FR2973412A1

FR2973412A1 - Sluice for refuse chute column in recyclable waste removal system for residential building, has waste slot including section having specific height to limit introduction of non-recyclable waste, where slot is formed on front face of box

Info

Publication number: FR2973412A1
Application number: FR1152555A
Authority: FR
Inventors: Arnaud Pommier; Franck Leterrier; Lindsay Silvestre
Original assignee: Plastic Omnium SE
Current assignee: Plastic Omnium SE
Priority date: 2011-03-28
Filing date: 2011-03-28
Publication date: 2012-10-05
Anticipated expiration: 2031-03-28
Also published as: FR2973412B1

Abstract

The sluice (10) has a waste slot (16) including a section having a height (H) less than or equal to 70 mm, to limit introduction of non-recyclable waste, where the waste slot is rectangular in shape and has a width (L) of 220 mm. A box (14) forms a projection from a mounting plate (12), where the box includes a front face (14a) on which the waste slot is formed. The box is attached on the mounting plate, where the section of the waste slot is placed in a vertical plane, and the section of the slot is oriented obliquely with respect to the vertical plane. An independent claim is also included for a recyclable waste removal system.

Description

-1- La présente invention est relative au domaine de la gestion des déchets dans l'habitat collectif, et concerne plus particulièrement les systèmes d'évacuation et de collecte de déchets destinés aux habitations collectives. Pour évacuer les déchets ménagers dans une habitation collective, il est connu d'utiliser des colonnes vide-ordures, qui permettent l'évacuation verticale des déchets depuis chaque étage. De nombreux immeubles d'habitations construits au vingtième siècle en sont équipés. Un système de vide-ordures comprend généralement : un conduit de section ronde ou carrée, en métal ou en maçonnerie ; des vidoirs en étages, dans les appartements ou les parties communes ; un système de réception des déchets, tel qu'une benne, disposé en pied de colonne, dans un local dédié. Cet équipement constitue un élément de confort appréciable pour les habitants d'un immeuble, en supprimant le stockage des détritus chez soi et l'obligation de descendre les jeter dans la poubelle commune de l'immeuble. Les colonnes vide-ordures sont ainsi très répandues dans les immeubles construits dans la deuxième moitié du vingtième siècle. À l'usage, ces équipement présentent cependant des inconvénients, parmi lesquels le risque d'engorgement et l'encrassement progressif de parties du système, en particulier des conduits d'évacuation. Du fait de leur utilisation, il faut régulièrement les nettoyer et les désinfecter afin d'éviter tout problème d'hygiène. Des colonnes non entretenues sont d'importants vecteurs de propagation d'insectes, de bactéries et de mauvaises odeurs. Il est ainsi obligatoire de les nettoyer et les désinfecter au moins deux fois par an. Par ailleurs, les obstructions accidentelles, dues au mauvais état des colonnes ou à une mauvaise utilisation représentent un danger d'un point de vue de l'hygiène et de la sécurité incendie. Lorsqu'une obstruction survient, il est nécessaire d'intervenir très rapidement pour rétablir la vacuité du conduit, ce qui entraîne des frais, en plus des frais d'entretien courant. The present invention relates to the field of waste management in collective housing, and more particularly to waste disposal systems and collection of waste for collective housing. To evacuate household waste in a collective dwelling, it is known to use garbage disposal columns, which allow the vertical evacuation of waste from each floor. Many apartment buildings built in the twentieth century are equipped. A garbage disposal system generally includes: a round or square section conduit of metal or masonry; Dumps on floors, in apartments or common areas; a waste reception system, such as a bucket, arranged at the foot of the column, in a dedicated room. This equipment constitutes an element of appreciable comfort for the inhabitants of a building, by removing the storage of detritus at home and the obligation to go down to throw them in the common trash of the building. The garbage columns are thus very common in buildings built in the second half of the twentieth century. In use, however, these equipment have drawbacks, among which the risk of clogging and progressive fouling of parts of the system, especially the exhaust ducts. Due to their use, they must be regularly cleaned and disinfected to avoid any hygiene problems. Non-maintained columns are important vectors for the spread of insects, bacteria and bad odors. It is thus obligatory to clean and disinfect them at least twice a year. In addition, accidental obstructions, due to poor condition of the columns or improper use represent a danger from a point of view of hygiene and fire safety. When an obstruction occurs, it is necessary to intervene very quickly to restore the emptiness of the conduit, which entails costs, in addition to routine maintenance costs.

