FR2967187A1

FR2967187A1 - Fitting for handle of sliding door, has rotatable sleeve projecting from base plate and passing through hole in front wall of profile, and seal mounted on base plate and including cutting corresponding to contour of sleeve

Info

Publication number: FR2967187A1
Application number: FR1004330A
Authority: FR
Inventors: Pascal Lafourcade; Cyril Berton
Original assignee: Sotralu SAS
Current assignee: Sotralu SAS
Priority date: 2010-11-04
Filing date: 2010-11-04
Publication date: 2012-05-11
Anticipated expiration: 2030-11-04
Also published as: FR2967187B1

Abstract

The fitting (1) has a body (4) including a planar face and a base plate to be mounted on an opening of a front wall of a profile. A rotatable sleeve (6) projects from the base plate and passes through a circular hole (7a) formed in the front wall of the profile. A seal (8) mounted on the base plate includes a cutting (8a) corresponding to contour of the rotatable sleeve and having size to tightly fit the sleeve, where the seal is made of flat elastic synthetic material.

Description

GARNITURE D'OUVRANT À ÉTANCHÉITÉ AMÉLIORÉE OPENING SEAL WITH ENHANCED SEALING

L'invention concerne une garniture d'ouvrant, notamment d'ouvrant coulissant, par exemple une poignée de manoeuvre de cet ouvrant, 5 présentant une étanchéité améliorée pour respecter les normes les plus sévères en matière d'isolation et d'économie d'énergie. Les nouvelles normes et réglementations thermiques applicables pour obtenir les labels ou qualification de bâtiments «à haute performance énergétique » ou bâtiment « basse consommation » exigent une 10 performance très élevée pour tous les éléments entrant dans la construction de ces bâtiments. En particulier, pour les ouvrants, il est important de satisfaire à certains tests tels que les tests d'étanchéité à l'air requis pour obtenir ces qualifications. Malgré les progrès réalisés dans la construction des ouvrants, en particulier des ouvrants coulissants constitués d'un panneau vitré encadré par des 15 profilés métalliques, en aluminium par exemple ou encore en matière synthétique telle que le PVC, il subsiste encore des possibilités d'amélioration. Les inventeurs ont en effet observé que les profilés encadrant le panneau vitré, constitués de deux montants et de deux traverses, sont en général creux et que, malgré les précautions prises lors de leur assemblage, une circulation 20 d'air pouvait survenir à l'intérieur des profilés et particulièrement des montants. De même, certaines ferrures utilisées pour le verrouillage de l'ouvrant sur le dormant, par exemple les ferrures encastrées dans le chant d'un montant profilé (face « sagittale » de l'ouvrant) comportent des parties mobiles, telles que des crochets, se déplaçant verticalement dans des lumières réalisées dans la ferrure et donc dans le 25 montant. Ces ouvertures nécessaires sur le plan technique sont autant d'entrées d'air susceptibles de générer des défauts d'étanchéité et des fuites d'air vers l'intérieur de l'habitation. En particulier, des garnitures permettant la manoeuvre des ouvrants et leur verrouillage, telles que des poignées de crémone, sont montées en 30 applique sur la paroi frontale intérieure (c'est-à-dire tournée vers l'intérieur de l'habitation) d'un montant profilé de l'ouvrant et comportent des mécanismes et des parties mobiles traversant le profilé pour coopérer avec la ou les ferrure(s) de verrouillage. On a ainsi constaté qu'il pouvait se produire des fuites d'air sensibles tant au niveau de la fixation de ces garnitures qu'au travers des mécanismes de manoeuvre des dispositifs de verrouillage. En outre, les usinages réalisés dans le montant profilé pour laisser passer les mécanismes de fixation et les parties mobiles de la garniture sont souvent exécutés avec une précision faible, incompatible avec des systèmes d'étanchéité pour pièces mobiles tels que des joints toriques ou à lèvres. The invention relates to a sash seal, in particular to a sliding sash, for example an operating handle of this sash, having improved sealing to respect the most stringent standards in terms of insulation and energy saving. . The new thermal standards and regulations applicable to obtaining the labels or qualification of "high energy performance" or "low energy" buildings require a very high performance for all elements involved in the construction of these buildings. In particular, for the openings, it is important to meet certain tests such as the airtightness tests required to obtain these qualifications. In spite of the progress made in the construction of the openings, in particular sliding doors made of a glazed panel framed by metal profiles, made of aluminum for example, or of synthetic material such as PVC, there still exists room for improvement. . The inventors have indeed observed that the profiles flanking the glazed panel, consisting of two uprights and two sleepers, are generally hollow and that, despite the precautions taken during their assembly, air circulation could occur at the door. inside the profiles and especially the amounts. Similarly, some fittings used for locking the door on the frame, for example fittings embedded in the edge of a profiled upright ("sagittal" side of the door leaf) comprise moving parts, such as hooks, moving vertically in lights made in the fitting and thus in the upright. These technically necessary openings are as many air inlets likely to generate leakage and air leakage to the interior of the house. In particular, gaskets allowing the operation of the doors and their locking, such as cremone handles, are mounted on the inner front wall (that is to say facing the interior of the dwelling). a profiled amount of the opening and comprise mechanisms and moving parts through the section to cooperate with the lock fitting (s). It has thus been found that there can be sensitive air leaks both at the level of the attachment of these liners and through the operating mechanisms of the locking devices. In addition, the machining operations carried out in the profiled post to allow the fastening mechanisms and the moving parts of the lining to pass are often performed with low precision, incompatible with sealing systems for moving parts such as O-rings or lip seals. .

