FR2968695A1 - Systeme de construction modulaire et demontable. - Google Patents

Abstract

L'invention concerne un système de construction (100-900) démontable pour former un abri, caractérisé en ce qu'il comprend au moins deux modules (1, 19, 22, 23) constitués de coques autoportantes, juxtaposés et assemblés l'un à l'autre par des bords latéraux respectifs (4, 5) s'étendant dans des plans sensiblement verticaux selon une forme générale arquée depuis une partie basse jusqu'à une partie haute surplombant un espace intérieur (I) de l'abri, l'un au moins desdits bords latéraux (4, 5) étant pourvus de conformations de rigidification (6, 7) s'opposant à la flexion ou au flambage des modules (1, 19, 22, 23), chaque module (1, 19, 22, 23) étant en outre conformé de manière à pouvoir être empilé sur un autre module (1, 19, 22, 23) identique, en épousant sensiblement la forme extérieure de cet autre module. L'invention s'applique en particulier au domaine de l'écotourisme, des postes de secours dans un cadre sanitaire ou humanitaire, de l'événementiel, des abris pour logements provisoires, des serres dans des exploitations horticoles ou agricoles.

Description

" Système de construction modulaire et démontable "

Domaine de l'invention : L'invention concerne le domaine de la construction légère et démontable obtenue à partir de modules assemblés entre eux pour réaliser un abri.

Etat de la technique et problèmes soulevés : On connaît dans l'art antérieur des constructions de ce type dans lequel les modules sont constitués de coques pourvues d'une armature ou d'éléments de renforcement qui les rendent lourdes et encombrantes, dont difficilement transportables et manipulables. Leur stockage requiert en outre un large et coûteux espace. En outre les constructions connues ne permettent pas une grande diversité de formes et une grande polyvalence d'utilisation.

But de l'invention : Le but de la présente invention est de pallier ces inconvénients en proposant un système de construction modulaire particulièrement innovant et susceptible d'être employé dans de nombreuses applications compte tenu de ces propriétés et avantages.

Objet de l'invention : A cet effet, l'invention a pour objet un système de construction démontable pour former un abri, caractérisé en ce qu'il comprend au moins deux modules constitués de coques ou cloisons autoportantes, juxtaposés et assemblés l'un à l'autre par des bords latéraux respectifs s'étendant dans des plans sensiblement verticaux selon une forme générale arquée depuis une partie basse jusqu'à une partie haute surplombant un espace intérieur de l'abri, l'un au moins desdits bords latéraux étant pourvus de conformations de rigidification s'opposant à la flexion ou au flambage des modules, chaque module étant en outre conformé de manière à pouvoir être empilé sur un autre module identique, en épousant sensiblement la forme extérieure de cet autre module.

Un tel système de construction repose sur l'emploi de modules légers, peu encombrants en stockage, et ayant toutefois une rigidité adaptée à leur 2968695 -2

fonction de paroi pour un abri. Les propriétés autoportantes de chaque module pris individuellement découlent au minimum des conformations de rigidification sur les bords latéraux du module. Les modules du système de construction sont dépourvus d'armature ou d'ossature qui serait associée à 5 la coque en vue d'assurer son maintien ou sa rigidité. En outre le maintien et la rigidité de l'ensemble de la construction sont également assurés ou renforcés par l'assemblage combiné de plusieurs modules entre eux. La tenue mécanique de l'ensemble est obtenue par la disposition des modules en arc, et leurs fixations, faisant que chaque module agit à la manière d'une 10 clé de voute, renforçant la construction vis-à-vis des sollicitations, notamment venant de l'extérieur. Le système de construction est de ce fait solide et sécurisé. Des systèmes de construction selon l'invention permettent un stockage et un transport aisés et peu encombrants des modules avant assemblage. L'installation (ou montage) et la désinstallation 15 (ou démontage) impliquent des opérations simples et rapides. L'invention permet de constituer des abris ou espaces sécurisés en un temps très court. Ces espaces ou abris n'en sont pas moins confortables et peuvent être configurés selon de multiples possibilités de formes et/ou de superficies répondant parfaitement à différents types de besoins. A titre d'exemples, de 20 telles constructions peuvent être utilisées pour de l'écotourisme (logements pouvant être montés et démontés en pleine nature, en minimisant les contraintes légales ou administratives), des opérations humanitaires ou de secourisme, des logements provisoires, de l'événementiel, des exploitations horticoles ou agricoles, ou plus généralement dans tout type de situation 25 dans lesquelles des abris ou espaces temporaires ou d'appoint sont utiles.

