FR2972221A1 - Method for diagnosing failure of member i.e. oxidation catalyst, in exhaust gas line of internal combustion engine i.e. diesel engine, of car, involves measuring nitrogen oxide rate at two temperature levels downstream of reduction member - Google Patents
Method for diagnosing failure of member i.e. oxidation catalyst, in exhaust gas line of internal combustion engine i.e. diesel engine, of car, involves measuring nitrogen oxide rate at two temperature levels downstream of reduction member Download PDFInfo
- Publication number
- FR2972221A1 FR2972221A1 FR1151675A FR1151675A FR2972221A1 FR 2972221 A1 FR2972221 A1 FR 2972221A1 FR 1151675 A FR1151675 A FR 1151675A FR 1151675 A FR1151675 A FR 1151675A FR 2972221 A1 FR2972221 A1 FR 2972221A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- temperature
- exhaust line
- failure
- engine
- selective catalytic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N Nitric oxide Chemical compound O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 168
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 239000007789 gas Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 title claims abstract description 15
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims description 19
- 230000009467 reduction Effects 0.000 title description 9
- 238000010531 catalytic reduction reaction Methods 0.000 claims abstract description 30
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 18
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims description 17
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 15
- 238000002405 diagnostic procedure Methods 0.000 claims description 14
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 7
- 238000003745 diagnosis Methods 0.000 claims description 6
- MGWGWNFMUOTEHG-UHFFFAOYSA-N 4-(3,5-dimethylphenyl)-1,3-thiazol-2-amine Chemical compound CC1=CC(C)=CC(C=2N=C(N)SC=2)=C1 MGWGWNFMUOTEHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 15
- JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N nitrogen dioxide Inorganic materials O=[N]=O JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 11
- 230000008569 process Effects 0.000 description 8
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 8
- 229910002089 NOx Inorganic materials 0.000 description 7
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 6
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N Nitrous Oxide Chemical compound [O-][N+]#N GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 4
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 4
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 4
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 230000011664 signaling Effects 0.000 description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001272 nitrous oxide Substances 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical class [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 238000005202 decontamination Methods 0.000 description 1
- 230000003588 decontaminative effect Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000036284 oxygen consumption Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
- F01N3/18—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control
- F01N3/20—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control specially adapted for catalytic conversion ; Methods of operation or control of catalytic converters
- F01N3/2066—Selective catalytic reduction [SCR]
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N11/00—Monitoring or diagnostic devices for exhaust-gas treatment apparatus, e.g. for catalytic activity
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N11/00—Monitoring or diagnostic devices for exhaust-gas treatment apparatus, e.g. for catalytic activity
- F01N11/002—Monitoring or diagnostic devices for exhaust-gas treatment apparatus, e.g. for catalytic activity the diagnostic devices measuring or estimating temperature or pressure in, or downstream of the exhaust apparatus
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N13/00—Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00
- F01N13/009—Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00 having two or more separate purifying devices arranged in series
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
- F01N3/105—General auxiliary catalysts, e.g. upstream or downstream of the main catalyst
- F01N3/106—Auxiliary oxidation catalysts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N9/00—Electrical control of exhaust gas treating apparatus
- F01N9/005—Electrical control of exhaust gas treating apparatus using models instead of sensors to determine operating characteristics of exhaust systems, e.g. calculating catalyst temperature instead of measuring it directly
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N2550/00—Monitoring or diagnosing the deterioration of exhaust systems
- F01N2550/02—Catalytic activity of catalytic converters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N2560/00—Exhaust systems with means for detecting or measuring exhaust gas components or characteristics
- F01N2560/02—Exhaust systems with means for detecting or measuring exhaust gas components or characteristics the means being an exhaust gas sensor
- F01N2560/026—Exhaust systems with means for detecting or measuring exhaust gas components or characteristics the means being an exhaust gas sensor for measuring or detecting NOx
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N2560/00—Exhaust systems with means for detecting or measuring exhaust gas components or characteristics
- F01N2560/06—Exhaust systems with means for detecting or measuring exhaust gas components or characteristics the means being a temperature sensor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N2560/00—Exhaust systems with means for detecting or measuring exhaust gas components or characteristics
- F01N2560/14—Exhaust systems with means for detecting or measuring exhaust gas components or characteristics having more than one sensor of one kind
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/40—Engine management systems
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
Abstract
Description
PROCEDE DE DIAGNOSTIC D'UNE LIGNE D'ECHAPPEMENT PAR MESURE DU TAUX D'OXYDES D'AZOTE EN AVAL D'UN ORGANE DE REDUCTION CATALYTIQUE SELECTIVE ET VEHICULE CORRESPONDANT METHOD FOR DIAGNOSING AN EXHAUST LINE BY MEASURING THE NITROGEN OXIDE RATE IN DOWNSTREAM OF A SELECTIVE CATALYTIC REDUCING MEMBER AND CORRESPONDING VEHICLE
[0001 La présente invention concerne un procédé de diagnostic de défaillance d'un organe dans une ligne d'échappement de gaz issus d'un moteur à combustion interne. L'invention concerne aussi un véhicule automobile comprenant une ligne d'échappement et un calculateur mettant en oeuvre le procédé précédent. [0002] Dans le domaine de l'industrie automobile, la réduction de la consommation de carburant et la diminution de l'émission de polluants émis à l'échappement sont 10 des problèmes majeurs. [0003] Ainsi, les monoxydes de carbone (abrégé en CO) et les hydrocarbures (abrégé en HC) constituent des polluants dont on cherche à réduire l'émission dans l'atmosphère. Pour la réduction de ces polluants, il est connu d'utiliser un catalyseur d'oxydation. Un tel catalyseur d'oxydation est également connu sous le terme 15 abrégé CatOx ou sous l'expression anglaise Diesel Oxydation Catalyst abrégée en DOC. Dans la suite du document l'abréviation "DOC" et le terme "catalyseur d'oxydation" sont indifféremment utilisés. [0004 En outre, le monoxyde d'azote (NO), le dioxyde d'azote (NO2) et le protoxyde d'azote (N2O) sont d'autres gaz polluants généralement connus sous le 20 nom de NON. Il est remarquable que le DOC ne contribue pas à la diminution globale de l'émission des NON car le DOC, de par ses caractéristiques d'oxydant, catalyse la réaction de formation de dioxydes d'azote à partir de monoxyde d'azote. Ainsi le DOC contribue à l'augmentation du ratio de dioxydes d'azote par oxydes d'azote, noté ratio NO2/NON dans la suite du document. 