Ces risques sont accrus par le fait qu'il est extrêmement rare que tous les utilisateurs d'un immeuble respectent scrupuleusement les consignes et bonnes pratiques d'utilisation, comme par exemple ne pas jeter d'objet pouvant se coincer, ne pas déverser de liquides ou de déchets non emballés, etc. Enfin, le plus grand inconvénient des systèmes de vide-ordures est apparu au cours des deux dernières décennies, avec la prise de conscience collective de l'importance de la gestion des déchets : le vide-ordures n'est absolument pas 2973412 -2- adapté au tri sélectif des déchets ménagers. Il est désormais absent des nouvelles constructions, du fait de la généralisation du tri sélectif au sein des logements collectifs. Il reste cependant un très grand nombre d'habitations existantes déjà pourvues 5 de systèmes de vide-ordures. Il est fréquemment envisagé de les condamner définitivement, mais cette opération ne revêt à ce jour aucun caractère obligatoire, et ne peut résulter que d'un acte volontaire de chaque copropriété concernée. L'invention part de la constatation qu'il serait opportun de pouvoir dédier les systèmes de vide-ordures existants à la collecte sélective de déchets recyclables. 10 Cependant, une modification complète de l'usage peut difficilement être obtenue par un simple changement des consignes d'utilisation, en s'en remettant uniquement à la discipline des habitants. Une adaptation du système de vide-ordures s'avère donc impérative, mais celle-ci doit rester minimale pour que l'opération soit financièrement intéressante pour une copropriété. 15 L'objet de l'invention est de proposer une solution à ce problème. Ainsi, l'invention concerne un vidoir pour colonne vide-ordures d'une habitation collective, comportant une fente d'introduction des déchets dont la section présente une hauteur inférieure ou égale à 70 mm, de façon à limiter l'introduction de déchets non recyclables. 20 Grâce à un orifice d'introduction des déchets dont la section de passage est fortement réduite, on limite drastiquement la taille des déchets qui peuvent transiter à travers un vidoir conforme à l'invention. Cela interdit nécessairement le passage des sacs de déchets conventionnellement évacués à travers les colonnes existantes, dont la capacité des vidoirs est généralement comprise entre 7 et 15 25 litres. En outre, le choix plus particulier d'une hauteur inférieure ou égale à 70 mm présente des avantages supplémentaires : cette dimension empêche par exemple le passage des bouteilles en verre, notamment de vin, dont le diamètre est supérieur à 74 mm pour la quasi-totalité des bouteilles existantes. L'absence de tambour, équipant les vidoirs classiques, ici remplacé par une fente de type « boite 30 aux lettres », constitue en outre un rappel visuel de la fonction de collecte sélective d'un vidoir conforme à l'invention. De plus, le fait de dédier une colonne vide-ordures exclusivement à la collecte de déchets recyclables permet de limiter les inconvénients observés avec les déchets ménagers non triés (mauvaise odeurs, salissures, etc.), et donc de réduire les frais d'entretien. 35 Dans une réalisation, la fente d'introduction est de forme globalement rectangulaire. Dans une réalisation, la largeur de la fente d'introduction est inférieure à 250 - 3 mm, et de préférence égale à 220 mm. Dans une réalisation, le vidoir comporte une plaque de fixation et un coffret, le coffret formant une saillie depuis la plaque de fixation, le coffret comportant une face avant sur laquelle est ménagée la fente d'introduction. These risks are increased by the fact that it is extremely rare that all the users of a building scrupulously respect the instructions and good practices of use, for example not to throw of object being able to get stuck, not to pour liquids or unpackaged waste, etc. Finally, the biggest drawback of garbage disposal systems has emerged over the last two decades, with the collective awareness of the importance of waste management: the garbage chute is not at all 2973412 -2- suitable for selective sorting of household waste. It is now absent from new construction, because of the generalization of selective sorting in collective housing. There remains, however, a very large number of existing dwellings already equipped with garbage disposal systems. It is frequently envisaged that they will be definitively condemned, but this operation is not currently compulsory, and can only result from a voluntary act by each co-ownership concerned. The invention starts from the observation that it would be appropriate to be able to dedicate existing garbage disposal systems to the selective collection of recyclable waste. However, a complete modification of the use can hardly be obtained by a simple change of the instructions of use, relying only on the discipline of the inhabitants. An adaptation of the garbage disposal system is therefore imperative, but it must remain minimal for the operation to be financially attractive for a condominium. The object of the invention is to propose a solution to this problem. Thus, the invention relates to a garbage disposal column emptying of a collective dwelling, comprising a waste introduction slot whose section has a height less than or equal to 70 mm, so as to limit the introduction of non-hazardous waste. recyclable. With a waste introduction port whose passage section is greatly reduced, drastically limits the size of the waste that can pass through a sink according to the invention. This necessarily prohibits the passage of conventional waste bags through the existing columns, the capacity of the waste is generally between 7 and 25 liters. In addition, the particular choice of a height less than or equal to 70 mm has additional advantages: this dimension prevents for example the passage of glass bottles, especially wine, whose diameter is greater than 74 mm for almost all existing bottles. The absence of drum, equipping the conventional emptying, here replaced by a slot type "letterbox 30", is also a visual reminder of the selective collection function of a sink according to the invention. In addition, the fact of dedicating a garbage disposal column exclusively to the collection of recyclable waste makes it possible to limit the inconveniences observed with unsorted household waste (bad smells, soiling, etc.), and thus to reduce maintenance costs. . In one embodiment, the insertion slot is of generally rectangular shape. In one embodiment, the width of the insertion slot is less than 250 - 3 mm, and preferably equal to 220 mm. In one embodiment, the sink comprises a fixing plate and a box, the box forming a projection from the fixing plate, the box having a front face on which is formed the insertion slot.

