FR2956199A1 - Device for fixation of photovoltaic module on bearing structure e.g. frame of roof, has band arranged next to longitudinal edge and carrying hook, which extends along direction perpendicular to band, where hook is fixed on metal plate - Google Patents

Device for fixation of photovoltaic module on bearing structure e.g. frame of roof, has band arranged next to longitudinal edge and carrying hook, which extends along direction perpendicular to band, where hook is fixed on metal plate Download PDF

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Abstract

The device has longitudinal edges (106, 116) extended on both sides of a plane main veil (102). A band (108) is arranged next to one of the longitudinal edges and folded in a direction of a face (1022) of the main veil. Another band (118) is arranged next to one of the longitudinal edges and carries a hook (122), which extends along a direction perpendicular to the latter band. The hooks are distributed over the length of other longitudinal edge. Each hook and a metal plate (10) are formed as a single piece. Each hook is fixed on the metal plate by riveting or screwing. An independent claim is also included for a photovoltaic module comprising a stuck.

Description

Dispositif de fixation d'au moins un module photovoltaïque sur une structure porteuse, module équipé d'un tel dispositif et ensemble de tels modules Device for fixing at least one photovoltaic module on a supporting structure, module equipped with such a device and a set of such modules

L'invention a trait à un dispositif qui permet de fixer un ou plusieurs modules photovoltaïques sur une structure porteuse telle qu'un toit, tout en garantissant l'étanchéité. Au sens de la présente invention, un module photovoltaïque est un ensemble de cellules solaires interconnectées complètement protégé contre l'environnement. Un module photovoltaïque peut ou non être équipé d'un cadre périphérique. The invention relates to a device that allows to fix one or more photovoltaic modules on a supporting structure such as a roof, while ensuring sealing. For the purposes of the present invention, a photovoltaic module is a set of interconnected solar cells completely protected against the environment. A photovoltaic module may or may not be equipped with a peripheral frame.

Dans le domaine de la production d'énergie électrique à partir de modules photovoltaïques, il est connu d'utiliser des bacs ou des membranes en sous face des modules pour réaliser l'étanchéité, avec la couverture, ce qui ne permet pas une intégration dans le plan de la toiture. Certains modules comprennent une bande de recouvrement dépourvue de cellule photovoltaïque, destinée à être recouverte par un module adjacent et dans laquelle sont ménagés des orifices de passage d'organes de fixation, tels que des clous ou des vis. Ces orifices ne permettent pas d'assurer une bonne étanchéité car ils sont dans le plan de recouvrement nécessaire à garantir cette étanchéité. La surface de chaque module est alors artificiellement augmentée, ce qui est défavorable en termes de prix de revient, dans la mesure où des pièces complémentaires liées au module sont nécessaires et où les faces avant et arrière en verre des modules sont plus importantes. Dans ce dernier cas, le risque d'endommager le module lors de la pose des organes de fixation est important. En outre, compte tenu de leur taille, ces modules sont relativement lourds et difficiles à manipuler. Ils peuvent glisser les uns par rapport aux autres en cours de pause sur un plan incliné. In the field of the production of electrical energy from photovoltaic modules, it is known to use tanks or membranes in the underside of modules to achieve the seal, with the cover, which does not allow integration into the plan of the roof. Some modules include a cover strip devoid of a photovoltaic cell, intended to be covered by an adjacent module and in which there are formed through holes of fasteners, such as nails or screws. These orifices do not provide a good seal because they are in the recovery plan necessary to ensure this seal. The surface of each module is then artificially increased, which is unfavorable in terms of cost, insofar as additional parts related to the module are needed and where the front and rear glass panels of the modules are more important. In the latter case, the risk of damage to the module when installing the fasteners is important. In addition, given their size, these modules are relatively heavy and difficult to handle. They can slide relative to each other while pausing on an incline.

C'est à ces inconvénients qu'entend plus particulièrement remédier l'invention en proposant un nouveau dispositif de fixation qui permet de mettre en oeuvre facilement et de maintenir efficacement en place au moins un module photovoltaïque, sans nécessiter de surdimensionner celui-ci, tout en garantissant une bonne étanchéité des modules entre eux. It is these drawbacks that the invention intends to remedy more particularly by proposing a new fastening device which makes it possible to easily implement and maintain effectively at least one photovoltaic module, without the need to oversize it, while guaranteeing a good tightness of the modules between them.

