ARRIERE-PLAN DE L'INVENTION (a) Domaine technique de l'invention La présente invention se rapporte d'une façon générale à des enrouleurs de câble et plus particulièrement à un enrouleur de câble dont le disque d'enroulement et le ressort en spirale sont disposés latéralement de manière à réduire la hauteur de l'enrouleur de câble, et ainsi à le rendre apte à être intégré à un boitier coulissant. (b) Brève description de la technique existante Classiquement, les gens enroulent simplement les câbles selon la longueur désirée et les attachent. Toutefois, cela n'évite pas toujours que les câbles s'emmêlent. Plus important, le câble, ainsi enroulé et attaché trop longtemps, peut conduire à une détérioration de la transmission et de la qualité de la sécurité qu'il procure. Les enrouleurs de câbles sont ainsi fabriqués et mis en place pour résoudre le problème de la gestion des câbles. Un enrouleur de câble classique inclut un disque d'enroulement, sur un côté duquel le câble est enroulé, et un ressort en spirale situé sur l'autre côté. Lorsque le câble est tiré, le ressort en spirale est mis en tension, et, à l'inverse, le relâchement de la tension du ressort provoque un ré-enroulement du câble. Étant donné que le ressort en spirale et le câble sont empilés verticalement, l'enrouleur de câble ne peut pas être réduit en taille afin de le rendre plus compact. RESUME DE L'INVENTION i Un enrouleur de câble nouveau est donc fourni, dans lequel le mécanisme d'enroulement est disposé latéralement de telle sorte que la hauteur de l'enrouleur de câble puisse être considérablement réduite. L'enrouleur de câble comprend principalement un élément formant boîtier, un ressort en spirale, un disque rotatif, un câble, et un disque d'enroulement. Le disque rotatif présente un logement supérieur circulaire et un trou central ; le disque rotatif est monté axialement et en rotation sur un pivot que comprend ledit élément formant boîtier ; une pluralité de dents d'engrenage est aménagée le long d'une circonférence dudit disque rotatif. Ledit ressort en spirale, logé dans ledit logement, est mis en tension ou est relâché selon le sens de rotation du disque rotatif. Ledit disque d'enroulement, positionné à côté du disque rotatif, comporte une pluralité de dents d'engrenage le long de sa circonférence, qui viennent en prise avec les dents d'engrenage dudit disque rotatif. Ledit disque d'enroulement est monté de manière rotative sur ledit élément formant boîtier au moyen d'un plot central. Ledit câble est enroulé autour dudit plot central du disque d'enroulement. BREVE DESCRIPTION DES DESSINS La figure 1 est une vue en perspective schématique montrant un enrouleur de câble mince selon un mode de réalisation de la présente invention, qui contient un câble rétractable avec un seul connecteur à une extrémité libre. La figure 2 est une vue en perspective éclatée montrant les différents composants de l'enrouleur de câble mince montré sur la figure 1. La figure 3 est une vue de dessus, schématique, montrant divers composants de l'enrouleur de câble mince montré sur la figure 1. BACKGROUND OF THE INVENTION (a) Technical Field of the Invention The present invention relates generally to cable reels and more particularly to a cable reel including the winding disk and the spiral spring. are arranged laterally so as to reduce the height of the cable reel, and thus to make it suitable to be integrated in a sliding housing. (b) Brief Description of the Existing Technique Conventionally, people simply wrap the cables to the desired length and attach them. However, this does not always prevent the cables from becoming entangled. More importantly, the cable, thus wrapped and attached too long, can lead to a deterioration of the transmission and the quality of the security it provides. Cable reels are thus manufactured and put in place to solve the cable management problem. A conventional cable reel includes a winding disk, on one side of which the cable is wound, and a spiral spring located on the other side. When the cable is pulled, the spiral spring is put in tension, and, conversely, the release of the tension of the spring causes a re-winding of the cable. Since the spiral spring and cable are stacked vertically, the cable reel can not be reduced in size to make it more compact. SUMMARY OF THE INVENTION A new cable reel is therefore provided in which the winding mechanism is disposed laterally so that the height of the cable reel can be considerably reduced. The cable reel mainly comprises a housing member, a spiral spring, a rotating disc, a cable, and a winding disc. The rotating disk has a circular upper housing and a central hole; the rotating disc is mounted axially and rotatably on a pivot which comprises said housing member; a plurality of gear teeth are arranged along a circumference of said rotating disk. Said spiral spring, housed in said housing, is tensioned or released in the direction of rotation of the rotating disk. The winding disk, positioned adjacent to the rotating disk, has a plurality of gear teeth along its circumference, which engage the gear teeth of said rotating disk. The winding disk is rotatably mounted on said housing member by means of a central stud. Said cable is wrapped around said central stud of the winding disk. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a schematic perspective view showing a thin cable reel according to an embodiment of the present invention, which contains a retractable cable with a single connector at a free end. FIG. 2 is an exploded perspective view showing the various components of the thin cable reel shown in FIG. 1. FIG. 3 is a schematic top view showing various components of the thin cable reel shown in FIG. figure 1.