Dans une réalisation, le coffret est rapporté sur la plaque de fixation. Dans une réalisation, la section de la fente d'introduction est inscrite dans un plan vertical. Dans une réalisation, la section de la fente d'introduction est orientée obliquement par rapport à un plan vertical, la direction normale à cette section étant dirigée vers le bas. Dans une réalisation, le vidoir est équipé d'un dispositif de compactage manuel. Dans une réalisation, le dispositif de compactage comporte une plaque de contrainte, montée pivotante sur une face supérieure du coffret. Dans une réalisation, le vidoir comporte une trappe interne mobile. In one embodiment, the box is attached to the mounting plate. In one embodiment, the section of the insertion slot is inscribed in a vertical plane. In one embodiment, the section of the insertion slot is oriented obliquely with respect to a vertical plane, the direction normal to this section being directed downwards. In one embodiment, the sink is equipped with a manual compaction device. In one embodiment, the compacting device comprises a stress plate pivotally mounted on an upper face of the box. In one embodiment, the sink has a movable internal door.

Dans une réalisation, la trappe interne est en position normalement fermée, l'ouverture étant commandée par une poignée accessible depuis l'extérieur du coffret. Dans une réalisation, le vidoir comporte une plaque de fixation sur laquelle est ménagée la fente d'introduction. In one embodiment, the internal door is in normally closed position, the opening being controlled by a handle accessible from outside the cabinet. In one embodiment, the sink comprises a fixing plate on which is formed the insertion slot.

