FR2956689A1

FR2956689A1 - Gache electrique

Info

Publication number: FR2956689A1
Application number: FR1151202A
Authority: FR
Inventors: Ralf Schmid
Original assignee: Assa Abloy Sicherheitstechnik GmbH
Current assignee: Assa Abloy Sicherheitstechnik GmbH
Priority date: 2010-02-19
Filing date: 2011-02-15
Publication date: 2011-08-26
Anticipated expiration: 2031-02-15
Also published as: FR2956689B1; DE202010002544U1

Abstract

Une gâche électrique (1) est décrite avec un loquet de gâche (12) pivotant, monté dans un boîtier de gâche (11), qui coopère avec un organe de verrouillage (13) et un élément de commutation électromagnétique constitué par un électro-aimant (15) et un induit rotatif (14) en forme de L, dans lequel une première branche de l'induit rotatif (14) coopère avec l'électro-aimant (15) et une deuxième branche de l'induit rotatif (14) coopère avec l'organe de verrouillage (13). L'électro-aimant (15) est monté basculant autour de deux axes de pivotement disposés verticalement par rapport à l'axe longitudinal de l'électro-aimant (15).

Description

GACHE ELECTRIQUE

La présente invention concerne une gâche électrique à encastrer dans une porte avec un dormant de préférence stationnaire et un vantail de porte monté mobile sur celui-ci avec un loquet de gâche mobile et un électro-aimant qui, par d'un organe de verrouillage interposé, coopère avec le loquet de gâche de telle sorte que le loquet de gâche peut être commuté dans une position de verrouillage et une position de déverrouillage, dans lequel il est prévu que le système de verrouillage présente un induit rotatif pouvant être actionné par l'électro-aimant et qui est monté en rotation entre une position de verrouillage et une position de déverrouillage, dans lequel l'induit rotatif coopère avec l'électro- aimant et avec l'organe de verrouillage, dans lequel l'électro-aimant, l'induit rotatif, l'organe de verrouillage et le loquet de gâche sont montés dans ou sur un châssis réalisé de préférence sous forme de boîtier. Par la suite, nous allons d'abord fournir quelques définitions terminologiques supplémentaires : Dans la présente demande, le terme de « gâche électrique » désigne un système de blocage électrique pour une porte. Le système de blocage présente un système de verrouillage électrique télécommandé et un loquet de gâche. L'organe de verrouillage côté sortie du système de verrouillage coopère indirectement ou directement avec le loquet de gâche et commute le loquet de gâche vers une position de verrouillage et une position de déverrouillage. Une position de verrouillage signifie que le loquet de gâche est bloqué et que la porte ne peut donc pas s'ouvrir. Une position de déverrouillage signifie qu'il est déverrouillé et que la porte peut donc s'ouvrir. La gâche désigne non seulement le dispositif d'ouverture d'une porte mais aussi d'un portail, d'une fenêtre et/ou d'un autre système de fermeture à vantaux montés mobiles. C'est-à-dire que le terme de porte désigne dans la présente demande également un portail, une fenêtre et/ou un autre système de fermeture à vantaux montés mobiles. Cependant, une gâche ne signifie pas qu'il soit nécessaire de prévoir un groupe électrogène pour entraîner le mouvement d'ouverture de la porte ; un tel groupe électrogène peut toutefois être prévu comme un système supplémentaire. Le terme vantail ou vantail de porte désigne dans la présente demande un vantail tournant et/ou un vantail coulissant, composé d'un seul vantail ou de plusieurs de ces vantaux. Il peut également s'agir d'un système de fermeture comparable, non praticable, dans le secteur de la construction ou du mobilier, donc par exemple également d'un volet coupe-fumée. Le terme loquet de serrure désigne dans la présente demande le loquet coopérant avec le loquet de gâche. Il peut être monté rigide ou à ressort. Il n'est pas nécessairement disposé en conjonction avec une serrure, mais peut l'être le cas échéant. On connaît des gâches électriques qui présentent un système de commutation électromécanique pour déverrouiller une porte en vue du passage ou pour la verrouiller. En tant que systèmes de commutation électromagnétiques, on connaît des électro-aimants qui peuvent être par exemple des aimants à armature mobile ou à induit rotatif. L'effort d'entraînement le plus élevé est obtenu lorsque les surfaces correspondantes de l'électro-aimant et de l'induit se chevauchent sans créer d'entrefer. Dans la pratique, cette application parfaite entre l'électro-aimant et l'induit est pratiquement impossible à obtenir en raison des tolérances de fabrication, notamment parce que des erreurs peuvent apparaître sur plusieurs axes. De plus, de telles erreurs peuvent aussi apparaître par usure suite à une utilisation prolongée. Une diminution dans une mesure nécessaire implique des moyens de fabrication d'un ordre de grandeur inacceptable. D'après le document DE 10 2004 020 279 B3, on connaît une gâche qui présente un électro-aimant installé solidement et un induit rotatif qui coopère avec un organe de verrouillage pour verrouiller ou déverrouiller un loquet de gâche.

