FR2976408A1

FR2976408A1 - DEVICE FOR COOLING CYLINDRICAL ELECTROCHEMICAL CELLS

Info

Publication number: FR2976408A1
Application number: FR1155094A
Authority: FR
Inventors: Frederic Pailhoux; Arnaud Drouin
Original assignee: Peugeot Citroen Automobiles SA
Current assignee: PSA Automobiles SA
Priority date: 2011-06-10
Filing date: 2011-06-10
Publication date: 2012-12-14
Anticipated expiration: 2031-06-10
Also published as: FR2976408B1; WO2012168648A1

Abstract

L'invention concerne essentiellement un dispositif (1) de refroidissement de cellules (2) électrochimiques cylindriques comportant : - un support (10) comportant des rangées (141, 142) de logements (11) pour recevoir les cellules (2) électrochimiques cylindriques, - au moins une poche (20) de refroidissement positionnée entre deux rangées (141, 142) successives de cellules (2) électrochimiques cylindriques, - des plaques (40) de mousse conductrice positionnées entre la poche (20) et les cellules (2) électrochimiques cylindriques, caractérisé en ce qu'il comporte en outre un couvercle (50) de forme telle que les plaques (40) de mousse sont compressées progressivement entre les cellules (2) électrochimiques cylindriques et la poche (20) de refroidissement lors de la mise en place du couvercle (50) sur le support.The invention essentially relates to a device (1) for cooling cylindrical electrochemical cells (2) comprising: - a support (10) comprising rows (141, 142) of housings (11) for receiving the cylindrical electrochemical cells (2), - at least one cooling bag (20) positioned between two successive rows (141, 142) of cylindrical electrochemical cells (2), - plates (40) of conductive foam positioned between the pocket (20) and the cells (2) cylindrical electrochemical, characterized in that it further comprises a cover (50) shaped such that the plates (40) of foam are compressed progressively between the cylindrical electrochemical cells (2) and the cooling bag (20) during the placing the cover (50) on the support.

