FR2970190A1

FR2970190A1 - System for washing surfaces near e.g. railway track by high pressure water jet, has sensor connected to disconnecting device so as to be communicated with device in direction of water jet

Info

Publication number: FR2970190A1
Application number: FR1150192A
Authority: FR
Inventors: Stephane Montanier
Original assignee: MONTANIER SOC
Current assignee: MONTANIER SOC
Priority date: 2011-01-10
Filing date: 2011-01-10
Publication date: 2012-07-13
Anticipated expiration: 2031-01-10
Also published as: FR2970190B1

Abstract

The system has a washing gun (1) with an inclination sensor i.e. inclination electric contact part (6), for determining direction of water jet. A disconnecting device is provided with a safety relay (8) and a shut-off solenoid valve to disconnect the supply of the pressurized water from a pressurized water source i.e. water tank, to the gun. The sensor is connected to the device so as to be communicated with the device in the direction of the water jet such that the device disconnects the water supply to the gun when the water jet is directed toward a non washing area.

Description

SYSTEME DE LAVAGE DE SURFACES PAR JET D'EAU AVEC COUPURE DE L'ALIMENTATION EN EAU LORSQUE LE JET D'EAU EST DIRIGE VERS UNE ZONE NON SOUHAITEE La présente invention concerne un système de lavage par jet d'eau haute pression pour le lavage de surfaces. Pour le lavage de surfaces proches de zones 10 électrifiées, tels que des voies ferrées et quais, des voies de tramway à caténaires, etc., les personnels des voies utilisent un pistolet de lavage par jet d'eau haute pression classique relié à un groupe technique de surpression assurant la mise sous pression de l'eau et 15 l'alimentation du pistolet en eau haute pression, le pistolet étant généralement un pistolet de lavage à gâchette tenu à la main par le personnel et ayant une lance de lavage et une buse de lavage. L'inconvénient de ce système de lavage est que le 20 jet d'eau peut être dirigé par l'opérateur vers une zone électrifiée, avec risque d'électrocution. De ce fait, dans le cas du lavage de voies ferrées, l'opérateur est dans l'obligation de procéder à la coupure de l'alimentation de la caténaire afin d'éviter 25 tout risque d'électrocution en cas de contact entre l'eau éjectée par le pistolet et la caténaire. La coupure de l'alimentation de la caténaire est réalisée par un procédé de consignation électrique qui est long et nécessite une coordination entre le personnel des voies et le personnel 30 en charge du lavage des voies et doit ainsi être programmé à l'avance. La présente invention vise à résoudre les problèmes mentionnés ci-dessus, en proposant un système de lavage par jet d'eau permettant le lavage de surfaces proches de zones électrifiées sans risque d'électrocution, de façon à permettre le maintien de l'alimentation électrique de la caténaire de traction pendant les opérations de lavage. On peut obtenir un tel système en équipant le pistolet de lavage classique d'un capteur déterminant la direction du jet d'eau et en prévoyant un dispositif coupant l'alimentation du pistolet en eau sous pression lorsqu'il a été déterminé que le pistolet est dirigé vers une zone électrifiée. Le déposant s'est rendu compte qu'un tel système n'est pas limité à une application au lavage de surfaces proches de zones électrifiées, mais peut être étendu à toute opération de lavage pour laquelle on ne souhaite pas que l'eau atteigne une zone prédéfinie sensible à l'eau. Une telle zone sensible à l'eau peut donc être une zone électrifiée, telle qu'une voie ferrée, un quai, une voie de tramway, un plafond d'entrepôt auquel sont suspendues des lampes, etc., mais encore une zone dans laquelle se trouvent des surfaces qui seraient détériorées par un jet d'eau haute pression, comme des surfaces en matériau fragile, portant des peintures et autres décors, etc. The present invention relates to a high-pressure water jet washing system for the washing of water, with the water supply being cut off when the water jet is directed towards an unsatisfied zone. surfaces. For washing surfaces close to electrified areas, such as railways and wharves, catenary tramways, etc., track personnel use a conventional high-pressure water jet wash gun connected to a group. pressure relief technique for pressurizing the water and supplying the gun with high pressure water, the gun being generally a hand held trigger spray gun by the personnel and having a washing lance and a nozzle washing. The disadvantage of this washing system is that the water jet can be directed by the operator to an electrified area, with the risk of electrocution. As a result, in the case of railroad washing, the operator is obliged to cut off the catenary supply in order to avoid any risk of electrocution in the event of contact between the water ejected by the gun and catenary. Switching off the catenary power supply is achieved by a long electrical logging process and requires coordination between the track personnel and the personnel in charge of the lane washing and must thus be programmed in advance. The present invention aims to solve the problems mentioned above, by proposing a water jet washing system for washing surfaces close to electrified areas without risk of electrocution, so as to allow the maintenance of the power supply. traction catenary during washing operations. Such a system can be obtained by equipping the conventional washing gun with a sensor determining the direction of the water jet and by providing a device that cuts off the supply of the gun with water under pressure when it has been determined that the gun is directed to an electrified area. The applicant has realized that such a system is not limited to an application to the washing of surfaces close to electrified areas, but can be extended to any washing operation for which it is not desired that the water reaches a level of predefined area sensitive to water. Such a water-sensitive zone can therefore be an electrified zone, such as a railway, a platform, a tramway track, a warehouse ceiling to which lamps are suspended, etc., but also an area in which there are surfaces that would be damaged by a high-pressure water jet, such as surfaces of fragile material, with paints and other decorations, etc.

