FR2976956A1 - Construction module for forming sub-floor, casing wall, and ceiling of modular building, has grid including lines and columns that form square mesh whose side length is equal to preset pitch, so that face including fixing units is woven - Google Patents

Construction module for forming sub-floor, casing wall, and ceiling of modular building, has grid including lines and columns that form square mesh whose side length is equal to preset pitch, so that face including fixing units is woven Download PDF

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Abstract

The module (1) has two parallel faces (3), where the module is made of composite material and one of the faces includes positioning and fixing units for positioning and fixing a structural and/or lining component e.g. weatherboarding panel, of a building (2) on the module. The positioning and fixing units define, on the face, a modular grid including lines (5a) parallel between each other, and columns (5b) parallel between each other. The lines and the columns form a square mesh (5c) whose side length is equal to a preset pitch (p), so that the face including the units is woven. The material is based on natural fiber and thermally treated wood. Independent claims are also included for the following: (1) a structural and/or lining component of a building (2) a method for constructing a building.

Description

La présente invention concerne un module de construction d'un bâtiment, un élément de construction et/ou d'habillage d'un bâtiment apte à coopérer avec ce module, un bâtiment modulaire, et un procédé de construction d'un bâtiment. The present invention relates to a building module of a building, a building element and / or building a building capable of cooperating with this module, a modular building, and a building construction method.

Il est traditionnellement connu de construire un bâtiment par étapes successives en faisant appel à différents corps de métier spécialisés, intervenant dans chacune des étapes de construction (terrassier, maçon, charpentier, etc.). Cependant, chaque corps de métier applique traditionnellement des tolérances de dispersions dimensionnelles qui lui sont propres et qui peuvent différer d'une étape à l'autre. Ainsi, un écart dimensionnel tolérable lors d'une étape antérieure peut avoir des conséquences lors de la mise en oeuvre d'une étape successive, ce qui peut compliquer la construction du bâtiment, entraîner un retard dans la construction et augmenter les frais de construction. De plus, les bâtiments traditionnels n'offrent généralement pas la possibilité de disposer d'un bâtiment évolutif, c'est-à-dire d'un bâtiment dont la structure peut être aisément modifiée pour répondre à de nouveaux besoins, par exemple par un agrandissement du bâtiment ou une modification de l'agencement de sa structure intérieure. Il est ainsi parfois nécessaire d'en démolir une partie pour l'agrandir ou le modifier. Enfin, les bâtiments traditionnels n'offrent pas toujours des possibilités de maintenance aisées, puisque la mise en oeuvre de travaux spécifiques peut s'avérer nécessaire à l'entretien du bâtiment, ce qui est la plupart du temps long, coûteux et contraignant. Aussi la présente invention a pour but de pallier tout ou partie de ces inconvénients en proposant un bâtiment modulaire évolutif permettant de s'affranchir de la répercussion des dispersions dimensionnelles d'une étape à une autre au cours de sa construction, un module de construction de ce bâtiment et un procédé de fabrication de ce bâtiment. A cet effet, la présente invention se rapporte à un module de construction d'un bâtiment, ledit module étant en matériau composite et comprenant au moins deux faces sensiblement parallèles, caractérisé en ce que l'une au moins des deux faces comprend des moyens de positionnement et de fixation d'un élément de construction et/ou d'habillage du bâtiment sur le module, lesdits moyens de positionnement et de fixation définissant sur ladite face les comprenant une trame comprenant des lignes parallèles entre elles et des colonnes parallèles entre elles, les lignes et les colonnes formant des mailles carrées dont la longueur des côtés est égale à un pas prédéterminé, de sorte que la face comprenant lesdits moyens de positionnement et de fixation soit tramée. Ainsi, l'invention permet grâce au tramage du module de construction de positionner avec précision un ou plusieurs panneaux de vétage intérieurs ou extérieurs (par exemple) par rapport au module de construction, et de les fixer sur ce module. La contrainte de positionnement due à la trame permet d'éviter de reporter les écarts de tolérance lorsque plusieurs panneaux de vétage intérieurs ou extérieurs (pour poursuivre l'exemple) doivent être placés les uns à côté des autres. Selon une autre caractéristique du module de construction selon l'invention, les moyens de positionnement et de fixation comprennent une pluralité de saillies alignées selon au moins deux rangées sensiblement parallèles, de sorte que les saillies alignées forment les lignes et les colonnes de la trame. De manière avantageuse, chaque saillie comprend une paroi sensiblement parallèle à la face tramée et distante de la face tramée d'une 20 distance prédéterminée. De préférence, chaque saillie comprend une paroi inclinée s'étendant depuis le contour de sa paroi sensiblement parallèle à la face tramée jusqu'à ladite face tramée. Cela favorise la fixation, notamment par clipsage, d'un élément de 25 construction ou d'habillage tel qu'un panneau de vétage sur la face tramée d'un module de construction. Selon une autre caractéristique du module de construction selon l'invention, la paroi sensiblement parallèle à la face tramée présente un contour carré dont la longueur des côtés est égale au pas prédéterminé. 30 Selon encore une autre caractéristique du module de construction selon l'invention, au moins une saillie présente une forme pyramidale. Selon une autre caractéristique du module de construction selon l'invention, celui-ci comprend une ouverture. Cette caractéristique présente l'avantage de fixer à l'emplacement 35 de cette ouverture par exemple une porte, une fenêtre, ou encore un panneau solaire. It is traditionally known to build a building in successive stages by calling upon various specialized trades, intervening in each of the stages of construction (digger, bricklayer, carpenter, etc.). However, each trade traditionally applies dimensional dispersion tolerances of its own and may differ from one step to another. Thus, a tolerable dimensional deviation in a previous step can have consequences during the implementation of a successive step, which can complicate the construction of the building, cause a delay in construction and increase construction costs. Moreover, traditional buildings usually do not offer the possibility of having an evolving building, that is to say a building whose structure can be easily modified to meet new needs, for example by a enlargement of the building or a modification of the layout of its interior structure. It is sometimes necessary to demolish a part to enlarge or modify. Finally, traditional buildings do not always offer easy maintenance, since the implementation of specific work may be necessary for the maintenance of the building, which is most of the time long, expensive and binding. Also the present invention aims to overcome all or part of these disadvantages by proposing an evolving modular building to overcome the impact of dimensional dispersions from one stage to another during its construction, a module construction of this building and a method of manufacturing this building. For this purpose, the present invention relates to a construction module of a building, said module being made of composite material and comprising at least two substantially parallel faces, characterized in that at least one of the two faces comprises means for positioning and fixing a building element and / or building covering on the module, said positioning and fixing means defining on said face comprising them a frame comprising parallel lines between them and columns parallel to each other, the rows and columns forming square meshes whose length of sides is equal to a predetermined pitch, so that the face comprising said positioning and fixing means is rasterized. Thus, the invention makes it possible, thanks to the framing of the building module, to accurately position one or more interior or exterior cladding panels (for example) with respect to the building module, and to fix them on this module. The positioning constraint due to the weft makes it possible to avoid deviating the tolerance deviations when several interior or exterior cladding panels (to continue the example) must be placed next to each other. According to another characteristic of the building module according to the invention, the positioning and fixing means comprise a plurality of aligned projections in at least two substantially parallel rows, so that the aligned projections form the rows and columns of the frame. Advantageously, each projection comprises a wall substantially parallel to the screen face and remote from the screen face by a predetermined distance. Preferably, each projection comprises an inclined wall extending from the contour of its wall substantially parallel to the screen face to said screen face. This favors the attachment, in particular by clipping, of a construction element or cladding such as a cladding panel on the framed face of a building module. According to another characteristic of the building module according to the invention, the wall substantially parallel to the screen face has a square outline whose length of the sides is equal to the predetermined pitch. According to yet another characteristic of the building module according to the invention, at least one projection has a pyramidal shape. According to another characteristic of the building module according to the invention, it comprises an opening. This feature has the advantage of fixing at the location 35 of this opening for example a door, a window, or a solar panel.