Description

DISPOSITIF DE REFROIDISSEMENT DE CELLULES ELECTROCHIMIQUES CYLINDRIQUES [1] DOMAINE TECHNIQUE DE L'INVENTION [2] L'invention concerne un dispositif de refroidissement de cellules électrochimiques cylindriques. [3] L'invention trouve une application particulièrement avantageuse dans le domaine des véhicules automobiles pour le refroidissement de dispositifs de stockage d'énergie électrique alimentant des machines électriques du véhicule. io [04] ETAT DE LA TECHNIQUE [5] Comme décrit dans le document US-6228524, on connait des dispositifs de refroidissement de cellules électrochimiques cylindriques comportant des poches de refroidissement de forme ondulée dans lesquelles circule un liquide de refroidissement. Ces poches de refroidissement sont is positionnées entre deux rangées successives de cellules. Par ailleurs, des plaques de mousse conductrice sont de préférence positionnées entre la poche et les cellules. [6] La poche de forme ondulée comporte, sur deux faces, opposées l'une par rapport à l'autre, des creux de rayon de courbure supérieur au 20 rayon des cellules et des bosses destinées à avancer à l'intérieur des espaces entre deux cellules successives d'une même rangée. [7] De tels dispositifs de refroidissement améliorent les échanges thermiques entre la poche et les cellules. [8] Toutefois, de tels dispositifs présentent des difficultés 25 d'assemblage pour obtenir un bloc de cellules compact. [9] OBJET DE L'INVENTION [10] L'invention a notamment pour but de résoudre ce problème. [011] A cet effet, l'invention concerne un dispositif de refroidissement de cellules électrochimiques cylindriques comportant : - un support comportant des rangées de logements pour recevoir les cellules électrochimiques cylindriques, - au moins une poche de refroidissement positionnée entre deux rangées successives de cellules électrochimiques cylindriques, - des plaques de mousse conductrice positionnées entre la poche et les cellules électrochimiques cylindriques, caractérisé en ce qu'il comporte en outre un couvercle de forme telle que les io plaques de mousse sont compressées progressivement entre les cellules électrochimiques cylindriques et la poche de refroidissement lors de la mise en place du couvercle sur le support. [12] Selon une réalisation, le couvercle comporte des plaques de maintien s'étendant suivant l'axe des cellules électrochimiques cylindriques, is ces plaques de maintien présentant une extrémité longitudinale en appui contre une paroi externe des cellules électrochimiques cylindriques. [13] Selon une réalisation, les plaques de maintien présentent une portion à pente progressive reliant deux portions d'épaisseur constante. [14] Selon une réalisation, la portion à pente progressive de chaque 20 plaque de maintien présente un angle de 10 à 20 degrés par rapport une paroi du couvercle. [15] Selon une réalisation, le couvercle comporte une alternance d'un ensemble de deux plaques de maintien en forme de V et d'une plaque de maintien s'étendant perpendiculairement à la paroi. 25 [016] Selon une réalisation, les deux plaques de maintien forment un angle de 90° entre elles. [017] Selon une réalisation, le couvercle est en appui contre les cellules électrochimiques cylindriques par l'intermédiaire de trois plaques de maintien par cellules électrochimique cylindriques. 30 [018] Selon une réalisation, la poche de refroidissement est de forme ondulée, cette poche comportant sur deux faces opposées l'une par rapport à l'autre des creux ayant un rayon de courbure supérieur au rayon des cellules électrochimiques cylindriques et des bosses en alternance, ces bosses avançant à l'intérieur des espaces entre deux cellules électrochimiques cylindriques successives d'une même rangée de cellules électrochimiques cylindriques. [019] Selon une réalisation, le support comporte des logements ayant sensiblement le même diamètre que les cellules électrochimiques cylindriques, ces logements comprenant un rebord annulaire contre lequel une face d'extrémité d'une cellule électrochimique cylindrique est en appui. io [020] Selon une réalisation, les plaques de mousse conductrice sont réalisées en fibre de verre. [21] BREVE DESCRIPTION DES FIGURES [22] L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit et à l'examen des figures qui l'accompagnent. Ces figures ne sont is données qu'à titre illustratif mais nullement limitatif de l'invention. Elles montrent : [23] Figure 1 : une représentation schématique du dispositif de refroidissement de cellules électrochimiques cylindriques selon l'invention sans le couvercle ; 20 [024] Figure 2 : une représentation schématique du support seul du dispositif de refroidissement selon l'invention ; [25] Figure 3 : une vue en coupe détaillée d'une poche entre deux rangées de cellules du dispositif selon l'invention ; [26] Figure 4: une représentation schématique du dispositif de 25 refroidissement de cellules électrochimiques cylindriques selon l'invention sans le support avec les plaques de maintien représentées sans la pente progressive pour mieux visualiser leur implantation sur le couvercle ; [27] Figures 5a-5b : des