La présente invention a donc pour objet un système de lavage par jet d'eau de surfaces adjacentes à au moins une zone vers laquelle on ne souhaite pas que l'eau soit dirigée, ou zone de non lavage, comprenant un pistolet de lavage destiné à être relié à une source d'eau sous pression pour une alimentation du pistolet en eau sous pression, lequel pistolet a une buse à partir de laquelle est éjectée l'eau sous pression et une poignée destinée à être saisie par un opérateur et pourvue d'une gâchette commandant l'alimentation de la buse en eau sous pression, caractérisé par le fait que le pistolet comprend un capteur apte à déterminer la direction du jet d'eau et le système de lavage comprend en outre un dispositif de coupure de l'alimentation du pistolet en eau sous pression, ledit capteur étant relié audit dispositif de coupure de façon à lui communiquer la direction du jet d'eau de telle sorte que ledit dispositif de coupure coupe l'alimentation en eau du pistolet lorsque le jet d'eau est dirigé vers une zone de non lavage. De préférence, ledit capteur est un capteur d'inclinaison apte à déterminer l'inclinaison du pistolet, notamment celle de la buse, ladite zone de non lavage étant définie par une plage angulaire correspondant à l'inclinaison du pistolet. La détermination de la direction d'éjection du jet d'eau par détermination de l'inclinaison du pistolet présente l'avantage d'être fiable car elle peut être associée dans tous les cas à la direction du jet d'eau. De plus, dans le cas d'une zone électrifiée disposée en hauteur, l'inclinaison du pistolet est le paramètre permettant de définir de la manière la plus simple et appropriée une zone de non lavage. Pour déterminer l'inclinaison du pistolet, on 25 peut utiliser un inclinomètre, un gyroscope, un capteur de position, etc. De préférence, ledit capteur d'inclinaison est un contact électrique d'inclinaison ouvert dans ladite plage angulaire définissant la zone non de lavage et fermé en 30 dehors de ladite plage angulaire, ledit dispositif de coupure étant agencé pour couper l'alimentation du pistolet en eau lorsque le contact électrique d'inclinaison est à l'état ouvert. The subject of the present invention is therefore a water jet washing system of surfaces adjacent to at least one zone to which water is not desired to be directed, or zone of non-washing, comprising a washing gun intended for be connected to a source of pressurized water for supplying the gun with pressurized water, which gun has a nozzle from which the pressurized water is ejected and a handle intended to be gripped by an operator and provided with a trigger controlling the supply of the nozzle with water under pressure, characterized in that the gun comprises a sensor capable of determining the direction of the water jet and the washing system further comprises a power cut-off device the gun in pressurized water, said sensor being connected to said cutoff device so as to communicate to it the direction of the jet of water so that said cutoff device cuts off the water supply of the pistol olet when the jet of water is directed to a non-washing zone. Preferably, said sensor is an inclination sensor capable of determining the inclination of the gun, in particular that of the nozzle, said non-washing zone being defined by an angular range corresponding to the inclination of the gun. Determining the direction of ejection of the water jet by determining the tilt of the gun has the advantage of being reliable because it can be associated in all cases with the direction of the water jet. In addition, in the case of an electrified zone disposed in height, the tilt of the gun is the parameter allowing to define in the most simple and appropriate way a non-washing zone. To determine the inclination of the gun, an inclinometer, a gyroscope, a position sensor, etc. can be used. Preferably, said inclination sensor is an open-tilt electrical contact in said angular range defining the non-washing zone and closed outside said angular range, said cut-off device being arranged to cut off the supply of the gun by water when the electrical tilt contact is in the open state.

