FR2959445A3 - Bobine de reembobinage pour ruban carbone ou bande porteuse d'etiquette d'une imprimante d'etiquettes - Google Patents

Abstract

Bobine de réembobinage 100 permettant de réenrouler un ruban carbone ou une bande porteuse d'étiquette dans une imprimante d'étiquettes 200 qui comprend un arbre, un engrenage, au moins deux bases de coulissement, au moins deux éléments de boîtier extérieurs 40, un élément résilient et un bouton 60. L'engrenage est monté sur l'arbre pour s'accoupler avec une transmission de l'imprimante d'étiquettes afin d'entraîner la rotation de l'arbre. Les bases de coulissement sont montées sur l'arbre et peuvent être mises en rotation par l'arbre. Les bases de coulissement incluent des parties mobiles qui forment des saillies à fonction de came et des saillies à fonction de galet suiveur formant respectivement un engagement de type came avec les projections à fonction de galet suiveur et les faces à fonction de came formées sur les éléments de boîtier extérieurs pour déplacer radialement les éléments de boîtier extérieurs à partir des bases de coulissement et vers les bases de coulissement afin de dilater et contracter les éléments de boîtier extérieurs pour libérer de manière sélective le ruban carbone ou la bande porteuse d'étiquette enroulés autour des éléments de boîtier extérieurs. Le bouton est fixé aux parties mobiles et peut être enfoncé manuellement pour déplacer les parties mobiles. L'élément résilient fournit une force de sollicitation qui positionne les parties mobiles dans une position où les éléments de boîtier extérieurs se dilatent.

Description

Bobine de réembobinage pour ruban carbone ou bande porteuse d'étiquette d'une imprimante d'étiquettes

La présente invention concerne une bobine de réembobinage permettant de réenrouler un ruban carbone ou une bande porteuse d'étiquette dans une imprimante d'étiquettes et notamment une bobine de réembobinage qui peut être actionnée en enfonçant manuellement un bouton pour relâcher ou libérer le ruban carbone ou la bande porteuse d'étiquette enroulés pour faciliter leur retrait.

Une imprimante d'étiquettes conventionnelle reçoit et fixe des étiquettes à imprimer et un ruban carbone pour l'impression à l'intérieur de celle-ci. Les étiquettes sont supportées par une bande porteuse. La bande porteuse d'étiquette et le ruban carbone doivent être réenroulés afin de les récupérer après l'opération d'impression et à cet égard, les bobines de réembobinage sont fournies pour réenrouler et récupérer le ruban carbone et la bande porteuse d'étiquette. La bobine de réembobinage conventionnelle pose un problème de retrait du ruban carbone ou de la bande porteuse d'étiquette enroulés en raison du contact étroit entre le ruban carbone ou la bande porteuse d'étiquette enroulés et la bobine autour de laquelle ils sont enroulés. Ainsi, le ruban carbone ou la bande porteuse d'étiquette doit être retiré de manière forcée et cela entraîne certains problèmes pour l'utilisateur de l'imprimante d'étiquettes. La solution classique à ce problème consiste à fournir une bobine de papier comme support de réembobinage et la bobine de papier et le ruban carbone ou la bande porteuse d'étiquette enroulé sont ensuite jetés ensemble. Cela pose également un problème.30 Ainsi, la présente invention a pour objectif de fournir une bobine de réembobinage permettant de réenrouler et récupérer le ruban carbone ou la bande porteuse d'étiquette utilisés d'une imprimante d'étiquettes afin de surmonter le problème du retrait du ruban carbone ou de la bande porteuse d'étiquette enroulés de l'imprimante d'étiquettes conventionnelle.

La présente invention a pour but de fournir une bobine de réembobinage d'une imprimante d'étiquettes comprenant des parties mobiles qui dilatent/contractent de manière sélective le diamètre extérieur des éléments de boîtier extérieurs autour desquels le ruban carbone ou la bande porteuse d'étiquette utilisés sont enroulés pour libérer le ruban carbone ou la bande porteuse d'étiquette enroulés afin de faciliter leur retrait.