L'invention se rapporte également à un système d'évacuation de déchets recyclables pour une habitation collective, comportant un conduit d'évacuation des déchets et une zone de réception des déchets, le système comportant en outre une pluralité de vidoirs tels que définis ci-dessus. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux figures annexées parmi lesquelles : - la figure 1 est une vue schématique d'une colonne vide-ordure équipant un immeuble d'habitation ; - la figure 2 est une vue en perspective d'un vidoir conforme à l'invention ; - la figure 3 est un détail d'un vidoir analogue à celui de la figure 2 ; - la figure 4 est une coupe d'un vidoir semblable à celui de la figure 3 ; - les figures 5a et 5b montrent un vidoir conforme à l'invention pourvu de moyens de compactage ; - La figure 6 montre la partie interne d'un vidoir conforme à l'invention, vu en perspective depuis l'intérieur de la colonne vide-ordure ; - les figures 7a, 7b et 7c montrent un vidoir équipé d'une trappe interne ; - la figure 8 montre l'adaptation d'un vidoir conforme à l'invention à un système - 4 existant ; - la figure 9 montre un vidoir pourvu d'une trappe de visite ; - la figure 10 montre une variante de réalisation d'un vidoir conforme à l'invention ; - la figure 11 montre un vidoir dont la fente d'introduction est équipée d'une trappe d'accès. La figure 1 montre une vue schématique d'une colonne vide-ordures implantée dans un immeuble d'habitation 1. Ce système comprend un conduit d'évacuation 2 vertical, traversant successivement chaque niveau 3 de l'immeuble, son extrémité inférieure débouchant dans un local vide-ordures 4, généralement situé au rez-de-chaussée ou au sous-sol de l'habitation. Dans le local 4 est disposé un bac de collecte 5, celui-ci étant positionné à la verticale du conduit d'évacuation, de manière à réceptionner les déchets évacués. Le conduit 2 est équipé à chaque niveau de l'immeuble d'au moins un vidoir 6, permettant l'introduction de déchets. A son extrémité supérieure, le conduit d'évacuation est généralement raccordé à un tuyau de ventilation 7. La figure 2 montre un vidoir 10 conforme à l'invention, destiné au remplacement des vidoirs connus. Ce vidoir comprend une plaque de fixation 12, dont les dimensions sont prévues pour permettre la fixation du vidoir à l'emplacement du vidoir d'origine. En particulier, la plaque de fixation est suffisamment grande pour pouvoir utiliser les trous de fixation prévus pour les vidoirs d'origine, ce qui évite d'avoir à percer de nouveaux trous, et, de plus, est plus sécurisant vis-à-vis de la présence éventuelle d'amiante. Ainsi, la plaque de fixation 12 pourra être fournie avec des dimensions standard et sans trous de fixation, de sorte que l'adaptation à chaque conduit existant sera effectuée sur place, en perçant les trous de fixations 12a nécessaires, et éventuellement en retaillant la plaque à des dimensions inférieures. Dans l'exemple de réalisation de la figure 2, le vidoir 10 comprend un coffret 14 en saillie depuis la plaque de fixation 12. Le coffret présente une face avant 14a, une face supérieure 14b, une face inférieure 14c, et deux faces latérales 14d. Sur la face avant 14a est ménagée une fente d'introduction 16 des déchets. La section de passage de la fente 16 est de forme rectangulaire et allongée selon une direction horizontale. La face avant 14a est verticale, ce qui limite l'introduction de déchets déchets non recyclables en imposant une direction d'introduction sensiblement horizontale. En particulier, cela empêche l'introduction de tout type de déchets devant être versés, comme par exemple les liquides ou les restes de nourriture. La face supérieure 14b est par exemple horizontale et les deux faces 2973412 -5- latérales 14d sont parallèles et verticales. Afin de faciliter l'évacuation des déchets sous la seule action de la gravité, la face inférieure 14c sera avantageusement disposée obliquement par rapport au plan horizontal, de manière à former, à l'intérieur du coffret, une pente descendante pour les déchets. 5 Conformément à l'invention, la hauteur H de la fente d'introduction 16 est inférieure ou égale à 70 mm. La Largeur L de la fente 16 est quant à elle dimensionnée de manière à permettre l'introduction de bouteilles en plastique de contenance 1,5 L ou 2L, par exemple du type bouteille d'eau minérale. La longueur d'une telle bouteille, une fois écrasée par l'utilisateur, est approximativement de 10 350 mm. Ainsi, la largeur L de la fente d'introduction 16 sera de préférence inférieure ou égale à 350 mm. Avantageusement, la largeur L de la fente d'introduction 16 sera par exemple de 250 mm. En effet, il n'est pas nécessaire qu'une bouteille écrasée soit introduite selon une direction strictement transversale. La largeur L de la fente d'introduction est en outre dimensionnée de telle sorte 15 qu'un déchet tel qu'une bouteille d'eau minérale en plastique (écrasée) puisse être introduit et contenu entièrement dans le volume interne du vidoir. Cette disposition est nécessaire pour le cas, décrit plus bas, dans lequel le vidoir est équipé d'une trappe mobile de séparation d'avec le conduit d'évacuation. Pour satisfaire cette condition, la largeur L de la fente d'introduction 16 dépend notamment de la 20 profondeur P du coffret, de sa hauteur E mesurée au niveau de la jonction entre le coffret 14 et la plaque de fixation 12, et de la distance D entre les faces latérales 14d du coffret 14. Afin de minimiser l'encombrement du coffret (14), on prévoit bien sûr que le déchet de type bouteille plastique peut être introduite de biais, selon une direction doublement oblique : par rapport à l'horizontale et à la verticale. 25 Un coffret 14 dont les dimensions satisfont les conditions précitées est par exemple un coffret dont la profondeur P est de 180 mm, la hauteur E au niveau de la plaque de fixation 12 est de 250 mm, la distance D entre les faces latérales est de 260 mm, et la largeur L de la fente d'introduction est de 220 mm. Dans ces conditions, on réalise donc une fente d'introduction 16 de très petites dimensions 30 tout en permettant l'introduction dans le volume interne du vidoir d'un déchet correspondant à une bouteille plastique écrasée. En outre, comme ce type de déchets est accepté par le vidoir, on s'assure ainsi que le vidoir est compatible avec la plupart des déchets ménagers recyclables courants (cartons d'emballages, papiers, etc.) Comme évoqué plus haut, l'avantage d'une fente de très petites 35 dimensions est, qu'en plus de limiter la taille des déchets introduits, son aspect constitue un rappel visuel et incitatif du type de déchets associés au vidoir. Des réalisations avantageuses de l'invention décrites ci-après permettent toutefois de -6- limiter encore plus les risques d'introductions de déchets non recyclables, comme par exemple des déchets organiques. La figure 3 montre un exemple de réalisation du coffret 14 du vidoir de la figure 2. Dans cet exemple, le coffret 14 présente une face avant 14a qui n'est pas