L'invention concerne un dispositif de fixation d'au moins un module cellules photovoltaïques sur une structure porteuse. Ce dispositif est caractérisé en ce qu'il est formé d'une plaque de métal découpée, pliée et qui comprend : - un voile principal sensiblement plan ; - deux bords longitudinaux s'étendant de part et d'autre du voile principal ;35 The invention relates to a device for fixing at least one photovoltaic cell module to a carrier structure. This device is characterized in that it is formed of a metal plate cut, folded and which comprises: - a substantially plane main web; two longitudinal edges extending on either side of the main web;

2 - une première bande jouxtant un premier bord longitudinal et rabattue en direction d'une première face du voile principal ; - une deuxième bande jouxtant le deuxième bord longitudinal et qui porte au moins un crochet, qui s'étend selon une direction perpendiculaire à la deuxième bande. Grâce à l'invention, le dispositif permet, par son premier bord longitudinal, de bloquer l'écoulement d'eau de ruissellement susceptible d'apparaître sur une couverture en cas de pluie et vent combinés. Le deuxième bord longitudinal permet de maintenir en place un autre module photovoltaïque positionné au dessus, grâce à son ou ses crochets. 2 - a first band adjoining a first longitudinal edge and folded towards a first face of the main sail; - A second band adjacent to the second longitudinal edge and which carries at least one hook, which extends in a direction perpendicular to the second band. Thanks to the invention, the device allows, by its first longitudinal edge, to block the flow of runoff water may appear on a cover in case of rain and wind combined. The second longitudinal edge allows to maintain in place another photovoltaic module positioned above, with its or hooks.