25 [0005] Il est alors d'autant plus utile de prévoir un organe spécifique de dépollution du dioxyde d'azote et de tous les oxydes d'azote en particulier. Les moyens typiquement utilisés pour l'élimination de ces gaz sont des organes de réduction catalytique sélective (de l'anglais Selective Catalytic Reduction abrégé en SCR) associés à une injection d'urée ou de NH3. Dans la suite de ce document, l'abréviation "SCR" et le terme "réduction catalytique sélective " sont indifféremment utilisés. [0006] Ainsi le DOC et l'organe de SCR sont classiquement intégrés dans une ligne d'échappement de gaz issus d'un moteur à combustion interne. La figure 1 montre un exemple de ligne d'échappement 20 associée au moteur à combustion interne 80. Cette ligne d'échappement 20 peut comprendre le DOC 40 et l'organe de SCR 60 dans cet ordre selon le sens de l'échappement des gaz 90. [0007] Pour s'assurer de l'efficacité dans le temps des organes de dépollution présents dans la ligne d'échappement 20, différents procédés de diagnostic de défaillance de ces organes de dépollution ont été proposés. [0008] Un premier type de procédés se base sur la modélisation des paramètres de fonctionnement de la ligne d'échappement pour diagnostiquer une défaillance de la ligne d'échappement. Ainsi le document W02010/113269 A propose un calcul estimatif du taux de NO2 dans la ligne d'échappement pour déterminer une défaillance de la ligne. Ce premier type de procédés ne déterminant pas les valeurs réelles des paramètres de fonctionnement de la ligne d'échappement, la fiabilité de tels procédés est perfectible. [0009] Un deuxième type de procédés se base sur la mesure des valeurs réelles des paramètres de fonctionnement de la ligne d'échappement. Les documents WO2008/093616 A, WO2009/101728 A et DE 10328856 A décrivent par exemple des procédés de diagnostic de la défaillance du DOC par la mesure du taux de NOX à la sortie du DOC, et éventuellement en amont du DOC. Ainsi ces procédés de diagnostic du deuxième type proposent l'utilisation de capteur spécifique à la détection de la défaillance du DOC. L'utilisation de capteur spécifique entraîne alors l'obtention de ligne d'échappement plus complexe et donc notamment plus coûteuse. [0010 Il existe donc un besoin pour un procédé fiable de diagnostic de défaillance d'un organe de dépollution dans une ligne d'échappement, la ligne d'échappement restant de conception simple. [0011] Pour cela l'invention propose un procédé de diagnostic de défaillance d'un organe dans une ligne d'échappement de gaz issus d'un moteur à combustion interne, la ligne d'échappement comprenant, selon le sens d'échappement des gaz, un catalyseur d'oxydation et un organe de réduction catalytique sélective, le procédé comprenant : - les mesures à une première température et à une deuxième température du taux d'oxydes d'azote en aval de l'organe de réduction catalytique sélective selon le sens d'échappement des gaz, la deuxième température étant plus élevée que la première température ; et ^ la détermination d'une défaillance du catalyseur d'oxydation lorsque : o à la première température, le taux d'oxydes d'azote mesuré correspond à une insuffisance de fonctionnement de l'organe de réduction catalytique sélective ; et que o à la deuxième température, le taux d'oxydes d'azote mesuré ne 15 correspond pas à une insuffisance de fonctionnement de l'organe de réduction catalytique sélective. [0012] Selon une variante, l'une au moins parmi les première et deuxième températures est une température mesurée au niveau de l'organe de réduction catalytique sélective. 20 [0013] Selon une variante, l'une au moins parmi les première et deuxième températures est une température estimée de l'organe de réduction catalytique sélective, l'estimation étant réalisée par un modèle de température de la ligne d'échappement. [0014] Selon une variante, le modèle de température est basé sur l'un au moins 25 des paramètres du groupe de paramètres consistant en : - le régime du moteur ; - le couple du moteur ; - le débit de carburant du moteur ; - le phasage de carburant du moteur ; 30 le débit d'air du moteur ; - le taux de recirculation dans le moteur des gaz à échapper dans la ligne d'échappement ; - le vannage à l'admission du moteur ; - la vitesse d'un véhicule comprenant le moteur et la ligne d'échappement ; et ^ la position d'un turbocompresseur de l'admission du moteur récupérant l'énergie cinétique des gaz à échapper dans la ligne d'échappement. [0015] Selon une variante, le procédé comprend la détermination d'une défaillance de l'organe de réduction catalytique sélective lorsque, à la première température et à la deuxième température les taux d'oxydes d'azote mesurés correspondent à une insuffisance de fonctionnement de l'organe de réduction catalytique sélective. [0016] Selon une variante, à l'une au moins parmi les première et deuxième températures, le taux d'oxydes d'azote mesuré correspond à une insuffisance de fonctionnement de l'organe de réduction catalytique sélective lorsque le taux d'oxydes d'azote mesuré dépasse un seuil d'oxydes d'azote prédéterminé de défaillance. [0017] Selon une variante, à l'une au moins parmi les première et deuxième températures, le procédé comprend le calcul du taux de conversion des oxydes d'azote par l'organe de réduction catalytique sélective à partir du taux d'oxydes d'azote mesuré, le taux d'oxydes d'azote mesuré à l'une au moins parmi les première et deuxième températures correspondant à une insuffisance de fonctionnement de l'organe de réduction catalytique sélective lorsque le taux de conversion des oxydes d'azote calculé passe sous un seuil de taux de conversion prédéterminé de défaillance. [0018] Selon une variante : la première température est une température de fonctionnement normal de la ligne d'échappement et est comprise entre 150°C et 300°C; et la deuxième température est une température élevée de fonctionnement de la ligne d'échappement et est supérieure ou égale à 300°C. [0019] Selon une variante, le moteur à combustion interne dont proviennent les gaz à échapper dans la ligne d'échappement est un moteur diesel. [0020] L'invention propose encore un véhicule automobile comprenant un moteur à combustion interne, une ligne d'échappement des gaz du moteur à combustion interne et un calculateur de diagnostic de la ligne d'échappement, la ligne d'échappement comprenant, selon le sens d'échappement des gaz, un catalyseur d'oxydation, un organe de réduction catalytique sélective, un capteur du taux d'oxydes d'azote ; et le calculateur mettant en oeuvre le procédé de diagnostic précédent. [0021] D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui suit des modes de réalisation de l'invention, donnés à titre d'exemple uniquement et en référence aux dessins qui montrent : - figure 1, une représentation schématique de ligne d'échappement associée à un moteur à combustion interne ; - figure 2, un graphique comparant l'évolution du ratio de dioxydes d'azote par oxydes d'azote pour des catalyseurs d'oxydation neuf et ancien ; - figure 3, un graphique tridimensionnelle de l'efficacité du traitement des oxydes d'azote par la ligne d'échappement de la figure 1 en fonction de la température et du ratio de dioxydes d'azote par oxydes d'azote ; - figure 4, un histogramme de l'efficacité du traitement des oxydes d'azote par la ligne d'échappement de la figure 1 en fonction du ratio de dioxydes d'azote par 20 oxydes d'azote à une première et une deuxième température ; - figure 5, un graphique comparant l'évolution de température pour des catalyseurs d'oxydation neuf et ancien. [0022] II est proposé un procédé de diagnostic de défaillance d'un organe dans une ligne d'échappement. Le diagnostic est prévu pour être mis en oeuvre dans une 25 ligne d'échappement pour les gaz issus d'un moteur à combustion interne. Le moteur à combustion interne est de préférence un moteur diesel. Il est fait référence à la figure 1 précédemment décrite pour illustrer la présence d'un DOC 40 et un organe de réduction catalytique sélective 60 dans la ligne d'échappement 20. [0023] Conformément à cette figure 1, dans la ligne d'échappement 20 pour 30 laquelle le procédé proposé est mis en oeuvre, l'organe de réduction catalytique sélective 60 est en aval du DOC 20 selon le sens d'échappement des gaz 90. Dans la suite de ce document, les utilisations des termes "aval" et "amont" qualifient, dans la ligne d'échappement 20, le positionnement d'un dispositif par