La présente invention vise donc à fournir une garniture d'ouvrant, notamment d'ouvrant coulissant, présentant une étanchéité améliorée. Elle vise en outre à fournir une telle garniture dans laquelle l'étanchéité est assurée même autour des organes de manoeuvre mobiles. Elle vise encore à fournir une telle garniture dont la manoeuvre n'est pas gênée ou empêchée par cette amélioration de l'étanchéité. Elle vise de plus à fournir une telle garniture qui ne nécessite pas une grande précision d'usinage de l'ouvrant pour garantir une étanchéité satisfaisante. L'invention vise également à fournir une telle garniture dont 20 la réalisation et la mise en oeuvre sont simples et économiques. Pour ce faire, l'invention concerne une garniture d'ouvrant, notamment coulissant, du type comportant un corps présentant une face sensiblement plane, dite embase, adaptée pour être montée en applique sur une paroi frontale d'un montant profilé de l'ouvrant et comportant au moins un 25 manchon rotatif, saillant de l'embase et adapté pour passer au travers d'une lumière ménagée dans la paroi frontale du profilé, ladite garniture étant caractérisée en ce qu'elle comporte au moins un joint plat monté sur l'embase et présentant au moins une découpe correspondant au contour du manchon rotatif et de dimensions adaptées pour s'ajuster de manière étanche sur celui-ci. The present invention therefore aims to provide a sash seal, including sliding leaf, having improved sealing. It also aims to provide such a seal in which the seal is provided even around the movable actuators. It is also intended to provide such a seal whose operation is not hindered or prevented by this improvement of the seal. It also aims to provide such a seal that does not require a high machining accuracy of the opening to ensure a satisfactory seal. The invention also aims to provide such a trim whose 20 realization and implementation are simple and economical. To do this, the invention relates to a sash liner, in particular a sliding lining, of the type comprising a body having a substantially flat face, called a base, adapted to be mounted as a surface on a front wall of a profiled jamb of the sash. and having at least one rotating sleeve protruding from the base and adapted to pass through a slot formed in the front wall of the profile, said packing being characterized in that it comprises at least one flat gasket mounted on the base and having at least one cutout corresponding to the contour of the rotary sleeve and of suitable dimensions to fit tightly thereon.

En ajustant la découpe du joint de manière à réaliser l'étanchéité autour des parties saillantes de la garniture, en particulier du (ou des) manchon(s) rotatif(s), les fuites d'air peuvent être maitrisées également lorsque le manchon fait partie d'un élément de manoeuvre mobile tel qu'un manchon ou une douille solidaire d'un sélecteur rotatif. Avantageusement et selon l'invention, le(s) joint(s) plat(s) comporte(nt) également des découpes correspondant à des manchons fixes saillants de l'embase, lesdites découpes présentant des dimensions adaptées pour s'ajuster de manière étanche sur ceux-ci. By adjusting the cutout of the seal so as to seal around the protruding parts of the lining, in particular the (or) sleeve (s) rotating (s), the air leaks can be controlled also when the sleeve makes part of a mobile operating element such as a sleeve or a socket integral with a rotary selector. Advantageously and according to the invention, the flat seal (s) also comprises cutouts corresponding to fixed sleeves protruding from the base, said cutouts having dimensions adapted to fit tightly on these.

