FR2963683A1

FR2963683A1 - Sensor for detecting e.g. hook, fixed on surface-mount component strip, has tab with free end provided opposite to detection surface, so that strip is provided between free end and surface and metal element passes close to detection element

Info

Publication number: FR2963683A1
Application number: FR1056463A
Authority: FR
Inventors: Remy Kirchdoerffer; Joel Franc
Original assignee: Senstronic SAS
Current assignee: Senstronic SAS
Priority date: 2010-08-05
Filing date: 2010-08-05
Publication date: 2012-02-10
Anticipated expiration: 2030-08-05
Also published as: FR2963683B1

Abstract

The sensor (1) has a case (3) for housing an inductive type detection element, where the case is made of non-magnetic material. The element includes a circulation surface (11) against which a moving strip is moved, and a detection surface (5) under which the element is located. The case includes an elastic tab (6) that is extended in the moving direction of the strip. A free end (7) of the tab is provided near or opposite to the detection surface, so that the strip is provided between the free end and the detection surface, and a metal element passes close to the detection element.

Description

DESCRIPTION

Le domaine de la présente invention est celui des capteurs destinés à la détection d'éléments métalliques, tels que des agrafes, qui sont fixés sur le bord des bandes de composants CMS, à savoir Composants à Montage en Surface, à des fins de repérage ou à des fins de jonction de bandes, et a pour objet un capteur particulier adapté pour réaliser la détection précitée (détection à la volée). On connaît déjà des capteurs de ce type qui sont utilisés pour des bandes enroulées en bobine. L'élément métallique à détecter se présente classiquement sous la forme d'une agrafe. La détection se fait à distance, par induction, du fait que l'élément à détecter est métallique. L'élément de détection est logé dans un boîtier, généralement en plastique au moins au niveau de la face sensible du capteur, c'est-à-dire au niveau de l'élément de détection, et proche duquel la bande doit circuler pour garantir la détection de l'élément métallique. Le capteur est donc muni d'un moyen qui évite à la bande de trop s'éloigner de l'élément de détection du capteur, comme un patin rapporté, ce qui permet aussi de s'affranchir des différences d'épaisseur de bande. On connaît ainsi des patins fonctionnant avec un ressort métallique ou plastique fournissant la force pour plaquer la bande contre le 20 boîtier. Néanmoins, ces capteurs connus à patin rapporté présentent donc une pièce supplémentaire à fabriquer et à assembler, ce qui complique leur structure et augmente leur coût de revient. En outre, dans la mesure où le ressort est en métal, il n'est pas possible de le positionner en vis-à-vis de 25 la face de détection, car le métal qui le compose serait détecté en permanence et rendrait toute détection d'un autre élément métallique impossible. La présente invention a pour but de pallier ces inconvénients en proposant un capteur dont le boîtier lui-même intègre le patin. 30 A cet effet, l'invention a pour objet un capteur pour détecter un élément métallique, tel qu'une agrafe, fixé sur une bande défilante, ledit capteur comprenant un élément de détection du type inductif, un boîtier en matière amagnétique, logeant au moins ledit élément de détection et présentant, d'une part, une surface de circulation à proximité de laquelle ou -2- contre laquelle la bande circule, et, d'autre part, une surface de détection sous laquelle se trouve l'élément de détection. Ce capteur est caractérisé en ce que le boîtier présente une languette élastique, faisant partie dudit boîtier de sorte de former avec lui une pièce unique, ladite languette s'étendant dans la direction de défilement de la bande et son extrémité libre étant suffisamment proche de la surface de détection, voire même en vis-à-vis, pour que la bande soit prise entre ladite extrémité libre et ladite surface de détection et que l'élément métallique passe à proximité de l'élément de détection. The field of the present invention is that of sensors for the detection of metallic elements, such as staples, which are attached to the edge of the CMS component strips, namely Surface Mount Components, for tracking purposes or for band joining purposes, and relates to a particular sensor adapted to perform the aforementioned detection (on-the-fly detection). Sensors of this type are already known which are used for coil-wound strips. The metal element to be detected is conventionally in the form of a staple. The detection is done remotely, by induction, because the element to be detected is metallic. The detection element is housed in a housing, generally made of plastic at least at the sensitive face of the sensor, that is to say at the level of the detection element, and close to which the band must circulate to guarantee the detection of the metal element. The sensor is thus provided with a means which prevents the band from moving too far away from the sensor detection element, such as an insert pad, which also makes it possible to overcome the differences in web thickness. Thus, skids operating with a metal or plastic spring providing the force to press the strip against the housing are known. Nevertheless, these known sensors reported shoe thus have an additional part to manufacture and assemble, which complicates their structure and increases their cost. In addition, since the spring is made of metal, it is not possible to position it vis-à-vis the detection face, because the metal that composes it would be detected permanently and would make any detection of another metal element impossible. The present invention aims to overcome these disadvantages by providing a sensor whose housing itself incorporates the pad. For this purpose, the subject of the invention is a sensor for detecting a metal element, such as a clip, fixed on a moving strip, said sensor comprising an inductive type detection element, a housing made of non-magnetic material, housed at least said detection element and having, on the one hand, a circulation surface in proximity to or against which the band is traveling, and, on the other hand, a detection surface under which the detection. This sensor is characterized in that the housing has an elastic tongue, forming part of said housing so as to form with it a single piece, said tongue extending in the running direction of the strip and its free end being sufficiently close to the detection surface, or even vis-à-vis, for the strip is taken between said free end and said detection surface and that the metal element passes close to the detection element.

