile 6, avec des particules 4 de matériau dense.5 6 To produce, as represented in FIG. 2, a porous sub-layer 11 of particles 4 of dense material placed between the first web 6 and the absorption layer 2, it is possible to sprinkle the mattress locally, before recovery by the first veil 6, with particles 4 of dense material.5
Claims (7)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR1156510A FR2978288B1 (en) | 2011-07-18 | 2011-07-18 | ACOUSTIC PROTECTION SCREEN FOR MOTOR VEHICLE |
ES12176964.0T ES2582080T3 (en) | 2011-07-18 | 2012-07-18 | Acoustic protection screen for motor vehicle |
EP12176964.0A EP2549474B1 (en) | 2011-07-18 | 2012-07-18 | Acoustic protection shield for a motor vehicle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR1156510A FR2978288B1 (en) | 2011-07-18 | 2011-07-18 | ACOUSTIC PROTECTION SCREEN FOR MOTOR VEHICLE |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2978288A1 true FR2978288A1 (en) | 2013-01-25 |
FR2978288B1 FR2978288B1 (en) | 2013-08-30 |
Family
ID=46506278
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR1156510A Expired - Fee Related FR2978288B1 (en) | 2011-07-18 | 2011-07-18 | ACOUSTIC PROTECTION SCREEN FOR MOTOR VEHICLE |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2549474B1 (en) |
ES (1) | ES2582080T3 (en) |
FR (1) | FR2978288B1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20180072026A1 (en) * | 2015-03-19 | 2018-03-15 | Cera Aps | Thermoformed sound protection element for a motor vehicle |
WO2021156554A1 (en) | 2020-02-08 | 2021-08-12 | Psa Automobiles Sa | Supporting device for at least one accessory mounted on a casing of an electric propulsion machine |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR3010958B1 (en) * | 2013-09-26 | 2017-04-14 | Centre D'etude Et De Rech Pour L'automobile (Cera) | ACOUSTIC PROTECTION SCREEN FOR MOTOR VEHICLE |
FR3049752B1 (en) * | 2016-04-05 | 2018-05-11 | Treves Products, Services & Innovation | METHOD FOR PRODUCING AN ACOUSTIC PROTECTION PANEL FOR A MOTOR VEHICLE |
FR3049894B1 (en) * | 2016-04-12 | 2018-05-18 | Treves Products, Services & Innovation | METHOD FOR MAKING AN INSONORIZING INTERIOR TRIM PANEL OF A MOTOR VEHICLE |
EP3478538A1 (en) | 2016-07-01 | 2019-05-08 | TREVES Products, Services & Innovation | Sound protection panel for cladding a wall of an automotive vehicle |
FR3068288B1 (en) * | 2017-06-30 | 2019-08-16 | Faurecia Automotive Industrie | METHOD FOR MANUFACTURING AN INSONORIZING PART FOR A MOTOR VEHICLE AND ASSOCIATED INSTALLATION |
FR3088235B1 (en) | 2018-11-13 | 2021-01-22 | Faurecia Automotive Ind | METHOD FOR MANUFACTURING A MOTOR VEHICLE SOUNDPROOFING ASSEMBLY AND ASSOCIATED SOUNDPROOFING ASSEMBLY |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20060137936A1 (en) * | 2002-11-05 | 2006-06-29 | Hp-Chemi Pelzer Research And Development Ltd. | Method for the direct backfoaming of absorber systems |
US20070119651A1 (en) * | 2005-11-30 | 2007-05-31 | Toyota Boshoku Kabushiki Kaisha | Soundproof material |
EP2053593A2 (en) * | 2007-10-23 | 2009-04-29 | Centre d'Etude et de Recherche pour l'Automobile (CERA) | Acoustic protection complex comprising a compregnated porous layer |
EP2159786A1 (en) * | 2008-08-25 | 2010-03-03 | Faurecia Automotive Industrie | Soundproofing assembly with a thin film for an automobile vehicle, and associated automobile vehicle |
-
2011
- 2011-07-18 FR FR1156510A patent/FR2978288B1/en not_active Expired - Fee Related
-
2012
- 2012-07-18 EP EP12176964.0A patent/EP2549474B1/en active Active
- 2012-07-18 ES ES12176964.0T patent/ES2582080T3/en active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20060137936A1 (en) * | 2002-11-05 | 2006-06-29 | Hp-Chemi Pelzer Research And Development Ltd. | Method for the direct backfoaming of absorber systems |
US20070119651A1 (en) * | 2005-11-30 | 2007-05-31 | Toyota Boshoku Kabushiki Kaisha | Soundproof material |
EP2053593A2 (en) * | 2007-10-23 | 2009-04-29 | Centre d'Etude et de Recherche pour l'Automobile (CERA) | Acoustic protection complex comprising a compregnated porous layer |
