FR2976261A1 - Boitier rigide a cloison a double paroi - Google Patents

Boitier rigide a cloison a double paroi Download PDF

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Abstract

L'invention concerne un boîtier (1) comprenant des cloisons latérales et une cloison formant un fond (20), au moins une des cloisons étant une cloison à double paroi (2) comprenant deux parois (3, 4) disposées en vis-à-vis et délimitées chacune par des bords entre lesquels s'étend une zone médiane, caractérisé en ce que les parois (3, 4), dans ladite cloison à double paroi (2), sont reliées l'une à l'autre au moins au niveau de leur zone médiane, par un ensemble d'éléments de liaison, les éléments de liaison étant des lamelles (7) ou des tiges (8) ou une combinaison de lamelles et de tiges, ces éléments de liaison étant orientés selon aux moins deux directions en référence au plan d'une des parois de ladite cloison à double paroi.

Description

Le secteur technique de la présente invention est celui des boîtiers ou coffrets d'emballage et de présentation. On connait différentes façons de réaliser des emballages ouverts ou dotés d'un couvercle. Un coffret servant pour l'emballage pourra par exemple être réalisé en bois. Les coffrets en bois peuvent fournir une très belle présentation lorsqu'un soin particulier est apporté à la finition. Les travaux réalisés en ébénisterie sont cependant onéreux et de tels boîtiers équipés d'un couvercle ne peuvent convenir qu'à des produits de luxe. On peut aussi réaliser des coffrets en matériau cartonné ou en plastique de façon à obtenir un boîtier, équipé d'un couvercle, qui soit d'un prix raisonnable et qui permette d'être produit en plus grandes séries. Les boîtiers en carton ont notamment comme avantage d'être plus légers que ceux réalisés en bois. Le brevet FR-1412559 enseigne un coffret obtenu à partir d'un flan en carton. La demande de brevet FR-2856035 enseigne également un coffret monté à partir d'un flan unique plat en carton ou similaire. Cependant, de tels coffrets sont montés grâce à des rainurages qui permettent aux bords d'être articulés ou d'être facilement pliés de façon à former pour ainsi dire automatiquement le coffret. De tels coffrets manquent de résistance notamment pour l'emballage d'objets fragiles ou d'objets pesants. Il apparaît ainsi un besoin d'améliorer la rigidité des boîtiers d'emballage légers, équipés ou non d'un couvercle. L'amélioration de la rigidité permettrait notamment d'avoir un emballage dont l'aspect serait préservé durablement.
La présente invention a pour but de pallier un ou plusieurs des inconvénients de l'art antérieur en fournissant un nouveau type de boîtier d'emballage permettant notamment d'améliorer la rigidité. Cet objectif est atteint grâce à un boîtier comprenant des cloisons latérales et une cloison formant un fond, au moins une des cloisons étant une cloison à double paroi comprenant deux parois disposées en vis-à-vis et délimitées chacune par des bords entre lesquels s'étend une zone médiane, caractérisé en ce que les parois, dans ladite cloison à double paroi, sont reliées l'une à l'autre au moins au niveau de leur zone médiane, par un ensemble d'éléments de liaison, les éléments de liaison étant des lamelles ou des tiges ou une combinaison de lamelles et de tiges, ces éléments de liaison étant orientés selon aux moins deux directions en référence au plan d'une des parois de ladite cloison à double paroi. Selon une particularité de l'invention, la direction d'une des tiges en référence audit plan correspond à la direction de la projection orthogonale de cette tige sur ce plan, et la direction d'une des lamelles en référence audit plan correspond à la direction d'un bord de cette lamelle collé à ce plan.