La présente invention a en outre pour objectif de fournir une bobine de réembobinage d'une imprimante d'étiquettes qui peut être actionnée par un bouton actionnable manuellement pour réduire de manière sélective le diamètre extérieur des éléments de boîtier extérieurs afin de libérer le ruban carbone ou la bande porteuse d'étiquette enroulés autour de ceux-ci pour faciliter le retrait du ruban carbone ou de la bande porteuse d'étiquette enroulés.

Pour atteindre les objectifs ci-dessus, selon la présente invention, une bobine de réembobinage est fournie pour réenrouler un ruban carbone ou une bande porteuse d'étiquette dans une imprimante d'étiquettes. La bobine de réembobinage comprend un arbre, un engrenage, au moins deux bases de coulissement, au moins deux éléments de boîtier extérieurs, un élément résilient et un bouton.

L'engrenage est monté sur l'arbre pour s'accoupler avec une transmission de l'imprimante d'étiquettes afin d'entraîner la rotation de l'arbre. Les bases de coulissement sont montées sur l'arbre et peuvent être mises en rotation par l'arbre. Les bases de coulissement incluent des parties mobiles qui forment des saillies à fonction de came et des saillies à fonction de galet suiveur formant respectivement un engagement de type came avec les projections à fonction de galet suiveur et les faces à fonction de came formées sur les éléments de boîtier extérieurs pour déplacer radialement les éléments de boîtier extérieurs à partir des bases de coulissement et 10 vers les bases de coulissement afin de dilater et contracter les éléments de boîtier extérieurs pour libérer de manière sélective le ruban carbone ou la bande porteuse d'étiquette enroulés autour des éléments de boîtier extérieurs. Le bouton est fixé sur les parties mobiles et peut être enfoncé manuellement pour déplacer les parties 15 mobiles. L'élément résilient fournit une force de sollicitation qui positionne les parties mobiles dans une position où les éléments de boîtier extérieurs se dilatent. Ainsi, en enfonçant manuellement le bouton, les éléments de boîtier extérieurs sont contractés pour faciliter le retrait du ruban carbone ou de la bande porteuse 20 d'étiquette de la bobine et l'élément résilient permet un retour automatique des éléments de boîtier extérieurs à l'état dilaté pour la prochaine opération de réembobinage.

Selon l'invention, une bobine de réembobinage destinée à être 25 utilisée dans une imprimante d'étiquettes pour réenrouler un support continu de l'imprimante d'étiquettes comprend un arbre ayant une circonférence formant une pluralité d'évidements; un engrenage monté sur l'arbre et adapté pour fournir un accouplement d'entraînement entre l'arbre et une transmission de l'imprimante 30 d'étiquettes au moyen d'un roulement unidirectionnel et un ressort de torsion pour provoquer la rotation de l'arbre afin de réenrouler le support continu avec une tension déterminée par la friction entre le ressort de torsion et l'engrenage; des bases de coulissement ayant des côtés intérieurs formant des parties de fixation fixées dans les évidements de l'arbre de sorte que les bases de coulissement puissent tourner sous l'effet de la rotation de l'arbre, chaque base de coulissement possédant une partie mobile qui forme une première saillie; des éléments de boîtier extérieurs disposés à l'extérieur des bases de coulissement pour recevoir le support continu autour des 10 éléments, chaque élément de boîtier extérieur ayant un côté intérieur formant une deuxième saillie correspondant à la première saillie et ayant un point maximum (point le plus haut) et un point minimum (point le plus bas) pour permettre à la première saillie de se déplacer entre le point maximum et le point minimum ; un élément résilient 15 disposé à une extrémité de l'arbre opposée à la transmission de l'imprimante d'étiquettes, et fournissant une force de sollicitation pour positionner la première saillie au niveau du point maximum de la deuxième saillie; et un bouton accouplé aux parties mobiles des bases de coulissement pour déplacer les parties mobiles de manière 20 sélective entre les première et deuxième positions où la première saillie est positionnée au niveau des points maximum et minimum de la deuxième saillie afin de permettre une dilatation et une contraction sélectives des éléments de boîtier extérieurs par rapport aux bases de coulissement, respectivement, pour libérer le support continu des 25 éléments de boîtier extérieurs de manière sélective.

