FR2964806A1 - Power supply device for use on body of vehicle to continuously deliver energy to e.g. front or rear sliding door, of vehicle, has output part that turns in direction of movement of element, when final end part is removed from output part - Google Patents

Power supply device for use on body of vehicle to continuously deliver energy to e.g. front or rear sliding door, of vehicle, has output part that turns in direction of movement of element, when final end part is removed from output part Download PDF

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Abstract

The device (1) has an output part (7) formed on a housing (9), and a flat wiring element (6) i.e. flat wiring harness, received within the housing in which the element is winded around a shaft (3) of the housing. The output part is arranged on the housing to freely turn in a circumferential direction of the housing. The output part turns in the direction of movement of the element, when a final end part (30) of the element is removed from the output part while being moved in the circumferential direction of the housing, such that the element passes through the output part in a linear manner.

Description

DISPOSITIF D'ALIMENTATION EN ENERGIE En ce qui concerne l'arrière-plan, la présente invention se rapporte de manière générale, à un dispositif d'alimentation en énergie. Plus précisément, la présente invention est orientée vers un dispositif d'alimentation en énergie agencé de telle sorte que, lorsqu'un faisceau de câblage plat est extrait d'un logement ou enroulé dans celui-ci, une partie de sortie du logement est tournée dans le sens du déplacement du faisceau de câblage plat. Dans la technique antérieure, un dispositif d'alimentation en énergie classique comporte un rouleau d'un faisceau de câblage plat reçu à l'intérieur d'un logement, alors qu'une partie d'extrémité finale du faisceau de câblage plat est raccordée à un objet alimenté en énergie (appelé ci-après "l'objet alimenté en énergie"). Le faisceau de câblage plat est agencé de manière à être extrait par une ouverture du logement au cours du déplacement de l'objet alimenté en énergie. Un exemple d'un tel dispositif d'alimentation en énergie classique est décrit dans la demande de brevet japonaise publiée N°2010-16939 (appelée ci-après JP2010-16939). Ce dispositif d'alimentation en énergie classique comporte un logement comprenant une partie de couvercle et une partie de base montée avec un faisceau de câblage plat agencé en spirale. La partie de base comporte une pluralité d'éléments formant ressort courts ou un seul élément formant ressort long fixé sur un arbre central de la partie de base afin d'appliquer le faisceau de câblage plat vers l'extérieur dans une direction radiale. Le faisceau de câblage plat est extrait par une ouverture de la partie de 2964806 -2 base, et la partie de base est recouverte par la partie de couvercle et montée sur un objet en utilisant un boulon. En outre, la demande de brevet japonaise publiée N°2010-148281 (figure 1) décrit un dispositif d'alimentation en énergie comportant un faisceau de câblage plat agencé en 5 spirale reçu à l'intérieur d'un logement. Ce dispositif d'alimentation en énergie ne nécessite pas d'élément formant ressort tel que celui décrit précédemment afin de ré-enrouler le faisceau de câblage plat dans le logement. Au lieu de cela, le faisceau de câblage plat extrait du logement est enroulé dans le logement en utilisant un effort de rappel du faisceau de câblage plat lui-même.BACKGROUND OF THE INVENTION With respect to the background, the present invention relates generally to a power supply device. More specifically, the present invention is directed to a power supply device arranged such that, when a flat wiring harness is extracted from or wound into a housing, an outlet portion of the housing is rotated in the direction of movement of the flat wiring harness. In the prior art, a conventional power supply device includes a roll of a flat wiring harness received within a housing, while a final end portion of the flat wiring harness is connected to a housing. an object powered by energy (hereinafter referred to as the "energized object"). The flat wiring harness is arranged to be extracted through an opening of the housing during movement of the powered object. An example of such a conventional power supply device is described in published Japanese Patent Application No. 2010-16939 (hereinafter JP2010-16939). This conventional power supply device comprises a housing comprising a cover portion and a base portion mounted with a flat wiring harness arranged in a spiral. The base portion includes a plurality of short spring members or a single long spring member secured to a central shaft of the base portion for applying the flat wiring harness outwardly in a radial direction. The flat wiring harness is extracted through an opening of the base portion of 2964806 -2, and the base portion is covered by the lid portion and mounted to an object using a bolt. Furthermore, published Japanese Patent Application No. 2010-148281 (FIG. 1) discloses a power supply device having a spirally arranged flat wiring harness received within a housing. This power supply device does not require a spring element such as that described above to re-wind the flat wiring harness in the housing. Instead, the flat wiring harness drawn from the housing is wound into the housing using a biasing force of the flat wiring harness itself.

10 Les figures 6 et 7 sont des représentations d'un exemple de la manière par laquelle un dispositif d'alimentation en énergie classique qui est similaire à celui décrit dans JP2010-16939 est appliqué à un véhicule. Dans cet exemple, un logement 52 (une partie de couvercle est éliminée) d'un dispositif d'alimentation en énergie 51 est fixé parallèlement sur une carrosserie de véhicule 53. Une partie d'extrémité finale d'un 15 faisceau de câblage plat 54 extrait du logement 52 est raccordée à une porte coulissante 56 par l'intermédiaire d'un bras de guidage 55. Lorsque la porte coulissante 56 est entièrement ouverte, comme cela est montré sur la figure 6, le faisceau de câblage plat 54 est extrait du logement 52 dans une direction orientée vers l'arrière du véhicule. Le bras de guidage 55 est agencé afin de se 20 déplacer le long d'un rail de guidage 57 de la carrosserie de véhicule afin de déplacer la porte coulissante 56 dans une direction d'ouverture/fermeture. Lorsque la porte coulissante 56 est à moitié ouverte, le faisceau de câblage plat 54 est enroulé dans le logement par un effort exercé par un élément élastique de manière à absorber un surplus de longueur (relâchement) sur le faisceau de câblage plat 54. Lorsque la porte coulissante 56 est entièrement fermée, comme cela est montré sur la figure 7, le faisceau de câblage plat 54 est extrait du logement 52 dans une direction orientée vers l'avant du véhicule. La figure 8 montre un dispositif d'alimentation en énergie classique 61 similaire à celui décrit dans JP2010-16939. Le dispositif d'alimentation en énergie 61 comporte un logement 62, une ouverture 63 formée au niveau d'une paroi périphérique 66 du logement 62 par laquelle un faisceau de câblage plat 68 est extrait, et des faces de 2964806 -3 guidage courbes 64, 65 agencées respectivement des deux côtés de l'ouverture 63. Le faisceau de câblage plat 68 est reçu à l'intérieur du logement 62 en forme de spirale et une extrémité de base 68a du faisceau de câblage plat 68 est fixée sur un arbre central 68 du logement 62. Le faisceau de câblage plat 68 est extrait par l'ouverture 63 dans une 5 direction orientée vers la droite ou la gauche d'une manière courbe. Sur la figure 8, les signes de référence RA, RB indiquent respectivement le rayon des faces de guidage courbes 64, 65, et les signes de référence FA, FB indiquent un effort de glissement du faisceau de câblage plat 68. Par exemple, dans un état dans lequel la porte coulissante 56 est entièrement 10 ouverte comme cela est montré sur la figure 6, le faisceau de câblage plat 68 de la figure 8 est extrait vers la gauche comme cela est indiqué par la flèche fa et une ligne en pointillés, coulissant le long de la face de guidage 64 du côté gauche de l'ouverture 63. Dans un état dans lequel la porte coulissante 56 est à moitié ouverte, le faisceau de câblage plat 68 est enroulé dans le logement d'une manière linéaire sans entrer en 15 contact avec les faces de guidage courbes 64, 65. En outre, dans un état dans lequel la porte coulissante 56 est entièrement fermée comme cela est montré sur la figure 7, le faisceau de câblage plat 68 de la figure 8 est extrait vers la droite comme cela est indiqué par une flèche FB et une ligne en trait plein, coulissant le long de la face de guidage courbe 65 sur la droite.Figures 6 and 7 are representations of an example of how a conventional power supply device which is similar to that described in JP2010-16939 is applied to a vehicle. In this example, a housing 52 (a lid portion is removed) of a power supply device 51 is attached in parallel to a vehicle body 53. A final end portion of a flat wiring harness 54 extracted from the housing 52 is connected to a sliding door 56 via a guide arm 55. When the sliding door 56 is fully open, as shown in Figure 6, the flat wiring harness 54 is extracted from the housing 52 in a direction towards the rear of the vehicle. The guide arm 55 is arranged to move along a guide rail 57 of the vehicle body to move the sliding door 56 in an open / close direction. When the sliding door 56 is half open, the flat wiring harness 54 is wound in the housing by a force exerted by an elastic member so as to absorb an excess of length (looseness) on the flat wiring harness 54. sliding door 56 is fully closed, as shown in FIG. 7, the flat wiring harness 54 is withdrawn from the housing 52 in a direction towards the front of the vehicle. Figure 8 shows a conventional power supply device 61 similar to that described in JP2010-16939. The power supply device 61 comprises a housing 62, an opening 63 formed at a peripheral wall 66 of the housing 62 through which a flat wiring harness 68 is extracted, and curved guide faces 64, 65, respectively arranged on both sides of the aperture 63. The flat wiring harness 68 is received within the spiral housing 62 and a base end 68a of the flat wiring harness 68 is secured to a central shaft 68. 62. The flat wiring harness 68 is extracted through the aperture 63 in a right or left direction in a curved manner. In FIG. 8, the reference signs RA, RB respectively indicate the radius of the curved guide faces 64, 65, and the reference signs FA, FB indicate a sliding force of the flat wiring harness 68. For example, in a state in which the sliding door 56 is fully open as shown in Fig. 6, the flat wiring harness 68 of Fig. 8 is extracted to the left as indicated by the arrow fa and a dashed, sliding line along the guide face 64 on the left side of the aperture 63. In a state in which the sliding door 56 is half open, the flat wiring harness 68 is wound in the housing in a linear manner without coming into contact. Contact with the curved guide faces 64, 65. In addition, in a state in which the sliding door 56 is fully closed as shown in FIG. 7, the flat wiring harness 68 of FIG. right as indicated by an arrow FB and a solid line sliding along the curved guide face 65 on the right.

