FR2966810A1

FR2966810A1 - Disposable container for containing e.g. paint, in e.g. construction field, has support inclined from upper part of casing to discharge port, and structure including plates cooperating with each other to form frame for receiving support

Info

Publication number: FR2966810A1
Application number: FR1058953A
Authority: FR
Inventors: Raphael Estrella
Original assignee: Beissier S A S
Current assignee: Beissier S A S
Priority date: 2010-10-29
Filing date: 2010-10-29
Publication date: 2012-05-04
Anticipated expiration: 2030-10-29
Also published as: FR2966810B1

Abstract

The container (1) has a casing (2) pierced by a discharge port (3) located in a lower part of the casing. A support (4) is inclined from an upper part of the casing to the discharge port, so that a product placed within the casing flows from inside the casing toward the discharge port. A structure (5) includes a central plate (10) extending longitudinally along a straight line relating to the discharge port, and lateral vertical plates (11-14) extending transversely relative to the central plate, where the plates cooperate with each other to form a frame for receiving the support.

Description

CONTENANT RENFERMANT UN PRODUIT LIQUIDE, COULANT, PATEUX CONTAINER COMPRISING A LIQUID, COLORFUL, PASTY PRODUCT

DOMAINE DE L'INVENTION L'invention concerne un contenant à usage unique. Un tel contenant peut renfermer un produit liquide, coulant ou pâteux tels que des enduits, de la peinture ou tout autre produit liquide, pâteux, coulant, granuleux ou poudreux. L'invention concerne le domaine du bâtiment et de la construction immobilière, mais pourrait s'appliquer à d'autres domaines. Notamment, l'invention pourrait s'appliquer aux domaines de l'industrie agro-alimentaire et pharmaceutique. ETAT DE LA TECHNIQUE et PROBLEMES RENCONTRES Pour revêtir les surfaces des bâtiments ou des immeubles, il est habituel d'avoir recours à l'utilisation d'un produit liquide, coulant ou pâteux renfermé dans un contenant. Le produit est extrait du contenant pour être appliqué sur une surface à l'aide d'un dispositif de pulvérisation. Le dispositif de pulvérisation est raccordé à un orifice d'évacuation formé par le contenant. Il est connu que ce contenant comprend une enveloppe formant un récipient creux. A l'intérieur de cette enveloppe est renfermé tout type de produits pâteux, coulants ou liquides. Une sache est généralement préalablement placée à l'intérieur de l'enveloppe pour y renfermer le produit. L'enveloppe est perforée d'un orifice au travers duquel est placé un embout de la sache. Pour extraire le produit de la sache, un conduit est placé au travers de l'orifice afin que le produit puisse être évacué du contenant via l'embout et l'orifice. Néanmoins, il reste toujours une quantité résiduelle non négligeable au fond de la sache qui ne peut pas être prélevée. L'orifice peut être pratiqué à un autre endroit de l'enveloppe et en particulier à un endroit au fond de l'enveloppe et au centre de manière à récupérer le maximum de produit. Cette solution permet de prélever une plus grande quantité de produit. Cependant, la manutention d'un tel contenant est compliquée à mettre en oeuvre du fait de l'emplacement de l'orifice en dessous de l'enveloppe. Le document EP1 394 070 B2 décrit autre type de contenant. Cet 35 autre type de contenant comporte, en plus du contenant précédemment décrit, une structure et un support. La structure forme une enveloppe interne disposée à l'intérieur et le long de l'enveloppe externe. L'enveloppe interne forme une doublure intérieure de l'enveloppe externe. L'orifice d'évacuation est formé au travers de l'enveloppe externe et de l'enveloppe interne sur le côté du contenant, à un endroit proche du fond du contenant. L'enveloppe interne présente une bordure périphérique supérieure qui s'étend le long de l'enveloppe externe de telle manière qu'une hauteur de l'enveloppe interne, mesurée à un endroit de l'enveloppe interne où est situé l'orifice d'évacuation, est inférieure à une autre hauteur de cette même enveloppe interne mesurée à un autre endroit de l'enveloppe interne, opposé de l'endroit où se situe l'orifice d'évacuation. Ainsi, lorsque le support est posé sur le bord supérieur de l'enveloppe interne, le support présente une surface qui est inclinée en direction de l'orifice d'évacuation. Le support comporte des languettes permettant de le fixer sur l'enveloppe interne. Le support est posé sur la bordure supérieure de l'enveloppe interne avec ses languettes qui sont rabattues par-dessus le bord supérieur de l'enveloppe interne de telle sorte que les languettes sont coincées entre l'enveloppe interne et l'enveloppe externe. Le support forme six zones. Le support est ainsi positionné sur la structure de telle manière que chacune des zones du support conflue les unes avec les autres pour déboucher directement dans l'orifice d'évacuation. Chacune des zones s'étend depuis l'enveloppe interne vers l'orifice d'évacuation, le long d'une ligne descendante de telle sorte que la pesanteur agit sur le produit pour faciliter son écoulement depuis une partie haute du contenant vers une partie basse du contenant, en direction de l'orifice d'évacuation. Un tel contenant permet de réduire au maximum les pertes de produit qui pourraient subsister dans le contenant. Un tel contenant permet également d'obtenir un écoulement du produit et une manipulation dudit contenant très satisfaisant. Néanmoins, la forme d'un tel support reste compliquée à réaliser. RESUME DE L'INVENTION Pour résoudre ce problème, au lieu de prévoir une enveloppe interne disposée à l'intérieur de l'enveloppe externe, l'invention prévoit de réaliser une structure formant une charpente permettant une fabrication simple d'un support et un positionnement facile à mettre en oeuvre dudit support sur ladite structure. Notamment, la structure selon l'invention comporte plusieurs points d'appui sur lesquels vient s'appuyer le support, lesdits points d'appui étant répartis et organisés dans l'espace de telle manière que le support est positionné incliné sur une telle structure. La structure forme une pente. Le support forme globalement un V en coupe longitudinale. Le creux du V s'étend le long d'une ligne centrale descendante. La ligne le long de laquelle est incliné le support s'étend d'un endroit d'une paroi de l'enveloppe vers un endroit opposé de la paroi de l'enveloppe où se situe l'orifice d'évacuation. La structure selon l'invention est formée par plusieurs plaques assemblées les unes avec les autres de sorte à créer une charpente sur laquelle est posé le support. Les plaques sont chacune placées dans un plan qui est perpendiculaire au plan du fond de l'enveloppe. Les plaques s'étendent au travers de l'espace intérieur délimité par l'enveloppe du contenant. Le support peut être plié en un seul endroit. Le support présente une surface de section correspondant globalement à une section transversale du contenant. L'invention prévoit donc une structure et un support faciles à réaliser. L'invention propose une solution économique et écologique adaptées à des chantiers de moyennes et grandes envergures. Avec un emplacement de l'orifice d'évacuation sur le côté et non par en dessous du contenant, il n'est plus nécessaire de prévoir de surélever le contenant afin d'accéder à l'orifice d'évacuation. La manipulation d'un tel contenant selon l'invention est donc facilitée. L'invention permet un gain de temps et une rapidité d'exécution. La gestion du chantier est facilitée, en particulier en ce qui concerne la répartition des contenants dans les étages et l'évacuation du produit renfermé dans les contenants. Le contenant, selon l'invention, peut s'adapter aux différents types de dispositifs de pulvérisation existants déjà sur le marché et ayant la puissance et le débit suffisant pour projeter des enduits. L'invention permet de gagner du temps et permet de diminuer la main d'oeuvre liée à la manipulation d'un tel contenant. FIELD OF THE INVENTION The invention relates to a disposable container. Such a container may contain a liquid product, flowing or pasty such as coatings, paint or any other liquid product, pasty, flowing, granular or powdery. The invention relates to the field of building and building construction, but could apply to other areas. In particular, the invention could apply to the fields of the food and pharmaceutical industry. STATE OF THE ART and PROBLEMS ENCOUNTERED In order to coat the surfaces of buildings or buildings, it is customary to resort to the use of a liquid, flowing or pasty product contained in a container. The product is removed from the container for application to a surface using a spraying device. The spraying device is connected to a discharge orifice formed by the container. It is known that this container comprises an envelope forming a hollow container. Inside this envelope is enclosed any type of pasty products, flowing or liquid. A bag is usually placed beforehand inside the casing to enclose the product. The envelope is perforated with an orifice through which is placed a tip of the knowledge. To extract the product from the know, a conduit is placed through the orifice so that the product can be discharged from the container via the nozzle and the orifice. Nevertheless, there is always a significant residual amount at the bottom of the knowledge that can not be taken. The orifice may be made at another location of the envelope and in particular at a location at the bottom of the envelope and in the center so as to recover the maximum product. This solution makes it possible to take a larger quantity of product. However, the handling of such a container is complicated to implement because of the location of the orifice below the envelope. EP1 394 070 B2 describes another type of container. This other type of container includes, in addition to the previously described container, a structure and a support. The structure forms an inner envelope disposed within and along the outer shell. The inner shell forms an inner liner of the outer shell. The discharge port is formed through the outer shell and the inner shell on the side of the container, at a location near the bottom of the container. The inner casing has an upper peripheral edge that extends along the outer casing such that a height of the inner casing, measured at a location of the inner casing where the port evacuation, is less than another height of the same inner envelope measured at another location of the inner envelope, opposite the location where the discharge port is located. Thus, when the support is placed on the upper edge of the inner casing, the support has a surface which is inclined in the direction of the discharge orifice. The support has tabs for fixing it on the inner envelope. The support is placed on the upper edge of the inner casing with its tabs which are folded over the upper edge of the inner casing so that the tabs are wedged between the inner casing and the outer casing. The support forms six zones. The support is thus positioned on the structure such that each of the areas of the support converge with each other to open directly into the discharge port. Each of the zones extends from the inner envelope to the discharge port, along a descending line so that the gravity acts on the product to facilitate its flow from an upper part of the container to a lower part from the container, towards the exhaust port. Such a container makes it possible to reduce as much as possible any loss of product that might remain in the container. Such a container also makes it possible to obtain a flow of the product and a manipulation of said container very satisfactory. Nevertheless, the shape of such a support remains complicated to achieve. SUMMARY OF THE INVENTION To solve this problem, instead of providing an inner envelope disposed inside the outer casing, the invention provides a structure forming a framework allowing simple manufacture of a support and a positioning easy to implement said support on said structure. In particular, the structure according to the invention comprises a plurality of support points on which the support abuts, said support points being distributed and organized in the space such that the support is positioned inclined on such a structure. The structure forms a slope. The support generally forms a V in longitudinal section. The hollow of the V extends along a descending central line. The line along which the support is inclined extends from one location of a wall of the casing to a location opposite the wall of the casing where the discharge port is located. The structure according to the invention is formed by several plates assembled with each other so as to create a frame on which the support is placed. The plates are each placed in a plane which is perpendicular to the plane of the bottom of the envelope. The plates extend through the interior space delimited by the envelope of the container. The stand can be folded in one place. The support has a surface of section corresponding generally to a cross section of the container. The invention therefore provides a structure and a support easy to achieve. The invention proposes an economic and ecological solution adapted to medium and large scale projects. With a location of the discharge port on the side and not below the container, it is no longer necessary to plan to raise the container to access the discharge port. The handling of such a container according to the invention is thus facilitated. The invention saves time and speed of execution. Site management is facilitated, particularly with regard to the distribution of containers in the storeys and the evacuation of the product contained in the containers. The container, according to the invention, can adapt to the different types of spray devices already existing on the market and having the power and the flow rate sufficient to project coatings. The invention saves time and reduces the labor involved in the handling of such a container.