Selon une caractéristique de l'invention, l'arbre présente des rainures pour recevoir et fixer des éléments de retenue qui maintiennent l'engrenage, le ressort de torsion et le roulement unidirectionnel en place et comprend en outre un roulement monté sur l'arbre.

Selon une autre caractéristique de l'invention, chaque base de coulissement présente un canal et la partie mobile de la base de coulissement comprend un panneau mobile reçu de façon mobile dans le canal de manière à pouvoir se déplacer, en même temps que le bouton, entre les première et deuxième positions dans le canal et chaque panneau mobile présente un trou à filetage intérieur et en outre le panneau mobile présente une saillie qui forme un galet suiveur, l'élément de boîtier extérieur formant une face à fonction de came pouvant s'engager avec le galet suiveur pour permettre une opération de type came afin de contracter l'élément de boîtier extérieur.

Selon une autre caractéristique de l'invention, le bouton présente un trou traversant correspondant au trou à filetage intérieur de chaque panneau mobile pour recevoir une pièce de fixation filetée qui s'engage avec le trou à filetage intérieur du panneau mobile pour fixer le panneau mobile au bouton.

Selon un autre mode de réalisation, les première et deuxième saillies forment un engagement de type came entre les deux pour permettre une opération de type came afin de dilater l'élément de boîtier extérieur grâce à la force de sollicitation de l'élément résilient qui comprend en outre un ressort.

La présente invention apparaîtra évidente aux hommes de métier à la lecture de la description suivante du mode de réalisation préféré 30 de celle-ci, en se référant aux dessins joints, sur lesquels : Fig. 1 est une vue en perspective d'une bobine de réembobinage conçue selon la présente invention destinée à être utilisée avec une imprimante d'étiquettes ; Fig. 2 est une vue explosée de la bobine de réembobinage de la présente invention ; Fig. 3 est une vue de dessus latérale de la bobine de réembobinage de la présente invention ; Fig. 4 est une vue en coupe le long d'une ligne A-A de Fig. 3 ; Fig. 5 est une vue en coupe le long d'une ligne B-B de Fig. 4; Fig. 6 est une vue en perspective illustrant une imprimante d'étiquettes dans laquelle la bobine de réembobinage de la présente invention est appliquée ; Fig. 7 est une vue de devant de Fig. 6 ; et Fig. 8 est une vue en coupe similaire à Fig. 4, illustrant le fonctionnement de la bobine de réembobinage de la présente invention.

En se référant aux dessins et notamment aux Figs. 1 à 5, qui illustrent une bobine de réembobinage, généralement désignée par 100, permettant de réenrouler un ruban carbone ou une bande porteuse d'étiquette dans une imprimante d'étiquettes, la bobine de réembobinage 100 comprend un arbre 10, un engrenage 20, au moins une paire de bases de coulissement 30, au moins une paire d'éléments de boîtier extérieurs 40, un élément résilient 50 et un bouton 60. L'arbre 10 a une circonférence ayant une partie extrême intérieure et une partie extrême extérieure formant respectivement des paires d'évidements 11, 12 et deux rainures circonférentielles espacées axialement 13, 14. Deux roulements 15 et 16 sont fixés sur la partie extrême intérieure de l'arbre 10 et un circlips 17 est reçu et fixé dans la rainure axiale intérieure 13 de la partie extrême intérieure de l'arbre 10.

L'engrenage 20 est monté sur la partie extrême intérieure de l'arbre 10. Un ressort de torsion 21 et un roulement unidirectionnel 22 sont également montés sur la partie extrême intérieure de l'arbre 10. L'engrenage 20, le ressort de torsion 21 et le roulement unidirectionnel 22 sont positionnés entre les rainures 13, 14 et sont maintenus en place par le circlips 17 qui est fixé dans la rainure 13 et un autre circlips 23 qui est reçu et fixé dans la rainure axiale extérieure 14. Cette disposition permet à la partie extrême intérieure de l'arbre 10 de recevoir la rotation/le couple provenant d'une transmission 210 de l'imprimante d'étiquettes 200 (voir la Fig. 7) alors que l'engrenage 20 s'accouple avec la transmission 210 et est entraîné par celle-ci au moyen d'une friction provoquée par le roulement unidirectionnel 22 et le ressort de torsion 21 afin d'assurer une tension appropriée lors du réembobinage du ruban carbone ou de la bande porteuse d'étiquette.