Avantageusement et selon l'invention, le joint plat est en matériau synthétique élastique, de type élastomère ou mousse polymère. Le joint plat est préférentiellement découpé dans une plaque de matériau élastomère ou de mousse polymère. Ainsi, le joint plat est obtenu de manière économique, par une découpe à l'emporte-pièce ou par une machine à commande numérique (découpe au jet d'eau par exemple) et les tolérances d'épaisseur sur le joint sont réduites. Avantageusement et selon l'invention, le matériau présente une dureté Shore comprise entre 70 et 100 degrés Shore A. Le choix d'un matériau « dur » permet d'obtenir une rigidité importante du joint ce qui augmente sa raideur dans son plan et permet d'obtenir un appui élastique ferme autour des manchons, améliorant de ce fait l'étanchéité périphérique le long des découpes du joint. Avantageusement et selon l'invention, le matériau présente un coefficient de Poisson tel que la compression du joint plat entre l'embase et le montant profilé entraine un rétrécissement des dimensions transversales des découpes et un ajustement serré autour des manchons. Grâce à cette propriété, les découpes du joint peuvent être réalisées avec des tolérances plus larges et le montage du joint autour des manchons peut être facilité sans pour autant sacrifier l'étanchéité obtenue. Avantageusement et selon l'invention, l'embase est complétée par une semelle intercalée entre l'embase et le joint plat et comportant des passages adaptés au diamètre des manchons. L'embase de la garniture peut ainsi être réalisée sous la forme d'un réseau de nervures comme c'est généralement le cas en moulage sous pression de pièces présentant une certaine épaisseur et la semelle intercalée entre les nervures de l'embase et le joint plat permet de répartir la force d'appui de l'embase sur toute la surface du joint. Advantageously and according to the invention, the flat gasket is made of elastic synthetic material, of elastomer or polymeric foam type. The flat gasket is preferably cut from a plate of elastomeric material or polymer foam. Thus, the flat gasket is obtained economically, by a die cut or by a numerically controlled machine (water jet cutting for example) and the thickness tolerances on the gasket are reduced. Advantageously and according to the invention, the material has a Shore hardness of between 70 and 100 degrees Shore A. The choice of a "hard" material makes it possible to obtain a high rigidity of the joint, which increases its stiffness in its plane and allows to obtain a firm elastic support around the sleeves, thereby improving the peripheral seal along the cuts of the seal. Advantageously and according to the invention, the material has a Poisson's ratio such that the compression of the flat gasket between the base and the profiled upright results in a narrowing of the transverse dimensions of the cuts and a tight fit around the sleeves. Thanks to this property, the cuts of the seal can be made with wider tolerances and the mounting of the seal around the sleeves can be facilitated without sacrificing the seal obtained. Advantageously and according to the invention, the base is completed by a soleplate interposed between the base and the flat gasket and having passages adapted to the diameter of the sleeves. The base of the lining can thus be made in the form of a network of ribs as is generally the case in die casting of parts having a certain thickness and the sole inserted between the ribs of the base and the joint plate distributes the support force of the base over the entire surface of the joint.