rapport à un autre dispositif selon le sens de l'échappement des gaz 90 dans la ligne d'échappement 20. [0024] Le procédé comprend des mesures du taux d'oxydes d'azote en aval de l'organe de SCR 60. Ces mesures du taux de NOX sont mise en oeuvre à une première température Ti et à une deuxième température T2. T2 est plus élevée que Ti. En effet, Ti peut correspondre à une température faible ou moyenne de fonctionnement de la ligne d'échappement 20 alors que T2 peut correspondre à une température élevée de fonctionnement de la ligne d'échappement 20. Ti correspond alors de préférence à une température comprise entre 150°C et 300°C alors que T2 correspond de préférence à une température supérieure ou égale à 300 °C. [0025] Le procédé comprend en outre la détermination d'une défaillance du DOC 40. [0026] En effet, parmi les défaillances connues du DOC 40, le vieillissement du DOC 40 a notamment pour conséquence une diminution d'efficacité de l'oxydation des HC et des CO et une diminution du ratio NO2/NOX en aval du DOC 40. La figure 2 montre un graphique comparant l'évolution du ratio NO2/NOX pour un DOC 40 à l'état neuf (courbe 70) et pour un DOC 40 à l'état ancien (courbe 72). L'évolution du ratio NO2/NOX pour chaque DOC 40 est liée à un même profil de fonctionnement standard subi par le moteur à combustion interne 80. La figure 2 montre ainsi l'évolution de la vitesse du moteur 80, lorsque le moteur 80 subit le profil de fonctionnement standard (courbe 78). [0027] Or la diminution du ratio NO2/NOX en aval du DOC 40 peut entraîner une augmentation des émissions de NOX en aval de l'organe de SCR 60. Cette augmentation des émissions de NOX en aval de l'organe de SCR 60 se produit à faible ou moyenne température de l'organe de SCR 60, du fait d'une moins bonne efficacité de la SCR à ces températures. Cette diminution de l'efficacité de la SCR à faible ou moyenne température est visible sur la nappe 76 de la figure 3 qui représente un graphique de l'efficacité du traitement des NOX par la ligne d'échappement 20 en fonction du ratio NO2/NOX. Les températures Ti et T2 correspondent de préférence à la température de l'organe de SCR 60, Ti correspond alors à une température faible ou moyenne de l'organe de SCR 60. [0028] Ainsi, de par la diminution de l'efficacité de la SCR par la baisse du ratio NO2/NOX à température faible et moyenne, il est possible de déterminer une défaillance dans la ligne d'échappement par la mesure du taux de NOX en aval de l'organe de SCR 60 à la température Ti. [0029] Cependant, il peut être utile de discriminer, parmi le DOC 40 et l'organe de SCR 60, quel est l'organe défaillant. [0030] Dans le cas où le DOC 40 est défaillant alors que la ligne d'échappement 20 est soumis à une température élevée, la diminution du ratio NO2/NOX, en aval du DOC 40 du fait de sa défaillance, n'entraîne pas une diminution significative de l'efficacité du traitement des NOX par l'organe SCR 60. En effet, selon la figure 3, la diminution de l'efficacité du traitement des NOX par l'organe SCR 60 est beaucoup plus faible pour une température élevée de l'organe de SCR 60 que pour les températures faible et moyenne de l'organe de SCR 60. La figure 4 montre un histogramme de l'efficacité du traitement des NOX en fonction du ratio NO2/NOX à Ti et T2. Cet histogramme met aussi en évidence que la baisse d'efficacité du traitement des NOX en fonction du ratio NO2/NOX n'est significative que à la température Ti et pas à la température T2. Ainsi aux températures usuelles (Ti), l'efficacité de traitement des NOX par l'organe de SCR 60 est dépendante du ratio NO2/NOX, tandis qu'elle ne l'est plus aux températures élevées (T2). [0031] A l'inverse, dans le cas où l'organe de SCR est défaillant, l'efficacité du traitement des NOX diminue en aval de l'organe de SCR 60 quelque soit la 25 température de l'organe de SCR 60. [0032] En d'autres termes, une défaillance du DOC peut être déterminé lorsque : - à la première température Ti, le taux de NOX mesuré correspond à une insuffisance de fonctionnement de l'organe de SCR 60 ; et que - à la deuxième température T2, le taux de NOX mesuré ne correspond pas à 30 une insuffisance de fonctionnement de l'organe de SCR 60. [0033] Lorsque le taux de NOX mesuré ne correspond pas à une insuffisance de fonctionnement de l'organe de SCR 60, cela signifie que le taux de NOX mesuré correspond à un fonctionnement satisfaisant de l'organe de SCR 60, c'est-à-dire à un fonctionnement normal de l'organe de SCR 60. [0034] On peut déterminer que les taux de NOX mesuré en aval de l'organe de SCR 60 correspondent ou ne correspondent pas à une insuffisance de fonctionnement de l'organe de SCR 60, selon au moins l'un des deux modes de détermination suivants. [0035] A une température donnée, Ti ou T2, l'insuffisance de fonctionnement de l'organe de SCR 60 peut par exemple correspondre à un taux d'oxydes d'azote mesuré dépassant un seuil d'oxydes d'azote prédéterminé de défaillance. Le seuil d'oxydes d'azote prédéterminé de défaillance dépend de préférence de la température, Ti ou T2, de la mesure du taux de NOX avec laquelle le seuil est comparé. [0036] A une température donnée, Ti ou T2, l'insuffisance de fonctionnement de l'organe de SCR 60 peut encore être identifiée par l'intermédiaire d'un calcul du taux de conversion des NOX par l'organe de SCR 60. Le calcul du taux de conversion des NOX par l'organe de SCR 60 est effectué à partir du taux mesuré de NOX et d'un taux de NOX en amont de l'organe de SCR 60. Le taux de NOX en amont de l'organe de SCR 60 peut être obtenu à l'aide d'un capteur dédié ou à l'aide d'un modèle de taux de NOX en amont de l'organe de SCR 60. Le taux de NOX en amont de l'organe de SCR 60 est ainsi mesuré ou estimé, et permet, avec le taux de NOX mesuré en aval, le calcul du taux de conversion des NOX par l'organe de SCR 60. Ainsi, une insuffisance de fonctionnement peut correspondre à un taux calculé de conversion des NOX passant sous un seuil de taux de conversion prédéterminé de défaillance. Le seuil de taux de conversion de défaillance dépend de préférence de la température, Ti ou T2, de la mesure du taux de NOX avec laquelle le taux de conversion est calculé. [0037] Les deux modes précédents de correspondance entre le taux de NOX 30 mesuré et l'insuffisance de fonctionnement de l'organe de SCR 60 peuvent être mis en oeuvre simultanément par le procédé proposé. Ainsi, à une température donnée, le taux de NOX mesuré peut ne pas correspondre à une insuffisance de fonctionnement de l'organe de SCR 60 lorsque : - le seuil de taux de NOX prédéterminé de défaillance n'est pas dépassé par le taux de NOX mesuré ; et/ou - le seuil de taux de conversion prédéterminée de défaillance ne dépasse pas le taux de conversion calculé à partir du taux de NOX mesuré. [0038] En d'autres termes, le procédé proposé permet de diagnostiquer une défaillance du DOC 40 non pas directement via la diminution d'efficacité de traitement des HC et CO mais indirectement via les émissions de NOX en aval de l'organe de SCR 60. [0039] Or, en référence à la figure 1, un capteur NOX 64 en aval du SCR est imposé par un calculateur embarqué de diagnostic de la diminution des NOX (non représenté). Le calculateur embarqué de diagnostic de la diminution des NOX est un calculateur de diagnostic embarqué, plus connu sous le nom de calculateur OBD (abréviation provenant de l'expression anglaise on board diagnostics). [0040] La mise en oeuvre du procédé proposé par ce même calculateur embarqué ne génère pas de besoin d'un capteur supplémentaire, contrairement aux solutions connues. Sans besoin d'un capteur supplémentaire, la ligne d'échappement 20, pour laquelle le procédé de diagnostic proposé est appliqué, est alors plus simple. [0041] De plus l'utilisation de mesure de NOX en aval de l'organe de SCR permet d'obtenir une plus grande fiabilité du procédé proposé par rapport au procédé de diagnostic basé sur un modèle estimatif du taux de NOX en aval de l'organe de SCR. [0042] En définitive, l'invention permet l'obtention d'un procédé fiable de diagnostic de défaillance d'un organe de dépollution dans ligne d'échappement, la ligne d'échappement restant de conception simple. [0043] L'invention se rapporte aussi à un véhicule automobile. Le véhicule