De préférence, ladite plage angulaire est comprise entre 0°, angle correspondant à l'horizontale, et 90°, angle correspondant à la direction verticale orientée vers le haut, de sorte que ledit dispositif de coupure coupe l'alimentation du pistolet en eau lorsque l'inclinaison du pistolet dépasse le niveau de l'horizontale, pour un opérateur nettoyant des éléments sur le sol. Le système de lavage selon l'invention peut comprendre une source d'eau sous pression comprenant un groupe technique de surpression comportant une pompe de mise sous pression d'eau et un moteur apte à entraîner ladite pompe, cette dernière étant destinée à être reliée en entrée à une source d'eau basse pression et en sortie au pistolet, ladite source d'eau sous pression comprenant facultativement une cuve à eau constituant ladite source d'eau basse pression. Ladite cuve à eau est facultativement apte à être raccordée au réseau public. Preferably, said angular range is between 0 °, angle corresponding to the horizontal, and 90 °, angle corresponding to the vertical direction pointing upwards, so that said cutoff device cuts off the supply of the gun in water when the tilt of the gun exceeds the level of the horizontal, for an operator cleaning elements on the ground. The washing system according to the invention may comprise a source of pressurized water comprising a technical pressure booster comprising a pump for pressurizing water and a motor adapted to drive said pump, the latter being intended to be connected in input to a source of low pressure water and output to the gun, said source of pressurized water optionally comprising a water tank constituting said source of low pressure water. Said water tank is optionally able to be connected to the public network.

Selon un mode de réalisation particulier, le dispositif de coupure de l'alimentation du pistolet en eau sous pression peut comprendre un relais de sécurité connecté électriquement au capteur de détermination de la direction du jet d'eau, et une électrovanne de coupure dont le pilotage est assuré par le relais de sécurité et apte à couper, lorsque le pistolet est incliné dans ladite plage angulaire, l'alimentation du pistolet en eau sous pression venant de la source d'eau sous pression. Un tel mode de réalisation du dispositif de coupure est généralement choisi lorsque le moteur du groupe technique de surpression est un moteur thermique. En effet, l'arrêt d'un moteur thermique prend quelques secondes, durant lesquelles la pompe haute pression continue à alimenter le pistolet en eau sous pression bien que ce dernier soit dirigé vers la zone de non lavage. Le fait de prévoir une électrovanne coupant instantanément l'alimentation du pistolet en eau permet donc de garantir la sécurité de l'opérateur. Selon un autre mode de réalisation particulier, le moteur du groupe technique de surpression est un moteur électrique et le dispositif de coupure de l'alimentation du pistolet en eau sous pression comprend un relais de sécurité connecté électriquement au capteur de détermination de la direction du jet d'eau et audit moteur électrique, le relais de sécurité étant apte à arrêter ledit moteur électrique lorsque le pistolet est incliné dans ladite plage angulaire, de façon à couper l'alimentation du pistolet en eau sous pression venant de ladite pompe. Dans ce cas, l'électrovanne de coupure n'est pas nécessaire car l'arrêt d'un moteur électrique est instantané. De ce fait, la pompe ne peut plus fournir d'eau sous pression au pistolet dès que le pistolet est dirigé vers la zone de non lavage. De préférence, ledit dispositif de coupure comprend également une électrovanne de décharge dont le pilotage est assuré par le relais de sécurité et apte à décharger l'eau sous pression restant dans la liaison entre la source d'eau sous pression et le pistolet, en retour vers la source d'eau sous pression après coupure de l'alimentation du pistolet en eau sous pression. De préférence, ledit dispositif de coupure est apte à couper l'alimentation du pistolet en eau sous pression en cas de coupure de la liaison avec ledit capteur de détermination de la direction du jet d'eau. According to a particular embodiment, the device for cutting off the supply of the pressurized water gun may comprise a safety relay electrically connected to the water jet direction determination sensor, and a shut-off solenoid valve whose piloting is provided by the safety relay and adapted to cut, when the gun is inclined in said angular range, the supply of the gun pressurized water from the source of pressurized water. Such an embodiment of the cut-off device is generally chosen when the engine of the booster technical group is a heat engine. Indeed, the shutdown of a heat engine takes a few seconds, during which the high pressure pump continues to supply the gun with pressurized water, although the latter is directed towards the non-washing zone. Providing a solenoid valve instantly cutting power to the gun water thus ensures the safety of the operator. According to another particular embodiment, the engine of the booster technical group is an electric motor and the device for cutting off the supply of the pressurized water gun comprises a safety relay electrically connected to the sensor for determining the direction of the jet. of water and said electric motor, the safety relay being able to stop said electric motor when the gun is inclined in said angular range, so as to cut off the supply of pressurized water from said pump. In this case, the shutoff solenoid valve is not necessary because the shutdown of an electric motor is instantaneous. As a result, the pump can no longer supply pressurized water to the spray gun as soon as the gun is directed to the non-washing area. Preferably, said cut-off device also comprises a discharge solenoid valve controlled by the safety relay and able to discharge the pressurized water remaining in the connection between the pressurized water source and the gun, in return to the source of pressurized water after cutting off the supply of the gun with water under pressure. Preferably, said cut-off device is capable of cutting the supply of the gun with pressurized water in the event of a break in the connection with said sensor for determining the direction of the water jet.

