FR2964049A3 - Structure anti-poussiere associee a une machine-outil - Google Patents

Abstract

Une structure anti-poussière pour une machine-outil (10) comprend un élément de guidage d'écoulement (30) situé dans celle-ci. La machine-outil (10) comprend une chambre de réception pour maintenir une broche (20) et l'élément de guidage d'écoulement (30). La chambre de réception a une section de prise d'air et une section de décharge d'air communiquant avec la section de prise d'air. La machine-outil (10) a en outre une entrée d'air (12) communiquant avec la section de prise d'air et une sortie d'air communiquant avec la section de décharge d'air. La broche (20) est couplée avec un élément d actionnement à l'extérieur de la sortie d'air. Lorsque la broche (20) amène l'élément d actionnement à fonctionner, l'élément de guidage d'écoulement (30) introduit de l'air externe à travers l'entrée d'air (12) dans la section de prise d'air, et dirige l'air dans la section de décharge d'air pour être déchargé vers l'élément d actionnement De ce fait, la poussière générée par l'élément d actionnement pendant le fonctionnement de la machine-outil (10) n'entre pas dans la machine-outil (10) à travers la sortie d'air.

Description

STRUCTURE ANTI-POUSSIÈRE ASSOCIEE A UNE MACHINE-OUTIL

La présente invention porte sur une structure anti-poussière associée à une machine-outil et, en particulier, sur une structure anti-poussière pour générer un écoulement d'air dans une machine-outil pendant le fonctionnement pour éviter une contamination par la poussière.

Depuis que le moteur électrique a été inventé il y a des siècles, un développement et un progrès ont été constamment réalisés, lesquels apportent de grands avantages pour la vie des gens. Initialement, le moteur électrique était réalisé dans une grande dimension pour des objectifs industriels. De nos jours, de nombreux moteurs électriques plus petits sont fabriqués et utilisés sur des appareils ménagers et des machines-outils. Les machines-outils classiques qui sont maintenant couramment utilisées, telles qu'une meuleuse, sont entraînées par un moteur pour le fonctionnement. Pendant le fonctionnement, de la poussière est facilement générée, laquelle affecte le nettoyage des pièces de travail ou de l'environnement. Pour remédier à ce problème, de nombreuses machines-outils maintenant sur le marché sont équipées d'un dispositif de collecte de poussière pour nettoyer la poussière générée pendant le fonctionnement des machines-outils. Par exemple, le brevet de République de Chine n° M245007 décrit un appareil de décharge d'air pour des meuleuses pneumatiques. Il comprend principalement un corps avec une partie d'extension supérieure et une partie d'extension inférieure juxtaposées sur la circonférence d'une manière vers le haut et vers le bas. La partie d'extension supérieure a un évent de prise d'air maintenant un conduit de prise d'air. La partie d'extension inférieure a un capot de collecte de poussière sur un côté inférieur avec une ouverture et un disque de meulage situé dans l'ouverture. Le disque de meulage a des évents d'aspiration de poussière. La partie d'extension inférieure a en outre un côté couplé avec un tuyau souple de collecte de poussière relié à une poche de collecte de poussière. Lorsque le conduit de prise d'air introduit de l'air pour entraîner la meuleuse, la poussière générée pendant l'opération de meulage peut être aspirée à travers les évents d'aspiration de poussière et le capot de collecte de poussière pour entrer dans la partie d'extension inférieure, puis est introduite à travers le tuyau souple de collecte de poussière pour pénétrer dans la poche de collecte de poussière couplée à l'extrémité distale du tuyau souple de collecte de poussière. Le brevet de République de Chine n°517618 décrit également une structure de décharge d'air pour des meuleuses pneumatiques qui comprend une roue de meulage équipée d'évents d'aspiration de poussière et d'un capuchon anti-poussière sur une extrémité supérieure de la roue de meulage. Le capuchon anti-poussière est fixé à un carter de moteur. Le carter de moteur maintient un ensemble moteur pneumatique équipé d'une pale mobile, et a également un conduit de prise d'air et un conduit d'expulsion d'air qui sont adjacents l'un à l'autre et s'étendant d'un seul tenant d'un côté du carter de moteur. Le conduit de prise d'air et le conduit d'expulsion d'air maintiennent respectivement un ensemble soupape de prise d'air et un ensemble silencieux de décharge d'air. Le conduit de prise d'air et le conduit d'expulsion d'air ont également respectivement une chambre de réception pour maintenir un robinet d'étranglement et un bouton de régulation, et deux ailes s'étendant d'un seul tenant à partir des surfaces supérieures pour maintenir un déclencheur de prise d'air mobile. Le capuchon anti-poussière a une auge de réception maintenant un conduit de décharge d'air relié de façon pivotante au carter de moteur. L'auge de réception s'étend jusqu'à un tube de liaison du capuchon anti-poussière. Le conduit de décharge d'air a un conduit en forme de L avec une plaque de guidage d'écoulement à une extrémité inférieure. L'air généré par le moteur pneumatique peut être déchargé vers le haut à travers une sortie d'air. Le conduit a une extrémité inférieure s'étendant près d'une extrémité avant d'une sortie du tube de liaison du capuchon anti-poussière. La décharge d'air du moteur et la sortie du tube de liaison du capuchon anti-poussière sont combinées.

