FR2964179A1

FR2964179A1 - HEAT SUPPLY INSTALLATION WITH SEVERAL USER CIRCUITS

Info

Publication number: FR2964179A1
Application number: FR1157641A
Authority: FR
Inventors: Uwe Balz
Original assignee: Helmut Baelz GmbH
Current assignee: Helmut Baelz GmbH
Priority date: 2010-08-30
Filing date: 2011-08-30
Publication date: 2012-03-02
Anticipated expiration: 2031-08-30
Also published as: AT510390B1; AT510390A2; DE102010037227A1; FR2964179B1; AT510390A3

Abstract

L'invention concerne une installation de fourniture de chaleur (10) comportant un premier circuit d'utilisation (14) et un deuxième circuit d'utilisation (15). Les deux circuits d'utilisation (14, 15) fonctionnent avec des températures de départ (TV1), (TV2) différentes dans leurs conduites de départ (16, 28) respectives. Les deux conduites de départ (16, 28) sont reliées fluidiquement à une conduite de distribution (12) d'une source de chaleur (11). Une vanne de passage (36), réalisée sous la forme d'un distributeur à 2 voies, est intercalée entre la deuxième conduite de retour (29) et la deuxième conduite de départ (28) du deuxième circuit d'utilisation. Celle-ci mélange au fluide caloporteur arrivant dans la deuxième conduite de départ (28) du fluide caloporteur plus froid, lequel revient à la source de chaleur (11), afin de réduire la deuxième température de départ (TV2) dans la deuxième conduite de départ. Le deuxième circuit d'utilisation contient plusieurs circuits de chauffage (31) avec à chaque fois une pompe à jet (26) pour régler la température de circuit de chauffage (TH) à la sortie de la pompe à jet (26) ainsi qu'un consommateur de chaleur (19). Grâce à la deuxième température de départ (TV2) réduite, le facteur de mélange de la pompe à jet (26) et donc aussi la différence de pression entre entrée de refoulement et entrée d'aspiration de la pompe à jet (26) sont faibles. Par conséquent, la puissance choisie pour la pompe (30) du deuxième circuit d'utilisation (15) chargée de générer cette différence de pression peut être faible.The invention relates to a heat supply installation (10) comprising a first utilization circuit (14) and a second utilization circuit (15). The two utilization circuits (14, 15) operate with different start temperatures (TV1), (TV2) in their respective supply lines (16, 28). The two flow lines (16, 28) are fluidly connected to a distribution line (12) of a heat source (11). A passage valve (36), in the form of a 2-way distributor, is interposed between the second return line (29) and the second start line (28) of the second use circuit. This mixture mixes with the heat transfer fluid arriving in the second flow line (28) cooler coolant, which returns to the heat source (11), to reduce the second flow temperature (TV2) in the second pipe of departure. The second utilization circuit contains a plurality of heating circuits (31) each with a jet pump (26) for setting the heating circuit temperature (TH) at the outlet of the jet pump (26) and a heat consumer (19). Thanks to the reduced starting temperature (TV2), the mixing factor of the jet pump (26) and hence the pressure difference between the discharge inlet and the suction inlet of the jet pump (26) are low. . Therefore, the power chosen for the pump (30) of the second utilization circuit (15) responsible for generating this pressure difference can be small.

Description

B11-3964FR 1 Installation de fourniture de chaleur à plusieurs circuits d'utilisation B11-3964EN 1 Heat supply system for multiple use circuits