L'invention permet de réduire les déchets liés aux pertes de produits résiduels. L'invention a donc pour objet un contenant pour produit liquide, coulant ou pâteux comprenant - une enveloppe formant un récipient creux et percée d'un orifice d'évacuation situé en partie basse de l'enveloppe, - un support formant une planche pliée le long d'une ligne de pliage, et - une structure formant une charpente permettant de recevoir le support, le support et la structure étant placés à l'intérieur de l'enveloppe, la structure étant réalisée de telle manière que, lorsque le support est posé sur la structure, la ligne de pliage du support est inclinée depuis une partie haute de l'enveloppe vers l'orifice d'évacuation, caractérisé en ce que - la structure comporte un premier moyen d'inclinaison central et un deuxième moyen d'inclinaison latéral, le premier moyen d'inclinaison s'étendant longitudinalement le long d'une ligne droite à l'intérieur de l'enveloppe et au regard de l'orifice d'évacuation, le deuxième moyen s'étendant sensiblement perpendiculairement par rapport au premier moyen d'inclinaison, le premier moyen d'inclinaison et le deuxième moyen d'inclinaison coopérant l'un avec l'autre pour former la charpente. The invention makes it possible to reduce the waste associated with the losses of residual products. The invention therefore relates to a liquid product container, flowing or pasty comprising - an envelope forming a hollow container and pierced with an evacuation orifice located in the lower part of the casing, - a support forming a plank folded on along a fold line, and - a structure forming a frame for receiving the support, the support and the structure being placed inside the envelope, the structure being made in such a way that when the support is placed on the structure, the fold line of the support is inclined from an upper part of the envelope towards the discharge orifice, characterized in that - the structure comprises a first central tilting means and a second means of lateral inclination, the first inclining means extending longitudinally along a straight line inside the envelope and facing the discharge orifice, the second means extending substantially perpendicularly relative to the first tilting means, the first tilting means and the second tilting means cooperating with each other to form the frame.