Cela permet d'assurer une sécurité supplémentaire à l'opérateur se servant du système de lavage selon l'invention puisque l'alimentation du pistolet en eau sous pression est coupée par précaution lorsque le fait que l'inclinaison du pistolet entre dans la zone de non lavage ne peux plus être communiqué au dispositif de coupure. Ledit dispositif de coupure, le cas échéant le relais de sécurité, peut être relié au capteur de détermination de la direction du jet d'eau par l'intermédiaire d'un câble électrique. Dans le cas de l'utilisation d'un câble électrique, on peut associer la coupure de la liaison entre le dispositif de coupure et le capteur à une détérioration physique du câble électrique, par exemple son sectionnement. Ainsi, on peut configurer le dispositif de coupure pour qu'il coupe l'alimentation du pistolet en eau sous pression lorsqu'il est en circuit ouvert avec le capteur de détermination de la direction du jet d'eau. This provides additional safety for the operator using the washing system according to the invention since the supply of the gun pressurized water is cut off as a precaution when the fact that the inclination of the gun enters the zone of no washing can no longer be communicated to the cut-off device. Said cut-off device, if necessary the safety relay, can be connected to the sensor for determining the direction of the water jet by means of an electric cable. In the case of the use of an electric cable, it is possible to associate the breaking of the connection between the cut-off device and the sensor with a physical deterioration of the electric cable, for example its cutting. Thus, the cutoff device can be configured to cut off the pressurized water supply of the gun when it is in open circuit with the water jet direction determining sensor.

On souligne ici le caractère particulièrement avantageux d'utiliser un contact électrique d'inclinaison ouvert lorsque le pistolet est dirigé dans la zone de non lavage et fermé hors de cette zone, car dans ce cas le relais de sécurité est déjà configuré pour couper l'alimentation du pistolet en eau lorsque le circuit entre le contact électrique d'inclinaison et le relais de sécurité est ouvert. Une lance de lavage peut être prévue entre la buse de lavage et la poignée du pistolet. It is emphasized here the particularly advantageous use of an electrical contact open tilt when the gun is directed into the non-washing zone and closed out of this zone, because in this case the safety relay is already configured to cut the supplying the gun with water when the circuit between the electrical tilt contact and the safety relay is open. A washing lance may be provided between the washing nozzle and the pistol grip.

La présence d'une lance permet à l'opérateur de diriger son jet d'eau tout en maintenant une certaine distance avec la surface à nettoyer. 15 Le pistolet peut être relié à la source d'eau sous pression par l'intermédiaire d'un tuyau souple armé. Un tel raccordement par tuyau souple armé permet une maniabilité aisée du tuyau tout en résistant à une pression élevée. Pour mieux illustrer l'objet de la présente invention, on va en décrire ci-après un mode de réalisation particulier avec référence aux dessins annexés. Sur ces dessins . - la Figure 1 est un schéma représentant le système de lavage par jet d'eau selon la présente invention en situation d'application au nettoyage des voies ferrées et quais ; - La Figure 2 est une de côté du pistolet de lavage selon la présente invention ; et The presence of a lance allows the operator to direct his jet of water while maintaining a certain distance with the surface to be cleaned. The gun may be connected to the source of pressurized water via a reinforced hose. Such a flexible hose connection allows easy maneuverability of the hose while withstanding high pressure. To better illustrate the object of the present invention, will be described hereinafter a particular embodiment with reference to the accompanying drawings. On these drawings. - Figure 1 is a diagram showing the water jet washing system according to the present invention in application to the cleaning of railways and platforms; - Figure 2 is a side of the washing gun according to the present invention; and

- la Figure 3 est un schéma électrique et hydraulique du 20 système de lavage par jet d'eau selon la présente invention. Figure 3 is an electrical and hydraulic diagram of the water jet wash system according to the present invention.