Selon une particularité de l'invention, une des parois de ladite cloison à double paroi forme en partie un logement interne du boîtier, l'autre formant au moins en partie une face externe du boîtier. Selon une particularité de l'invention, les lamelles sont 20 orientées, dans ladite cloison à double paroi, selon trois directions, en référence audit plan. Selon une particularité de l'invention, les lamelles sont disposées, dans ladite cloison à double paroi, perpendiculairement aux parois et s'étendent d'une paroi à 25 l'autre. Selon une particularité de l'invention, les lamelles, dans ladite cloison à double paroi, sont liées les unes à la suite des autres pour former des chaînes de lamelles, la projection orthogonale de chaque chaîne de lamelles, sur une 30 des parois de ladite cloison à double paroi, formant une ligne brisée. Selon une particularité de l'invention, les chaînes de lamelles sont jointes entre elles par des lignes ou des surfaces de contact. 35 Selon une particularité de l'invention, les lamelles, dans ladite cloison à double paroi, sont réalisées en carton ou en plastique et sont collées entre elles et aux parois de ladite cloison à double paroi.
Selon une particularité de l'invention, les tiges, dans ladite cloison à double paroi, sont entrelacées de manière à former un amas d'épaisseur correspondant à l'écartement entre les parois de ladite cloison à double paroi.
Selon une particularité de l'invention, les tiges, dans ladite cloison à double paroi, sont constituées en matière végétale naturelle ou en plastique et sont collées entre elles et aux parois de ladite cloison à double paroi. Selon une particularité de l'invention, l'amas de tiges est réalisé en paille de riz. Selon une particularité de l'invention, les parois de ladite cloison à double paroi sont réalisées en carton ou en plastique. Selon une particularité de l'invention, le boîtier 15 comprend une pluralité de cloisons à doubles paroi, deux cloisons à double paroi étant jointes entre elles par un bord biseauté. Avantageusement, le boîtier peut fournir une belle présentation, à la manière d'un boîtier en bois épais, sans 20 souffrir du poids de celui-là. Avantageusement, le boîtier, réalisé en carton, offre, à poids égal, une meilleure rigidité que les boîtiers en carton connus jusqu'à présent. D'autres caractéristiques, avantages et détails de 25 l'invention seront mieux compris à la lecture du complément de description qui va suivre de modes de réalisation donnés à titre d'exemple en relation avec des dessins sur lesquels : - la figure 1 représente une vue en perspective d'un boîtier selon l'invention; 30 - les figures 2, 3 et 4a représentent chacune une vue en perspective d'une cloison à double paroi pour un boîtier selon l'invention; - la figure 4b représente une projection orthogonale d'une chaîne de lamelles en relation avec la figure 4a ; 35 - la figure 5 représente une vue de face de l'intérieur d'une cloison à double paroi pour un boîtier selon l'invention; - la figure 6 représente une vue en perspective d'une cloison à double paroi incluant de la paille de riz; - la figure 7 représente une vue de dessus d'un boîtier selon l'invention ; - les figures 8, 9, 10, 11 et 12 représentent des vues en 5 perspectives de boîtiers selon l'invention. L'invention va être maintenant plus complètement décrite. Sur la figure 1 on a représenté un boîtier 1 ouvert sur le dessus pour donner accès à un logement intérieur 11. Le boîtier 1 comprend quatre cloisons latérales 2 à double 10 paroi, disposées à angle droit l'une par rapport à l'autre et jointes par un bord biseauté 19. Le boîtier 1 comprend un fond 20 joignant les cloisons latérales 2 et fermant l'espace 11 intérieur. Une cloison à double paroi comprend une paroi 3 15 délimitant le logement intérieur 11 et une paroi 4 délimitant une face externe 12 du boîtier 1. Les parois 3 et 4 d'une cloison à double paroi sont disposées en vis-à-vis l'une de l'autre et parallèles l'une par rapport à l'autre. Ces parois 3 et 4 d'une cloison à 20 double paroi sont reliées l'une à l'autre par des éléments de liaison sous la forme de lamelles 7 ou de tiges 8. Les éléments de liaison sont disposés selon des directions variées en référence au plan des parois 3 ou 4. Une cloison peut incorporer, comme éléments de liaison, des tiges 8 25 uniquement ou des lamelles uniquement ou à la fois des tiges 8 et des lamelles 7. Les lamelles 7 sont collées par leurs bords 9 aux parois 3 et 4 d'une cloison à double paroi. De manière non limitative, le boîtier 1 a une forme de parallélépipède rectangle. 