verticale mais orientée obliquement, de telle sorte que la direction normale à la face avant 14a soit orientée vers le bas. Cette configuration limite encore mieux l'introduction de déchets non recyclables. Par exemple, comme montré sur la figure 4, l'orientation vers le bas de la face avant 14a, rend très difficile voire impossible le versement de restes de nourriture 18a depuis un récipient 18. The invention also relates to a system for evacuating recyclable waste for a collective dwelling, comprising a waste disposal duct and a waste reception zone, the system further comprising a plurality of dumpers as defined above. above. The invention will be better understood on reading the description which follows, given solely by way of example and with reference to the appended figures in which: FIG. 1 is a schematic view of a vacuum column a residential complex; - Figure 2 is a perspective view of a sink according to the invention; FIG. 3 is a detail of a sink similar to that of FIG. 2; - Figure 4 is a section of a sink similar to that of Figure 3; - Figures 5a and 5b show a sink according to the invention provided with compacting means; - Figure 6 shows the inner part of a sink according to the invention, seen in perspective from inside the empty column-junk; FIGS. 7a, 7b and 7c show a sink equipped with an internal hatch; - Figure 8 shows the adaptation of a sink according to the invention to an existing system - 4; - Figure 9 shows a sink equipped with a trap door; - Figure 10 shows an alternative embodiment of a sink according to the invention; - Figure 11 shows a sink whose introduction slot is equipped with an access door. FIG. 1 shows a schematic view of a garbage disposal column installed in an apartment building 1. This system comprises a vertical exhaust duct 2, passing successively through each level 3 of the building, its lower end opening into a local garbage chute 4, usually located on the ground floor or in the basement of the dwelling. In the room 4 is disposed a collection tank 5, the latter being positioned vertically of the exhaust duct, so as to receive the waste evacuated. The conduit 2 is equipped at each level of the building with at least one emptying 6, allowing the introduction of waste. At its upper end, the exhaust duct is generally connected to a ventilation pipe 7. FIG. 2 shows a sink 10 according to the invention, intended for the replacement of known sluices. This sink includes a mounting plate 12, the dimensions of which are provided to allow the attachment of the sink at the location of the original sink. In particular, the attachment plate is large enough to use the mounting holes provided for the original emptying, which avoids having to drill new holes, and, in addition, is more secure vis-à-vis the possible presence of asbestos. Thus, the fixing plate 12 may be provided with standard dimensions and without fixing holes, so that adaptation to each existing duct will be carried out in situ, by drilling the necessary fastening holes 12a, and possibly by resizing the plate to smaller dimensions. In the embodiment of Figure 2, the sink 10 comprises a box 14 projecting from the fixing plate 12. The box has a front face 14a, an upper face 14b, a lower face 14c, and two side faces 14d . On the front face 14a is provided an introduction slot 16 waste. The passage section of the slot 16 is rectangular in shape and elongate in a horizontal direction. The front face 14a is vertical, which limits the introduction of non-recyclable waste waste by imposing a substantially horizontal introduction direction. In particular, this prevents the introduction of any type of waste to be poured, such as liquids or leftover food. The upper face 14b is for example horizontal and the two lateral faces 14d are parallel and vertical. To facilitate the evacuation of waste under the sole action of gravity, the lower face 14c is advantageously arranged obliquely relative to the horizontal plane, so as to form, inside the box, a downward slope for the waste. According to the invention, the height H of the insertion slit 16 is less than or equal to 70 mm. The width L of the slot 16 is dimensioned to allow the introduction of plastic bottles with a capacity of 1.5 L or 2L, for example of the mineral water bottle type. The length of such a bottle, once crushed by the user, is approximately 10 350 mm. Thus, the width L of the insertion slot 16 will preferably be less than or equal to 350 mm. Advantageously, the width L of the insertion slot 16 will for example be 250 mm. Indeed, it is not necessary that a crushed bottle is introduced in a strictly transverse direction. The width L of the introducer slot is further dimensioned so that a waste such as a bottle of plastic mineral water (crushed) can be introduced and contained entirely in the internal volume of the sink. This arrangement is necessary for the case, described below, in which the sink is equipped with a mobile hatch separating from the exhaust duct. To satisfy this condition, the width L of the insertion slit 16 depends in particular on the depth P of the cabinet, its height E measured at the junction between the cabinet 14 and the fixing plate 12, and the distance D between the lateral faces 14d of the box 14. In order to minimize the bulk of the box (14), it is naturally provided that the waste of the plastic bottle type can be introduced at an angle, in a doubly oblique direction: with respect to the horizontally and vertically. A box 14 whose dimensions satisfy the aforementioned conditions is, for example, a box whose depth P is 180 mm, the height E at the level of the attachment plate 12 is 250 mm, the distance D between the lateral faces is 260 mm, and the width L of the insertion slot is 220 mm. Under these conditions, an introduction slit 16 of very small dimensions is thus produced 30 while allowing the introduction into the internal volume of the slipper of a waste corresponding to a crushed plastic bottle. In addition, as this type of waste is accepted by the sink, it ensures that the sink is compatible with most common household recyclable waste (cartons packaging, paper, etc.) As mentioned above, the The advantage of a slot of very small dimensions is that, in addition to limiting the size of the waste introduced, its appearance is a visual and incentive reminder of the type of waste associated with the sink. Advantageous embodiments of the invention described below, however, further limit the risks of introducing non-recyclable waste, such as organic waste. FIG. 3 shows an exemplary embodiment of the box 14 of the emptying valve of FIG. 2. In this example, the box 14 has a front face 14a which is not vertical but oriented obliquely, so that the direction normal to the face before 14a is facing down. This configuration further limits the introduction of non-recyclable waste. For example, as shown in Figure 4, the downward orientation of the front face 14a makes it very difficult or impossible to pour food remains 18a from a container 18.