L'invention sera mieux comprise, grâce à la description ci-après, qui se rapporte à un mode de réalisation préféré, donné à titre d'exemple non limitatif, et expliqué avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective d'un capteur selon l'invention ; - la figure 2 est une vue en coupe longitudinale d'un capteur selon l'invention dans lequel circule une bande fine ; - la figure 3 est une vue en coupe longitudinale d'un capteur selon l'invention dans lequel circule une bande épaisse ; - la figure 4 est une vue en coupe transversale d'un capteur selon l'invention dans lequel circule une bande fine, et, - la figure 5 est une vue en coupe transversale d'un capteur selon l'invention dans lequel circule une bande épaisse. L'invention a donc pour objet un capteur 1 pour détecter un élément métallique 10, tel qu'une agrafe, fixé sur une bande 2 défilante, ledit capteur 1 comprenant un élément de détection 4 du type inductif, un boîtier 3 en matière amagnétique, logeant ledit élément de détection 4 (ainsi qu'avantageusement son alimentation et au moins une partie de l'électronique de traitement et d'évaluation du signal de détection - non représentées) et présentant, d'une part, une surface de circulation 11 à proximité de laquelle ou contre laquelle la bande 2 circule, et, d'autre part, une surface de détection 5 sous laquelle se trouve l'élément de détection 4. Cette bande peut, par exemple, être une bande en matière plastique ou en papier munie de circuits du type CMS, à savoir « Composants à Montage en Surface ». Les bandes concernées ici sont donc relativement flexibles et d'une épaisseur généralement comprise entre 0,2 et 1,5 millimètres. -3- La constitution de l'élément de détection 4 ainsi que son mode de fonctionnement et l'électronique de traitement et d'évaluation qui lui est associée sont connus de l'homme du métier et ne nécessitent pas, de ce fait, de description plus détaillée. The invention will be better understood, thanks to the following description, which refers to a preferred embodiment, given by way of non-limiting example, and explained with reference to the accompanying diagrammatic drawings, in which: FIG. 1 is a perspective view of a sensor according to the invention; - Figure 2 is a longitudinal sectional view of a sensor according to the invention wherein circulates a thin strip; FIG. 3 is a longitudinal sectional view of a sensor according to the invention in which a thick strip circulates; FIG. 4 is a cross-sectional view of a sensor according to the invention in which a thin strip is circulating, and FIG. 5 is a cross-sectional view of a sensor according to the invention in which a strip travels. thick. The subject of the invention is therefore a sensor 1 for detecting a metallic element 10, such as a clip, fixed on a moving strip 2, said sensor 1 comprising a detection element 4 of the inductive type, a housing 3 made of a non-magnetic material, housing said detection element 4 (as well as advantageously its power supply and at least a part of the processing electronics and evaluation of the detection signal - not shown) and having, on the one hand, a circulation surface 11 to near or against which the band 2 flows, and, secondly, a detection surface 5 under which the detection element 4 is located. This band may, for example, be a strip made of plastic or paper equipped with CMS-type circuits, namely "Surface Mount Components". The bands concerned here are therefore relatively flexible and generally between 0.2 and 1.5 millimeters thick. The constitution of the detection element 4 as well as its mode of operation and the associated processing and evaluation electronics are known to the person skilled in the art and therefore do not require, as a result, more detailed description.