automobile comprend alors le moteur à combustion interne 80, la ligne d'échappement 20 des gaz du moteur à combustion interne 80 et le calculateur de diagnostic de la ligne d'échappement 20, précédemment décrits. En référence à la figure 1, la ligne d'échappement 20 comprend aussi le capteur 64 du taux de NON. Le calculateur met avantageusement en oeuvre le procédé de diagnostic précédemment décrit. La mise en oeuvre du procédé de diagnostic précédent pour la ligne d'échappement 20 est possible alors que la ligne d'échappement 20 peut ne pas comprendre de capteur, notamment pas de capteur de NON, entre le DOC 40 et l'organe de SCR 60. [0044] Les différentes mesures à Ti et T2 du taux de NON peuvent être réalisées lors de différentes phases de fonctionnement de la ligne d'échappement 20 et du moteur 80. Ainsi lors d'une phase de fonctionnement à faible ou moyenne température, une première mesure du taux de NON à Ti peut être mémorisée par le calculateur. La deuxième mesure du taux de NON à T2 est elle effectuée lorsque la ligne d'échappement 20 et le moteur 80 sont dans une phase de fonctionnement à température élevée. [0045] Lorsque la ligne d'échappement 20 comprend au moins une sonde de température (non représentée), les déterminations des phases de fonctionnement à température faible ou moyenne et à température élevée peuvent être effectuées par mesure. Au moins l'une des températures Ti et T2 correspond alors à une température mesurée par la sonde de température. Il est préféré que la sonde de température soit présente dans la ligne d'échappement 20 pour la réalisation d'autres fonctions que le diagnostic de défaillance limitant ainsi les coûts de conception de la ligne d'échappement. [0046] Lorsque la ligne d'échappement 20 est dépourvue de sonde de température au niveau de l'organe de SCR 60, au moins l'une des températures pour lesquelles les mesures du taux de NON sont réalisées peut être estimée plutôt que mesurée. The present invention relates to a method for diagnosing failure of an organ in a gas exhaust line from an internal combustion engine. The invention also relates to a motor vehicle comprising an exhaust line and a computer implementing the above method. In the field of the automotive industry, the reduction of fuel consumption and the decrease in the emission of pollutants emitted in the exhaust are major problems. Thus, carbon monoxides (abbreviated as CO) and hydrocarbons (abbreviated as HC) are pollutants whose aim is to reduce the emission into the atmosphere. For the reduction of these pollutants, it is known to use an oxidation catalyst. Such an oxidation catalyst is also known by the abbreviated term CatOx or the abbreviated English Oxydation Catalyst DOC. In the following document, the abbreviation "DOC" and the term "oxidation catalyst" are used interchangeably. [0004] In addition, nitrogen monoxide (NO), nitrogen dioxide (NO2) and nitrous oxide (N2O) are other polluting gases generally known as NO. It is remarkable that the DOC does not contribute to the overall decrease in the emission of NO because DOC, by virtue of its oxidizing characteristics, catalyzes the reaction of formation of nitrogen oxides from nitric oxide. Thus the DOC contributes to the increase of the ratio of nitrogen oxides by nitrogen oxides, noted ratio NO2 / NO in the rest of the document. It is therefore all the more useful to provide a specific organ for the decontamination of nitrogen dioxide and all the nitrogen oxides in particular. The means typically used for the removal of these gases are selective catalytic reduction (Selective Catalytic Reduction SCR abbreviated organs) associated with an injection of urea or NH3. In the rest of this document, the abbreviation "SCR" and the term "selective catalytic reduction" are used interchangeably. Thus the DOC and the SCR member are conventionally integrated in a gas exhaust line from an internal combustion engine. FIG. 1 shows an example of an exhaust line 20 associated with the internal combustion engine 80. This exhaust line 20 can comprise the DOC 40 and the SCR member 60 in this order according to the direction of the exhaust of the gases. 90. To ensure the efficiency over time of the pollution control members present in the exhaust line 20, various methods for diagnosing the failure of these pollution control members have been proposed. A first type of process is based on the modeling of the operating parameters of the exhaust line to diagnose a failure of the exhaust line. Thus the document W02010 / 113269 A proposes an estimated calculation of the NO2 level in the exhaust line to determine a failure of the line. This first type of process does not determine the actual values of the operating parameters of the exhaust line, the reliability of such processes is perfectible. A second type of method is based on the measurement of the actual values of the operating parameters of the exhaust line. The documents WO2008 / 093616 A, WO2009 / 101728 A and DE 10328856 A describe, for example, methods for diagnosing DOC failure by measuring the NOX level at the DOC exit, and possibly upstream of the DOC. Thus these diagnostic methods of the second type propose the use of a specific sensor for detecting the failure of the DOC. The use of specific sensor then leads to obtaining a more complex exhaust line and therefore more expensive. [0010] There is therefore a need for a reliable method of failure diagnosis of a depollution device in an exhaust line, the remaining exhaust line of simple design. For this, the invention proposes a method for diagnosing the failure of an organ in a gas exhaust line from an internal combustion engine, the exhaust line comprising, according to the exhaust direction of the gas, an oxidation catalyst and a selective catalytic reduction member, the process comprising: - measuring at a first temperature and at a second temperature the nitrogen oxide content downstream of the selective catalytic reduction member according to the exhaust direction of the gases, the second temperature being higher than the first temperature; and determining a failure of the oxidation catalyst when: at the first temperature, the measured nitrogen oxide level corresponds to an operating failure of the selective catalytic reduction member; and that at the second temperature, the measured nitrogen oxide level does not correspond to an operating failure of the selective catalytic reduction member. According to a variant, at least one of the first and second temperatures is a temperature measured at the level of the selective catalytic reduction member. According to one variant, at least one of the first and second temperatures is an estimated temperature of the selective catalytic reduction member, the estimate being made by a temperature model of the exhaust line. According to one variant, the temperature model is based on at least one of the parameters of the group of parameters consisting of: the engine speed; - the engine torque; - the fuel flow of the engine; - the fuel phasing of the engine; The air flow of the engine; - the rate of recirculation in the gas engine to escape in the exhaust line; - the winnowing at the intake of the engine; the speed of a vehicle comprising the engine and the exhaust line; and the position of a turbocharger of the engine intake recovering the kinetic energy of the gases to escape into the exhaust line. According to a variant, the method comprises the determination of a failure of the selective catalytic reduction member when, at the first temperature and at the second temperature, the nitrogen oxide levels measured correspond to an operating failure. of the selective catalytic reduction member. According to one variant, to at least one of the first and second temperatures, the measured nitrogen oxide level corresponds to an insufficiency of operation of the selective catalytic reduction member when the oxidation rate of the oxides of measured nitrogen exceeds a predetermined nitrogen oxide threshold of failure. According to one variant, to at least one of the first and second temperatures, the process comprises the calculation of the conversion rate of the nitrogen oxides by the selective catalytic reduction member from the level of oxides of