Selon des aspects avantageux mais non obligatoires de l'invention, un tel dispositif de fixation peut incorporer une ou plusieurs des caractéristiques suivantes prises dans toute combinaison techniquement admissible : - Plusieurs crochets sont répartis sur la longueur du deuxième bord longitudinal. - Le ou chaque crochet est monobloc avec la plaque de métal et obtenu par découpage localisé et pliage de celle-ci. En variante, le ou chaque crochet est rapporté sur la plaque de métal, notamment par rivetage ou vissage. - La deuxième bande est reliée au voile principal par une bande intermédiaire définie entre deux lignes de pliage parallèles à un axe longitudinal de la plaque, alors que la bande intermédiaire est inclinée, par rapport au voile principal et selon une direction perpendiculaire à cet axe longitudinal, d'un angle compris entre 0 ° et 45 °. - Le deuxième bord longitudinal porte une troisième bande rabattue en direction de la deuxième face du voile principal, qui est opposée à sa première face, c'est-à-dire orientée à l'opposé des crochets. L'invention concerne également un module photovoltaïque à poser sur une structure porteuse, ce module étant équipé d'un dispositif de fixation tel que mentionné ci-dessus. Selon un premier mode de réalisation, le dispositif est vissé directement sur celle-ci. Des bossages permettent de mettre hors eau les perçages nécessaires aux organes de fixation sur la structure. Dans ce cas le module photovoltaïque est collé directement sous la deuxième bande du dispositif de fixation au voisinage des crochets. En variante, le dispositif vient s'agrafer sur une pièce profilée en forme de U dans laquelle est collé le module photovoltaïque. Dans ce cas la zone discontinue entre les crochets comporte une troisième bande rabattue en direction du voile principal d'un angle aigu compris entre 10° et 60°. Cette troisième bande vient s'engager dans l'aile ouverte du profilé en forme de U et ainsi lier les deux pièces. La liaison entre le profilé en forme de U et la structure porteuse est assurée grâce à des agrafes fixées à la structure et positionnées en face du ou des crochets du dispositif. Ainsi, il n'y a aucune pénétration d'eau possible. L'invention sera mieux comprise et d'autres avantages de celle-ci apparaitront plus clairement à la lumière de la description qui va suivre de deux modes de réalisation d'un dispositif de fixation, d'un module équipé et d'un ensemble de modules conformes à son principe, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en référence aux dessins annexés dans lesquels : la figure 1 est une vue en perspective d'un module photovoltaïque équipé d'un dispositif de fixation conforme à l'invention, la figure 2 est une vue à plus grande échelle du détail Il à la figure 1, une partie d'un autre module étant représentée en traits mixtes uniquement sur cette figure, la figure 3 est une vue partielle de côté, dans le sens de la flèche F3 à la figure 2, la figure 4 est une vue de principe, comparable à la figure 2, d'un ensemble de modules photovoltaïques incorporant le module de la figure 1 et posé sur une structure porteuse la figure 5 est une vue analogue à la figure 3 pour un dispositif de fixation, un module et un ensemble de modules conformes à un deuxième mode de réalisation de l'invention. Le module photovoltaïque 2 représenté à la figure 1 comprend seize cellules photovoltaïques 4 disposées entre une plaque de fond 6 et une plaque avant translucide 8, ainsi qu'une boite de jonction 9 fixée sur la plaque de fond 6. Les éléments 4, 6, 8 et 9 constituent ensemble le module 2. Une plaque 10 constitue un dispositif de fixation du module 2 sur une structure porteuse, telle qu'une charpente de toit, comprenant des liteaux L et/ou des voliges. On note X2 un axe longitudinal du module 2. L'axe longitudinal X,o de la plaque de fixation 10 est parallèle à l'axe X2. La plaque de fixation 10 est solidarisée à la plaque avant 8 du module 2, au voisinage d'un bord longitudinal 22 du module 2, au moyen d'un cordon de colle ou de silicone 12. La plaque 10 comprend un voile principal 102 sensiblement plan dans lequel sont réalisés quatre bossages 104 formant une surépaisseur, du côté d'une première face 1022 du voile 102. En variante, le nombre de bossages 104 peut être différent de quatre. According to advantageous but non-obligatory aspects of the invention, such a fixing device can incorporate one or more of the following features taken in any technically permissible combination: Several hooks are distributed along the length of the second longitudinal edge. - The or each hook is integral with the metal plate and obtained by localized cutting and folding thereof. Alternatively, the or each hook is attached to the metal plate, in particular by riveting or screwing. - The second band is connected to the main sail by an intermediate band defined between two fold lines parallel to a longitudinal axis of the plate, while the intermediate band is inclined relative to the main web and in a direction perpendicular to this longitudinal axis at an angle between 0 ° and 45 °. - The second longitudinal edge carries a third band folded towards the second face of the main web, which is opposite its first face, that is to say oriented opposite the hooks. The invention also relates to a photovoltaic module to be placed on a support structure, this module being equipped with a fixing device as mentioned above. According to a first embodiment, the device is screwed directly onto it. Bosses make it possible to put out of water the holes necessary for the fasteners on the structure. In this case the photovoltaic module is glued directly under the second band of the fixing device in the vicinity of the hooks. Alternatively, the device is stuck on a U-shaped profiled piece in which is glued the photovoltaic module. In this case the discontinuous zone between the hooks comprises a third band folded towards the main web with an acute angle between 10 ° and 60 °. This third band is engaged in the open wing of the U-shaped profile and thus bind the two parts. The connection between the U-shaped profile and the supporting structure is provided by staples fixed to the structure and positioned opposite the hook or hooks of the device. Thus, there is no water penetration possible. The invention will be better understood and other advantages thereof will appear more clearly in the light of the following description of two embodiments of a fixing device, an equipped module and a set of modules in accordance with its principle, given solely by way of example and with reference to the appended drawings in which: FIG. 1 is a perspective view of a photovoltaic module equipped with a fixing device according to the invention; FIG. 2 is a view on a larger scale of the detail II in FIG. 1, a part of another module being shown in phantom only in this figure, FIG. 3 is a partial side view in the direction of the arrow. F3 in FIG. 2, FIG. 4 is a view in principle, comparable to FIG. 2, of a set of photovoltaic modules incorporating the module of FIG. 1 and placed on a carrying structure; FIG. 5 is a view similar to FIG. figure 3 for r a fixing device, a module and a set of modules according to a second embodiment of the invention. The photovoltaic module 2 represented in FIG. 1 comprises sixteen photovoltaic cells 4 arranged between a bottom plate 6 and a translucent front plate 8, as well as a junction box 9 fixed to the bottom plate 6. The elements 4, 6, 8 and 9 together constitute the module 2. A plate 10 constitutes a device for fastening the module 2 on a supporting structure, such as a roof structure, comprising L-strips and / or flights. X2 is a longitudinal axis of the module 2. The longitudinal axis X, o of the fixing plate 10 is parallel to the axis X2. The fixing plate 10 is secured to the front plate 8 of the module 2, in the vicinity of a longitudinal edge 22 of the module 2, by means of a bead of adhesive or silicone 12. The plate 10 comprises a main web 102 substantially plane in which are made four bosses 104 forming an extra thickness, the side of a first face 1022 of the web 102. Alternatively, the number of bosses 104 may be different from four.