Préférentiellement, le module de construction comprend une longueur et/ou une largeur égale à un multiple du pas prédéterminé. Cela favorise la modularité des différents éléments de structure du bâtiment. Preferably, the construction module comprises a length and / or a width equal to a multiple of the predetermined pitch. This promotes the modularity of the different structural elements of the building.

De manière avantageuse, le module de construction est fait d'un matériau composite à base de fibre naturelle. Préférentiellement, le module de construction est fait d'un matériau composite à base de bois rétifié. Un matériau composite à base de bois rétifié présente des propriétés mécaniques et d'imputrescibilité intéressantes. Il résiste bien à l'humidité, de sorte que le matériau ne gonfle pas lorsqu'il est dans un milieu relativement humide. De plus, l'utilisation de bois favorise son recyclage. La présente invention vise également un élément de construction et/ou d'habillage d'un bâtiment destiné à coopérer avec la face tramée d'un module ayant les caractéristiques précitées, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un organe de fixation de forme complémentaire aux moyens de positionnement et de fixation de la face tramée, de sorte que l'élément de construction et/ou d'habillage du bâtiment puisse être fixé à la face tramée. Il est ainsi aisé de fixer sur un module de construction un élément de construction et/ou d'habillage tel qu'un panneau de vétage et de le remplacer par un élément de construction et/ou d'habillage différent, ou le remplacer lorsqu'il est abîmé. La maintenance du bâtiment équipé de ces modules de construction et éléments de construction et/ou d'habillage en est facilitée. Advantageously, the building module is made of a composite material based on natural fiber. Preferably, the building module is made of a composite material based on reshaped wood. A composite material based on reshaped wood has interesting mechanical and rotproof properties. It resists moisture well, so the material does not swell when in a relatively humid environment. In addition, the use of wood promotes its recycling. The present invention also relates to a building element and / or dressing of a building intended to cooperate with the screen face of a module having the aforementioned characteristics, characterized in that it comprises at least one form fixing member complementary to the positioning and fixing means of the screen face, so that the building element and / or dressing of the building can be attached to the screened face. It is thus easy to fix on a building module a construction element and / or dressing such as a cladding panel and replace it with a different construction element and / or dressing, or replace it when he is damaged. Maintenance of the building equipped with these building modules and building elements and / or dressing is facilitated.