Par sensiblement perpendiculairement on entend que le deuxième moyen s'étend par rapport à un plan dans lequel s'étend le premier moyen d'un angle compris entre 0° et 90°. L'invention présente en outre les caractéristiques suivantes : - la structure forme une première plaque, une deuxième plaque et une troisième plaque, la première plaque, la deuxième plaque et la troisième plaque étant disposées chacune perpendiculairement à un plan d'un fond de l'enveloppe, une partie de la deuxième plaque et une partie de la troisième plaque étant situées accolées à la première plaque, de part et d'autre de la première plaque. - la première plaque forme un trapèze avec une base de plus petite longueur située au regard de l'endroit de l'enveloppe où est formé l'orifice d'évacuation et une autre base de plus grande longueur disposée au regard de l'enveloppe à un endroit opposé de l'endroit où est formé l'orifice d'évacuation, et la deuxième plaque et la troisième plaque forment chacune un trapèze et sont chacune pliées en deux endroits pour former chacune une première portion centrale, une première portion latérale et une troisième portion latérale, la première portion centrale étant placée en appui contre la première plaque, la première portion latérale et la deuxième portion latérale étant orientées vers la paroi de l'enveloppe. - la structure comporte une quatrième plaque et une cinquième plaque disposées de part et d'autre de la première plaque, la quatrième plaque et de la cinquième plaque étant chacune pliée en deux endroits, une deuxième portion centrale et une troisième portion latérale formant chacune un trapèze, et une quatrième portion latérale formant un rectangle, la deuxième portion centrale étant disposée en appui contre la première plaque et, , la troisième portion latérale et la quatrième portion latérale étant chacune orientées vers la paroi de l'enveloppe. - la structure comporte une sixième plaque qui est entrecroisée avec la deuxième plaque et la quatrième plaque, et une septième plaque qui est entrecroisée avec la troisième plaque et la cinquième plaque, la sixième plaque et la septième plaque s'étendant parallèlement par rapport à la première plaque. - la structure comporte une première plaque et une huitième plaque, la première plaque et la huitième plaque étant disposées perpendiculairement à un plan d'un fond de l'enveloppe tout en s'entrecroisant. - la première plaque forme un premier trapèze avec une base de plus petite longueur située au regard de l'endroit de l'enveloppe où est formé l'orifice d'évacuation et une autre base de plus grande longueur disposée au regard de l'enveloppe à un endroit opposé de l'endroit où est formé l'orifice d'évacuation, et en ce que - la huitième plaque forme un deuxième trapèze et un troisième trapèze, une base de plus grande longueur du deuxième trapèze et une autre base de plus grande longueur du troisième trapèze étant proche d'une paroi de l'enveloppe, la huitième plaque entrecroisant centralement la première plaque. - la première plaque forme un bord supérieur sur lequel est posé le support le long de sa ligne de pliage, le bord supérieur étant incliné par rapport au plan dans lequel s'étend un fond de l'enveloppe d'un angle compris entre 20° et 30°. - la structure forme un ensemble monobloc qui est monté amovible à l'intérieur du contenant. L'invention a aussi pour objet une structure destinée à être placée à l'intérieur d'un contenant renfermant un produit liquide, coulant, pâteux, caractérisée en ce qu'elle comporte une première plaque, une deuxième plaque et une troisième plaque, la première plaque, la deuxième plaque et la troisième plaque étant chacune disposées perpendiculairement à un plan d'un fond de l'enveloppe, la deuxième plaque et la troisième plaque présentant chacune une partie située accolée à la première plaque, de part et d'autre de la première plaque, la première plaque, la deuxième plaque et la troisième plaque tant configurées de telle manière qu'elles forment une pente, un support étant placé sur ladite structure de telle manière qu'il est incliné par rapport à un plan horizontal. BREVE DESCRITPION DES FIGURES L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit et à l'examen des figures qui l'accompagnent. Celles-ci ne sont présentées qu'à titre indicatif et nullement limitatif de l'invention. Les figures montrent : - Figure 1 : Une représentation schématique en coupe verticale d'un contenant, selon un premier mode de réalisation de l'invention ; - Figure 2 : Une vue de dessus d'un contenant comprenant une structure et un support, selon un premier mode de réalisation de l'invention ; - Figure 3 : Une vue du dessus d'un contenant comprenant une structure, selon un premier mode de réalisation de l'invention ; - Figure 4 : Une vue en perspective d'une structure, selon un premier mode de réalisation de l'invention ; - Figure 5: Une représentation schématique d'une plaque d'une structure d'un contenant, selon un premier mode de réalisation de l'invention ; - Figure 6 : Une vue en coupe d'une structure d'un contenant, selon un premier mode de réalisation de l'invention ; - Figure 7 : Une vue en coupe transversale vue de dessus d'un contenant, selon un premier mode de réalisation de l'invention ; - Figure 8: Une représentation schématique d'une plaque d'un premier couple de plaques d'une structure d'un contenant, selon un premier mode de réalisation de l'invention ; - Figure 9: Une représentation schématique d'une plaque d'un deuxième couple de plaques d'une structure d'un contenant, selon un premier mode de réalisation de l'invention ; - Figure 10: Une représentation schématique d'une plaque d'un troisième couple de plaques d'une structure d'un contenant, selon un premier mode de réalisation de l'invention ; - Figure 11 : Une vue en perspective d'une structure et d'un support, selon un premier mode de réalisation de l'invention ; - Figure 12 : Une représentation schématique en perspective d'une structure, selon un deuxième mode de réalisation de l'invention, et - Figure 13 : Une représentation schématique en perspective d'une structure, selon un troisième mode de réalisation de l'invention. DESCRIPTION DETAILLEE DES FORMES DE REALISATION PREFEREES DE L'INVENTION La figure 1 illustre un contenant 1, selon un premier mode de réalisation de l'invention. Un tel contenant 1 peut contenir des produits liquides, coulants ou pâteux tels que des enduits et des peintures de densité variable. Un tel contenant 1 pourrait également contenir d'autres types de produits tels que des granulés, de la poudre, des gélules. L'enveloppe 2 du contenant peut être conçue en carton et résiste aux ambiances humides. Le contenant 1 est posé sur une palette (non représentée). Par exemple et selon un exemple préféré de l'invention, la palette présente les dimensions suivantes : 800mm par 800mm. Le contenant 1 comprend une enveloppe 2 polygonale en coupe transversale. Par coupe transversale, on entend coupe réalisée dans un plan qui est parallèle à un plan sur lequel est posé le contenant 1. Dans un exemple, l'enveloppe 2 est de forme octogonale en coupe transversale. Cette enveloppe 2 forme un récipient creux et est percée d'un orifice d'évacuation 3 situé à une partie inférieure de l'enveloppe 2. By substantially perpendicular is meant that the second means extends relative to a plane in which the first means extends from an angle between 0 ° and 90 °. The invention furthermore has the following characteristics: the structure forms a first plate, a second plate and a third plate, the first plate, the second plate and the third plate being each arranged perpendicular to a plane of a bottom of the plate; envelope, a portion of the second plate and a portion of the third plate being located contiguous to the first plate, on either side of the first plate. the first plate forms a trapezium with a base of smaller length located with respect to the location of the envelope where the discharge orifice is formed and another base of greater length arranged with respect to the envelope to a place opposite the place where the discharge port is formed, and the second plate and the third plate each form a trapezium and are each folded in two places to each form a first central portion, a first lateral portion and a third lateral portion, the first central portion being placed in abutment against the first plate, the first lateral portion and the second lateral portion being oriented towards the wall of the casing. the structure comprises a fourth plate and a fifth plate disposed on either side of the first plate, the fourth plate and the fifth plate being each folded in two places, a second central portion and a third lateral portion each forming a trapezium, and a fourth lateral portion forming a rectangle, the second central portion being placed in abutment against the first plate and, the third lateral portion and the fourth lateral portion being each oriented towards the wall of the casing. the structure comprises a sixth plate which is interwoven with the second plate and the fourth plate, and a seventh plate which is interwoven with the third plate and the fifth plate, the sixth plate and the seventh plate extending parallel to the first plate. the structure comprises a first plate and an eighth plate, the first plate and the eighth plate being arranged perpendicular to a plane of a bottom of the envelope while intersecting. the first plate forms a first trapezium with a base of smaller length located with respect to the location of the envelope where the discharge orifice is formed and another base of greater length arranged with respect to the envelope; at a location opposite to the location where the discharge port is formed, and in that - the eighth plate forms a second trapezium and a third trapezium, a base of greater length of the second trapezium and another base of more large length of the third trapezoid being close to a wall of the envelope, the eighth plate intercrossing the first plate centrally. the first plate forms an upper edge on which the support is placed along its fold line, the upper edge being inclined with respect to the plane in which a bottom of the envelope extends at an angle of between 20 ° and 30 °. - The structure forms a one-piece assembly which is removably mounted inside the container. The invention also relates to a structure intended to be placed inside a container containing a liquid product, flowing, pasty, characterized in that it comprises a first plate, a second plate and a third plate, the first plate, the second plate and the third plate being each arranged perpendicularly to a plane of a bottom of the envelope, the second plate and the third plate each having a portion located contiguous to the first plate, on both sides the first plate, the first plate, the second plate and the third plate both configured so that they form a slope, a support being placed on said structure such that it is inclined with respect to a horizontal plane. BRIEF DESCRITPION OF THE FIGURES The invention will be better understood on reading the description which follows and on examining the figures that accompany it. These are presented only as an indication and in no way limitative of the invention. The figures show: FIG. 1: A schematic representation in vertical section of a container, according to a first embodiment of the invention; - Figure 2: A top view of a container comprising a structure and a support, according to a first embodiment of the invention; - Figure 3: A top view of a container comprising a structure, according to a first embodiment of the invention; - Figure 4: A perspective view of a structure, according to a first embodiment of the invention; - Figure 5: A schematic representation of a plate of a structure of a container, according to a first embodiment of the invention; - Figure 6: A sectional view of a structure of a container, according to a first embodiment of the invention; - Figure 7: A cross-sectional view from above of a container, according to a first embodiment of the invention; - Figure 8: A schematic representation of a plate of a first pair of plates of a structure of a container, according to a first embodiment of the invention; - Figure 9: A schematic representation of a plate of a second pair of plates of a structure of a container, according to a first embodiment of the invention; - Figure 10: A schematic representation of a plate of a third pair of plates of a structure of a container, according to a first embodiment of the invention; - Figure 11: A perspective view of a structure and a support, according to a first embodiment of the invention; FIG. 12: A schematic representation in perspective of a structure, according to a second embodiment of the invention, and FIG. 13: A schematic perspective representation of a structure, according to a third embodiment of the invention. . DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS OF THE INVENTION FIG. 1 illustrates a container 1, according to a first embodiment of the invention. Such a container 1 may contain liquid, flowable or pasty products such as coatings and paints of variable density. Such a container 1 could also contain other types of products such as granules, powder, capsules. The envelope 2 of the container can be made of cardboard and withstands humid environments. The container 1 is placed on a pallet (not shown). For example and according to a preferred example of the invention, the pallet has the following dimensions: 800mm by 800mm. The container 1 comprises a polygonal envelope 2 in cross section. Cross section is understood to be a cut made in a plane which is parallel to a plane on which the container 1 is placed. In one example, the envelope 2 is octagonal in cross section. This envelope 2 forms a hollow container and is pierced with a discharge orifice 3 situated at a lower part of the envelope 2.