Dans une réalisation particulièrement avantageuse, montrée aux figures 5a et 5b, le coffret 14 est équipé d'un dispositif de compactage 20 manuel, permettant de compacter tous les déchets recyclables tels que les emballages en carton, les bouteilles en plastiques, les récipients en aluminium, etc. Dans l'exemple, le dispositif de compactage 20 comporte une plaque de contrainte 20a, montée pivotante sur la face supérieure 14b du coffret 14, et reliée à celle-ci au moyen d'un axe charnière 20b. La plaque 20a comporte en outre une poignée de manoeuvre, formée dans l'exemple par une fente oblongue 20c. La plaque 20a pivote librement autour de l'axe-charnière 20b, ce qui fait qu'en position de repos, celle-ci repose sur la face supérieure 14b du coffret 14. In a particularly advantageous embodiment, shown in FIGS. 5a and 5b, the cabinet 14 is equipped with a manual compacting device 20 for compacting all recyclable waste such as cardboard packaging, plastic bottles and aluminum containers. etc. In the example, the compaction device 20 comprises a constraint plate 20a, pivotally mounted on the upper face 14b of the box 14, and connected thereto by means of a hinge axis 20b. The plate 20a further comprises an operating handle, formed in the example by an oblong slot 20c. The plate 20a pivots freely around the hinge axis 20b, so that in the rest position, it rests on the upper face 14b of the cabinet 14.