De manière avantageuse, chaque organe de fixation est disposé sur ledit élément de construction et/ou d'habillage et agencé par rapport à tout autre organe de fixation pour respecter la trame de la face tramée. Selon une autre caractéristique de l'élément de construction et/ou d'habillage selon l'invention, celui-ci présente une longueur et/ou une largeur égale à un multiple du pas prédéterminé. Ainsi, cela contribue à la modularité des éléments de structure du bâtiment. La présente invention a également pour objet un bâtiment comprenant au moins un module de construction ayant les caractéristiques précitées et/ou au moins un élément de construction et/ou d'habillage ayant les caractéristiques précitées. Advantageously, each fastener is disposed on said element of construction and / or dressing and arranged relative to any other fastener to respect the frame of the screened face. According to another characteristic of the element of construction and / or dressing according to the invention, it has a length and / or a width equal to a multiple of the predetermined pitch. Thus, it contributes to the modularity of the structural elements of the building. The present invention also relates to a building comprising at least one building module having the aforementioned characteristics and / or at least one building element and / or dressing having the aforementioned characteristics.

L'invention a enfin pour objet un procédé de construction d'un bâtiment, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes consistant à : - prévoir plusieurs modules de construction ayant les caractéristiques précitées, - réaliser le sol du bâtiment au moyen d'au moins un des modules de construction formant un caisson de sol, - réaliser un ou plusieurs murs du bâtiment au moyen d'au moins un des modules de construction formant un caisson de mur, - réaliser au moins un plafond du bâtiment au moyen d'au moins un 10 des modules de construction formant un caisson de plafond, - fixer à l'un au moins des modules de construction un élément de construction et/ou d'habillage du bâtiment. L'avantage de ce procédé de construction est sa rapidité de mise en oeuvre et sa simplicité, puisque les modules de construction, avec leur(s) 15 face(s) tramée(s), facilitent le positionnement et la fixation des différents éléments de construction et/ou d'habillage les uns par rapport aux autres. Selon une autre caractéristique du procédé selon l'invention, celui-ci comprend, entre l'étape de réalisation d'un ou plusieurs murs du bâtiment et celle de réalisation d'au moins un plafond du bâtiment, une étape consistant à : 20 - réaliser une ou plusieurs cloisons du bâtiment au moyen d'au moins un des modules de construction formant un caisson de cloison. The invention finally relates to a method of constructing a building, characterized in that it comprises the steps of: - providing several building modules having the above-mentioned characteristics, - producing the floor of the building by means of a minus one of the building modules forming a floor box, - making one or more walls of the building by means of at least one of the building modules forming a wall box, - making at least one ceiling of the building by means of minus one of the building modules forming a ceiling box, - attaching to at least one of the building modules a building element and / or building cladding. The advantage of this construction method is its speed of implementation and its simplicity, since the building modules, with their face (s) raster (s), facilitate the positioning and fixing of the various elements of construction and / or dressing relative to each other. According to another characteristic of the method according to the invention, it comprises, between the step of producing one or more walls of the building and that of making at least one ceiling of the building, a step consisting in: producing one or more partitions of the building by means of at least one of the building modules forming a partition box.