Selon d'autres caractéristiques avantageuses de l'invention, les conformations de rigidification des bords latéraux ont des profils en U ou en oméga, les profils U ou en oméga de deux modules adjacents respectifs 30 étant imbriqués l'un dans l'autre et fixés par des systèmes de type vis-écrou ou des attaches rapides clipsables.

Selon encore d'autres caractéristiques avantageuses de l'invention, les conformations de rigidification des bords latéraux sont constituées d'au 35 moins une nervure en saillie à l'opposé de l'espace intérieur, les nervures - 3

jointives de deux modules adjacents respectifs étant fixées l'une à l'autre par des systèmes de type vis-écrou ou des attaches rapides clipsables.

Selon encore d'autres caractéristiques avantageuses de l'invention, les modules sont réalisés dans une matière choisie parmi : - les plastiques, notamment le polypropylène, - les composites, notamment en fibre de verre, - les matières composites ou plastiques recyclées, - les polyamides, - les matériaux naturels, notamment à base de chanvre ou de lin.

Selon encore d'autres caractéristiques avantageuses de l'invention, les modules constituent des enveloppes creuses réalisées par rotomoulage.

Selon encore d'autres caractéristiques avantageuses de l'invention, un matériau est introduit dans au moins un module, via une voie de remplissage, ce matériau étant choisi parmi : l'eau, le sable, le ciment, le polystyrène, notamment sous forme de billes, des fibres diverses, notamment de cellulose.

Selon encore d'autres caractéristiques avantageuses de l'invention, au moins un module comporte entre ses bords latéraux une forme en relief du côté opposé à l'espace intérieur, cette forme en relief étant pourvue d'une ouverture, notamment pour une porte ou une fenêtre.

Selon encore d'autres caractéristiques avantageuses de l'invention, au moins un module s'étend, vu de dessus, sur un secteur angulaire déterminé autour d'un axe vertical, les bords latéraux de ce module étant inscrits dans des plans sécants suivant l'axe vertical.

Selon encore d'autres caractéristiques avantageuses de l'invention, le système de construction comprend N modules répartis angulairement autour de l'axe vertical, complémentaires les uns des autres sur un angle de 360°, N étant compris entre 2 et 24, notamment 4, 8 ou 12, les bords 30 - 4

latéraux des modules étant inscrits dans des plans sécants suivant l'axe vertical.

Selon encore d'autres caractéristiques avantageuses de l'invention, au moins deux modules adjacents délimitent ensemble une même arche, pour un accès à l'espace intérieur de l'abri.

Description détaillée de l'invention : L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre d'un mode de réalisation non limitatif de l'invention et à la lumière des dessins annexés sur lesquels : - la figure 1 représente une vue en perspective d'un module intégré à un système de construction selon un premier mode de réalisation de l'invention, - la figure 2 représente une vue en perspective d'un système de construction selon l'invention, comportant des modules de la figure 1 assemblés en forme de dôme, - la figure 3 représente une vue en perspective de plusieurs modules de ma figure 1 empilés les uns sur les autres, - la figure 4 représente un détail de la fixation entre deux modules adjacents suivant un mode de réalisation particulier de l'invention, - la figure 5 représente des systèmes de construction suivant d'autres mode de réalisation de l'invention, dont l'un comprend également mais non exclusivement des modules de la figure 1, les systèmes de construction étant accolés et mis en communication l'un avec l'autre, - la figure 6 représente des systèmes de construction suivant les figures précédentes et d'autres modes de réalisation de l'invention, comprenant pour certains également mais non exclusivement des modules de la figure 1, les systèmes de construction étant accolés et mis en communication les uns avec les autres, - la figure 7 représente des systèmes de construction suivant d'autres modes de réalisation de l'invention, ces systèmes étant adossés à des parois extérieures d'un immeuble, - la figure 8 représente un système de construction suivant encore un autre mode de réalisation de l'invention, ayant une forme générale annulaire, et 2968695 -5

- la figure 9 représente un système de construction suivant encore n autre mode de réalisation de l'invention.