La poussière générée pendant le meulage peut être rapidement aspirée par un écoulement d'air déchargé puissant. Le bouton de régulation est situé à la jonction du conduit de décharge d'air du carter de moteur et du conduit d'expulsion d'air et a une partie gravée et une partie de paroi pour contrôler le trajet de décharge d'air pour décharger de façon sélective l'air à travers le conduit d'expulsion d'air ou le conduit de décharge d'air. Les machines-outils précitées permettent chacune de nettoyer la poussière à travers un conduit de collecte de poussière installé sur un côté de la machine-outil qui collecte la poussière alors que la machine-outil est en fonctionnement. Cependant, la poussière générée pendant le fonctionnement est introduite vers le haut dans la machine-outil à travers le disque de meulage et le capot de collecte de poussière, puis entre dans le conduit de collecte de poussière par la direction d'écoulement d'air de l'aspiration de poussière. Alors que le trajet de progression de la poussière n'est pas un passage fermé, la poussière qui entre dans la machine-outil vers le haut ne peut pas être totalement aspirée dans le conduit de collecte de poussière. De plus, le moteur et le cylindre de la machine-outil génèrent également un écoulement d'air pendant le fonctionnement, d'où il résulte que la poussière qui est entrée dans la machine-outil vers le haut est facilement accumulée dans diverses fissures de la meuleuse ou même à l'intérieur du cylindre qui amène le disque de meulage à tourner à des vitesses élevées. Tout cela pourrait provoquer un endommagement des éléments de la machine-outil. Le principal objectif de la présente invention est de résoudre l'inconvénient mentionné ci-dessus en proposant une structure anti-poussière associée à une machine-outil afin d'empêcher la poussière d'entrer dans une machine-outil et d'empêcher la poussière extérieure d'être aspirée à l'intérieur de la machine-outil en suivant l'écoulement d'air pour endommager la machine-outil. Pour atteindre l'objectif mentionné ci-dessus, la présente invention propose une structure anti-poussière associée à une machine-outil. La machine-outil a une chambre de réception pour maintenir une broche et un élément de guidage d'écoulement. La chambre de réception a une section de prise d'air et une section de décharge d'air communiquant avec la section de prise d'air. La machine-outil a également une entrée d'air communiquant avec la section de prise d'air et une sortie d'air communiquant avec la section de décharge d'air. La broche est couplée avec un élément d'actionnement à l'extérieur de la sortie d'air. Lorsque la broche amène l'élément d'actionnement à fonctionner, l'élément de guidage d'écoulement introduit l'air externe à travers l'entrée d'air jusqu'à la section de prise d'air, et également dirige l'air dans la section de décharge d'air vers l'élément d'actionnement à l'extérieur de la sortie d'air devant être déchargée. La machine-outil selon l'invention permet de décharger l'air de l'intérieur vers l'élément d'actionnement à l'extérieur de la sortie d'air de telle sorte que la poussière générée pendant le fonctionnement de l'élément d'actionnement ne pénètre pas dans la machine-outil à travers la sortie d'air. Par conséquent, la machine-outil peut se maintenir dans un état propre à l'intérieur et empêcher les éléments se trouvant à l'intérieur d'être contaminés par la poussière et endommagés. Il en résulte que la durée de vie de la machine-outil est accrue. La présente invention a pour objet une structure 15 anti-poussière associée à une machine-outil, caractérisée par le fait qu'elle comprend : une machine-outil qui comprend une chambre de réception pour maintenir une broche, la chambre de réception comprenant une section de prise d'air et une section de 20 décharge d'air communiquant avec la section de prise d'air, la machine-outil comprenant également une entrée d'air communiquant avec la section prise d'air et une sortie d'air communiquant avec la section de décharge d'air, la broche étant couplée avec un élément 25 d'actionnement à l'extérieur de la sortie d'air ; et un élément de guidage d'écoulement situé dans la chambre de réception pour introduire de l'air externe à travers l'entrée d'air dans la section de prise d'air, et diriger l'air dans la section de décharge d'air pour 30 être déchargé vers l'élément d'actionnement à l'extérieur de la sortie d'air.

