FR2965253A1

FR2965253A1 - SEPARATOR FOR GLASS PLATES AND METHOD OF ASSEMBLING SUCH SEPARATOR

Info

Publication number: FR2965253A1
Application number: FR1057866A
Authority: FR
Inventors: Laurent Poujol
Original assignee: NIDATEC
Current assignee: NIDATEC
Priority date: 2010-09-29
Filing date: 2010-09-29
Publication date: 2012-03-30
Also published as: EP2436611A1

Abstract

Ce séparateur pour plaque de verre comprend une bande de carton en nid d'abeilles dont une extrémité est adaptée pour recevoir un organe de calage (1) pourvu d'une première partie (2) propre à venir en appui contre un bord d'au moins une plaque de verre. L'organe de calage comprend au moins une deuxième partie (6) dentée, fixée perpendiculairement sur la première partie (2) et propre à s'insérer dans le nid d'abeilles constitutif de la bande de carton en nid d'abeilles.This separator for a glass plate comprises a honeycomb cardboard strip, one end of which is adapted to receive a wedging member (1) provided with a first part (2) capable of bearing against an edge of less a glass plate. The wedging member comprises at least a second portion (6) toothed, fixed perpendicularly to the first portion (2) and adapted to be inserted into the honeycomb constituting the honeycomb cardboard strip.

Description

SEPARATEUR POUR PLAQUES DE VERRE ET PROCEDE DE MONTAGE D'UN TEL SEPARATEUR SEPARATOR FOR GLASS PLATES AND METHOD OF ASSEMBLING SUCH SEPARATOR

L'invention a trait à un séparateur pour plaques de verre ainsi qu'à un procédé de montage d'un tel séparateur. Dans l'industrie verrière, de tels séparateurs sont utilisés, notamment lors du stockage et/ou du transport des plaques de verre, pour les maintenir écartées l'une de l'autre. Ils permettent de limiter, dans une certaine mesure, les chocs entre les plaques de verre et donc les risques de casse. The invention relates to a separator for glass plates and to a method of mounting such a separator. In the glass industry, such separators are used, especially during the storage and / or transport of the glass plates, to keep them apart from each other. They make it possible to limit, to a certain extent, the shocks between the glass plates and thus the risks of breakage.

Un tel séparateur comprend généralement une bande de carton, avantageusement du carton en nid d'abeilles, maintenue en appui, par deux faces parallèles, contre deux plaques de verre, également parallèles, séparant ainsi ces dernières. Outre sa légèreté, le carton en nid d'abeilles, présente également une résistance à l'écrasement élevée. En effet, une pression exercée selon l'axe longitudinal des cavités du nid d'abeilles n'induit pas, aisément, un écrasement de la structure en nid d'abeilles. De telles bandes de carton en nid d'abeilles ont généralement une épaisseur comprise entre 2 centimètres et 6 centimètres pour une largeur comprise entre 5 centimètres et 12 centimètres, sur une longueur allant de 250 centimètres à 350 centimètres. Such a separator generally comprises a strip of cardboard, advantageously honeycomb cardboard, held in abutment, by two parallel faces, against two glass plates, also parallel, thus separating the latter. In addition to its light weight, the honeycomb cardboard also has a high crush resistance. Indeed, a pressure exerted along the longitudinal axis of the honeycomb cavities does not easily induce crushing of the honeycomb structure. Such strips of cardboard honeycomb generally have a thickness of between 2 centimeters and 6 centimeters for a width between 5 centimeters and 12 centimeters, over a length ranging from 250 centimeters to 350 centimeters.

