FR2977258A1 - Aqueous composition, useful for renovation of a wiper of windshield wiper brush, comprises black filler, preferably graphite powder, binder comprising polyurethane acrylic resin, dispersing agent, spreading agent and thickening agent - Google Patents

Aqueous composition, useful for renovation of a wiper of windshield wiper brush, comprises black filler, preferably graphite powder, binder comprising polyurethane acrylic resin, dispersing agent, spreading agent and thickening agent Download PDF

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Abstract

Aqueous composition comprises 5-25 wt.% of a black filler, preferably graphite powder, a binder comprising polyurethane acrylic resin, a dispersing agent, a spreading agent and a thickening agent. Independent claims are included for: (1) a renovation device of a wiper, comprising a container (22, 34, 44) containing the composition and an applicator; and (2) renovation of a wiper, comprising applying the composition to the wiper, followed by drying.

Description

Composition de rénovation d'un organe d'essuyage Renovation composition of a wiper member

La présente invention concerne une composition de rénovation d'un organe d'essuyage et en particulier d'une lame d'essuyage de balai essuie-glace. Elle concerne également un dispositif de rénovation comportant ladite composition et un procédé de rénovation d'un organe d'essuyage. La plupart des véhicules à moteurs tels que les trains, les voitures, les bateaux ou les avions sont équipés de balai(s) essuie-glace, permettant d'éliminer l'eau de pluie et les éventuels débris venant obstruer la vue du conducteur ou pilote à travers le pare-brise. Un balai essuie-glace est généralement composé de deux partie, un bras et une lame. The present invention relates to a composition for renovating a wiper member and in particular a wiping blade wiper blade. It also relates to a renovation device comprising said composition and a method of renovating a wiper member. Most motor vehicles such as trains, cars, boats or airplanes are equipped with a windscreen wiper blade, which eliminates rainwater and any debris that obstructs the driver's view. pilot through the windshield. A wiper blade is usually composed of two parts, an arm and a blade.

Selon le type de bras mis en oeuvre, on distingue deux types de balais essuie-glace: le balai classique ou le balai plat. Un « balai classique » est un balai dont la répartition de la pression imprimée par le bras supportant la lame est assurée par des palonniers répartis le long du balai, contrairement à un « balai plat », dont la répartition de la pression imprimée par le bras supportant le balai est assurée par une vertèbre métallique ayant une courbure et une pression calculée. Dans ce second type de balai, on peut supprimer les palonniers du bras ce qui permet une réduction de la hauteur du balai. Une lame d'essuyage de balai essuie-glace comporte usuellement trois éléments : une lèvre assurant le contact avec le pare-brise et assurant le joint d'étanchéité permettant l'essuyage de l'eau, un talon de forme généralement rectangulaire permettant d'insérer la lame dans le support et, une charnière (optionnelle) formée par une fine bande de caoutchouc située entre la lèvre et le talon et assurant le bon positionnement de la lèvre sur le pare-brise, notamment lors du changement de direction du balai aux points de retournement. Depending on the type of arm used, there are two types of wiper blades: the conventional broom or the flat broom. A "conventional broom" is a broom whose pressure distribution printed by the arm supporting the blade is provided by spreaders distributed along the blade, unlike a "flat broom", the distribution of the pressure printed by the arm The broom is supported by a metallic vertebra having a curvature and a calculated pressure. In this second type of brush, we can remove the pedals of the arm which allows a reduction of the height of the blade. A wiper blade wiper usually comprises three elements: a lip ensuring contact with the windshield and providing the seal for wiping water, a generally rectangular shaped heel for insert the blade in the support and a hinge (optional) formed by a thin rubber band between the lip and the heel and ensuring the correct positioning of the lip on the windshield, especially when changing direction of the broom to turning points.

Pour assurer ses performances mécaniques et sa compatibilité avec des environnements climatiques variés, la lame d'essuyage d'un balai essuie-glace est généralement fabriquée en matériau à base d'élastomère(s) comportant également différentes charges et/ou additifs. Par « à base de », on entend un matériau comportant au moins 100/0 d'élastomère(s), de préférence, au moins 200/0, et plus préférentiellement, au moins 35°/U. To ensure its mechanical performance and its compatibility with various climatic environments, the wiper blade of a wiper blade is generally made of elastomer material (s) also comprising different fillers and / or additives. By "based on" is meant a material comprising at least 100/0 of elastomer (s), preferably at least 200/0, and more preferably at least 35 ° / U.