La broche peut être couplée à un ensemble contrepoids, et l'élément de guidage d'écoulement peut être un ventilateur situé sur l'ensemble contrepoids. L'ensemble contrepoids peut comprendre une 5 première partie de contrepoids et une seconde partie de contrepoids qui se chevauchent l'une l'autre. L'élément de guidage d'écoulement peut comprendre une première partie à pales située sur la première partie de contrepoids et une seconde partie à pales située sur la 10 seconde partie de contrepoids. L'élément de guidage d'écoulement peut comprendre en outre une partie de couplage pour relier la première partie à pales et la seconde partie à pales. L'entrée d'air et la première partie à pales 15 peuvent être situées sensiblement à la même hauteur. L'élément d'actionnement peut être un disque de meulage. Les objectifs, caractéristiques et avantages de l'invention qui viennent d'être indiqués, ainsi que 20 d'autres, ressortiront davantage à la lecture de la description détaillée suivante, faite avec référence aux dessins annexés. Sur ces dessins .

25 - la Figure 1 est une vue éclatée de la structure antipoussière selon l'invention ; la Figure 2 est une autre vue éclatée de la structure anti-poussière selon l'invention ; la Figure 3 est encore une autre vue éclatée de la 30 structure anti-poussière selon l'invention ; et la Figure 4 est une vue en coupe de la structure antipoussière selon l'invention.

Si l'on se réfère aux Figures 1, 2 et 3, on peut voir que la structure anti-poussière associée à une machine-outil selon l'invention comprend une machine-outil 10. La machine-outil 10 comprend une chambre de réception 11 ayant une section de prise d'air 111 et une section de décharge d'air 112 communiquant avec la section de prise d'air 111. La machine-outil 10 a une paroi latérale présentant une pluralité d'entrées d'air 12 formées sur celle-ci en communication avec la section de prise d'air 111, et une sortie d'air 13 à la partie inférieure communiquant avec la section de décharge d'air 112. La machine-outil 10 a également une broche 20 dans la chambre de réception 11 qui peut être entraînée en rotation par un moyen d'entraînement (non représenté sur les dessins), tel qu'un moteur, un rotor, un stator ou similaire. La broche 20 est couplée avec un ensemble contrepoids 21 qui comprend une première partie de contrepoids 211 et une seconde partie de contrepoids 212, qui se chevauchent. Les première et seconde parties de contrepoids 211 et 212 ont des côtés latéraux s'étendant vers l'extérieur de telle sorte que la broche 20 tourne d'une manière excentrique. L'ensemble de contrepoids 21 a également un élément de guidage d'écoulement 30 qui est un ventilateur situé sur celui-ci qui comprend une première partie à pales 31 située sur la première partie de contrepoids 211 et une seconde partie à pales 32 située sur la seconde partie de contrepoids 212, et une partie de couplage 33 pour relier la première partie à pales 31 et la seconde partie à pales 32. On forme ainsi la structure principale de l'invention.

Si l'on se réfère à la Figure 4, on peut voir que la machine-outil 10 peut être n'importe quelle machine-outil capable de générer un pivotement excentrique à travers la broche 20. Comme représenté sur les dessins, la broche 20 est couplée avec un élément d'actionnement 40 à l'extérieur de la sortie d'air 13. L'élément d'actionnement 40 peut être un disque de meulage. L'élément d'actionnement 40 est couplé avec l'ensemble contrepoids 21 par l'intermédiaire d'un palier 22 maintenu dans l'ensemble contrepoids 21. Lorsque la machine-outil 10 est en fonctionnement, la broche 20 amène l'ensemble contrepoids 21 à fonctionner, et l'élément de guidage d'écoulement 30 est également amené à tourner en même temps par la broche 20. Alors que l'entrée d'air 12 est située à la même hauteur que la première partie à pales 31, lorsque l'élément de guidage d'écoulement 30 tourne, la première partie à pales 31 aspire l'air externe en provenance de l'extérieur à travers l'entrée d'air 12 dans la section de prise d'air 111, et l'air aspiré est tout d'abord introduit dans la première partie de contrepoids 211 pour évacuer la chaleur générée par la première partie de contrepoids 211, puis l'air est dirigé sur la section de décharge d'air 112 et la seconde partie à pales 32 située au-dessous de la première partie à pales 31, et est guidé vers la seconde partie de contrepoids 212 pour disperser la chaleur de celle-ci ; finalement, l'air est déchargé à travers la sortie d'air 13 à l'extérieur de l'élément d'actionnement 40. Ainsi la chaleur générée par l'ensemble contrepoids 21 peut être expulsée. De plus, l'air est déchargé à travers la sortie d'air 13 vers l'élément d'actionnement 40, d'où il résulte que la poussière générée par le fonctionnement de l'élément d'actionnement 40 ne peut pas être transportée vers le haut dans la machine-outil 10 à travers la sortie d'air 13, et le palier 22 près de la sortie d'air 13 (situé sur l'ensemble contrepoids 21) est exempt de contamination par la poussière sans souffrir de dommage. On peut également éviter l'usure par la poussière d'autres éléments situés au-dessus de la broche 20, tels que le rotor, le palier et similaire. Il en résulte que la machine-outil 10 peut fonctionner normalement et que sa durée de vie est améliorée.