L'invention concerne une installation de fourniture de chaleur qui sert en particulier à fournir de la chaleur à des bâtiments. L'installation de fourniture de chaleur comporte au moins un premier circuit d'utilisation et un deuxième circuit d'utilisation qui sont raccordés à une source de chaleur. La source de chaleur met à disposition le fluide caloporteur, par exemple de l'eau chaude, dans une conduite de distribution pour les circuits d'utilisation. Une telle installation de fourniture de chaleur est décrite par exemple dans le document DE 196 45 135 Al. Dans celle-ci, une conduite de départ centrale et une conduite de retour centrale sont raccordées à un générateur de chaleur. La conduite de départ centrale est en outre raccordée à une première conduite de départ d'un circuit d'utilisation pouvant fonctionner à une température de départ plus élevée et, par l'intermédiaire d'un mélangeur à une deuxième conduite de départ d'un circuit d'utilisation pouvant fonctionner à une température de départ plus basse. Un mélangeur est aussi relié à la conduite de retour du circuit d'utilisation à basse température par l'intermédiaire d'une conduite de dérivation. Une pompe de circulation est disposée en aval du mélangeur. La pompe de circulation fait circuler le fluide caloporteur vers des corps de chauffe branchés en parallèle. Une vanne d'arrêt est disposée en amont de chaque corps de chauffe. La température du fluide caloporteur ne peut pas être réglée individuellement au niveau des consommateurs de chaleur. Sur la base de ce constat, un but de la présente invention est de fournir une installation de fourniture de chaleur améliorée. Ce but est atteint par une installation de fourniture de chaleur servant en particulier à fournir de la chaleur à des bâtiments, comprenant une source de chaleur qui met à disposition un fluide caloporteur, par exemple de l'eau chaude, dans une conduite de distribution, comprenant un premier circuit d'utilisation et un deuxième circuit d'utilisation raccordés fluidiquement à cette conduite de distribution. Le premier circuit d'utilisation comporte une première conduite de départ qui est reliée fluidiquement, en particulier directement, à la conduite de distribution et à laquelle est raccordé un consommateur de chaleur par l'intermédiaire d'un mélangeur comme par exemple une vanne ou une pompe à jet. Le consommateur est relié fluidiquement en aval à un raccord de retour de la source de chaleur par l'intermédiaire d'une première conduite de retour. Une deuxième conduite de départ d'un deuxième circuit d'utilisation est en outre raccordée à la conduite de distribution. Cette liaison fluidique est réalisée de préférence par l'intermédiaire d'une liaison de tuyauterie dépourvue d'éléments fluidiques affectés de pertes de pression tels que vannes, mélangeurs ou analogues. The invention relates to a heat supply installation which is used in particular to supply heat to buildings. The heat supply installation comprises at least a first utilization circuit and a second use circuit which are connected to a heat source. The heat source provides the heat transfer fluid, for example hot water, in a distribution line for the use circuits. Such a heat supply installation is described for example in DE 196 45 135 A1. In this, a central outlet pipe and a central return pipe are connected to a heat generator. The central flow line is further connected to a first flow line of a utilization circuit operable at a higher flow temperature and via a mixer to a second flow line of a operating circuit that can operate at a lower flow temperature. A mixer is also connected to the return line of the low temperature use circuit via a bypass line. A circulation pump is disposed downstream of the mixer. The circulation pump circulates the heat transfer fluid to heating elements connected in parallel. A stop valve is disposed upstream of each heating body. The temperature of the heat transfer fluid can not be adjusted individually to the heat consumers. On the basis of this observation, an object of the present invention is to provide an improved heat supply facility. This object is achieved by a heat supply facility used in particular to supply heat to buildings, comprising a heat source which provides a heat transfer fluid, for example hot water, in a distribution pipe, comprising a first utilization circuit and a second utilization circuit fluidly connected to this distribution line. The first utilization circuit comprises a first starting line which is fluidly connected, in particular directly, to the distribution line and to which a heat consumer is connected via a mixer such as a valve or a valve. jet pump. The consumer is fluidly connected downstream to a return connection of the heat source via a first return line. A second starting line of a second use circuit is further connected to the distribution line. This fluidic connection is preferably carried out via a pipe connection without fluidic elements affected by pressure losses such as valves, mixers or the like.