Par « élastomère(s) », on entend un polymère présentant des propriétés « hyper-élastiques », obtenues après réticulation du polymère. Ces élastomères comprennent des élastomères naturels ou synthétiques, seuls ou en mélange, en particulier les élastomères choisis parmi le groupe constitué par les caoutchoucs naturels (NR), les polychloroprènes (CR), les éthylènepropylène-diène monomères (EPDM), les caoutchoucs nitriles (NBR, HNBR, XNBR), les polybutadiènes (BR), les caoutchoucs styrène butadiène (SBR) les caoutchoucs butyles, les épichlorhydrines (ECO/GECO), les copolymères d'éthylène-acrylate (type VAMAC), les polyuréthanes (PU), les élastomères fluorés et les élastomères silicone (VMQ/FMQ). Ces élastomères peuvent être utilisés seul ou en mélange. A titre d'exemple, on cite les mélanges NR/EPDM, NR/CR, EPDM/PP ou d'autres mélanges connus par l'homme de métier. De préférence, les élastomères sont choisis parmi le groupe constitué par les NR, les EPDM, les CR et les mélanges à base de ces élastomères. Les charges utilisées sont généralement du noir de carbone, du graphite, de la silice, du talc ou une craie ainsi que leurs dérivés et/ou mélanges. Les additifs comprennent entre autres des agents de protection, par exemple des dérivés des paraphénylènediamines qui piègent les UV. Les additifs comprennent également des cires qui migrent en surface pour protéger le matériau. De plus, les additifs peuvent comprendre des plastifiants pour améliorer la tenue à froid et la mise en oeuvre de l'élastomère. Les plastifiants les plus couramment utilisés sont l'huile naphténique, l'huile aromatique, l'huile parrafinique ou l'huile ester. Les additifs comprennent un système de vulcanisation, par exemple comprenant du soufre et/ou différentes molécules améliorant l'efficacité de la réaction ou des dérivés de peroxydes. Dans le domaine des matériaux techniques à base d'élastomère(s), la recherche s'oriente souvent vers une amélioration des propriétés mécaniques et plus particulièrement des propriétés de surface des pièces mises en forme à partir de ces matériaux. Dans le cas de lames d'essuyage pour balai essuie-glace de véhicule automobile, ces lames doivent présenter des caractéristiques permettant un essuyage efficace du pare-brise sur lequel elles se déplacent tout en présentant un confort sonore en utilisation pour l'occupant du véhicule, c'est-à-dire éviter de générer des ondes sonores ou bruit. Or, lors de l'utilisation du balai essuie-glace, le frottement incessant de la lame sur le pare-brise provoque une usure prématurée de celle-ci, ayant pour effet non seulement de perdre en qualité d'essuyage mais également de générer du bruit. L'usure de la lame nécessite le remplacement de l'ensemble du balai essuie-glace, bien que les autres parties et éléments de celui-ci soient toujours fonctionnels. Afin d'augmenter la durée de vie d'une lame d'essuie-glace, le brevet US 5,447,645 décrit donc une composition pour lubrifier et préserver un caoutchouc, comportant du graphite, du titanate de butyle et de l'isopropanol. Cette composition peut également comporter d'autres produits tels que des stabilisants anti-UV, un liant, etc. Une telle composition présente toutefois un fort caractère inflammable, qui nécessite des conditions de stockage particulières et se trouve donc peu adaptées à une utilisation directe par un non professionnel. By "elastomer (s)" is meant a polymer having "hyper-elastic" properties, obtained after crosslinking the polymer. These elastomers comprise natural or synthetic elastomers, alone or as a mixture, in particular the elastomers chosen from the group consisting of natural rubbers (NR), polychloroprenes (CR), ethylenepropylene-diene monomers (EPDM), nitrile rubbers ( NBR, HNBR, XNBR), polybutadienes (BR), styrene butadiene rubbers (SBR) butyl rubbers, epichlorohydrins (ECO / GECO), ethylene-acrylate copolymers (VAMAC type), polyurethanes (PU), fluorinated elastomers and silicone elastomers (VMQ / FMQ). These elastomers can be used alone or in mixture. By way of example, mention is made of the NR / EPDM, NR / CR, EPDM / PP mixtures or other mixtures known to those skilled in the art. Preferably, the elastomers are selected from the group consisting of NR, EPDM, CR and mixtures based on these elastomers. The fillers used are generally carbon black, graphite, silica, talc or chalk and their derivatives and / or mixtures. The additives include, inter alia, protective agents, for example para-phenylenediamine derivatives which trap UV. The additives also include waxes that migrate to the surface to protect the material. In addition, the additives may comprise plasticizers to improve the cold resistance and the use of the elastomer. The most commonly used plasticisers are naphthenic oil, aromatic oil, paraphenic oil or ester oil. The additives comprise a vulcanization system, for example comprising sulfur and / or different molecules improving the reaction efficiency or peroxide derivatives. In the field of technical materials based on elastomer (s), research is often oriented towards improving the mechanical properties and more particularly the surface properties of the parts shaped from these materials. In the case of wiper blades for a motor vehicle wiper blade, these blades must have characteristics that effectively wipe the windshield on which they move while presenting a sound comfort in use for the occupant of the vehicle. , that is to say to avoid generating sound waves or noise. However, when using the wiper blade, the incessant friction blade on the windshield causes premature wear thereof, having the effect not only to lose wiper quality but also to generate the noise. The wear of the blade requires the replacement of the entire wiper blade, although the other parts and elements thereof are still functional. In order to increase the service life of a wiper blade, US Pat. No. 5,447,645 therefore describes a composition for lubricating and preserving a rubber, comprising graphite, butyl titanate and isopropanol. This composition may also include other products such as UV stabilizers, a binder, etc. Such a composition, however, has a high flammable nature, which requires special storage conditions and is therefore not very suitable for direct use by a nonprofessional.

De plus, afin de réduire l'impact écologique de certains produits, il serait avantageux de proposer des alternatives aqueuses aux compositions en solvant organique lorsque cela est possible afin de réduire leur impact sur l'environnement en terme de toxicité et de génération de composés volatils organiques. In addition, in order to reduce the ecological impact of certain products, it would be advantageous to propose aqueous alternatives to organic solvent compositions where possible in order to reduce their impact on the environment in terms of toxicity and generation of volatile compounds. organic.