La géométrie de la plaque 10 lui permet d'assurer la fixation du module 2 sur les liteaux L et/ou voliges de la charpente, en insérant une vis V à travers une rondelle étanche R et un orifice 124 ménagé dans chacun des bossages 104 et en vissant cette vis dans l'un des liteaux L ou une des volige de la charpente. Comme les bossages 104 sont en saillie par rapport à la face 1022 du voile 102 visibles aux figures 1 et 2, un éventuel écoulement d'eau sur la bande 102, du côté de sa face 1022 ne risque pas de pénétrer du côté de la structure L, comprenant les liteaux puisque les bossages 104 constituent chacun une surélévation pour l'orifice 124 de chaque bossage 104 dans lequel est engagée une vis V. La plaque de fixation 10 est réalisée par pliage et découpage d'une tôle d'acier galvanisé. Elle peut également être réalisée en alliage d'aluminium, en matériau inoxydable ou protégé contre la corrosion ou en matériau synthétique. La plaque 10 comprend un premier bord longitudinal 106 qui jouxte le voile 102. Une bande 108 de la plaque 10 longe le bord 106 et est rabattue en direction de la face 1022. L'angle 0 entre la bande 108 et le voile 102 est aigu, de préférence compris entre 10 et 60°. Cette bande 108 assure une fonction d'étanchéité de la plaque 10 dans la mesure où de l'eau s'écoulant dans le sens des flèches F2 et F'2 ne peut pas parvenir jusque au niveau de la structure porteuse. La plaque 10 est pliée le long de deux lignes de pliage 110 et 112 qui sont parallèles à l'axe X,o, la ligne 110 étant plus proche du bord 106 que la ligne 112. Une bande 120 est définie entre les deux lignes de pliage 110 et 112. L'angle a entre les bandes 102 et 120 est compris entre 0 et 45°. Une bande 118 est définie au delà de la ligne de pliage 112 à l'opposé du voile 102 par rapport à la bande 120. La plaque 10 est également pourvue de deux pattes, dont une seule est visible sur les figures avec la référence 121, et qui s'étendent à partir des bords transversaux de la bande 118. Les pattes 121 et équivalente viennent en recouvrement partiel des bords transversaux 24 et 25 du module 2. En pratique, les pattes 121 et équivalente sont en forme de crochet et comprennent une languette d'extrémité, visible avec la référence 1212 à la figure 3 pour la languette 121, qui vient en appui contre la plaque de fond 6 du module 2 sur lequel est montée la plaque 10. Les languettes 121 et équivalente contribuent donc, avec le cordon de colle 12, au positionnement et à la fixation de la plaque 10 sur le module 2. La plaque 10 comprend un deuxième bord longitudinal 116 jouxtant la bande 118. Le bord 116 est pourvu de quatre crochets 122 qui s'étendent, à partir de la bande 118, à l'opposé des pattes 121, c'est-à-dire en saillie du côté de la face 1182 de la bande 118 qui est située, par rapport à cette bande, du même côté que la face 1022 par rapport au voile 102. Les crochets s'étendent donc, par rapport à la bande 118 et selon la direction Y-Y', dans le même sens que la bande 108. On note V122 le volume intérieur d'un crochet 122, c'est-à-dire le volume délimité entre ce crochet et la bande 118. The geometry of the plate 10 allows it to ensure the attachment of the module 2 on the L-strips and / or the furrows of the frame, by inserting a screw V through a sealing washer R and an orifice 124 formed in each of the bosses 104 and screwing this screw into one of the battens L or one of the rafters of the frame. As the bosses 104 project from the face 1022 of the web 102 visible in FIGS. 1 and 2, any flow of water on the strip 102, on the side of its face 1022, is not likely to penetrate on the structural side. L, comprising the battens since the bosses 104 each constitute an elevation for the orifice 124 of each boss 104 in which is engaged a screw V. The fixing plate 10 is made by folding and cutting a galvanized steel sheet. It can also be made of aluminum alloy, stainless material or protected against corrosion or synthetic material. The plate 10 comprises a first longitudinal edge 106 which adjoins the web 102. A strip 108 of the plate 10 runs along the edge 106 and is folded towards the face 1022. The angle 0 between the strip 108 and the web 102 is acute. preferably between 10 and 60 °. This band 108 provides a sealing function of the plate 10 insofar as water flowing in the direction of the arrows F2 and F'2 can not reach the level of the supporting structure. The plate 10 is folded along two fold lines 110 and 112 which are parallel to the axis X, where the line 110 is closer to the edge 106 than the line 112. A strip 120 is defined between the two lines of Folding 110 and 112. The angle α between the strips 102 and 120 is between 0 and 45 °. A strip 118 is defined beyond the fold line 112 opposite the web 102 relative to the web 120. The plate 10 is also provided with two tabs, only one of which is visible in the figures with the reference 121, and extending from the transverse edges of the web 118. The tabs 121 and the like overlap the transverse edges 24 and 25 of the module 2. In practice, the tabs 121 and the like are hook-shaped and comprise a end tab, visible with the reference 1212 in Figure 3 for the tongue 121, which bears against the bottom plate 6 of the module 2 on which is mounted the plate 10. The tongues 121 and equivalent therefore contribute, with the glue bead 12, the positioning and fixing of the plate 10 on the module 2. The plate 10 comprises a second longitudinal edge 116 adjacent to the strip 118. The edge 116 is provided with four hooks 122 which extend from of the strip 118, opposite the tabs 121, that is to say projecting from the side of the face 1182 of the strip 118 which is located, with respect to this strip, on the same side as the face 1022 relative to The hooks therefore extend, with respect to the strip 118 and in the Y-Y 'direction, in the same direction as the strip 108. The interior volume of a hook 122 is denoted by V122. ie the volume delimited between this hook and the band 118.