carbon atoms. measured nitrogen, the nitrogen oxide content measured at at least one of the first and second temperatures corresponding to an operating failure of the selective catalytic reduction member when the conversion rate of nitrogen oxides calculated passes below a predetermined conversion threshold of failure. According to a variant: the first temperature is a normal operating temperature of the exhaust line and is between 150 ° C and 300 ° C; and the second temperature is a high operating temperature of the exhaust line and is greater than or equal to 300 ° C. According to a variant, the internal combustion engine from which the gases to escape in the exhaust line is a diesel engine. The invention also proposes a motor vehicle comprising an internal combustion engine, a gas exhaust line of the internal combustion engine and a diagnostic computer of the exhaust line, the exhaust line comprising, according to the gas escape direction, an oxidation catalyst, a selective catalytic reduction member, a nitrogen oxide rate sensor; and the computer implementing the preceding diagnostic method. Other features and advantages of the invention will appear on reading the following detailed description of the embodiments of the invention, given by way of example only and with reference to the drawings which show: FIG. 1 a schematic representation of an exhaust line associated with an internal combustion engine; FIG. 2, a graph comparing the evolution of the ratio of nitrogen oxides by nitrogen oxides for new and old oxidation catalysts; FIG. 3, a three-dimensional graph of the efficiency of the treatment of nitrogen oxides by the exhaust line of FIG. 1 as a function of the temperature and the ratio of nitrogen oxides by nitrogen oxides; FIG. 4, a histogram of the efficiency of the treatment of nitrogen oxides by the exhaust line of FIG. 1 as a function of the ratio of nitrogen oxides by nitrogen oxides at a first and a second temperature; - Figure 5, a graph comparing the temperature evolution for new and old oxidation catalysts. It is proposed a method of diagnosis of failure of an organ in an exhaust line. The diagnosis is intended to be implemented in an exhaust line for gases from an internal combustion engine. The internal combustion engine is preferably a diesel engine. Reference is made to FIG. 1 previously described to illustrate the presence of a DOC 40 and a selective catalytic reduction member 60 in the exhaust line 20. According to this FIG. 1, in the exhaust line For which the proposed process is carried out, the selective catalytic reduction member 60 is downstream of the DOC 20 in the direction of gas exhaust 90. In the rest of this document, the uses of the terms "downstream" and "upstream" describe, in the exhaust line 20, the positioning of a device relative to another device in the direction of the exhaust gases 90 in the exhaust line 20. The method comprises measurements of the nitrogen oxide content downstream of the SCR member 60. These measurements of the NOX level are carried out at a first temperature Ti and at a second temperature T2. T2 is higher than Ti. Indeed, Ti may correspond to a low or average operating temperature of the exhaust line 20 while T2 may correspond to a high operating temperature of the exhaust line 20. Ti then preferably corresponds to a temperature between 150 ° C and 300 ° C whereas T2 preferably corresponds to a temperature greater than or equal to 300 ° C. The method also comprises the determination of a failure of the DOC 40. Indeed, among the known failures of the DOC 40, the aging of the DOC 40 has in particular a consequence of a reduction in oxidation efficiency. HC and CO and a decrease in the NO2 / NOX ratio downstream of the DOC 40. Figure 2 shows a graph comparing the evolution of the NO2 / NOX ratio for a DOC 40 in the new state (curve 70) and for a DOC 40 in the old state (curve 72). The evolution of the NO2 / NOX ratio for each DOC 40 is linked to the same standard operating profile undergone by the internal combustion engine 80. FIG. 2 thus shows the evolution of the speed of the engine 80, when the engine 80 is subjected to the standard operating profile (curve 78). However, the reduction of the NO2 / NOX ratio downstream of the DOC 40 may result in an increase in NOx emissions downstream of the SCR 60 member. This increase in NOx emissions downstream of the SCR 60 member is produced at low or medium temperature of the organ SCR 60, due to a poorer efficiency of the SCR at these temperatures. This reduction in the efficiency of the SCR at low or medium temperature is visible on the web 76 of FIG. 3 which represents a graph of the efficiency of the treatment of NOX by the exhaust line 20 as a function of the NO 2 / NOX ratio. . Temperatures Ti and T2 preferably correspond to the temperature of the SCR 60 member, Ti then corresponds to a low or average temperature of the SCR 60 member. [0028] Thus, by reducing the effectiveness of the SCR by decreasing the NO2 / NOX ratio at low and medium temperature, it is possible to determine a failure in the exhaust line by measuring the NOX level downstream of the SCR member 60 at the temperature Ti. However, it may be useful to discriminate, among the DOC 40 and the SCR member 60, which is the failing organ. In the case where the DOC 40 is defective while the exhaust line 20 is subjected to a high temperature, the decrease of the ratio NO2 / NOX, downstream of DOC 40 due to its failure, does not cause a significant decrease in the effectiveness of the NOX treatment by the SCR 60 organ. Indeed, according to FIG. 3, the decrease in the efficiency of the NOX treatment by the SCR 60 organ is much lower for a high temperature. of the SCR 60 member only for the low and medium temperatures of the SCR member 60. FIG. 4 shows a histogram of NOX treatment efficiency versus NO2 / NOX ratio at Ti and T2. This histogram also shows that the decrease in the NOX treatment efficiency as a function of the NO2 / NOX ratio is significant only at the temperature Ti and not at the temperature T2. Thus at usual temperatures (Ti), the NOx treatment efficiency by the SCR 60 member is dependent on the NO2 / NOX ratio, while it is no longer at high temperatures (T2). Conversely, in the case where the SCR member fails, the efficiency of the NOX treatment decreases downstream of the SCR member 60 regardless of the temperature of the SCR member 60. In other words, a failure of the DOC can be determined when: at the first temperature Ti, the measured NOX level corresponds to an operating failure of the SCR member 60; and that at the second temperature T2, the measured NOX level does not correspond to a failure of operation of the SCR member 60. When the measured NOX level does not correspond to an insufficient operation of the SCR member 60, this means that the measured NOX level corresponds to a satisfactory operation of the SCR member 60, that is to say to a normal operation of the SCR member 60. [0034] can determine that the NOX levels measured downstream of the SCR member 60 correspond or do not correspond to an operating failure of the SCR member 60, according to at least one of the following two determination modes. At a given temperature, Ti or T2, the operating failure of the SCR member 60 may, for example, correspond to a measured nitrogen oxide level exceeding a threshold of predetermined nitrogen oxides of failure. . The predetermined nitrogen oxide threshold of failure preferably depends on the temperature, Ti or T2, of the measurement of the NOX level with which the threshold is compared. At a given temperature, Ti or T2, the operating failure of the SCR member 60 can be further identified by means of a calculation of the NOx conversion rate by the SCR member 60. The calculation of the NOX conversion rate by the SCR 60 member is made from the measured NOX level and a NOX level upstream of the SCR 60 member. The NOX level upstream of the SCR 60 member is SCR 60 member can be obtained using a dedicated sensor or using a NOX level model upstream of the organ of SCR 60. The NOX level upstream of the organ of SCR 60 is thus measured or estimated, and allows, with the NOX rate measured downstream, the calculation of the NOX conversion rate by the SCR member 60. Thus, a malfunction may correspond to a calculated conversion rate. NOx falling below a predetermined conversion threshold of failure. The default conversion rate threshold preferably depends on the temperature, Ti or T2, of the measurement of the NOx rate with which the conversion rate is calculated. The two preceding modes of correspondence between the measured NOX level and the operating insufficiency of the SCR member 60 may be implemented simultaneously by the proposed method. Thus, at a given temperature, the measured NOX level may not correspond to an operating failure of the SCR member 60 when: the predetermined NOX rate threshold of failure is not exceeded by the NOX level measured; and / or - the predetermined failure conversion rate threshold does not exceed the conversion rate calculated from the measured NOX level. In other words, the proposed method makes it possible to diagnose a failure of DOC 40 not directly via the reduction of treatment efficiency of HC and CO but indirectly via NOX emissions downstream of the SCR member. 