vues en coupe du dispositif de refroidissement selon l'invention représentant le couvercle lors de sa mise en place. [28] Les éléments identiques, similaires ou analogues conservent la même référence d'une figure à l'autre. [29] DESCRIPTION D'EXEMPLES DE REALISATION DE L'INVENTION [030] Les Figures 1 et 4 montrent un dispositif 1 de refroidissement de cellules 2 électrochimiques cylindriques. Ce dispositif 1 comporte un support 10 comportant une rangée 141, 142 de logements 11 pour recevoir les cellules 2, et au moins une poche 20 de refroidissement positionnée entre deux rangées 141, 142 successives de cellules 2. Des plaques 40 de io mousse conductrice sont positionnées entre la poche 20 et les cellules 2. [031] Le dispositif 1 comporte en outre un couvercle 50 de forme telle que les plaques 40 de mousse sont compressées progressivement entre les cellules 2 électrochimiques cylindriques lors de la mise en place du couvercle 50 sur le support 10. is [032] Plus précisément, les cellules 2 cylindriques comportent des électrodes empilées et enroulées selon un axe X. Les électrodes sont protégées par une paroi 3 externe. Dans un exemple, la paroi 3 externe est en aluminium. Grâce à la géométrie cylindrique des cellules 2, la conduction radiale est inférieure d'un rapport de cent à la conduction axiale. Ceci limite 20 la capacité de refroidissement radiale vers la paroi 3 externe. [33] Cependant, la paroi 3 externe est la meilleure surface d'échange possible pour l'extraction de la chaleur générée lors du fonctionnement des cellules 2, dans la mesure où cette paroi 3 présente la plus grande surface. Les faces 4, 5 d'extrémité des cellules 2 sont utilisées par des bornes 6 25 électriques ainsi que par les dispositifs de dégazage des matières actives de la cellule 2 en cas de dysfonctionnement de la cellule 2 (dispositifs dits de « venting » en anglais). [34] Un support 10 recevant les cellules 2 de forme sensiblement parallélépipédique est montré en détails sur la Figure 2. Le support 10 30 permet le dégazage en cas de dysfonctionnement des cellules 2. En cela, le support 10 a, outre la fonction de maintien mécanique, celle de ségrégation du circuit de dégazage par rapport au reste du système. Les gaz liés au dégazage doivent être indépendants du reste du système pour des raisons de sécurité (cf. toxicité des gaz pouvant être mis en jeu). [35] A cet effet, le support 10 comporte les logements 11 pour regrouper les cellules 2 en rangées 141, 142. Ces logements 11 ont sensiblement le même diamètre DO que les cellules 2 et ces logements 11 comprennent un rebord annulaire 12 contre lequel une face 4 d'extrémité d'une cellule cylindrique 2 est en appui. [36] Chaque rangée 141 de logements 11 est décalée suivant une io direction DL longitudinale par rapport à la rangée 142 de logements 11 adjacente, de sorte que l'on puisse positionner la poche 20 de refroidissement entre deux rangées 141, 142 de cellules 2 positionnées dans les logements 11. [37] Selon une réalisation, le diamètre DO des logements 11 est is compris entre 35 et 55 mm. La distance Dl entre chaque logement 11 d'une même rangée 141, 142 est au minimum de 6 mm par exemple. Les deux rangées 141, 142 successives présentent entre elles un décalage longitudinal D2 tel que les écarts entre la cellule d'une rangée et les deux cellules de la rangée voisine les plus proches soit identiques (triangle isocèle 20 formé par les centres des trois cellules, voire équilatéral en fonction des espacements choisis, soit ici (55+6)/2 = 30.5 mm. Le calcul de cette distance se fait automatiquement à partir des deux données précédentes. Ce décalage longitudinal D2 correspond à la distance entre deux droites perpendiculaires à la direction DL longitudinale du support 10 et passant par 25 l'axe de deux logements 11 successifs pris sur deux rangées 141, 142 différentes. [38] On note que les logements 11 permettent l'évacuation des gaz produits par les dispositifs de dégazage installés sur l'extrémité 4 des cellules 2. De préférence, le support 10 comporte des orifices 15 destinées à 30 recevoir des plots 27 de la poche 20 pour faciliter le positionnement de la poche 20 entre les rangées 141, 142 de cellules 2. [039] La Figure 3 montre une poche 20 comportant, sur deux faces 22, 23 opposées l'une par rapport à l'autre, des creux 24 ayant un rayon de courbure supérieur au rayon des cellules 2 et des bosses 25 en alternance. Les bosses 25 correspondent à la rencontre entre les extrémités des parois de la poche délimitant deux creux 24 successifs. Les bosses 25 sont destinées à avancer à l'intérieur des espaces entre deux cellules 2 successives d'une même rangée 141, 142, ce qui permet de doubler la surface d'échange entre la poche 20 et les cellules 2. On prélève ainsi deux fois plus de chaleur des cellules 2 électrochimiques. io [040] A cet effet, deux bosses 25 successives et situées sur deux faces opposées 22, 23 de la poche présentent entre elles un décalage longitudinal D3 correspondant au décalage longitudinal D2 entre les logements 11 du support 10. Ce décalage longitudinal D3 correspond à la distance entre deux droites perpendiculaires à la direction DL longitudinale de la poche 20 is passant par les sommets de bosses successives sur deux faces opposées 22, 23. Ainsi, le centre d'un creux 24 d'une des faces 22, 23 correspond au centre d'une bosse 25 de l'autre face 22, 23. Dans un exemple de réalisation, les bosses 25 présentent entre elles un décalage longitudinal de l'ordre de 30.5 mm. 20 [041] La géométrie de la poche 20 permet une accélération de l'écoulement dans les parties 26 les plus fines de la poche et un développement de tourbillons au niveau des bosses 25. Ces deux paramètres permettent d'augmenter le coefficient d'échange et donc d'augmenter la qualité du refroidissement. 