Si l'on se réfère à la Figure 1, on peut voir que l'on y a représenté un opérateur utilisant le système de 25 lavage par jet d'eau selon la présente invention pour nettoyer une voie ferrée et un quai surplombés d'une caténaire normalement parcourue par un courant de 15 000 volts et représentant par conséquent une zone dangereuse. Le système de lavage selon la présente invention 30 comprend tout d'abord un pistolet de lavage 1 porté et dirigé manuellement par l'opérateur. Le pistolet 1 comprend une poignée 2 pour la manipulation par l'opérateur, munie d'une gâchette 3 permettant la commande par l'opérateur du passage ou de l'interruption de l'eau. Le pistolet 1 comprend en outre une lance de lavage 4 se présentant sous la forme d'un tube s'étendant à partir de la poignée 2 et comportant une buse 5 à son extrémité libre. La lance 4 se compose, d'une part, d'une partie isolée thermiquement 4a pour éviter à l'opérateur tout risque de brûlure et d'autre part d'un tube et d'un porte-buse. Referring to FIG. 1, it can be seen that an operator using the water jet scrubbing system according to the present invention has been shown to clean a railroad track and a dock overhanging a catenary normally traversed by a current of 15 000 volts and therefore representing a danger zone. The washing system according to the present invention comprises firstly a washing gun 1 carried and directed manually by the operator. The pistol 1 comprises a handle 2 for manipulation by the operator, provided with a trigger 3 allowing the control by the operator of the passage or interruption of water. The gun 1 further comprises a washing lance 4 in the form of a tube extending from the handle 2 and having a nozzle 5 at its free end. The lance 4 is composed, on the one hand, of a thermally insulated portion 4a to prevent the operator any risk of burns and on the other hand a tube and a nozzle holder.

A des fins de sécurité, la gâchette 3 permet l'alimentation de la buse 5 en eau sous pression lorsque l'opérateur appuie sur la gâchette 3, et arrête l'alimentation en eau dès que l'opérateur relâche la gâchette 3. For safety purposes, the trigger 3 allows the nozzle 5 to be fed with pressurized water when the operator presses the trigger 3, and stops the water supply as soon as the operator releases the trigger 3.

Le pistolet 1 comprend également un contact électrique d'inclinaison 6 permettant de déterminer l'inclinaison du pistolet et donc la direction d'éjection du jet d'eau. Le contact électrique d'inclinaison 6 est de type normalement fermé, c'est-à-dire qu'il assure un contact électrique positif dans une plage angulaire d'inclinaison du pistolet que l'on a défini au préalable. Cette plage angulaire est définie de façon à correspondre à la zone vers laquelle l'opérateur peut diriger le jet d'eau sans risque d'électrocution. En d'autres termes, on peut définir dans la pratique une zone de lavage, dite de sécurité, vers laquelle l'opérateur peut diriger le jet d'eau, la sortie de cette zone de lavage de sécurité correspondant à l'entrée dans une zone de non lavage. The gun 1 also comprises an electrical tilt contact 6 for determining the tilt of the gun and thus the direction of ejection of the water jet. The electrical tilt contact 6 is of normally closed type, that is to say that it ensures a positive electrical contact in an angular range of inclination of the gun that has been defined beforehand. This angular range is defined to correspond to the area to which the operator can direct the water jet without risk of electrocution. In other words, it is possible to define in practice a washing zone, referred to as a safety zone, towards which the operator can direct the water jet, the exit of this safety washing zone corresponding to the entry into a non-washing area.

Dans le cas du lavage de voies ferrées et quais, la zone dangereuse, de non lavage, est la zone entourant la caténaire de traction. In the case of railway and wharf washing, the danger zone, of non-washing, is the area surrounding the traction catenary.

Par exemple, une distance de sécurité de 3 m par rapport à la caténaire de traction permet de garantir un risque nul d'électrocution de l'opérateur. La zone dangereuse de non lavage peut donc être définie par l'espace se trouvant à moins de 3 m de la caténaire de traction. Une telle zone dangereuse est représentée par un cercle hachuré sur la Figure 1. Par ailleurs, l'opérateur travaillant obligatoirement sans moyen d'élévation (escabeau, échelle, nacelle, etc.), la hauteur de travail à l'horizontale maximale peut se situer aux environs de 1,80 m. Cependant, l'effet important sur le recul du pistolet 1 et de la lance 4 par la pression de l'eau ne devrait pas permettre à l'opérateur de dépasser une hauteur de travail à l'horizontale de 1 m à 1,20 m du sol. De plus, la caténaire de traction se trouve généralement entre 5,50 m et 7 m du sol tandis que le quai se trouve généralement entre 0,32 m et 0,55 m du sol. Par conséquent, en prenant une distance de sécurité de 3 m et avec les hauteurs de travail indiquées ci-dessus, la plage angulaire d'inclinaison du pistolet dans laquelle l'opérateur peut travailler en toute sécurité peut être avantageusement définie entre 0°, correspondant à l'horizontale, et 90°, correspondant à la direction verticale orientée vers le sol, comme représenté sur la Figure 2. En d'autres termes, l'opérateur sort de la plage angulaire de sécurité et entre dans une zone de non lavage lorsque l'inclinaison du pistolet 1 dépasse le niveau de l'horizontale et que le pistolet 1 est dirigé vers le haut. Dans le cas d'une telle plage angulaire de 90°, on utilise un contact angulaire d'inclinaison dont la plage de fermeture est également de 90°. For example, a safety distance of 3 m from the traction catenary guarantees a zero risk of electrocution to the operator. The danger zone of non-washing can therefore be defined by the space within 3 m of the traction catenary. Such a danger zone is represented by a hatched circle in Figure 1. Moreover, the operator working necessarily without elevation means (stepladder, ladder, platform, etc.), the maximum horizontal working height can be to be situated around 1.80 m. However, the significant effect on the recoil of gun 1 and lance 4 by water pressure should not allow the operator to exceed a working height of 1 m to 1.20 m horizontally. of the ground. In addition, the tensile catenary is generally between 5.50 m and 7 m from the ground while the wharf is generally between 0.32 m and 0.55 m from the ground. Therefore, by taking a safety distance of 3 m and with the working heights indicated above, the angular tilt range of the gun in which the operator can work safely can be advantageously defined between 0 °, corresponding horizontally, and 90 °, corresponding to the vertical direction towards the ground, as shown in Figure 2. In other words, the operator leaves the safety angular range and enters a non-washing zone when the inclination of the gun 1 exceeds the level of the horizontal and that the gun 1 is directed upwards. In the case of such an angular range of 90 °, an inclination angular contact is used whose closing range is also 90 °.