Afin de garantir la bonne détection de l'élément métallique 10, il est nécessaire que la bande 2 circule à proximité de l'élément de détection 4. Ce dernier est donc positionné à proximité de la paroi du boîtier 3 dans lequel il se trouve. L'élément de détection 4 se trouve avantageusement sous la surface du boîtier 3, et, selon une caractéristique avantageuse possible, l'épaisseur du boîtier 3 est réduite au niveau de la surface de détection 5, afin de faciliter la détection de l'agrafe métallique. La bande 2 circule donc à proximité de ou contre la surface de circulation 11 du boîtier 3. La partie de la surface extérieure du boîtier 3 située en vis-à-vis de l'élément de détection 4 forme une surface de détection 5 sur laquelle la bande 2 doit circuler suffisamment proche de la face sensible du capteur, de sorte à garantir que l'élément métallique 10 sera détecté. La surface de détection 5 forme avantageusement une partie de la surface de circulation 11, ou est formée dans la continuité de cette dernière. Selon l'invention, le boîtier 3 présente une languette 6 élastique, faisant partie dudit boîtier 3 de sorte de former avec lui une pièce unique, ladite languette 6 s'étendant dans la direction de défilement de la bande 2 et son extrémité libre 7 étant suffisamment proche de la surface de détection 5, voire même en vis-à-vis, pour que la bande 2 soit prise entre ladite extrémité libre 7 et ladite surface de détection 5 et que l'élément métallique 10 passe à proximité de l'élément de détection 4. La languette 6 garantit ainsi que la bande 2 ne s'éloigne pas de plus que la portée maximale de l'élément de détection 4, généralement de l'ordre du millimètre. La languette 6 forme donc un patin, qui, dans le cas d'une bande 2 de faible épaisseur, c'est-à-dire une bande 2 plus fine que la distance qui sépare la languette 6 et la surface de détection 5, maintient celle-ci suffisamment proche de la face sensible de l'élément de détection 4, et, dans le cas d'une bande 2 plus épaisse, c'est-à-dire une bande 2 plus épaisse que la distance qui sépare la languette 6 et la surface de détection 5, se déforme et se soulève pour laisser passer la bande 2. Dans le cas d'une bande 2 épaisse, la languette 6 se comporte donc comme un patin presseur. -4- La bande 2 doit être suffisamment proche de l'élément de détection 4 pour que ce dernier puisse détecter l'élément métallique. La surface de circulation 11 et la surface de détection 5 sont préférentiellement formées par les faces extérieures de portions de parois du boîtier 3. La languette 6 fait partie du boîtier 3 et en est donc un prolongement saillant. Il ne s'agit pas d'une pièce supplémentaire, mais la languette 6 fait corps avec le boîtier 3. La languette 6 a donc elle aussi les propriétés amagnétiques du boîtier 3. Dans le mode de réalisation illustré, la languette 6 présente avantageusement, à son extrémité libre 7, une surépaisseur 15, qui réduit la surface de contact entre la bande 2 et la languette 6. Le fait que l'extrémité libre 7 soit à proximité de la surface de détection 5 garantit qu'une bande 2 fine ne s'éloigne pas trop de la surface de détection 5, c'est-à-dire que la bande 2 ne s'en éloigne pas tellement que l'élément métallique n'est plus détectable par l'élément de détection 4. En effet, la bande 2 circule entre la surface de détection 5 et l'extrémité libre 7 de la languette 6. Si la bande 2 a une épaisseur supérieure à la distance qui sépare, d'une part, l'extrémité libre 7 de la languette 6, et, d'autre part, la surface de détection 5, la languette 6 se déformera élastiquement pour laisser passer la bande 2, ce qui aura pour effet que la bande 2 sera plaquée à force contre la surface de détection 5. La tendance de la languette 6 à revenir à sa forme d'origine aura pour effet de presser une bande 2 épaisse contre la surface de détection 5. Néanmoins, si la bande 2 est moins épaisse, elle pourra être non pas pressée à force contre la surface de détection 5, mais uniquement maintenue à proximité de cette dernière. La languette 6 s'étend dans la direction de défilement de la bande 2, c'est-à-dire qu'une même portion de bande 2 passe au niveau de l'extrémité d'ancrage 12 de la languette 6, puis au niveau de son extrémité libre 7. Ainsi, le frottement de la bande 2 sur l'extrémité libre 7 provoque une sollicitation en flexion de la languette 6 qui tend à faire s'éloigner l'extrémité libre 7 de la surface de détection 5. Dans le cas contraire, la même friction créerait une sollicitation en flexion qui risquerait de faire encore rapprocher l'extrémité libre 7 de la surface de détection 5, au risque de stopper localement le mouvement de la bande 2 et d'en provoquer le déchirement. -5- La forme et le matériau constitutif de la languette 6 sont choisis de telle manière que cette dernière puisse subir, le cas échéant en permanence, une déformation élastique. L'extrémité libre 7 qui constitue la zone de contact privilégiée 5 de la languette 6 avec la bande défilante présente avantageusement une surépaisseur constituant le patin d'appui et de guidage. Dans un mode de réalisation particulier de l'invention, le boîtier 3 présente un guide 8 faisant partie dudit boîtier 3 de sorte à former avec lui une pièce unique, le guide 8 s'étendant en vis-à-vis de la surface de 10 circulation 11 et définissant partiellement un canal 9 en forme de fente dans lequel la bande 2 circule, contrôlant ainsi partiellement le défilement de la bande 2. Ce guide 8 participe à définir le canal 9 dans lequel la bande 2 circule, et matérialise donc une limite pour la bande 2, contraignant son 15 mouvement et garantissant ainsi partiellement que la bande 2 circule suffisamment à proximité de la surface de détection 5. Le canal 9 pourra présenter une entrée évasée se resserrant progressivement et se prolongeant par la languette 6 dont la largeur est identique à celle dudit canal 9 ou ne représente qu'une fraction de celle-ci. 20 Dans ce mode de réalisation, selon une caractéristique supplémentaire possible, la languette 6 s'étend à partir du guide 8. La languette 6 est donc ancrée au niveau du guide 8 et s'étend alors librement dans la direction de défilement de la bande 2, ce qui garantit un grand débattement possible pour l'extrémité libre 7. Au passage d'une bande 2 25 épaisse, la languette 6 se déformera moins si elle est plus longue, c'est-à-dire si elle est ancrée dans une zone éloignée de la surface de détection 5, ce qui est le cas avec une languette 6 ancrée dans le guide 8. La languette 6 peut donc se comporter sensiblement comme un ressort lame qui plaque une bande 2 épaisse contre la surface de détection 5, 30 lorsque ladite bande 2 passe par un canal 9 de circulation, proche de l'élément de détection 4. Selon une caractéristique possible, le boîtier 3 présente un élément de protection 13, situé à proximité de l'extrémité libre 7, évitant la survenue de choc sur la languette 6, et formé de la même matière que la 35 languette 6. Dans le mode de réalisation illustré, l'élément de protection 13 est sous la forme d'un ergot s'étendant de façon transversale à la direction - E - de défilement de la bande 2. Cet ergot réceptionne donc un éventuel choc, protégeant ainsi la languette 6. Dans ce même mode de réalisation, le guide 8, la languette 6 et l'élément de protection 13 sont sensiblement