L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description détaillée qui est exposée ci-dessous en regard des dessins annexés dans lesquels : 25 - Les figures 1, 2, 3 et 4 sont des vues en perspective de plusieurs modules selon un mode de réalisation de l'invention, positionnés les uns relativement par rapport aux autres de manière à former une structure partielle d'un bâtiment, - Les figures 5, 6, 7 et 8 sont des vues en perspective de 30 l'intérieur d'un bâtiment muni de modules de construction selon un mode particulier de réalisation de l'invention et d'un ou plusieurs éléments de construction et/ou d'habillage du bâtiment, - Les figures 9, 10 et 11 sont des vues en perspective de 35 l'extérieur d'un bâtiment muni de modules de construction selon un mode particulier de réalisation de l'invention, - Les figures 12 et 13 sont des vues schématiques de face d'un module de construction selon un mode de réalisation de l'invention, illustrant des exemples de trames, - La figure 14 est une vue schématique de dessus d'un module selon un mode de réalisation de l'invention, - La figure 15 est une vue schématique de dessus d'un module de construction d'un bâtiment selon un mode particulier de réalisation de l'invention, sur lequel est clipsé un élément de construction et/ou d'habillage de ce bâtiment - Les figures 16 et 17 sont des vues schématiques en perspective d'une saillie d'une face d'un module selon différents modes de réalisation de l'invention, - La figure 18 est une vue schématique de dessus de deux modules adjacents selon un mode de réalisation de l'invention. 15 La figure 1 montre un module 1 de construction d'un bâtiment 2. Le bâtiment peut comprendre un ou plusieurs niveaux. Le bâtiment 2 est partiellement représenté, vu de l'extérieur sur la figure 11. Comme cela est visible sur la figure 3, chaque module 1 de construction comprend au moins 20 deux faces 3 sensiblement parallèles. Une de ces faces 3 est pourvue de moyens de positionnement et de fixation d'un élément de construction et/ou d'habillage du bâtiment 2 qui sera décrit ci-après. Les moyens de positionnement et de fixation forment une trame 5 représentée schématiquement sur les figures 12 et 13. Cette trame 5 25 comprend des lignes 5a et des colonnes 5b. De manière avantageuse, les lignes 5a sont sensiblement parallèles entre elles ; de même, les colonnes 5b sont sensiblement parallèles entre elles. La trame 5 comprend une pluralité de mailles 5c. Dans le mode de réalisation présenté sur les différentes figures, les lignes 5a et les colonnes 5b 30 sont perpendiculaires les unes par rapport aux autres, et les mailles 5c présentent une forme carrée. La longueur des côtés du carré formé par une maille 5c est égale à un pas p prédéterminé. Le pas p est par exemple égal à 5 cm. Les moyens de positionnement et de fixation comprennent 35 avantageusement une pluralité de saillies 4. Les saillies 4 sont alignées selon plusieurs rangées sensiblement parallèles entre elles. L'ensemble des saillies 4 d'une face 3 du module 1 forme ainsi la trame 5 de la face 3 tramée du module 1. Les modules 1 de construction peuvent présenter une forme sensiblement parallélépipédique, comme dans l'exemple de la figure 3. Un module 1 peut ainsi définir un caisson. Un module 1 comprenant une unique face 3 munie de saillies 4 formant la trame 5 peut définir un caisson de sol du bâtiment 2. La figure 3 montre un exemple de module la formant un caisson de sol, un exemple de module 1 b formant un caisson de mur, un exemple de module l c formant un caisson de plafond. Sur la figure 4 est visible un exemple de module Id formant un caisson de cloison. Le module 1c définissant un caisson de plafond peut présenter entre une et six faces 3 tramées, selon la position qu'il occupe (notamment centrale ou périphérique). Le module 1d formant un caisson de cloison est semblable au module 1 b formant un caisson de mur, mais présente une épaisseur sensiblement plus faible que ce dernier. Un module la formant caisson de sol peut comprendre une unique face 3 tramée au moyen de la pluralité de saillies 4. Un module 1 b formant caisson de mur ou un module 1d formant caisson de cloison comprend au moins deux faces 3 tramées. Ces deux faces 3 tramées sont avantageusement opposées. Un module 1, notamment un module lb de mur, peut comporter une ouverture 6. L'ouverture 6 permet par exemple d'installer une porte ou une fenêtre. Deux modules 1 adjacents, par exemple deux modules 1 b formant chacun un caisson de mur peuvent être séparés par une poutre 12, comme cela est visible sur la figure 18. Ils peuvent également être séparés par un joint d'étanchéité (non représenté sur les différentes figures). Les modules 1 sont avantageusement réalisés dans un matériau composite. Ainsi, les modules 1 peuvent être obtenus par exemple par moulage, rotomoulage ou thermoformage. Le matériau composite comprend de préférence de la fibre naturelle. En particulier, le module 1 peut être fait en matériau composite comprenant notamment du bois rétifié et un liant en matière synthétique, par exemple une résine ou un polymère. Les modules 1 peuvent être avantageusement obtenus par moulage ou rotomoulage à partir de ce matériau aggloméré de bois rétifié et d'une résine ou d'un polymère. Le matériau composite comprend avantageusement au moins 500/0 de bois. L'avantage de l'utilisation d'une technique de moulage ou rotomoulage pour la fabrication des modules 1 de construction réside notamment dans les faibles écarts de dimensionnement résultant entre deux modules 1 de construction. The invention will be better understood from the detailed description which is set forth below with reference to the accompanying drawings in which: FIGS. 1, 2, 3 and 4 are perspective views of a plurality of modules in a embodiments of the invention, positioned relative to each other so as to form a partial structure of a building, - Figures 5, 6, 7 and 8 are perspective views of the interior of a building. building provided with building modules according to a particular embodiment of the invention and one or more elements of construction and / or building cladding, - Figures 9, 10 and 11 are perspective views of the invention. exterior of a building provided with building modules according to a particular embodiment of the invention, - Figures 12 and 13 are schematic front views of a building module according to one embodiment of the invention, illustrating examples of frames, - FIG. 14 is a schematic view from above of a module according to one embodiment of the invention; FIG. 15 is a schematic view from above of a building module of a building according to a particular embodiment of FIG. the invention, on which is clipped a building element and / or dressing of this building - Figures 16 and 17 are schematic perspective views of a projection of a face of a module according to different embodiments of the invention, - Figure 18 is a schematic top view of two adjacent modules according to one embodiment of the invention. Figure 1 shows a building construction module 1. The building may comprise one or more levels. The building 2 is partially shown, seen from the outside in FIG. 11. As can be seen in FIG. 3, each building module 1 comprises at least two substantially parallel faces 3. One of these faces 3 is provided with means for positioning and fixing a building element and / or dressing building 2 which will be described below. The positioning and fixing means form a frame 5 shown schematically in FIGS. 12 and 13. This frame 5 comprises lines 5a and 5b. Advantageously, the lines 5a are substantially parallel to each other; likewise, the columns 5b are substantially parallel to each other. The frame 5 comprises a plurality of meshes 5c. In the embodiment shown in the various figures, the lines 5a and 5b are perpendicular to each other, and the meshes 5c have a square shape. The length of the sides of the square formed by a mesh 5c is equal to a predetermined pitch p. The pitch p is for example equal to 5 cm. The positioning and fixing means advantageously comprise a plurality of projections 4. The projections 4 are aligned in several rows substantially parallel to each other. The set of projections 4 of a face 3 of the module 1 thus forms the frame 5 of the screened face 3 of the module 1. The modules 1 of construction can have a substantially parallelepipedal shape, as in the example of FIG. A module 1 can thus define a box. A module 1 comprising a single face 3 provided with projections 4 forming the frame 5 may define a floor box of the building 2. FIG. 3 shows an example of a module forming a floor box, an example of a module 1b forming a box wall, an example of module lc forming a ceiling box. In Figure 4 is visible an example module Id forming a partition box. The module 1c defining a ceiling box may have between one and six faces 3 raster, depending on the position it occupies (including central or peripheral). The module 1d forming a wall box is similar to the module 1b forming a wall box, but has a substantially smaller thickness than the latter. A module forming the floor box may comprise a single screen face 3 by means of the plurality of projections 4. A module 1b forming a wall box or a module 1d forming a wall box comprises at least two screened faces 3. These two framed faces 3 are advantageously opposed. A module 1, in particular a wall module lb, may include an opening 6. The opening 6 allows for example to install a door or a window. Two adjacent modules 1, for example two modules 1b, each forming a wall box, can be separated by a beam 12, as can be seen in FIG. 18. They can also be separated by a gasket (not shown on FIGS. different figures). The modules 1 are advantageously made of a composite material. Thus, the modules 1 can be obtained for example by molding, rotational molding or thermoforming. The composite material preferably comprises natural fiber. In particular, the module 1 may be made of a composite material comprising, in particular, reshaped wood and a binder made of synthetic material, for example a resin or a polymer. The modules 1 can be advantageously obtained by molding or rotomolding from this agglomerated material of reshaped wood and a resin or a polymer. The composite material advantageously comprises at least 500/0 of wood. The advantage of using a molding technique or rotomolding for the manufacture of the modules 1 of construction resides in particular in the resulting small dimensioning differences between two modules 1 of construction.