20 Toutefois, le dispositif d'alimentation en énergie classique 61 montré sur la figure 8 présente un problème en ce que, lorsque le faisceau de câblage plat 68 est extrait du logement 62 ou est enroulé sur ce dernier, le faisceau de câblage plat 68 se déplace en glissant sur la face de guidage courbe 64, 65 formée de manière adjacente à l'ouverture 63. Ainsi, il se produit un frottement par glissement entre le faisceau de câblage plat 68 25 et la face de guidage courbe 64, 65, provoquant l'abrasion du faisceau de câblage plat 68. De plus, la contrainte de cintrage est appliquée sur le faisceau de câblage plat 68, provoquant la réduction de la résistance au cintrage du faisceau de câblage plat 68. Si les rayons RA, RB des faces de guidage courbe 64, 65 sont augmentés de manière à prendre en compte le problème décrit précédemment, la taille de l'ouverture 63 30 augmente aussi, provoquant l'entrée de poussière à travers l'ouverture 63 dans le logement 62. En outre, le cintrage du faisceau de câblage plat 68 au niveau de la face de 2964806 -4 guidage courbe 64, 65 provoque aussi une augmentation de la longueur requise du faisceau de câblage plat 68 entre l'arbre 67 du logement 62 et l'objet alimenté en énergie. L'invention va maintenant être résumée 5 Au vu des problèmes décrits précédemment, un objectif de la présente invention est de créer un dispositif d'alimentation en énergie qui permette d'empêcher la réduction de la résistance au cintrage du faisceau de câblage plat (élément de câblage), qui permette d'empêcher l'abrasion du faisceau de câblage plat provoquée par le glissement du faisceau de câblage plat sur la face de guidage courbe, qui permette de réduire la 10 longueur du faisceau de câblage plat, et qui permette d'empêcher l'entrée de poussière à travers l'ouverture du logement. Dans le but d'atteindre l'objectif mentionné ci-dessus, la présente invention crée un dispositif d'alimentation en énergie comportant un logement, une partie de sortie agencée sur le logement et un élément de câblage plat reçu à l'intérieur du logement, 15 dans lequel l'élément de câblage plat est enroulé autour d'un arbre du logement alors qu'une extrémité de base de l'élément de câblage plat est fixée sur l'arbre du logement. La partie de sortie est agencée sur le logement afin de tourner librement dans une direction circonférentielle du logement, et lorsqu'une partie d'extrémité finale de l'élément de câblage plat est extraite depuis la partie de sortie tout en étant déplacée 20 dans la direction circonférentielle du logement, la partie de sortie tourne dans tourne dans la direction de déplacement de l'élément de câblage plat de telle sorte que l'élément de câblage plat passe à travers la partie de sortie d'une manière sensiblement linéaire. Selon les particularités décrites précédemment, lorsque le logement est fixé au niveau d'une source de puissance, et lorsque l'élément de câblage est extrait de la partie 25 de sortie dans une direction (première direction) de déplacement d'un objet alimenté en énergie, la partie de sortie tourne dans la direction de déplacement de l'élément de câblage. Ainsi, l'élément de câblage passe à travers la partie de sortie d'une manière linéaire. De manière similaire, lorsque l'élément de câblage est enroulé sur la partie de sortie, la partie de sortie tourne dans une direction (l'autre direction) de déplacement de 30 l'élément de câblage. Ainsi, l'élément de câblage passe à travers la partie de sortie d'une manière linéaire. 2964806 -5 D'une manière telle que décrite précédemment, si l'élément de câblage est extrait du logement dans une direction quelconque sur 360 degrés autour du logement, la partie de sortie tourne dans la direction circonférentielle du logement afin de suivre le déplacement de l'élément de câblage de manière à faire passer l'élément de câblage à 5 travers la partie de sortie d'une manière linéaire. Par conséquent, contrairement au dispositif d'alimentation en énergie classique, on peut empêcher que l'élément de câblage soit cintré par une structure autour de la partie de sortie ou qu'il reçoive un effort de frottement en glissement, améliorant ainsi la résistance au cintrage de l'élément de câblage tout en empêchant l'abrasion de l'élément 10 de câblage. En outre, puisque l'élément de câblage n'est pas cintré, la longueur de l'élément de câblage peut être réduite. En outre, une ouverture de la partie de sortie peut être de taille réduite, empêchant ainsi l'entrée de poussière à travers cette dernière. De plus, selon la présente invention, la partie de sortie est agencée afin de tourner dans la direction circonférentielle ensemble avec une paroi périphérique formée entre 15 une paroi inférieure et une paroi supérieure du logement. Dans ce cas, la paroi inférieure comporte un arbre s'étendant perpendiculairement à la paroi inférieure, et la paroi supérieure est fixée sur une extrémité finale de l'arbre. Ainsi, la paroi périphérique est couplée entre la paroi inférieure et la paroi supérieure afin de se déplacer en coulissant dans la direction circonférentielle. De plus, le logement peut être constitué par une 20 partie de base et une partie de couvercle comme cela va être décrit ultérieurement, de telle sorte que la partie de couvercle formée avec la partie de sortie peut tourner. En outre, selon la présente invention, le logement comporte une partie de base et une partie de couvercle, dans lequel la partie de base intègre l'arbre s'étendant perpendiculairement à la partie de base, et la partie de couvercle est formée de manière 25 unitaire avec la partie de sortie et est montée afin de pouvoir tourner sur la partie de base de manière à tourner dans la direction circonférentielle. Selon les particularités décrites précédemment, lorsque l'élément de câblage est extrait du logement ou enroulé dans ce dernier avec le déplacement de l'objet alimenté en énergie, la partie de sortie tourne ensemble avec la partie de couvercle dans la 30 direction de déplacement de l'élément de câblage afin de faire passer l'élément de câblage à travers la partie de sortie d'une manière linéaire. 2964806 -6 Par conséquent, la structure du logement peut être simplifiée, réduisant ainsi le coût de fabrication. De plus, la rotation de la partie de sortie (ou de la partie de couvercle) par rapport à la partie de base peut être assurée de manière régulière et fiable. En outre, selon la présente invention, la partie de couvercle comporte un orifice 5 couplé avec possibilité de coulissement à l'arbre de la partie de base afin de coulisser dans la direction circonférentielle. Selon les particularités décrites précédemment, la partie de couvercle peut tourner autour de l'arbre dans la direction circonférentielle de manière régulière avec un faible effort (c'est-à-dire, avec un faible frottement). Ainsi, le frottement de coulissement entre 10 l'élément de câblage et la partie de sortie de la partie de couvercle peut être amené à une valeur faible négligeable. En outre, l'orifice de la partie de couvercle peut être couplé à une partie de faible diamètre au niveau d'une extrémité finale de l'arbre. En variante, l'orifice de la partie de couvercle peut être couplé à l'extrémité finale de l'arbre présentant un diamètre externe 15 similaire par l'intermédiaire d'un élément de couplage tel qu'une liaison à emboîtement. En variante, un boulon peut être fixé dans un orifice fileté de l'arbre, et ensuite le boulon peut être couplé à l'orifice de la partie de couvercle. De plus, selon la présente invention, le dispositif d'alimentation en énergie comporte, en outre, un élément de protection flexible s'étendant vers l'extérieur depuis 20 la partie de sortie du logement. Selon les particularités décrites précédemment, l'élément de protection peut recouvrir une ouverture de la partie de sortie afin d'empêcher l'entrée d'eau ou de poussière dans le logement à travers l'ouverture. De plus, puisque l'élément de câblage passe à travers l'élément de protection, il peut être empêché que l'élément de câblage qui 25 est flexible soit fortement cintré. Au lieu de cela, l'élément de câblage est cintré suivant un grand rayon ensemble avec l'élément de protection. Ainsi, la résistance au cintrage de l'élément de câblage peut être améliorée. Les dessins vont maintenant être brièvement décrits. La figure 1 est une vue en éclaté d'un premier mode de réalisation d'un dispositif 30 d'alimentation en énergie de la présente invention ; la figure 2 est une vue en perspective du dispositif d'alimentation en énergie de la 2964806 -7 présente invention ; la figure 3 est une vue de dessus du dispositif d'alimentation en énergie dans laquelle un faisceau de câblage plat est extrait dans une première direction ; la figure 4 est une vue de dessus du dispositif d'alimentation en énergie dans 5 laquelle le faisceau de câblage plat est extrait dans une direction centrale ; la figure 5 est une vue de dessus du dispositif d'alimentation en énergie dans laquelle le faisceau de câblage plat est extrait dans l'autre direction ; la figure 6 est une représentation d'un exemple d'application d'un dispositif d'alimentation en énergie classique dans laquelle un faisceau de câblage plat est extrait 10 dans une première direction ; la figure 7 est une représentation d'un exemple d'application du dispositif d'alimentation en énergie classique dans laquelle le faisceau de câblage plat est extrait dans l'autre direction ; et la figure 8 est une vue de dessus d'un dispositif d'alimentation en énergie 15 classique. L'invention va maintenant être décrite de manière détaillée ci-dessous. Un premier mode de réalisation d'un dispositif d'alimentation en énergie de la présente invention est décrit ci-dessous en se référant aux figures 1 à 5. Comme cela est montré sur la figure 1, un dispositif d'alimentation en énergie 1 20 comporte un logement 9 constitué par une partie de base (logement inférieur) 4 réalisée en une résine synthétique et une partie de couvercle (logement supérieur) 8 réalisée en une résine synthétique et par un faisceau de câblage plat (élément de câblage) 6 reçus à l'intérieur du logement 9. La partie de base 4 comporte une plaque de base 2 et un arbre 3 s'étendant perpendiculairement à partir de la plaque de base 2. Le faisceau de câblage 25 plat 6 est agencé au niveau de la plaque de base 2 de telle sorte qu'une extrémité de base 5 du faisceau de câblage plat 6 est fixée sur l'arbre 3, et le faisceau de câblage plat 6 est enroulé une pluralité de fois autour de l'arbre 3 à la manière d'une spirale. La partie de couvercle 8 comporte une partie de sortie 7 à travers laquelle le faisceau de câblage plat 6 est guidé en sortie (extrait) du logement 9. En outre, la partie de couvercle 8 est 30 agencée afin de tourner librement par rapport à la partie de base 4 dans une direction circonférentielle de l'arbre 3. 2964806 -8 Dans ce mode de réalisation, il est agencé un tube de protection de faisceau 10 réalisé en une résine synthétique et formé en un tube plat, une extrémité de base du tube de protection de faisceau 10 étant fixée sur la partie de sortie 7 de la partie de couvercle 8. Le tube de protection de faisceau 10 présente une bonne flexibilité et agit en élément 5 de protection ou élément faisant face à l'extérieur pour le faisceau de câblage plat 6. La partie de base 4 comporte la plaque de base circulaire horizontale 2, l'arbre 3 formé de manière unitaire avec la plaque de base 2 et fixé perpendiculairement au centre de la plaque de base 2, une paroi annulaire 11 formée au niveau d'une face inférieure de la plaque de base 2 et s'étendant faiblement le long d'une périphérie externe de la plaque 10 de base 2, et deux supports de fixation 12, 13 s'étendant horizontalement respectivement à partir de la plaque de base 2 et de la paroi annulaire 11 de manière à s'étendre orthogonalement l'un par rapport à l'autre. La paroi annulaire 11 comporte une ouverture s'étendant horizontalement 14 formée par découpe d'une partie de la paroi annulaire 11. Une partie de fixation (non 15 montrée) du faisceau de câblage plat 6 se prolongeant vers le bas à partir de l'extrémité de base 5 du faisceau de câblage plat 6 peut passer à travers cette ouverture 14 et sortir vers un environnement externe de manière à être raccordée à un faisceau de câblage d'une source de puissance (non montrée). Une nervure horizontale 15 (montrée sur la figure 3) peut être agencée séparément à l'arrière de l'arbre 3 à l'intérieur de la paroi 20 annulaire 11, de telle sorte que la partie de fixation du faisceau de câblage plat 6 est supportée au-dessus de la nervure 15. Dans ce mode de réalisation, la nervure 15 est formée de manière unitaire avec le premier support 13. L'arbre 3 est réalisé de forme creuse et comporte une partie de grand diamètre relativement longue (partie principale d'arbre) 3a continue avec la plaque de base 2, une 25 face d'extrémité supérieure (face étagée) 3b et une partie de faible diamètre relativement courte en forme de tube 3c formée de manière unitaire avec la face d'extrémité supérieure 3b et s'étendant perpendiculairement à partir du centre de la face d'extrémité supérieure 3b. La partie de grand diamètre 3a comporte une fente verticale 16 (montrée sur la figure 3) dans laquelle l'extrémité de base 5 du faisceau de câblage plat 6 est 30 insérée et fixée. La partie de faible diamètre 3c est agencée de manière à se coupler à un orifice circulaire 17 formé au centre de la partie de couvercle 8, de telle sorte que la 2964806 -9 partie de faible diamètre 3c, ensemble avec la face d'extrémité supérieure 3b supporte avec possibilité de rotation la partie de couvercle 8. Ainsi, la partie de faible diamètre 3c sert d'axe de rotation de la partie de couvercle 8, alors que la face d'extrémité supérieure 3b sert à recevoir la partie de couvercle 8.However, the conventional power supply device 61 shown in FIG. 8 has a problem in that, when the flat wiring harness 68 is pulled out of the housing 62 or is wound thereon, the flat wiring harness 68 is slidingly moves on the curved guide face 64, 65 formed adjacent the opening 63. Thus, sliding friction occurs between the flat wiring harness 68 and the curved guide face 64, 65, causing abrasion of the flat wiring harness 68. In addition, the bending stress is applied to the flat wiring harness 68, causing the bending resistance of the flat wiring harness 68 to be reduced. If the faces RA, RB of the faces Curved guide means 64, 65 are increased so as to take into account the problem described above, the size of the opening 63 also increases, causing the entry of dust through the opening 63 into the housing 62. alternatively, bending of the flat wiring harness 68 at the curved guide face 64, 65 also causes an increase in the required length of the flat wiring harness 68 between the housing shaft 67 and the object energized. The invention will now be summarized. In view of the problems described above, it is an object of the present invention to provide a power supply device which makes it possible to prevent the reduction of the bending resistance of the flat wiring harness (element cabling), which makes it possible to prevent abrasion of the flat wiring harness caused by the sliding of the flat wiring harness on the curved guide face, which makes it possible to reduce the length of the flat wiring harness, and which makes it possible to prevent the entry of dust through the opening of the housing. In order to achieve the above mentioned objective, the present invention creates a power supply device having a housing, an outlet portion arranged on the housing and a flat wiring element received within the housing. Wherein the flat wiring member is wrapped around a shaft of the housing while a base end of the flat wiring member is attached to the housing shaft. The outlet portion is arranged on the housing to freely rotate in a circumferential direction of the housing, and when a final end portion of the flat wiring member is extracted from the output portion while being moved into the housing. circumferential direction of the housing, the output portion rotates in the moving direction of the flat wiring member so that the flat wiring member passes through the output portion in a substantially linear manner. According to the features described above, when the housing is fixed at a power source, and when the wiring element is extracted from the outlet portion 25 in a direction (first direction) of movement of an object powered by energy, the output portion rotates in the moving direction of the wiring element. Thus, the wiring element passes through the output portion in a linear fashion. Similarly, when the wiring member is wound on the output portion, the output portion rotates in one direction (the other direction) of movement of the wiring member. Thus, the wiring element passes through the output portion in a linear fashion. In a manner as described above, if the wiring member is pulled out of the housing in any 360 degree direction around the housing, the exit portion rotates in the circumferential direction of the housing to follow the movement of the housing. the wiring element so as to pass the wiring element through the output portion in a linear manner. Therefore, unlike the conventional power supply device, it is possible to prevent the wiring element from being bent by a structure around the outlet portion or to receive a sliding frictional force, thereby improving the resistance to bending of the wiring member while preventing abrasion of the wiring member. In addition, since the wiring element is not bent, the length of the wiring element can be reduced. In addition, an opening of the outlet portion may be reduced in size, thereby preventing the entry of dust therethrough. In addition, according to the present invention, the outlet portion is arranged to rotate in the circumferential direction together with a peripheral wall formed between a bottom wall and an upper wall of the housing. In this case, the bottom wall has a shaft extending perpendicular to the bottom wall, and the top wall is fixed to a final end of the shaft. Thus, the peripheral wall is coupled between the bottom wall and the top wall to slidably move in the circumferential direction. In addition, the housing may be constituted by a base portion and a lid portion as will be described later, such that the lid portion formed with the outlet portion is rotatable. Further, according to the present invention, the housing has a base portion and a lid portion, wherein the base portion incorporates the shaft extending perpendicular to the base portion, and the lid portion is formed so that 25 with the exit portion and is mounted to be rotatable on the base portion to rotate in the circumferential direction. According to the features described above, when the wiring element is extracted from the housing or wound in the housing with the movement of the powered object, the output portion rotates together with the lid portion in the direction of travel of the housing. the wiring element for passing the wiring element through the output portion in a linear manner. As a result, the housing structure can be simplified, thereby reducing the cost of manufacture. In addition, rotation of the exit portion (or cover portion) relative to the base portion can be provided in a regular and reliable manner. In addition, according to the present invention, the lid portion has an orifice 5 slidably coupled to the shaft of the base portion for sliding in the circumferential direction. According to the features described above, the lid portion is rotatable about the shaft in the circumferential direction in a regular manner with low effort (i.e., with low friction). Thus, the sliding friction between the wiring element and the outlet portion of the cover portion can be brought to a negligible low value. In addition, the orifice of the lid portion may be coupled to a small diameter portion at a final end of the shaft. Alternatively, the orifice of the lid portion may be coupled to the end end of the shaft having a similar outside diameter through a coupling member such as a snap connection. Alternatively, a bolt may be secured in a threaded hole of the shaft, and then the bolt may be coupled to the orifice of the lid portion. In addition, according to the present invention, the power supply device further comprises a flexible protection element extending outwardly from the outlet portion of the housing. According to the features described above, the protective member may cover an opening of the outlet portion to prevent entry of water or dust into the housing through the opening. In addition, since the wiring element passes through the protection element, it can be prevented that the flexible wiring element is strongly bent. Instead, the wiring element is bent along a large radius together with the protection element. Thus, the bending resistance of the wiring element can be improved. The drawings will now be briefly described. Fig. 1 is an exploded view of a first embodiment of a power supply device 30 of the present invention; Figure 2 is a perspective view of the power supply device of the present invention; Fig. 3 is a top view of the power supply device in which a flat wiring harness is extracted in a first direction; Fig. 4 is a top view of the power supply device in which the flat wiring harness is extracted in a central direction; Fig. 5 is a top view of the power supply device in which the flat wiring harness is extracted in the other direction; Fig. 6 is a representation of an exemplary application of a conventional power supply device in which a flat wiring harness is extracted in a first direction; Fig. 7 is a representation of an exemplary application of the conventional power supply device in which the flat wiring harness is extracted in the other direction; and Figure 8 is a top view of a conventional power supply device. The invention will now be described in detail below. A first embodiment of a power supply device of the present invention is described below with reference to Figs. 1 to 5. As shown in Fig. 1, a power supply device 1 comprises a housing 9 consisting of a base portion (lower housing) 4 made of a synthetic resin and a cover portion (upper housing) 8 made of a synthetic resin and a flat wiring harness (wiring element) 6 received at 9. The base portion 4 comprises a base plate 2 and a shaft 3 extending perpendicularly from the base plate 2. The flat wiring harness 6 is arranged at the level of the base plate 2. base 2 so that a base end 5 of the flat wiring harness 6 is fixed on the shaft 3, and the flat wiring harness 6 is wound a plurality of times around the shaft 3 in the manner of a spiral. The cover portion 8 has an outlet portion 7 through which the flat wiring harness 6 is guided out (withdrawn) from the housing 9. In addition, the cover portion 8 is arranged to rotate freely relative to the base portion 4 in a circumferential direction of the shaft 3. In this embodiment, there is arranged a beam protection tube 10 made of a synthetic resin and formed into a flat tube, a base end of the beam protection tube 10 being fixed on the outlet portion 7 of the cover portion 8. The beam protection tube 10 has good flexibility and acts as a protective element or external facing element for the beam The base portion 4 comprises the horizontal circular base plate 2, the shaft 3 formed unitarily with the base plate 2 and fixed perpendicularly to the center of the base plate 2, a wall 11 formed at a lower face of the base plate 2 and extending weakly along an outer periphery of the base plate 2, and two mounting brackets 12, 13 extending horizontally respectively to from the base plate 2 and the annular wall 11 so as to extend orthogonally relative to each other. The annular wall 11 has a horizontally extending aperture 14 formed by cutting a portion of the annular wall 11. An attachment portion (not shown) of the flat wiring harness 6 extending downward from the base end 5 of the flat wiring harness 6 can pass through this opening 14 and exit to an external environment so as to be connected to a wiring harness of a power source (not shown). A horizontal rib 15 (shown in FIG. 3) can be arranged separately at the rear of the shaft 3 inside the annular wall 11, so that the fixing portion of the flat wiring harness 6 is Supported above the rib 15. In this embodiment, the rib 15 is unitarily formed with the first support 13. The shaft 3 is hollow in shape and has a relatively large diameter portion (main portion 3a continues with the base plate 2, an upper end face (stepped face) 3b and a relatively short, relatively small tube-shaped portion 3c formed unitarily with the upper end face 3b and extending perpendicularly from the center of the upper end face 3b. The large diameter portion 3a has a vertical slot 16 (shown in FIG. 3) in which the base end 5 of the flat wiring harness 6 is inserted and fixed. The small diameter portion 3c is arranged to couple to a circular hole 17 formed in the center of the lid portion 8, such that the small diameter portion 3c together with the upper end face 3b rotatably supports the lid portion 8. Thus, the small diameter portion 3c serves as the axis of rotation of the lid portion 8, while the upper end face 3b serves to receive the lid portion 8 .