alignés, situés en vis-à-vis de la surface de circulation 11, et participent à définir le canal 9. Le canal 9 est donc défini, entre autre, par la surface de circulation 11, le guide 8, la languette 6 et l'élément de protection 13. Ces trois éléments sont alignés de sorte à couvrir la bande 2 lors de son passage à proximité de ou contre la surface de circulation 11. In order to guarantee the good detection of the metal element 10, it is necessary that the band 2 circulates in the vicinity of the detection element 4. The latter is thus positioned close to the wall of the housing 3 in which it is located. The detection element 4 is advantageously under the surface of the housing 3, and, according to an advantageous characteristic possible, the thickness of the housing 3 is reduced at the level of the detection surface 5, in order to facilitate the detection of the staple metallic. The band 2 thus circulates near or against the flow surface 11 of the casing 3. The part of the outer surface of the casing 3 situated opposite the detection element 4 forms a detection surface 5 on which the band 2 must circulate sufficiently close to the sensitive face of the sensor, so as to ensure that the metal element 10 will be detected. The detection surface 5 advantageously forms part of the circulation surface 11, or is formed in the continuity of the latter. According to the invention, the housing 3 has an elastic tongue 6, forming part of said housing 3 so as to form with it a single piece, said tongue 6 extending in the running direction of the strip 2 and its free end 7 being sufficiently close to the detection surface 5, or even vis-à-vis, for the strip 2 is taken between said free end 7 and said detection surface 5 and the metal element 10 passes close to the element 4. The tongue 6 thus ensures that the strip 2 does not move further than the maximum range of the detection element 4, generally of the order of one millimeter. The tongue 6 thus forms a pad, which, in the case of a strip 2 of small thickness, that is to say a strip 2 finer than the distance separating the tongue 6 and the detection surface 5, maintains it is sufficiently close to the sensitive face of the detection element 4, and, in the case of a thicker strip 2, that is to say a strip 2 thicker than the distance which separates the tongue 6 and the detection surface 5, is deformed and lifted to let the band 2 pass. In the case of a thick band 2, the tongue 6 thus behaves like a pressure pad. The band 2 must be sufficiently close to the detection element 4 so that the latter can detect the metal element. The circulation surface 11 and the detection surface 5 are preferably formed by the outer faces of wall portions of the housing 3. The tongue 6 is part of the housing 3 and is therefore a protruding extension. This is not an additional piece, but the tongue 6 is integral with the casing 3. The tongue 6 thus also has the non-magnetic properties of the casing 3. In the illustrated embodiment, the tongue 6 advantageously has, at its free end 7, an excess thickness 15, which reduces the contact area between the strip 2 and the tongue 6. The fact that the free end 7 is close to the detection surface 5 ensures that a thin strip 2 does not does not move too far from the detection surface 5, that is to say that the band 2 does not move away so much that the metal element is no longer detectable by the detection element 4. , the band 2 circulates between the detection surface 5 and the free end 7 of the tongue 6. If the band 2 has a thickness greater than the distance separating, on the one hand, the free end 7 of the tongue 6 , and, on the other hand, the detection surface 5, the tongue 6 will deform elast only to let the band 2 pass, which will have the effect that the band 2 will be forced against the detection surface 5. The tendency of the tongue 6 to return to its original shape will have the effect of pressing a strip 2 However, if the strip 2 is less thick, it may not be pressed forcefully against the detection surface 5, but only maintained close to the latter. The tongue 6 extends in the running direction of the band 2, that is to say that the same portion of band 2 passes at the anchoring end 12 of the tongue 6, then at the its free end 7. Thus, the friction of the band 2 on the free end 7 causes a flexural biasing of the tongue 6 which tends to move the free end 7 of the detection surface 5 away. otherwise, the same friction would create a bending stress which could bring the free end 7 closer to the detection surface 5, at the risk of locally stopping the movement of the strip 2 and cause tearing. The shape and the material constituting the tongue 6 are chosen in such a way that the latter can undergo, if necessary permanently, an elastic deformation. The free end 7 which constitutes the preferred contact area 5 of the tongue 6 with the moving strip advantageously has an extra thickness constituting the support pad and guide. In a particular embodiment of the invention, the housing 3 has a guide 8 forming part of said housing 3 so as to form with it a single piece, the guide 8 extending in relation to the surface 10 11 and partially defining a slot-shaped channel 9 in which the band 2 circulates, thus partially controlling the running of the band 2. This guide 8 helps define the channel 9 in which the band 2 circulates, and thus materializes a limit for the band 2, constraining its movement 15 and thus partially guaranteeing that the band 2 circulates sufficiently close to the detection surface 5. The channel 9 may have a flared inlet gradually tightening and extending by the tongue 6 whose width is identical to that of said channel 9 or represents only a fraction thereof. In this embodiment, according to an additional possible feature, the tongue 6 extends from the guide 8. The tongue 6 is thus anchored at the guide 8 and then extends freely in the direction of travel of the strip. 2, which guarantees a large possible deflection for the free end 7. At the passage of a thick band 2, the tongue 6 will deform less if it is longer, that is to say if it is anchored in a zone remote from the detection surface 5, which is the case with a tongue 6 anchored in the guide 8. The tongue 6 may therefore behave substantially like a leaf spring which plates a thick strip 2 against the detection surface 5, When said strip 2 passes through a circulation channel 9, close to the detection element 4. According to one possible characteristic, the housing 3 has a protection element 13, located near the free end 7, avoiding the occurrence of shock the tongue 6, and formed of the same material as the tongue 6. In the illustrated embodiment, the protective member 13 is in the form of a lug extending transversely to the direction - E - This lug thus receives a possible shock, thus protecting the tongue 6. In this same embodiment, the guide 8, the tongue 6 and the protection element 13 are substantially aligned, located in a vertical direction. with respect to the circulation surface 11, and participate in defining the channel 9. The channel 9 is defined, among other things, by the circulation surface 11, the guide 8, the tongue 6 and the protection element 13. These three elements are aligned so as to cover the band 2 during its passage close to or against the traffic surface 11.