Les bases de coulissement 30 ont un côté intérieur opposé à l'arbre 10 et formant des parties de fixation 31, 32, qui sont respectivement fixées dans les évidements 11, 12 de l'arbre 10 de sorte que les bases de coulissement 30 puissent tourner sous l'effet de la rotation de l'arbre 10. La base de coulissement 30 a un côté extérieur opposé au côté intérieur de celle-ci et formant un canal 33 dans lequel un panneau mobile 34 est reçu de façon mobile de sorte que le panneau 34 puisse coulisser axialement dans le canal 33 de la base de coulissement 30. Le panneau mobile 34 présente un trou à filetage intérieur 341. Le panneau mobile 34 présente également, sur une surface extérieure de celui-ci, des saillies à fonction de came dilatables 35 et des saillies à fonction de galet suiveur contractables 36. Si on le désire, les bases de coulissement 30 peuvent être 5 intégrées à l'arbre 10. Chaque élément de boîtier extérieur 40 correspond à un panneau mobile 34 et est disposé à l'extérieur de la base de coulissement 30 et du panneau mobile 34. L'élément de boîtier extérieur 40 a un côté 10 intérieur formant des saillies à fonction de galet suiveur 41, 42 s'accouplant avec les saillies à fonction de came dilatables 35 du panneau mobile 34. Chaque saillie à fonction de galet suiveur 41, 42 possède un point de saillie maximum 411, 421 et un point de saillie minimum 412, 422, qui sont considérés comme le point « le plus 15 haut » et le point « le plus bas » par rapport à l'élément de boîtier extérieur 40. L'élément de boîtier extérieur 40 présente des faces à fonction de came (non référencées) sur le côté intérieur de ceux-ci pour s'accoupler avec les saillies à fonction de galet suiveur pouvant se contracter 36 du panneau mobile 34. Ainsi, quand le panneau 20 mobile 34 est déplacé entre les première et deuxième positions, l'engagement de type came entre les saillies à fonction de came dilatables 35 du panneau mobile 34 et les saillies à fonction de galet suiveur 41, 42 de l'élément de boîtier extérieur 40 fonctionne de façon sélective pour dilater l'élément de boîtier extérieur 40 ou, plus 25 particulièrement, pour déplacer radialement l'élément de boîtier extérieur 40 en l'éloignant du panneau mobile 34 d'une distance (ceci étant déterminé en association avec la première position du panneau mobile 34 dans le mode de réalisation illustré), et l'engagement de type came entre les saillies à fonction de galet suiveur pouvant se 30 contracter 36 du panneau mobile 34 et les faces à fonction de came de l'élément de boîtier extérieur 40 fonctionne de façon sélective pour contracter l'élément de boîtier extérieur 40 ou, plus particulièrement, pour rapprocher l'élément de boîtier extérieur 40 de la base de coulissement 30 et du panneau mobile 34 (ceci étant déterminé comme la deuxième position du panneau mobile 34). Les opérations de type came permettant la dilatation et la contraction sont mises en oeuvre d'une autre manière de sorte que l'élément de boîtier extérieur 40 puisse être, de façon sélective et alternée, positionné à distance ou à proximité par rapport à l'arbre 10.

Dans le mode de réalisation illustré, la saillie à fonction de came 35 du panneau 34 et la saillie à fonction de galet suiveur 41, 42 de l'élément de boîtier extérieur 40 forment toutes deux des inclinaisons qui sont complémentaires et la face à fonction de came de l'élément de boîtier extérieur 40 forme également une inclinaison correspondant sensiblement à celle de la saillie à fonction de galet suiveur 41, 42, mais tournée vers l'extérieur et la saillie à fonction de galet suiveur 36 du panneau 34 a une configuration en forme de L inversé ayant une extrémité formant l'engagement de type came avec la face à fonction de came de l'élément de boîtier extérieur 40. Cependant, il est évident que ces structures peuvent être remplacées par n'importe quelle structure équivalente.

L'élément résilient 50 est fixé sur la partie extrême extérieure de l'arbre 10 et peut être n'importe quel type d'élément résilient qui offre une force de sollicitation. Un ressort est pris comme exemple pour l'élément résilient 50 dans le mode de réalisation illustré.