30 Sur la figure 2 on a représenté un exemple de cloison à double paroi 2 incorporant des lamelles 7a et 7b orientées selon deux directions en référence au plan de la paroi 3 interne ou au plan de la paroi 4 externe de ladite cloison à double paroi 2. La direction d'une des lamelles 7a ou 7b, en 35 référence au plan de la paroi 3 ou 4, correspond à la direction de son bord 9a ou 9b collé à cette paroi 3 ou 4. Ainsi, deux directions sont réalisées, les bords 9a des lamelles 7a n'étant pas dans la même direction que les bords 9b des lamelles 7b. Un angle de 30°, 60° ou 90°, à 15° près, est par exemple formé entre deux bords de deux lamelles orientées selon des directions différentes. Une cloison 2 à double paroi aura par exemple une 5 épaisseur comprise entre 5 mm et 50 mm. Comme représenté aux figures 2 et 3, les parois 3 et 4 sont délimitées par leurs bords 5 entre lesquels s'étend une zone médiane 6 dans laquelle sont disposés les éléments de liaisons. Les parois sont reliées l'une à l'autre au moins au 10 niveau de leur zone médiane 6. Sur la figure 3, des tiges 8a sont orientées, en référence au plan de la paroi 3 ou 4, selon une première direction et des tiges 8b sont orientées, en référence au plan de la paroi 3 ou 4, selon une deuxième direction. La 15 direction des tiges correspond à la direction de la projection orthogonale 10a ou 10b de cette tige 8a ou 8b sur le plan de la paroi 3. Les tiges 8a ont leur projection orthogonale 10a sur la paroi 3 dans une direction et les tiges 8b ont leur projection orthogonale 10b sur la paroi 3 20 dans une autre direction. L'écart angulaire entre ces deux directions est par exemple de 30°, 60° ou 90°, à 15° près. La figure 4a représente un exemple de cloison 2 à double paroi dans laquelle des lamelles 7c, 7d et 7e sont collées par leurs bords 9c, 9d et 9e disposés selon trois directions 25 distinctes en référence au plan de la paroi 3. Les bords 9c des lamelles 7c sont orientés selon une première direction. Les bords 9d des lamelles 7d sont orientés selon une deuxième direction. Les bords 9e des lamelles 7e sont orientés selon une troisième direction. Les lamelles 7c, 7d et 7e sont liées 30 les unes à la suite des autres pour former des chaînes 13 de lamelles. Les lamelles sont disposées, dans ladite cloison à double paroi 2, perpendiculairement aux parois et s'étendent d'une paroi à l'autre. Les lamelles ont ainsi une hauteur 35 correspondant à l'épaisseur de la cloison à double paroi et s'étendent sur une longueur de même ordre de grandeur que leur hauteur. A côté du dessin de la cloison à double paroi 2 de la figure 4a, on a été représenté à la figure 4b, la projection orthogonale, sur la paroi 3, d'une chaîne 13 de lamelles. Cette projection forme une ligne brisée 14. La figure 5 représente une vue de face de l'intérieur d'une cloison à double paroi. Des chaînes 13 de lamelles sont disposées contre la paroi 3. Les lamelles des chaînes 13 sont disposées perpendiculairement à la paroi 3. Ces chaînes 13 sont reliées entre elles par des lignes de contact 15 ou par des surfaces de contact 16. La deuxième paroi 4 de la cloison à double paroi, qui n'a pas été représentée, est collée, de même que la paroi 3, contre les chaînes 13 de lamelles. Les parois 3 et 4 d'une cloison à double paroi 2 sont par exemple réalisées en carton ou en matière plastique. Les lamelles 7, dans une cloison à double paroi 2, sont par exemple réalisées en carton ou en matière plastique et sont collées entre elles et aux parois 3 et 4 de leur cloison à double paroi 2. Les tiges 8 dans une cloison à double paroi 2, sont par exemple réalisées en matière végétale naturelle ou en matière plastique et sont collées entre elles et aux parois 3 et 4 de leur cloison à double paroi 2. La figure 6 représente un amas de tiges disposé entre les parois 3 et 4 d'une cloison à double paroi 2. Les tiges 8 sont entrelacées et forment un amas 17 dont l'épaisseur correspond à l'écartement 18 entre les parois 3 et 4 de ladite cloison à double paroi 2. Un tel amas 17 peut être réalisé par de la paille de riz, les tiges 8 étant alors constituées par des tiges végétales naturelles séchées. D'autres types de tiges 8 pourraient aussi être utilisés pour former cet amas 17 de tiges 8.