Cependant, une composition en solvant aqueux n'a jamais été proposée car elle est peu adaptée à l'application visée. En effet, une lame usée, en matériau à base d'élastomère(s), présente une surface potentiellement sale, hétérogène et hydrophobe. Une solution aqueuse présente donc peu d'affinité pour ce type de support et s'étalera difficilement, contrairement au solvant organique. La présente invention vise donc à proposer une composition ne nécessitant pas de précaution particulière dans sa manipulation, et en particulier utilisable par un non professionnel, cette composition ne présentant pas de solvant organique dans sa formulation. However, an aqueous solvent composition has never been proposed because it is poorly suited to the intended application. Indeed, a worn blade, made of elastomer material (s), has a potentially dirty, heterogeneous and hydrophobic surface. An aqueous solution thus has little affinity for this type of support and will spread with difficulty, unlike the organic solvent. The present invention therefore aims to provide a composition that does not require any particular precaution in its handling, and in particular that can be used by a non-professional, this composition not having an organic solvent in its formulation.

Elle concerne donc une composition aqueuse comportant : - 5 à 25% en poids de charges glissantes, de préférence 5 à 20% en poids, plus préférentiellement, 7 à 15% en poids, - un liant choisi parmi les résines acryliques ou les polyuréthanes, - un agent dispersant, - un agent d'étalement, et - un agent épaississant , les pourcentages en poids étant donnés sur le poids total de la composition. La composition selon l'invention est plus particulièrement adaptée à la rénovation d'un organe d'essuyage et en particulier d'une lame d'essuyage d'un balai essuie-glace. It therefore relates to an aqueous composition comprising: 5 to 25% by weight of sliding fillers, preferably 5 to 20% by weight, more preferably 7 to 15% by weight, a binder chosen from acrylic resins or polyurethanes, a dispersing agent, a spreading agent, and a thickening agent, the percentages by weight being given on the total weight of the composition. The composition according to the invention is more particularly adapted to the renovation of a wiper member and in particular a wiper blade of a wiper blade.

Il a ainsi pu être réalisé une composition présentant à la fois : - une bonne capacité d'étalement ou de mouillage, - une bonne capacité d'adhésion sur une surface à base d'élastomère(s) non préparée, - une bonne dispersion et homogénéité des charges glissantes dans la composition, - une viscosité adaptée à l'usage envisagée et en particulier au moyen utilisé pour appliquer la composition, tout en utilisant l'eau comme solvant de la composition. Ceci est du en particulier à la combinaison spécifique des différents ingrédients mis en oeuvre dans la composition. Par « organe d'essuyage », on vise plus particulièrement une lame d'essuyage pour balai essuie-glace, pour lèche vitre ou pour raclette. It has thus been possible to produce a composition exhibiting both: a good capacity for spreading or wetting, a good adhesion capacity on a surface based on elastomer (s) not prepared, a good dispersion and homogeneity of the sliding charges in the composition, a viscosity suitable for the intended use and in particular the means used to apply the composition, while using water as the solvent of the composition. This is due in particular to the specific combination of the different ingredients used in the composition. By "wiper member", it is more particularly a wiper blade for wiper blade, for windshield or squeegee.

Par « résine acrylique », on entend tout polymère ou copolymère thermoplastique comportant comme monomère un composé choisi parmi l'acide acrylique, l'acide méthacrylique, leurs esters ou l'acrylonitrile. Avantageusement, le copolymère est choisi parmi les copolymères styrène acrylique et leur dérivés. Par « polyuréthane », on entend tout polymère ou copolymère thermoplastique résultant d'une réaction de polymérisation mettant en jeu une fonction isocyanate avec une fonction alcool de manière à former un motif uréthane. Par « charges glissantes », on vise principalement le disulfure de molybdène en poudre, le talc, le PTFE en poudre, les microbilles de verre ou de silicone et la poudre de graphite. By "acrylic resin" is meant any thermoplastic polymer or copolymer having as monomer a compound selected from acrylic acid, methacrylic acid, their esters or acrylonitrile. Advantageously, the copolymer is chosen from acrylic styrene copolymers and their derivatives. By "polyurethane" is meant any thermoplastic polymer or copolymer resulting from a polymerization reaction involving an isocyanate function with an alcohol function so as to form a urethane unit. The term "slippery charges" refers mainly to molybdenum disulphide powder, talc, PTFE powder, glass or silicone microbeads and graphite powder.

Les charges glissantes introduites vont permettre de restaurer les qualités de glissement de l'organe d'essuyage. De préférence, les charges glissantes sont de la poudre de graphite. Avantageusement, lorsque les charges glissantes sont sous forme de poudre et en particulier, dans le cas de la poudre de graphite, les particules de la poudre ont une taille comprise entre 0,1 et 20 pm, de préférence entre 1 et 10 pm. Cette taille permet de mieux maîtriser l'étalement et l'homogénéité de la composition. Cela a pour conséquence d'éviter la formation d'agglomérats de particules, qui provoquerait par la suite des défauts lors de l'essuyage. Le liant permet d'augmenter la capacité d'adhésion de la composition sur la surface de l'organe d'essuyage à base d'élastomère(s). De préférence, le liant est introduit à une quantité allant de 1 à 10% en poids. Avantageusement, des liants autoréticulables seront utilisés, de préférence, ceux ayant une température de transition vitreuse comprise entre -10 et -40°C, plus préférentiellement, entre -20 et -30°C. The sliding loads introduced will help restore the sliding qualities of the wiper member. Preferably, the sliding charges are graphite powder. Advantageously, when the sliding charges are in the form of powder and in particular, in the case of graphite powder, the particles of the powder have a size of between 0.1 and 20 μm, preferably between 1 and 10 μm. This size makes it possible to better control the spreading and the homogeneity of the composition. This has the effect of avoiding the formation of agglomerates of particles, which would cause subsequent defects during wiping. The binder makes it possible to increase the adhesion capacity of the composition on the surface of the wiper member based on elastomer (s). Preferably, the binder is introduced in an amount of from 1 to 10% by weight. Advantageously, self-crosslinking binders will be used, preferably those having a glass transition temperature between -10 and -40 ° C, more preferably between -20 and -30 ° C.

