FR2956831A1

FR2956831A1 - Bati-sipport de fonctions geometriques

Info

Publication number: FR2956831A1
Application number: FR1000793A
Authority: FR
Inventors: Gerard Pierre Andre Dubois; Gerard Villette
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-02-26
Filing date: 2010-02-26
Publication date: 2011-09-02
Anticipated expiration: 2030-02-26
Also published as: FR2956831B1

Abstract

L'invention concerne une structure monobloc [1] en matériau composite (béton fibré par exemple ou autre matériau), équipée de plages d'accueil [2], capable d'assurer la géométrie relationnelle entre les fonctions [3] que l'ensemble supporte, indépendamment du support sur lequel il est posé. La géométrie d'un bâti traditionnel en acier, est dépendante de la géométrie du support sur lequel il est posé (le sol par exemple), ce qui nécessite des actions de contrôle, de dévrillage et de réglages à chaque fois qu'un bâti est déplacé. Ces dernières actions de ne sont plus nécessaire en utilisant le bâti selon l'innovation. Le bâti selon l'innovation est particulièrement destiné aux montages d'assemblage et de contrôle des pièces de carrosserie en construction automobile, aéronautique ou ferroviaire.

Description

La présente invention concerne un dispositif support de différentes fonctions spécifiques devant avoir des relations géométriques précises entre elles. Par exemple les outillages ou montages d'assemblage ou de contrôle, des pièces de carrosserie en construction automobile, sont traditionnellement réalisés en acier et en différentes parties indépendantes : un marbre, des pieds, et des poteaux recevant les parties actives des différentes fonctions spécifiques (références, pilotages, bridages..). Ces fonctions spécifiques doivent avoir des relations géométriques précises entre elles. Le volume autour des pièces à mesurer ou à assembler, est utilisé à la fois par la présence des différentes fonctions spécifiques et par le passage des outils de mesure ou d'assemblage (pinces à souder, ou bras de mesure, par exemple), ce qui impose une conception comprenant des poteaux-supports des fonctions géométriques. Ces poteaux doivent avoir une longueur la plus petite possible pour limiter leur flexion. Les relations géométriques doivent rester constantes dans le temps, même après déplacement de ces outillages ou montages, Aujourd'hui la conception en acier de ces outillages ou montage, nécessite beaucoup d'usinages coûteux et ne permet pas de conserver la géométrie après réglage, la rigidité de l'ensemble n'étant pas compatible avec les relations géométriques demandées, ce qui demande un dévrillage et un nouveau réglage après chaque déplacement de ces outillages ou montages. C'est le support de l'outillage ou du montage (le sol par exemple) qui influe sur la géométrie de l'outillage ou montage, à cause du manque de rigidité de celui-ci. La géométrie du sol est donc une composante de la géométrie finale de l'ensemble. De plus un contrôle régulier est nécessaire compte tenu de la flexion des poteaux, et des déformations possibles suite à des chocs. Le dispositif selon l'invention permet de remédier à ces inconvénients, en effet sa structure monobloc [1] en matériau composite (béton fibré par exemple ou autres composants), lui confère 25 une grande rigidité intrinsèque. Les différentes zones : pied, marbre et poteaux sont coulés en une fois et constitue ainsi la structure monobloc des outillages ou montages, qui ne nécessite aucun usinage. Des équipements standards ou u chapeaux » [2], en acier ou en aluminium, viennent équiper les poteaux, ces plages d'accueil ainsi constituées, reçoivent les différentes fonctions 30 spécifiques [3]. Ces chapeaux sont réglés géométriquement et scellés sur la structure monobloc par scellement [4]. Une fois réglé, l'outillage ou montage, peut être déplacé et posé sur un sol non plan, il sera opérationnel pour assurer la qualité géométrique sans autre intervention.