Chaque module 1 de construction peut avantageusement présenter des dimensions, notamment longueur et largeur, dont la valeur est un multiple du pas p prédéterminé. La longueur d'un module 1 de construction est de l'ordre du mètre. Les saillies 4 d'un module 1 comprennent une paroi 4a plane sensiblement parallèle à la face 3 tramée depuis laquelle elles s'étendent. Cette paroi 4a plane de chaque saillie 4 est située à une distance prédéterminée de la face 3 tramée depuis laquelle s'étendent les saillies 4. Selon un mode particulier de réalisation, cette paroi 4a plane de chaque saillie 4 est carrée, la longueur des côtés de ce carré pouvant être égale à la moitié du pas p prédéterminé. Selon un autre mode de réalisation, ces faces 4a des saillies 4 peuvent présenter un contour circulaire. Les saillies 4 d'un module 1 peuvent de plus comprendre une paroi 4b latérale inclinée. Cette paroi 4b s'étend depuis le contour de la paroi 4a parallèle à la face 3 tramée depuis laquelle les saillies 4 s'étendent jusqu'à cette face 3 tramée. Elle présente un angle non droit avec la face 3 tramée depuis laquelle s'étendent les saillies 4 et la paroi 4a des saillies 4 parallèle à cette face 3 tramée. Comme cela est illustré sur les figures 16 et 17, les saillies 4 peuvent présenter une forme pyramidale ou tronconique. Les saillies 4 présentent ainsi une forme apte à coopérer avec un ou plusieurs organes 13 de fixation. Chaque organe 13 de fixation est disposé sur un élément de construction et/ou d'habillage du bâtiment 2 et permet de fixer ce dernier à la face 3 tramée d'un module 1. Comme cela est visible sur les figures 5 à 11, un élément de construction et/ou d'habillage peut être constitué par un panneau de vétage intérieur 7, un panneau de vétage extérieur 8, une plinthe 9, une gaine destinée à recevoir un câble 10 électrique ou une conduite hydraulique, ou encore un carreau 11 destiné à revêtir le sol du bâtiment 2. Un organe 13 de fixation équipant un panneau de vétage extérieur 8 est visible par exemple sur la figure 15. Cet organe 13 de fixation est disposé sur la face de ce ou ces éléments de construction et/ou d'habillage destinée à venir au contact de la face 3 tramée du module 1. Each module 1 of construction may advantageously have dimensions, in particular length and width, the value of which is a multiple of the predetermined pitch p. The length of a building module 1 is of the order of one meter. The projections 4 of a module 1 comprise a flat wall 4a substantially parallel to the screened face 3 from which they extend. This flat wall 4a of each projection 4 is situated at a predetermined distance from the screened face 3 from which the projections 4 extend. According to one particular embodiment, this flat wall 4a of each projection 4 is square, the length of the sides this square may be equal to half of the predetermined pitch p. According to another embodiment, these faces 4a of the projections 4 may have a circular contour. The projections 4 of a module 1 may further comprise an inclined lateral wall 4b. This wall 4b extends from the contour of the wall 4a parallel to the screened face 3 from which the projections 4 extend to the face 3 screened. It has a non-right angle with the screened face 3 from which extend the projections 4 and the wall 4a of the projections 4 parallel to the face 3 screened. As illustrated in Figures 16 and 17, the projections 4 may have a pyramidal or frustoconical shape. The projections 4 and have a shape adapted to cooperate with one or more fasteners 13. Each fixing member 13 is disposed on a building element and / or building 2 and allows to fix it to the face 3 of a module 1. As can be seen in FIGS. 5 to 11, a The construction and / or cladding element may consist of an interior cladding panel 7, an exterior cladding panel 8, a plinth 9, a sheath for receiving an electric cable or a hydraulic duct, or a tile 11 intended to coat the floor of the building 2. A fastening member 13 equipping an outer cladding panel 8 is visible for example in Figure 15. This fastener member 13 is disposed on the face of this or these building elements and / or covering intended to come into contact with the screened face 3 of the module 1.

