FR2954455A1 - Dispositif pour degazer une bouteille contenant un residu de gaz a vidanger - Google Patents

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Abstract

La présente invention se rapporte à un dispositif (1) pour dégazer une bouteille (20) contenant un résidu de gaz à vidanger, en particulier avant sa mise à l'épreuve ou sa réparation, ladite bouteille comprenant un corps principal creux et une tête munie d'un robinet ou d'une valve, caractérisé en ce qu'il comporte un bâti de réception (10) permettant de recevoir et de tenir la bouteille (20) durant son dégazage et un moyen d'aspiration (30) destiné à venir entourer de manière étanche la tête de la bouteille pour aspirer le gaz résiduel et l'évacuer hors de celle-ci.

Description

1 La présente invention concerne un dispositif pour dégazer une bouteille contenant un résidu de gaz à vidanger. Actuellement, les normes françaises ou européennes en matière de pollution des entreprises sont en constante évolution, et limitent de plus en plus les quantités de rejets autorisés. Cela concerne notamment les bouteilles de gaz domestique tel que le butane ou le propane. Ainsi, quand un utilisateur rapporte une bouteille de gaz consignée, il s'avère que celle-ci renferme toujours une petite quantité résiduel de gaz alors qu'elle est considérée comme entièrement vide. En effet, il a été constaté que lors du démontage du robinet, la bouteille laissait encore échapper une certaine quantité de gaz avant épreuve ou réparation, de l'ordre de 550cm3, soit environ 300g.
Actuellement, ce volume est rejeté directement dans l'atmosphère lors de l'ouverture du robinet, ce qui constitue une nuisance importante d'un point de vue écologique, mais aussi une perte financière pour l'utilisateur qui paye ce gaz inutilisable et inutilisé à chaque recharge de bouteille.
Un but de la présente invention est donc de résoudre les problèmes cités précédemment à l'aide d'une solution fiable, facile d'utilisation et tenant compte des contraintes écologiques citées précédemment. Ainsi, la présente invention a pour objet un dispositif pour dégazer une bouteille contenant un résidu de gaz à vidanger, en particulier avant sa mise à l'épreuve ou sa réparation, ladite bouteille comprenant un corps principal creux et une tête munie d'un robinet ou d'une valve, caractérisé en ce qu'il comporte un bâti de réception permettant de recevoir et de tenir la bouteille durant son dégazage et un moyen d'aspiration destiné à venir entourer de manière étanche la tête de la bouteille pour aspirer le gaz résiduel et l'évacuer hors de celle-ci. Selon des modes de réalisation préférés, le dispositif selon la présente invention comprend l'une au moins des caractéristiques 35 suivantes : 2 - le dispositif comporte des moyens de centrage mécanique de la bouteille à l'intérieur du bâti de manière à maintenir celle-ci sensiblement verticalement ; - les moyens d'aspiration comportent un compresseur et/ou une 5 pompe à vide ; - le dispositif comporte des moyens d'amenée et d'extraction de la bouteille pour la positionner et la retirer du bâti de réception ; - les moyens d'aspiration comprennent une cloche adaptée pour 10 venir recouvrir la tête de la bouteille de manière étanche ; - le dispositif comporte un venturi destiné à faire le vide dans la cloche avant l'aspiration ; - la cloche reçoit un insert entourant le robinet ou la valve de la tête de la bouteille ; 15 - l'insert reçoit une broche mobile adaptée pour dévisser/revisser automatiquement le robinet de la bouteille ; - la cloche et la broche sont montées mobiles de haut en bas sur le bâti ; - le dispositif comporte des moyens de mesure de la pression 20 régnant à l'intérieur d'une bouteille en cours de dégazage ; - les moyens de mesure sont installés directement à l'intérieur de la cloche étanche ; et - le