5 La fente 16 montrée sur la figure 3 est formée par découpe de l'arbre 3 vers le haut à partir d'une extrémité inférieure de l'arbre 3, de telle sorte qu'une extrémité inférieure de la fente 16 débouche à l'extérieur. Ainsi, l'extrémité de base 5 du faisceau de câblage plat 6 est insérée dans la fente 16 vers le haut à partir de l'extrémité inférieure de la fente 16. L'extrémité inférieure de la fente 16 communique avec une fente large 18 10 formée au niveau de la plaque de base 2 et s'étendant dans une direction radiale. Ainsi, l'extrémité de base 5 du faisceau de câblage plat 6 est insérée à travers la fente large 18 dans la fente 16. Sur la figure 1, l'extrémité de base 5 du faisceau de câblage plat 6 est montrée découpée en fonction des besoins ; toutefois, l'extrémité de base 5 se prolonge en fait vers la partie de fixation décrite précédemment s'étendant vers le bas depuis 15 l'extrémité de base 5. Comme cela est montré sur la figure 3, l'arbre 3 comporte une face découpée 19 formée au-dessus de la fente large 18 par découpe d'une face circonférentielle externe de la partie de grand diamètre 3a afin de former un palier sur la face circonférentielle externe de la partie de grand diamètre 3a. Cette face découpée 19 se prolonge 20 perpendiculairement à partir de la fente 16. Ainsi, comme cela est montré sur la figure 3, une partie d'enroulement du faisceau de câblage plat 6 s'étendant perpendiculairement depuis l'extrémité de base 5 passe à travers la fente 16 et entre en contact avec la face découpée 19 de manière à être enroulée autour de l'arbre 3. En faisant ainsi, les irrégularités sur la face circonférentielle externe de la partie de grand diamètre 3a sont 25 éliminées, rendant ainsi le diamètre externe de l'arbre 3 lisse. Le faisceau de câblage plat 6 est réalisé en une pluralité de matériaux conducteurs tels que des feuilles de cuivre agencées parallèlement l'une à l'autre et recouvertes par une feuille isolante. Le faisceau de câblage plat 6 est agencé de manière à être flexible (déformable) dans le sens de l'épaisseur. Comme cela est montré sur la figure 1, le 30 faisceau de câblage plat 6 comporte une première partie d'enroulement 61 s'étendant à partir de l'extrémité de base 5, une deuxième partie d'enroulement 62 et une troisième 2964806 - 10 - partie d'enroulement 63 s'étendant à partir de la deuxième partie d'enroulement 62 et enroulée uniquement sur un quart de tour. Le faisceau de câblage plat 6 comporte, en outre, une partie linéaire 20 s'étendant dans une direction tangentielle à partir de la troisième partie d'enroulement 63 et la partie de fixation décrite précédemment (non 5 montrée) s'étendant à partir de l'extrémité de base 5. Le nombre de spires du faisceau de câblage plat 6 peut être choisi arbitrairement en fonction de la distance à la source de puissance et en fonction d'un surplus de longueur (relâchement) sur le faisceau de câblage plat 6. En termes d'assemblage du logement 9, il est préférable de préparer le faisceau de 10 câblage plat 6 de manière qu'il présente une forme en spirale dans un état libre. En cas d'utilisation du faisceau de câblage plat 6 qui est réalisé de forme rectiligne, il peut être difficile de recevoir un tel faisceau de câblage plat 6 à l'intérieur du logement 9 d'une manière en spirale, ou il peut être difficile de cintrer le faisceau de câblage plat 6 au niveau de l'extrémité de base 5.The slot 16 shown in FIG. 3 is formed by cutting the shaft 3 upwardly from a lower end of the shaft 3, so that a lower end of the slot 16 opens into the slot. outside. Thus, the base end 5 of the flat wiring harness 6 is inserted into the slot 16 upwardly from the lower end of the slot 16. The lower end of the slot 16 communicates with a wide slot 18. formed at the base plate 2 and extending in a radial direction. Thus, the base end 5 of the flat wiring harness 6 is inserted through the wide slot 18 into the slot 16. In FIG. 1, the base end 5 of the flat wiring harness 6 is shown cut-out according to the needs ; however, the base end 5 actually extends to the previously described attachment portion extending downwardly from the base end 5. As shown in FIG. 3, the shaft 3 has a face cut-out 19 formed above the wide slot 18 by cutting an outer circumferential face of the large diameter portion 3a to form a bearing on the outer circumferential face of the large-diameter portion 3a. This cut face 19 extends perpendicularly from the slot 16. Thus, as shown in FIG. 3, a winding portion of the flat wiring harness 6 extending perpendicularly from the base end 5 passes to through the slot 16 and into contact with the cut face 19 so as to be wound around the shaft 3. In doing so, the irregularities on the outer circumferential face of the large diameter portion 3a are eliminated, thereby making the outer diameter of the shaft 3 smooth. The flat wiring harness 6 is made of a plurality of conductive materials such as copper foils arranged parallel to one another and covered by an insulating sheet. The flat wiring harness 6 is arranged to be flexible (deformable) in the direction of the thickness. As shown in FIG. 1, the flat wiring harness 6 has a first winding portion 61 extending from the base end 5, a second winding portion 62, and a third winding portion 62. - winding portion 63 extending from the second winding portion 62 and wound only on a quarter turn. The flat wiring harness 6 further comprises a linear portion 20 extending in a tangential direction from the third winding portion 63 and the previously described attachment portion (not shown) extending from the base end 5. The number of turns of the flat wiring harness 6 can be chosen arbitrarily according to the distance to the power source and as a function of a surplus length (loosening) on the flat wiring harness 6 In terms of assembling the housing 9, it is preferable to prepare the flat wiring harness 6 so that it has a spiral shape in a free state. When using the flat wiring harness 6 which is rectilinear in shape, it may be difficult to receive such a flat wiring harness 6 inside the housing 9 in a spiral manner, or it can be difficult bending the flat wiring harness 6 at the base end 5.