25 [042] Le positionnement de la poche 20 sur le support 10 s'effectue au moyen de plots 27 s'encastrant dans les orifices 15 de positionnement du support 10. La poche 20 est en matériau isolant afin d'isoler électriquement les cellules 2 du liquide de refroidissement 21 qu'elle contient. Dans un exemple de réalisation, la poche 20 est en plastique. 30 [043] Par ailleurs, des plaques 40 de mousse conductrice sont prises en sandwich entre les cellules 2 et la poche 20. Par « pris en sandwich », on entend le fait que les plaques 40 sont compressées entre les cellules 2 et la paroi de poche 20. Les cellules 2 ayant un rayon inférieur au rayon de courbure des creux 24 de la poche 20, les plaques 40 assurent le contact entre les cellules 2 et la poche 20. Dans un exemple, les plaques 40 de mousse conductrices sont réalisées en fibre de verre. Les plaques 40 sont de préférence collées dans les creux 24 de la poche 20. [044] On décrit maintenant dans le détail le couvercle 50 permettant d'isoler électriquement les cellules 2 des composants externes au dispositif 1 et de maintenir axialement et radialement les cellules 2. Ce couvercle 50 sert aussi de support à des composants électroniques externes au dispositif 1 et permet un accès direct aux bornes 6 des cellules 2 par le biais d'orifices (non Io représentés). [45] Le couvercle 50 présente une forme sensiblement parallélépipédique et est ouvert vers le support 10. Le couvercle 50 comporte une paroi principale 52 reliée par deux parois 53, 55 latérales opposées. Une fois le couvercle 50 mis en place, les extrémités des parois 53, 55 sont en is contact avec le support 10 des cellules 2. [46] Sur les deux parois 53, 55, le couvercle 50 comporte des plaques 61-63 de maintien s'étendant suivant l'axe X des cellules 2. Ces plaques 61-63 présentent une extrémité longitudinale destinée à venir en appui contre la paroi externe des cellules 2. Les plaques 61-63 ont pour but de plaquer les 20 cellules 2 sur toute la surface de la plaque 40 conductrice en contact avec la poche 20 dans la mesure où ces plaques 61-63 sont, pour chaque creux de la plaque 40, à l'opposé de la partie extrême gauche, du centre et de la partie extrême droite de la plaque 40. [47] Chaque cellule 2 est maintenue par trois plaques 61-63 (cf Figure 25 4). La première plaque 61 forme un angle droit avec la paroi 53, 55 portant ladite plaque 61. La première plaque 61 est positionnée dans une zone où la distance entre la cellule 2 et la paroi 53, 55 est la plus petite. [48] La deuxième et la troisième plaque 62, 63 s'étendent vers les cellules 2 depuis une zone située au milieu de deux cellules 2 successives.BACKGROUND OF THE INVENTION [2] The invention relates to a device for cooling cylindrical electrochemical cells. [3] The invention finds a particularly advantageous application in the field of motor vehicles for cooling electric energy storage devices supplying electrical machines of the vehicle. [04] STATE OF THE ART [5] As described in US-6228524, there are known cylindrical electrochemical cell cooling devices having corrugated cooling pockets in which circulates a cooling liquid. These cooling pockets are positioned between two successive rows of cells. Moreover, conductive foam plates are preferably positioned between the pocket and the cells. [6] The corrugated pocket has, on two opposite sides, relative to each other, hollows of radius of curvature greater than the radius of the cells and bumps intended to advance within the spaces between two successive cells of the same row. [7] Such cooling devices improve the heat exchange between the pocket and the cells. [8] However, such devices have assembly difficulties to obtain a compact cell block. [9] PURPOSE OF THE INVENTION [10] The invention is particularly intended to solve this problem. [011] For this purpose, the invention relates to a device for cooling cylindrical electrochemical cells comprising: a support comprising rows of housings for receiving the cylindrical electrochemical cells; at least one cooling bag positioned between two successive rows of cells; cylindrical electrochemical cells, - conductive foam plates positioned between the pocket and the cylindrical electrochemical cells, characterized in that it further comprises a lid of such shape that the foam plates are compressed progressively between the cylindrical electrochemical cells and the pocket cooling when placing the cover on the