5 On a représenté à la figure 1 un premier exemple non limitatif d'un module 1 employé dans un système de construction 100 (cf. figure 2) selon l'invention qui est destiné à former un abri ou un espace protégé. Le système de construction 100 est formé de plusieurs modules 1 juxtaposés et assemblés les uns aux autres selon différentes possibilités et 10 configurations qui seront décrites ultérieurement, après avoir passé en revue les principales caractéristiques et particularités techniques des modules en eux-mêmes. Dans la description qui suit, les termes « intérieur » et « extérieur » sont utilisés en relation avec l'espace intérieur I ou l'extérieur E de l'abri constitué par le système de construction de 15 l'invention. Chaque module de l'invention est réalisé préférentiellement en matière composite (ayant par exemple entre 2 et 4 couches de mat de verre 300 g/m2) ou en matière plastique, par exemple en polypropylène. Dans une variante, il peut également être réalisé dans une matière plastique recyclée, 20 ce qui diminue encore davantage son impact environnemental. Il peut être réalisé par rotomoulage ou par d'autres procédés adaptés : on peut citer à titre d'exemples l'injection, la thermocompression ou encore le thermoformage. Le module selon l'invention est constitué d'une coque qui peut être formée d'une simple peau ou enveloppe. Dans une variante de 25 réalisation de l'invention, le module peut former un contenant, c'est-à-dire renfermer une zone creuse intérieure entre deux enveloppes, dans laquelle un ou plusieurs matériaux peuvent être introduits selon le besoin comme on ne verra ultérieurement. L'épaisseur de la coque du module (simple peau ou enveloppe) est de préférence inférieure à 5 mm, par exemple comprise 30 entre 2 et 4 mm. Lorsque le module est creux, l'épaisseur globale est bien entendu supérieure, par exemple 20 à 50 mm, sachant que l'enveloppe ou paroi délimitant la zone de remplissage intérieure a une épaisseur typiquement inférieure à 5 mm. Le module 1 de la figure a typiquement des dimensions de l'ordre de 140 x 300 x 160 mm (largeur I x hauteur H x 35 profondeur/dimension radiale P). D'autres dimensionnements peuvent être 2968695 -6

envisagés sans sortir du cadre de l'invention. Les modules selon l'invention ont de préférence un poids inférieur à 50kg. Leur poids est typiquement compris entre 10 kg et 30 kg, de sorte qu'une seule personne, ou deux personnes peuvent aisément manipuler ce module. 5 Le module 1 selon l'invention a une forme générale en arc depuis une partie basse 2 jusqu'à une partie haute 3 surplombant et délimitant un espace intérieur I de l'abri. Dans l'exemple de la figure 1, la partie basse 2 prend appui au sol. La partie convexe de l'arc est dirigée vers l'extérieur de l'abri 10 de sorte que ce dernier a une forme bombée à l'extérieur. Chaque module 1 est constitué d'une coque autoportante, c'est-à-dire ayant des propriétés de rigidité et de maintien, bien qu'étant dépourvue d'une armature ou ossature additionnelle rapportée et accolée à celle-ci. En revanche, chaque module peut comprendre un insert ou une armature incluse ou noyée dans la masse 15 de la coque. Chaque module 1 comprend des bords latéraux 4, 5 dont la forme générale épouse la forme arquée du module à l'intérieur d'un plan sensiblement vertical. Dans l'exemple présenté, les bords latéraux 4, 5 ont des conformations de rigidification 6, 7 (figure 4) ayant la forme de deux profilés ayant des sections transversale en U ou en oméga. Dans l'exemple 20 présenté, le U est disposé en présentant sa partie concave vers l'espace intérieur I et sa partie convexe vers l'extérieur E de l'abri. Ces conformations de rigidification 6, 7 s'opposent notamment à la flexion ou au flambage des modules 1 autour d'une direction sensiblement perpendiculaire au plan respectif dans lequel est inscrit chaque bord latéral 25 4, 5. La forme en U d'un module reçoit la forme en U d'un module adjacent ; ainsi les conformations de rigidification sont utilisées soit en creux soit en relief selon le module considéré. Les conformations de rigidification 6, 7 peuvent avoir des formes ou un dimensionnement légèrement différents à droite et à gauche, de manière à être 30 complémentaire l'une de l'autre, selon qu'elles sont utilisées en creux ou en relief. Par exemple tous les modules peuvent avoir une conformation de rigidification droite 7 (vue depuis l'extérieur de l'abri) utilisée en relief sur laquelle est disposée une conformation de rigidification gauche 6 utilisée en creux d'un module adjacent situé à droite du premier module. A cet effet, la 35 conformation droite 7 pénètre à l'intérieur de la conformation gauche 6. Le 2968695 -7