En conclusion, la machine-outil 10 de l'invention a une chambre de réception 11 pour maintenir une broche 20, et la chambre de réception 11 a une section de prise d'air 111 et une section de décharge d'air 112 communiquant avec la section de prise d'air 111. La machine-outil 10 a également une entrée d'air 12 communiquant avec la section de prise d'air 111 et une sortie d'air 13 communiquant avec la section 112 de décharge d'air, et un élément d'actionnement 40 couplé à la broche 20 à l'extérieur de la sortie d'air 13. La machine-outil 10 a encore un élément de guidage d'écoulement 30 dans la chambre de réception 11 pour introduire de l'air externe à travers l'entrée d'air 12 dans la section de prise d'air 111 alors que la broche 20 fonctionne, et diriger l'air dans la section de décharge d'air 112 pour être déchargé vers l'élément d'actionnement 40 à l'extérieur de la sortie d'air 13. Par conséquent, la poussière générée par le fonctionnement de l'élément d'actionnement 40 n'entre pas vers le haut dans la machine-outil 10, et les éléments à l'intérieur de la machine-outil 10 ne sont pas endommagés par une contamination de poussière, d'où il résulte que la machine-outil 10 peut conserver un fonctionnement stable et a une durée de vie plus longue. Alors que le mode de réalisation préféré de l'invention a été décrit dans un objectif de divulgation, des modifications du mode de réalisation divulgué de l'invention ainsi que d'autres modes de réalisation de celle-ci peuvent se présenter à l'homme du métier, sans s'écarter de l'esprit de la portée de l'invention.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS1 - Structure anti-poussière associée à une machine-outil, caractérisée par le fait qu'elle comprend : une machine-outil (10) qui comprend une chambre de réception (11) pour maintenir une broche (20), la chambre de réception (11) comprenant une section de prise d'air (111) et une section de décharge d'air (112) communiquant avec la section de prise d'air (111), la machine-outil (10) comprenant également une entrée d'air (12) communiquant avec la section prise d'air (111) et une sortie d'air (13) communiquant avec la section de décharge d'air (112), la broche (20) étant couplée avec un élément d'actionnement (40) à l'extérieur de la sortie d'air (13) ; et un élément de guidage d'écoulement (30) situé dans la chambre de réception (11) pour introduire de l'air externe à travers l'entrée d'air (12) dans la section de prise d'air (111), et diriger l'air dans la section de décharge d'air (112) pour être déchargé vers l'élément d'actionnement (40) à l'extérieur de la sortie d'air (13). 2 Structure anti-poussière selon la revendication 1, caractérisée par le fait que la broche (20) est couplée à un ensemble contrepoids (21), et l'élément de guidage d'écoulement (30) est un ventilateur situé sur l'ensemble contrepoids (21). 3 Structure anti-poussière selon la revendication 2, caractérisée par le fait que l'ensemble 30 contrepoids (21) comprend une première partie de contrepoids (211) et une seconde partie de contrepoids (212) qui se chevauchent l'une l'autre.4 Structure anti-poussière selon la revendication 3, caractérisée par le fait que l'élément de guidage d'écoulement (30) comprend une première partie à pales (31) située sur la première partie de contrepoids (211) et une seconde partie à pales (32) située sur la seconde partie de contrepoids (212). 5 Structure anti-poussière selon la revendication 4, caractérisée par le fait que l'élément de guidage d'écoulement (30) comprend en outre une partie de couplage (33) pour relier la première partie à pales (31) et la seconde partie à pales (32). 6 Structure anti-poussière selon la revendication 4, caractérisée par le fait que l'entrée d'air (12) et la première partie à pales (31) sont situées sensiblement à la même hauteur. 7 Structure anti-poussière selon la revendication 1, caractérisée par le fait que l'élément d'actionnement (40) est un disque de meulage.