support. [12] According to one embodiment, the cover comprises holding plates extending along the axis of the cylindrical electrochemical cells, is these holding plates having a longitudinal end bearing against an outer wall of the cylindrical electrochemical cells. [13] In one embodiment, the holding plates have a gradual slope portion connecting two portions of constant thickness. [14] In one embodiment, the stepped portion of each holding plate has an angle of 10 to 20 degrees with respect to a wall of the lid. [15] In one embodiment, the cover comprises an alternation of a set of two V-shaped holding plates and a holding plate extending perpendicular to the wall. [016] In one embodiment, the two holding plates form an angle of 90 ° between them. [017] In one embodiment, the lid bears against the cylindrical electrochemical cells via three cylindrical electrochemical cell holding plates. [018] In one embodiment, the cooling bag is of corrugated shape, this pocket having on two opposite sides with respect to each other of the recesses having a radius of curvature greater than the radius of the cylindrical electrochemical cells and bumps. alternately, these bumps advancing inside the spaces between two successive cylindrical electrochemical cells of the same row of cylindrical electrochemical cells. [019] In one embodiment, the support comprises housing having substantially the same diameter as cylindrical electrochemical cells, these housing comprising an annular flange against which an end face of a cylindrical electrochemical cell is supported. [020] In one embodiment, the conductive foam plates are made of fiberglass. [21] BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES [22] The invention will be better understood on reading the description which follows and on examining the figures which accompany it. These figures are given only by way of illustration but in no way limit the invention. They show: [23] FIG. 1: a schematic representation of the cooling device of cylindrical electrochemical cells according to the invention without the cover; [024] Figure 2: a schematic representation of the support alone of the cooling device according to the invention; [25] Figure 3: a detailed sectional view of a pocket between two rows of cells of the device according to the invention; [26] Figure 4: a schematic representation of the device for cooling cylindrical electrochemical cells according to the invention without the support with the holding plates shown without the gradual slope to better visualize their implantation on the lid; [27] Figures 5a-5b: sectional views of the cooling device according to the invention representing the lid during its introduction. [28] Identical, similar or similar elements retain the same reference from one figure to another. [29] DESCRIPTION OF EXAMPLES OF EMBODIMENT OF THE INVENTION [030] FIGS. 1 and 4 show a device 1 for cooling cylindrical electrochemical cells 2. This device 1 comprises a support 10 comprising a row 141, 142 of housings 11 for receiving the cells 2, and at least one cooling bag 20 positioned between two successive rows 141, 142 of cells 2. Conductive foam plates 40 are positioned between the bag 20 and the cells 2. [031] The device 1 further comprises a lid 50 of such shape that the foam plates 40 are compressed progressively between the cylindrical electrochemical cells 2 when the cover 50 is placed on the support 10. is [032] More precisely, the cylindrical cells 2 comprise electrodes stacked and wound along an axis X. The electrodes are protected by an external wall 3. In one example, the outer wall 3 is made of aluminum. Thanks to the cylindrical geometry of the cells 2, the radial conduction is lower by a ratio of one hundred to the axial conduction. This limits the radial cooling capacity to the outer wall 3. [33] However, the outer wall 3 is the best possible exchange surface for extracting the heat generated during operation of the cells 2, to the extent that this wall 3 has the largest area. The end faces 4, 5 of the cells 2 are used by electrical terminals 6 as well as by the degassing devices of the active substances of the cell 2 in the event of malfunctioning of the cell 2 (so-called "venting" devices in English). ). [34] A support 10 receiving the cells 2 of substantially parallelepiped shape is shown in detail in Figure 2. The support 10 30 allows degassing in case of malfunction of the cells 2. In this, the support 10 has, in addition to the function of mechanical maintenance, that segregation of the degassing circuit relative to the rest of the system. The gases associated with degassing must be independent of the rest of the system for safety reasons (see gas toxicity that may be involved). [35] For this purpose, the support 10 comprises the housings 11 to group the cells 2 in rows 141, 142. These housings 11 have substantially the same diameter OD as the cells 2 and these housings 11 comprise an annular rim 12 against which a 4 end face of a cylindrical cell 2 is supported. [36] Each row 141 of housings 11 is shifted in a longitudinal direction DL relative to the row 142 of