dimensionnement de la conformation droite 7 est donc légèrement inférieur à celui de la conformation gauche 6 de manière que leurs formes s'épousent mutuellement. Bien entendu, le même principe peut s'appliquer en inversant droite et gauche. 5 Dans une variante de réalisation non illustrée de l'invention, on prévoit que les conformations de rigidification sont identiques à droite et à gauche, étant entendu dans ce cas qu'on joue sur la déformation élastique des modules pour emboiter les conformations de rigidifications de deux modules adjacents. 10 La fixation des modules est assurée par exemple par un ensemble de systèmes de type vis-écrou répartis sur la longueur des bords latéraux : pour chaque système de fixation, un insert 8 métallique taraudé est par exemple prévu sur l'une des conformations de rigidification 6, tandis qu'une vis 9 de fixation est introduite dans cet insert 8 au travers d'un passage 10 15 prévu dans l'autre conformation 7, de manière à solidariser cette dernière avec la première 6. Une rondelle 11 et un écrou papillon 12 peuvent être utilisés comme illustré pour faciliter la fixation et le serrage manuel de la seconde conformation 7 sur la première 6. On note que la vis 9, la rondelle 11 et l'écrou 12 sont avantageusement situés à l'intérieur de la forme en U 20 des conformations 6, 7 et sont de ce fait accessibles depuis l'intérieur de l'abri, bien qu'étant décalés vers l'extérieur (aucune saillie ou protubérance du côté intérieur par rapport à la paroi ou cloison de la coque), ce qui élimine tout risque d'accrochage ou de blessure dans l'espace intérieur I. Dans une variante non illustrée de l'invention, les conformations de 25 rigidification peuvent être fixées entre elles par des moyens de clipsage rapide ou de type quart de tour. Selon également une autre variante de réalisation non illustrée de l'invention, les conformations de rigidification prévues sur les bords latéraux des modules peuvent être constituées de formes nervurées en saillie par 30 exemple vers l'extérieur des modules, ces formes nervurées s'épousant mutuellement et étant fixées entre elles via des systèmes de type vis - écrou, des moyens de clipsage rapide ou tout autre moyen équivalent. Le module 1 suivant l'invention peut également comporter une forme en relief 13 située entre les bords latéraux 4, 5. Cette forme en relief fait saillie 35 du côté extérieur E du module 1, à l'opposé de l'espace intérieur I. De façon 2968695 -8