Les câblages et tuyauteries [5] nécessaires aux commandes des équipements spécifiques, peuvent circuler à l'intérieur des poteaux creux et sont ainsi protégés des agressions possibles. Les dessins annexés illustrent l'invention : La figure 1 représente en coupe AA', la structure monobloc [1], qu'on peut répartir en zone poteau 5 [la], zone marbre [lb], zone pied [1c], et ses chapeaux, plages d'accueil [21 La figure 2 représente en vue de dessus la structure monobloc [1], munies de ses chapeaux [2]. La figure 3 représente un chapeau [2] positionné sur un poteau [la] et un équipement spécifique [3], incluant une fonction géométrique [3a] et son serrage à titre d'exemple. La figure 4 représente en coupe le positionnement d'un chapeau [2] sur un poteau [la], par 10 scellement [4], ainsi que le passage d'un câblage ou d'une tuyauterie [5], à l'intérieur d'un poteau creux [la]. La structure monobloc [1] est réalisée par moulage, sans ferraillage, à partir d'un moule en bois, en béton, en métal, ou autre matériau. Le délai de réalisation est ainsi réduit par rapport à 15 une solution acier. La rigidité obtenue permet une longueur importante des poteaux et ainsi une uniformité de la hauteur du plan du marbre [lb] sur un grand nombre d'outillages ou de montages (par exemple sur tous les moyens d'assemblage d'une tôlerie en construction automobile). Cette uniformité permet une standardisation des structures en grande partie, la zone spécifique 20 restant limitée à la zone poteaux dépendante du besoin des fonctions de l'outillage ou montage ; ceci permet la réalisation d'un moule en grande partie capacitaire. Le fait qu'une fois réglées, les fonctions géométriques ne soient pas altérées par les défauts de planéité du support sur lequel l'outillage ou montage est posé, l'innovation est particulièrement bien adaptée pour les fabrications multi-produits en campagne, où le déplacement des outillages 25 est très fréquent. Dans ces conditions une telle structure [1], en béton fibré ou autre matériau composite, apporte aussi l'avantage d'avoir une masse volumique divisée par trois par rapport à une version acier.

Claims

REVENDICATIONS1) Dispositif pour supporter des fonctions diverses (par exemple des équipements pour mise en géométrie de pièces, pour l'assemblage, le contrôle ou le transport), caractérisée en ce que sa structure principale [1] est mono pièce.
2) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que sa structure [1] est obtenu par moulage.
3) Dispositif selon la revendication 1 et la revendication 2 caractérisé en ce que la matière de la structure [1] est un matériau composite, type béton fibré ou autre matériau.
4) Dispositif selon la revendication 3 caractérisé en ce qu'il ne nécessite pas de ferraillage.
5) Dispositif selon la revendication 3 caractérisé en ce que sa structure [1] ne nécessite pas d'usinage.
6) Dispositif selon la revendication 4 et la revendication 5 caractérisé en ce que son délai de réalisation est réduit par rapport à une structure traditionnelle en acier.
7) Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que la structure monobloc [1], est équipée de chapeaux [2], en acier ou en aluminium, réglés géométriquement et scellés sur les poteaux [la], constituant des plages d'accueil pour recevoir des fonctions spécifiques [3], par fixations mécaniques.
8) Dispositif selon la revendication 7 caractérisé en ce que son poids est au moins divisé par deux par rapport à une structure traditionnelle tout en acier.
9) Dispositif selon la revendication 3 caractérisé en ce que la conception de la zone inférieure [1c] est un volume parallélépipédique, cylindrique, elliptique, tronconique ou encore pyramidal, de section quelconque, associée à la conception de la zone [la] en poteaux cylindriques ou tronconiques, lui confèrent une rigidité cohérente avec la précision des relations géométriques demandées au niveau des fonctions spécifiques [3a], même si le dispositif est posé 'boiteux' sur un Sol pas plan.
10) Dispositif selon la revendication 9 caractérisé en ce que le dévrillage, le contrôle, la retouche du positionnement géométrique des fonctions spécifiques, n'est pas nécessaire après chaque déplacement du dispositif.30