60. [0039] Now, with reference to FIG. 1, a NOX sensor 64 downstream of the SCR is imposed by an onboard diagnostic computer for the reduction of NOX (not shown). The onboard diagnostic calculator of the reduction of NOX is an onboard diagnostic calculator, better known under the name of OBD calculator (abbreviation from the English expression on board diagnostics). The implementation of the method proposed by the same onboard computer does not generate the need for an additional sensor, unlike known solutions. Without the need for an additional sensor, the exhaust line 20, for which the proposed diagnostic process is applied, is then simpler. In addition, the use of NOx measurement downstream of the SCR member makes it possible to obtain a greater reliability of the proposed method compared to the diagnostic method based on an estimated model of the NOX level downstream of the reactor. SCR body. Ultimately, the invention makes it possible to obtain a reliable method for diagnosing the failure of an abatement member in an exhaust line, the remaining exhaust line being of simple design. The invention also relates to a motor vehicle. The motor vehicle then comprises the internal combustion engine 80, the exhaust line 20 of the internal combustion engine 80 and the diagnostic computer of the exhaust line 20, previously described. Referring to Figure 1, the exhaust line 20 also includes the sensor 64 of the NO rate. The computer advantageously implements the previously described diagnostic method. The implementation of the preceding diagnostic method for the exhaust line 20 is possible whereas the exhaust line 20 may not include a sensor, in particular no NO sensor, between the DOC 40 and the SCR device 60. The various measurements at Ti and T2 of the NO ratio can be carried out during different operating phases of the exhaust line 20 and the engine 80. Thus during a low or medium temperature operation phase , a first measurement of the rate of NO to Ti can be memorized by the computer. The second measurement of the rate of NO to T2 is performed when the exhaust line 20 and the motor 80 are in a high temperature operating phase. When the exhaust line 20 comprises at least one temperature sensor (not shown), the determinations of the operating phases at low or medium temperature and at high temperature can be carried out by measurement. At least one of the temperatures Ti and T2 then corresponds to a temperature measured by the temperature probe. It is preferred that the temperature sensor be present in the exhaust line for performing other functions than the failure diagnosis thus limiting the design costs of the exhaust line. When the exhaust line 20 is devoid of a temperature probe at the SCR member 60, at least one of the temperatures for which the measurements of the NO rate are made can be estimated rather than measured.
Ainsi Ti et/ou T2 correspondent alors à des températures estimées au moment de la réalisation de mesure du taux de NON en aval de l'organe SCR 60. L'estimation est alors réalisée par un modèle de température de la ligne d'échappement 20. Le modèle de température utilisé est avantageusement basé sur l'un au moins des paramètres du groupe de paramètres consistant en : ^ le régime du moteur 80 ; - le couple du moteur 80 ; - le débit de carburant du moteur 80 ; - le phasage de carburant du moteur 80 ; - le débit d'air du moteur 80, - le taux de recirculation dans le moteur 80 des gaz 90 à échapper dans la ligne 5 d'échappement 20 ; - le vannage à l'admission du moteur 80 ; - la vitesse du véhicule comprenant le moteur 80 et la ligne d'échappement 20 ; et - la position d'un turbocompresseur de l'admission du moteur 80 récupérant 10 l'énergie cinétique des gaz 90 à échapper dans la ligne d'échappement 20. [0047] Un tel modèle de température est alors basé sur des paramètres au niveau du moteur 80 qui sont classiquement utilisés par d'autres fonctions que le diagnostic de défaillance de la ligne d'échappement 20. Ceci permet de réaliser une synergie, diminuant les coûts de conception et la complexité du moteur 80, de la 15 ligne d'échappement 20 ainsi que du véhicule automobile qui les comprend. De plus, ce modèle de température permet de se passer de la présence d'un capteur de température spécifiquement prévu pour la mesure de la température de l'organe de SCR 60. [0048] Le procédé proposé peut aussi permettre de déterminer la défaillance de 20 l'organe de SCR 60 lorsque, à Ti et à T2, les taux d'oxydes d'azote mesurés correspondent tous les deux à une insuffisance de fonctionnement de l'organe de SCR. En effet, dans le cas où c'est l'organe de SCR 60 qui est défaillant, la diminution de l'efficacité du traitement des NOX par l'organe de SCR 60 est substantielle quelle que soit la température de l'organe de SCR 60. 25 [0049] En d'autres termes, la réalisation de la mesure du taux de NOX aux températures élevées (T2) où la SCR est indépendante du ratio NO2/NOX, puis la correspondance ou non de cette mesure avec une insuffisance de fonctionnement de l'organe de SCR 60 permettent de lever l'incertitude. Si l'insuffisance de fonctionnement de l'organe de SCR 60 n'est plus déterminée aux températures 30 élevées (T2), alors l'organe de SCR 60 fonctionne correctement et c'est donc le DOC 40 qui est en cause. Si l'insuffisance de fonctionnement de l'organe de SCR 60 est toujours déterminée aux températures élevées (T2), alors l'organe de SCR 60 est en cause. Ainsi la défaillance de l'organe de SCR 60 peut être déterminée lorsque les taux d'oxydes d'azote mesurés à Ti et à T2, dépassent chacun les seuils respectifs d'oxydes d'azote prédéterminé de défaillance à Ti ou T2. La défaillance de l'organe de SCR 60 peut aussi être déterminée lorsque les taux de conversion des NON, calculés à partir des taux de NON mesurés à Ti et à T2, passent chacun sous les seuils respectifs de taux de conversion prédéterminés de défaillance à Ti ou T2. [0050] La distinction d'un défaut dû au DOC 40 ou dû à l'organe de SCR 60 10 permet de ne pas avoir à changer les deux organes en après-vente. [0051] Le procédé proposé comprend avantageusement la signalisation de la défaillance du DOC 40 et/ou de l'organe de SCR 60. Cette signalisation est alors destinée à l'utilisateur du véhicule comprenant la ligne d'échappement 20 ou à l'utilisateur du moteur à combustion interne 80. La distinction d'un défaut dû au 15 DOC 40 ou dû à l'organe de SCR 60 pouvant être réalisée sur le moteur en fonctionnement, la signalisation de l'origine de la défaillance peut être indiquée directement à l'utilisateur avant même le passage en après-vente. [0052] Après la détermination d'une diminution de l'efficacité du traitement des NON par mesure du taux de NON aux températures usuelles (Ti), il peut être 20 envisagé d'améliorer la discrimination entre le DOC 40 et l'organe de SCR 60. [0053] Ainsi dans le cas où deux sondes de températures en amont et en aval du DOC 40 sont présentes dans la ligne d'échappement 20, le procédé peut comprendre l'incrimination du DOC 40 via l'exotherme qu'il génère. En effet, lors du vieillissement du DOC 40 l'exotherme qu'il génère diminue. Cette diminution de 25 l'exotherme est visible sur la