avantageuse, cette forme en relief contribue également à la rigidité et aux propriétés autoportantes du module, en s'opposant également à la flexion et au flambage du module, par rapport à une direction perpendiculaire au plan dans lequel est inscrit chaque bord latéral 4, 5 du module 1. Cette 5 forme en relief 13 complète et renforce les conformations de rigidification 6, 7 du module assurant déjà ce rôle. La forme en relief assure en outre une autre fonction intéressante puisqu'elle se présente sous la forme d'une avancée vers l'extérieur, ménagée dans la forme générale arquée de la coque du module 1. Cette 10 avancée s'apparente à une lucarne ménagée dans un toit incliné ou bombé (auquel la coque arquée peut être comparée). Elle permet d'une part de gagner de l'habitabilité à l'intérieur du système de construction et permet d'autre part de constituer une face plane 14 dans laquelle peut avantageusement être prévue une ouverture 15 délimitée par un 15 encadrement 16, pour une porte 17 ou une fenêtre. On note que certains modules peuvent être pourvus d'une ouverture ou d'une fenêtre, tandis que d'autres modules peuvent être pourvus d'un panneau non ouvrant, fermant la face plane 14. Le panneau non ouvrant peut comporter une façon ou un dessin à des fins esthétiques ou en trompe l'oeil. 20 Chaque module de l'invention est remarquable en ce qu'il est conformé de manière à permettre un empilement très compact de plusieurs modules identiques avec, dans l'exemple non limitatif illustré à la figure 3, 12 modules empilés les uns sur les autres, permettant de constituer un 25 système de construction complet semblable à celui de la figure 2. On peut de cette manière empiler un grand nombre de panneaux de même type, y compris pour plusieurs systèmes de constructions. Chaque module a une surface intérieure et une surface extérieure ayant une forme générale et des angles de dépouille adaptés à permettre un tel empilement. 30 L'empilement est tel que la surface intérieure d'un premier module épouse sensiblement la surface extérieure d'un second module par-dessus lequel le premier module est empilé.

Comme on l'a illustré à la figure 2, le système de construction 100 est 35 monté et assemblé par la juxtaposition de plusieurs modules 1 identiques 2968695 -9

fixés les uns aux autres par leurs bords latéraux via les conformations de rigidifications décrites précédemment. Dans l'exemple de la figure 2, on a utilisé 12 modules identiques (en dehors de la présence d'une ouverture/fenêtre ou d'un panneau non ouvrant) formant chacun un secteur 5 angulaire de 30° autour d'un axe vertical X. Les modules sont complémentaires les uns des autres pour fermer à sa périphérie et à 360° l'espace intérieur I de l'abri autour d'un même axe vertical X. On note que les plans verticaux dans lesquels sont inscrits respectivement les bords latéraux arqués de tous les modules sont sécants en un même axe vertical 10 X. Dans le mode de réalisation de la figure 2, le système de construction a la forme générale d'un dôme. Les modules 1 ont une partie supérieure qui ne remonte pas nécessairement jusqu'à l'axe X d'intersection des plans verticaux contenant les bords latéraux. En effet, comme le montre la figure 2 le système de 15 construction peut comporter une couverture zénithale 18, ayant également la forme d'un dôme. Cette couverture 18 occulte une ouverture circulaire délimitée par les bords supérieurs des différents modules assemblés les uns aux autres. La couverture zénithale 18 peut être fermée ou ouvrante, en particulier pour une aération de l'espace intérieur I. Elle peut également 20 être employée comme moyen de renforcement mécanique contribuant encore à la rigidité et au maintien de l'ensemble du système de construction, agissant comme une clé de voute. Dans ce dernier cas elle comporte au moins des points d'ancrage reliés rigidement à des parties supérieures de chaque module 1. Cette couverture peut également être 25 translucide ou transparente pour constituer un puits de lumière. Elle peut en outre constituer un système incorporant ou supportant un dispositif d'éclairage électrique. Elle peut extérieurement porter un dispositif d'indication visuelle (fanion etc.) ou une antenne radio ou tout autre dispositif. 30 On note également que les modules 1 eux-mêmes peuvent être constitués de coques opaques ou translucides (diffusant la lumière) ou transparentes, de manière à répondre à divers besoins d'utilisation. En effet, une telle construction pourra être opaque pour constituer un abri protégé des regards. Elle pourra en revanche être translucide ou transparente par 35 exemple dans le domaine événementiel, ou encore dans le cadre d'une 2968695 -10-

exploitation horticole ou agricole où la construction selon l'invention peut être employée comme serre.