En particulier, la température de départ dans la deuxième conduite de départ est plus basse que la température de départ dans la première conduite de départ. Le deuxième circuit d'utilisation comporte au moins un, et de préférence plusieurs circuits de chauffage. Dans chaque circuit de chauffage, au moins un consommateur de chaleur est relié fluidiquement à la deuxième conduite de départ par l'intermédiaire d'une pompe à jet. La pompe à jet ajoute du fluide caloporteur froid sortant dudit au moins un consommateur de chaleur pour régler la température de circuit de chauffage du fluide caloporteur qui est amené au consommateur de chaleur. En aval, ledit au moins un consommateur de chaleur d'un circuit de chauffage est relié au retour de la source de chaleur par l'intermédiaire d'une deuxième conduite de retour. Une conduite de mélange relie la deuxième conduite de retour à la deuxième conduite de départ dans le deuxième circuit d'utilisation. Dans cette conduite de mélange se trouve une vanne de passage qui est de préférence réalisée sous la forme d'un distributeur à 2 voies. Ce distributeur à 2 voies sert à régler la température de départ dans la deuxième conduite de départ à une deuxième température de départ souhaitée. De ce fait, la deuxième température de départ ne diffère que légèrement, au maximum de quelques degrés Celsius, de la température de circuit de chauffage que doit avoir le fluide caloporteur amené au consommateur de chaleur dans le circuit de chauffage. Par conséquent, le facteur de mélange au niveau des pompes à jet respectives dans le deuxième circuit d'utilisation est sensiblement plus faible, et une pression différentielle plus faible est nécessaire entre les entrées de refoulement et d'aspiration de chaque pompe à jet. Cela permet de réduire considérablement la hauteur de refoulement de la pompe de circulation dans le deuxième circuit d'utilisation. La vanne de passage peut être dimensionnée sensiblement plus petite qu'un distributeur à trois voies en raison de la plus petite quantité d'eau qui la traverse. Il est avantageux qu'un capteur de mesure de température soit prévu dans la première conduite de départ et/ou dans la deuxième conduite de départ. Les signaux des capteurs peuvent être amenés à une unité de commande servant à réguler la température de départ respective. Dans un mode de réalisation préféré, les deux conduites de retour des deux circuits d'utilisation sont reliées entre elles fluidiquement. Le point de liaison se trouve en aval du point de liaison entre la deuxième conduite de retour et la conduite de mélange du deuxième circuit d'utilisation. Le fluide caloporteur introduit dans la deuxième conduite d'alimentation par l'intermédiaire de la conduite de mélange présente la température de retour qui règne dans la deuxième conduite de retour. In particular, the flow temperature in the second flow line is lower than the flow temperature in the first flow line. The second use circuit comprises at least one, and preferably several, heating circuits. In each heating circuit, at least one heat consumer is fluidly connected to the second feed pipe via a jet pump. The jet pump adds cold heat transfer fluid leaving the at least one heat consumer to adjust the heating circuit temperature of the heat transfer fluid which is supplied to the heat consumer. Downstream, said at least one heat consumer of a heating circuit is connected to the return of the heat source via a second return line. A mixing line connects the second return line to the second flow line in the second usage circuit. In this mixing line there is a through valve which is preferably in the form of a 2-way distributor. This 2-way distributor is used to set the flow temperature in the second flow line at a desired second flow temperature. As a result, the second starting temperature differs only slightly, at a maximum of a few degrees Celsius, from the heating circuit temperature that the coolant supplied to the heat consumer in the heating circuit must have. Therefore, the mixing factor at the respective jet pumps in the second use circuit is substantially lower, and a lower differential pressure is required between the discharge and suction inlets of each jet pump. This considerably reduces the discharge height of the circulation pump in the second use circuit. The flow valve can be sized substantially smaller than a three-way distributor because of the smaller amount of water flowing through it. It is advantageous that a temperature measuring sensor is provided in the first starting line and / or in the second starting line. The sensor signals can be fed to a control unit for regulating the respective flow temperature. In a preferred embodiment, the two return lines of the two use circuits are fluidly interconnected. The connection point is downstream of the point of connection between the second return line and the mixing line of the second use circuit. The heat transfer fluid introduced into the second supply line through the mixing pipe has the return temperature prevailing in the second return line.