Avantageusement et selon l'invention, la semelle est réalisée par moulage d'une matière synthétique thermoplastique rigide. La précision que permet d'obtenir le procédé de moulage, particulièrement avec des matières comme le polypropylène ou le polyamide autorise la réalisation de trous de passage précis dans la semelle pour les différents manchons de la garniture, garantissant un placement et un maintien précis du joint autour des manchons. Avantageusement et selon une première variante de l'invention, la semelle comporte sur sa face en regard du montant profilé au moins un logement de dimensions transversales sensiblement égales aux dimensions externes du joint plat et de profondeur inférieure à l'épaisseur de celui-ci adapté pour recevoir et immobiliser le joint plat. Dans cette variante, le joint plat est immobilisé dans son logement par ses bords extérieurs et lors de la mise en place de la garniture, le joint plat est compressé jusqu'à ce que la semelle vienne en contact avec le profilé. Cette disposition permet de maitriser la compression du joint et donc la modification des dimensions transversales des découpes. Advantageously and according to the invention, the sole is made by molding a rigid thermoplastic synthetic material. The precision of the molding process, particularly with materials such as polypropylene or polyamide, allows the creation of precise through holes in the soleplate for the different sleeves of the seal, ensuring precise placement and maintenance of the seal. around the sleeves. Advantageously and according to a first variant of the invention, the sole comprises on its face facing the profiled upright at least one housing of transverse dimensions substantially equal to the external dimensions of the flat gasket and of depth less than the thickness of the latter adapted to receive and immobilize the flat gasket. In this variant, the flat gasket is immobilized in its housing by its outer edges and during the introduction of the gasket, the flat gasket is compressed until the sole comes into contact with the profile. This arrangement makes it possible to control the compression of the joint and thus the modification of the transverse dimensions of the cuts.

Avantageusement et selon l'invention, la semelle comporte une pluralité de logements adaptés pour recevoir chacun un joint plat individuel par manchon. Outre les avantages de la première variante, cette disposition permet une standardisation des joints plats dont les dimensions extérieures peuvent être identiques, seules les dimensions de la découpe variant avec celles du manchon autour duquel le joint doit être placé. Avantageusement et selon l'invention, le(s) joint(s) plat(s) présente(nt) une face adhésive adaptée pour être collée dans le(s) logement(s). Cette disposition optionnelle permet de rendre solidaires les joints et la semelle dès la réalisation de la garniture et d'éliminer les risques de perte de joints lors des transports et des manipulations. Advantageously and according to the invention, the sole comprises a plurality of housings adapted to each receive an individual flat seal per sleeve. In addition to the advantages of the first variant, this arrangement allows standardization of the flat seals whose outer dimensions may be identical, only the dimensions of the cut-out varying with those of the sleeve around which the seal is to be placed. Advantageously and according to the invention, the (s) seal (s) flat (s) has (s) an adhesive face adapted to be glued in the (s) housing (s). This optional arrangement makes it possible to make the joints and the soleplate integral as soon as the lining is made and to eliminate the risk of losing joints during transport and handling.