15 En outre, il est préférable que le faisceau de câblage plat 6, qui est préparé sous une forme en spirale, soit aussi agencé de manière à se déployer (dérouler) sous l'effet de l'effort de rappel du faisceau de câblage plat 6, lui-même comme cela est montré sur la figure 4. Ainsi, l'utilisation d'un élément formant ressort n'est pas requise. En cas d'utilisation d'un élément élastique (non montré) de manière à enrouler le faisceau de 20 câblage plat 6 dans le logement 9, un long ressort plat ou une pluralité de courts ressorts plats peuvent être utilisés, comme dans la technique classique, de manière à exercer un effort sur une face interne courbe de la partie d'enroulement du faisceau de câblage plat 6 vers l'extérieur dans la direction radiale. En se référant aux figures 1 et 2, la partie de couvercle 8 comporte une partie de 25 réception sensiblement circulaire 21 et la partie de sortie 7 formée de manière unitaire avec la partie de réception 21 et s'étendant dans la direction tangentielle. Plus précisément, la partie de réception 21 comporte une partie 21a réalisée de forme semi-circulaire et l'autre partie 2lb réalisée en forme d'éventail, et la partie de sortie 7 s'étend à partir de l'autre partie 21b. La partie de réception 21 comporte une paroi 30 périphérique annulaire verticale 22, une ouverture inférieure sensiblement circulaire 23 agencée à l'intérieur de la paroi périphérique 22, une paroi supérieure horizontale 24 et 2964806 -11- un espace de réception 25 entouré par la paroi périphérique 22 et la paroi supérieure 24. L'ouverture inférieure 23 communique avec l'espace de réception 25. La paroi périphérique 22 s'étend partir de la première partie 21a vers à l'autre partie 21b de manière courbe. En outre, la paroi périphérique 22 présente une partie 5 linéaire 22a s'étendant linéairement au niveau de l'autre partie 21b à proximité de la partie de sortie 7. Cette partie linéaire 22a se prolonge vers une paroi latérale 7a de la partie de sortie 7 située sur le côté droit, agencée dans le même plan que la paroi latérale 7a. De plus, sur le côté opposé, la paroi périphérique 22 s'étend à partir de la première partie 21a, perpendiculairement vers une paroi latérale 7b (montrée sur la figure 1) de la 10 partie de sortie 7 située du côté gauche. La paroi périphérique 22 comporte, en outre, une courte partie de bride formée de manière unitaire 26 s'étendant vers l'extérieur à partir d'une extrémité inférieure de la paroi périphérique 22. La paroi supérieure 24 se prolonge vers le même plan que la paroi supérieure 7c de la partie de sortie 7 et s'étend sur ce dernier. L'orifice 17 décrit précédemment est 15 formé au centre de la paroi supérieure 24. L'orifice 17 comporte une face circonférentielle interne 17a d'une nervure annulaire 27 s'étendant au moins vers le haut à partir de la paroi supérieure 24. La nervure annulaire 27 peut aussi s'étendre vers le bas à partir de la paroi supérieure 24. Dans ce cas, la face circonférentielle interne 17a de l'orifice 17 (c'est-à-dire, une face de contact en contact avec la partie de faible 20 diamètre 3c de l'arbre 3) est agencée sur une plus longue distance le long de l'arbre 3, augmentant ainsi la surface de contact. Si la nervure annulaire 27 est agencée de manière à s'étendre vers le bas comme cela a été décrit précédemment, une face d'extrémité inférieure d'une telle nervure annulaire 27 vient en butée (glisse avec rotation) sur la face supérieure 3b de l'arbre 3.In addition, it is preferable that the flat wiring harness 6, which is prepared in a spiral form, is also arranged to unfold (unroll) under the effect of the return force of the flat wiring harness. 6, itself as shown in Figure 4. Thus, the use of a spring member is not required. If an elastic member (not shown) is used to wind the flat wiring harness 6 into the housing 9, a long flat spring or a plurality of short flat springs can be used, as in the conventional technique. , so as to exert a force on a curved inner face of the winding portion of the flat wiring harness 6 outwardly in the radial direction. Referring to FIGS. 1 and 2, the cover portion 8 has a substantially circular receiving portion 21 and the output portion 7 formed unitarily with the receiving portion 21 and extending in the tangential direction. More specifically, the receiving portion 21 has a part 21a made of semicircular shape and the other part 21b made in the form of a fan, and the outlet portion 7 extends from the other part 21b. The receiving part 21 has a vertical annular peripheral wall 22, a substantially circular lower opening 23 arranged inside the peripheral wall 22, a horizontal upper wall 24 and a receiving space 25 surrounded by the wall. 22 and the upper wall 24. The lower opening 23 communicates with the receiving space 25. The peripheral wall 22 extends from the first portion 21a to the other portion 21b in a curved manner. Further, the peripheral wall 22 has a linear portion 22a extending linearly at the other portion 21b near the outlet portion 7. This linear portion 22a extends toward a side wall 7a of the exit portion. 7 located on the right side, arranged in the same plane as the side wall 7a. In addition, on the opposite side, the peripheral wall 22 extends from the first portion 21a, perpendicular to a side wall 7b (shown in FIG. 1) of the outlet portion 7 located on the left side. The peripheral wall 22 further includes a short unitarily formed flange portion 26 extending outwardly from a lower end of the peripheral wall 22. The top wall 24 extends to the same plane as the upper wall 7c of the outlet portion 7 and extends thereon. The orifice 17 described above is formed in the center of the upper wall 24. The orifice 17 has an inner circumferential face 17a of an annular rib 27 extending at least upwards from the upper wall 24. annular rib 27 may also extend downward from the top wall 24. In this case, the inner circumferential face 17a of the orifice 17 (i.e., a contact face in contact with the The low-diameter portion 3c of the shaft 3) is arranged over a longer distance along the shaft 3, thus increasing the contact area. If the annular rib 27 is arranged to extend downwards as previously described, a lower end face of such an annular rib 27 abuts (slides with rotation) on the upper face 3b of the tree 3.