Comme on l'a évoqué, chaque module peut également être conformé 5 comme un contenant apte à recevoir un ou plusieurs matériaux dans une zone interne. Des matériaux envisagés sont par exemple : l'eau, le sable, le ciment, le polystyrène (par exemple sous forme de billes), des fibres diverses notamment de celluloses. Selon les besoins, on peut prévoir le remplissage d'une partie basse des modules uniquement, par exemple pour 10 lester les modules. En variante on peut lester les modules à mi-hauteur afin de créer une partie basse opaque ayant l'apparence d'un muret dans une coque par ailleurs transparente. Dans une autre variante, le remplissage peut être complet sur la quasi-totalité de la coque du module pour un lestage maximal ou même réaliser une isolation du système de construction 15 (avec des billes ou fibres ou équivalent). Le module formant un contenant comprend nécessairement des parois ou enveloppes de délimitation. Cette double couche contribue au renforcement mécanique et à la rigidité du module. L'introduction ou le remplissage peut être assuré par une voie unique ou par plusieurs voies situées en partie haute du module. Le vidage 20 éventuel peut être réalisé par les mêmes voies (en retournant le module) ou par des voies d'évacuation situées en partie basse du module. Les modules selon l'invention recevant un matériau de remplissage ou de lestage pourront être vidés de façon rapide et aisée au travers d'une voie d'extraction du matériau. Les modules ainsi délestés seront facilement 25 manipulables et transportables. Une telle possibilité de remplissage/vidage (ou vidange) est particulièrement adaptée au contexte de l'événementiel où les installations sont par essence temporaires et doivent requérir une manutention optimisée. Ainsi le système de construction pourvu de modules creux selon l'invention sera utilisé selon le procédé suivant : 30 - stockage / transport / manutention de chaque module, - montage du système de construction par assemblage et fixation des modules, - remplissage total ou partiel des modules avec un matériau de remplissage, 35 - vidage de chaque module, 2968695 -11-

- démontage du système de construction, - stockage / transport / manutention de chaque module.

En référence aux figures 5 à 9, on va décrire ci-après des systèmes de 5 construction selon d'autres modes de réalisation de l'invention, uniquement en ce qu'ils diffèrent des modes de réalisation décrits précédemment : les caractéristiques des modules et des systèmes de constructions sont identiques sauf indications contraires.

10 En particulier, la figure 5 illustre deux systèmes de construction 200, 300 mis bout à bout en communication l'un avec l'autre. Le système de construction 200 a la forme générale d'un dôme comme celui de la figure 2, à la différence prêt que deux modules 1 adjacents conformes à celui de la figure 1 sont remplacés par deux modules 19 délimitant ensemble une 15 même arche pour un accès élargi à l'espace intérieur de l'abri. Les modules sont disposés symétriquement l'un à l'autre par rapport à un plan vertical de symétrie. Les piliers ou montants latéraux de l'arche sont formés sur chaque module 19, à distance du plan vertical de symétrie. Les deux modules 19 forment chacun un secteur angulaire de 30°. L'arche est donc 20 incluse dans un secteur angulaire de 60°. On note ici que seul l'un des bords latéraux de chaque module 19 comporte une conformation de rigidification, conformée en outre pour prendre appui au sol. Dans ce cas l'autre bord latéral de chaque module 19 est situé sur le plan vertical de symétrie de l'arche (la différence de hauteur sur le bord latéral du module 25 peut dans ce cas être minime ou même nulle, entre la partie la plus située à l'extérieur et la partie la plus située à l'intérieur de chaque). L'arche est également formée par une avancée vers l'extérieur, à l'image de la forme en relief décrite pour le module de la figure 1 (la différence étant ici que la forme en relief est commune à deux modules 19 adjacent). Le système de 30 construction 200 comporte, dans l'exemple illustré, six modules du type de la figure 1 complétés par deux modules 19 formant une arche, pour former une enceinte fermée à 360° autour de l'espace intérieur. Des passages sont prévus via une ou plusieurs ouvertures 15 ménagées dans un module 1, ou via l'arche de communication avec un système de construction 300 35 adjacent. Le système de construction adjacent 300 comporte dans cet 2968695 -12-