Ces séparateurs sont généralement maintenus en position par une de leurs extrémités, en appui sur le bord d'une plaque de verre. En effet, le transport des plaques s'effectue fréquemment en position verticale et, pour éviter tout glissement du séparateur, par rapport aux plaques de verre, il convient de maintenir celui-ci contre au moins une des plaques qu'il sépare. Pour cela, on connait par EP-A-1 075 435 un séparateur pourvu d'une équerre en carton collée à l'extrémité de la bande de carton en nid d'abeilles. En d'autres termes, le séparateur a globalement une forme de L dont une des branches est en appui sur le bord d'une plaque. Il arrive que l'équerre soit arrachée et/ou pliée, ce qui ne permet pas de maintenir le séparateur en place. On connait par FR-A-2 874 001 un séparateur qui est maintenu en appui sur un bord libre d'une plaque de verre par un organe de calage configuré en une structure creuse. Si un tel séparateur est plus résistant, il n'en demeure pas moins complexe à réaliser, du fait de la géométrie de l'organe de calage. Par ailleurs, ces différents séparateurs doivent être adaptés aux plaques de verre à séparer, préfabriqués et leur configuration géométrique ne facilite ni leur stockage ni leur transport. These separators are generally held in position by one of their ends, resting on the edge of a glass plate. Indeed, the plates are often transported vertically and, to prevent slippage of the separator, with respect to the glass plates, it is necessary to maintain it against at least one of the plates it separates. For this purpose, EP-A-1 075 435 discloses a separator provided with a cardboard bracket glued to the end of the honeycomb cardboard strip. In other words, the separator has globally L-shaped, one of the branches bears on the edge of a plate. Sometimes the square is torn and / or bent, which does not keep the separator in place. FR-A-2 874 001 discloses a separator which is held in abutment on a free edge of a glass plate by a wedging member configured in a hollow structure. If such a separator is more resistant, it remains complex to achieve, because of the geometry of the wedging member. Moreover, these different separators must be adapted to the glass plates to be separated, prefabricated and their geometric configuration does not facilitate their storage or transport.

2 C'est à ces inconvénients qu'entend plus particulièrement remédier l'invention en proposant un séparateur pour plaques de verre simple, résistant, aisé à mettre en ceuvre et à stocker. A cet effet, l'invention a pour objet un séparateur pour plaques de verre comprenant une bande de carton en nid d'abeilles dont une extrémité est adaptée pour recevoir un organe de calage pourvu d'une première partie propre à venir en appui contre un bord d'au moins une plaque de verre, caractérisé en ce que l'organe de calage comprend au moins une deuxième partie dentée, fixée perpendiculairement sur la première partie et propre à s'insérer dans le nid d'abeilles constitutif de la bande de carton en nid d'abeilles. Avec un tel organe de calage, on peut réaliser des séparateurs résistants avec des frais de production, de transport et de stockage optimisés. Selon des aspects avantageux mais non obligatoires de l'invention, le séparateur peut incorporer une ou plusieurs des caractéristiques suivantes : - La deuxième partie dentée comprend au moins un corps allongé dont une extrémité distale est équipée d'une pointe et des côtés équipés de dents. - Les dents sont inclinées en direction d'une extrémité proximale du corps allongé qui forme une base de fixation, sur la partie, de la deuxième partie. - Un organe de renfort, en forme d'équerre, est disposé au niveau de la base. - L'organe de calage comprend deux deuxièmes parties, chacune en forme de patte plane, ces pattes étant parallèles. - Chaque deuxième partie est fixée sur un bord de la première partie. - Chaque deuxième partie est fixée en position centrale sur la première partie. - L'organe de calage est monobloc. It is to these drawbacks that the invention more particularly intends to remedy by proposing a separator for glass plates that is simple, resistant, easy to implement and to store. For this purpose, the subject of the invention is a separator for glass plates comprising a honeycomb cardboard strip, one end of which is adapted to receive a wedging member provided with a first part capable of bearing against a edge of at least one glass plate, characterized in that the wedging member comprises at least a second toothed part, fixed perpendicularly to the first part and adapted to fit into the honeycomb constituting the strip of cardboard honeycomb. With such a wedging member, resistant separators can be produced with optimized production, transport and storage costs. According to advantageous but non-obligatory aspects of the invention, the separator may incorporate one or more of the following features: the second toothed portion comprises at least one elongated body whose distal end is equipped with a tip and sides equipped with teeth . - The teeth are inclined towards a proximal end of the elongated body which forms a base of attachment on the part of the second part. - A reinforcing member, in the form of a square, is disposed at the base. - The wedging member comprises two second parts, each in the form of flat tab, these tabs being parallel. - Each second part is fixed on an edge of the first part. - Each second part is fixed in a central position on the first part. - The wedging member is monoblock.