W Le contact électrique d'inclinaison 6 est connecté électriquement à un relais de sécurité 8 par l'intermédiaire d'un câble électrique 7. Le système de lavage selon l'invention comprend en outre un groupe technique de surpression 9 placé sur roulettes de façon à permettre son déplacement par l'opérateur et raccordé au pistolet 1 par un tuyau souple armé 10 conçu pour pouvoir être courbé ou enroulé et pour pouvoir supporter de fortes pressions tout en restant suffisamment maniable. Le groupe de surpression 9 alimente en eau sous pression le pistolet 1 par l'intermédiaire du tuyau souple 10. Si l'on se réfère maintenant à la Figure 3, on peut voir que le groupe de surpression 9 est relié fluidiquement à une cuve à eau 11 elle-même raccordée au réseau public afin d'utiliser l'eau du réseau public pour le lavage. La cuve à eau 11 peut cependant ne pas être raccordée au réseau public. Une sonde de niveau 12 pour contrôler le niveau d'eau dans la cuve 11 et une vanne de vidange 13 pour la vidange de la cuve 11 sont également prévues. Un filtre à eau 14 est prévu dans le raccordement de la cuve 11 au réseau public, lorsque celle-ci est 25 raccordée au réseau public. Le groupe de surpression 9 comprend au moins une pompe 15 reliée à la cuve à eau 11 avec une vanne de barrage 16 interposée entre celles-ci. Un indicateur de pression 17 est associé à la pompe 15. Une vanne de purge 30 anti-gel 16a peut également être prévue en amont de la pompe 15. La pompe 15 est entraînée par un moteur 22, par exemple un moteur thermique. W The electrical tilt contact 6 is electrically connected to a safety relay 8 via an electric cable 7. The washing system according to the invention further comprises a pressure booster technical group 9 placed on wheels so that to allow its movement by the operator and connected to the gun 1 by a flexible hose 10 designed to be curved or wound and to withstand high pressures while remaining manageable enough. The pressure booster group 9 supplies pressurized water to the gun 1 via the hose 10. Referring now to FIG. 3, it can be seen that the booster unit 9 is fluidly connected to a booster tank. water 11 itself connected to the public network to use the public water system for washing. The water tank 11 may however not be connected to the public network. A level sensor 12 for controlling the water level in the tank 11 and a drain valve 13 for emptying the tank 11 are also provided. A water filter 14 is provided in the connection of the tank 11 to the public network, when it is connected to the public network. The booster group 9 comprises at least one pump 15 connected to the water tank 11 with a dam valve 16 interposed therebetween. A pressure indicator 17 is associated with the pump 15. An antifreeze bleed valve 16a may also be provided upstream of the pump 15. The pump 15 is driven by a motor 22, for example a heat engine.