dispositif comporte des moyens de chauffage adaptés pour élever la température de la bouteille, notamment du fond de cette 25 dernière, au-delà de 90°, de préférence proche de 100°. La présente invention se rapporte également à un procédé pour dégazer une bouteille contenant un résidu de gaz à vidanger, en particulier avant sa mise à l'épreuve ou sa réparation, ladite bouteille comprenant un corps principal creux et une tête munie d'un 30 robinet ou d'une valve, caractérisé en ce qu'il consiste à venir entourer de manière étanche la tête de la bouteille à l'aide de moyens d'aspiration et d'aspirer le gaz résiduel afin de l'évacuer hors de ladite bouteille. L'invention va maintenant être décrite plus en détail en 35 référence à des modes de réalisation particuliers donnés à titre 3 d'illustration uniquement et représentés sur les figures annexées dans lesquelles : - La figure 1 est une vue en perspective du dispositif conforme à la présente invention ; - La figure 2 est une vue de dessus du dispositif de la figure 1 ; - La figure 3 est une vue en perspective de détail d'une partie du dispositif de la figure 1 ; - La figure 4 est une vue de face de la figure 3 ; - La figure 5 est une vue de côté de la figure 3 ; - La figure 6 est une vue de dessus de la figure 3 ; - La figure 7 est une vue en perspective d'un détail des figures 3 à 6 ; et - La figure 8 est une vue en coupe de détail de la figure 7.
Un dispositif de dégazage 1 conforme à la présente invention est représenté sur les figures 1 à 8. Ce dispositif 1 comporte pupitre de commande 2, un groupe de compression et/ou pompe à vide 3, un dériveur d'admission 4, un dériveur d'extraction/de sortie 5, un plateau releveur 6, un réchauffeur 7, un organe de blocage 8 de bouteille, un convoyeur à chaîne 9 et un bâti 10 vertical et rigide formant une cage 11 de réception destinée à recevoir une bouteille de gaz 20 à vidanger. La bouteille de gaz 20 représentée comporte quant à elle, comme cela est notamment visible sur les figures 3 à 6, un corps principal creux 21 contenant du gaz résiduel, et une tête 22 munie d'un robinet (ou d'une valve) 23. Comme cela est représenté sur la figure 3, le dispositif 1 comporte également des moyens d'aspiration 30 destinés à venir entourer la partie supérieure de la bouteille 20 une fois celle-ci installée debout dans le bâti 10, afin de récupérer, par aspiration, le gaz résiduel pour l'évacuer. Plus précisément, et comme cela est représenté plus en détail sur les figures 4, 5, 7 et 8, les moyens d'aspiration 30 comportent une cloche 31 mobile verticalement par rapport au bâti 10 et adaptée de ce fait pour venir recouvrir de manière étanche la tête 22 de la bouteille 20 à dégazer. 4 La cloche 31 est reliée (flèche Si) à la pompe à vide 3 destinée à l'aspiration du gaz résiduel et (flèche S2) à un venturi (non représenté) destiné à faire le vide d'air. Avantageusement, comme cela est visible sur la figure 8, la 5 cloche 31 reçoit un insert 34 entourant la tête 22 de la bouteille 20 et en particulier son robinet 23. Toujours sur la figure 8, l'insert 34 reçoit quant à lui une broche mobile 35 adaptée pour dévisser/revisser automatiquement le robinet 23 de la bouteille 20. 10 La cloche 31 et la broche 35 sont montées mobiles de haut en bas sur le bâti 10 pour permettre, comme cela est décrit ultérieurement, les opérations de mise en place de la bouteille 20, d'aspiration d'air contenu dans la cloche 31, d'aspiration du gaz résiduel présent dans la bouteille puis de libération de la 15 bouteille dégazée. Le dispositif 1 comporte également des moyens mobiles de centrage mécanique 50, de type bras articulés, liés au bâti 10 et prévus pour maintenir périphériquement la bouteille de gaz 20 sensiblement verticalement durant toute l'opération de dégazage. 