On note 26 le bord longitudinal du module 2 qui n'est pas équipé de la plaque 10 et qui est opposé au bord 22. Lorsqu'un module 2 est immobilisé sur une toiture, il est possible d'engager, dans les crochets 122 de la plaque de fixation 10 qui lui est associée, un bord longitudinal 26' d'un module 2' identique, ce bord 26' n'étant pas équipé d'une plaque de fixation 10. En d'autres termes, les crochets 122 de la plaque de fixation 10 montée sur un premier module 2 permettent de retenir en place le bord inférieur 26' d'un deuxième module identique 2', lui-même équipé d'une plaque de fixation 10' dont les crochets 122' permettent de retenir en place le bord inférieur 26" d'un troisième module identique 2", comme représenté à la figure 4. Les volumes V122 et équivalent des crochets 122 et 122' constituent donc des volumes de réception des bords libres 26' et 26" des modules 2' et 2". A la figure 2, une partie d'un module 2' est représentée en traits mixtes, engagée par son bord 26' dans le volume intérieur V122 d'un crochet 122 de la plaque 10. Ainsi, chaque dispositif de fixation formé par une plaque 10 ou 10' permet par collage d'assurer la fixation d'un module 2 ou 2' qu'elle équipe sur une toiture et d'assurer le positionnement et le maintien d'un autre module 2' ou 2" dont un bord longitudinal libre 26' ou 26" est engagé dans ses crochets 122' ou 122". Dans le deuxième mode de réalisation de l'invention représenté à la figure 5, les éléments analogues à ceux du premier mode de réalisation portent les mêmes références. Dans ce qui suit, on ne décrit que ce qui distingue ce mode de réalisation du précédent. Le voile 102 est coplanaire avec les bandes 118 et 120. En d'autres termes, l'angle a identifié en référence au premier mode de réalisation vaut ici approximativement 0° et la plaque 10 ne comprend pas de lignes de pliage similaires aux lignes 110 et 112 du premier mode de réalisation. Note 26 the longitudinal edge of the module 2 which is not equipped with the plate 10 and which is opposite the edge 22. When a module 2 is immobilized on a roof, it is possible to engage, in the hooks 122 of the fixing plate 10 which is associated with it, a longitudinal edge 26 'of an identical module 2', this edge 26 'not being equipped with a fixing plate 10. In other words, the hooks 122 of the fixing plate 10 mounted on a first module 2 can retain in place the lower edge 26 'of a second identical module 2', itself equipped with a fixing plate 10 'whose hooks 122' can retain in place the lower edge 26 "of a third identical module 2", as shown in FIG. 4. The volumes V122 and equivalent of the hooks 122 and 122 'therefore constitute reception volumes of the free edges 26' and 26 "of the modules 2 'and 2 ". In FIG. 2, part of a module 2 'is shown in phantom, engaged by its edge 26' in the internal volume V122 of a hook 122 of the plate 10. Thus, each fixing device formed by a plate 10 or 10 'allows by gluing to ensure the attachment of a module 2 or 2' it equips on a roof and to ensure the positioning and maintenance of another module 2 'or 2 "including a longitudinal edge 26 "or 26" is engaged in its hooks 122 'or 122 ". In the second embodiment of the invention shown in FIG. 5, elements similar to those of the first embodiment bear the same references. which follows only describes what distinguishes this embodiment from the previous one: the web 102 is coplanar with the webs 118 and 120. In other words, the angle identified with reference to the first embodiment is here approximately equal to 0 ° and the plate 10 does not include similar fold lines s at lines 110 and 112 of the first embodiment.