L'invention concerne également un procédé de montage d'un séparateur conforme à l'une des caractéristiques précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend au moins des étapes consistant à : - a) réaliser, selon une direction parallèle à un axe longitudinal d'une bande de carton en nid d'abeilles, un avant trou dans un bord libre de la bande de carton en nid d'abeilles, - b) insérer la deuxième partie dentée d'un organe de calage dans l'avant trou ainsi réalisé. Selon des aspects avantageux mais non obligatoires, un tel procédé comprend une étape consistant à : - lors de l'étape a), on utilise un outil pointu, non denté, de forme et de dimensions adaptées pour réaliser un avant trou de dimensions inférieures aux dimensions transversales maximales de chaque partie pointue et dentée. - Les étapes a) et b) sont effectuées simultanément, lors d'une même opération. The invention also relates to a method of mounting a separator according to one of the preceding characteristics, characterized in that it comprises at least steps consisting of: a) producing, in a direction parallel to a longitudinal axis of a honeycombed cardboard strip, a pre-hole in a free edge of the honeycomb cardboard strip, - b) inserting the second toothed portion of a wedging member in the thus-made pre-hole . According to advantageous but non-mandatory aspects, such a method comprises a step consisting of: during step a), using a pointed, toothless tool of shape and dimensions adapted to make a prehole of dimensions smaller than maximum transverse dimensions of each pointed and toothed part. - Steps a) and b) are performed simultaneously, during the same operation.