De plus, la languette 6 présente, au niveau de son extrémité d'ancrage 12, une variation d'épaisseur 14, telle qu'un congé, de sorte à réduire l'épaisseur de la languette 6 en direction de son extrémité libre 7. Ainsi, l'épaisseur du boîtier 3 peut être définie en fonction de la résistance mécanique qu'il doit présenter, et la languette 6 peut avoir une épaisseur adaptée à l'élasticité qui en est requise. En effet, il est nécessaire que la languette 6 soit suffisamment rigide pour garantir que la bande 2 se trouve à proximité de la surface de détection 5, quitte à la plaquer en force si la bande 2 est trop épaisse. La languette 6 doit toutefois être suffisamment souple pour ne pas créer de force freinant de façon excessive le mouvement d'une bande 2 épaisse, au risque de la déchirer. Selon une caractéristique avantageuse possible, le boîtier 3 est à base de matière synthétique polymère. Cela présente l'avantage de réduire le coût de revient du boîtier 3, en utilisant une matière qui n'affecte pas la détection. Dans ce cas, afin d'éviter un problème d'usure de l'extrémité libre 7 de la languette 6 trop importante, et selon une caractéristique possible, la languette 6 comporte, au moins au niveau de son extrémité libre 7, une partie en une matière amagnétique résistante à la friction telle que, par exemple, une céramique ou du polytetrafluoroéthylène, PTFE, surmoulée par la matière formant le boîtier 3 ou surmoulant le corps de la languette 6. En effet, la bande 2 pouvant circuler à vitesse élevée pendant un temps relativement élevé, l'extrémité libre 7, qui presse, le cas échéant, la bande 2 contre la surface de détection 5, est soumise à un frottement intense. Ce surmoulage de matière résistant à l'usure permet d'éviter de dégrader la languette 6. En outre, il est important que ce surmoulage soit aussi fait d'une matière amagnétique, afin que celle-ci ne soit pas détectée et confondue avec l'élément métallique 10 positionné sur la bande 2. -7- Alternativement, la languette 6 est au moins partiellement, notamment au moins au niveau de son extrémité libre 7, recouverte d'un capuchon de protection réalisé à partir d'une matière résistant à la friction telle que, par exemple, une céramique ou du polytetrafluoroéthylène, PTFE. In addition, the tongue 6 has, at its anchoring end 12, a variation of thickness 14, such as a fillet, so as to reduce the thickness of the tongue 6 towards its free end 7. Thus, the thickness of the housing 3 can be defined according to the strength it must have, and the tongue 6 may have a thickness adapted to the elasticity required. Indeed, it is necessary that the tongue 6 is sufficiently rigid to ensure that the strip 2 is close to the detection surface 5, even if it is pressed hard if the strip 2 is too thick. The tongue 6 must, however, be flexible enough not to create excessive braking force the movement of a thick band 2, the risk of tearing. According to an advantageous characteristic, the housing 3 is based on polymeric synthetic material. This has the advantage of reducing the cost of the housing 3, using a material that does not affect the detection. In this case, in order to avoid a problem of wear of the free end 7 of the tongue 6 which is too great, and according to one possible characteristic, the tongue 6 has, at least at its free end 7, a portion of a non-magnetic friction-resistant material such as, for example, a ceramic or polytetrafluoroethylene, PTFE overmoulded by the material forming the housing 3 or overmolding the body of the tongue 6. Indeed, the band 2 can travel at high speed during a relatively high time, the free end 7, which, if necessary, press the strip 2 against the detection surface 5, is subjected to intense friction. This overmoulding of wear-resistant material makes it possible to avoid degrading the tongue 6. In addition, it is important that this overmoulding is also made of a non-magnetic material, so that it is not detected and mingled with the metal member 10 positioned on the strip 2. Alternatively, the tongue 6 is at least partially, especially at least at its free end 7, covered with a protective cap made from a material resistant to friction such as, for example, a ceramic or polytetrafluoroethylene, PTFE.