L'agent dispersant va principalement permettre d'assurer la mise en dispersion des particules de charges glissantes dans la composition et en particulier de casser les agglomérats de particules qui ont tendance à se former au contact d'un solvant tel que l'eau. De préférence, l'agent dispersant est introduit à une quantité allant de 0,05 à 0,5% en poids et est choisi parmi le groupe constitué par les agents dispersants polymériques solubles dans l'eau. De préférence, les agents dispersants polymériques comporte une forme ionique du polymère ou copolymère utilisé comme liant. A titre d'exemple, on utilisera préférentiellement un polyacrylate lorsque le liant est de la résine acrylique. L'agent d'étalement a pour objectif principal de diminuer l'énergie de surface de la composition. Avantageusement, l'agent d'étalement est introduit à une quantité allant de 0,05 à 0,5% en poids et est choisi parmi le groupe constitué par les surfactants siliconés, tels que les polyéthers modifiés diméthylsiloxane. L'agent épaississant va plus particulièrement permettre d'ajuster la viscosité de manière à obtenir un bon étalement tout en évitant les coulures lors de l'application de la composition sur l'organe d'essuyage. De préférence, l'agent épaississant est introduit à une quantité allant de 0,1 à 1,5% en poids et est choisi parmi le groupe constitué par les agents épaississants présentant un caractère thixothrope tel que l'argile colloïdale ou les émulsions acryliques pouvant gonfler en milieu alcalin, modifiées pour les rendre hydrophobes (HMASE, « hydrophobically modified alkaly swellable acrylic emulsion »). Ce dernier type d'agent épaississant présente l'avantage de ne pas ajouter de particules solides dans la composition, ce qui peut nuire à la qualité d'essuyage ou à l'efficacité des charges glissantes comme élément permettant de restaurer les qualités de glissement. Avantageusement, le rapport du poids des charges glissantes, et en particulier du graphite, sur le poids total de composition à sec est supérieur à 4, de préférence supérieur à 5. Ce rapport permet de parfaitement maîtriser le dépôt de la composition sur l'organe d'essuyage, en particulier en évitant la formation de stries (sur-épaisseurs). Enfin, la composition peut également comporter un co-solvant qui améliore la pénétration de la composition dans le matériau à base d'élastomère(s). Avantageusement, ce co-solvant est de nature alcoolique, introduit à une faible quantité. Par exemple, la quantité de co- solvant alcoolique est comprise entre 0 et 10%, de préférence, entre 0 et 5%. L'invention concerne également un dispositif de rénovation d'un organe d'essuyage et plus particulièrement d'une lame d'essuyage d'un balai essuie-glace, comportant un réservoir comportant une composition selon l'invention et un applicateur. The dispersing agent will mainly make it possible to ensure the dispersion of the slippery-weight particles in the composition and in particular to break up the agglomerates of particles which tend to form in contact with a solvent such as water. Preferably, the dispersing agent is introduced in an amount of from 0.05 to 0.5% by weight and is selected from the group consisting of water-soluble polymeric dispersing agents. Preferably, the polymeric dispersing agents comprise an ionic form of the polymer or copolymer used as binder. By way of example, a polyacrylate will preferably be used when the binder is acrylic resin. The main purpose of the spreading agent is to reduce the surface energy of the composition. Advantageously, the leveling agent is introduced in an amount ranging from 0.05 to 0.5% by weight and is chosen from the group consisting of silicone surfactants, such as modified dimethylsiloxane polyethers. The thickening agent will more particularly make it possible to adjust the viscosity so as to obtain good spreading while avoiding sagging when the composition is applied to the wiper member. Preferably, the thickening agent is introduced in an amount ranging from 0.1 to 1.5% by weight and is selected from the group consisting of thickening agents having a thixothrope character such as colloidal clay or acrylic emulsions which can to swell in alkaline medium, modified to make them hydrophobic (HMASE, "hydrophobically modified alkali swellable acrylic emulsion"). The latter type of thickening agent has the advantage of not adding solid particles in the composition, which can affect the quality of wiping or the effectiveness of sliding loads as an element to restore the sliding qualities. Advantageously, the ratio of the weight of the sliding charges, and in particular graphite, to the total dry composition weight is greater than 4, preferably greater than 5. This ratio makes it possible to perfectly control the deposition of the composition on the organ. wiping, in particular by avoiding the formation of streaks (over-thickness). Finally, the composition may also comprise a co-solvent which improves the penetration of the composition into the elastomer-based material (s). Advantageously, this co-solvent is of alcoholic nature, introduced in a small amount. For example, the amount of alcoholic cosolvent is from 0 to 10%, preferably from 0 to 5%. The invention also relates to a device for renovating a wiper member and more particularly to a wiper blade of a wiper blade, comprising a reservoir comprising a composition according to the invention and an applicator.