L'invention sera mieux comprise et d'autres avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement à la lecture de la description qui va suivre de plusieurs modes de réalisation d'un séparateur pour plaques de verre conforme à l'invention ainsi que son procédé de montage, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective d'un organe de calage appartenant à un séparateur conforme à l'invention, avant son montage sur une bande de carton en nid d'abeilles, appartenant également à ce séparateur, - la figure 2 est une vue de face, à la même échelle, de l'organe représenté à la figure 1, - la figure 3 est une vue de côté, à la même échelle, de l'organe illustré aux figures 1 et 2, - la figure 4 est une vue, en perspective, d'un séparateur conforme à l'invention en configuration de prémontage, l'organe de calage étant représenté au dessus d'une extrémité d'une bande de carton en nid d'abeilles, cette dernière étant partiellement illustrée et - la figure 5 est une vue de côté, partielle, d'un séparateur conforme à l'invention, en configuration d'utilisation, entre deux plaques de verre. L'organe de calage 1, représenté seul à la figure 1, est réalisé de façon monobloc en un matériau synthétique rigide, aisé à fabriquer par des techniques d'usinage, de moulage ou d'injection connues en soi. Il s'agit, par exemple, d'un matériau à base de polymère. En variante, il est réalisé en métal, en bois ou en carton. Il comprend une première partie 2, en forme de patte plate sensiblement rectangulaire. La largeur I de cette patte 2 est adaptée pour que la patte 2 soit en appui sur un bord 3 d'une plaque de verre 4 lorsque le séparateur est en place. La patte 2 forme la partie de l'organe de calage propre à maintenir le séparateur en appui contre un bord 3 d'une plaque de verre 4, comme illustré à la figure 5. Un côté 5 de la patte 2 est fixé perpendiculairement à une deuxième partie 6 de l'organe 1. En l'espèce, la deuxième partie 6 comprend deux pattes 60, 61, pointues et dentées. Les pattes 60, 61 sont, en l'occurrence, identiques. En variante, elles peuvent être différentes. Elles sont plates et allongées, leurs extrémités libres ou distales formant une pointe 62, respectivement 63 configurée en V. Le corps principal, 64, respectivement 65, de chacune des pattes 60, 61 comprend des dents 66 régulièrement disposées. Les dents 66 sont disposées angulairement par rapport aux axes longitudinaux A et B des pattes 60, 61 et cela sur les deux côtés des corps principaux 64, 65. Les extrémités libres des dents 66 sont inclinées en direction de l'extrémité proximale 67, respectivement 68 de chaque patte 60, 61 qui est fixée sur la plaque 2 et qui constitue une base pour la patte en question. L'orientation des dents 66 est telle qu'elles s'opposent à tout mouvement visant à déplacer l'organe de calage 1 dans le sens opposé à celui indiqué par la flèche F à la figure 4 et qui correspond à l'orientation des dents 66 et des pointes 62, 63. En d'autres termes, lorsque l'organe de calage 1 est inséré dans une structure S en nid d'abeilles d'une bande de carton 7, les dents 66 s'opposent à un mouvement d'extraction de l'organe de calage. Ainsi, les deux pattes 60, 61 forment des pointes munies d'ardillons, à la manière d'un harpon. L'orientation des dents 66 est telle que l'insertion des pointes 60, 61 dans le nid d'abeilles S n'est pas sensiblement freinée par les dents. Si besoin, comme représenté aux figures 1 à 3, des éléments de renfort 69, configurés en équerre, renforcent la rigidité de l'organe de calage 1, au niveau des bases 67 et 68 des pattes 60 et 61. The invention will be better understood and other advantages thereof will appear more clearly on reading the following description of several embodiments of a separator for glass plates according to the invention and its method of assembly, given solely by way of example and with reference to the accompanying drawings in which: - Figure 1 is a perspective view of a wedging member belonging to a separator according to the invention, before its assembly on a honeycomb cardboard strip, also belonging to this separator; FIG. 2 is a front view, on the same scale, of the member shown in FIG. 1; FIG. 3 is a side view; At the same scale, of the member illustrated in FIGS. 1 and 2, FIG. 4 is a view, in perspective, of a separator according to the invention in pre-assembly configuration, the wedging member being represented above from one end of a strip of cart the honeycomb, the latter being partially illustrated and - Figure 5 is a partial side view of a separator according to the invention, in the configuration of use, between two glass plates. The wedging member 1, shown alone in Figure 1, is made integrally of a rigid synthetic material, easy to manufacture by machining, molding or injection techniques known per se. This is, for example, a polymer-based material. Alternatively, it is made of metal, wood or cardboard. It comprises a first portion 2 in the form of a substantially rectangular flat tab. The width I of this lug 2 is adapted so that the tab 2 bears on an edge 3 of a glass plate 4 when the separator is in place. The tab 2 forms the part of the wedging member adapted to keep the separator bearing against an edge 3 of a glass plate 4, as shown in FIG. 5. One side 5 of the tab 2 is fixed perpendicular to a second part 6 of the organ 1. In this case, the second part 6 comprises two lugs 60, 61, pointed and toothed. The tabs 60, 61 are, in this case, identical. Alternatively, they may be different. They are flat and elongate, their free or distal ends forming a tip 62, respectively 63 configured in V. The main body, 64, respectively 65, of each of the tabs 60, 61 comprises teeth 66 regularly arranged. The teeth 66 are arranged angularly with respect to the longitudinal axes A and B of the tabs 60, 61 and this on both sides of the main bodies 64, 65. The free ends of the teeth 66 are inclined toward the proximal end 67, respectively 68 of each tab 60, 61 which is fixed on the plate 2 and which constitutes a base for the tab in question. The orientation of the teeth 66 is such that they oppose any movement intended to move the wedging member 1 in the direction opposite to that indicated by the arrow F in FIG. 4 and which corresponds to the orientation of the teeth 66 and points 62, 63. In other words, when the wedging member 1 is inserted into a honeycomb structure S of a cardboard strip 7, the teeth 66 oppose a movement of extraction of the wedging member. Thus, the two legs 60, 61 form points with barbs, in the manner of a harpoon. The orientation of the teeth 66 is such that the insertion of the tips 60, 61 in the honeycomb S is not substantially braked by the teeth. If necessary, as shown in Figures 1 to 3, reinforcement elements 69, configured at right angles, reinforce the rigidity of the wedging member 1 at the bases 67 and 68 of the tabs 60 and 61.