Le mélangeur associé aux consommateurs de chaleur dans le premier circuit d'utilisation est réalisé par exemple sous la forme d'une vanne mélangeuse à trois voies avec pompe de circulation. Une pompe à jet peut aussi être utilisée à la place de la combinaison vanne mélangeuse à trois voies et pompe de circulation. Le mélangeur et/ou la pompe à jet de chaque circuit de chauffage peuvent être commandés par une unité de commande commune. Cela permet d'installer une commande ou une régulation centralisée de la température ambiante. Dans un autre mode de réalisation avantageux, la vanne de passage est réglable. La vanne peut être réglée par l'unité de commande. Des modes de réalisation avantageux de l'invention font l'objet des revendications dépendantes ainsi que de la description jointe. La description se limite aux caractéristiques essentielles de l'invention. Le dessin est à utiliser en complément. L'unique figure montre un schéma fonctionnel d'un exemple de réalisation d'une installation de fourniture de chaleur. Une installation de fourniture de chaleur 10 comporte une source de chaleur 11 qui met à disposition un fluide caloporteur, par exemple de l'eau chaude, dans une conduite de distribution 12. La source de chaleur 11 dispose en outre d'un retour central 13. L'installation de fourniture de chaleur 10 sert de préférence à fournir de la chaleur à des bâtiments. La source de chaleur peut être, par exemple, un brûleur avec un échangeur de chaleur. Une conduite de dérivation 24 avec un organe de commande 25 peut être présente entre la conduite de distribution 12 et le retour 13 pour élever, si nécessaire, la température du fluide caloporteur refroidi dans le retour 13 avant l'entrée dans la source de chaleur 11. The mixer associated with the heat consumers in the first use circuit is made for example in the form of a three-way mixing valve with circulation pump. A jet pump can also be used instead of the three-way mixing valve and circulation pump combination. The mixer and / or the jet pump of each heating circuit can be controlled by a common control unit. This makes it possible to install a control or a centralized regulation of the ambient temperature. In another advantageous embodiment, the passage valve is adjustable. The valve can be adjusted by the control unit. Advantageous embodiments of the invention are the subject of the dependent claims as well as the attached description. The description is limited to the essential features of the invention. The drawing is to be used in addition. The single figure shows a block diagram of an exemplary embodiment of a heat supply installation. A heat supply installation 10 comprises a heat source 11 which provides a heat transfer fluid, for example hot water, in a distribution pipe 12. The heat source 11 also has a central return 13 The heat supply facility 10 is preferably used to provide heat to buildings. The heat source may be, for example, a burner with a heat exchanger. A bypass line 24 with a control member 25 may be present between the distribution line 12 and the return 13 to raise, if necessary, the temperature of the coolant cooled in the return 13 before entering the heat source 11 .