Il est l'objet de la présente invention de créer une gâche électrique permettant d'assurer d'une part une bonne application entre l'électro-aimant et l'induit, et qui peut d'autre part être fabriquée aussi avec des moyens de fabrication réduits. Selon l'invention, ce but est atteint en ce que l'électro-aimant est monté dans ou sur le châssis de façon mobile et de préférence chargée par ressort de telle sorte que l'électro-aimant dans son état sous tension s'aligne automatiquement dans une position dans laquelle sa surface de contact s'applique contre une surface de contact de l'induit rotatif. Il s'agit d'une gâche électrique à encastrer dans une porte avec un dormant de préférence stationnaire et un vantail de porte monté mobile sur celui-ci. Elle présente un loquet de gâche mobile et un électro-aimant. L'électro-aimant coopère avec le loquet de gâche, par l'intermédiaire d'un organe de verrouillage interposé, de telle sorte que le loquet de gâche peut être commuté vers une position de verrouillage et une position de déverrouillage. Il est prévu que le système de verrouillage présente un induit rotatif pouvant être actionné par l'électro-aimant et qui est monté en rotation entre une position de verrouillage et une position de déverrouillage. Dans des modes de réalisation préférés, l'induit rotatif est réalisé sous forme de levier à 2 bras. Cependant, sont également possibles des modes de réalisation dans lesquels l'induit rotatif est réalisé comme un levier à 1 bras.

Dans le cas de l'induit rotatif à 2 bras, une première branche de l'induit rotatif coopère avec l'électro-aimant et une deuxième branche de l'induit rotatif coopère avec l'organe de verrouillage. Dans le cas de l'induit rotatif à 1 bras, le bras creux coopère à un endroit avec l'électro-aimant et à un autre endroit avec l'organe de verrouillage. L'électro-aimant, l'induit rotatif, l'organe de verrouillage et le loquet de gâche sont montés dans ou sur un châssis réalisé de préférence sous forme de boîtier. Il est prévu que l'électro-aimant soit monté dans ou sur le châssis de façon mobile et de préférence chargée par ressort de telle sorte que l'électro-aimant dans son état sous tension s'aligne automatiquement dans une position dans laquelle sa surface de contact s'applique en affleurement contre une surface de contact de l'induit rotatif, au moins largement sans créer d'entrefer. Une particularité essentielle est le montage mobile et de préférence à ressort de l'électro-aimant dans le châssis, de préférence dans le boîtier de la gâche. Ici, l'idée essentielle consiste à ce que l'électro-aimant sous tension en conjonction avec ce montage s'aligne automatiquement par rapport à l'induit rotatif de telle sorte que la surface de contact de l'électro-aimant s'applique contre la surface de contact de l'induit rotatif. L'application est censée s'effectuer sur la plus grande surface possible, de préférence sur toute la surface. Idéalement, dans la position d'application, aucun entrefer ne devrait se trouver entre la surface de contact de l'électro-aimant et la surface de contact de l'induit rotatif. En particulier, il s'agit d'éviter un entrefer conique. Il est ainsi possible de générer une force de maintien relativement élevée. Il n'est plus nécessaire de formuler des exigences particulières au niveau des tolérances de fabrication de l'électro-aimant et de l'induit rotatif, ce qui permet une fabrication économique. Le montage de l'électro-aimant prévu selon l'invention peut être réalisé à la manière d'un montage flottant. L'électro-aimant peut être monté basculant autour d'un ou de plusieurs axes. Les axes peuvent correspondre à un ou plusieurs axes stationnaires dans le châssis de la gâche, mais aussi à des axes mobiles dans le châssis de la gâche, de préférence des axes purement virtuels. Cependant, le système de paliers avec un ou plusieurs axes peut également être réalisé comme un dispositif articulé, disposé physiquement dans le châssis, ou bien virtuel. Ceci peut être réalisé en ce que l'électro-aimant présente un système de paliers solidaire de l'électro-aimant, qui se trouve en prise mutuelle avec un système de paliers solidaire du châssis, de préférence avec jeu chargé par ressort, et/ou qui est relié de préférence par un système d'articulation chargé par ressort. Dans des modes de réalisation préférés, il est prévu que le système de paliers solidaire de l'électro-aimant soit disposé par rapport au système de paliers solidaire du châssis de façon à pouvoir tourner autour d'au moins un axe de rotation et/ou un pivot. Ledit au moins un axe de rotation ou ledit au moins un pivot peut être disposé, par exemple de façon physiquement fixe, dans le châssis ou dans le boîtier de la gâche, ou bien peut être réalisé de façon mobile, de préférence purement virtuelle. Des réalisations préférées peuvent prévoir que l'axe de rotation du système de paliers soit réalisé comme un axe de rotation mobile par rapport au châssis ou à l'électro-aimant et/ou que le pivot du système de paliers soit réalisé comme un pivot mobile par rapport au châssis ou à l'électro-aimant. Dans des développements préférés, il peut être prévu concrètement que le système de paliers solidaire de l'électro-aimant ou le système de paliers solidaire du châssis soit réalisé comme une rainure de réception contre- dépouillée et que le système de paliers solidaire du châssis ou le système de paliers solidaire de l'électro-aimant soit réalisé comme un corps de mise en prise mettant en prise la rainure de réception de façon complémentaire et avec jeu. Le jeu entre les deux systèmes de paliers en prise permet de réaliser les axes de rotation et pivots virtuels. De cette façon, l'électro-aimant peut basculer dans le châssis autour d'un ou de plusieurs axes de rotation afin de pouvoir s'aligner automatiquement, lorsque l'électro-aimant est sous tension, dans un agencement dans lequel la surface de contact de l'électro-aimant s'applique au moins largement sans entrefer en affleurement contre la surface de contact de l'induit rotatif.