adjacent housings 11, so that the cooling pocket 20 can be positioned between two rows 141, 142 of cells 2 positioned in the housing 11. [37] According to one embodiment, the diameter OD of the housing 11 is between 35 and 55 mm. The distance D1 between each housing 11 of the same row 141, 142 is at least 6 mm for example. The two successive rows 141, 142 have between them a longitudinal shift D2 such that the differences between the cell of one row and the two cells of the nearest row are the same (isosceles triangle 20 formed by the centers of the three cells, equilateral according to the chosen spacings, here (55 + 6) / 2 = 30.5 mm The calculation of this distance is done automatically from the two previous data.This longitudinal offset D2 corresponds to the distance between two straight lines perpendicular to the DL longitudinal direction of the support 10 and passing through the axis of two successive housings 11 taken in two different rows 141, 142. [38] It is noted that the housings 11 allow the evacuation of gases produced by the degassing devices installed on the end 4 of the cells 2. Preferably, the support 10 has orifices 15 for receiving pads 27 of the pocket 20 to facilitate the positioning the pocket 20 between the rows 141, 142 of cells 2. [039] Figure 3 shows a pocket 20 having, on two faces 22, 23 opposite one another, recesses 24 having a radius curvature greater than the radius of cells 2 and bumps 25 alternately. The bumps 25 correspond to the meeting between the ends of the walls of the pocket delimiting two successive recesses 24. The bumps 25 are intended to advance inside the spaces between two successive cells 2 of the same row 141, 142, which doubles the exchange surface between the pocket 20 and the cells 2. This takes two times more heat of electrochemical cells 2. [040] For this purpose, two successive bumps 25 and located on two opposite faces 22, 23 of the pocket have between them a longitudinal shift D3 corresponding to the longitudinal offset D2 between the housing 11 of the support 10. This longitudinal offset D3 corresponds to the distance between two lines perpendicular to the longitudinal direction DL of the pocket 20 is passing through the successive peaks of bumps on two opposite faces 22, 23. Thus, the center of a hollow 24 of one of the faces 22, 23 corresponds to the center of a boss 25 of the other face 22, 23. In an exemplary embodiment, the bumps 25 have between them a longitudinal offset of the order of 30.5 mm. [041] The geometry of the pocket 20 allows an acceleration of the flow in the thinnest parts 26 of the pocket and a vortex development at the bumps 25. These two parameters make it possible to increase the exchange coefficient and therefore to increase the quality of cooling. [042] The positioning of the pocket 20 on the support 10 is effected by means of studs 27 fitting into the positioning orifices 15 of the support 10. The pocket 20 is made of insulating material in order to electrically isolate the cells 2 coolant 21 it contains. In an exemplary embodiment, the pocket 20 is made of plastic. [043] In addition, conductive foam plates 40 are sandwiched between cells 2 and pocket 20. By "sandwiched" is meant that plates 40 are compressed between cells 2 and the wall The cells 2 having a radius less than the radius of curvature of the recesses 24 of the pocket 20, the plates 40 ensure contact between the cells 2 and the pocket 20. In one example, the conductive foam plates 40 are made fiberglass. The plates 40 are preferably glued in the recesses 24 of the pocket 20. [044] The cover 50 for electrically isolating the cells 2 from the components external to the device 1 and of keeping the cells axially and radially is now described in detail. 2. This cover 50 also serves as a support for electronic components external to the device 1 and allows direct access to the terminals 6 of the cells 2 through orifices (not shown Io). [45] The cover 50 has a substantially parallelepipedal shape and is open towards the support 10. The cover 50 has a main wall 52 connected by two opposite walls 53, 55 opposite. Once the cover 50 has been put in place, the ends of the walls 53, 55 are in contact with the support 10 of the cells 2. [46] On the two walls 53, 55, the cover 50 comprises holding plates 61-63 extending along the X axis of the cells 2. These plates 61-63 have a longitudinal end intended to bear against the outer wall of the cells 2. The plates 61-63 are intended to press the cells 2 on any the surface of the conductive plate 40 in contact with the pocket 20 insofar as these plates 61-63 are, for each hollow of the plate 40, opposite to the extreme left-hand part, the center part and the far-right part of the plate 40. [47] Each cell 2 is held by three plates 61-63 (cf FIG. 4). The first plate 61 forms a right angle with the wall 53, 55 carrying said plate 61. The first plate 61 is positioned in an area where the distance between the cell 2 and the wall 53, 55 is the smallest. [48] The second and third plates 62, 63 extend towards the cells 2 from an area in the middle of two successive cells 2.