Un premier circuit d'utilisation 14 et un deuxième circuit d'utilisation 15 sont raccordés à la source de chaleur 11. Le premier circuit d'utilisation 14 comporte une première conduite de départ 16 reliée fluidiquement directement à la conduite de distribution 12. La première conduite de départ 16 est reliée en aval à un mélangeur à 3 voies 17. Une première entrée du mélangeur 17 est raccordée à la première conduite de départ 16. Côté sortie, le mélangeur 17 est relié fluidiquement par l'intermédiaire d'une conduite d'arrivée 18 à un consommateur de chaleur 19, par exemple un corps de chauffe, du premier circuit d'utilisation 14. Une conduite de sortie 20, qui est reliée fluidiquement à une première conduite de retour 21, est prévue en aval du consommateur de chaleur 19. Une première pompe 22, qui sert à la circulation du fluide caloporteur (pompe de circulation), est implantée sur la conduite d'arrivée 18. La conduite de sortie 20 est en outre reliée fluidiquement à une deuxième entrée du mélangeur 17. En fonction du besoin de dégagement de chaleur au consommateur de chaleur 19, une part souhaitée de fluide caloporteur déjà refroidi de la conduite de sortie 20 peut être mélangée au fluide caloporteur arrivant de la première conduite de départ 16 et transmise au consommateur de chaleur 19 par l'intermédiaire de la conduite d'arrivée 18. Dans l'exemple de réalisation préféré, un premier capteur de température 23 servant à mesurer la première température de départ TV1 est présent dans la première conduite de départ 16. Selon une variante à l'exemple de réalisation représenté, il pourrait aussi être prévu plus d'un consommateur de chaleur 19 dans le premier circuit d'utilisation 14. Un mélangeur 17 séparé avec pompe de circulation 22 est associé en particulier à chaque consommateur de chaleur 19. À la place du mélangeur 17 avec pompe de circulation 22 associée, il est possible aussi d'utiliser une pompe à jet, même si, par souci de généralisation, le symbole d'une vanne mélangeuse soit représenté sur le dessin. Le deuxième circuit d'utilisation 15 comporte une deuxième conduite de départ 28 qui est reliée fluidiquement directement à la conduite de distribution 12, sans intercalation de moyens de commande de fluide affectés de pertes de pression. Une deuxième conduite de retour 29, reliée par l'intermédiaire d'une deuxième pompe 30 au retour 13 de la source de chaleur 11, est prévue dans le deuxième circuit d'utilisation 15 pour le retour du fluide caloporteur. Plusieurs circuits de chauffage 31, par exemple de construction identique avec à chaque fois un consommateur de chaleur 19, sont branchés fluidiquement en parallèle entre la deuxième conduite de départ 28 et la deuxième conduite de retour 29. Le consommateur de chaleur 19 est implanté entre une conduite d'arrivée 18 et une conduite de sortie 20. Les conduites de sortie 20 des circuits de chauffage 31 sont reliées fluidiquement à la deuxième conduite de retour 29. Les circuits de chauffage 31 ne comportent pas de pompes de circulation. Les conduites d'arrivée 18 sont à chaque fois reliées fluidiquement en amont à la sortie d'une pompe à jet 26. L'entrée d'aspiration de la pompe à jet 26 est reliée fluidiquement à la conduite de sortie 20, et l'entrée de refoulement de la pompe à jet 26 l'est à la deuxième conduite de départ 28. Dans un exemple de réalisation préféré, six circuits de chauffage 31 sont branchés en parallèle. Les pompes à jet 26 sont réglables à l'aide d'un moteur électrique. Le moteur M respectif de la pompe à jet 26 est commandé par une unité de commande 32. Dans l'exemple de réalisation, une unité de commande 32 commune est associée à toutes les pompes à jet 26. Pour faciliter la distinction, les lignes électriques de commande sont représentées en trait discontinu et les conduites de fluide en trait continu. Un deuxième capteur de température 33 est disposé dans la deuxième conduite de départ 28 et mesure la deuxième température de départ TV2. Dans l'exemple de réalisation, les signaux des capteurs de température 23, 33 sont amenés à l'unité de commande aux fins de régulation de la deuxième température de départ TV2. L'unité de commande 32 peut aussi, en option, commander la source de chaleur 11 pour influer sur la première température de départ TV1. La deuxième température de départ TV2 est influencée par l'intermédiaire d'une vanne de passage 36 qui est disposée dans une conduite de mélange 37. La conduite de mélange 37 relie fluidiquement la deuxième conduite de retour 29 à la deuxième conduite de départ 28. L'installation de fourniture de chaleur 10 fonctionne comme décrit ci-après. La source de chaleur 11 met à disposition, dans la conduite de distribution 12, un fluide caloporteur dont la température correspond à la première température de départ TV1, par exemple environ 90 °C. Dans la première conduite de retour 21 après le consommateur de chaleur 19 du premier circuit d'utilisation 14, la première température de retour TRI est inférieure d'environ 20 °C à la première température de départ TV1 et s'élève donc, dans l'exemple de réalisation, à environ 70 °C. Le deuxième circuit d'utilisation 15 fonctionne avec une température de départ inférieure à celle du premier circuit d'utilisation 14. Dans l'exemple de réalisation, le deuxième circuit d'utilisation 15 sert de chauffage par le sol, de sorte que ses consommateurs de chaleur 19 représentent, par exemple, des serpentins de chauffage d'un plancher chauffant. La valeur de consigne de la deuxième température de départ TV2 est inférieure d'environ 20 à 40 °C à la valeur de consigne de la première température de départ TV1. Pour y parvenir, la vanne de passage 36, qui est de préférence réalisée sous la forme d'un distributeur à 2 voies, est réglée de façon que la température souhaitée soit obtenue dans la deuxième conduite de départ 28 par le mélange du fluide caloporteur venant de la deuxième conduite de retour 29 et de la conduite de distribution 12. La deuxième température de départ TV2 s'élève par exemple à environ 50 °C. La température du fluide caloporteur en aval du consommateur de chaleur 19 du deuxième circuit d'utilisation 15 est inférieure d'environ 20 °C à la deuxième température de départ TV2. Dans l'exemple de réalisation, il en résulte par conséquent une deuxième température de retour TR2 d'environ 30 °C dans la deuxième conduite de retour 29. Environ la moitié du débit volumique qui s'écoule dans la deuxième conduite de départ 28 est donc fournie, par l'intermédiaire de la vanne de passage 36, par le fluide caloporteur revenant dans la deuxième conduite de retour 29. L'autre moitié du débit volumique dans la deuxième conduite de départ 28 provient de la conduite de distribution 12 de la source de chaleur 11. Si la deuxième température de départ TV2 s'écarte de la valeur de consigne prédéfinie, dans l'exemple de réalisation préféré, l'unité de commande 32 peut régler en conséquence la vanne de passage 36. La différence de température entre la