La rainure de réception contre-dépouillée peut être reliée solidement à l'électro-aimant, c'est-à-dire au corps de bobine et/ou au corps d'enroulement ou à un boîtier de réception solidaire de l'électro-aimant, de préférence de façon intégrale ou par l'intermédiaire d'un système de connexion. De façon correspondante, le corps de mise en prise, mettant en prise la rainure de réception de façon complémentaire avec jeu, peut par exemple être relié solidement au châssis ou au boîtier de la gâche comme un corps de profilé en T de préférence de façon intégrale ou par l'intermédiaire d'un système de connexion. Des modes de réalisation inverses de construction analogue, dans lesquels le corps de mise en prise est relié solidement à l'électro-aimant et la rainure de réception contre-dépouillée est reliée solidement au châssis de la gâche, sont possibles de façon correspondante. Pour réaliser le jeu à ressort, il est prévu dans des modes de réalisation préférés qu'un ressort de compression soit disposé entre le fond de rainure de la rainure de réception et le corps de mise en prise. Des modes de réalisation particulièrement préférés prévoient que l'électro-aimant présente un enroulement de bobine et un noyau de bobine disposé coaxialement dans l'enroulement de bobine ; que le système de paliers solidaire de l'électro-aimant soit disposé à l'extérieur du noyau de bobine ; et que sur la face libre du noyau de bobine soit disposée la surface de contact de l'électro-aimant coopérant avec la surface de contact de l'induit rotatif. Dans des modes de réalisation particulièrement préférés, il est prévu que l'axe de rotation de l'induit rotatif soit disposé dans une zone comprenant l'intersection de la première et de la deuxième branche de l'induit rotatif. En outre, des modes de réalisation sont prévus, qui prévoient que la première et la deuxième branche de l'induit rotatif forment un angle d'environ 90°. On obtient une sécurité de fonctionnement particulièrement élevée avec un mode de construction simple dans des modes de réalisation qui prévoient que l'organe de verrouillage soit réalisé comme un levier de verrouillage à un ou deux bras, monté sur palier rotatif, et dont la portion d'extrémité libre du bras de levier coopère avec la deuxième branche de l'induit rotatif. Dans un développement préféré de celui-ci, il peut être prévu que la portion d'extrémité libre du levier de verrouillage présente une surface active orientée de façon tangentielle et une surface active orientée radialement et que ces deux surfaces actives soient disposées sous un angle l'une par rapport à l'autre et présentent une arête de surface active commune. Il peut alors être prévu que la surface active orientée de façon tangentielle, la surface active orientée radialement et l'arête de surface active commune coopèrent dans diverses positions de l'organe de verrouillage avec un rouleau monté en rotation au niveau de la portion d'extrémité libre de la deuxième branche de l'induit rotatif. Un verrouillage particulièrement sûr du loquet de gâche dans la position de verrouillage de la gâche est obtenu dans des modes de réalisation qui prévoient que dans la position de verrouillage de l'organe de verrouillage, lorsque l'électro-aimant est sous tension, la surface active orientée radialement coopère en en prise avec le rouleau dans une zone située entre l'axe de rotation de l'induit rotatif et l'axe de rotation du rouleau. Un déverrouillage particulièrement sûr du loquet de gâche est obtenu dans des modes de réalisation qui prévoient que dans la position de déverrouillage de l'organe de verrouillage, lorsque l'électro-aimant est hors tension, la surface active orientée de façon tangentielle et/ou l'arête de surface active coopère(nt) avec le rouleau, sans pour autant venir en prise dans une zone située entre l'axe de rotation de l'induit rotatif et l'axe de rotation du rouleau. Une sécurité de fonctionnement particulièrement élevée avec un mode de construction simple est obtenue dans des modes de réalisation qui prévoient que l'axe de rotation de l'induit rotatif et l'axe de rotation de l'organe de verrouillage réalisé sous forme de levier de verrouillage soient disposés en parallèle l'un à l'autre. Des modes de réalisation préférés peuvent également prévoir que l'axe longitudinal de la rainure de réception contre-dépouillée du système de paliers solidaire de l'électro-aimant ou du système de paliers solidaire du châssis soit disposé en parallèle à l'axe de rotation de l'organe de verrouillage réalisé sous forme de levier de verrouillage et/ou en parallèle à l'axe de rotation de l'induit rotatif et/ou perpendiculairement à l'axe de rotation du loquet de gâche réalisé sous forme de loquet pivotant. Des modes de réalisation préférés sont prévus dans lesquels le loquet de gâche est réalisé sous forme de loquet pivotant. Dans ce cas, des modes de réalisation sont possibles dans lesquels l'axe de rotation du loquet de gâche est disposé perpendiculairement à l'axe de rotation de l'organe de verrouillage et/ou à l'axe de rotation de l'induit rotatif et/ou à l'axe longitudinal de la rainure de réception contre-dépouillée du système de paliers de l'électro-aimant. Dans un mode de réalisation particulièrement préféré, l'axe de rotation du loquet de gâche est orienté perpendiculairement à tous ces axes. A présent, l'invention sera expliquée plus en détail à l'aide de modes de réalisation exemplaires.