EP2159786A1 (en) * | 2008-08-25 | 2010-03-03 | Faurecia Automotive Industrie | Soundproofing assembly with a thin film for an automobile vehicle, and associated automobile vehicle |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20180072026A1 (en) * | 2015-03-19 | 2018-03-15 | Cera Aps | Thermoformed sound protection element for a motor vehicle |
WO2021156554A1 (en) | 2020-02-08 | 2021-08-12 | Psa Automobiles Sa | Supporting device for at least one accessory mounted on a casing of an electric propulsion machine |
FR3107149A1 (en) | 2020-02-08 | 2021-08-13 | Psa Automobiles Sa | SUPPORT DEVICE FOR AT LEAST ONE ACCESSORY RELATED TO AN ELECTRIC PROPULSION MACHINE CASING |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2549474A1 (en) | 2013-01-23 |
FR2978288B1 (en) | 2013-08-30 |
EP2549474B1 (en) | 2016-04-13 |
ES2582080T3 (en) | 2016-09-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2549474B1 (en) | Acoustic protection shield for a motor vehicle | |
EP2053593B1 (en) | Acoustic protection complex comprising a compregnated porous layer | |
EP2748812B1 (en) | Soundproofing assembly, in particular for a motor vehicle | |
EP2170576B1 (en) | Moulded soundproofing component, and manufacturing method thereof | |
FR3010958A1 (en) | ACOUSTIC PROTECTION SCREEN FOR MOTOR VEHICLE | |
EP3442831B1 (en) | Method for producing a soundproofing trim panel for the interior of a motor vehicle | |
EP3478538A1 (en) | Sound protection panel for cladding a wall of an automotive vehicle | |
EP2114728A1 (en) | Sound protection panel for automotive vehicle including an impregnated sealing layer | |
WO2017174913A1 (en) | Method for producing an acoustic panel for a motor vehicle | |
FR2942437A1 (en) | SOUNDPROOFING ASSEMBLY FOR MOTOR VEHICLE AND ASSOCIATED WALL ELEMENT. | |
CA2476647A1 (en) | Flexible foam padding made from melamine and applications thereof | |
FR2935190A1 (en) | SOUND CONTROL SYSTEM WITH END FILM FOR MOTOR VEHICLE AND ASSOCIATED MOTOR VEHICLE | |
FR2983112A1 (en) | Method for producing padding component that is utilized for seat of motor vehicle, involves allowing adhesive to be activated by temperature, and unmolding padding including cushioning foam block such that cap and strip are molded together | |
FR3024675A1 (en) | METHOD FOR MANUFACTURING A PIECE OF AUTOMOTIVE EQUIPMENT AND ASSOCIATED PIECE | |
EP2574506B1 (en) | Method for producing an acoustic shield for covering an automobile engine | |
FR3054472B1 (en) | METHOD FOR MAKING A CAR SEAT MAILING OF A MOTOR VEHICLE | |
FR2983148A1 (en) | Acoustic protection component for car, has high surface density sealing layer made of polyvinyl butyral and placed on elastically compressible layer, where layers respectively form mass and spring of mass-spring type insulation system | |
FR3097803A1 (en) | Acoustic protection panel for motor vehicles | |
FR3004689A1 (en) | SOUNDPROOF PANEL OF MOTOR VEHICLE APRON | |
FR3040678A1 (en) | STRUCTURING FLOOR OF A MOTOR VEHICLE AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME | |
FR3052718B1 (en) | METHOD FOR MANUFACTURING A PIECE OF AUTOMOTIVE EQUIPMENT AND ASSOCIATED PIECE | |
FR2870160A1 (en) | Acoustic protection system for motor vehicle, has fiber-like material layer presenting progressive density variation so that layer has high and low average density zones for presenting mass and spring behaviors | |
WO2016146919A1 (en) | Thermoformed sound protection element for a motor vehicle | |
FR2979572A1 (en) | Fabricating three-dimensional trim part of motor vehicle, comprises impregnating composition based on flexible polyurethane foam flakes with acrylic binder having thermoplastic and thermosetting phases, and placing composition in enclosure | |
FR3111289A1 (en) | Motor vehicle interior trim sound absorbing panel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 6 |
|
ST | Notification of lapse |
Effective date: 20180330 |