Chaque organe 13 de fixation présente une forme complémentaire de celle des saillies 4, de sorte que l'assemblage d'un élément de construction et/ou d'habillage sur un module 1 de construction est réalisé par un système mâle/femelle. Lorsque les moyens de positionnement et de fixation de la face 3 tramée du module 1 comprennent des saillies 4, le ou les organes 13 de fixation sont insérés dans les espaces séparant deux rangées adjacentes de saillies 4. La fixation d'un élément de construction et/ou d'habillage sur un module 1 peut être obtenue par clipsage. A cet effet, il est nécessaire que les organes 13 de fixation, lorsqu'ils sont plusieurs à équiper un élément de construction et/ou d'habillage du bâtiment 2, soient disposés et agencés les uns par rapport aux autres de manière à respecter la trame 5 définie sur la face 3 tramée. En particulier, l'agencement des organes 13 de fixation les uns par rapport aux autres respecte le pas p prédéterminé ; la distance séparant deux organes 13 de fixation successifs peut ainsi être égale à un multiple du pas p prédéterminé (deux fois ce pas p prédéterminé dans l'exemple de la figure 15). Dans le cas particulier où l'élément de construction et/ou d'habillage est destiné à la réalisation d'un réseau (câble 10 électrique, conduite hydraulique, réseau de ventilation, etc.), l'organe 13 de fixation peut former une gaine destinée à recevoir un élément de ce réseau. A cet effet, comme cela est visible sur la figure 15, l'organe 13 de fixation présente un logement à l'intérieur duquel peut être disposé le câble 10 électrique (par exemple). Cet organe 13 de fixation est destiné à être clipsé entre deux rangées adjacentes de saillies 4 en vue d'installer le réseau de câbles électriques 10 à l'intérieur du bâtiment 2. Il est ainsi possible de s'affranchir de l'usage de vis comme moyens de fixation d'un câble 10 électrique. Un exemple de câble électrique 10 disposé à l'intérieur du bâtiment 2, positionné et fixé grâce à la trame 5 réalisée par les saillies 4, est représenté sur la figure 5. L'organe 13 de fixation peut être par exemple en polyamide. Each fixing member 13 has a shape complementary to that of the projections 4, so that the assembly of a construction element and / or dressing on a module 1 of construction is made by a male / female system. When the means for positioning and fixing the framed face 3 of the module 1 comprise projections 4, the fastening member or members 13 are inserted into the spaces separating two adjacent rows of projections 4. The attachment of a construction element and / or dressing on a module 1 can be obtained by clipping. For this purpose, it is necessary that the fixing members 13, when they are several to equip a building element and / or dressing building 2, are arranged and arranged relative to each other so as to respect the frame 5 defined on the screened face 3. In particular, the arrangement of fasteners 13 relative to each other respects the predetermined pitch p; the distance separating two successive fastening members 13 may thus be equal to a multiple of the predetermined pitch p (twice this predetermined pitch p in the example of FIG. 15). In the particular case where the construction element and / or dressing is intended for the realization of a network (electrical cable, hydraulic pipe, ventilation network, etc.), the fixing member 13 can form a sheath for receiving an element of this network. For this purpose, as can be seen in FIG. 15, the fastening member 13 has a housing inside which the electrical cable 10 can be arranged (for example). This fixing member 13 is intended to be clipped between two adjacent rows of projections 4 in order to install the network of electrical cables 10 inside the building 2. It is thus possible to overcome the use of screws. as means for fixing an electric cable. An example of an electrical cable 10 disposed inside the building 2, positioned and secured by means of the frame 5 made by the projections 4, is shown in FIG. 5. The fastening member 13 may be, for example, of polyamide.