La figure 5b montre le dispositif de compactage 20 en cours d'utilisation. Pour s'en servir, l'utilisateur relève la plaque de contrainte 20a, glisse un déchet compactable dessous, puis imprime à la plaque 20a un mouvement de rotation pour écraser le déchet. Le déchet est peut alors être inséré dans la fente 16 pour être évacué. La présence d'un dispositif de compactage intégré au coffret est particulièrement avantageuse : cela permet de disposer d'un compacteur manuel simple et efficace à l'endroit même d'où l'on évacue les déchets. Le compactage préalable présente l'avantage de réduire le volume des déchets évacués. La figure 6 montre un vidoir conforme à l'invention, vu depuis l'intérieur du conduit d'évacuation 22 auquel il est raccordé. Le conduit 22 présente un orifice d'évacuation 22a de grandes dimensions, communiquant avec le volume interne du coffret 14. Comme détaillé plus haut, la face inférieure 14c du coffret 14 est orientée obliquement de sorte que la face interne 14e correspondante forme une pente d'évacuation des déchets. Le contour 22b de l'orifice d'évacuation 22a comporte des trous de fixation 22c permettant la fixation du vidoir grâce à la plaque de fixation 12. Dans une variante de réalisation représentée sur les figures 7a, 7b et 7c, on prévoit, à proximité de la jonction entre le vidoir et le conduit d'évacuation, une 2973412 -7- trappe mobile 24, permettant, en position de repos (position fermée), d'isoler le vidoir 10 du conduit commun d'évacuation 22, par exemple pour protéger les utilisateurs de flammes remontant dans le conduit en cas d'incendie des déchets. La trappe 24 prend par exemple la forme d'une plaque de dimensions adaptées, 5 articulée à son extrémité supérieure, par exemple au moyen d'un axe-charnière 24a. La trappe 24 peut être librement pivotante et s'ouvrir sous la seule action du poids des déchets en provenance de la fente d'introduction 16. Elle peut également s'ouvrir uniquement sur commande de l'utilisateur, comme l'illustre l'exemple de la figure 7c. Dans ce dernier cas, on prévoit par exemple une poignée de commande 10 rotative 24b disposée sur l'une des faces latérales 14d du coffre 14. Ainsi qu'expliqué dans le préambule de la présente demande, le vidoir selon l'invention est plus particulièrement (mais non exclusivement) prévu pour la réhabilitation de colonnes vide-ordure existantes. Dans ce cadre, il est nécessaire de pouvoir adapter facilement le vidoir à chaque colonne existante. Comme montré 15 figure 8, il est avantageux de jouer sur l'adaptabilité de la plaque de fixation 12. En effet, en prévoyant celle-ci avec des dimensions suffisamment grandes pour qu'elle puisse s'adapter dans tous les cas aux fixations du vidoir d'origine, l'adaptation nécessaire (perçage des trous de fixation 12a et débit éventuel de portions 12b superflues) sont des opérations facilement réalisables sur place. Le coffret 14 reste 20 dans ce cas un élément standard rapporté à la plaque de fixation 12. Ainsi, les travaux de remplacement des vidoirs d'origine par un vidoir conforme à l'invention s'avèrent rapides et peu coûteux. Dans une variante de réalisation montrée à la figure 9, on prévoit un coffret 14 de vidoir pourvu d'une trappe de visite 26. Dans l'exemple, cette trappe de visite 25 est constituée par l'une des faces latérales du coffret 14, qui est montée pivotante sur un axe-charnière 26a et pourvue éventuellement d'une serrure 26b pour en limiter l'accès à des personnes autorisées telles que des agents d'entretien. Comme montré également sur la figure 9, le coffret 14 peut être équipé, sur l'une des ses faces internes, d'un boîtier 28 anti-odeurs, contenant une solution 30 neutralisant les mauvaises odeurs qui pourraient éventuellement remonter du conduit d'évacuation. La figure 10 montre une variante de réalisation d'un vidoir conforme à l'invention, dans laquelle on ne prévoit pas de coffret en saillie. Ainsi, la fente d'introduction des déchets 16 est ménagée directement sur la plaque de fixation 35 12. Cette disposition procure un encombrement moindre. De manière optionnelle, la plaque de fixation 12 est pourvue, côté conduit d'évacuation, d'un tronçon de conduit 12b (ouvert) formant un sas qui permet d'éviter une communication directe 2973412 -8- entre la fente d'introduction 16 des déchets et le conduit d'évacuation. Dans une variante de réalisation montrée à la figure 11, on prévoit une fente d'introduction 16 pourvue d'une trappe pivotante 30. Cette trappe peut éventuellement être associée à un dispositif de sécurité « enfant », ou à un 5 dispositif de contrôle d'accès 30a, permettant d'identifier l'usager (par exemple pour comptabiliser l'accès dans le cadre d'un système de tarification personnalisée). Comme on peut l'observer au travers de la présente description, l'invention est donc très facilement adaptable aux colonnes de vide-ordures existantes. Le 10 système de vidoirs conforme à l'invention permet de limiter drastiquement l'introduction de déchets recyclables, voire de l'empêcher totalement. Sa conception, particulièrement adaptée à ce but, constitue en outre un rappel visuel permettant d'inciter l'utilisateur à se conformer aux bonnes pratiques d'utilisation de ce vidoir exclusivement dédié aux déchets recyclables. Figure 5b shows the compaction device 20 in use. To use it, the user lifts the stress plate 20a, slides a compactable waste under, then prints the plate 20a a rotational movement to crush the waste. The waste can then be inserted into the slot 16 to be evacuated. The presence of a compaction device integrated into the cabinet is particularly advantageous: this makes it possible to have a simple and effective manual compactor at the very place from where the waste is removed. Pre-compaction has the advantage of reducing the volume of waste discharged. Figure 6 shows a sink according to the invention, seen from the inside of the exhaust duct 22 to which it is connected. The duct 22 has a large discharge orifice 22a, communicating with the internal volume of the casing 14. As detailed above, the lower face 14c of the casing 14 is oriented obliquely so that the corresponding inner face 14e forms a slope. 'waste disposal. The contour 22b of the discharge orifice 22a has fixing holes 22c making it possible to fix the drainer by means of the fixing plate 12. In an alternative embodiment shown in FIGS. 7a, 7b and 7c, it is provided, in the vicinity of the junction between the drain and the exhaust duct, a movable door 24, allowing, in the rest position (closed position), to isolate the sink 10 from the common discharge duct 22, for example to Protect users from flames rising in the duct in case of fire. The hatch 24 takes for example the form of a plate of suitable dimensions, 5 articulated at its upper end, for example by means of a hinge axis 24a. The hatch 24 can be freely pivoted and open under the sole action of the weight of the waste coming from the introduction slot 16. It can also open only on the user's command, as the example illustrates. of Figure 7c. In the latter case, there is provided for example a rotary control handle 24b disposed on one of the lateral faces 14d of the box 14. As explained in the preamble of the present application, the emptying device according to the invention is more particularly (but not exclusively) planned for the rehabilitation of existing garbage columns. In this context, it is necessary to be able to easily adapt the sink to each existing column. As shown in FIG. 8, it is advantageous to play on the adaptability of the fixing plate 12. Indeed, by providing it with dimensions that are sufficiently large so that it can be adapted in all cases to the fastenings of the original emptying, the necessary adaptation (drilling of the fixing holes 12a and possible flow portions 12b superfluous) are easily achievable operations on site. The cabinet 14 remains 20 in this case a standard element attached to the fixing plate 12. Thus, the work of replacing the original waste by a sink according to the invention is quick and inexpensive. In an alternative embodiment shown in FIG. 9, there is provided a casing 14 with a inspection flap 26. In the example, this inspection flap 25 is constituted by one of the lateral faces of the casing 14, which is pivotally mounted on a hinge axis 26a and optionally provided with a lock 26b to limit access to authorized persons such as maintenance agents. As also shown in FIG. 9, the cabinet 14 can be equipped on one of its internal faces with an odor-resistant housing 28 containing a solution that neutralises bad odors that could possibly rise from the evacuation duct. . Figure 10 shows an alternative embodiment of a sink according to the invention, in which there is no provision box protruding. Thus, the waste introduction slot 16 is formed directly on the fixing plate 35 12. This arrangement provides a smaller footprint. Optionally, the attachment plate 12 is provided, on the exhaust duct side, with a duct section 12b (open) forming an airlock which makes it possible to avoid direct communication between the insertion slot 16. waste and the exhaust duct. In an alternative embodiment shown in FIG. 11, an insertion slot 16 provided with a pivoting hatch 30 is provided. This hatch may optionally be associated with a "child" safety device, or with a control device. 30a access, to identify the user (for example to account for access as part of a custom pricing system). As can be seen from this description, the invention is therefore very easily adaptable to existing vacuum columns. The system of sinks according to the invention can drastically limit the introduction of recyclable waste, or even completely prevent it. Its design, particularly adapted to this purpose, is also a visual reminder to encourage the user to comply with good practices of use of this sink dedicated exclusively to recyclable waste.