Sont prévues, en aval de la pompe 15 sur la liaison de celle-ci avec le pistolet 1 et dans cet ordre, une soupape de sécurité 18, une vanne de sécurité 19, une électrovanne de décharge 20 et une électrovanne de coupure 21. La soupape de sécurité 18 est destinée à couper l'alimentation du pistolet 1 en eau sous pression en cas de dysfonctionnement de la pompe 15. La vanne de sécurité 19 est destinée à ramener 10 l'eau à la cuve 11 en cas d'arrêt du pistolet 1. L'électrovanne de coupure 21 est agencée pour arrêter l'alimentation du pistolet 1 en eau sous pression lorsqu'il est déterminé que le jet d'eau est dirigée vers une zone dangereuse. 15 L'électrovanne de décharge 20 est agencée pour décharger dans la cuve 11 l'eau sous pression restant dans le tuyau souple 10 après arrêt de l'alimentation du pistolet 1 en eau par l'électrovanne de coupure 21. Les pilotages des électrovannes 20 et 21 sont 20 assurés par le relais de sécurité 8, lui-même relié électriquement au contact électrique d'inclinaison 6 par un câble électrique 7. Sur la Figure 3, le circuit de l'eau est représenté par des traits sur lesquels on a porté des 25 flèches pour indiquer le sens de l'eau. Dans la pratique, le circuit de l'eau peut être formé de différents canaux, formé par exemple par des tuyaux, correspondant chacun à trait de la Figure 3. Dans le mode de réalisation décrit ci-dessus, la 30 cuve à eau 11 est intégrée avec le groupe de surpression 9 sur une unité mobile, de sorte que les différents canaux formant le circuit d'eau peuvent être formés par des conduites incorporées dans l'unité mobile et dans lesquelles sont mises en places les différentes soupapes et électrovannes. Le système de lavage selon l'invention décrit ci-dessus permet de laver des voies ferrées et quais tout en maintenant l'alimentation de la caténaire, sans risque d'électrocution de l'opérateur. En effet, comme indiqué ci-dessus, le contact électrique d'inclinaison 6 est fermé lorsque le pistolet 1 est incliné dans la plage angulaire de sécurité. Are provided, downstream of the pump 15 on the connection thereof with the gun 1 and in this order, a safety valve 18, a safety valve 19, a discharge solenoid 20 and a solenoid valve 21. safety valve 18 is intended to cut off the supply of the gun 1 with pressurized water in the event of a malfunction of the pump 15. The safety valve 19 is intended to bring the water back to the tank 11 if the gun 1. The shutoff solenoid valve 21 is arranged to stop the supply of the gun 1 in pressurized water when it is determined that the jet of water is directed towards a danger zone. The discharge solenoid valve 20 is arranged to discharge into the tank 11 the pressurized water remaining in the hose 10 after stopping the supply of the gun 1 in water by the shutoff solenoid valve 21. The piloting of the solenoid valves 20 and 21 are provided by the safety relay 8, itself electrically connected to the tilting electrical contact 6 by an electric cable 7. In FIG. 3, the water circuit is represented by lines on which carried 25 arrows to indicate the direction of the water. In practice, the water circuit may be formed of different channels, formed for example by pipes, each corresponding to the line of FIG. 3. In the embodiment described above, the water tank 11 is integrated with the booster unit 9 on a mobile unit, so that the different channels forming the water circuit can be formed by pipes incorporated in the mobile unit and in which are placed the various valves and solenoid valves. The washing system according to the invention described above makes it possible to wash railway tracks and platforms while maintaining the supply of the catenary, without the risk of electrocution of the operator. Indeed, as indicated above, the electrical tilt contact 6 is closed when the gun 1 is inclined in the safety angular range.

Ainsi, lorsque le pistolet de lavage 1 est incliné vers le bas, sous l'horizontale, pour laver la voie ferrée et le quai, le jet d'eau étant donc dirigé à l'opposé de la zone dangereuse de non lavage de sorte qu'il n'y a aucun risque d'électrocution, le relais de sécurité 8, en circuit fermé avec le contact électrique d'inclinaison 6, pilote les électrovannes 20 et 21 de façon à permettre l'alimentation du pistolet 1 en eau mise sous pression dans le groupe de surpression 9. L'opérateur peut ainsi actionner et relâche la gâchette 3 pour commander ou non l'éjection d'eau à partir de la buse 5. Au contraire, lorsque le pistolet 1 est dirigé vers le haut, vers la zone de non lavage dangereuse, il sort de la plage angulaire de sécurité et le contact électrique d'inclinaison 6 s'ouvre, ce qui amène le relais de sécurité 8 à commander l'électrovanne de coupure 21 pour qu'elle coupe l'alimentation du pistolet 1 en eau sous pression et l'électrovanne de décharge 20 pour qu'elle décharge complètement la pression restant dans le tuyau souple 10. Thus, when the washing gun 1 is inclined downwards, below the horizontal, to wash the railway and the dock, the water jet is therefore directed away from the hazardous area of non-washing so that there is no risk of electrocution, the safety relay 8, in a closed circuit with the electrical tilt contact 6, pilot the solenoid valves 20 and 21 so as to allow the supply of the gun 1 in water under pressure in the booster group 9. The operator can thus actuate and release the trigger 3 to control or not the ejection of water from the nozzle 5. On the contrary, when the gun 1 is directed upward, towards the dangerous non-washing zone, it comes out of the angular safety range and the tilt electrical contact 6 opens, which causes the safety relay 8 to control the cutoff solenoid valve 21 to cut the supply of the gun 1 in pressurized water and the discharge solenoid valve 2 0 so that it completely discharges the pressure remaining in the hose 10.