Le bouton 60, servant de bouton enfoncé manuellement, présente 30 deux trous traversant 61 correspondants aux trous à filetage intérieur 341 des deux panneaux mobiles 34. Des boulons 62 s'étendent à travers les trous 61 du bouton 60 et s'engagent avec les trous à filetage internes 341 des panneaux mobiles 34 pour fixer le bouton 60 sur les panneaux mobiles 34. Ainsi, l'enfoncement du bouton 60 par rapport à l'extrémité extérieure de l'arbre 10 amène les panneaux mobiles 34 à se déplacer de la première position (Fig. 4) vers la deuxième position (Fig. 8), ce qui entraîne une contraction des éléments de boîtier extérieurs 40. L'élément résilient 50 fournit une force de sollicitation qui contraint le bouton 60 et les panneaux 34 à se déplacer vers la première position et qui sert ainsi de force de retour qui déplace automatiquement le bouton 60 et les panneaux 34 de la deuxième position vers la première position quand le bouton 60 n'est plus enfoncé.

En se référant également aux Figs. 6 et 7, la bobine de réembobinage 100 est montée dans l'imprimante d'étiquettes 200 pour réenrouler et ainsi récupérer une bande porteuse d'étiquette 300 ou un ruban carbone 400. L'engrenage 20 est engagé pour effectuer l'entraînement avec la transmission 210 de l'imprimante d'étiquettes 200 en vue d'une rotation par entraînement de la bobine de réembobinage 100.

En se référant également à Fig. 8, quand la bobine de réembobinage 100 est actionnée pendant une période de temps de sorte que la bobine de réembobinage 100 soit remplie de la bande porteuse d'étiquette 300 ou du ruban carbone 400, un opérateur peut enfoncer manuellement le bouton 60, ce qui entraîne le déplacement des panneaux 34 de la première position vers la deuxième position (à savoir un déplacement vers la gauche comme le montrent les dessins).

Les saillies à fonction de came dilatables 35 sont ainsi déplacées des points de saillie maximums 411, 421 des saillies à fonction de galet suiveur 41, 42 vers les points de saillie minimums 421, 422 des saillies à fonction de galet suiveur 41, 42, et en raison de l'engagement de type came entre les faces à fonction de came des éléments de boîtier extérieurs 40 et des saillies à fonction de galet suiveur pouvant se contracter 36, les éléments de boîtier extérieurs 40 sont déplacés vers l'intérieur et se rapprochent des panneaux 34, ce qui signifie que les éléments de boîtier extérieurs 40 se contractent et le diamètre extérieur défini par les éléments de boîtier extérieurs 40 est réduit de sorte que le diamètre extérieur des éléments de boîtier extérieurs 40 soit inférieur à un diamètre intérieur d'une bobine de la bande porteuse d'étiquette 300 ou du ruban carbone 400 qui est fixé sur la bobine de réembobinage 100. Par conséquent, la bande porteuse d'étiquette 300 ou le ruban carbone 400 qui, à l'origine, était enroulé étroitement autour des éléments de boîtier extérieurs 40 est libéré et peut être facilement retiré des éléments de boîtier extérieurs 40.

Une fois que la bande porteuse d'étiquette 300 ou le ruban carbone 400 réenroulés est retiré(e), le bouton 60 est relâché et l'élément résilient 50 renvoie automatiquement les panneaux 34 vers la première position et à l'état d'engagement de type came entre les saillies à fonction de came dilatables 35 et les saillies à fonction de galet suiveur 41, 42, et les éléments de boîtier extérieurs 40 sont amenés à se dilater et ainsi à augmenter le diamètre extérieur de ceux-ci pour l'opération suivante de réembobinage du ruban carbone 400 ou de la bande porteuse d'étiquette 300.

Bien que la présente invention ait été décrite en se référant au mode de réalisation préféré de celle-ci, il apparaîtra évident aux hommes de métier que diverses modifications peuvent être apportées sans s'écarter du cadre de la présente invention qui est défini par les revendications annexées.