Entre les deux parois 3 et 4 d'une cloison 2 à double paroi, l'espace est par exemple occupé à 50% par de l'air voire à 90% ou plus par de l'air. On a en effet un boîtier à la fois très léger mais qui reste rigide. Les cloisons 2 à double paroi pourront être aménagées selon divers arrangements. Comme représenté à la figure 7, un profil hexagonal de boîtier peut être réalisé. Les cloisons à double paroi 2 sont notamment liées les unes aux autres par des bords 19 biseautés. D'autres profils polygonaux pourront être réalisés. Différents exemples de réalisation de boîtier sont représentés aux figures 8 à 12. Un boîtier 1 peut notamment comprendre une pluralité de cloisons 2 à double paroi. Les 5 cloisons 2 à double paroi peuvent aussi être utilisées pour former un couvercle du boîtier 1. La figure 8 représente un boîtier comprenant un fond 20 à simple cloison disposé en dessous de quatre cloisons latérales 2 à double paroi liées entre elles pour former un 10 contour rectangulaire d'une partie inférieure du boîtier. Une charnière en papier 22 est collée sur une face supérieure de la partie inférieure du boîtier et sur une face couvercle 21. Le couvercle 21 est aussi réalisé par quatre cloisons à double paroi qui forme un contour rectangulaire du couvercle 15 qui est par ailleurs fermé par une simple paroi 23. Le couvercle s'articule avec la partie inférieure du boîtier de façon à ce que, en position complètement ouverte, une de ses cloisons 2 à double paroi soit en appui contre une cloison à double paroi de la partie inférieure du boîtier.
20 On pourrait aussi avoir un couvercle 21 formé d'une simple cloison 23 directement articulée avec la partie inférieure du boîtier, comme représenté à la figure 9. Une charnière 22 en papier ou en tissu relie le couvercle avec une face supérieure de la partie inférieure du boîtier.
25 Bien entendu, un boîtier avec couvercle indépendant voire sans couvercle, comme précédemment décrit, peut aussi être réalisé. La figure 10 représente une partie inférieure de boîtier comprenant un fond 20 à simple paroi disposé sous quatre 30 parois latérales 2 à double paroi, ces parois latérales étant prolongées par un rebord fin 25 de guidage pour la mise en place du couvercle 21. Le couvercle 21 peut alors être séparé de la partie inférieure du boîtier. Le couvercle 21 est par exemple réalisé par quatre cloisons à double paroi qui 35 forment un contour rectangulaire du couvercle qui est par ailleurs fermé par une simple paroi 23. La figure 11 représente un exemple de boîtier sans couvercle comprenant un fond 20 à simple paroi disposé sous quatre cloisons latérales dont trois cloisons 24 à simple paroi et une cloison 2 à double paroi. Sur la figure i2 représente un exemple de boîtier sans couvercle comprenant un fond 20 à simple paroi disposé sous quatre cloisons latérales dont deux cloisons 24 à simple paroi et deux cloisons 2 à double paroi. Les deux cloisons 2 à double paroi sont notamment jointes par un bord biseauté 19. Il doit être évident pour l'homme du métier que la présente invention permet d'autres variantes de réalisation. Par conséquent, les présents modes de réalisation doivent être considérés comme illustrant l'invention définie par les revendications jointes.