Le contenant 1 comprend également une structure 5 placée à l'intérieur du récipient formé par le contenant 1. Le contenant 1 comprend également un support 4 disposé sur la structure 5 tout en se situant partiellement en dessous de l'orifice d'évacuation 3. Par en dessous on entend, entre un fond 6 de l'enveloppe 2 et un endroit du bord de l'orifice d'évacuation 3, ledit endroit du bord étant situé le plus proche du fond 6 de l'enveloppe 2. Le fond 6 est un endroit de l'enveloppe le plus éloigné de l'entrée de l'enveloppe 2. Le fond 6 forme une surface plate. Une sache 7 avec une bonde 8 renfermant le produit peut être posée sur le support 4. La sache 7 peut être réalisée en matériau plastique ou en tout autre matériau étanche aux produits susceptible d'y être renfermés. La sache 7 est positionnée sur le support 4 de telle sorte que le produit puisse être évacué de la sache 7 au travers de la bonde 8 et de l'orifice d'évacuation 3. Un raccord plastique ou métal (non représenté) permet ensuite de rattacher un flexible d'un dispositif de pulvérisation (non représenté) à la bonde 8 de la sache 7. En variante, à la place de la sache 7, il peut être prévu de recouvrir la surface interne de l'enveloppe 2 et la surface du support 4 d'un film plastique. The container 1 also comprises a structure 5 placed inside the container formed by the container 1. The container 1 also comprises a support 4 disposed on the structure 5 while being situated partially below the discharge orifice 3. From below is meant, between a bottom 6 of the casing 2 and a location on the edge of the discharge orifice 3, said edge location being located closest to the bottom 6 of the casing 2. The bottom 6 is a place of the envelope farthest from the entrance of the envelope 2. The bottom 6 forms a flat surface. A knowledge 7 with a bung 8 containing the product can be placed on the support 4. The knowledge 7 can be made of plastic material or any other material impervious to products that may be contained therein. The bag 7 is positioned on the support 4 so that the product can be discharged from the bag 7 through the plug 8 and the discharge port 3. A plastic or metal connector (not shown) then allows attaching a hose of a spray device (not shown) to the bung 8 of the bag 7. Alternatively, instead of the bag 7, it can be expected to cover the inner surface of the casing 2 and the surface support 4 of a plastic film.

Figure 2, selon le premier mode de réalisation de l'invention, le support 4 est plié en son centre le long d'une ligne de pliage 9. La ligne de pliage 9 est rectiligne. Lorsque le support 4 est placé sur la structure 5, le support 4 est disposé de telle manière que la ligne de pliage 9 débouche au regard de l'orifice d'évacuation 3 tout en étant inclinée par rapport à un plan dans lequel s'étend le fond 6. Dans un exemple préféré, le support 4 présente une forme octogonale, comprise dans un carré de 790mm par 790mm. Figures 3 et 4, selon ce même premier mode de réalisation, la structure 5 est formée par sept plaques 10, 11, 12, 13, 14, 15 et 16 disposées chacune dans un plan perpendiculaire au plan du fond 6 de l'enveloppe 2. Les sept plaques coopèrent les unes avec les autres de telle sorte que, lorsque le support 4 est posé sur une telle structure 5, la ligne de pliage 9 est descendante depuis un endroit de l'enveloppe 2 proche de son entrée vers un endroit opposé de cette même enveloppe 2 proche du fond 6 où se situe l'orifice d'évacuation 3. Dans un exemple, la ligne de pliage 9 est inclinée par rapport à un plan horizontal entre 20° et 30°, de préférence 26°. Par plan horizontal on entend plan parallèle au plan du fond 6. Ainsi, le produit renfermé dans la sache 7 ou renfermé dans l'enveloppe 2 sans sache 7 peut facilement s'écouler avec l'aide de la pesanteur en direction de l'orifice 3. Figure 2, according to the first embodiment of the invention, the support 4 is folded at its center along a fold line 9. The fold line 9 is straight. When the support 4 is placed on the structure 5, the support 4 is arranged in such a way that the fold line 9 opens out facing the discharge orifice 3 while being inclined with respect to a plane in which extends 6. In a preferred example, the support 4 has an octagonal shape, included in a square of 790mm by 790mm. 3 and 4, according to this same first embodiment, the structure 5 is formed by seven plates 10, 11, 12, 13, 14, 15 and 16 each disposed in a plane perpendicular to the plane of the bottom 6 of the envelope 2 The seven plates cooperate with each other so that, when the support 4 is placed on such a structure 5, the fold line 9 is descending from a place of the envelope 2 near its entrance to an opposite location of this same envelope 2 near the bottom 6 where the discharge orifice 3 is located. In one example, the fold line 9 is inclined with respect to a horizontal plane between 20 ° and 30 °, preferably 26 °. By horizontal plane means plan parallel to the plane of the bottom 6. Thus, the product contained in the bag 7 or enclosed in the casing 2 without knowing 7 can easily flow with the help of gravity towards the orifice 3.