Dans un mode de réalisation non représenté, l'organe 1 peut comporter plus de deux pattes 60, 61, par exemple trois. En variante lorsque la partie 6 comprend une seule patte, celle-ci a une largeur telle qu'elle s'étend sur toute la longueur L2 de la première patte 2. De même, dans un autre mode de réalisation, la fixation des pattes 60, 61 n'est pas réalisée sur le bord 5 mais en position sensiblement centrale de la patte 2, permettant ainsi à l'organe de calage 1 d'être en appui simultanément sur deux plaques de verre 4 disposées de part et d'autre d'une bande de carton 7 équipée de l'organe 1. Dans ce cas, la largeur 12 de la première patte 2 est adaptée pour tenir compte de l'épaisseur de la bande 7 de carton et des plaques de verre 4. In an embodiment not shown, the member 1 may comprise more than two tabs 60, 61, for example three. Alternatively when the part 6 comprises a single leg, it has a width such that it extends over the entire length L2 of the first leg 2. Similarly, in another embodiment, the fixing of the legs 60 , 61 is not made on the edge 5 but in substantially central position of the lug 2, thus allowing the wedging member 1 to be supported simultaneously on two glass plates 4 arranged on either side of a strip of cardboard 7 equipped with the member 1. In this case, the width 12 of the first tab 2 is adapted to take account of the thickness of the strip 7 of cardboard and the glass plates 4.

On note respectivement L60 et L61 les longueurs des pattes 60 et 61, 160 et 161 leurs largeurs, e60 et e61 leurs épaisseurs. Ces longueurs, largeurs et épaisseurs sont égales pour les deux pattes. Le montage de l'organe de calage 1 pour réaliser un séparateur conforme à l'invention est maintenant décrit en relation avec les figures 1 à 5. L60 and L61 respectively denote the lengths of the tabs 60 and 61, 160 and 161 their widths, e60 and e61 their thicknesses. These lengths, widths and thicknesses are equal for both legs. The mounting of the wedging member 1 to produce a separator according to the invention is now described in relation with FIGS. 1 to 5.

De manière avantageuse, pour insérer l'organe de calage 1 dans la bande de carton 7, on dispose d'un outil, non illustré, comportant un nombre de pointes correspondant au nombre de pattes 60, 61. Les pointes de l'outil sont dépourvues de dents et leurs dimensions transversales sont inférieures aux largeurs 160 et 161 des pattes 60 et 61. En outre, les pointes de ces outils ont avantageusement des longueurs inférieures aux longueurs L60 et L61. Ainsi, l'utilisateur lors d'une première étape, réalise à l'aide par exemple de l'outil, un avant trou dans un bord libre 70 de la bande de carton 7 en nid d'abeilles. Cet avant trou est réalisé perpendiculairement à l'axe longitudinal C des alvéoles du nid d'abeilles S. Cet axe C étant perpendiculaire à l'axe longitudinal D de la bande de carton 7, les avant trous sont donc réalisés selon une direction globalement parallèle à la plus grande dimension de la bande de carton 7. En fonction de la largeur de la plaque de verre 4 sur laquelle la patte 2 repose et/ou de l'épaisseur de la bande de carton 7, les avant trous sont réalisés plus ou moins près d'une face externe de la bande de carton 7. Advantageously, to insert the wedging member 1 in the cardboard strip 7, there is a tool, not shown, having a number of points corresponding to the number of tabs 60, 61. The tips of the tool are without teeth and their transverse dimensions are smaller than the widths 160 and 161 of the tabs 60 and 61. In addition, the tips of these tools advantageously have lengths less than the lengths L60 and L61. Thus, the user in a first step, using for example the tool, a pre-hole in a free edge 70 of the cardboard strip 7 honeycomb. This pre-hole is made perpendicularly to the longitudinal axis C of the cells of the honeycomb S. This axis C being perpendicular to the longitudinal axis D of the cardboard strip 7, the pre-holes are therefore made in a generally parallel direction to the largest dimension of the cardboard strip 7. Depending on the width of the glass plate 4 on which the tab 2 rests and / or the thickness of the cardboard strip 7, the pre-holes are made more or less close to an outer face of the cardboard strip 7.