Le voile 102 est dépourvu de bossage 104 et la plaque de fixation 10 est solidarisée au module 2 par coincement de la plaque 10 sur un profilé en U 40, rendu solidaire du module 2 par collage. Plus précisément, le deuxième bord longitudinal 116 de la plaque 10 est équipé, entre les crochets 122, d'une troisième bande 128 qui est rabattue en direction de la face 1024 du voile 102 qui est opposée à sa face 1022 définie comme dans le premier mode de réalisation. En d'autres termes, la bande 128 s'étend, par rapport à la bande 118 et selon un angle 8 compris entre 10° et 60°, à l'opposé des crochets 122. Par ailleurs, le bord 22 du module 2 est collé dans le profilé en U 40 qui s'étend sur toute sa longueur. L'aile 42 du profilé en U 40 qui jouxte la plaque avant 8 du module photovoltaïque 2 comprend une bande 44 qui diverge de la plaque avant 8 en s'éloignant de cette plaque 8, de telle sorte qu'il est créé entre cette bande 42 et la face avant 8 un volume V44 à section triangulaire et dans lequel peut être engagée la troisième bande 128 de la plaque 10 qui est alors coincée par coopération de formes par rapport au profilé en U 40 et au reste du module 2. En d'autres termes, les bandes 128 et 44 des éléments 10 et 40 constituent des moyens d'accrochage entre ces éléments qui permettent de les solidariser pour équiper le module 2 de la plaque de fixation 10. Par ailleurs, des agrafes 50 sont réparties au niveau des crochets 122 sur le bord 116 et viennent en appui sur la bande 44 du profilé en U 40. Ces agrafes sont immobilisées sur des liteaux L ou des voliges de la charpente au moyen de vis V ou de clous. Par exemple, quatre agrafes 50 peuvent être utilisées sur la longueur de la bande 44 à l'aplomb des quatre crochets 122 et ainsi lier la plaque 10, via la bande 128 et la bande 44 du profilé en U 40, à la structure. On utilise ce deuxième mode de réalisation de l'invention de la façon suivante : Tout d'abord, on insère le module 2 dans le profilé en U 40, en prenant soin de disposer la bande 44 de ce profilé en U du côté de sa plaque avant 8.Le profilé en U 40 et le module 2 sont liés avec de la colle. On immobilise alors le profilé en U 40 et le module 2 sur la structure porteuse L au moyen des agrafes 50 elles mêmes vissées ou clouées sur cette structure. Il est alors possible de rapporter la plaque de fixation 10 sur le profilé en U 40 et le module 2 en engageant sa troisième bande 128 dans le volume V44 défini par le profilé en U 40 et la plaque avant 8 du module 2. On peut alors mettre en place le bord libre d'un autre module dans le volume intérieur V122 des crochets 122 de la plaque 10, comme expliqué pour le premier mode de réalisation en référence aux figures 2 et 4. La plaque 10 de ce mode de réalisation assure une fonction d'étanchéité, grâce à sa première bande 108, comme celle du premier mode de réalisation, alors qu'elle assure une fonction de support et d'immobilisation de la partie inférieure d'un module engagé dans ses crochets 122, comme dans le premier mode de réalisation. Dans les deux modes de réalisation, chaque plaque 10 assure donc une triple fonction, à savoir : une fonction de fixation d'un module 2 sur une structure L soit par des vis ou des clous plantés au niveau des bossages 104, soit par des agrafes 50 qui s'emboitent dans un profilé en U 40, lui-même emboité avec le bord 128 de la plaque 10. une fonction d'étanchéité à l'égard des eaux de pluie et vent combinés, grâce à la première bande rabattue 108, une fonction de support ou de fixation d'un autre module 2' dont le bord longitudinal libre 26 ou équivalent est reçu dans les crochets 122 de la plaque 10 Les crochets 122 sont réalisés par découpage et pliage localisé de la plaque de fixation 10, ce qui est particulièrement avantageux car les crochets 122 sont imperdables et obtenus de façon particulièrement économique. En variante, les crochets 122 peuvent être réalisés par des pièces rapportées sur les plaques 10, notamment rivetées ou vissées. Dans ce cas, l'épaisseur de ces pièces peut être supérieure à l'épaisseur