Plus précisément, selon ce premier mode de réalisation de l'invention, la structure 5 comporte une première plaque 10 centrale qui s'étend à l'intérieur de l'enveloppe longitudinalement le long d'une ligne rectiligne, figures 5, 6 et 7. Cette première plaque 10 forme un trapèze rectangle. La première plaque 10 est réalisée de telle manière que la base de plus petite longueur est située au regard de l'orifice d'évacuation 3 sans toucher la paroi de l'enveloppe 2 et la base de plus grande longueur est placée contre une paroi formée par l'enveloppe 2 au regard d'un endroit de l'enveloppe 2 opposée à l'endroit de l'enveloppe où est formé l'orifice d'évacuation 3, figure 5. Le support 4 est destiné à être placé le long de sa ligne de pliage 9 sur un bord supérieur 17 de la première plaque 10. Le bord supérieur 17 de la première plaque 10 est incliné par rapport au plan dans lequel s'étend le fond 6 de l'enveloppe 2 d'un angle compris entre 20° et 30°. Dans un exemple, le bord supérieur 17 est incliné de 26°. More specifically, according to this first embodiment of the invention, the structure 5 comprises a first central plate 10 which extends inside the casing longitudinally along a straight line, FIGS. 5, 6 and 7 This first plate 10 forms a rectangle trapezium. The first plate 10 is made in such a way that the base of smaller length is located facing the discharge orifice 3 without touching the wall of the casing 2 and the base of greater length is placed against a wall formed by the casing 2 with regard to a place of the casing 2 opposite to the place of the casing where the evacuation orifice 3 is formed, FIG. 5. The support 4 is intended to be placed along its folding line 9 on an upper edge 17 of the first plate 10. The upper edge 17 of the first plate 10 is inclined relative to the plane in which the bottom 6 of the envelope 2 extends by an angle between 20 ° and 30 °. In one example, the upper edge 17 is inclined by 26 °.

La structure 5 comporte deux autres couples de plaques. Un premier couple de plaques qui comprend deux plaques 11 et 12 identiques, figures 5, 6, 7 et 8. Les deux plaques 11, 12 du premier couple sont disposées symétriquement de part et d'autre de la première plaque 10. Chacune des plaques 11 et 12 est pliée en deux endroits de manière à délimiter trois trapèzes droits. Un côté de chacun des trapèzes de chacune de ces plaques formant un angle droit avec la base de plus grande longueur est placée contre le fond 6 de l'enveloppe 2. Un deuxième couple de plaques qui comprend également deux plaques 13 et 14 identiques entre elles, figures 6, 7 et 9. Chacune des plaques 13 et 14 est pliée en deux endroits de manière à délimiter deux trapèzes et une partie latérale en forme de rectangle. Les deux plaques 13, 14 du deuxième couple sont également disposées symétriquement de part et d'autre de la première plaque 10. Selon le premier mode de réalisation, la plaque 11 est pliée long d'une première ligne et le long d'une deuxième ligne qui sont perpendiculaires au plan formé par le fond 6 de l'enveloppe 2, figure 8. Ainsi la plaque 11 forme une portion centrale 18 en forme de trapèze rectangle et deux portions latérales 19 et 20 de part et d'autre de la portion centrale 18, les deux autres portions latérales 19 et 20 étant également chacune en forme de trapèze rectangle. L'une de deux portions latérales est de section plus petite que l'autre. La portion centrale 18 est placée en appui contre la première plaque 10 avec son bord supérieur aligné avec le bord supérieur 17 de la première plaque 10. Les deux autres portions latérales 19 et 20 s'étendent en direction opposée à la première plaque 10 et en direction de l'enveloppe 2. Les deux portions latérales 19 et 20 s'étendent jusqu'à accoler la paroi de l'enveloppe 2. Pour respecter l'inclinaison que doit former la structure 5, la portion latérale 19 de plus petite section est située proche de l'orifice d'évacuation 3 tandis que la portion latérale 20 de plus grande section est située éloignée de l'orifice d'évacuation 3. Le bord supérieur de la portion latérale 19 est incliné par rapport au plan du fond 6 entre 30° et 40°, de préférence est incliné de 36°. Le bord supérieur de la portion latérale 20 est incliné entre 20° et 30°, de préférence est incliné de 26°. Selon ce même premier mode de réalisation, la plaque 12 est pliée et positionnée de la même manière que la plaque 11, sur une face opposée de la première plaque 10 et de manière symétrique par rapport au plan dans lequel s'étend la première plaque 10 et par rapport à la plaque 11, figures 3, 6, 7 et 8. Selon ce même premier mode de réalisation, chacune des plaques 13 et 14 du deuxième couple de plaques est pliée perpendiculairement par rapport au plan du fond 6 de l'enveloppe 2 de façon à former une portion centrale 21, et deux portions latérales 22 et 23, figures 3, 6, 7 et 9. La portion centrale 21 forme un trapèze rectangle. Elle est accolée à la première plaque 10 avec son bord supérieur qui est aligné avec le bord supérieur 17 de la première plaque 10. La portion latérale 22 forme un trapèze rectangle tandis que la portion latérale 23 forme un rectangle. Les deux portions latérales 22 et 23 sont orientées vers la paroi de l'enveloppe 2 de sorte à ce que la base de plus grande longueur de la première portion 22 et qu'un des plus petits côtés correspondants de la deuxième portion 23 soient situées accolées à la paroi de l'enveloppe 2. Le bord supérieur de la portion 22 est incliné par rapport au plan du fond 6 entre 20° et 30°, de préférence est incliné de 26°. La portion latérale 23 forme préférentiellement un rectangle car il a été constaté une meilleure évacuation du produit. La quantité de produit résiduel est avantageusement abaissée. The structure 5 comprises two other pairs of plates. A first pair of plates which comprises two identical plates 11 and 12, FIGS. 5, 6, 7 and 8. The two plates 11, 12 of the first pair are arranged symmetrically on either side of the first plate 10. Each of the plates 11 and 12 is folded in two places so as to delimit three straight trapezoids. One side of each of the trapeziums of each of these plates forming a right angle with the base of greater length is placed against the bottom 6 of the casing 2. A second pair of plates which also comprises two plates 13 and 14 identical to each other , Figures 6, 7 and 9. Each of the plates 13 and 14 is folded in two places so as to delimit two trapezoids and a side portion shaped rectangle. The two plates 13, 14 of the second pair are also arranged symmetrically on either side of the first plate 10. According to the first embodiment, the plate 11 is folded along a first line and along a second line. line which are perpendicular to the plane formed by the bottom 6 of the casing 2, FIG. 8. Thus the plate 11 forms a central portion 18 in the shape of a right trapezium and two lateral portions 19 and 20 on either side of the portion central 18, the other two side portions 19 and 20 are each each shaped trapezoid rectangle. One of two side portions is of smaller section than the other. The central portion 18 is placed in abutment against the first plate 10 with its upper edge aligned with the upper edge 17 of the first plate 10. The other two lateral portions 19 and 20 extend in the opposite direction to the first plate 10 and in direction of the casing 2. The two lateral portions 19 and 20 extend to abut the wall of the casing 2. To respect the inclination that must form the structure 5, the lateral portion 19 of smaller section is located near the discharge port 3 while the lateral portion 20 of larger section is located away from the discharge port 3. The upper edge of the side portion 19 is inclined relative to the plane of the bottom 6 between 30 ° and 40 °, preferably is inclined 36 °. The upper edge of the lateral portion 20 is inclined between 20 ° and 30 °, preferably is inclined by 26 °. According to this same first embodiment, the plate 12 is folded and positioned in the same manner as the plate 11, on an opposite face of the first plate 10 and symmetrically with respect to the plane in which the first plate 10 extends. and with respect to the plate 11, FIGS. 3, 6, 7 and 8. According to this same first embodiment, each of the plates 13 and 14 of the second pair of plates is folded perpendicular to the plane of the bottom 6 of the envelope 2 so as to form a central portion 21, and two side portions 22 and 23, Figures 3, 6, 7 and 9. The central portion 21 forms a rectangular trapezoid. It is contiguous to the first plate 10 with its upper edge which is aligned with the upper edge 17 of the first plate 10. The lateral portion 22 forms a rectangle trapezium while the lateral portion 23 forms a rectangle. The two lateral portions 22 and 23 are oriented towards the wall of the casing 2 so that the base of greater length of the first portion 22 and one of the smaller corresponding sides of the second portion 23 are located contiguous at the wall of the casing 2. The upper edge of the portion 22 is inclined relative to the plane of the bottom 6 between 20 ° and 30 °, preferably is inclined by 26 °. The lateral portion 23 preferentially forms a rectangle because it has been found a better evacuation of the product. The amount of residual product is advantageously lowered.