Les figures 4 et 5 sont des vues en coupe montrant comment les fils du câble sont connectés à l'intérieur de l'enrouleur de câble montré sur la figure 1. La figure 6 est une vue schématique, en perspective, montrant un enrouleur de câble mince selon un autre mode de réalisation de la présente invention, qui contient un câble rétractable avec deux connecteurs à ses extrémités libres. La figure 7 est une vue en perspective éclatée montrant les différents composants de l'enrouleur de câble mince montré sur la figure 6. DESCRIPTION DETAILLEE D'UN MODE DE REALISATION PREFEREE Comme le montrent les figures 1, 3, et 7, un enrouleur de câble selon un mode de réalisation de la présente invention comprend principalement un élément formant boîtier 1, un ressort en spirale 2, un disque rotatif 3, un câble 4, et un disque d'enroulement 5. Le disque rotatif 3 présente un logement circulaire supérieur 31 et un trou central 33. Le disque rotatif 3 est monté axialement sur un pivot 11 que comprend l'élément 1 formant boîtier de telle sorte que le disque rotatif 3 puisse tourner librement autour du pivot 11. Le ressort en spirale 2 est logé dans le logement 31, a une extrémité intérieure 21 engagée dans une encoche 111 aménagée sur une extrémité supérieure du pivot 11, et une extrémité extérieure 22 engagée dans une encoche 32 aménagée le long d'une paroi périphérique délimitant le logement 31. En tant que tel, selon que le disque rotatif 3 tourne dans le sens horaire ou antihoraire, le ressort en spirale 2 est mis en tension ou relâché. Un certain nombre de dents d'engrenage 34 est prévu autour du disque rotatif 3 pour venir en prise avec le disque d'enroulement 5. Figs. 4 and 5 are sectional views showing how the wires of the cable are connected inside the cable winder shown in Fig. 1. Fig. 6 is a schematic perspective view showing a cable winder according to another embodiment of the present invention, which contains a retractable cable with two connectors at its free ends. Fig. 7 is an exploded perspective view showing the various components of the thin cable reel shown in Fig. 6. DETAILED DESCRIPTION OF A PREFERRED EMBODIMENT As shown in Figs. 1, 3, and 7, a reel of cable according to one embodiment of the present invention mainly comprises a housing member 1, a spiral spring 2, a rotating disc 3, a cable 4, and a winding disc 5. The rotating disc 3 has a top circular housing 31 and a central hole 33. The rotating disc 3 is mounted axially on a pivot 11 that comprises the element 1 forming a housing so that the rotating disc 3 can rotate freely about the pivot 11. The spiral spring 2 is housed in the housing 31, has an inner end 21 engaged in a notch 111 arranged on an upper end of the pivot 11, and an outer end 22 engaged in a notch 32 arranged along a As such, depending on whether the rotating disc 3 rotates clockwise or counterclockwise, the spiral spring 2 is tensioned or released. A number of gear teeth 34 are provided around the rotating disk 3 to engage the winding disk 5.
Comme le montrent les figures 3 et 7, un certain nombre de dents d'engrenage 51 sont aménagées le long de la circonférence du disque d'enroulement 5 de manière à venir en prise avec les dents d'engrenage du disque rotatif 3. Le disque d'enroulement 5 comprend un plot central 52 pour l'enroulement du câble 4. En outre, le disque d'enroulement 5 est monté en rotation par rapport à l'élément 1 formant boîtier et est positionné de telle sorte que ses dents 51 viennent en prise avec celles du disque rotatif 3. De par cet agencement, le disque d'enroulement 5 tourne avec le disque rotatif 3, et l'énergie emmagasinée par le ressort en spirale 2, et libérée par celui-ci, est délivrée au disque d'enroulement 5 pour enrouler ou dérouler le câble 4. Comme le montre la figure 3, une piste 35 en spirale et une piste 61 centrifuge sont aménagées sur une face arrière du disque rotatif 3 et de l'élément 1 formant boîtier, respectivement. Une bille de positionnement 6 est placée à l'intérieur de la piste en spirale 35 et de la piste centrifuge 61, en étant mobile par rapport à celles-ci. En combinaisons avec la piste en spirale 35 et la piste 61 centrifuge, la bille de positionnement 6 fournit une fonction de positionnement capable d'arrêter temporairement le déroulement et l'enroulement du câble par étapes successives. Lorsque le câble 4 est tiré, le disque d'enroulement 5 est mis en rotation et le disque rotatif 3 est amené à tourner, le ressort en spirale 2 est mis en tension et de l'énergie est stockée pour rétracter ultérieurement le câble 4. Pour ré-enrouler le câble 4, le ressort en spirale 2 est relâché et le disque rotatif 3 tourne dans la direction opposée du fait de l'énergie stockée dans le ressort en spirale 2. Du fait que le disque rotatif 3 tourne, le disque d'enroulement 5 est amené à tourner dans