Lors d'une seconde étape, l'utilisateur insère les pattes 60 et 61 de l'organe de calage 1 dans les avant trous. L'inclinaison des dents 66 ne s'oppose pas à la pénétration des pointes 60, 61 dans le nid d'abeilles S. En revanche, l'organe 1 ainsi inséré dans la bande 7 est bloqué en position dans le nid d'abeilles S. Lors d'une tentative de retrait, volontaire ou accidentelle, selon une direction opposée à celle à la flèche F, les dents 66 empêchent ce mouvement. L'organe de calage ainsi inséré, le séparateur est prêt à être utilisé. Dans un mode de réalisation non illustré, l'outil assure la réalisation des avant trous et la pose de l'organe de calage. Pour cela, les pointes de l'outil sont plus longues que les pattes 60, 61 et une butée permet à l'outil d'assurer l'insertion de l'organe de calage dans les avant trous, préalablement réalisés par l'outil cela lors d'un même mouvement de translation de ce dernier. Un tel outil est automatisable et permet le montage de plusieurs séparateurs simultanément, les étapes de réalisation de l'avant trou et d'insertion de l'organe de calage dans l'avant trou étant réalisées simultanément, lors d'une même opération, à l'aide d'un outil adapté. In a second step, the user inserts the tabs 60 and 61 of the wedging member 1 into the pre-holes. The inclination of the teeth 66 does not prevent penetration of the tips 60, 61 into the honeycomb S. On the other hand, the member 1 thus inserted into the strip 7 is locked in position in the honeycomb S. In a voluntary or accidental withdrawal attempt, in a direction opposite that to arrow F, the teeth 66 prevent this movement. The wedging member thus inserted, the separator is ready to be used. In a non-illustrated embodiment, the tool ensures the realization of the pre-holes and the installation of the wedging member. For this, the tips of the tool are longer than the tabs 60, 61 and a stop allows the tool to ensure the insertion of the wedging member in the pre-holes, previously made by the tool. during the same translational movement of the latter. Such a tool is automatable and allows the assembly of several separators simultaneously, the steps of realization of the before-hole and insertion of the wedging member in the hole before being performed simultaneously, during the same operation, to using a suitable tool.

Le montage du séparateur peut ainsi être réalisé in situ, préalablement à son utilisation. On stocke ainsi, préalablement au montage du séparateur et avec un encombrement minimal, les bandes 7 de carton en nid d'abeilles et les organes 1 de calage. The assembly of the separator can thus be carried out in situ, prior to its use. Thus, prior to the assembly of the separator and with a minimum space requirement, the strips 7 of honeycomb cardboard 1 and the wedging members 1 are stored.