L'invention concerne également une garniture d'ouvrant caractérisée en combinaison par tout ou partie des caractéristiques mentionnées ci-dessus ou ci-après. D'autres buts, caractéristiques et avantages de l'invention 5 apparaîtront au vu de la description qui va suivre et des dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 représente une vue en perspective éclatée du montage d'une garniture selon une première variante de l'invention, - la figure 2 représente une vue en perspective éclatée sous un 10 autre angle d'une garniture selon cette première variante de l'invention, et - la figure 3 représente une vue en perspective éclatée, sous le même angle que la figure 2, d'une garniture selon une seconde variante de l'invention. La garniture 1 représentée aux figures 1 et 2 du dessin 15 comporte un corps 4 présentant une face sensiblement plane, appelée embase 4a. Cette embase 4a est destinée à venir en applique sur la paroi frontale 3a d'un montant 3 profilé formant partie d'un ouvrant 2 coulissant. L'embase 4a comporte, en saillie par rapport au plan de l'embase, des manchons 5 et 6. Dans l'exemple représenté, les manchons 5 se 20 présentent sous la forme de canons cylindriques, solidaires de l'embase et comportent un alésage destiné au passage d'une vis 5a de fixation de la garniture 1. De même, le manchon 6 se présente sous la forme d'une douille cylindrique comportant une empreinte recevant un carré 6a de manoeuvre. Contrairement aux manchons 5, le manchon 6 fait partie d'un ensemble de manoeuvre mobile, appelé 25 sélecteur, en rotation par rapport au corps 4 selon l'axe du carré 6a sous l'effet d'une palette 6b de manoeuvre. Lorsque l'embase 4a est plaquée contre la paroi frontale 3a du montant 3, les manchons 6 et 5 en saillie pénètrent respectivement dans cette paroi par des lumières 7a et 7b circulaires percées dans la paroi. De cette manière, le carré 30 6a de manoeuvre peut actionner une ferrure de verrouillage de l'ouvrant (non représentée) par exemple une crémone et les vis 5a viennent fixer la garniture 1 sur le montant par vissage dans des taraudages correspondants de la ferrure précitée. Un cache 5b vient ensuite obturer le passage de la tête des vis 5a dans le corps 4. Afin d'éviter des entrées d'air par les lumières 7a et 7b, autour des manchons 5 et 6, un joint 8 plat, par exemple découpé dans une plaque d'élastomère, est inséré entre la paroi frontale 3a et l'embase 4a. A noter cependant que lorsque l'embase 4a est formée par les chants de nervures réalisées dans le corps 4, comme c'est usuel pour éviter des moulages trop massifs et non par une paroi plane, l'invention prévoit d'intercaler une semelle 9 entre l'embase 4a et le joint plat 8. Dans l'exemple représenté aux figures 1 et 2, un seul joint 8 plat permet d'assurer l'étanchéité à l'air de la garniture 1. Le joint 8 comporte des découpes 8a et 8b dont le contour est adapté pour épouser le contour des manchons 5 et 6. Par exemple, si les manchons sont cylindriques, les découpes seront circulaires, avec un diamètre sensiblement égal au diamètre du manchon correspondant. De préférence, les tolérances sur le diamètre des découpes 8a et 811 sont telles que le diamètre maximal de la découpe est inférieur ou égal au diamètre du manchon correspondant pour assurer un contact périphérique du joint sur le manchon. Le montage du joint autour du manchon est possible grâce à l'élasticité de la matière du joint. L'ajustement serré du joint autour des manchons permet d'empêcher les fuites d'air autour de ces derniers, en particulier autour du manchon rotatif 6 malgré le glissement en rotation entre le joint 8 plat et le manchon. En outre, la manoeuvre du sélecteur n'est pas gênée par ce glissement. Les dimensions externes du joint 8 plat sont adaptées pour ménager une portée du joint autour des lumières 7a et 7b, de manière à empêcher une fuite d'air parallèlement à la paroi frontale 3a, entre le joint et le montant 3. La semelle 9 est constituée d'une plaque sensiblement plane, de contour conforme au contour du corps 4 et présentant des passages 9a et 9b correspondant aux découpes 8a et 8b du joint et donc aux manchons 5 et 6. La semelle 9 présente, sur sa face au contact du joint 8 plat, un logement 9c en creux adapté pour recevoir le joint 8. Les dimensions transversales (longueur et largeur) du logement 9c correspondent à la longueur et à la largeur du joint 8. Ainsi, lorsque le joint 8 est mis en place dans le logement 9c et la garniture 1 montée en applique sur la paroi 3a, les passages 9a et 9b, les découpes 8a et 8b et les lumières 7a et 7b sont alignés axialement et permettent le passage des manchons 5 et 6. La profondeur du logement 9c est adaptée pour permettre une compression de l'épaisseur du joint 8 de l'ordre de 25 à 50% une fois la semelle 9 plaquée contre la paroi frontale 3a du montant, c'est-à-dire lorsque la garniture 1 est fixée au montant 3 et que les vis 5a sont serrées. The invention also relates to a sash lining characterized in combination by all or some of the features mentioned above or below. Other objects, features and advantages of the invention will become apparent from the following description and the appended drawings, in which: FIG. 1 represents an exploded perspective view of the fitting of a lining according to a first variant of FIG. FIG. 2 shows an exploded perspective view at another angle of a lining according to this first variant of the invention, and FIG. 3 represents an exploded perspective view, at the same angle as the Figure 2, a gasket according to a second variant of the invention. The lining 1 shown in Figures 1 and 2 of the drawing 15 comprises a body 4 having a substantially flat face, called base 4a. This base 4a is intended to be applied on the front wall 3a of a profiled post 3 forming part of a sliding leaf 2. The base 4a comprises, projecting from the plane of the base, sleeves 5 and 6. In the example shown, the sleeves 5 are in the form of cylindrical guns, integral with the base and comprise a bore for the passage of a screw 5a for fixing the liner 1. Similarly, the sleeve 6 is in the form of a cylindrical sleeve having a cavity receiving a square 6a maneuvering. Unlike the sleeves 5, the sleeve 6 is part of a mobile operating assembly, called selector, rotated relative to the body 4 along the axis of the square 6a under the effect of a maneuvering pallet 6b. When the base 4a is pressed against the front wall 3a of the upright 3, the projecting sleeves 6 and 5 penetrate respectively into this wall by circular holes 7a and 7b pierced in the wall. In this way, the maneuvering square 6a can actuate a lock fitting of the sash (not shown), for example a cremone, and the screws 5a fix the lining 1 to the upright by screwing into corresponding threads of the aforementioned fitting. . A cover 5b then closes the passage of the head of the screws 5a in the body 4. In order to prevent air inlets through the lights 7a and 7b, around the sleeves 5 and 6, a flat gasket 8, for example cut off in an elastomer plate, is inserted between the front wall 3a and the base 4a. Note, however, that when the base 4a is formed by the songs of ribs made in the body 4, as is customary to avoid too massive moldings and not by a flat wall, the invention provides for inserting a sole 9 between the base 4a and the flat gasket 8. In the example shown in Figures 1 and 2, a single flat gasket 8 ensures airtightness of the gasket 1. The gasket 8 has cutouts 8a and 8b whose contour is adapted to fit the contour of the sleeves 5 and 6. For example, if the sleeves are cylindrical, the cuts will be circular, with a diameter substantially equal to the diameter of the corresponding sleeve. Preferably, the tolerances on the diameter of the cutouts 8a and 811 are such that the maximum diameter of the cutout is less than or equal to the diameter of the corresponding sleeve to ensure peripheral contact of the seal on the sleeve. Mounting the seal around the sleeve is possible due to the elasticity of the seal material. The tight fit of the seal around the sleeves prevents leakage of air around them, especially around the rotating sleeve 6 despite the rotational sliding between the gasket 8 and the sleeve. In addition, the operation of the selector is not hampered by this sliding. The external dimensions of the flat gasket 8 are adapted to provide a seal range around the lumens 7a and 7b, so as to prevent air leakage parallel to the front wall 3a, between the gasket and the upright 3. The sole 9 is consisting of a substantially flat plate, of contour conforming to the contour of the body 4 and having passages 9a and 9b corresponding to the cutouts 8a and 8b of the seal and thus to the sleeves 5 and 6. The sole 9 has, on its face in contact with the 8 flat seal, a recess 9c housing adapted to receive the seal 8. The transverse dimensions (length and width) of the housing 9c correspond to the length and width of the seal 8. Thus, when the seal 8 is set up in the housing 9c and the lining 1 mounted on the wall 3a, the passages 9a and 9b, the cutouts 8a and 8b and the lights 7a and 7b are aligned axially and allow the passage of the sleeves 5 and 6. The depth of the housing 9c is adapted p to allow a compression of the thickness of the gasket 8 of the order of 25 to 50% once the soleplate 9 pressed against the front wall 3a of the upright, that is to say when the gasket 1 is fixed to the upright 3 and that the screws 5a are tightened.