25 Si la nervure annulaire 27 ne s'étend pas vers le bas, alors une face interne horizontale de la paroi supérieure 24 vient directement en butée (glisse avec rotation) sur la face supérieure 3b de l'arbre 3. La partie de faible diamètre 3c de l'arbre 3 est insérée dans l'orifice 17 de la partie de couvercle 8 et retenue en utilisant un joint en C ou analogue. En variante, une partie de couplage (par exemple, une rainure et une saillie agencées de 30 manière à se coupler à la rainure) peut être formée sur l'orifice 17 et la partie de faible diamètre 3c. 2964806 - 12 - La partie de couvercle 8 présente un diamètre supérieur à celui de la plaque de base 2 de la partie de base 4. Dans ce mode de réalisation, comme cela est montré sur la figure 3, la partie de bride 26 formée au niveau de l'extrémité inférieure de la partie de couvercle 8 entre en contact coulissant avec une face supérieure de l'autre support 12 5 agencé au même emplacement que la plaque de base 2, alors qu'une face d'extrémité inférieure de la paroi périphérique 22 est placée de manière adjacente à une périphérie externe de la plaque de base 2 sans laisser d'espace. En variante, l'autre support 12 peut être agencé au-dessous de la paroi annulaire 11 comme le premier support 13, de telle sorte qu'une face interne inférieure de la paroi périphérique 22 de la partie de couvercle 10 8 entre en contact coulissant avec une face circonférentielle externe de la paroi annulaire 11 sans laisser d'espace. En se référant de nouveau aux figures 1 et 2, la partie de sortie 7 de la partie de couvercle 8 comporte un espace creux formé par au moins les parois latérales 7a, 7b et une paroi verticale avant 7d, ou, en outre, par une paroi supérieure horizontale 7c (de 15 préférence, avec, en outre, une paroi inférieure horizontale). Cet espace communique avec l'espace 25 situé à l'intérieur de la partie de réception 21 et une ouverture circulaire allongée verticalement 28 agencée au niveau de la paroi avant 7d. Cette ouverture 28 est agencée de manière à recevoir et à retenir une extrémité du tube de protection de faisceau 10.If the annular rib 27 does not extend downwards, then a horizontal inner face of the top wall 24 abuts directly (slides with rotation) on the upper face 3b of the shaft 3. The small diameter portion 3c of the shaft 3 is inserted into the orifice 17 of the cover portion 8 and retained using a C-joint or the like. Alternatively, a coupling portion (e.g., a groove and a projection arranged to mate with the groove) may be formed on the orifice 17 and the small diameter portion 3c. The lid portion 8 has a larger diameter than that of the base plate 2 of the base portion 4. In this embodiment, as shown in FIG. 3, the flange portion 26 formed in the the level of the lower end of the cover portion 8 slidably engages an upper face of the other support 12 arranged at the same location as the base plate 2, while a lower end face of the wall peripheral 22 is placed adjacent to an outer periphery of the base plate 2 without leaving any space. Alternatively, the other support 12 may be arranged below the annular wall 11 as the first support 13, so that a lower inner face of the peripheral wall 22 of the cover portion 10 comes into sliding contact. with an outer circumferential face of the annular wall 11 without leaving any space. Referring again to FIGS. 1 and 2, the outlet portion 7 of the cover portion 8 has a hollow space formed by at least the side walls 7a, 7b and a front vertical wall 7d, or, in addition, by a horizontal top wall 7c (preferably with, in addition, a horizontal bottom wall). This space communicates with the space 25 located inside the receiving part 21 and a vertically elongated circular opening 28 arranged at the front wall 7d. This opening 28 is arranged to receive and retain one end of the beam protection tube 10.

20 Si le tube de protection de faisceau 10 est réalisé à partir d'un tube tissé flexible connu ou d'un tube en vinyle ou d'un tube en caoutchouc, alors l'extrémité du tube de protection de faisceau 10 peut être insérée dans l'ouverture 28 de la paroi avant 7d et fixée à l'intérieur de la partie de sortie 7 en utilisant un matériau adhésif ou par soudage. Si le tube de protection de faisceau 10 est un tube annelé connu, alors la paroi 25 inférieure horizontale de la partie de sortie 7 peut être fixée sur la partie de sortie 7 en utilisant un élément de fixation (par exemple, celui indiqué par une référence numérique 29 sur la figure 4). Dans ce cas, la paroi inférieure et la paroi supérieure respectives de la partie de sortie peuvent comporter une nervure de retenue de tube en forme de U (non montrée) s'étendant à partir d'une face interne des parois supérieure et inférieure 30 respectives. Ainsi, le tube annelé 10 est retenu au niveau de la partie de sortie 7 en intercalant une partie de rainure de la face circonférentielle externe du tube annelé avec 2964806 - 13 - les nervures de retenue de tube des parois inférieure et supérieure. En variante, cet agencement peut être appliqué sur le tube tissé mentionné précédemment. Dans ce cas, le tube tissé 10 peut être intercalé par les parois inférieure et supérieure et fixé en utilisant un matériau adhésif.If the bundle protection tube 10 is made from a known flexible woven tube or a vinyl tube or a rubber tube, then the end of the bundle protection tube 10 can be inserted into the opening 28 of the front wall 7d and fixed inside the outlet portion 7 using an adhesive material or by welding. If the beam protection tube 10 is a known corrugated tube, then the horizontal bottom wall of the outlet portion 7 may be attached to the outlet portion 7 using a fastener (for example, that indicated by a reference numeral). 29 in Figure 4). In this case, the respective lower wall and upper wall of the outlet portion may comprise a U-shaped tube-retaining rib (not shown) extending from an inner face of the respective upper and lower walls. . Thus, the corrugated tube 10 is retained at the outlet portion 7 by interposing a groove portion of the outer circumferential face of the annular tube with the lower and upper wall tube retaining ribs. Alternatively, this arrangement can be applied to the aforementioned woven tube. In this case, the woven tube 10 may be interposed by the lower and upper walls and secured using an adhesive material.

5 De préférence, la longueur du tube de protection de faisceau 10 est agencée de telle sorte que le tube de protection de faisceau 10 n'interfère avec la porte coulissante (ou tout autre objet mobile) dans une position centrale montrée sur la figure 4. Le tube de protection de faisceau 10 empêche que le faisceau de câblage plat 6 dans le tube de protection de faisceau 10 soit fortement cintré, mais permet de cintrer facilement le 10 faisceau de câblage plat 6 suivant un grand rayon. Avantageusement, une ouverture l0a formée au niveau d'une extrémité du tube de protection de faisceau 10 est formée avec une faible section suivant le petit axe de l'ouverture 10a de manière à empêcher l'entrée d'eau ou de poussière dans le tube de protection de faisceau 10. En variante, une extrémité 10b du tube de protection flexible 10 peut être fixée sur 15 le faisceau de câblage plat 6 à l'intérieur du logement 9. Ainsi, la longueur du tube de protection de faisceau 10 peut correspondre à une longueur entre l'intérieur du logement 9 et l'objet mobile. Dans ce cas, le tube de protection de faisceau 10 est enroulé ensemble avec le faisceau de câblage plat 6 à l'intérieur du logement 9. D'un point de vue des propriétés d'étanchéité, il est préférable d'utiliser un tube de 20 protection de faisceau 10 autre que le tube tissé, de sorte que l'ouverture 28 de la partie de sortie 7 peut être recouverte par le tube de protection de faisceau 10 sans aucun espace entre l'ouverture 28 et le tube de protection 10. Par conséquent, l'entrée d'eau ou de poussière depuis la partie de sortie 7 dans le logement 9 peut être évitée de manière encore plus fiable.Preferably, the length of the beam protection tube 10 is arranged such that the beam protection tube 10 interferes with the sliding door (or other moving object) in a central position shown in FIG. The beam protection tube 10 prevents the flat wiring harness 6 in the beam protection tube 10 from being strongly bent, but makes it easy to bend the flat wiring harness 6 in a large radius. Advantageously, an opening 10a formed at one end of the beam protection tube 10 is formed with a small section along the minor axis of the opening 10a so as to prevent the entry of water or dust into the tube Alternatively, an end 10b of the flexible protection tube 10 may be attached to the flat wiring harness 6 inside the housing 9. Thus, the length of the beam protection tube 10 may correspond at a length between the interior of the housing 9 and the moving object. In this case, the beam protection tube 10 is wound together with the flat wiring harness 6 inside the housing 9. From a sealing properties point of view, it is preferable to use a 10 of the beam protector 10 other than the woven tube, so that the opening 28 of the outlet portion 7 can be covered by the beam protection tube 10 without any gap between the opening 28 and the protection tube 10. Therefore, the entry of water or dust from the outlet portion 7 into the housing 9 can be avoided even more reliably.