exemple huit modules 19, associés deux à deux pour former quatre arches réparties angulairement en périphérie du système de construction. Chaque module s'étend dans cet exemple sur un secteur angulaire de 45°, de sorte que chaque arche délimitée par deux modules adjacents est formée sur un 5 secteur angulaire proche de 90°. Les arches peuvent être ouvertes pour former autant de passage. Ou certaines d'entre elles peuvent être fermées par des panneaux non ouvrants. On a également montré à la figure 5 qu'un tel assemblage en série de systèmes de construction 200, 300 pouvait également être mis en communication avec d'autres systèmes de 10 construction, dont on a uniquement représenté deux modules 1 de façon éclatée au premier plan de la figure 5. Le principe peut être reconduit à l'infini avec autant de systèmes de construction que nécessaire, disposés ou configurés selon d'innombrables possibilités ou configurations géométriques. 15 La figure 5 montre au premier plan que le système de construction comporte en option un plancher intérieur constitué de plaques 20 ayant la forme de secteurs angulaires. On peut prévoir une plaque par module 1, 19. Les plaques sont juxtaposées au sol et réparties angulairement autour d'un axe central vertical de l'installation. 20 La figure 6 illustre encore un autre agencement possible de plusieurs systèmes de constructions mis bout à bout en communication les uns avec les autres, soit via des modules 1 du type de la figure 1, soit via des couples de modules 19 formant des arches pour des passages plus larges. On a dans cet exemple représenté quatre systèmes 300, 400, 500, 600 mis bout 25 à bout. La figure 7 représente des systèmes de construction selon encore d'autres modes de réalisation de l'invention. Dans ces exemples, les systèmes de constructions sont adossés à la paroi extérieure d'un immeuble 21. Un système 700 est par exemple adossé contre une unique paroi de l'immeuble 30 tandis qu'un second système 800 est adossé contre deux parois perpendiculaires de l'immeuble formant un angle. Le système 700 est d'un type analogue au système 300 des figures 5 et 6, auquel on a retiré la moitié des modules, de manière à constituer une face d'appui plane, destinée à coopérer en contact avec l'immeuble. 2968695 - 13 -

Le système de construction 800 est formé initialement de quatre modules 22 formant quatre arches, chaque pilier intégrant complètement un pilier du système 800. Chaque module s'étend sur un secteur angulaire de 90°. Dans cet exemple on a retiré l'un des modules, de manière que le système puisse 5 être accolé à l'immeuble, l'angle de ce dernier pénétrant dans la partie évidée du système de construction 800. En référence à la figure 8 qui représente dans une vue éclatée un autre mode de réalisation du système de construction 900, celui-ci a la forme générale d'un anneau dont une section radiale est sensiblement en demi- 10 cercle. Ce système comporte huit modules 23 s'étendant suivant des sections angulaires. Chacun des modules se subdivise en un sous-module intérieur 24 appartenant à un anneau intérieur, et un sous-module extérieur 25 appartenant à un anneau extérieur. Le système de construction 900 délimite une cour intérieure 26 à ciel ouvert. Certains sous-modules 15 intérieurs ou sous-modules extérieurs sont pourvus d'ouvertures 27, 28 pour un accès à l'abri depuis l'extérieur ou pour un accès à la cour intérieure 26. La figure 9 illustre également un système de construction pourvue de deux parties. Une première partie 28 s'étendant sur un secteur angulaire de 180° 20 est obtenue à partir d'un système semblable à ceux décrits précédemment. Cette première partie 28 est mise en communication avec une seconde partie formée d'un ensemble de modules 29 disposés en ligne à la façon d'un hangar. Les modules 29 ont des bords latéraux inscrits dans des plans parallèles. Les modules sont associés deux à deux pour former une voute 25 ou arche. Plusieurs couples de modules 29 sont juxtaposés les uns aux autres de façon alignée.

Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux moyens qui viennent d'être décrits et comprend tous les équivalents techniques. On peut en particulier envisager de monter de tels systèmes de construction sur des moyens de flottaison afin d'obtenir un abri sur barge. Ceux-ci peuvent également être montés sur des moyens de glissement, de type traineau afin d'être déplaçable sur la neige ou glace. 30 35 2968695 - 14 -

On a indiqué que chaque module était autoportant. On peut en outre, encore renforcer les propriétés mécaniques pour des besoins spécifiques par des moyens de renforts adaptés : par exemple des nervures externes ou internes, un gaufrage de la coque des modules, l'emploi d'inserts localisés.

Claims (10)

1. REVENDICATIONS1. Système de construction (100-900) démontable pour former un abri, caractérisé en ce qu'il comprend au moins deux modules (1, 19, 22, 23) constitués de coques autoportantes, juxtaposés et assemblés l'un à l'autre par des bords latéraux respectifs (4, 5) s'étendant dans des plans sensiblement verticaux selon une forme générale arquée depuis une partie basse jusqu'à une partie haute surplombant un espace intérieur (I) de l'abri, l'un au moins desdits bords latéraux (4, 5) étant pourvus de conformations de rigidification (6, 7) s'opposant à la flexion ou au flambage des modules (1, 19, 22, 23), chaque module (1, 19, 22, 23) étant en outre conformé de manière à pouvoir être empilé sur un autre module (1, 19, 22, 23) identique, en épousant sensiblement la forme extérieure de cet autre module.
2. 2. Système de construction selon la revendication 1, caractérisé en ce que les conformations de rigidification (6, 7) des bords latéraux (4, 5) ont des profils en U ou en oméga, les profils U ou en oméga de deux modules adjacents respectifs étant imbriqués l'un dans l'autre et fixés par des systèmes de type vis-écrou (9, 8, 12) ou des attaches rapides clipsables.
3. 3. Système de construction selon la revendication 1, caractérisé en ce que les conformations de rigidification des bords latéraux sont constituées d'au moins une nervure en saillie à l'opposé de l'espace intérieur, les nervures jointives de deux modules adjacents respectifs étant fixées l'une à l'autre par des systèmes de type vis-écrou ou des attaches rapides clipsables.
4. 4. Système de construction selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les modules (1, 19, 22, 23) sont réalisés dans une matière choisie parmi : - les plastiques, notamment le polypropylène, - les composites, notamment en fibre de verre, - les matières composites ou plastiques recyclées, - les polyamides, - les matériaux naturels, notamment à base de chanvre ou de lin. 2968695 -16-
5. 5. Système de construction selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les modules (1, 19, 22, 23) constituent des enveloppes creuses réalisées par rotomoulage. 5
6. 6. Système de construction selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'un matériau est introduit dans au moins un module, via une voie de remplissage, ce matériau étant choisi parmi : l'eau, le sable, le ciment, le polystyrène, notamment sous forme de billes, des fibres diverses, notamment de cellulose. 10
7. 7. Système de construction selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'au moins un module (1, 19, 22, 23) comporte entre ses bords latéraux (4, 5) une forme en relief (13) du côté opposé à l'espace intérieur (I), cette forme en relief (23) étant pourvue d'une ouverture (15), 15 notamment pour une porte (17) ou une fenêtre.
8. 8. Système de construction selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'au moins un module (1, 19, 22, 23) s'étend, vu de dessus, sur un secteur angulaire déterminé autour d'un axe vertical (X), les 20 bords latéraux (4, 5) de ce module étant inscrits dans des plans sécants suivant l'axe vertical (X).
9. 9. Système de construction selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il comprend N modules répartis angulairement autour de l'axe vertical (X), 25 complémentaires les uns des autres sur un angle de 360°, N étant compris entre 2 et 24, notamment 4, 8 ou 12, les bords latéraux des modules étant inscrits dans des plans sécants suivant l'axe vertical.
10. 10. Système de construction selon l'une quelconque des revendications 30 précédentes, caractérisé en ce qu'au moins deux modules adjacents (19) délimitent ensemble une même arche, pour un accès à l'espace intérieur de l'abri.