Il s'agit là de traiter du même problème d'usure par friction déjà cité. Cette solution est aussi applicable aux modes de réalisation où le boîtier 3 n'est pas en matière synthétique polymère. Ce capuchon est installé sur la languette 6 au niveau de l'extrémité libre 7 et est fait en une matière plus résistante à l'usure que celle utilisée pour le boîtier 3 du capteur 1. This is to deal with the same problem of friction wear already mentioned. This solution is also applicable to embodiments where the housing 3 is not made of polymeric synthetic material. This cap is installed on the tongue 6 at the free end 7 and is made of a material more resistant to wear than that used for the housing 3 of the sensor 1.

Grâce à l'invention, il est donc possible de réaliser un capteur sans ressort additionnel pour plaquer la bande contre la surface de détection, ce qui représente un gain économique puisque la fonction de ressort est intrinsèque au boîtier, et améliore ainsi la répétabilité du placement. En outre, il devient possible de disposer d'un patin directement en vis-à-vis de l'élément de détection, puisque la languette est dans la même matière amagnétique que le boîtier. La languette n'est donc pas détectée par l'élément de détection. Ce placement en vis-à-vis assure la plus grande fiabilité de détection. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et représenté aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention. Thanks to the invention, it is therefore possible to make a sensor without additional spring to press the strip against the detection surface, which represents an economic gain since the spring function is intrinsic to the housing, and thus improves the repeatability of the placement . In addition, it becomes possible to have a pad directly vis-à-vis the detection element, since the tab is in the same non-magnetic material as the housing. The tongue is not detected by the detection element. This placement vis-à-vis ensures the greatest reliability of detection. Of course, the invention is not limited to the embodiment described and shown in the accompanying drawings. Modifications are possible, particularly from the point of view of the constitution of the various elements or by substitution of technical equivalents, without departing from the scope of protection of the invention.