A titre d'exemple, le joint 8 plat est un joint en élastomère commercialisé sous le nom de néoprène® de 1,5 mm d'épaisseur et d'une dureté de 80 degrés Shore. Ses dimensions externes sont environ de 60 mm de longueur par 20 mm de largeur, les découpes 8a et 8b sont circulaires de diamètre respectif 8 mm pour les manchons 5 et 12 mm pour le manchon 6. La profondeur du logement 9c de la semelle 9 est alors de 1 mm. La même profondeur de logement peut également être utilisée avec un joint en mousse, moins compacte, de 2mm d'épaisseur ou plus, en fonction de la dureté de la mousse employée. La semelle 9 est avantageusement obtenue par moulage d'une matière synthétique rigide, par exemple du polypropylène ou du polyamide. For example, the flat gasket 8 is an elastomeric seal marketed under the name neoprene® 1.5 mm thick and a hardness of 80 degrees Shore. Its external dimensions are about 60 mm long by 20 mm wide, the cutouts 8a and 8b are circular with respective diameters 8 mm for the sleeves 5 and 12 mm for the sleeve 6. The depth of the housing 9c of the sole 9 is then 1 mm. The same housing depth can also be used with a less compact foam seal, 2mm thick or more, depending on the hardness of the foam used. The soleplate 9 is advantageously obtained by molding a rigid synthetic material, for example polypropylene or polyamide.