Avantageusement, l'applicateur du dispositif selon l'invention est de type pinceau, feutrine, tampon, à bille ou spray et comporte éventuellement une fente dans laquelle glisser l'organe ou la lame d'essuyage. L'invention vise également un procédé de rénovation d'un organe d'essuyage et en particulier d'une lame d'essuyage d'un balai essuie-glace, comportant une étape d'application d'une composition selon l'invention, sur l'organe ou la lame d'essuyage suivie d'une étape de séchage. Cette composition est avantageusement appliquée sur un organe ou une lame d'essuyage présentant une certaine usure. L'usure d'un organe ou d'une lame d'essuyage se présente généralement sous deux formes: - une usure due à une absence de revêtement graphitée ponctuelle ou généralisée sur la partie de la lame (lèvre ?) entrant en contact avec le pare-brise, sur une certaine épaisseur de l'ordre de 100pm à 3 mm, et/ou - une usure due à une abrasion du matériau à base d'élastomère(s) sur une épaisseur de l'ordre de 50 à 100 pm sur la partie de la lame (lèvre ?) entrant en contact avec le pare-brise. Cette usure du matériau prend la forme d'un chanfrein d'usure triangulaire lorsqu'on regarde la lame caoutchouc en coupe transversale. Plus particulièrement, la composition selon l'invention sera appliquée sur la lèvre de la lame d'essuyage. Avantageusement, l'organe sera nettoyé préalablement à l'application de la composition. Advantageously, the applicator of the device according to the invention is of the brush, felt, buffer, ball or spray type and optionally comprises a slot in which to slide the member or the wiper blade. The invention also relates to a method of renovating a wiper member and in particular a wiper blade of a wiper blade, comprising a step of applying a composition according to the invention, on the wiper member or blade followed by a drying step. This composition is advantageously applied to a member or a wiper blade having a certain wear. The wear of a member or wiper blade is generally in two forms: - wear due to a lack of graphite coating point or generalized on the part of the blade (lip?) Coming into contact with the windshield, over a certain thickness of the order of 100 μm to 3 mm, and / or - wear due to abrasion of the elastomer-based material (s) to a thickness of the order of 50 to 100 μm on the part of the blade (lip?) coming into contact with the windshield. This wear of the material takes the form of a triangular wear chamfer when looking at the rubber blade in cross section. More particularly, the composition according to the invention will be applied to the lip of the wiper blade. Advantageously, the organ will be cleaned prior to the application of the composition.

Enfin, l'invention concerne l'utilisation de la composition selon l'invention ou du dispositif selon l'invention pour rénover une lame d'essuyage de balai essuie-glace et plus particulièrement une lèvre d'une lame d'essuyage. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention sont décrits dans les exemples non limitatifs qui suivent et faite en se référant aux dessins dans lesquels : - la figure 1 est une représentation en perspective d'un balai d'essuie-glace classique (1a) ou plat (lb), - la figure 2 est une représentation en perspective d'une lame d'essuyage selon un mode de réalisation de l'invention, - la figure 3 à 5 sont des vues de trois dispositifs de rénovation d'une lame d'essuyage selon trois modes de réalisation différents, - la figure 6 est une série de photographie illustrant les effets de l'application de la composition sur une lame d'essuyage usée, et - la figure 7 est un graphique présentant l'effet sur le coefficient de friction de l'application de la composition sur une lame d'essuyage usée. La figure 1 représente une vue en perspective d'un balai d'essuie-glace 11 classique (la) ou plat (lb) comprenant une lame d'essuyage 10 selon l'invention. La figure 2 est une vue de la lame d'essuyage 10 qui comprend un talon 12 qui permet d'insérer la lame dans un balai essuie-glace 11. Cette lame 10 comprend également une lèvre 16 destinée à venir en contact avec la surface à essuyer et une charnière 14 formée par une fine bande de caoutchouc reliant la lèvre 16 et le talon 12. Cette charnière 14 assure le bon positionnement de la lèvre 16 sur la surface à essuyer, notamment lors du changement de direction du balai 11 aux points de retournement. La surface à essuyer est dans le cas présent un pare-brise de véhicule automobile. On a représenté sur les figures 3 à 5, trois dispositifs de rénovation d'une lame d'essuyage selon trois modes de réalisation différents. Le dispositif 20 représenté sur la figure 3 comporte un réservoir 22 contenant la composition C selon l'invention et un bouchon 24. Un applicateur 26 de type pinceau est relié au bouchon par une tige 28, qui permet d'immerger l'applicateur 26 dans le réservoir 22 afin de prélever une partie de la composition C puis de l'appliquer sur la lame d'essuyage d'un balai essuie-glace. Lorsque le bouchon 24 ferme le réservoir 22, une partie de la tige 28 et l'applicateur 26 sont immergés au moins partiellement dans la composition C. En variante, l'applicateur 26 peut également être en mousse. Finally, the invention relates to the use of the composition according to the invention or the device according to the invention for renovating a wiping blade wiper blade and more particularly a lip of a wiper blade. Other features and advantages of the invention are described in the following nonlimiting examples and with reference to the drawings in which: - Figure 1 is a perspective representation of a conventional wiper blade (1a 2) is a perspective representation of a wiper blade according to one embodiment of the invention; wiper blade according to three different embodiments; - Figure 6 is a series of photographs illustrating the effects of application of the composition on a used wiper blade, and - Figure 7 is a graph showing the effect of on the coefficient of friction of the application of the composition on a used wiper blade. Figure 1 shows a perspective view of a wiper blade 11 conventional (la) or flat (lb) comprising a wiper blade 10 according to the invention. FIG. 2 is a view of the wiper blade 10 which comprises a heel 12 which allows the blade to be inserted into a wiper blade 11. This blade 10 also comprises a lip 16 intended to come into contact with the surface to be wiped. wipe and a hinge 14 formed by a thin rubber strip connecting the lip 16 and the heel 12. This hinge 14 ensures the correct positioning of the lip 16 on the surface to be wiped, especially when changing the direction of the blade 11 at the points of turnaround. The surface to be wiped is in this case a windshield of a motor vehicle. FIGS. 3 to 5 show three devices for renovating a wiping blade according to three different embodiments. The device 20 shown in FIG. 3 comprises a reservoir 22 containing the composition C according to the invention and a plug 24. A brush-type applicator 26 is connected to the plug by a rod 28, which allows the applicator 26 to be immersed in the tank 22 to take a portion of the composition C and then apply it to the wiper blade of a wiper blade. When the cap 24 closes the reservoir 22, a portion of the rod 28 and the applicator 26 are immersed at least partially in the composition C. Alternatively, the applicator 26 may also be of foam.