25 S'il n'est pas nécessaire de considérer les problèmes d'étanchéité ou de poussière, alors le faisceau de câblage plat 6 peut être entraîné vers l'environnement externe directement à partir de l'ouverture 28 de la partie de sortie 7. Il est aussi possible d'éliminer la paroi inférieure de la partie de sortie 7 afin de faire déboucher l'ouverture 28 vers le bas, de telle sorte que le faisceau de câblage plat 6 est inséré dans l'ouverture 30 28 vers le haut. Dans ce cas, puisque le faisceau de câblage plat 6 n'est pas sensiblement en contact avec la partie de sortie 7 comme cela va être décrit ci-après, la partie de sortie 2964806 - 14 - 7 peut être formée avec une faible section de manière à empêcher l'entrée d'eau ou de poussière. En se référant de nouveau à la figure 1, l'extrémité de base 5 du faisceau de câblage plat 6 est fixée sur l'arbre 3, ce qui est suivi par l'insertion de la partie 5 d'extrémité finale 30 du faisceau de câblage plat 6 dans la partie de sortie 7 et dans le tube de protection de faisceau 10. Alors, la partie de couvercle 8 est montée de manière à pouvoir tourner sur la partie de base 4. En cas de non utilisation du tube de protection de faisceau 10, l'extrémité inférieure de l'ouverture 28 de la partie de sortie 7 est agencée afin de déboucher dans l'environnement externe. Ainsi, le faisceau de câblage 10 plat 6 est inséré dans l'ouverture 28 vers le haut, ce qui est suivi par le montage de la partie de couvercle 8 sur la partie de base 4. En variante, la partie d'extrémité finale 30 du faisceau de câblage plat 6 peut être insérée sur la partie de sortie 7 ou dans le tube de protection de faisceau 10, et ensuite l'extrémité de base 5 du faisceau de câblage plat 6 est fixée sur l'arbre 3, et finalement la partie de couvercle 8 est montée de manière à 15 pouvoir tourner sur la partie de base 4. Les figures 3 à 5 sont des représentations d'un mode de réalisation d'une structure de câblage de faisceau de câblage plat utilisant le dispositif d'alimentation en énergie 1 de la présente invention décrit précédemment. Ces représentations montrent le dispositif d'alimentation en énergie 1 à des positions respectives de l'objet mobile (tel qu'une porte 20 coulissante et un panneau coulissant du véhicule, non montrés) déplacé par rapport à l'objet fixe (tel qu'une carrosserie de véhicule, non montrée). La partie de base 4 du logement 9 est fixée sur l'objet fixe en fixant les supports 12, 13 sur l'objet fixe, par exemple, à l'aide de boulons de telle sorte que la partie de couvercle 8 peut tourner librement par rapport à la partie de base 4. La partie 25 d'extrémité finale 30 du faisceau de câblage plat 6 est fixée sur une partie de fixation de faisceau (non montrée) de l'objet mobile. En se référant à la figure 3, lorsque l'objet mobile est déplacé dans une première direction (c'est-à-dire, vers la gauche sur le dessin), la partie de couvercle 8 du dispositif d'alimentation en énergie 1 tourne en sens inverse des aiguilles d'une montre dans la 30 direction d'extraction du faisceau de câblage plat 6. Dans ce mode de réalisation, l'angle de rotation est de 45 degrés environ vers la gauche par rapport à une position centrale 2964806 - 15 - montrée sur la figure 4. Ainsi, la partie de sortie 7 de la partie de couvercle 8 est positionnée vers le corps mobile sous un angle 45 degrés environ par rapport à la partie centrale. Ainsi, un diamètre du faisceau de câblage plat 6 à l'intérieur du logement 9 diminue sous l'effet de l'effort élastique radial du faisceau de câblage plat 6 (ou de 5 l'effort de rappel d'un élément formant ressort non montré), de telle sorte que le faisceau de câblage plat 6 à l'intérieur du logement 9 est enroulé sur deux tours. Ainsi, le faisceau de câblage plat 6 s'étend à partir d'une extrémité de la deuxième partie d'enroulement 62 dans la direction tangentielle vers la partie de sortie 7 sous un grand rayon de courbure vers l'intérieur Rl, tout en s'étendant à partir de la partie de sortie 7 10 ensemble avec le un tube de protection de faisceau 10 vers l'objet mobile d'une manière linéaire et sous un grand rayon de courbure vers l'extérieur R2. Comme cela a été décrit précédemment, le faisceau de câblage plat 6 est déplacé (entraîné) dans la première direction simultanément avec le déplacement de l'objet mobile. Alors, simultanément avec le déplacement du faisceau de câblage plat 6, la 15 partie de couvercle 8 tourne dans la première direction. Plus précisément, une face interne gauche de l'ouverture 28 est poussée par une surface externe 6a du faisceau de câblage plat 6 de telle sorte que la partie de sortie 7 ensemble avec la partie de couvercle 8 tourne dans la première direction. Selon la présente invention décrite précédemment, puisque la partie de couvercle 20 8 est agencée afin de tourner librement dans la direction circonférentielle, le frottement F1 entre la partie de sortie 7 et le faisceau de câblage plat 6 (c'est-à-dire, le frottement résultant du mouvement coulissant K1) est réduit à une très faible valeur. Ainsi, l'effort requis pour entraîner le faisceau de câblage plat 6 peut être réduit, de même que l'abrasion du faisceau de câblage plat 6 peut être empêchée. En outre, selon la présente 25 invention, le rayon de courbure R2 du faisceau de câblage plat 6 au niveau de la partie de sortie 7 est suffisamment plus grand, comparé au rayon de courbure du faisceau de câblage plat de la technique classique montré sur la figure 8. Ainsi, la résistance au cintrage du faisceau de câblage plat 6 est améliorée. En outre, selon la présente invention, le faisceau de câblage plat 6 est agencé de manière à être cintré sous un angle 30 presque linéaire (c'est-à-dire, le rayon de courbure R2) suivant la partie de sortie 7, contrairement à la technique classique dans laquelle le faisceau de câblage plat est 2964806 - 16 - agencé de manière à être cintré sous un certain angle suivant la face courbe. Ainsi, la longueur requise du faisceau de câblage plat 6 entre l'arbre 3 du logement 9 et la partie de fixation de faisceau de l'objet mobile peut être faible. En se référant à la figure 4, la représentation montre la position centrale, dans 5 laquelle la partie de fixation de faisceau de l'objet mobile (non montrée) est positionnée au plus près du dispositif d'alimentation en énergie 1 lorsque l'objet mobile est déplacé dans l'autre direction (c'est-à-dire, vers la droite sur le dessin). Plus précisément, en partant de la position montrée sur la figure 3, le faisceau de câblage plat 6 est déplacé vers l'autre direction simultanément avec l'objet mobile, et une face interne droite de 10 l'ouverture 28 est poussée par une surface interne 6b du faisceau de câblage plat 6 de telle sorte que la partie de sortie 7 ensemble avec la partie de couvercle 8 est tournée dans le sens des aiguilles d'une montre. Ainsi, la partie de sortie 7 est tournée suivant un angle de 45 degrés environ dans l'autre direction de telle sorte que la partie de sortie 7 est dirigée vers la partie de fixation de faisceau de l'objet mobile. Simultanément, le 15 faisceau de câblage plat est enroulé dans le logement 9 par l'effort de rappel du faisceau de câblage plat 6 ou par un effort exercé par un élément élastique de manière à absorber un surplus de longueur (relâchement) sur le faisceau de câblage plat 6. Ainsi, le diamètre du faisceau de câblage plat 6 est augmenté (dilaté) à l'intérieur du logement 9. Dans cet état, la troisième partie d'enroulement 63 est enroulée sur 90 degrés environ à 20 partir de l'extrémité de la deuxième partie d'enroulement 62 et s'étend linéairement dans la direction tangentielle vers la partie de fixation de faisceau du corps mobile. Sur la figure 4, comme cela a été décrit précédemment, le faisceau de câblage plat 6 est passé à travers la partie de sortie 7 d'une manière linéaire à partir de la partie de fixation de faisceau de l'objet mobile et se prolonge vers la troisième partie 25 d'enroulement la plus à l'extérieur 63. Ainsi, le frottement entre la partie de sortie 7 et le faisceau de câblage plat 6 (c'est-à-dire, le frottement résultant d'un mouvement coulissant K2) est réduit à une très faible valeur. Ainsi, l'effort (c'est-à-dire, l'effort de rappel du faisceau de câblage plat 6 lui-même ou un effort élastique d'un élément formant ressort non montré) requis afin d'enrouler le faisceau de câblage plat 6 peut être 30 réduit à une faible valeur, et l'abrasion du faisceau de câblage plat 6 peut être empêchée. En se référant maintenant à la figure 5, la représentation montre l'état dans lequel 2964806 - 17 - l'objet mobile (non montré) est déplacé vers l'autre direction (c'est-à-dire, vers la droite sur le dessin). Plus précisément, en commençant à partir de la position centrale montrée sur la figure 4, la partie de couvercle 8 est tournée dans le sens des aiguilles d'une montre dans la direction d'extraction du faisceau de câblage plat 6. Dans ce mode de 5 réalisation, l'angle de rotation est de 90 degrés environ vers la droite par rapport à la position centrale montrée sur la figure 4. Ainsi, la partie de sortie 7 de la partie de couvercle 8 est positionnée sensiblement parallèlement à l'objet mobile. Un diamètre du faisceau de câblage plat 6 à l'intérieur du logement 9 est diminué sous l'effet de l'effort élastique radial du faisceau de câblage plat 6 (ou de l'effort élastique d'un élément 10 formant ressort non montré) de telle sorte que le faisceau de câblage plat 6 est enroulé sur deux tours et demi. Ainsi, le faisceau de câblage plat 6 s'étend à partir d'une extrémité de la troisième partie d'enroulement 63 dans la direction tangentielle vers la partie de sortie 7 suivant un grand rayon de courbure vers l'intérieur R3, tout en s'étendant linéairement à partir de la partie de sortie 7 ensemble avec le tube de 15 protection de faisceau 10 vers l'objet mobile. Comme cela a été décrit précédemment, le faisceau de câblage plat 6 est déplacé (entraîné) dans l'autre direction simultanément avec le déplacement de l'objet mobile. Alors, simultanément avec le déplacement du faisceau de câblage plat 6, la partie de couvercle 8 est tournée dans l'autre direction. Plus précisément, une face interne droite 20 de l'ouverture 28 est poussée par une surface interne 6b du faisceau de câblage plat 6 dans l'autre direction, faisant ainsi tourner la partie de sortie 7 ensemble avec la partie de couvercle 8 dans l'autre direction. Selon la présente invention, comme cela a été décrit précédemment, puisque la partie de couvercle 8 est agencée de manière à tourner librement dans la direction 25 circonférentielle, le frottement F2 entre la partie de sortie 7 et le faisceau de câblage plat 6 (c'est-à-dire, le frottement résultant d'un mouvement coulissant K3) est réduit à une très faible valeur. Ainsi, l'effort requis afin d'extraire le faisceau de câblage plat 6 peut être réduit à une faible valeur, et l'abrasion du faisceau de câblage plat 6 peut être empêchée. En outre, selon la présente invention, le rayon de courbure R3 du faisceau de 30 câblage plat 6 au niveau de la partie de sortie 7 est suffisamment élevé comparé au rayon de courbure du faisceau de câblage plat de la technique classique montré sur la 2964806 -18- figure 8. Ainsi, la résistance au cintrage du faisceau de câblage plat 6 peut être améliorée. En outre, selon la présente invention, le faisceau de câblage plat 6 est agencé de manière à être cintré suivant un grand rayon de courbure (c'est-à-dire, le rayon de courbure R3) juste avant la partie de sortie 7 tout en s'étendant linéairement à partir de 5 la partie de sortie 7 vers l'objet mobile, contrairement à la technique classique dans laquelle le faisceau de câblage plat est cintré sous un certain angle le long de la face courbe. Ainsi, la longueur requise du faisceau de câblage plat 6 entre l'arbre 3 du logement 9 et la partie de fixation de faisceau de l'objet mobile peut être faible. Dans le mode de réalisation montré sur les figures 3 à 5, si l'objet mobile est une 10 portière coulissante sur le côté gauche du véhicule, alors le logement 9 est agencé horizontalement sur la carrosserie du véhicule, et le faisceau de câblage plat 6 est entraîné vers l'arrière du véhicule lorsque la portière coulissante est entièrement ouverte (comme cela est montré sur la figure 3), et le faisceau de câblage plat 6 est entraîné vers l'avant du véhicule lorsque la portière coulissante est entièrement fermée (comme cela 15 est montré sur la figure 5). Si l'objet mobile est un panneau coulissant du véhicule, le logement 9 est agencé verticalement sur un plancher de véhicule, et le faisceau de câblage plat 6 est entraîné vers l'avant du véhicule lorsque le panneau coulissant est déplacé vers une position plus avancée (comme cela est montré sur la figure 3), et le faisceau de câblage plat 6 est entraîné vers l'arrière du véhicule lorsque le panneau 20 coulissant est déplacé vers une position plus reculée (comme cela est montré sur la figure 5). En variante, l'objet mobile peut être une portière avant ou arrière ou un coffre de véhicule. En variante, le logement 9 peut être monté sur l'objet mobile plutôt que la partie de fixation. Dans ce cas, la partie d'extrémité finale 30 du faisceau de câblage plat 6 peut être raccordée à la source de puissance, et la partie de fixation de faisceau 25 adjacente à l'extrémité de base 5 peut être raccordée à l'objet alimenté en énergie. Dans le mode de réalisation décrit précédemment, la partie de couvercle 8 comportant de manière unitaire la partie de sortie 7 est montée afin de pouvoir tourner sur la partie de base 4 distincte. Toutefois, une partie de couvercle peut être fixée sur la partie de base 4, alors qu'une partie comportant la partie de sortie 7 peut être montée de 30 manière à pouvoir tourner sur la partie de couvercle. Dans ce cas, la partie comportant la partie de sortie 7 peut être agencée afin de tourner simultanément avec l'objet mobile 2964806 - 19 - d'une manière similaire à la partie de sortie 7 montrée sur les figures 3 à 5. De plus, dans ce cas, la paroi supérieure 24 de la partie de couvercle est fixée sur une extrémité finale (la partie de faible diamètre 3c) de l'arbre 3 de la partie de base 4, et la paroi périphérique 22 de la partie de couvercle 8 est agencée de manière à pouvoir tourner 5 entre la partie de base 4 et la paroi supérieure 24 afin de tourner dans la direction circonférentielle, et la partie de sortie 7 est