20 Les moyens d'amenée 4 et d'extraction/de sortie 5 de la bouteille de gaz à vidanger/vidangée 20 permettent de positionner et de retirer celle-ci du bâti de réception 10 et sont équipés d'une assistance motorisée pour une automatisation de ces opérations. De manière préférée, le dispositif 1 est muni de moyens de 25 mesure de la pression (non représentés ni référencés) régnant à l'intérieur d'une bouteille en cours de dégazage, ces moyens étant installés directement à l'intérieur de la cloche étanche 31. Le dispositif 1 comporte également des moyens 40 de propulsion d'air chaud adaptés pour élever la température de la bouteille, 30 notamment du fond de cette dernière, au-delà de 90°C, de préférence proche de 100°C. Ce propulseur 40 est relié au réchauffeur 7 par l'intermédiaire d'une tuyauterie classique 60. Le fonctionnement du dispositif 1 de dégazage de bouteilles de gaz 20 conforme à la présente invention est le suivant. 35 L'insert 34 est tout d'abord posé de préférence manuellement sur le robinet 23 de la bouteille à dégazer 20 par un opérateur, et ce avant que ladite bouteille soit placée dans le bâti 10. Cette action déclenche l'ouverture de l'organe de blocage 8 pour laisser passer la bouteille avec son insert. La bouteille 20 est alors installée automatiquement sur un 5 plateau horizontal de réception 51, afin d'y être maintenue verticalement et centrée par les moyens mécaniques de centrage 50. Plus précisément, le convoyeur à chaîne 9 amène la bouteille 20 selon la flèche F de la figure 2 afin de la disposer dans le bâti 10.
Le propulseur 40 envoie de l'air préalablement chauffé à environ 100°C par le réchauffeur 7 sur le fond de la bouteille 20 afin d'éviter la chute de température due à la détente du gaz résiduel contenu dans cette dernière, et de monter légèrement la température de vapeur en fin de cycle pour permettre une meilleure récupération des résidus gazeux. En pratique, l'air chaud est propulsé en permanence, qu'il y ait une bouteille ou pas dans la machine. Le réchauffeur 7 est allumé au début de l'utilisation de la machine et éteint une fois que la machine n'est plus utilisée.
Après admission de la bouteille 20 dans le bâti 10 du dispositif 1 et chauffage de celle-ci, la cloche 31 est descendue verticalement et positionnée de manière étanche sur la partie supérieure de ladite bouteille 20. Conformément à la flèche S2, l'air contenu initialement dans la cloche 31 est alors aspiré par l'intermédiaire d'un venturi (non représenté) intégré par exemple à la cloche 31. Cet air est alors simplement rejeté vers l'extérieur. Un petit volume de gaz (GPL ou autre) est ensuite refoulé à l'intérieur de la cloche par l'intermédiaire du compresseur 3 pour éviter la détente soudaine du gaz lors de l'étape ultérieur de dévissage du robinet 23. Le robinet 23 de la bouteille 20 est alors dévissé de façon entièrement automatique dans la cloche 31 à l'aide de l'action de la broche 35 sur l'insert 34. L'intérieur de la cloche 31 étant complètement isolé de l'atmosphère extérieure, la phase d'aspiration des composés organiques volatiles résiduels contenus dans la 6 bouteille et dans la cloche 31 est réalisée par l'intermédiaire du compresseur 3 conformément à la flèche S1. Ce gaz est par exemple récupéré pour être retraité. Deux circuits indépendants (S1/compresseur - S2/venturi) sont utilisés pour éviter de mélanger de l'air (comburant) contenu dans la cloche 31 et du gaz résiduel (combustible) contenu dans la bouteille puis expulsé dans ladite cloche. Le contrôle de l'aspiration est réalisé par mesure de la pression au sein de la cloche 31 à l'aide d'un capteur/transmetteur 10 de pression de type connu (non représenté). Une fois l'aspiration S1 terminée, le revissage du robinet 23 est réalisé et, après avoir remonté la cloche d'aspiration étanche 31, la bouteille 20 totalement vide est évacuée. Ce