Le dispositif 32 représenté sur la figure 4 est comporte un réservoir 34 de forme cylindrique contenant la composition C selon l'invention, un bouchon 36 et un applicateur 38 de forme sphérique (bille) directement relié au réservoir 34. La bille 38 présente un diamètre d'environ 1 à 3 cm, de préférence environ 1,5 cm. Le diamètre de la bille 38 est adapté au diamètre du corps du cylindre du réservoir 34. Cette bille permet donc à la fois d'obturer en quasi totalité le réservoir 34 et d'étaler la composition C par roulement sur la lame d'essuyage d'un balai essuie-glace. Pour ce faire, le flacon 32 est renversé de manière à mettre en contact la composition C avec la bille 38 et la composition C est alors appliquée par roulement de la bille sur la surface de la lame. Le dispositif 42 représenté sur la figure 5 comporte un réservoir 44 comportant la composition C selon l'invention et un applicateur 46 en feutrine. L'applicateur 46 est de forme générale parallélépipédique et est relié directement au réservoir 44 afin d'assurer la mise en contact de l'applicateur 46 avec la composition C. Une des faces de l'applicateur 46 comporte une fente 48 séparant l'applicateur 46 en feutrine en deux parties 52, 54. Cette fente 48 permet d'insérer la lèvre 16 de la lame d'essuyage 10 entre les deux parties 52, 54, imprégnées de la composition C. Une fois la lèvre 16 insérée entre les deux parties 52, 54, la composition C est étalée par un déplacement de l'applicateur 46 sur la lèvre 16 selon la direction D. The device 32 shown in FIG. 4 comprises a reservoir 34 of cylindrical shape containing the composition C according to the invention, a plug 36 and an applicator 38 of spherical shape (ball) directly connected to the reservoir 34. The ball 38 has a diameter about 1 to 3 cm, preferably about 1.5 cm. The diameter of the ball 38 is adapted to the diameter of the body of the cylinder of the tank 34. This ball thus makes it possible to almost completely close the tank 34 and to spread the composition C by rolling on the wiper blade. a wiper blade. To do this, the bottle 32 is inverted so as to contact the composition C with the ball 38 and the composition C is then applied by rolling the ball on the surface of the blade. The device 42 shown in FIG. 5 comprises a reservoir 44 comprising the composition C according to the invention and an applicator 46 made of felt. The applicator 46 is of generally parallelepipedal shape and is connected directly to the reservoir 44 to ensure the contacting of the applicator 46 with the composition C. One of the faces of the applicator 46 has a slot 48 separating the applicator 46 This felt slit 48 makes it possible to insert the lip 16 of the wiper blade 10 between the two parts 52, 54, impregnated with the composition C. Once the lip 16 has been inserted between the two parts parts 52, 54, the composition C is spread by a displacement of the applicator 46 on the lip 16 in the direction D.

En variante, l'applicateur 46 peut également être en mousse. Le cas échéant, la composition peut être appliquée par pulvérisation (spray). Alternatively, the applicator 46 may also be of foam. If necessary, the composition can be applied by spraying (spray).

Exemple 1 : Composition selon l'invention Deux compositions selon l'invention sont préparées, la première étant destinée à être appliquée au pinceau, tandis que la seconde est destinée à être appliquée sous forme de spray. Applicateur Pinceau Spray Ingrédient % % Graphite poudre 4 pm 10 10 Agent dispersant - Solsperse ® 44000 (Lubrizol) 0,2 0,2 Agent épaississant - Solthix ® A100 (Lubrizol) 0,3 0,7 Liant - Texycril ® - (Scott Bader) 3,2 3,2 Agent d'étalement - Byk ® 348 (Byk) 0,3 0,3 Eau distillée 86 85,6 Solsperse ® 44000: dispersant polymérique sans éthoxylate d'alkylphenol. Solthix ® A100 : émulsions acryliques pouvant gonfler en milieu alcalin, modifiées pour les 15 rendre hydrophobes (HMASE). Texycril ®: styrene acrylique. Byk ® 348 : polyéthermodifié diméthylsiloxane. EXAMPLE 1 Composition According to the Invention Two compositions according to the invention are prepared, the first being intended to be applied with a brush while the second is intended to be applied in the form of a spray. Applicator Brush Spray Ingredient%% Graphite Powder 4 pm 10 10 Dispersing Agent - Solsperse ® 44000 (Lubrizol) 0.2 0.2 Thickener - Solthix ® A100 (Lubrizol) 0.3 0.7 Binder - Texycril ® - (Scott Bader 3.2 3.2 Floating agent - Byk ® 348 (Byk) 0.3 0.35 Distilled water 86 85.6 Solsperse ® 44000: Polymeric dispersant without alkylphenol ethoxylate. Solthix ® A100: Acrylic emulsions which can swell in an alkaline medium, modified to make them hydrophobic (HMASE). Texycril ®: acrylic styrene. Byk ® 348: polyether dimethylsiloxane.