formée de manière unitaire avec la paroi périphérique 22 en saillie. La présente invention peut aussi être utilisée sous la forme d'une structure autre que le dispositif d'alimentation en énergie 1 décrit ci-dessus, telle qu'une structure de 10 câblage d'élément de câblage utilisant le dispositif d'alimentation en énergie 1 et une structure d'alimentation en énergie utilisant l'élément de câblage plat. Pour le dispositif d'alimentation en énergie selon la présente invention, la longueur requise du faisceau de câblage plat est réduite, le frottement entre le logement et le faisceau de câblage plat est diminué, et la résistance au cintrage du faisceau de 15 câblage plat est améliorée, dans le but de délivrer en continu de l'énergie à un objet tel qu'une portière coulissante et un panneau coulissant d'un véhicule. Les modes de réalisation décrits ici sont seulement des modes de réalisation représentatifs et ne sont pas destinés à limiter la présente invention. Il doit être compris que différentes modifications sur les modes de réalisation peuvent être faites sans 20 s'écarter de la portée de la présente invention. If it is not necessary to consider sealing or dust problems, then the flat wiring harness 6 can be driven to the external environment directly from the opening 28 of the outlet portion 7. It is also possible to remove the bottom wall of the outlet portion 7 to open the opening 28 downward so that the flat wiring harness 6 is inserted into the opening 28 upwardly. In this case, since the flat wiring harness 6 is not substantially in contact with the output portion 7 as will be described hereinafter, the output portion 2964806 - 14 - 7 may be formed with a small section of to prevent entry of water or dust. Referring again to FIG. 1, the base end 5 of the flat wiring harness 6 is fixed to the shaft 3, which is followed by the insertion of the end end portion 30 of the beam flat wire 6 in the output portion 7 and in the beam protection tube 10. Then, the cover portion 8 is rotatably mounted on the base portion 4. In case of non-use of the protective tube of beam 10, the lower end of the opening 28 of the outlet portion 7 is arranged to open into the external environment. Thus, the flat wiring harness 6 is inserted into the opening 28 upwards, which is followed by the mounting of the lid portion 8 on the base portion 4. Alternatively, the final end portion 30 of the flat wiring harness 6 can be inserted on the outlet portion 7 or in the beam protection tube 10, and then the base end 5 of the flat wiring harness 6 is fixed on the shaft 3, and finally the Cover portion 8 is rotatably mounted on base portion 4. Figures 3 to 5 are representations of one embodiment of a flat wiring harness wiring structure using the feeder in energy 1 of the present invention described above. These representations show the power supply device 1 at respective positions of the moving object (such as a sliding door and a sliding panel of the vehicle, not shown) moved relative to the fixed object (such as a vehicle body, not shown). The base portion 4 of the housing 9 is fixed to the fixed object by fixing the supports 12, 13 to the fixed object, for example, by means of bolts so that the lid part 8 can freely rotate by relative to the base portion 4. The end end portion 30 of the flat wiring harness 6 is attached to a beam attachment portion (not shown) of the moving object. Referring to Fig. 3, when the moving object is moved in a first direction (i.e., to the left in the drawing), the lid portion 8 of the power supply device 1 turns counterclockwise in the extraction direction of the flat wiring harness 6. In this embodiment, the angle of rotation is approximately 45 degrees to the left relative to a central position 2964806 - 15 - shown in Figure 4. Thus, the outlet portion 7 of the cover portion 8 is positioned towards the movable body at an angle of about 45 degrees to the central portion. Thus, a diameter of the flat wiring harness 6 inside the housing 9 decreases under the effect of the radial elastic force of the flat wiring harness 6 (or the restoring force of a non-spring element). shown), so that the flat wiring harness 6 inside the housing 9 is wound on two turns. Thus, the flat wiring harness 6 extends from one end of the second winding portion 62 in the tangential direction to the outlet portion 7 under a large inward curvature radius R1, while extending from the outlet portion 7 together with the beam protection tube 10 to the moving object in a linear manner and under a large outward radius of curvature R2. As previously described, the flat wiring harness 6 is moved (driven) in the first direction simultaneously with the movement of the moving object. Then, simultaneously with the displacement of the flat wiring harness 6, the lid portion 8 rotates in the first direction. Specifically, a left inner face of the opening 28 is pushed by an outer surface 6a of the flat wiring harness 6 so that the output portion 7 together with the lid portion 8 rotates in the first direction. According to the present invention described above, since the cover portion 8 is arranged to rotate freely in the circumferential direction, the friction F1 between the outlet portion 7 and the flat wiring harness 6 (i.e. the friction resulting from the sliding movement K1) is reduced to a very small value. Thus, the effort required to drive the flat wiring harness 6 can be reduced, as well as the abrasion of the flat wiring harness 6 can be prevented. Further, according to the present invention, the radius of curvature R2 of the flat wiring harness 6 at the outlet portion 7 is sufficiently larger compared to the radius of curvature of the flat wiring harness of the conventional technique shown in FIG. Thus, the bending resistance of the flat wiring harness 6 is improved. Further, according to the present invention, the flat wiring harness 6 is arranged to be bent at an almost linear angle (i.e., the radius of curvature R2) following the outlet portion 7, unlike to the conventional technique wherein the flat wiring harness is arranged to be bent at an angle along the curved face. Thus, the required length of the flat wiring harness 6 between the shaft 3 of the housing 9 and the beam attachment portion of the moving object may be small. Referring to FIG. 4, the representation shows the central position, in which the beam attachment portion of the moving object (not shown) is positioned closer to the power supply device 1 when the object mobile is moved in the other direction (that is, to the right on the drawing). More specifically, starting from the position shown in FIG. 3, the flat wiring harness 6 is moved to the other direction simultaneously with the moving object, and a right inner face of the opening 28 is pushed by a surface. internal 6b of the flat wiring harness 6 so that the output portion 7 together with the lid portion 8 is rotated clockwise. Thus, the output portion 7 is rotated at an angle of about 45 degrees in the other direction so that the output portion 7 is directed toward the beam attachment portion of the moving object. At the same time, the flat wiring harness is wound in the housing 9 by the return force of the flat wiring harness 6 or by a force exerted by an elastic element so as to absorb an excess of length (looseness) on the harness. Thus, the diameter of the flat wiring harness 6 is increased (expanded) within the housing 9. In this state, the third winding portion 63 is wound about 90 degrees from the end of the second winding portion 62 and extends linearly in the tangential direction to the beam attachment portion of the movable body. In Fig. 4, as previously described, the flat wiring harness 6 is passed through the output portion 7 in a linear fashion from the beam attachment portion of the moving object and extends to the third outermost winding portion 63. Thus, the friction between the outlet portion 7 and the flat wiring harness 6 (i.e., the friction resulting from a sliding motion K2 ) is reduced to a very low value. Thus, the effort (i.e., the return force of the flat wiring harness 6 itself or an elastic force of a spring element not shown) required to wind the wiring harness Plate 6 can be reduced to a low value, and abrasion of the flat wiring harness 6 can be prevented. Referring now to FIG. 5, the representation shows the state in which the moving object (not shown) is moved to the other direction (i.e., to the right on the drawing). More specifically, starting from the central position shown in Fig. 4, the cover portion 8 is rotated clockwise in the extraction direction of the flat wiring harness 6. In this mode of As a result, the angle of rotation is approximately 90 degrees to the right with respect to the center position shown in FIG. 4. Thus, the outlet portion 7 of the lid portion 8 is positioned substantially parallel to the moving object. . A diameter of the flat wiring harness 6 inside the housing 9 is decreased under the effect of the radial elastic force of the flat wiring harness 6 (or the elastic force of a spring element 10 not shown) so that the flat wiring harness 6 is wound on two and a half turns. Thus, the flat wiring harness 6 extends from one end of the third winding portion 63 in the tangential direction to the outlet portion 7 along a large inward curvature radius R3, while extending linearly from the outlet portion 7 together with the beam protection tube 10 to the moving object. As previously described, the flat wiring harness 6 is moved (driven) in the other direction simultaneously with the movement of the moving object. Then, simultaneously with the displacement of the flat wiring harness 6, the lid portion 8 is turned in the other direction. Specifically, a straight inner face 20 of the opening 28 is pushed by an inner surface 6b of the flat wiring harness 6 in the other direction, thereby rotating the outlet portion 7 together with the lid portion 8 into the other direction. According to the present invention, as previously described, since the cover portion 8 is arranged to freely rotate in the circumferential direction, the friction F2 between the outlet portion 7 and the flat wiring harness 6 (c ' that is, the friction resulting from sliding movement K3) is reduced to a very small value. Thus, the effort required to extract the flat wiring harness 6 can be reduced to a low value, and the abrasion of the flat wiring harness 6 can be prevented. In addition, according to the present invention, the radius of curvature R3 of the flat wiring harness 6 at the outlet portion 7 is sufficiently high compared to the radius of curvature of the flat wiring harness of the conventional technique shown in FIG. 18- figure 8. Thus, the bending resistance of the flat wiring harness 6 can be improved. In addition, according to the present invention, the flat wiring harness 6 is arranged to be bent along a large radius of curvature (i.e., the radius of curvature R3) just before the exit portion 7 all extending linearly from the outlet portion 7 to the moving object, in contrast to the conventional technique in which the flat wiring harness is bent at an angle along the curved face. Thus, the required length of the flat wiring harness 6 between the shaft 3 of the housing 9 and the beam attachment portion of the moving object may be small. In the embodiment shown in Figures 3 to 5, if the moving object is a sliding door on the left side of the vehicle, then the housing 9 is arranged horizontally on the vehicle body, and the flat wiring harness 6 is driven towards the rear of the vehicle when the sliding door is fully open (as shown in FIG. 3), and the flat wiring harness 6 is driven towards the front of the vehicle when the sliding door is fully closed (as shown in FIG. this is shown in Figure 5). If the moving object is a sliding panel of the vehicle, the housing 9 is arranged vertically on a vehicle floor, and the flat wiring harness 6 is driven towards the front of the vehicle when the sliding panel is moved to a more advanced position (As shown in Fig. 3), and the flat wiring harness 6 is driven towards the rear of the vehicle when the sliding panel is moved to a more retracted position (as shown in Fig. 5). Alternatively, the moving object may be a front or rear door or a vehicle trunk. Alternatively, the housing 9 may be mounted on the moving object rather than the attachment portion. In this case, the end end portion 30 of the flat wiring harness 6 may be connected to the power source, and the beam attachment portion 25 adjacent to the base end 5 may be connected to the powered object. in energy. In the embodiment described above, the cover portion 8 unitarily comprising the outlet portion 7 is mounted to be rotatable on the distinct base portion 4. However, a lid portion may be attached to the base portion 4, while a portion having the exit portion 7 may be rotatably mounted on the lid portion. In this case, the portion having the outlet portion 7 may be arranged to simultaneously rotate with the moving object 2964806 in a manner similar to the outlet portion 7 shown in FIGS. 3 to 5. In addition, in this case, the upper wall 24 of the lid part is fixed on a final end (the small-diameter part 3c) of the shaft 3 of the base part 4, and the peripheral wall 22 of the lid part 8 is rotatably arranged between the base portion 4 and the top wall 24 to rotate in the circumferential direction, and the outlet portion 7 is unitarily formed with the protruding peripheral wall 22. The present invention may also be used in the form of a structure other than the power supply device 1 described above, such as a wiring element wiring structure using the power supply device. 1 and a power supply structure using the flat wiring element. For the power supply device according to the present invention, the required length of the flat wiring harness is reduced, the friction between the housing and the flat wiring harness is decreased, and the bending resistance of the flat wiring harness is reduced. improved, for the purpose of continuously delivering energy to an object such as a sliding door and a sliding panel of a vehicle. The embodiments described herein are only illustrative embodiments and are not intended to limit the present invention. It should be understood that various modifications to the embodiments can be made without departing from the scope of the present invention.