30 Les plaques 62, 63 forment un angle de 45 degrés avec la paroi 53, 55. La deuxième plaque 62 et la troisième plaque 63 forment un ensemble en forme de V présentant un angle droit entre les deux plaques 62, 63. [49] Le couvercle 50 comporte ainsi une alternance d'un ensemble de deux plaques 62, 63 en forme de V et d'une plaque 61 s'étendant perpendiculairement à une paroi 53, 55. [50] La géométrie des plaques 61-63 de maintien est montrée en détails sur les Figures 5a-5b. Les plaques 61-63 de maintien comportent deux portions 64,66 d'épaisseur constante. La portion 66 comporte une épaisseur plus petite que la portion 64. Une portion 65 à pente progressive s'étend entre les deux portions 64, 66. La portion 65 à pente progressive présente un angle a par rapport à la paroi 53, 55. L'angle a est compris entre io 10 et 20 degrés. [51] Cette géométrie des plaques 61-63 de maintien permet de faciliter l'assemblage du dispositif 1, notamment en compressant progressivement, grâce à la portion 65 à pente progressive, les plaques 40 de mousse entre les cellules 2 et la poche 20 lors de la mise en place du couvercle 50. 15 [052] Lorsque le couvercle 50 est monté sur le support 10, le couvercle 50 s'oppose à un effort exercé par la plaque 40 de mousse compressée sur les cellules 2. [053] Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à un système à deux rangées 141, 142 de cellules 2 et une poche 20. En effet, le dispositif 1 peut 20 comporter plus de deux rangées 141, 142 de cellules 2 et plus d'une poche 20 positionnée entre deux rangées 141, 142 de cellules 2. Dans ce cas, si le dispositif 1 comporte N rangées de cellules, il comporte N-1 poches 20. 25 The plates 62, 63 form an angle of 45 degrees with the wall 53, 55. The second plate 62 and the third plate 63 form a V-shaped assembly having a right angle between the two plates 62, 63. [49] The cover 50 thus comprises an alternation of a set of two V-shaped plates 62, 63 and a plate 61 extending perpendicularly to a wall 53, 55. [50] The geometry of the holding plates 61-63 is shown in detail in Figures 5a-5b. The holding plates 61-63 comprise two portions 64, 66 of constant thickness. The portion 66 has a smaller thickness than the portion 64. A portion 65 with a progressive slope extends between the two portions 64, 66. The portion 65 with a gradual slope has an angle with respect to the wall 53, 55. L angle a is between 10 and 20 degrees. [51] This geometry of the holding plates 61-63 makes it easier to assemble the device 1, in particular by progressively compressing, thanks to the portion 65 with a progressive slope, the foam plates 40 between the cells 2 and the pocket 20 when [052] When the cover 50 is mounted on the support 10, the cover 50 opposes a force exerted by the compressed foam plate 40 on the cells 2. [053] Good Of course, the invention is not limited to a two-row system 141, 142 of cells 2 and a pocket 20. In effect, the device 1 may comprise more than two rows 141, 142 of cells 2 and more than a pocket 20 positioned between two rows 141, 142 of cells 2. In this case, if the device 1 has N rows of cells, it comprises N-1 pockets 20. 25