La figure 1 montre une vue de dessus d'un mode de réalisation exemplaire de la gâche selon l'invention dans la position en attente dans laquelle l'électro-aimant est hors tension et l'organe de verrouillage se trouve dans une position de verrouillage lorsque la porte est fermée ; la figure 2 montre une coupe suivant la ligne de coupe II-II sur la figure 1 ; la figure 3 montre une vue de dessus d'un ressort à lames de la figure 1 et de la figure 2 ; la figure 4 montre une représentation de la gâche correspondant à la figure 1, mais dans une position de déverrouillage dans laquelle l'électro-aimant est hors tension et l'organe de verrouillage se trouve dans la position de déverrouillage lorsque la porte est ouverte ; la figure 5 montre une représentation de la gâche correspondant à la figure 1, mais dans la position de verrouillage dans laquelle l'électro-aimant est sous tension et l'organe de verrouillage se trouve dans une position de verrouillage lorsque la porte est fermée.

Les figures 1, 4 et 5 montrent un mode de réalisation exemplaire selon l'invention d'une gâche électrique 1 dans différentes positions d'utilisation. Les positions d'utilisation et les fonctions de la gâche seront expliquées en détail dans la description suivante, mais nous évoquerons d'abord la structure de ce mode de réalisation exemplaire. La gâche 1 présente un boîtier 11 formant le châssis pour les composants de la gâche. Ainsi, dans ce boîtier 11, sont montés un électro-aimant 15, un induit rotatif 14 et un loquet de gâche 12 ainsi qu'un organe de verrouillage 13 placé entre le loquet de gâche 12 et l'induit rotatif 14. Dans le cas représenté, le loquet de gâche 12 est réalisé comme un loquet pivotant. Il est monté de telle sorte que son axe de pivotement se trouve en parallèle à l'axe longitudinal du boîtier 11. Dans le cas représenté, l'organe de verrouillage 13 est réalisé comme un levier à bras unique. Par conséquent, l'organe de verrouillage sera désigné par la suite comme un levier de verrouillage 13. Le levier de verrouillage 13 est monté pivotant autour d'un tenon disposé dans le boîtier 11. Le tenon constitue le palier rotatif 13d du levier de verrouillage 13. Le levier de verrouillage 13 coopère par son extrémité libre avec l'induit rotatif 14. Le levier de verrouillage 13 présente dans la zone entre son palier rotatif 13d et son extrémité libre une portion de verrouillage qui coopère avec un taquet d'entraînement 12n du loquet de gâche 12.

Dans le cas représenté, l'induit rotatif 14 est réalisé comme un levier à deux bras. Il présente un premier bras de levier 14a qui coopère avec l'électro-aimant 15 et il présente un deuxième bras de levier 14b qui coopère avec l'extrémité libre du levier de verrouillage 13. Dans le cas représenté, les deux bras de levier 14a, 14b sont réalisés intégralement sous la forme d'un levier à tracé en forme de L. Dans le cas représenté, ils forment un angle de 90°. L'axe de rotation 14d se trouve au sommet. L'axe de rotation 14d de l'induit rotatif 14 est disposé en parallèle à l'axe de rotation 13d du levier de verrouillage 13. Les deux axes de rotation 14d et 13d sont disposés perpendiculairement à l'axe de pivotement du loquet de gâche 12.