Exemple 2 : Effet de l'application de la composition sur une lame d'essuyage usée 20 1. Observation de la surface Sur les figures 6 A et B, sont présentés les effets de la composition de l'exemple 1 sur une lame d'essuyage en caoutchouc naturel revêtue d'un revêtement graphité lors du procédé de fabrication et ayant subie un vieillissement par usure abrasive liée à l'utilisation en conditions classiques. 25 Sur la figure 6A , on observe la surface de la lame endommagée tandis que sur la figure 6B, on observe cette même surface après application de la composition. L'état de surface devient homogène et les zones endommagées sont recouvertes par la composition. Sur les figures 6 C et D, sont présentés les effets de la composition de l'exemple 1 sur une lame d'essuyage en caoutchouc naturel revêtue d'un revêtement graphité lors du 30 procédé de fabrication et ayant subie un vieillissement par usure abrasive liée à une utilisation en conditions hivernale en présence de gel. Sur la figure 6AC, on observe la surface de la lame endommagée. On constate un arrachement du revêtement par plaque lié au gel. Sur la figure 6D , on observe cette même surface après application de la composition. On constate que les surfaces endommagées sont recouvertes de façon homogène par la composition. 2. Effet sur le coefficient de friction entre caoutchouc et verre Trois lames d'essuyage de balai essuie-glace ont été prélevées sur véhicule après des temps d'utilisation en conditions réelles variant entre 6 mois et 1 an. Ces lames sont en caoutchouc naturel et ont été revêtues d'un traitement graphité lors de leur fabrication initiale. L'objectif de l'essai est de comparer : - le coefficient de friction de ces lames dans leur état usagé, - le coefficient de friction de ces lames après application de la composition. Example 2 Effect of Applying the Composition on a Wiped Wiper Blade 1. Observation of the Surface In FIGS. 6A and B the effects of the composition of Example 1 on a glass slide are shown. wiping of natural rubber coated with a graphite coating during the manufacturing process and having undergone abrasive wear aging related to use under conventional conditions. In FIG. 6A, the surface of the damaged blade is observed whereas in FIG. 6B this same surface is observed after application of the composition. The surface condition becomes homogeneous and the damaged areas are covered by the composition. In FIGS. 6C and D, the effects of the composition of Example 1 on a natural rubber wiper blade coated with a graphite coating in the manufacturing process and subjected to bonded abrasive wear aging are shown in FIGS. to use in winter conditions in the presence of frost. In Figure 6AC, the surface of the damaged blade is observed. There is tearing of the coating by gel-bound plate. In FIG. 6D, this same surface is observed after application of the composition. It is found that the damaged surfaces are homogeneously covered by the composition. 2. Effect on the coefficient of friction between rubber and glass Three wiper blade wipers were taken from the vehicle after real-time use between 6 months and 1 year. These blades are made of natural rubber and have been coated with a graphite treatment during their initial manufacture. The objective of the test is to compare: - the coefficient of friction of these blades in their used state, - the coefficient of friction of these blades after application of the composition.

Le coefficient de friction est celui de la lame, mesuré sur une vitre de verre plane et sèche, en condition dynamique et sous une charge de 15g/cm, simulant la charge habituelle subie par la lame d'essuyage sur un véhicule. Le banc d'essai utilisé permet de positionner un morceau de lame sur une plaque de verre mobile en translation et paramétrable en vitesse. Un capteur mesure l'effort résistif lié au frottement de la lame et calcule un coefficient de friction connaissant la charge appliquée sur la lame. Paramètres : - lame : 6cm, - charge sur lame : 15g/cm, - vitesse de déplacement de la plaque de verre : 100mm/s. Le coefficient de friction est mesuré sur les deux coté d'essuyage de la lame (coté + /coté -). Les lames sont ensuite rénovées à l'aide de la composition décrite dans l'exemple 1, pour une utilisation avec un applicateur de type pinceau. The coefficient of friction is that of the blade, measured on a flat and dry glass pane, under dynamic conditions and under a load of 15g / cm, simulating the usual load on the wiper blade on a vehicle. The test bench used makes it possible to position a piece of blade on a movable plate of glass movable and adjustable in speed. A sensor measures the resistive force related to the friction of the blade and calculates a coefficient of friction knowing the load applied to the blade. Parameters: - blade: 6cm, - load on blade: 15g / cm, - speed of movement of the glass plate: 100mm / s. The coefficient of friction is measured on both wiping sides of the blade (side + / side -). The blades are then renovated using the composition described in Example 1, for use with a brush-type applicator.