la direction opposée et à ré-enrouler le câble 4. Chaque fois que le disque d'enroulement 5 est tourné sur un tour (équivalent à un tour du disque rotatif 3), la bille de positionnement 6 est apte à arrêter temporairement le câble 4 à sa longueur de dévidement actuelle. Par conséquent, au cours de la traction et du relâchement du câble 4, il y a des possibilités multiples d'arrêter le câble 4 à différentes longueurs. Comme le montrent les figures 2 et 7, le câble 4 peut être configuré pour être tiré dans une seule direction avec un connecteur à une extrémité libre ou plusieurs connecteurs à ses extrémités. Comme le montre la figure 2, un connecteur 42 est présent à une extrémité libre du câble 4, et un fil positif et un fil négatif dépassent de l'autre extrémité du câble 4 et sont reliés respectivement à un élément supérieur intégré 43 et à un élément inférieur intégré 43. L'élément supérieur intégré 43 est lui-même relié à une plaque conductrice supérieure 41, et l'élément inférieur intégré 43 est relié à une plaque conductrice inférieure 41. D'autre part, les fils positifs et négatifs d'un autre connecteur 44 sont reliés à des plaques conductrices supérieure et inférieure 41, respectivement, comme montré sur les figures 1, 4 et 5, selon une longueur fixe. Dans le présent mode de réalisation, le connecteur 42, à l'extrémité libre du câble 4, peut être tiré à une longueur désirée alors que le connecteur 44 est à une longueur fixe. As shown in FIGS. 3 and 7, a number of gear teeth 51 are arranged along the circumference of the winding disk 5 so as to engage the gear teeth of the rotary disk 3. The disk 5 comprises a central stud 52 for winding the cable 4. In addition, the winding disk 5 is rotatably mounted relative to the housing element 1 and is positioned so that its teeth 51 in this arrangement, the winding disk 5 rotates with the rotating disk 3, and the energy stored by the spiral spring 2, and released by it, is delivered to the disk 5, as shown in FIG. 3, a spiral track 35 and a centrifugal track 61 are arranged on a rear face of the rotating disk 3 and the housing element 1, respectively. A positioning ball 6 is placed inside the spiral track 35 and the centrifugal track 61, being movable relative thereto. In combination with the spiral track 35 and the centrifugal track 61, the positioning ball 6 provides a positioning function capable of temporarily stopping the winding and winding of the cable in successive steps. When the cable 4 is pulled, the winding disk 5 is rotated and the rotating disk 3 is rotated, the spiral spring 2 is put under tension and energy is stored to retract the cable 4 later. To re-wind the cable 4, the spiral spring 2 is released and the rotating disc 3 rotates in the opposite direction due to the energy stored in the spiral spring 2. Because the rotating disc 3 rotates, the disc 5 is rotated in the opposite direction and rewound the cable 4. Whenever the winding disk 5 is rotated about one revolution (equivalent to one revolution of the rotary disk 3), the positioning ball 6 is able to temporarily stop the cable 4 at its current unwinding length. Therefore, during pulling and loosening of the cable 4, there are multiple possibilities to stop the cable 4 at different lengths. As shown in FIGS. 2 and 7, the cable 4 can be configured to be pulled in one direction with a connector at one free end or several connectors at its ends. As shown in Figure 2, a connector 42 is present at one free end of the cable 4, and a positive and a negative wire protrude from the other end of the cable 4 and are respectively connected to an integrated upper element 43 and a integrated lower element 43. The integrated upper element 43 is itself connected to an upper conductive plate 41, and the integrated lower element 43 is connected to a lower conductive plate 41. On the other hand, the positive and negative wires another connector 44 is connected to upper and lower conductive plates 41, respectively, as shown in FIGS. 1, 4 and 5, according to a fixed length. In the present embodiment, the connector 42, at the free end of the cable 4, can be pulled to a desired length while the connector 44 is at a fixed length.
Comme le montre la figure 7, le câble 4 est replié en une zone centrale 45 et la zone centrale 45 est fixée au plot central 52. La totalité du câble 4 est ensuite enroulée autour du plot central 52 de sorte que des connecteurs 46 aux deux extrémités du câble 4 pourraient être tirés et déroulés dans la même direction, comme le montre la figure 6. As shown in Figure 7, the cable 4 is folded into a central zone 45 and the central zone 45 is fixed to the central pin 52. The entire cable 4 is then wound around the central pin 52 so that connectors 46 to both Cable ends 4 could be pulled out and unwound in the same direction, as shown in Figure 6.