Chaque élément de construction et/ou d'habillage du bâtiment 2, par exemple un panneau de vétage intérieur 7 ou extérieur 8, présente une longueur et une largeur dont la valeur est préférentiellement un multiple du pas p prédéterminé. Un joint d'étanchéité peut être avantageusement disposé entre deux éléments de construction et/ou d'habillage du bâtiment 2 adjacents et accrochés sur la même face 3 tramée d'un module 1. Ainsi, un joint d'étanchéité est par exemple placé entre chaque panneau de vétage extérieur 8. Les joints d'étanchéité permettent d'absorber les écarts de tolérance dimensionnelle de chaque élément de structure et/ou d'habillage, de sorte que l'assemblage de ces éléments de structure et/ou d'habillage placés côte à côte sur un module 1 ne se répercute pas aux extrémités des lignes de panneaux de vétage extérieurs 8 (par exemple) avec un écart dimensionnel plus important. L'invention vise également un procédé de construction d'un bâtiment 2 comprenant un ou plusieurs modules 1 de construction sur lequel ou lesquels peuvent être placés un ou plusieurs éléments de construction et/ou d'habillage du bâtiment 2. Les figures 1 à 11 illustrent de manière chronologique différentes étapes de construction possible du bâtiment 2. Bien que l'invention ait été décrite en liaison avec des exemples particuliers de réalisation, il est bien évident qu'elle n'y ait nullement limitée et qu'elle comprend tous les équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons si celles-ci entrent dans le cadre de l'invention. Each building element and / or dressing of the building 2, for example an indoor or outdoor 7 veneer panel 8, has a length and a width, the value of which is preferably a multiple of the predetermined pitch p. A gasket may advantageously be arranged between two building and / or building cladding elements 2 adjacent and hooked on the same framed face 3 of a module 1. Thus, a seal is for example placed between each exterior cladding panel 8. The seals allow to absorb dimensional tolerance deviations of each structural element and / or cladding, so that the assembly of these structural elements and / or dressing placed side by side on a module 1 does not echo at the ends of outer cladding panel lines 8 (for example) with a larger dimensional gap. The invention also relates to a method of constructing a building 2 comprising one or more building modules 1 on which one or more construction and / or building elements of building 2 can be placed. FIGS. 1 to 11 illustrate, in chronological order, different stages of possible construction of the building 2. Although the invention has been described in connection with particular examples of embodiment, it is quite obvious that it is in no way limited and that it includes all the technical equivalents of the means described and their combinations if they fall within the scope of the invention.

Claims (16)