Le deuxième bras de levier 14b de l'induit rotatif 14, coopérant avec l'organe de verrouillage 13, présente à son extrémité libre un rouleau 14r monté en rotation. L'extrémité libre du levier de verrouillages 13 coopère avec ce rouleau 14r. A cet effet, l'extrémité libre du levier de verrouillages 13 présente une première surface active 13wt, orientée de façon tangentielle par rapport au bras de levier du levier de verrouillage, et une deuxième surface active 13wr, décalée de 90° par rapport à celle-ci et orientée radialement par rapport au bras de levier du levier de verrouillage. Les surfaces actives 13wt et 13wr se croisent au niveau d'une arête de surface active 13ws. La première surface active 13wt, la deuxième surface active 13wr et l'arête de surface active 13ws coopèrent avec le rouleau 14r de façon spécifique à la position d'utilisation dans les différentes positions d'utilisation de la gâche. Dans la position d'utilisation sur la figure 1, l'arête de surface active 13ws coopère avec le rouleau 14r. Dans la position d'utilisation sur la figure 4, la surface active 13wt, orientée de façon tangentielle et s'étendant côté face du levier de verrouillage 13, coopère avec le rouleau 14r. Dans la position d'utilisation sur la figure 5, la surface active 13wr, orientée dans la direction longitudinale du levier de verrouillage 13, donc radialement par rapport au bras de levier, coopère avec le rouleau 14r. Ces positions d'utilisation seront décrites ultérieurement en relation avec la fonction respective de la gâche.

D'abord, au sujet de l'électro-aimant 15 et de son montage particulier dans le boîtier 11 : l'électro-aimant 15 présente un enroulement de bobine 15w et un noyau de bobine 15k magnétique doux. Le noyau de bobine 15k est disposé de façon coaxiale par rapport à l'enroulement de bobine 15w. Le noyau de bobine 15k et l'enroulement de bobine 15w sont solidaires et constituent l'électro-aimant 15 comme un corps composé. Ce corps peut également présenter un boîtier séparé recevant le corps de façon fixe. De toute façon, à l'extérieur du corps constituant l'électro-aimant 15, ou dans le cas du boîtier séparé à l'extérieur du boîtier, un système de paliers 151 est réalisé par lequel l'électro-aimant 15 est monté de façon très particulière dans un système de paliers 111 solidaire du châssis, réalisé dans le boîtier 11 de la gâche, notamment de façon mobile et chargée par ressort, de telle sorte que l'électro-aimant 15 peut effectuer des basculements dans le boîtier de gâche 11 afin de s'aligner automatiquement, dans son état sous tension, dans une position d'application optimale contre la surface de contact de l'induit rotatif 14. Sur les figures, la surface de contact de l'induit rotatif 14 porte le numéro de référence 14ak. Le noyau de bobine 15k présente une surface de contact 15kk. A l'état sous tension de l'électro-aimant 15, cette surface de contact 15kk repose sur la surface de contact 14ak. Cette position d'utilisation est montrée sur la figure 5.

En raison du montage mobile particulier de l'électro-aimant, l'électro-aimant 15 sous tension se trouve alors dans sa position alignée de façon optimale. Ici, la surface de contact 15kk du noyau de bobine 15k repose sans entrefer en affleurement sur la surface de contact 14ak de l'induit rotatif 14. Dans le cas représenté, le montage de l'électro-aimant 15, mobile et chargé par ressort, prévu pour cet alignement optimal de l'électro-aimant 15, se présente concrètement comme ceci : le palier 151 solidaire de l'électro-aimant 15 est réalisé comme une rainure de réception contre-dépouillée à section transversale substantiellement en forme de C. Ce palier 151 réalisé comme une rainure de réception contre-dépouillée est disposé à l'extérieur de l'électro-aimant 15. Dans le cas représenté, cette rainure de réception 151 est réalisée sur la face du corps de bobine 15k, détournée de l'induit rotatif 14 ou de sa surface de contact 14ak, dans lequel l'axe longitudinal de la rainure de réception 151 s'étend transversalement à l'axe de bobine de l'enroulement de bobine 15w. Le système de paliers 111 solidaire du boîtier 11 de la gâche est réalisé comme un corps de palier 111 à section transversale substantiellement en forme de T. Il est réalisé avec jeu de façon complémentaire à la section transversale de la rainure de réception 151. Ce corps 111 de profilé en T vient en prise avec jeu de façon complémentaire dans la rainure de réception 151. L'important c'est qu'entre ce corps 111 de profilé en T et la rainure de réception 151 contre-dépouillée, il y ait du jeu qui permette à la rainure de réception 151 avec le boîtier 15 de l'électro-aimant 15 de basculer autour d'un axe de rotation virtuel situé transversalement à la rainure de réception 151, et autour d'un axe de rotation virtuel situé le long de la rainure de réception 151. Dans le mode de réalisation exemplaire représenté, le jeu est réalisé en ce que la hauteur libre de la rainure de réception 151, mesurée perpendiculairement au fond de rainure, est largement supérieure à la hauteur de la portion du corps 111 de profilé en T venant en prise dans la rainure de réception 151. Cette distance libre constitue le jeu qui permet le montage basculant avec deux degrés de liberté de la rainure de réception 151 avec l'électro-aimant 15. Selon le système d'axes de coordonnées représenté sur la figure 1, l'électro-aimant 15 est monté basculant autour de l'axe x (c'est-à-dire un axe transversal de la rainure de réception 151) et autour de l'axe z (c'est-à-dire un axe longitudinal de la rainure de réception 151), ces axes de palier n'étant pas réalisés de façon physiquement fixe mais mobile sous forme d'axes virtuels.