Claims (13)

  1. REVENDICATIONS1. Boîtier (1) comprenant des cloisons latérales et une cloison formant un fond (20), au moins une des cloisons étant une cloison à double paroi (2) comprenant deux parois (3, 4) disposées en vis-à-vis et délimitées chacune par des bords (5) entre lesquels s'étend une zone médiane (6), caractérisé en ce que les parois (3, 4), dans ladite cloison à double paroi (2), sont reliées l'une à l'autre au moins au niveau de leur zone médiane (6), par un ensemble d'éléments de liaison, les éléments de liaison étant des lamelles (7) ou des tiges (8) ou une combinaison de lamelles et de tiges, ces éléments de liaison étant orientés selon aux moins deux directions en référence au plan d'une des parois de ladite cloison à double paroi.
  2. 2. Boîtier selon la revendication 1, caractérisé en ce que la direction d'une des tiges en référence audit plan correspond à la direction de la projection orthogonale (10a, 10b) de cette tige (8) sur ce plan, et la direction d'une des lamelles (7) en référence audit plan correspond à la direction d'un bord (9, 9a, 9b) de cette lamelle collé à ce plan.
  3. 3. Boîtier selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'une des parois de ladite cloison à double paroi (2) forme en partie un logement interne (il) du boîtier, l'autre formant au moins en partie une face externe (12) du boîtier.
  4. 4. Boîtier selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les lamelles (7) sont orientées, dans ladite cloison à double paroi (2), selon trois directions, en référence audit plan.
  5. 5. Boîtier selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les lamelles (7) sont disposées, dans ladite cloison à double paroi (2), perpendiculairement aux parois et s'étendent d'une paroi à l'autre.
  6. 6. Boîtier selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les lamelles (7), dans ladite cloison à double paroi (2), sont liées les unes à la suite des autres pour former des chaînes de lamelles (13), la projectionorthogonale de chaque chaîne de lamelles (13), sur une des parois de ladite cloison à double paroi, formant une ligne brisée (14).
  7. 7. Boîtier selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les chaînes de lamelles {13) sont jointes entre elles par des lignes (15) ou des surfaces (16) de contact.
  8. 8. Boîtier selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les lamelles (7), dans ladite cloison à double paroi (2), sont réalisées en carton ou en plastique et sont collées entre elles et aux parois (3, 4) de ladite cloison à double paroi (2).
  9. 9. Boîtier selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les tiges (8), dans ladite cloison à double paroi (2), sont entrelacées de manière à former un amas (17) d'épaisseur correspondant à l'écartement (18) entre les parois (3, 4) de ladite cloison à double paroi (2).
  10. 10. Boîtier selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'amas (17) de tiges est réalisé en paille de riz.
  11. 11. Boîtier selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que les tiges (8), dans ladite cloison à double paroi (2), sont constituées en matière végétale naturelle ou en plastique et sont collées entre elles et aux parois (3, 4) de ladite cloison à double paroi (2).
  12. 12. Boîtier selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les parois (3, 4) de ladite cloison à double paroi (2) sont réalisées en carton ou en plastique.
  13. 13. Boîtier selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend une pluralité de cloisons à doubles paroi (2), deux cloisons à double paroi (2) étant jointes entre elles par un bord biseauté (19).
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FR1062992A (fr) * 1952-09-15 1954-04-28 élément d'emballage et emballages résultant de son application
FR2149976A5 (fr) * 1971-08-09 1973-03-30 Wootten William
WO2000006374A1 (fr) * 1998-07-28 2000-02-10 Gere, Jeanette, Kathleen Materiau stratifie en feuille de type carton ainsi que procede et equipement de production

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