Claims

REVENDICATIONS1. Device (1) for cooling cylindrical electrochemical cells (2) comprising: s - a support (10) comprising rows (141, 142) of housings (11) for receiving the cylindrical electrochemical cells (2), - at least one pocket Cooler (20) positioned between two successive rows (141, 142) of cylindrical electrochemical cells (2), - conductive foam plates (40) positioned between the bag (20) lo and the cylindrical electrochemical cells (2), characterized in that it further comprises a cover (50) of a shape such that the foam plates (40) are progressively compressed between the cylindrical electrochemical cells (2) and the cooling bag (20) during the installation of the cover (50) on the support. 15

2. Device according to claim 1, characterized in that the cover (50) comprises holding plates (61-63) extending along the axis (X) of the cylindrical electrochemical cells (2), these plates (61- 63) having a longitudinal end bearing against an outer wall (3) of the cylindrical electrochemical cells (2).

3. Device according to claim 2, characterized in that the plates (61-63) for maintaining a portion (65) with a progressive slope connecting two portions (64, 66) of constant thickness.

4. Device according to claim 3, characterized in that the portion (65) with a gradual slope of each plate (61-63) maintains an angle (a) of 10 to 20 degrees relative to a wall (53, 55). cover (50). 30

5. Device according to one of claims 2 to 4, characterized in that the cover (50) comprises an alternation of a set of two V-shaped holding plates (62, 63) and a plate (61 ) holding extending perpendicularly to the wall (53, 55).

6. Device according to claim 5, characterized in that the two plates (62, 63) for maintaining an angle of 90 ° between them.

7. Device according to claim 5 or 6, characterized in that the cover (50) bears against the cylindrical electrochemical cells (2) via three electrochemical cell holding plates (61-63) (2). cylindrical.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the io pocket (20) of cooling is of corrugated shape, this pocket (20) having on two faces (22, 23) opposite one against at the other of the recesses (24) having a radius of curvature greater than the radius of the cylindrical electrochemical cells (2) and bumps (25) alternately, these bumps (25) advancing inside the spaces between two cells (2). ) is successive cylindrical electrochemicals of the same row (141, 142) of cylindrical electrochemical cells (2).

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the support (10) comprises housings (11) having substantially the same diameter (OD) as the cylindrical electrochemical cells (2), these housings (11) ) comprising an annular flange (12) against which an end face (4) of a cylindrical electrochemical cell (2) bears.

10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the plates (40) of conductive foam are made of fiberglass.