du reste de la plaque 10, ce qui leur confère une excellente rigidité, sans augmenter sensiblement le poids total de la plaque 10 et du module 2 équipé de cette plaque. The web 102 is devoid of boss 104 and the fixing plate 10 is secured to the module 2 by wedging the plate 10 on a U-shaped section 40, secured to the module 2 by gluing. More specifically, the second longitudinal edge 116 of the plate 10 is equipped, between the hooks 122, with a third strip 128 which is folded towards the face 1024 of the web 102 which is opposite its face 1022 defined as in the first embodiment. In other words, the band 128 extends, with respect to the band 118 and at an angle 8 between 10 ° and 60 °, opposite the hooks 122. Moreover, the edge 22 of the module 2 is glued in the U-profile 40 which extends over its entire length. The flange 42 of the U-profile 40 which abuts the front plate 8 of the photovoltaic module 2 comprises a strip 44 which diverges from the front plate 8 away from this plate 8, so that it is created between this strip 42 and the front face 8 a volume V44 triangular section and in which can be engaged the third strip 128 of the plate 10 which is then wedged by cooperation of shapes relative to the U-shaped section 40 and the rest of the module 2. In d In other words, the strips 128 and 44 of the elements 10 and 40 constitute hooking means between these elements which make it possible to secure them to equip the module 2 with the fixing plate 10. Moreover, staples 50 are distributed at the hooks 122 on the edge 116 and abut on the strip 44 of the U-profile 40. These clips are immobilized on L-shaped battens or flaps of the frame by means of screws V or nails. For example, four staples 50 may be used along the length of the strip 44 in line with the four hooks 122 and thus bind the plate 10, via the strip 128 and the strip 44 of the U-profile 40, to the structure. This second embodiment of the invention is used as follows: Firstly, the module 2 is inserted into the U-shaped section 40, taking care to arrange the strip 44 of this U-shaped section on its side. 8. The U-profile 40 and the module 2 are bonded with glue. The U-shaped section 40 and the module 2 are then immobilized on the load-bearing structure L by means of the staples 50 themselves screwed or nailed to this structure. It is then possible to relate the fixing plate 10 to the U-shaped section 40 and the module 2 by engaging its third band 128 in the volume V44 defined by the U-profile 40 and the front plate 8 of the module 2. It can then be put in place the free edge of another module in the internal volume V122 of the hooks 122 of the plate 10, as explained for the first embodiment with reference to FIGS. 2 and 4. The plate 10 of this embodiment provides a sealing function, thanks to its first band 108, like that of the first embodiment, while it provides a support function and immobilization of the lower part of a module engaged in its hooks 122, as in the first embodiment. In both embodiments, each plate 10 thus has a triple function, namely: a function of fixing a module 2 on a structure L either by screws or nails planted at the bosses 104, or by staples 50 which fit into a U-shaped section 40, itself encased with the edge 128 of the plate 10. a sealing function with respect to rainwater and wind combined, thanks to the first folded strip 108, a support function or attachment of another module 2 'whose free longitudinal edge 26 or equivalent is received in the hooks 122 of the plate 10 The hooks 122 are made by cutting and localized bending of the fixing plate 10, which is particularly advantageous because the hooks 122 are captive and obtained particularly economically. Alternatively, the hooks 122 may be made by inserts on the plates 10, in particular riveted or screwed. In this case, the thickness of these parts may be greater than the thickness of the rest of the plate 10, which gives them excellent rigidity, without substantially increasing the total weight of the plate 10 and the module 2 equipped with this plate .