On effectue à nouveau les mesures sur les lames rénovées. Les résultats sont les suivants : Type de lame 1 2 3 Avant Coté + 1,88 1,63 1,39 traitement Coté - 2,09 1,54 1,80 Après Coté + 0,99 0,67 0,69 traitement Coté - 1,44 0,81 0,90 Ces résultats sont également présentées sous forme de diagramme en bâtons en figure 7. Sur cette figure, les bâtons noirs représentent la moyenne des valeurs (coté+ et coté-) avant traitement, tandis que les bâtons gris représentent la moyenne des valeurs (coté+ et coté-) après traitement. Sur ce diagramme est également indiqué la limité de conformité (L) du balai essuie-glace, qui a été fixée à 1,5 pour assurer un fonctionnement optimal de la lame en terme de génération de bruit, de résistance à l'usure et de fonctionnement dynamique sur pare-brise Ces résultats montrent une réduction du coefficient de friction obtenu après application du traitement sur les lames vieillies. Cette réduction est de l'ordre de 30 à 50%. Il en résulte également une réduction des broutements, une réduction du voile généré par l'affaissement de la lame et une réduction des bruits de friction et de retournement. Par broutement, on entend un phénomène de vibration du balai. La source de la vibration peut être une lame dont le coefficient de friction est trop élevé. La vibration générée se transmet au balai, le déplacement du balai perdant alors sa fluidité et devenant saccadé. Par bruit de retournement, on entend les venues en contact lors des retournements du balai essuie-glace, qui ont pour conséquence de créer des chocs entre différentes surfaces. En effet, lors du balayage, il se produit une inversion du sens de pivotement de la lame d'essuyage par rapport au talon d'essuyage au cours de laquelle une surface de la lame d'essuyage vient en contact avec la vitre à essuyer. 5 10 15 25 30 35 The measurements on the renovated slats are carried out again. The results are as follows: Blade Type 1 2 3 Front Side + 1.88 1.63 1.39 Treatment Side - 2.09 1.54 1.80 After Side + 0.99 0.67 0.69 Treatment Side - 1.44 0.81 0.90 These results are also presented in the form of a bar chart in Figure 7. In this figure, the black sticks represent the average of the values (quoted + and cot-) before treatment, while the gray sticks represent the average of the values (side + and side-) after treatment. On this diagram is also indicated the conformity limit (L) of the wiper blade, which has been set at 1.5 to ensure optimal blade operation in terms of noise generation, wear resistance and durability. dynamic operation on windshield These results show a reduction in the coefficient of friction obtained after application of the treatment on the aged blades. This reduction is of the order of 30 to 50%. It also results in a reduction of chatter, a reduction of the veil generated by the slump of the blade and a reduction of friction and rollover noises. By chatter, we mean a phenomenon of vibration of the blade. The source of the vibration can be a blade whose coefficient of friction is too high. The generated vibration is transmitted to the broom, the movement of the broom then losing its fluidity and becoming jerky. By "rollover noise" is meant the coming in contact during reversals of the wiper blade, which have the effect of creating shocks between different surfaces. Indeed, during the sweeping, there is a reversal of the pivoting direction of the wiper blade relative to the wiping heel during which a surface of the wiper blade comes into contact with the window to be wiped. 5 10 15 25 30 35

Claims (10)

REVENDICATIONS1. Composition aqueuse comportant : - 5 à 25% en poids de charges glissantes, de préférence de la poudre de graphite, - un liant choisi parmi les résines acryliques ou les polyuréthanes, - un agent dispersant, - un agent d'étalement, et - un agent épaississant. REVENDICATIONS1. An aqueous composition comprising: - 5 to 25% by weight of sliding fillers, preferably graphite powder, - a binder chosen from acrylic resins or polyurethanes, - a dispersing agent, - a spreading agent, and - a thickening agent. 2. Composition selon la revendication 1, dans laquelle l'agent dispersant est introduit à une quantité allant de 0,05 à 0,5% en poids et est choisi parmi le groupe constitué par les agents dispersants polymériques solubles dans l'eau. 2. Composition according to claim 1, wherein the dispersing agent is introduced in an amount ranging from 0.05 to 0.5% by weight and is selected from the group consisting of water-soluble polymeric dispersing agents. 3. Composition selon la revendication 1 ou 2, dans laquelle l'agent d'étalement est introduit à une quantité allant de 0,05 à 0,5% en poids et est choisi parmi le groupe constitué par les surfactants siliconés. 3. Composition according to claim 1 or 2, wherein the spreading agent is introduced in an amount ranging from 0.05 to 0.5% by weight and is selected from the group consisting of silicone surfactants. 4. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle l'agent épaississant est introduit à une quantité allant de 0,1 à 1,5% en poids et est choisi parmi le groupe constitué par les agents épaississants présentant un caractère thixothrope ou les émulsions acryliques pouvant gonfler en milieu alcalin, modifiées pour les rendre hydrophobes (HMASE, « hydrophobically modified alkaly swellable acrylic emulsion »). 4. Composition according to any one of the preceding claims, wherein the thickening agent is introduced in an amount ranging from 0.1 to 1.5% by weight and is selected from the group consisting of thickeners having a thixothrope character. or acrylic emulsions which can swell in alkaline medium, modified to make them hydrophobic (HMASE, "hydrophobically modified alkali swellable acrylic emulsion"). 5. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle le liant est introduit à une quantité allant de 1 à 10% en poids. 5. A composition according to any one of the preceding claims, wherein the binder is introduced in an amount of from 1 to 10% by weight. 6. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle le rapport du poids de charges glissantes sur le poids total de composition à sec est supérieur à 4. 6. Composition according to any one of the preceding claims, wherein the ratio of the weight of sliding charges on the total weight of dry composition is greater than 4. 7. Dispositif de rénovation d'un organe d'essuyage, caractérisé en ce qu'il comporte un réservoir (22 ; 34 ; 44) contenant une composition C selon l'une quelconque des revendications précédentes et un applicateur (26 ; 38 ; 46). 7. Device for renovating a wiper member, characterized in that it comprises a reservoir (22; 34; 44) containing a composition C according to any one of the preceding claims and an applicator (26; 38; ). 8. Dispositif selon la revendication 7, dans lequel l'applicateur (26 ; 38 ; 46) est de type pinceau (26), feutrine (46), tampon, à bille (38) ou spray. 8. Device according to claim 7, wherein the applicator (26; 38; 46) is brush (26), felt (46), buffer, ball (38) or spray. 9. Procédé de rénovation d'un organe d'essuyage, caractérisé en ce qu'il comporte une étape d'application d'une composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, sur un organe d'essuyage suivie d'une étape de séchage. 9. A method of renovating a wiper member, characterized in that it comprises a step of applying a composition according to any one of claims 1 to 6, on a wiper member followed by a drying step. 10. Utilisation d'une composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 ou du dispositif selon la revendication 7 ou 8, pour rénover une lame d'essuyage de balai essuie-glace. 10. Use of a composition according to any one of claims 1 to 6 or the device according to claim 7 or 8, for renovating a wiping blade wiper blade.
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