Claims (4)

REVENDICATIONS1. Dispositif d'alimentation en énergie (1) comprenant un logement (9), une partie de sortie (7) formée sur le logement (9) et un élément de câblage plat (6) reçu à l'intérieur du logement (9) dans lequel l'élément de câblage plat (6) est enroulé autour d'un arbre (3) du logement (9) alors qu'une extrémité de base (5) de l'élément de câblage plat (6) est fixée sur l'arbre (3) du logement (9), caractérisé en ce que, la partie de sortie (7) est agencée sur le logement (9) afin de tourner librement 10 dans une direction circonférentielle du logement (9), et lorsqu'une partie d'extrémité finale (30) de l'élément de câblage plat (6) est extraite depuis la partie de sortie (7) tout en étant déplacée dans la direction circonférentielle du logement (9), la partie de sortie (7) tourne dans la direction de déplacement de l'élément de câblage plat (6) de telle sorte que l'élément de câblage plat 15 (6) passe à travers la partie de sortie (7) d'une manière sensiblement linéaire. REVENDICATIONS1. Power supply device (1) comprising a housing (9), an outlet part (7) formed on the housing (9) and a flat wiring element (6) received inside the housing (9) in which the flat wiring element (6) is wound around a shaft (3) of the housing (9) while a base end (5) of the flat wiring element (6) is fixed on the shaft (3) of the housing (9), characterized in that the outlet portion (7) is arranged on the housing (9) to rotate freely in a circumferential direction of the housing (9), and when a part terminal end (30) of the flat wiring element (6) is extracted from the outlet portion (7) while being displaced in the circumferential direction of the housing (9), the outlet portion (7) rotates in the moving direction of the flat wiring element (6) so that the flat wiring element (6) passes through the output part (7) in a sense way iily linear. 2. Dispositif d'alimentation en énergie selon la revendication 1, dans lequel le logement (9) comporte une partie de base (4) et une partie de couvercle (8), dans lequel la partie de base (4) intègre l'arbre (3) s'étendant perpendiculairement à la partie 20 de base (4), et la partie de couvercle (8) est formée de manière unitaire avec la partie de sortie (7) et est montée de manière à pouvoir tourner sur la partie de base (4) afin de tourner dans la direction circonférentielle. A power supply device according to claim 1, wherein the housing (9) has a base portion (4) and a cover portion (8), wherein the base portion (4) incorporates the shaft (3) extending perpendicularly to the base portion (4), and the cover portion (8) is unitarily formed with the outlet portion (7) and is rotatably mounted on the base (4) to rotate in the circumferential direction. 3. Dispositif d'alimentation en énergie selon la revendication 2, dans lequel 25 la partie de couvercle (8) comporte un orifice (17), l'orifice (17) étant couplé avec possibilité de glissement à l'arbre (3) de la partie de base (4) afin de glisser dans la direction circonférentielle. A power supply device according to claim 2, wherein the cover portion (8) has an orifice (17), the port (17) being slidably coupled to the shaft (3) of the base portion (4) to slide in the circumferential direction. 4. Dispositif d'alimentation en énergie selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, comportant, en outre, un élément de protection flexible (10) 30 s'étendant vers l'extérieur depuis la partie de sortie (7) du logement (9). A power supply device according to any one of claims 1 to 3, further comprising a flexible protection member (10) extending outwardly from the outlet portion (7) of the housing (9).
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