Claims

REVENDICATIONS1. Drain for garbage column of a collective dwelling, comprising an introduction slot (16) waste whose section has a height less than or equal to 70 mm, so as to limit the introduction of non-recyclable waste.

2. Drain according to claim 1, wherein the insertion slot (16) is of generally rectangular shape.

3. Drain according to claim 1 or 2, wherein the width of the insertion slot (16) is less than 250 mm, and preferably equal to 220 mm.

4. Dump according to one of claims 1 to 3, wherein the emptying comprises a fixing plate (12) and a box (14), the box (14) forming a projection from the fixing plate (12), the box (14) having a front face (14a) on which is provided the insertion slot (16).

5. Drain according to claim 4, wherein the cabinet (14) is attached to the fixing plate (12).

6. Emptying vessel according to one of claims 1 to 5, wherein the section of the insertion slot (16) is inscribed in a vertical plane.

7. Emptying vessel according to one of claims 1 to 5, wherein the section of the insertion slot is oriented obliquely to a vertical plane, the direction normal to this section being directed downwards.

8. Dump according to one of claims 4 to 7, equipped with a compacting device (20) manual.

9. Dump according to claim 8, wherein the compacting device (20) comprises a stress plate (20a) pivotally mounted on an upper face (14b) of the cabinet (14).

10. Drain according to one of claims 4 to 9, comprising an internal flap (24) movable.

11. The dispenser of claim 10, wherein the inner door (24) is in normally closed position, the opening being controlled by a handle (24b) accessible from outside the cabinet (14).

12. Drain according to one of claims 1 to 3, comprising a fixing plate (12) on which is provided the insertion slot (16).

13. System for the disposal of recyclable waste for a collective dwelling, comprising a waste discharge duct (22) and a waste reception zone, the system further comprising a plurality of sinks according to one of claims 1 at 12.