REVENDICATIONS1. Module (1) de construction d'un bâtiment (2), ledit module (1) étant en matériau composite et comprenant au moins deux faces (3) sensiblement parallèles, caractérisé en ce que l'une au moins des deux faces (3) comprend des moyens de positionnement et de fixation d'un élément de construction et/ou d'habillage du bâtiment (2) sur le module (1), lesdits moyens de positionnement et de fixation définissant sur ladite face (3) les comprenant une trame (5) comprenant des lignes (5a) parallèles entre elles et des colonnes (5b) parallèles entre elles, les lignes (5a) et les colonnes (5b) formant des mailles (5c) carrées dont la longueur des côtés est égale à un pas (p) prédéterminé, de sorte que la face (3) comprenant lesdits moyens de positionnement et de fixation soit tramée. REVENDICATIONS1. Module (1) for building a building (2), said module (1) being made of composite material and comprising at least two substantially parallel faces (3), characterized in that at least one of the two faces (3) comprises means for positioning and fixing a building element and / or building cladding (2) on the module (1), said positioning and fixing means defining on said face (3) comprising them a frame (5) comprising lines (5a) parallel to each other and columns (5b) parallel to each other, the lines (5a) and the columns (5b) forming square meshes (5c) whose length of the sides is equal to one step (p) predetermined, so that the face (3) comprising said positioning and fixing means is rasterized. 2. Module (1) de construction d'un bâtiment (2) selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de positionnement et de fixation comprennent une pluralité de saillies (4) alignées selon au moins deux rangées sensiblement parallèles, de sorte que les saillies (4) alignées forment les lignes (5a) et les colonnes (5b) de la trame (5). 2. module (1) for building a building (2) according to claim 1, characterized in that the positioning and fixing means comprise a plurality of projections (4) aligned in at least two substantially parallel rows, so that the aligned projections (4) form the lines (5a) and the columns (5b) of the frame (5). 3. Module (1) de construction d'un bâtiment (2) selon la revendication 2, caractérisé en ce que chaque saillie (4) comprend une paroi (4a) sensiblement parallèle à la face (3) tramée et distante de la face (3) tramée d'une distance prédéterminée. 3. module (1) for building a building (2) according to claim 2, characterized in that each projection (4) comprises a wall (4a) substantially parallel to the face (3) raster and remote from the face ( 3) framed by a predetermined distance. 4. Module (1) de construction d'un bâtiment (2) selon la revendication 3, caractérisé en ce que chaque saillie (4) comprend une paroi (4b) inclinée s'étendant depuis le contour de sa paroi (4a) sensiblement parallèle à la face (3) tramée jusqu'à ladite face (3) tramée. 4. module (1) for building a building (2) according to claim 3, characterized in that each projection (4) comprises a wall (4b) inclined extending from the contour of its wall (4a) substantially parallel the screened face (3) to said screened face (3). 5. Module (1) de construction d'un bâtiment (2) selon la revendication 3 ou la revendication 4, caractérisé en ce que la paroi (4a) sensiblement parallèle à la face (3) tramée présente un contour carré dont la longueur des côtés est égale au pas (p) prédéterminé. 30 35 5. module (1) for building a building (2) according to claim 3 or claim 4, characterized in that the wall (4a) substantially parallel to the face (3) has a square outline whose length of the sides is equal to the predetermined pitch (p). 30 35 6. Module (1) de construction d'un bâtiment (2) selon l'une des revendications 2 à 5, caractérisé en ce qu'au moins une saillie (4) présente une forme pyramidale. 6. Module (1) for building a building (2) according to one of claims 2 to 5, characterized in that at least one projection (4) has a pyramidal shape. 7. Module (1) de construction d'un bâtiment (2) selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il comprend une ouverture (6). 7. Module (1) for building a building (2) according to one of claims 1 to 6, characterized in that it comprises an opening (6). 8. Module (1) de construction d'un bâtiment (2) selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il comprend une longueur et/ou une 10 largeur égale à un multiple du pas (p) prédéterminé. 8. Module (1) for building a building (2) according to one of claims 1 to 7, characterized in that it comprises a length and / or a width equal to a multiple of the pitch (p) predetermined . 9. Module (1) de construction d'un bâtiment (2) selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il est fait d'un matériau composite à base de fibre naturelle. 9. Module (1) for building a building (2) according to one of claims 1 to 8, characterized in that it is made of a composite material based on natural fiber. 10. Module (1) de construction d'un bâtiment (2) selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'il est fait d'un matériau composite à base de bois rétifié. 20 10. Module (1) for building a building (2) according to one of claims 1 to 9, characterized in that it is made of a composite material based on reshaped wood. 20 11. Elément de construction et/ou d'habillage d'un bâtiment (2) destiné à coopérer avec la face (3) tramée d'un module (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un organe (13) de fixation de forme complémentaire aux moyens de positionnement et de fixation de la face (3) tramée, de sorte que l'élément de 25 construction et/ou d'habillage du bâtiment (2) puisse être fixé à la face (3) tramée. 11. Element for building and / or covering a building (2) intended to cooperate with the framed face (3) of a module (1) according to any one of claims 1 to 10, characterized in that it comprises at least one form-fixing member (13) complementary to the means for positioning and fixing the screened face (3), so that the building element and / or the building-covering element (2) can be fixed to the face (3) screened. 12. Elément de construction et/ou d'habillage d'un bâtiment (2) selon la revendication 11, caractérisé en ce que chaque organe (13) de fixation 30 est disposé sur ledit élément de construction et/ou d'habillage et agencé par rapport à tout autre organe (13) de fixation pour respecter la trame (5) de la face (3) tramée. 12. Element for building and / or dressing of a building (2) according to claim 11, characterized in that each member (13) for fixing 30 is disposed on said element of construction and / or dressing and arranged relative to any other fastening member (13) to respect the frame (5) of the screened face (3). 13. Elément de construction et/ou d'habillage d'un bâtiment (2) 35 selon la revendication 11 ou la revendication 12, caractérisé en ce qu'il 15présente une longueur et/ou une largeur égale à un multiple du pas (p) prédéterminé. 13. Construction element and / or dressing of a building (2) 35 according to claim 11 or claim 12, characterized in that it 15presente a length and / or a width equal to a multiple of the pitch (p ) predetermined. 14. Bâtiment (2) comprenant au moins un module (1) de 5 construction selon l'une des revendications 1 à 10 et/ou au moins un élément de construction et/ou d'habillage selon l'une des revendications 11 à 13. 14. Building (2) comprising at least one module (1) of 5 construction according to one of claims 1 to 10 and / or at least one element of construction and / or dressing according to one of claims 11 to 13 . 15. Procédé de construction d'un bâtiment (2), caractérisé en ce qu'il comprend les étapes consistant à : 10 - prévoir plusieurs modules (1) de construction selon l'une des revendications 1 à 10, - réaliser le sol du bâtiment (2) au moyen d'au moins un des modules (1) de construction formant un caisson de sol, - réaliser un ou plusieurs murs du bâtiment (2) au moyen d'au 15 moins un des modules (1) de construction formant un caisson de mur, - réaliser au moins un plafond du bâtiment (2) au moyen d'au moins un des modules (1) de construction formant un caisson de plafond, - fixer à l'un au moins des modules (1) de construction un élément de construction et/ou d'habillage du bâtiment (2). 20 15. A method of constructing a building (2), characterized in that it comprises the steps of: - providing a plurality of building modules (1) according to one of claims 1 to 10, - producing the floor of the building (2) by means of at least one of the building modules (1) forming a floor box, - making one or more walls of the building (2) by means of at least one of the building modules (1) forming a wall box, - making at least one ceiling of the building (2) by means of at least one of the building modules (1) forming a ceiling box, - attaching to at least one of the modules (1) constructional component of building and / or building cladding (2). 20 16. Procédé de construction selon la revendication 15, caractérisé en ce que, entre l'étape de réalisation d'un ou plusieurs murs du bâtiment (2) et celle de réalisation d'au moins un plafond du bâtiment (2), celui-ci comprend une étape consistant à : 25 - réaliser une ou plusieurs cloisons du bâtiment (2) au moyen d'au moins un des modules (1) de construction formant un caisson de cloison. 16. Construction method according to claim 15, characterized in that, between the step of producing one or more walls of the building (2) and that of making at least one ceiling of the building (2), this it comprises a step of: - producing one or more partitions of the building (2) by means of at least one of the modules (1) of construction forming a partition box.
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