figure 5 qui représente un graphique comparant l'évolution de la différence de température entre l'amont et l'aval du DOC 40 pour un DOC neuf (54) et un DOC ancien (56). Les courbes de différences de températures 54 et 56 sont obtenues lorsque le moteur 80 subit un profil de fonctionnement standard représenté par la courbe 58 correspondant à la vitesse du 30 véhicule comprenant le moteur 80. L'incrimination du DOC 40 via l'exotherme qu'il génère est aussi possible en comparant la vitesse de montée en température du DOC 40 avec une vitesse de montée en température prédéterminée de référence. La vitesse de montée en température du DOC 40 diminue avec le vieillissement du DOC 40. [0054] L'incrimination du DOC 40 par exotherme peut aussi être prévu dans le cas où une seule sonde de température est présente dans la ligne d'échappement 20. Dans ce cas, il est avantageux de se placer à un point de fonctionnement connu pour déterminer la diminution de l'exotherme du DOC 40. [0055] Dans le cas où des sondes de températures sont par ailleurs présentes dans la ligne d'échappement 20, le procédé peut aussi comprendre l'incrimination du DOC 40 à l'aide de modèles de vieillissements du DOC 40. Un tel modèle consiste en l'enregistrement de la thermique vue par l'organe de SCR 60 et par le DOC 40 au cours de la vie du véhicule. Le défaut peut ainsi être attribué à l'organe dont le modèle de vieillissement est le plus atteint. [0056] Ce procédé peut aussi comprendre l'incrimination du DOC 40 par l'intermédiaire de la consommation en 02 du DOC 40. En effet, lors du vieillissement du DOC 40, sa consommation en oxygène utilisé pour traiter les polluants diminue. Une telle incrimination est possible lorsqu'une sonde d'02 est présente dans la ligne d'échappement 20 en amont du DOC 40. Cependant le capteur de NOX 64 peut également permettre de connaître la concentration en oxygène, notamment si l'on se place sur un point de fonctionnement connu. [0057] En référence à la figure 1, la ligne d'échappement 20 peut comprendre un injecteur 62 d'urée en amont de l'organe de SCR 60. Ainsi le procédé proposé peut aussi comprendre l'injection d'urée en amont de l'organe de SCR 60. L'urée correspond à un réducteur de SCR également connue sous le nom d'AUS32. Thus, Ti and / or T2 then correspond to temperatures estimated at the time of the measurement of the level of NO downstream of the SCR member 60. The estimation is then carried out by a temperature model of the exhaust line 20 The temperature model used is advantageously based on at least one parameter of the parameter group consisting of: the engine speed 80; the torque of the motor 80; the fuel flow rate of the engine 80; the fuel phasing of the engine 80; the air flow rate of the engine 80, the recirculation rate in the engine 80 of the gases 90 to escape in the exhaust line 20; - the winnowing at the inlet of the engine 80; the speed of the vehicle comprising the engine 80 and the exhaust line 20; and the position of a turbocharger of the intake of the engine 80 recovering the kinetic energy of the gases 90 to escape in the exhaust line 20. Such a temperature model is then based on parameters at the level of the engine. motor 80 which are conventionally used by functions other than the failure diagnosis of the exhaust line 20. This allows for synergy, reducing the design costs and complexity of the engine 80, the line of exhaust 20 and the motor vehicle that includes them. In addition, this temperature model makes it possible to dispense with the presence of a temperature sensor specifically designed for measuring the temperature of the SCR member 60. The method proposed can also make it possible to determine the failure of the The SCR member 60 when, at T1 and T2, the measured nitrogen oxide levels both correspond to a failure of the SCR member to function. Indeed, in the case where it is the organ SCR 60 that is failing, the decrease in the efficiency of the treatment of NOX by the organ SCR 60 is substantial regardless of the temperature of the body SCR 60. [0049] In other words, the realization of the measurement of the NOX level at high temperatures (T2) where the SCR is independent of the NO2 / NOX ratio, then the correspondence or not of this measurement with a failure of The operation of the SCR member 60 makes it possible to remove the uncertainty. If the operating failure of the SCR member 60 is no longer determined at high temperatures (T2), then the SCR member 60 is operating properly and therefore DOC 40 is involved. If the operating failure of the SCR member 60 is still determined at high temperatures (T2), then the SCR member 60 is involved. Thus the failure of the SCR member 60 can be determined when the nitrogen oxide levels measured at T1 and T2, each exceed the predetermined thresholds of nitrogen oxides of T1 or T2 failure. The failure of the SCR member 60 can also be determined when the conversion rates of the NOs, calculated from the rates of NON measured at T1 and T2, each fall below the predetermined thresholds of predetermined conversion rates of failure at T1. or T2. The distinction of a defect due to the DOC 40 or due to the body of SCR 60 10 allows not having to change the two bodies in after-sales. The proposed method advantageously includes the signaling of the failure of the DOC 40 and / or the SCR 60 member. This signaling is then intended for the user of the vehicle comprising the exhaust line 20 or the user. of the internal combustion engine 80. The distinction of a defect due to DOC 40 or due to the SCR component 60 being able to be performed on the engine in operation, the signaling of the origin of the failure can be indicated directly to the user even before the passage in after-sales. After the determination of a decrease in the efficiency of the NO treatment by measuring the level of NO at the usual temperatures (Ti), it may be envisaged to improve the discrimination between the DOC 40 and the SCR 60. Thus, in the case where two temperature probes upstream and downstream of the DOC 40 are present in the exhaust line 20, the process may include the incrimination of the DOC 40 via the exotherm it generates. Indeed, during the aging of DOC 40 the exotherm it generates decreases. This decrease of the exotherm is visible in FIG. 5 which represents a graph comparing the evolution of the temperature difference between the upstream and the downstream of the DOC 40 for a new DOC (54) and an old DOC (56). ). The temperature difference curves 54 and 56 are obtained when the motor 80 undergoes a standard operating profile represented by the curve 58 corresponding to the speed of the vehicle comprising the engine 80. The incrimination of the DOC 40 via the exotherm which it is also possible by comparing the temperature rise rate of the DOC 40 with a predetermined reference temperature rise rate. The temperature increase rate of the DOC 40 decreases with the aging of the DOC 40. The incrimination of the DOC 40 by exotherm can also be provided in the case where a single temperature sensor is present in the exhaust line 20. In this case, it is advantageous to go to a known operating point to determine the decrease of the exotherm of DOC 40. In the case where temperature probes are also present in the exhaust line. 20, the method may also include incriminating DOC 40 using aging models of DOC 40. Such a model consists of recording the thermal seen by the SCR 60 organ and by DOC 40 at during the life of the vehicle. The defect can thus be attributed to the organ whose aging model is the most affected. This process may also include the incrimination of DOC 40 through the consumption of DOC 50 in 40. Indeed, during aging DOC 40, its oxygen consumption used to treat pollutants decreases. Such incrimination is possible when an O 2 probe is present in the exhaust line 20 upstream of the DOC 40. However, the NOX sensor 64 can also make it possible to know the oxygen concentration, especially if one is located. on a known operating point. With reference to FIG. 1, the exhaust line 20 may comprise a urea injector 62 upstream of the SCR member 60. Thus, the proposed method may also include urea injection upstream of the organ of SCR 60. Urea corresponds to a SCR reducer also known as AUS32.