Lorsque l'ensemble corps 4, semelle 9 et joint 8 plat sont vissés sur la paroi 3a, le joint 8 est compressé dans le sens de son épaisseur jusqu'au contact de la semelle 9 sur la paroi 3a et maintenu par les parois latérales du logement 9c ménagé dans la semelle. Avantageusement, le matériau utilisé est faiblement compressible, présentant par exemple un coefficient de Poisson compris entre 0,3 et 0,5, ce qui implique que la compression dans le sens de l'épaisseur qu'il subit entraine une expansion selon les autres dimensions orthogonales. Les dimensions externes du joint 8 étant contraintes par les parois du logement 9c, on constate un rétrécissement du diamètre des découpes 8a et 8b, tendant à améliorer le contact périphérique avec les manchons 5 et 6, renforçant ainsi l'étanchéité. When the body assembly 4, sole plate 9 and 8 flat gasket are screwed to the wall 3a, the gasket 8 is compressed in the direction of its thickness until the contact of the sole plate 9 on the wall 3a and maintained by the side walls of the 9c housing formed in the sole. Advantageously, the material used is weakly compressible, having for example a Poisson's ratio of between 0.3 and 0.5, which implies that compression in the direction of the thickness that it undergoes an expansion according to the other dimensions. orthogonal. The external dimensions of the gasket 8 being constrained by the walls of the housing 9c, there is a narrowing of the diameter of the cutouts 8a and 8b, tending to improve the peripheral contact with the sleeves 5 and 6, thereby reinforcing the seal.

Dans une deuxième variante de l'invention illustrée à la figure 3, l'étanchéité de la garniture 1 est réalisée en utilisant un joint plat par manchon. A cet effet, on utilise une semelle 9' présentant elle aussi des passages 9'a et 9'b propres à laisser passer les manchons 6 et 5 respectivement. La semelle 9' présente sur sa face destinée à venir en regard de la paroi frontale 3a des logements 9'c individuels adaptés pour recevoir des joints 8' et 8" plats. Chaque joint 8' ou 8" comporte une découpe centrale adaptée pour laisser passer respectivement les manchons 5 des vis de fixation et le manchon 6 du sélecteur. Les découpes des joints présentent les mêmes caractéristiques dimensionnelles que celles du joint 8 plat de la première variante, c'est-à-dire qu'elles sont ajustées pour venir enserrer les manchons. Avantageusement, les dimensions externes des joints 8' et 8" et donc celles des logements 9'c correspondants de la semelle 9' sont identiques. De cette manière, il est possible de réaliser des joints standardisés indépendants des entraxes des différents manchons, seul le diamètre de la découpe centrale devant être adapté au diamètre du manchon. Quelle que soit la variante considérée, les joints 8, 8' ou 8" plats peuvent être avantageusement découpés dans une plaque d'élastomère comportant une face adhésivée recouverte d'un film de protection. Dès lors, les joints comportent une face adhésive qui peut être collée sur le fond des logements 9c ou 9'c de manière à rendre les joints solidaires de la semelle. Cette disposition avantageuse évite les pertes de joints dans les différentes manipulations de la garniture 1 avant fixation de celle-ci sur le montant 3. En outre, les découpes centrales des joints sont prévues pour un montage avec un ajustement serré sur les manchons donc une semelle équipée de son (ses) joint(s) peut être montée sur le corps 4 de la garniture 1 et maintenue en place par le serrage élastique des joints autour des manchons. Ainsi, la garniture 1 se présente sous la forme d'un ensemble solidaire facile à mettre en couvre. Bien entendu, cette description est donnée à titre d'exemple 30 illustratif uniquement et l'homme du métier pourra y apporter de nombreuses modifications sans sortir de la portée de l'invention, comme par exemple utiliser des joints en élastomère moulé, ou encore réaliser la semelle et le(s) joint(s) en une seule pièce. In a second variant of the invention illustrated in FIG. 3, the seal of the lining 1 is made using a flat gasket per sleeve. For this purpose, a sole 9 'is also used which also has passages 9'a and 9'b capable of allowing the sleeves 6 and 5 to pass respectively. The sole 9 'has on its face intended to come opposite the front wall 3a 9'c individual housing adapted to receive 8' and 8 "flat joints.Each 8 'or 8" joint includes a central cutout adapted to let respectively pass the sleeves 5 of the fixing screws and the sleeve 6 of the selector. The cuts of the joints have the same dimensional characteristics as those of the flat gasket of the first variant, that is to say that they are adjusted to grip the sleeves. Advantageously, the external dimensions of the joints 8 'and 8 "and therefore those of the corresponding housings 9' c of the sole 9 'are identical, in this way it is possible to produce standardized seals independent of the distances between the various sleeves, only the The diameter of the central cut-out to be adapted to the diameter of the sleeve Whatever the variant considered, the flat 8, 8 'or 8 "joints may advantageously be cut in an elastomer plate having an adhesive-coated face covered with a film of protection. Therefore, the joints comprise an adhesive face which can be glued on the bottom of the housing 9c or 9'c so as to make the joints integral with the sole. This advantageous arrangement avoids the loss of joints in the various manipulations of the lining 1 before fixing it on the upright 3. In addition, the central cuts of the seals are provided for mounting with a tight fit on the sleeves so a sole equipped with its (these) seal (s) can be mounted on the body 4 of the liner 1 and held in place by the elastic clamping of the joints around the sleeves. Thus, the lining 1 is in the form of an integral assembly easy to cover. Of course, this description is given by way of illustrative example only and the person skilled in the art may make numerous modifications without departing from the scope of the invention, such as for example using molded elastomer seals, or even making the sole and the joint (s) in one piece.