Un ressort à lames 15f, disposé entre la face de la branche de T horizontale du corps de palier 111 et le fond de rainure de la rainure de réception 151, élimine le jeu entre le corps de palier 111 et la rainure de réception 151. Le ressort à lames 15f, montrée dans une représentation individuelle sur la figure 3, présente une portion en forme de cadre s'appliquant contre le côté palier du corps 111 de profilé en T et présente une portion en forme de bande faisant saillie à l'intérieur de la portion en forme de cadre et qui vient en prise dans un évidement en forme de fente de l'électro-aimant 15. Dans le cas représenté, l'évidement en forme de fente est réalisé dans la face du noyau de bobine 15k, détournée de l'induit rotatif.

La figure 1 montre la gâche 1 lorsque la porte est fermée et l'électro-aimant 15 est hors tension, le levier de verrouillage 13 se trouvant dans la position de verrouillage. Dans le cas représenté, le levier de verrouillage 13 est sollicité par un ressort de rappel 13f dans le sens antihoraire vers la position de verrouillage. A présent, si le loquet de gâche 12, qui est en prise avec le loquet de serrure d'une porte fermée, est amené à pivoter suite à l'ouverture de la porte, alors l'organe de verrouillage 13 est amené à pivoter contre la force de ressort du ressort de rappel 13f sur la représentation de la Fig. 1 dans le sens horaire et se dégage ainsi de la prise avec l'induit rotatif 14. Dans ce cas, l'arête de surface active 13ws de l'organe de verrouillage 13, décrite ci-dessus, coulisse le long du rouleau 14r, et dans le cas représenté, fait ainsi pivoter l'induit rotatif 14 dans le sens antihoraire jusqu'à ce que l'arête de surface active 13ws soit dégagée du rouleau 14r de l'induit rotatif 14, et qu'au lieu de cela, la surface active 13wt du levier de verrouillage 13, coudée sur 90° par rapport à cette arête active, soit en prise avec le rouleau 14r. Cette position de déverrouillage de la gâche, dans laquelle l'électro-aimant est hors tension et le levier de verrouillage 13 se trouve dans sa position de déverrouillage lorsque la porte est ouverte, est montrée sur la figure 4. Dès que plus aucune force extérieure n'agit sur le loquet de gâche 12, le levier de verrouillage 13 est amené à tourner par le ressort de rappel 13f, dans le cas représenté dans le sens antihoraire, et déplacé vers la position de verrouillage. Le loquet de gâche 12 est ramené vers la position de fermeture par un ressort de loquet non représenté. Lorsque le levier de verrouillage 13 est ramené en pivotant, l'induit rotatif 14 est libéré. Dans le cas représenté, il pivote dans le sens horaire sous l'effet du ressort de rappel 14f vers la position de départ. Le ressort de rappel 14f est disposé entre la première branche de l'induit rotatif 14 et le boîtier 11. Comme on peut le voir sur la figure 1, aussi bien le ressort de rappel 14f qu'un ressort de rappel 16 disposé entre l'électro-aimant 15 et l'induit rotatif 14 attaquent au niveau de la première branche de l'induit rotatif 14, les forces de ressort des deux ressorts étant mutuellement opposées. Dans le cas représenté, les deux ressorts de rappel sont réalisés comme des ressorts de compression hélicoïdaux. Le ressort de rappel 16 est prévu afin d'éviter que l'induit rotatif 14 ne reste « collé » à l'électro-aimant 15, dû à une adhérence magnétique rémanente. Le ressort de rappel 14f est précontraint par une vis de réglage non représentée sur la figure 1. Le serrage de la vis de réglage permet de régler la force de ressort résultante des ressorts de rappel 14f et 16 agissant au niveau de l'induit rotatif de telle sorte que d'une part, l'induit rotatif 14 se détache surement lorsque l'électro-aimant 15 est hors tension et que la position en attente représentée sur la figure 1 se présente tant que l'électro-aimant 15 est hors tension et la porte est fermée. Cependant, d'autre part, les ressorts sont alors également conçus de telle sorte que l'induit rotatif 14 n'est pas réglable par des coups impartis à la gâche 1. La figure 5 montre la gâche 1 lorsque la porte est fermée et l'électro-aimant 15 est sous tension, dans sa position de verrouillage. L'induit rotatif 14 s'applique alors avec sa première branche contre l'électro-aimant 1, qui est aligné en raison du montage flottant dans la suspension 15a de telle sorte qu'il s'applique de façon plane contre la surface de contact 14ak de la première branche 14a, ce qui permet d'atteindre un effort d'entraînement maximal de l'électro-aimant 15. Le ressort de rappel 16 est complètement enfoncé dans le noyau de bobine 15k. La surface active 13wr du levier de verrouillage 13, orientée radialement par rapport au bras de levier, s'applique alors contre le rouleau 14r de l'induit rotatif 14. La surface active 13wr passe alors sous le rouleau 14r. Elle vient en prise dans la zone de connexion entre l'axe de rotation 14d de l'induit rotatif et l'axe de rotation du rouleau 14r. L'induit rotatif 14 ne peut plus être amené à tourner par l'introduction d'une force par l'intermédiaire du levier de verrouillage 13. Dès que le l'électro-aimant 15 est hors tension, l'induit rotatif 14 est ramené dans le sens antihoraire sous l'effet du ressort de rappel 16, de sorte que la position de départ représentée sur la figure 1 est de nouveau réglée. Le loquet de gâche 12 est donc de nouveau déverrouillé, c'est-à-dire qu'en ouvrant la porte, il est de nouveau possible de tourner le levier de verrouillage 13 dans le sens horaire et d'établir la position de déverrouillage représentée sur la figure 4.