Mais la portion latérale 23 pourrait être de forme trapézoïdale. But the lateral portion 23 could be trapezoidal.

Pour respecter l'inclinaison du support 4, ce deuxième couple de plaques 13 et 14 est placé entre le premier couple de plaque 11 et 12 et un endroit de l'enveloppe 2 diamétralement opposé à un autre endroit de l'enveloppe 2 où est formé l'orifice d'évacuation 3. To respect the inclination of the support 4, this second pair of plates 13 and 14 is placed between the first pair of plates 11 and 12 and a location of the casing 2 diametrically opposed to another location of the casing 2 where is formed the evacuation port 3.

Ainsi positionnées, les plaques 11, 12, 13 et 14 permettent au support 4 posé sur de telles plaques d'être incliné le long de sa ligne de pliage 9 depuis l'endroit diamétralement opposé de l'endroit de enveloppe 2 où est formé l'orifice d'évacuation 3 vers l'endroit de l'enveloppe 2 présentant l'orifice d'évacuation 3. Thus positioned, the plates 11, 12, 13 and 14 allow the support 4 placed on such plates to be inclined along its fold line 9 from the diametrically opposite location of the envelope location 2 where is formed l discharge port 3 to the location of the casing 2 having the discharge port 3.

Chacune des plaques 11, 12, 13 et 14 est maintenue fixée à la première plaque 10 par leur portion centrale par des moyens de fixation tels que de la colle ou des agrafes. La structure 5 peut comporter également deux autres plaques 15 et 16 disposées de part et d'autre de la première plaque 10 éloignées de la première plaque 10, figures 3, 6, 7 et 10. Chacune de ces autres plaques 15 et 16 forme un trapèze rectangle et s'étend parallèlement par rapport au plan dans lequel s'étend la première plaque 10 tout en coupant une des plaques 11,12 du premier couple de plaque et une des autres plaques 13,14 du deuxième couple de plaques. Les plaques 15 et 16 peuvent également couper les plaques 11 et 12 comme illustré en traits pointillés figure 3. Le bord supérieur de chacune de ces plaques 15 et 16 est incliné de 20° à 30°, de préférence est incliné de 26° et dans le même sens que celui de la première plaque 10. Dans l'exemple figures 3 et 7, la plaque 15 et la plaque 16 s'entrecroisent chacune avec les portion20 de la plaque 11 et de la plaque 12 d'une part, et avec les portions 22 de la plaque 13 et de la plaque 14 d'autre part. Chacune des plaques 15 et 16 peut même s'entrecroiser avec les portions 19 des plaques 11 et 12, et avec les portions 23 des plaques 13 et 14. Each of the plates 11, 12, 13 and 14 is held fixed to the first plate 10 by their central portion by fixing means such as glue or staples. The structure 5 may also comprise two other plates 15 and 16 disposed on either side of the first plate 10 remote from the first plate 10, FIGS. 3, 6, 7 and 10. Each of these other plates 15 and 16 forms a Rectangular trapezium and extends parallel to the plane in which the first plate 10 extends while cutting one of the plates 11,12 of the first pair of plates and one of the other plates 13,14 of the second pair of plates. The plates 15 and 16 can also cut the plates 11 and 12 as illustrated in dotted lines in FIG. 3. The upper edge of each of these plates 15 and 16 is inclined from 20 ° to 30 °, preferably is inclined by 26 ° and in the same direction as that of the first plate 10. In the example Figures 3 and 7, the plate 15 and the plate 16 intersect each with the portion 20 of the plate 11 and the plate 12 on the one hand, and with the portions 22 of the plate 13 and the plate 14 of the other part. Each of the plates 15 and 16 can even interlock with the portions 19 of the plates 11 and 12, and with the portions 23 of the plates 13 and 14.