deuxième température de départ TV2 et la température de circuit de chauffage TH du fluide caloporteur amené au consommateur de chaleur 19 dans le circuit de chauffage 31 est très petite, par exemple de l'ordre de 0 °C à 3 °C. Il en résulte un faible facteur de mélange aux pompes à jet 26 et donc un faible besoin de pression différentielle entre entrées de refoulement et d'aspiration. Cette pression différentielle doit être fournie par la deuxième pompe 30. En raison du petit facteur de mélange, une puissance de pompe plus faible de la deuxième pompe 30 est suffisante. Il est néanmoins possible de régler séparément la température dans tous les circuits de chauffage 31 au moyen des pompes à jet 26. A first utilization circuit 14 and a second utilization circuit 15 are connected to the heat source 11. The first utilization circuit 14 comprises a first flow line 16 fluidly connected directly to the distribution line 12. The first flow line 16 is connected downstream to a 3-way mixer 17. A first inlet of the mixer 17 is connected to the first flow line 16. On the output side, the mixer 17 is fluidly connected via a pressure line. 18 to a heat consumer 19, for example a heating body, of the first use circuit 14. An outlet pipe 20, which is fluidly connected to a first return duct 21, is provided downstream of the consumer of the heater. heat 19. A first pump 22, which is used for the circulation of the coolant (circulation pump), is located on the inlet pipe 18. The outlet pipe 20 is further connected In accordance with the need for heat generation at the heat consumer 19, a desired part of the already cooled heat transfer fluid of the outlet pipe 20 can be mixed with the heat transfer fluid arriving from the first pipe of the pipe. 16 in the preferred embodiment, a first temperature sensor 23 for measuring the first flow temperature TV1 is present in the first pipe According to a variant of the exemplary embodiment shown, it could also be expected more than one heat consumer 19 in the first use circuit 14. A separate mixer 17 with circulation pump 22 is associated in particular each heat consumer 19. In place of the mixer 17 with associated circulation pump 22, it is also possible to use a jet pump, even if, for the sake of generalization, the symbol of a mixing valve is shown in the drawing. The second use circuit 15 comprises a second flow line 28 which is fluidly connected directly to the distribution line 12, without intercalation of fluid control means affected by pressure losses. A second return line 29, connected via a second pump 30 to the return 13 of the heat source 11, is provided in the second use circuit 15 for the return of the coolant. Several heating circuits 31, for example identical in construction with each time a heat consumer 19, are fluidically connected in parallel between the second starting pipe 28 and the second return pipe 29. The heat consumer 19 is implanted between a 18 and an outlet pipe 20. The outlet pipes 20 of the heating circuits 31 are fluidly connected to the second return line 29. The heating circuits 31 do not include circulation pumps. The inlet pipes 18 are each fluidically connected upstream to the outlet of a jet pump 26. The suction inlet of the jet pump 26 is fluidly connected to the outlet pipe 20, and the The discharge inlet of the jet pump 26 is at the second flow line 28. In a preferred embodiment, six heating circuits 31 are connected in parallel. The jet pumps 26 are adjustable using an electric motor. The respective motor M of the jet pump 26 is controlled by a control unit 32. In the exemplary embodiment, a common control unit 32 is associated with all the jet pumps 26. To facilitate the distinction, the electric lines are shown in dashed lines and fluid lines in solid lines. A second temperature sensor 33 is disposed in the second flow line 28 and measures the second flow temperature TV2. In the exemplary embodiment, the signals of the temperature sensors 23, 33 are fed to the control unit for regulating the second flow temperature TV2. The control unit 32 may also, optionally, control the heat source 11 to influence the first flow temperature TV1. The second flow temperature TV2 is influenced by means of a flow valve 36 which is arranged in a mixing line 37. The mixing line 37 fluidly connects the second return line 29 to the second flow line 28. The heat supply installation 10 operates as described below. The heat source 11 provides, in the distribution line 12, a heat transfer fluid whose temperature corresponds to the first flow temperature TV1, for example about 90 ° C. In the first return line 21 after the heat consumer 19 of the first use circuit 14, the first return temperature TRI is about 20 ° C lower than the first flow temperature TV1 and is therefore exemplary embodiment, at about 70 ° C. The second use circuit 15 operates with a starting temperature lower than that of the first use circuit 14. In the exemplary embodiment, the second use circuit 15 serves as underfloor heating, so that its consumers heat 19 represent, for example, heating coils of a floor heating. The set point of the second flow temperature TV2 is approximately 20 to 40 ° C lower than the set point of the first flow temperature TV1. To achieve this, the passage valve 36, which is preferably in the form of a 2-way distributor, is set so that the desired temperature is obtained in the second starting pipe 28 by mixing the coolant coming from the second return line 29 and the distribution line 12. The second flow temperature TV2 rises for example to about 50 ° C. The temperature of the coolant downstream of the heat consumer 19 of the second utilization circuit 15 is about 20 ° C lower than the second flow temperature TV2. In the exemplary embodiment, this therefore results in a second return temperature TR2 of about 30 ° C in the second return line 29. About half the volume flow that flows in the second flow line 28 is thus provided, through the passage valve 36, the coolant returning to the second return line 29. The other half of the volume flow in the second starting pipe 28 is from the distribution line 12 of the heat source 11. If the second flow temperature TV2 deviates from the preset target value, in the preferred embodiment, the control unit 32 can adjust the flow valve 36 accordingly. The temperature difference between the second flow temperature TV2 and the heating circuit temperature TH of the heat transfer fluid supplied to the heat consumer 19 in the heating circuit 31 is very small, for example of the order of 0 ° C to 3 ° C. This results in a low mixing factor for jet pumps 26 and thus a low need for differential pressure between discharge and suction inlets. This differential pressure must be provided by the second pump 30. Because of the small mixing factor, a lower pump power of the second pump 30 is sufficient. It is nevertheless possible to set the temperature separately in all the heating circuits 31 by means of the jet pumps 26.