Liste des numéros de référence

1 gâche 11 châssis/boîtier de la gâche 111 système de paliers solidaire du châssis/ corps de profilé en T 12 loquet de gâche 13 organe de verrouillage/ levier de verrouillage 13d axe de rotation 13wr surface active radiale 13wt surface active tangentielle 13ws arête de surface active 13f ressort de rappel 14 induit rotatif 14d axe de rotation 14a premier bras de levier 14b deuxième bras de levier 14ak surface de contact de l'induit rotatif 14r rouleau 14f ressort de rappel 15 électro-aimant 151 système de paliers solidaire de l'électro-aimant/ rainure de réception contre-dépouillée 15k noyau de bobine 15ak surface de contact de l'électro-aimant 15w enroulement de bobine 15f ressort de pression 16 ressort de rappel 17 borne plate 13

Claims

REVENDICATIONS1. Gâche électrique à encastrer dans une porte avec un dormant de préférence stationnaire et un vantail de porte monté mobile sur celui-ci avec un loquet de gâche (12) mobile et un électro-aimant (15) qui, par d'un organe de verrouillage (13) interposé, coopère avec le loquet de gâche (12) de telle sorte que le loquet de gâche (12) peut être commuté dans une position de verrouillage et une position de déverrouillage, dans lequel il est prévu que le système de verrouillage présente un induit rotatif (14) pouvant être actionné par l'électro-aimant (15) et qui est monté en rotation entre une position de verrouillage et une position de déverrouillage, dans lequel l'induit rotatif (14) coopère avec l'électro-aimant (15) et avec l'organe de verrouillage (13), dans lequel l'électro-aimant (15), l'induit rotatif (14), l'organe de verrouillage (13) et le loquet de gâche (12) sont montés dans ou sur un châssis (11) réalisé de préférence sous forme de boîtier, caractérisée en ce que l'électro-aimant (15) est monté dans ou sur le châssis (11) de façon mobile et de préférence chargée par ressort de telle sorte que l'électro-aimant (15) dans son état sous tension s'aligne automatiquement dans une position dans laquelle sa surface de contact (15kk) s'applique contre une surface de contact (14ak) de l'induit rotatif (14).
2. Gâche selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'électro-aimant (15) présente un système de paliers (151) solidaire de l'électro-aimant (15) et qui se trouve en prise mutuelle avec un système de paliers (111) solidaire du châssis avec jeu de préférence à ressort et/ou est relié par l'intermédiaire d'un système d'articulation de préférence chargé par ressort.
3. Gâche selon la revendication 2, caractérisée en ce que le système de paliers (151) solidaire de l'électro-aimant (15) est disposé par rapport au système de paliers (111) solidaire du châssis de façon à pouvoir tourner autour d'au moins un axe de rotation et/ou un pivot.
4. Gâche selon la revendication 3,caractérisée en ce que l'axe de rotation du système de paliers (151, 111) est réalisé comme un axe de rotation mobile par rapport au châssis (11) ou à l'électro-aimant (15) et/ou en ce que le pivot du système de paliers est réalisé comme un pivot mobile par rapport au châssis (11) ou à l'électro-aimant (15).
5. Gâche selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisée en ce que le système de paliers (151) solidaire de l'électro-aimant (15) ou le système de paliers solidaire du châssis (111) est réalisé comme une rainure de réception (151) contre-dépouillée, et que le système de paliers solidaire du châssis (111) ou le système de paliers solidaire de l'électro-aimant (15) est réalisé comme un corps de mise en prise (111) venant en prise dans la rainure de réception (151) de façon complémentaire et avec jeu.
6. Gâche selon la revendication 5, caractérisée en ce qu'entre le fond de rainure de la rainure de réception (151) et le corps de mise en prise (111) est disposé un ressort de compression (15f).