Claims

CLAIMS1 / - Trim (1) sash (2), including sliding, of the type comprising a body (4) having a substantially flat face, said base (4a), adapted to be mounted as a wall on a wall (3a) frontal an amount (3) section of the opening and comprising at least one rotary sleeve (6) protruding from the base (4a) and adapted to pass through a slot (7a, 7b) formed in the wall front of the profile, said lining being characterized in that it comprises at least one joint (8, 8 ") flat mounted on the base and having at least one cutout (8a) corresponding to the contour of the rotary sleeve (6) and dimensions adapted to fit tightly thereon 2 / - Packing according to claim 1, characterized in that the (s) seal (s) (8, 8 ', 8 ") flat (s) comprises ( nt) also cuts corresponding to fixed sleeves (5) protruding from the base, said cutouts having dimensions adapted to adjust to tightly on them. 3 / - Gasket according to one of claims 1 or 2, characterized in that the gasket (8, 8 ', 8 ") flat is of elastic synthetic material, elastomeric type or polymer foam 4 / - Gasket according to claim 3 / - 3, characterized in that the material has a Shore hardness of between 70 and 100 degrees Shore A. 5 / - Packing according to one of Claims 3 or 4, characterized in that the material has a Poisson's ratio such as compression the flat gasket (8, 8 ', 8 ") between the base (4a) and the profiled post (3) results in a narrowing of the transverse dimensions of the blanks and a tight fit around the sleeves (5, 6). 6 / - gasket according to one of claims 1 to 5, characterized in that the base (4a) is completed by a sole (9, 9 ') interposed between the base and the flat gasket and having passages (9a). , 9b, 9'a, 9'b) adapted to the diameter of the sleeves. 7 / - Packing according to claim 6, characterized in that the sole (9, 9 ') is made by molding a rigid thermoplastic synthetic material. 8 / - Pad according to one of claims 6 or 7, characterized in that the sole (9,9 ') has on its face facing the amount (3) profiled at least one housing (9c, 9'c) of transverse dimensions substantially equal to the external dimensions of the flat gasket and of depth less than the thickness thereof, adapted to receive and immobilize the gasket (8, 8 ', 8 ") flat 9 / - gasket according to one of claims 6 to 8, characterized in that the sole (9 ') comprises a plurality of housings (9'c) adapted to each receive a seal (8', 8 ") flat individual sleeve. 10 / - Gasket according to one of claims 8 or 9, characterized in that the (s) seal (s) (8, 8 ', 8 ") flat (s) has (s) an adhesive face adapted to be glued in the accommodation (s) (9c, 9'c) .15