Claims (2)

1. Revendications1. Bobine de réembobinage (100) destinée à être utilisée dans une imprimante d'étiquettes (200) pour réenrouler un support continu de l'imprimante d'étiquettes caractérisée en ce qu'elle comprend un arbre (10) ayant une circonférence présentant une pluralité d'évidements (11,12) ; un engrenage (20) monté sur l'arbre et adapté pour fournir un accouplement d'entraînement entre l'arbre et une transmission de l'imprimante d'étiquettes au moyen d'un roulement unidirectionnel (22) et un ressort de torsion (21) afin de provoquer la rotation de l'arbre pour réenrouler le support continu avec une tension déterminée par la friction entre le ressort de torsion et l'engrenage ; des bases de coulissement (30) ayant des côtés intérieurs formant des parties de fixation (31, 32) fixées dans les évidements de l'arbre de sorte que les bases de coulissement puissent tourner sous l'effet de la rotation de l'arbre, chaque base de coulissement possédant une partie mobile qui forme une première saillie ; des éléments de boîtier extérieurs (40) disposés à l'extérieur des bases de coulissement (30) pour recevoir le support continu autour de ceux-ci, chaque élément de boîtier extérieur ayant un côté intérieur formant une deuxième saillie correspondant à la première saillie et ayant un point maximum (point le plus haut) et un point minimum (point le plus bas) pour permettre à la première saillie de se déplacer entre le point maximum et le point minimum ; un élément résilient (50) disposé à une 5 10
2. 2. 15 203. 4. 25 5. 30extrémité de l'arbre opposée à la transmission de l'imprimante d'étiquettes, et fournissant une force de sollicitation pour positionner la première saillie au niveau du point maximum de la deuxième saillie ; et un bouton (60) accouplé aux parties mobiles des bases de coulissement (30) pour déplacer les parties mobiles de manière sélective entre les première et deuxième positions où la première saillie est positionnée au niveau des points maximum et minimum de la deuxième saillie afin de permettre une dilatation et une contraction des éléments de boîtier extérieurs (40) par rapport aux bases de coulissement (30), respectivement, pour libérer le support continu des éléments de boîtier extérieurs de manière sélective. Bobine de réembobinage telle que revendiquée dans la revendication 1, caractérisée en ce que l'arbre présente des rainures (13,14) pour recevoir et fixer les éléments de retenue qui maintiennent l'engrenage (20), le ressort de torsion (21) et le roulement unidirectionnel (22) en place. Bobine de réembobinage telle que revendiquée dans la revendication 1 comprenant en outre un roulement (15,16) monté sur l'arbre. Bobine de réembobinage telle que revendiquée dans la revendication 1, caractérisée en ce que chaque base de coulissement (30) présente un canal (33). Bobine de réembobinage telle que revendiquée dans la revendication 4, caractérisée en ce que la partie mobile de la base de coulissement comprend un panneau mobile (34) reçude façon mobile dans le canal de manière à pouvoir se déplacer, en même temps que le bouton, entre les première et deuxième positions dans le canal. 6. Bobine de réembobinage telle que revendiquée dans la revendication 5, caractérisée en ce que chaque panneau mobile présente un trou à filetage interne (341). 7 Bobine de réembobinage telle que revendiquée dans la 10 revendication 6, caractérisée en ce que le bouton (60) présente un trou traversant correspondant au trou à filetage interne de chaque panneau mobile pour recevoir une pièce de fixation filetée qui s'engage avec le trou à filetage intérieur du panneau mobile pour fixer le panneau mobile (34) au bouton. 15 Bobine de réembobinage telle que revendiquée dans la revendication 5, caractérisée en ce que le panneau mobile (34) présente une saillie qui forme un galet suiveur, l'élément de boîtier extérieur présentant une face à fonction de came 20 pouvant s'engager avec le galet suiveur pour permettre une opération de type came afin de contracter l'élément de boîtier extérieur (40). 9. Bobine de réembobinage telle que revendiquée dans la 25 revendication 1, caractérisée en ce que les première et deuxième saillies forment un engagement de type came entre les deux pour permettre une opération de type came afin de dilater l'élément de boîtier extérieur (40) grâce à la force de sollicitation de l'élément résilient. 3010. Bobine de réembobinage telle que revendiquée dans la revendication 1, caractérisée en ce que l'élément résilient comprend un ressort.