Par conséquent, que l'opérateur appuie ou non sur la gâchette 3, aucun jet d'eau ne sortira de la buse 5, évitant tout risque d'électrocution de l'opérateur. Therefore, whether or not the operator presses the trigger 3, no water jet will emerge from the nozzle 5, avoiding any risk of electrocution of the operator.

Il est bien entendu que le mode de réalisation qui a été décrit ci-dessus a été donné à titre indicatif et non limitatif et que des modifications peuvent être apportées sans que l'on s'écarte pour autant du cadre de la présente invention. It is understood that the embodiment which has been described above has been given as an indication and not limitation and that modifications can be made without departing from the scope of the present invention.

Claims

CLAIMS1 - Water jet washing system of surfaces adjacent to at least one zone to which water is not desired to be directed, or non-washing zone, comprising a washing gun (1) intended to be connected to a source of pressurized water for supplying the gun (1) with pressurized water, which gun (1) has a nozzle (5) from which the pressurized water is ejected and a handle (2) for to be gripped by an operator and provided with a trigger (3) controlling the supply of the nozzle (5) with water under pressure, characterized in that the gun (1) comprises a sensor (6) capable of determining the direction the jet of water and the washing system further comprises a device for shutting off the supply of the gun (1) with pressurized water, said sensor (6) being connected to said cut-off device so as to communicate to it the direction of the jet of water such that said cut-off device cuts off the feed water ion from the gun (1) when the jet of water is directed to a non-washing zone.

2 - water jet washing system according to claim 1, characterized in that said sensor (6) is a tilt sensor adapted to determine the inclination of the gun (1), in particular that of the nozzle (5). ), said non-washing zone being defined by an angular range corresponding to the inclination of the gun (1).

3 - water jet washing system according to claim 2, characterized in that said inclination sensor is a tilting electrical contact (6) open in said angular range defining the non-washing zone and closed outside of said angular range, said cut-off device being arranged to cut the supply of the gun (1) in water when the electrical tilt contact (6) is in the open state.

4 - water jet washing system according to one of claims 2 and 3, characterized in that said angular range is between 0 °, angle corresponding to the horizontal, and 90 °, angle corresponding to the direction vertical upwardly, so that said cut-off device cuts the supply of the gun (1) in water when the inclination of the gun (1) exceeds the level of the horizontal, for an operator cleaning elements on the ground .

5 - water jet washing system according to one of claims 1 to 4, characterized in that it comprises a source of pressurized water comprising a technical pressure group (9) comprising a pump (15) pressurizing water and a motor (22) adapted to drive said pump (15), the latter being intended to be connected as input to a source of low pressure water and to the outlet to the gun (1), said source pressurized water container optionally comprising a water tank (11) constituting said low pressure water source.

6 - water jet washing system according to one of claims 1 to 5, characterized in that the device for cutting off the supply of the gun (1) in pressurized water comprises a safety relay (8) electrically connected to the sensor for determining the direction of the water jet, and a shutoff solenoid valve (21) controlled by the safety relay (8) and capable of cutting, when the gun (1) is inclined in said angular range, supplying the gun (1) with pressurized water coming from the source of water under pressure.

7 - water jet washing system according to claim 5, characterized in that the motor of the booster technical group (9) is an electric motor and that the device for shutting off the supply of the gun (1) in water under pressure comprises a safety relay (8) electrically connected to the sensor (6) for determining the direction of the water jet and to said electric motor, the safety relay (8) being able to stop said electric motor when the gun (1) is inclined in said angular range, so as to cut the supply of the gun (1) in pressurized water from said pump (15).

8 - water jet washing system according to one of claims 6 and 7, characterized in that said cutoff device also comprises a discharge solenoid valve (20) whose control is provided by the safety relay (8). ) and able to discharge the pressurized water remaining in the connection between the source of pressurized water and the gun (1), back to the source of pressurized water after cutting off the supply of the gun (1) in water under pressure.

9 - water jet washing system according to one of claims 1 to 8, characterized in that said cut-off device is adapted to cut the supply of the gun (1) in pressurized water in case of failure of the connection with said sensor (6) for determining the direction of the water jet.

10 - water jet washing system according to one of claims 1 to 9, characterized in that the cut-off device, where appropriate the safety relay (8), is connected to the sensor (6) for determining the the direction of the water jet via an electric cable (7).