En variante, le montage du séparateur est réalisé en usine, le séparateur étant livré prêt à l'emploi. Dans ce cas, la fabrication, le stockage et le montage du séparateur sont aisément effectués en atelier. La mise en place, finale, du séparateur ainsi monté entre deux plaques 4 de verre pour obtenir pour obtenir le calage tel que représenté à la figure 5 se fait de manière connue en soi. En variante, notamment lorsque l'on utilise des organes 1 de calage en métal, il est possible de prévoir une ré-utilisation de ceux-ci. Pour cela, un outil, non illustré, est avantageusement prévu pour assurer l'extraction des pointes 60, 61 du nid d'abeilles S, la bande 7 de carton étant alors détruite lors de cette extraction. En variante, avec un organe de calage 1 réutilisable, on fournit à l'utilisateur différents jeux de bandes 7 de carton en nid d'abeilles, éventuellement sous forme prédécoupée, selon différentes largeur et/ou longueur pour que l'utilisateur final choisisse la bande dont les dimensions correspondent à ses besoins et insère un ou plusieurs organes de calage 1 dans celle-ci. Dans un autre mode de réalisation, non représenté, la patte 2 est équipée d'encoches adaptées pour recevoir, par exemple par clipsage, les bases 67 et 68 des pointes 60, 61, si besoin celles-ci étant de différentes longueurs. Ainsi, une patte 2 peut être équipée de pointes de longueurs adaptées à la bande de carton utilisée. En d'autres termes, l'organe de calage 1 est livré en deux parties 2, 6 prêtes à être assemblées. Dans d'autres modes de réalisation non illustrés, l'organe de calage est en un matériau filaire, métallique ou en polymère. Ce matériau filaire permet, avantageusement, de réaliser une deuxième partie souple, configurée pour avoir une largeur variable. En faisant varier la largeur de cette deuxième partie, par exemple par pincement, on assure son insertion et son retrait, de manière aisée, de la bande de carton. Pour cela, la deuxième partie est, par exemple, configurée en lettre grecque omega (0). Les extrémités libres de cette deuxième partie forment des dents assurant la fixation de l'organe dans le carton, la partie circulaire formant une zone de pincement. Alternatively, the assembly of the separator is made in the factory, the separator being delivered ready for use. In this case, the manufacture, storage and assembly of the separator are easily performed in the workshop. The final installation of the separator thus mounted between two glass plates 4 to obtain the wedging as shown in Figure 5 is in a manner known per se. In a variant, especially when using metal locking members 1, it is possible to provide a re-use thereof. For this, a tool, not shown, is advantageously provided to ensure the extraction of the points 60, 61 of the honeycomb S, the strip 7 of cardboard being then destroyed during this extraction. As a variant, with a reusable wedging member 1, the user is provided with various sets of strips 7 of honeycomb cardboard, possibly in pre-cut form, according to different widths and / or lengths for the end user to choose the band whose dimensions correspond to its needs and inserts one or more wedging members 1 therein. In another embodiment, not shown, the tab 2 is equipped with notches adapted to receive, for example by clipping, the bases 67 and 68 of the tips 60, 61, if necessary thereof being of different lengths. Thus, a lug 2 may be equipped with spikes of lengths adapted to the cardboard strip used. In other words, the wedging member 1 is delivered in two parts 2, 6 ready to be assembled. In other embodiments not shown, the wedging member is a wire material, metal or polymer. This wired material advantageously makes it possible to produce a second flexible part, configured to have a variable width. By varying the width of this second part, for example by pinching, ensures its insertion and removal, in an easy manner, the cardboard strip. For this, the second part is, for example, configured in Greek letter omega (0). The free ends of this second part form teeth ensuring the attachment of the body in the carton, the circular portion forming a pinch zone.

Claims

CLAIMS1.- Separator for glass plates comprising a strip (7) of cardboard honeycomb (S), one end (70) is adapted to receive a wedging member (1) provided with a first portion (2) adapted to abut against an edge (3) of at least one glass plate (4), characterized in that the wedging member (1) comprises at least a second toothed portion (6) fixed perpendicularly to the first part (2) and fit to insert (F) in the honeycomb (S) constituting the strip (7) of honeycomb cardboard (S).

2. Separator according to claim 1, characterized in that the second portion (6) toothed comprises at least one elongated body (64, 65) whose distal end is equipped with a tip (62, 63) and whose sides are equipped with teeth (66).

3. Separator according to claim 2, characterized in that the teeth (66) are inclined towards a proximal end of the elongated body (64, 65) which forms a base (67, 68) for fixing, on the part (2), of the second part (60, 61).

4. Separator according to one of the preceding claims, characterized in that a reinforcing member (69) in the form of a square, is disposed at the base (67, 68).

5. Separator according to one of the preceding claims, characterized in that the wedging member (1) comprises two second parts (60, 61) each in the form of flat tab, and in that these tabs are parallel.

6. Separator according to one of the preceding claims, characterized in that each second portion (60, 61) is fixed on an edge (5) of the first part (2).

7. Separator according to one of claims 1 to 5, characterized in that each second portion (60, 61) is fixed centrally on the first portion (2).

8. Separator according to one of the preceding claims, characterized in that the wedging member is monobloc.

9. A method of mounting a separator according to one of the preceding claims, characterized in that it comprises at least steps consisting of: a) performing in a direction parallel to a longitudinal axis (D) of a strip (7) of honeycomb cardboard (S), a hole in a free edge (70) of the honeycomb cardboard strip (7), b) insert (F) the second part ( 6) toothed a member (1) wedging in the thus formed before hole.

10.- Method according to claim 9, characterized in that: - in step a), using a pointed tool, not toothed, of shape and dimensions adapted to achieve a pre-hole dimensions smaller than the transverse dimensions ( 160, 161) of each second portion (60, 61).

11. A method according to claim 9 or claim 10, characterized in that: the steps a) and b) are performed simultaneously, during the same operation.