L'invention concerne une installation de fourniture de chaleur 10 comportant un premier circuit d'utilisation 14 et un deuxième circuit d'utilisation 15. Les deux circuits d'utilisation 14, 15 fonctionnent avec des températures de départ TV1, TV2 différentes dans leurs conduites de départ 16, 28 respectives. Les deux conduites de départ 16, 28 sont reliées fluidiquement directement à une conduite de distribution 12 d'une source de chaleur 11. Une vanne de passage 36, réalisée sous la forme d'un distributeur à 2 voies, est intercalée entre la deuxième conduite de retour 29 et la deuxième conduite de départ 28 du deuxième circuit d'utilisation. Celle-ci mélange au fluide caloporteur arrivant dans la deuxième conduite de départ 28 du fluide caloporteur plus froid, lequel revient à la source de chaleur 11, afin de réduire la deuxième température de départ TV2 dans la deuxième conduite de départ 28. Le deuxième circuit d'utilisation contient plusieurs circuits de chauffage 31 avec à chaque fois une pompe à jet 26 et un consommateur de chaleur 19. La température de circuit de chauffage TH à la sortie de la pompe à jet 26 peut être réglée séparément dans chaque circuit de chauffage 31. Grâce à la deuxième température de départ TV2 réduite, le facteur de mélange de la pompe à jet 26 et donc aussi la différence de pression entre entrée de refoulement et entrée d'aspiration de la pompe à jet sont faibles. Par conséquent, la puissance choisie pour la pompe (30) du deuxième circuit d'utilisation (15) chargée de générer cette différence de pression peut être faible. The invention relates to a heat supply installation 10 comprising a first utilization circuit 14 and a second utilization circuit 15. The two use circuits 14, 15 operate with different start temperatures TV1, TV2 in their lines 16, 28 respectively. The two starting pipes 16, 28 are fluidly connected directly to a distribution pipe 12 of a heat source 11. A passage valve 36, made in the form of a 2-way distributor, is interposed between the second pipe 29 and the second starting line 28 of the second use circuit. This mixture mixes with the heat transfer fluid arriving in the second flow line 28 cooler coolant, which returns to the heat source 11, to reduce the second start temperature TV2 in the second starting pipe 28. The second circuit of use contains a plurality of heating circuits 31 with each time a jet pump 26 and a heat consumer 19. The heating circuit temperature TH at the outlet of the jet pump 26 can be set separately in each heating circuit 31. Due to the reduced second flow temperature TV2, the mixing factor of the jet pump 26 and hence also the pressure difference between the discharge inlet and the suction inlet of the jet pump are low. Therefore, the power chosen for the pump (30) of the second utilization circuit (15) responsible for generating this pressure difference can be small.