Claims (10)
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR1151675A FR2972221B1 (en) | 2011-03-02 | 2011-03-02 | METHOD FOR DIAGNOSING AN EXHAUST LINE BY MEASURING THE NITROGEN OXIDE RATE IN DOWNSTREAM OF A SELECTIVE CATALYTIC REDUCING MEMBER AND CORRESPONDING VEHICLE |
RU2013144214/06A RU2585155C2 (en) | 2011-03-02 | 2012-02-17 | Method for diagnosing oxidation catalyst for measuring level of nitrogen oxide after device for selective catalytic reduction |
EP12709932.3A EP2681422B1 (en) | 2011-03-02 | 2012-02-17 | Method for running diagnostics on an oxidation catalyst by measuring the level of nitrogen oxides downstream of a selective catalytic reduction member |
PCT/FR2012/050350 WO2012117183A1 (en) | 2011-03-02 | 2012-02-17 | Method for running diagnostics on an oxidation catalytic converter by measuring the level of nitrogen oxides downstream of a selective catalytic reduction member |
PT127099323T PT2681422E (en) | 2011-03-02 | 2012-02-17 | Method for running diagnostics on an oxidation catalyst by measuring the level of nitrogen oxides downstream of a selective catalytic reduction member |
CN201280011402.0A CN103502595B (en) | 2011-03-02 | 2012-02-17 | By measuring the method for the amount of nitrogen oxides diagnosis oxidation catalytic converter being positioned at selective catalytic reduction mechanism downstream |
ES12709932.3T ES2539234T3 (en) | 2011-03-02 | 2012-02-17 | Diagnostic procedure of an oxidation catalyst by measuring the rate of nitrogen oxides downstream of a selective catalytic reduction system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR1151675A FR2972221B1 (en) | 2011-03-02 | 2011-03-02 | METHOD FOR DIAGNOSING AN EXHAUST LINE BY MEASURING THE NITROGEN OXIDE RATE IN DOWNSTREAM OF A SELECTIVE CATALYTIC REDUCING MEMBER AND CORRESPONDING VEHICLE |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2972221A1 true FR2972221A1 (en) | 2012-09-07 |
FR2972221B1 FR2972221B1 (en) | 2015-05-29 |
Family
ID=44548044
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR1151675A Active FR2972221B1 (en) | 2011-03-02 | 2011-03-02 | METHOD FOR DIAGNOSING AN EXHAUST LINE BY MEASURING THE NITROGEN OXIDE RATE IN DOWNSTREAM OF A SELECTIVE CATALYTIC REDUCING MEMBER AND CORRESPONDING VEHICLE |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FR (1) | FR2972221B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2944778A1 (en) * | 2014-05-13 | 2015-11-18 | Peugeot Citroën Automobiles Sa | Method for controlling the polluting emissions of an internal combustion engine |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010113269A1 (en) * | 2009-03-31 | 2010-10-07 | トヨタ自動車株式会社 | Equipment and method for determining catalyst deterioration |
-
2011
- 2011-03-02 FR FR1151675A patent/FR2972221B1/en active Active
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010113269A1 (en) * | 2009-03-31 | 2010-10-07 | トヨタ自動車株式会社 | Equipment and method for determining catalyst deterioration |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2944778A1 (en) * | 2014-05-13 | 2015-11-18 | Peugeot Citroën Automobiles Sa | Method for controlling the polluting emissions of an internal combustion engine |
FR3021068A1 (en) * | 2014-05-13 | 2015-11-20 | Peugeot Citroen Automobiles Sa | METHOD FOR CONTROLLING POLLUTANT EMISSIONS OF AN INTERNAL COMBUSTION ENGINE |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2972221B1 (en) | 2015-05-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2681422B1 (en) | Method for running diagnostics on an oxidation catalyst by measuring the level of nitrogen oxides downstream of a selective catalytic reduction member | |
EP3014082B1 (en) | System and method for diagnosing the selective catalytic reduction system of a motor vehicle | |
FR2883922A1 (en) | Vehicle`s internal combustion engine controlling method, involves emitting defect signal if conversion signal is less than threshold signal, where conversion signal is determined upstream and downstream of exhaust gas processing unit | |
FR3002783A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR MONITORING A NITROGEN OXIDE ACCUMULATOR CATALYST | |
FR2971811A1 (en) | METHOD FOR MANAGING AN EXHAUST GAS INSTALLATION OF AN INTERNAL COMBUSTION ENGINE | |
FR2958971A1 (en) | Method for diagnosis absence of particle filter in exhaust line of e.g. diesel engine of vehicle, involves comparing evolutions of oxygen rates at level of inlet and outlet of particle filter if particle filter is determined to be absent | |
FR3021069A1 (en) | METHOD FOR DIAGNOSING THE EFFICIENCY OF A THREE-WAY CATALYST | |
FR2972222A1 (en) | Method for diagnosing diesel oxidation catalyst in exhaust line of diesel engine of car, involves determining failure of catalyst when nitrogen oxide rate measured downstream of selective catalytic reduction member exceeds preset threshold | |
FR2972221A1 (en) | Method for diagnosing failure of member i.e. oxidation catalyst, in exhaust gas line of internal combustion engine i.e. diesel engine, of car, involves measuring nitrogen oxide rate at two temperature levels downstream of reduction member | |
EP2542331B1 (en) | Method for detecting the defective operation of a particulate filter of a pollution control system | |
EP2507491B1 (en) | System and method for estimating the mass of particles stored in a particle filter of a motor vehicle | |
FR2948979A1 (en) | Nitrogen oxide sensor diagnosing and controlling method for e.g. diesel engine of motor vehicle, involves calibrating zero value of nitrogen oxide sensor during phase in which engine functions along rich combustion mode | |
EP2466087B1 (en) | Diagnostic procedure of a SCR system for a vehicle and corresponding vehicle | |
FR3048721A1 (en) | METHODS AND SYSTEMS FOR DIAGNOSING DIESEL OXIDATION CATALYST | |
FR3033832A1 (en) | PROCESS FOR PURGING OR LOADING OXYGEN FROM A CATALYST INSTALLED IN THE FLOW OF AN ENGINE | |
FR2919667A3 (en) | Particle filter diagnosing system for combustion engine, has memory storing comparison of number stored in meter to critical number for generating dilapidation signal, when number attains or exceeds critical number | |
EP2198136B1 (en) | Method of diagnosing the state of a catalytic converter of an exhaust system of a motor vehicle engine | |
FR3048722A1 (en) | METHODS AND SYSTEMS FOR DIAGNOSING A SELECTIVE CATALYTIC REDUCTION DEVICE | |
FR2933737A1 (en) | Fuel's sulphur quantity detecting method for e.g. supercharged diesel engine, of motor vehicle, involves determining duration of purges of nitrogen oxide in nitrogen-oxide trap and comparing reduction of duration in time with threshold | |
FR3106366A1 (en) | A method of monitoring the operational condition of a selective catalytic reduction system for nitrogen oxides for a vehicle. | |
EP1365122A2 (en) | Method for evaluating the efficiency of an oxidation catalyst | |
FR2899934A1 (en) | MOTOR COMPRISING A CATALYTIC CONVERTER WITH SECURE OPERATION | |
WO2010015771A1 (en) | Diagnosis of the failure of a post-treatment device of a motor vehicle | |
FR3103217A1 (en) | OPTIMIZED PURGE PROCESS OF A NITROGEN OXIDE TRAP | |
FR2927363A1 (en) | State e.g. operating state, diagnosing method for particle filter in heat engine of motor vehicle, involves determining rate of change of parameter relative to variable, and comparing rate of change of parameter to predetermined threshold |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 6 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 7 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 8 |
|
CA | Change of address |
Effective date: 20180312 |
|
CD | Change of name or company name |
Owner name: PEUGEOT CITROEN AUTOMOBILES SA, FR Effective date: 20180312 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 10 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 11 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 12 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 13 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 14 |
|
CD | Change of name or company name |
Owner name: STELLANTIS AUTO SAS, FR Effective date: 20240423 |