Claims

REVENDICATIONS1. Sensor (1) for detecting a metallic element (10), such as a clip, fixed on a moving strip (2), said sensor (1) comprising a detection element (4) of the inductive type, a housing (3) non-magnetic material, housing at least said detection element (4) and having, on the one hand, a circulation surface (11) near or against which the strip (2) flows, and, secondly, a detection surface (5) under which the detection element (4), sensor (1) is located, characterized in that the housing (3) has a resilient tongue (6) forming part of said housing (3) so to form with it a single piece, said tongue (6) extending in the running direction of the strip (2) and its free end (7) being sufficiently close to the detection surface (5), or even screwed in order for the strip (2) to be caught between said free end (7) and said detection surface (5) and that the the metal element (10) passes close to the sensing element (4).

2. Sensor according to claim 1, characterized in that the housing (3) has a guide (8) forming part of said housing (3) so as to form with it a single piece, the guide (8) extending in a screw with respect to the circulation surface (11) and partially defining a channel (9) in which the strip (2) circulates, thus partially controlling the running of the strip (2).

3. Sensor according to claim 2, characterized in that the tongue (6) extends from the guide (8).

4. Sensor according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the housing (3) has a protective element (13), located near the free end (7), avoiding the occurrence of impact on the tongue (6), and formed of the same material as the tongue (6).

5. Sensor according to claim 4 and any one of claims 2 or 3, characterized in that the guide (8), the tongue (6) and the protection element (13) are substantially aligned, located in with respect to the circulation surface (11), and participate in defining the channel (9).

6. Sensor according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the thickness of the housing (3) is reduced at the level of the detection surface (5).

7. Sensor according to any one of claims 1 to 6 characterized in that the tongue (6) has, at its anchoring end (12), a thickness variation (14), such as a leave , so as to reduce the thickness of the tongue (6) towards its free end (7).

8. Sensor according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the housing (3) is based on polymeric synthetic material.

9. Sensor according to claim 8, characterized in that the tongue (6) comprises, at least at its free end (7), a portion of a non-magnetic material resistant to friction such as, for example, a ceramic or polytetrafluoroethylene, PTFE overmolded by the material forming the housing (3) or overmolding the body of the tongue (6).

10. Sensor according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the tongue (6) is at least partially, particularly at its free end (7), covered with a protective cap made from a friction-resistant material such as, for example, a ceramic or polytetrafluoroethylene, PTFE.