Liste des références List of references

10 Installation de fourniture de chaleur 11 Source de chaleur 12 Conduite de distribution 13 Retour 14 Premier circuit d'utilisation 15 Deuxième circuit d'utilisation 16 Première conduite de départ 17 Vanne mélangeuse 18 Conduite d'arrivée 19 Consommateur de chaleur 20 Conduite de sortie 21 Première conduite de retour 22 Première pompe 23 Premier capteur de température 24 Conduite de dérivation 25 Organe de commande 26 Pompe à jet 28 Deuxième conduite de départ 29 Deuxième conduite de retour 30 Deuxième pompe 31 Circuit de chauffage 32 Unité de commande 33 Deuxième capteur de température 36 Vanne de passage 37 Conduite de mélange M Moteur TH Première température de circuit de chauffage TV 1 Première température de départ N 10 Heat supply system 11 Heat source 12 Distribution line 13 Return 14 First usage circuit 15 Second usage circuit 16 First flow line 17 Mixer valve 18 Inlet line 19 Heat consumer 20 Exit pipe 21 First return line 22 First pump 23 First temperature sensor 24 Bypass line 25 Actuator 26 Spray pump 28 Second flow line 29 Second return line 30 Second pump 31 Heating circuit 32 Control unit 33 Second temperature sensor 36 Control valve 37 Mixing line M TH motor First heating circuit temperature TV 1 First start temperature N

Claims

REVENDICATIONS1. Heat supply apparatus, in particular for supplying heat to buildings, comprising a heat source (11) providing the heat transfer fluid in a distribution line (12), comprising a first utilization circuit ( 14) which comprises at least one heat consumer (19) which is connected upstream via a mixer (17) to a first flow line (16) fluidly connected to the distribution line (12) and which is connected downstream to a first return line (21), comprising a second utilization circuit (15) which comprises at least one heating circuit (31) with a jet pump (26) and a heat consumer (19). ), the heating circuit (31) being connected upstream to a second flow line (28) fluidly connected directly to the distribution line (12) and connected downstream to a second return line (29), and comprising a valve of passageway (36) which is located on a mixing line (37) which fluidly connects the second return line (29) to the second flow line (28).

Heat supply installation according to claim 1, characterized in that the first flow temperature (TV1) in the first flow line (16) is greater than the second flow temperature (TV2) in the second flow line. (28).

Heat supply installation according to claim 1, characterized in that the first flow temperature (TV1) in the first flow line (16) and / or the second flow temperature (TV2) in the second flow line (28) are measured by a respective sensor (23, 33), and the signals of the sensors transmitted to a control unit (32).

4. Heat supply installation according to claim 1, characterized in that the two return lines (21, 29) are fluidly interconnected.

5. Heat supply installation according to claim 4, characterized in that the connection point between the mixing pipe (37) and the second return pipe (29) is upstream of the connection point of the two return pipes. (21, 29).

6. Heat supply installation according to claim 1, characterized in that the mixer (17) is designed as a 3-way mixing valve with associated circulation pump (22).

7. Heat supply installation according to claim 1, characterized in that the first utilization circuit is made without pump and the mixer (17) in the form of a jet pump.

8. Heat supply installation according to claim 1, characterized in that the mixer (17) and / or the jet pump (26) are controlled by a control unit (32).

9. Heat supply installation according to claim 1, characterized in that the passage valve (36) is adjustable.

10. Heat supply installation according to claim 9, characterized in that the passage valve (36) is controlled by a control unit (32).

11. Heat supply installation according to claim 1, characterized in that the passage valve (36) is in the form of a 2-way distributor. 10