L'invention a été représentée dans le cas où la plaque 10 est équipée de quatre crochets de retenue 122. Toutefois, le nombre des crochets 122 peut être adapté, en fonction de la longueur du module 2 à équiper et de son poids. Pour un module court, la plaque 10 peut être équipée d'un seul crochet. Pour un module long, la plaque peut être équipée de un à plus de dix crochets. The invention has been shown in the case where the plate 10 is equipped with four retaining hooks 122. However, the number of hooks 122 may be adapted, depending on the length of the module 2 to be equipped and its weight. For a short module, the plate 10 can be equipped with a single hook. For a long module, the plate can be equipped with one to more than ten hooks.

Quel que soit le mode de réalisation considéré, la plaque de fixation 10 assure une immobilisation pérenne des modules 2, 2', 2" sur une structure porteuse, telle qu'une terrasse, une toiture ou un mur, tout en étant facilement manipulée par un poseur qui peut agir de façon intuitive lors de son utilisation. Whatever the embodiment considered, the fixing plate 10 ensures a permanent immobilization of the modules 2, 2 ', 2 "on a supporting structure, such as a terrace, a roof or a wall, while being easily manipulated by a poser who can act intuitively when using it.

Claims (1)

REVENDICATIONS1.- Dispositif de fixation d'au moins un module (2, 2', 2") photovoltaïque sur une structure porteuse (L), caractérisé en ce qu'il est formé d'une plaque de métal découpée (10, 10') et pliée et qui comprend : - un voile principal (102) sensiblement plan ; - deux bords longitudinaux (106, 116) s'étendant de part et d'autre du voile principal ; une première bande (108) jouxtant un premier bord longitudinal 106 et rabattue en direction d'une première face (1022) du voile principal ; une deuxième bande (118) jouxtant le deuxième bord longitudinal 106, et portant au moins un crochet (122) qui s'étend selon une direction perpendiculaire à la deuxième bande (118). CLAIMS1.- Device for fixing at least one module (2, 2 ', 2 ") photovoltaic on a supporting structure (L), characterized in that it is formed of a metal plate cut (10, 10' ) and folded and which comprises: - a substantially plane main web (102) - two longitudinal edges (106, 116) extending on both sides of the main web, a first web (108) adjoining a first longitudinal edge 106 and folded towards a first face (1022) of the main sail, a second band (118) adjoining the second longitudinal edge 106, and carrying at least one hook (122) which extends in a direction perpendicular to the second band (118). 2.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend plusieurs crochets (122) repartis sur la longueur du deuxième bord longitudinal (116). 2.- Device according to claim 1, characterized in that it comprises a plurality of hooks (122) distributed along the length of the second longitudinal edge (116). 3.- Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le ou chaque crochet (122) est monobloc avec la plaque de métal (10) et obtenu par découpage localisé et pliage de celle-ci. 3.- Device according to one of the preceding claims, characterized in that the or each hook (122) is integral with the metal plate (10) and obtained by localized cutting and folding thereof. 4.- Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le ou chaque crochet est rapporté sur la plaque de métal, notamment par rivetage ou vissage. 4.- Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the or each hook is attached to the metal plate, in particular by riveting or screwing. 5.- Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la deuxième bande (118) est reliée au voile principal (102) par une bande intermédiaire (120) définie entre deux lignes de pliage (110, 112) parallèles à un axe longitudinal (X10) de la plaque (10) et en ce que la bande intermédiaire est inclinée, par rapport au voile principal (102) et selon une direction perpendiculaire à cet axe longitudinal, d'un angle (a) compris entre 0 et 45°. 5.- Device according to one of the preceding claims, characterized in that the second strip (118) is connected to the main web (102) by an intermediate strip (120) defined between two fold lines (110, 112) parallel to a longitudinal axis (X10) of the plate (10) and in that the intermediate strip is inclined, with respect to the main web (102) and in a direction perpendicular to this longitudinal axis, by an angle (a) between 0 and 45 °. 6.- Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le deuxième bord longitudinal (116) porte une troisième bande (128) rabattue en direction de la deuxième face (1024) du voile principal (102), qui est opposée à sa première face (1022). 6.- Device according to one of the preceding claims, characterized in that the second longitudinal edge (116) carries a third band (128) folded towards the second face (1024) of the main sail (102), which is opposite at his first face (1022). 7.- Module photovoltaïque (2, 2', 2") à poser sur une structure porteuse, caractérisé en ce qu'il est équipé d'un dispositif de fixation (10, 10') selon l'une des revendications précédentes. 7. Photovoltaic module (2, 2 ', 2 ") to be placed on a supporting structure, characterized in that it is equipped with a fixing device (10, 10') according to one of the preceding claims. 8.- Module selon la revendication 7, caractérisé en ce que le dispositif de fixation (10) est collé (12), par sa deuxième bande (118), sur une plaque avant (8) du module (2), au voisinage d'un bord longitudinal (22) de ce module. 8. Module according to claim 7, characterized in that the fastening device (10) is glued (12), by its second strip (118), on a front plate (8) of the module (2), in the vicinity of a longitudinal edge (22) of this module. 9.- Module selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'un bord (22) d'un module (2) est coiffé par un profilé (40) qui comprend une bande latérale (44) divergente par rapport à une face avant (8) du module (2), en s'éloignant du bord (22) du module, en ce que le dispositif de fixation (10) est selon la revendication (6) et en ce que la troisième bande (128) du dispositif de fixation (10) est engagée entre la bande divergente du profilé en U (40) et la face avant du module (8). 9. Module according to claim 7, characterized in that an edge (22) of a module (2) is capped by a profile (40) which comprises a lateral strip (44) divergent with respect to a front face ( 8) of the module (2), away from the edge (22) of the module, in that the fixing device (10) is according to claim (6) and in that the third strip (128) of the fixation (10) is engaged between the diverging strip of the U-profile (40) and the front face of the module (8). 10.- Ensemble de modules photovoltaïques selon l'une des revendications 7 à 9, posé sur une structure porteuse (L), dans lequel un bord (26', 26") d'au moins un module (2', 2"), opposé au bord de ce module sur lequel est rapporté son dispositif de fixation (10'), est engagé dans le volume intérieur (V122) du ou des crochet(s) (122, 122') d'un dispositif de fixation (10, 10') équipant un module adjacent (2, 2'). 10.- set of photovoltaic modules according to one of claims 7 to 9, placed on a carrier structure (L), wherein an edge (26 ', 26 ") of at least one module (2', 2") , opposite the edge of this module on which its fastening device (10 ') is attached, is engaged in the interior volume (V122) of the hook (s) (122, 122') of a fastening device (10 , 10 ') equipping an adjacent module (2, 2').
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