Chacune des plaques 10, 11, 12, 13, 14, 15 et 16 s'étend dans un plan qui est perpendiculaire au plan du fond de l'enveloppe 2. Figure 11, une fois placé sur la structure 5, le support 4 forme un premier battant 31 et un deuxième battant 32 de part et d'autre de la ligne de pliage 9, le premier battant et le deuxième battant étant chacun incliné par rapport à un plan dans lequel s'étend le support 4 non plié qui est compris entre 20 ° et 30 °, de préférence 26 °. Les plaques 10, 11, 12, 13, 14, 15 et 16 présentent des dimensions dépendantes des dimensions de l'enveloppe 2. Pour des dimensions standards d'une enveloppe 2 d'un contenant 1, les plaques 10, 11, 12, 13, 14, 15 et 16 présentent les dimensions suivantes. Figure 5, la plaque 10 présente une petite base : 79mm ; une grande base : 334 mm ; un côté situé accolé au fond 6 de l'enveloppe 2 : 547 mm. Figure 8, la plaque 11 présente un trapèze 19 avec une petite base de 252 mm, une grande base de 403 mm, un côté situé accolé au fond de l'enveloppe de 215 mm. Le trapèze central 18 de la plaque 11 présente une petite base de 208 mm, une grande base de 252 mm, et un côté situé accolé au fond 6 de l'enveloppe 2 de 93 mm. Le trapèze 20 de la plaque 11 présente une petite base de 208 mm, une grande base de 373 mm, et un côté situé accolé au fond 6 de l'enveloppe 2 de 346 mm. La plaque 12 est identique à la plaque 11, figure 8. Figure 9, la forme trapézoïdale 22 de la plaque 13 présente une petite base de 124 mm, une grande base de 285 mm ; un côté situé accolé au fond de l'enveloppe 2 de 346 mm. La forme trapézoïdale 21 de la plaque 13présente une grande base de 124 mm, une petite base de 79 mm et un côté situé accolé au fond 6 de l'enveloppe 2 de 97 mm. La partie rectangulaire 23 de la plaque 13 présente une grande longueur de 255 mm et une petite longueur de 79 mm. La plaque 14 est identique à la plaque 13, figure 9. Each of the plates 10, 11, 12, 13, 14, 15 and 16 extends in a plane which is perpendicular to the plane of the bottom of the casing 2. FIG. 11, once placed on the structure 5, the support 4 forms a first leaf 31 and a second leaf 32 on either side of the fold line 9, the first leaf and the second wing being each inclined with respect to a plane in which the unfolded support 4 which is included between 20 ° and 30 °, preferably 26 °. The plates 10, 11, 12, 13, 14, 15 and 16 have dimensions dependent on the dimensions of the envelope 2. For standard dimensions of an envelope 2 of a container 1, the plates 10, 11, 12, 13, 14, 15 and 16 have the following dimensions. Figure 5, the plate 10 has a small base: 79mm; a large base: 334 mm; a side located adjacent to the bottom 6 of the casing 2: 547 mm. Figure 8, the plate 11 has a trapezium 19 with a small base of 252 mm, a large base of 403 mm, a side located at the bottom of the envelope of 215 mm. The central trapezoid 18 of the plate 11 has a small base of 208 mm, a large base of 252 mm, and a side located adjacent to the bottom 6 of the envelope 2 of 93 mm. The trapezium 20 of the plate 11 has a small base of 208 mm, a large base of 373 mm, and a side located at the bottom 6 of the envelope 2 of 346 mm. The plate 12 is identical to the plate 11, Figure 8. Figure 9, the trapezoidal shape 22 of the plate 13 has a small base of 124 mm, a large base of 285 mm; a side located at the bottom of the envelope 2 of 346 mm. The trapezoidal shape 21 of the plate 13presents a large base of 124 mm, a small base of 79 mm and a side located adjacent to the bottom 6 of the envelope 2 of 97 mm. The rectangular portion 23 of the plate 13 has a long length of 255 mm and a small length of 79 mm. The plate 14 is identical to the plate 13, FIG.

Figure 10, la plaque 15 forme un trapèze avec une petite base de 153 mm, une grande base de 395 mm, un côté situé accolé au fond de l'enveloppe 2 de 520 mm. La plaque 16 est identique à la plaque 15, figure 10. Figure 12, selon un deuxième mode de réalisation de l'invention, un seul couple de plaques 24 et 25 est disposé de part et d'autre de la première plaque 10. Ce couple de plaques 24 et 25 peut être identique en forme à celui du premier couple de plaques 11 et 12 ou bien à celui du deuxième couple de plaques 13 et 14. Ce couple de plaques 24 et 25 est fixé à la première plaque 10 de la même manière que le premier couple de plaques 11 et 12 ou que le deuxième couple de plaques 13 et 14. Figure 10, the plate 15 forms a trapezium with a small base of 153 mm, a large base of 395 mm, a side located at the bottom of the casing 2 of 520 mm. The plate 16 is identical to the plate 15, FIG. 10. FIG. 12, according to a second embodiment of the invention, only one pair of plates 24 and 25 is disposed on either side of the first plate 10. This the pair of plates 24 and 25 may be identical in shape to that of the first pair of plates 11 and 12 or to that of the second pair of plates 13 and 14. This pair of plates 24 and 25 is fixed to the first plate 10 of the same way as the first pair of plates 11 and 12 or the second pair of plates 13 and 14.

Figure 13, selon un troisième mode de réalisation de l'invention, il peut être prévu une plaque unique 26 disposée au travers de la première plaque 10. Les deux plaques 10 et 26 s'entrecroisent sur tout leur long et perpendiculairement par rapport au fond 6 de l'enveloppe 2. La plaque 26 est pliée à l'endroit où elle entrecroise la première plaque 10 pour former deux portions latérales 27 et 28. La première plaque 10 et la plaque unique 26 comprennent chacune une fente 29, 30 leur permettant de s'entrecroiser sur toute leur hauteur. Soit les deux portions latérales 27 et 28 sont réalisées de telle manière que leur section augmente depuis le centre de la plaque 26 vers l'extrémité de la même plaque 26. Dans ce cas, les deux portions latérales 27 et 28 sont positionnées perpendiculairement par rapport à la plaque 10 ou en direction opposée à celle où est placée l'orifice d'évacuation 3 comme représenté figure 13. La plaque 26 présente alors un bord supérieur 32 formant un M en coupe. De part et d'autre de la plaque 10, le bord supérieur 32 est incliné de 20° à 30° par rapport au plan du fond 6, de préférence de 26 °. Soit les deux portions latérales 27 et 28 sont réalisées de telle manière que leur section diminue depuis le centre de la plaque 26 vers l'extrémité de la même plaque 26. Dans ce cas, les deux portions latérales 27 et 28 sont positionnées en direction de l'endroit où est formé l'orifice d'évacuation 3 (non représenté). Les plaques 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 24, 25 et 26 sont fabriquées selon des dimensions préalablement définies et qui dépendent des dimensions de l'enveloppe 2 du contenant 1. Une fois les plaques fabriquées, il suffit de les positionner les unes par rapport aux autres pour former une charpente. Puis une fois qu'elles sont assemblées, la structure 5 forme un ensemble monobloc qu'il suffit simplement de poser au fond 6 du contenant 1. Le support 4 est parallèlement confectionné en découpant une planche d'une section légèrement supérieure à la section transversale de l'enveloppe 2 du contenant 1. La planche formant le support 4 est ensuite pliée centralement de tout son long. Il ne reste plus qu'à poser le support 4 ainsi plié sur une telle structure 5. Le support 4 repose alors à plat sur le bord supérieur de chacune des plaques 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 24, 25 et 26. Figure 13, according to a third embodiment of the invention, there can be provided a single plate 26 disposed through the first plate 10. The two plates 10 and 26 intersect all along and perpendicular to the bottom 6 of the casing 2. The plate 26 is folded where it intersects the first plate 10 to form two lateral portions 27 and 28. The first plate 10 and the single plate 26 each comprise a slot 29, 30 allowing them to crisscross all their height. Either the two lateral portions 27 and 28 are made in such a way that their section increases from the center of the plate 26 towards the end of the same plate 26. In this case, the two lateral portions 27 and 28 are positioned perpendicular to each other. to the plate 10 or in the opposite direction to that which is placed the discharge port 3 as shown in Figure 13. The plate 26 then has an upper edge 32 forming an M in section. On either side of the plate 10, the upper edge 32 is inclined from 20 ° to 30 ° relative to the plane of the bottom 6, preferably 26 °. Either the two lateral portions 27 and 28 are made in such a way that their section decreases from the center of the plate 26 towards the end of the same plate 26. In this case, the two lateral portions 27 and 28 are positioned in the direction of where the evacuation port 3 (not shown) is formed. The plates 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 24, 25 and 26 are manufactured according to previously defined dimensions and which depend on the dimensions of the casing 2 of the container 1. Once the plates are made, it is sufficient to position them relative to each other to form a frame. Once they are assembled, the structure 5 forms a one-piece assembly that simply needs to be placed at the bottom 6 of the container 1. The support 4 is made in parallel by cutting a board with a section slightly greater than the cross-section. of the envelope 2 of the container 1. The board forming the support 4 is then folded centrally along its length. It remains only to place the support 4 thus folded on such a structure 5. The support 4 then rests flat on the upper edge of each of the plates 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 24, 25 and 26.