7. Gâche selon l'une quelconque des revendications 2 à 6, caractérisée en ce que l'électro-aimant (15) présente un enroulement de bobine (15w) et un noyau de bobine (15k) disposé de façon coaxiale dans l'enroulement de bobine (15w) ; à l'extérieur du noyau de bobine, le système de paliers (151) solidaire de l'électro-aimant (15) est disposé ; et sur la face libre du noyau de bobine (15k) la surface de contact (15kk) de l'électro-aimant (15) coopérant avec la surface de contact (14ak) de l'induit rotatif (14) est disposée.
8. Gâche selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'induit rotatif (14) est réalisé comme un levier à 2 bras avec une première branche (14a) coopérant avec l'électro-aimant (15) et une deuxième branche (14b) coopérant avec l'organe de verrouillage (13).
9. Gâche selon la revendication 8, caractérisée en ceque l'axe de rotation (14d) de l'induit rotatif (14) est disposé dans une zone comprenant l'intersection de la première branche (14a) et de la deuxième branche (14b) de l'induit rotatif (14).
10. Gâche selon la revendication 8 ou 9, caractérisée en ce que la première (14a) et la deuxième branche (14b) de l'induit rotatif (14) forment un angle d'environ 90°.
11. Gâche selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'organe de verrouillage (13) est réalisé comme un levier de verrouillage à un ou deux bras, monté sur un palier rotatif (13d) et dont la portion d'extrémité libre du bras de levier coopère avec la deuxième branche (14a) de l'induit rotatif (14).
12. Gâche selon la revendication 11, caractérisée en ce que la portion d'extrémité libre du levier de verrouillage (13) présente une surface active (13wt) orientée tangentiellement par rapport au bras de levier et une surface active (13wr) orientée radialement par rapport au bras de levier, et en ce que ces deux surfaces actives sont disposées sous un angle l'une par rapport à l'autre et présentent une arête de surface active commune (13ws).
13. Gâche selon la revendication 12, caractérisée en ce que la surface active (13wt) orientée tangentiellement par rapport au bras de levier, la surface active (13wr) orientée radialement par rapport au bras de levier et l'arête de surface active commune (13ws) coopèrent dans diverses positions de l'organe de verrouillage (13) avec un rouleau (14r) monté en rotation au niveau de la portion d'extrémité libre de la deuxième branche (14a) de l'induit rotatif (14).
14. Gâche selon la revendication 13, caractérisée en ce que dans la position de verrouillage de l'organe de verrouillage (13), lorsque l'électro-aimant (15) est sous tension, la surface active (13wr) orientée radialement par rapport au bras de levier coopère en prise avec le rouleau (14r) dans une zone située entre l'axe de rotation (14d) de l'induit rotatif (14) et l'axe de rotation du rouleau (14r).
15. Gâche selon la revendication 13 ou 14, caractérisée en ce que dans la position de déverrouillage de l'organe de verrouillage (13), lorsque l'électro-aimant (15) est hors tension, la surface active (13wt) est orientée de façon tangentielle par rapport au bras de levier et/ou l'arête de surface active (13ws) coopère avec le rouleau (14r), sans pour autant venir en prise dans une zone située entre l'axe de rotation (14d) de l'induit rotatif (14) et l'axe de rotation du rouleau (14r).
16. Gâche selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'axe de rotation (14d) de l'induit rotatif (14) et l'axe de rotation (13d) de l'organe de verrouillage réalisé sous forme de levier de verrouillage (13) sont disposés en parallèle l'un à l'autre.
17. Gâche selon l'une quelconque des revendications 5 à 16, caractérisée en ce que l'axe longitudinal de la rainure de réception (151) contre-dépouillée du système de paliers (151) solidaire de l'électro-aimant (15) ou du système de paliers (111) solidaire du châssis est disposé en parallèle à l'axe de rotation (13d) de l'organe de verrouillage réalisé sous forme de levier de verrouillage (13) et/ou disposé en parallèle à l'axe de rotation (14d) de l'induit rotatif (14) et/ou perpendiculairement à l'axe de rotation du loquet de gâche (12) réalisé sous forme de loquet pivotant.