L'enveloppe 2, le support 4 et la structure 5 peuvent être réalisés en carton ou tout autre matériau, l'enveloppe 2 renfermant les produits étant supportée par ledit matériau. Il peut être prévu que l'orifice d'évacuation 3 est formé au travers de la paroi périphérique de l'enveloppe 2, à un endroit de la paroi périphérique accolée au fond 6 de l'enveloppe 2. L'orifice d'évacuation 3 peut être de forme circulaire comme représenté figures 2 et 3 ou bien peut être formé à partir du fond 6 de l'enveloppe 2 (non représenté). Lorsque l'orifice est formé à partir du fond 6, l'orifice forme un U renversé (non représenté). Un conduit (non représenté) reliant l'orifice d'évacuation 3 à un dispositif de pulvérisation (non représenté) du produit peut alors est placé au plus bas du contenant 1. L'invention ne se limite pas qu'au bâtiment mais également à l'industrie-agroalimentaire et à l'industrie pharmaceutique. The envelope 2, the support 4 and the structure 5 may be made of cardboard or any other material, the envelope 2 enclosing the products being supported by said material. It may be provided that the discharge orifice 3 is formed through the peripheral wall of the casing 2, at a location of the peripheral wall contiguous to the bottom 6 of the casing 2. The discharge orifice 3 can be of circular shape as shown in Figures 2 and 3 or can be formed from the bottom 6 of the casing 2 (not shown). When the orifice is formed from the bottom 6, the orifice forms an inverted U (not shown). A duct (not shown) connecting the discharge orifice 3 to a spraying device (not shown) of the product can then be placed at the bottom of the container 1. The invention is not limited to the building but also to the agri-food industry and the pharmaceutical industry.

Claims

CLAIMS1 - Container (1) for liquid product, flowing, pasty, granular or powder comprising - a casing (2) forming a hollow container and pierced with a discharge port (3) located in the lower part of the casing, - a support (4) forming a plank folded along a fold line (9), and - a structure (5) forming a framework for receiving the support, the support and the structure being placed inside the envelope, the structure being made in such a way that, when the support is placed on the structure, the fold line of the support is inclined from an upper part of the envelope towards the discharge orifice, characterized in that - the structure comprises first central tilting means (10) and second lateral tilting means (11,12,13,14,15,16,24,25,26), the first tilting means extending longitudinally along a straight line inside the casing and facing the vent hole uation, the second means extending substantially perpendicular to the first inclination means, the first inclining means and the second inclining means cooperating with each other to form the frame.

2 - Container according to claim 1, characterized in that the structure forms a first plate (10), a second plate (11,13,24) and a third plate (12,14,25), the first plate, the second plate and the third plate being each arranged perpendicularly to a plane of a bottom (6) of the casing, a part of the second plate and a part of the third plate being located contiguous to the first plate, of part and of other of the first plate.

3 - Container according to claim 2, characterized in that - the first plate forms a trapezium with a base of smaller length located with respect to the location of the envelope where is formed the discharge orifice and another base of greater length disposed opposite the envelope at a location opposite the location where the discharge orifice is formed, and in that the second plate and the third plate each form a trapezium and are each folded into two locations each for forming a first central portion (18), a first lateral portion (19) and a third lateral portion (20), the first central portion being placed in abutment against the first plate, the first lateral portion and the second portion side facing towards the wall of the envelope.

4 - Container according to one of claims 2 to 3, characterized in that the structure comprises a fourth plate (13) and a fifth plate (14) disposed on either side of the first plate, the fourth plate and the fifth plate being each folded in two places, a second central portion (21) and a third lateral portion (22) forming a trapezium, and a fourth lateral portion (23) forming a rectangle, the second central portion being arranged in abutment against the first plate and the third lateral portion and the fourth lateral portion being each oriented towards the wall of the casing.

5 - Container according to claims 3 and 4, characterized in that the structure comprises - a sixth plate (15) which is interwoven with the second plate and the fourth plate, and - a seventh plate (16) which is crisscrossed with the third plate and the fifth plate, the sixth plate and the seventh plate extending parallel to the first plate.

6 - Container according to claim 1, characterized in that the structure comprises a first plate (10) and an eighth plate (26), the first plate and the eighth plate being arranged perpendicular to a plane of a bottom (6) of the envelope while crisscrossing.

7 - Container according to claim 6, characterized in that - the first plate forms a first trapezium with a base of smaller length located with respect to the location of the envelope where is formed the discharge port and another base of greater length disposed opposite the envelope at a location opposite the place where the discharge orifice is formed, and in that - the eighth plate forms a second trapezium (27) and a third trapezium ( 28), a base of greater length of the second trapezium and another base of greater length of the third trapezium being close to a wall of the envelope, the eighth plate intercrossing the first plate centrally.

8 - Container according to one of claims 2 to 7, characterized in that the first plate forms an upper edge (17) on which the support is placed along its fold line, the upper edge being inclined relative to the plane wherein extends a bottom (6) of the casing by an angle of between 20 ° and 30 °.

9 - Container according to one of claims 1 to 8, characterized in that the structure forms a one-piece assembly which is removably mounted inside the container.

10 - Structure (5) intended to be placed inside a container (1) containing a liquid product, flowing, pasty, characterized in that it comprises a first plate (10), a second plate (11, 13,24) and a third plate (12, 14, 25), the first plate, the second plate and the third plate being each arranged perpendicularly to a plane of a bottom (6) of the envelope, the second plate and the third plate each having a portion located contiguous to the first plate, on either side of the first plate, the first plate, the second plate and the third plate so configured that they form a slope, a support being placed on said structure such that it is inclined with respect to a horizontal plane.