revissage n'est que partiel pour permettre à un opérateur de dévisser le robinet 23 15 à la main si nécessaire. La cloche 31 et la broche 35 remontent alors le long du bâti 10 de manière à libérer le robinet 23. Le centreur 50 s'écarte pour s'ouvrir et la bouteille 20 est retirée de la cage 11 du dispositif 1 à l'aide du dériveur d'extraction/de sortie 5 et du releveur 6 20 (voir figure 2), pour être transportée sur le convoyeur à chaîne 9. Une autre bouteille à dégazer 20 peut alors être amenée dans le bâti 10 par ledit convoyeur. L'activation de l'organe de blocage de bouteille 8 permet d'éviter qu'une autre bouteille vienne perturber les phases 25 d'admission et d'extraction de la bouteille amenée précédemment. Cependant, en cours de traitement de dégazage d'une bouteille 20 admise dans le bâti 10, cet organe 8 peut être ouvert ou fermé. Enfin, l'insert 34 est retiré manuellement du robinet 23 par l'opérateur.
30 Le gaz résiduel est récupéré afin d'être traité ou recyclé dans le circuit pour être réutilisé dans une ou plusieurs bouteilles vides à remplir. La cadence de dégazage avec un tel dispositif est de l'ordre de cinquante bouteilles/heure.
35 Il va de soi que la description détaillée de l'objet de l'Invention, donnée uniquement à titre d'illustration, ne constitue 7 en aucune manière une limitation, les équivalents techniques étant également compris dans le champ de la présente invention. Ainsi, l'insert 34 peut également être posé et/ou retiré automatiquement par un dispositif mécanique motorisé de type bras de 5 robot à pince

Claims (13)

  1. REVENDICATIONS1. Dispositif (1) pour dégazer une bouteille (20) contenant un résidu de gaz à vidanger, en particulier avant sa mise à l'épreuve ou sa réparation, ladite bouteille (20) comprenant un corps principal creux (21) et une tête (22) munie d'un robinet ou d'une valve (23), caractérisé en ce qu'il comporte un bâti de réception (10) permettant de recevoir et de tenir la bouteille (20) durant l'opération de dégazage et des moyens d'aspiration (30) destinés à venir entourer de manière étanche la tête (22) de la bouteille (20) pour aspirer le gaz résiduel et l'évacuer hors de celle-ci.
  2. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens (50) de centrage mécanique de la bouteille (20) à l'intérieur du bâti (10) de manière à maintenir celle-ci sensiblement verticalement.
  3. 3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les moyens d'aspiration (30) comportent un compresseur et/ou une pompe à vide (3).
  4. 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens (4, 5, 6, 9) d'amenée et d'extraction de la bouteille (20) pour la positionner et la retirer du bâti de réception (10).
  5. 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens d'aspiration (30) 25 comprennent une cloche (31) adaptée pour venir recouvrir la tête (22) de la bouteille (20) de manière étanche.
  6. 6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'il comporte un venturi destiné à faire le vide dans la cloche (31) avant l'aspiration. 30
  7. 7. Dispositif selon la revendication 5 ou 6, caractérisé en ce que la cloche (31) reçoit un insert (34) entourant le robinet ou la valve (23) de la tête (22) de la bouteille (20).
  8. 8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'insert (34) reçoit une broche mobile (35) adaptée pour 35 dévisser/revisser automatiquement le robinet ou la valve (23) de la bouteille (20). 9
  9. 9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que la cloche (31) et la broche (35) sont montées mobiles de haut en bas sur le bâti (10).
  10. 10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de mesure de la pression régnant à l'intérieur d'une bouteille en cours de dégazage.
  11. 11. Dispositif selon les revendications 10 et l'une quelconque des revendications 6 à 8, caractérisé en ce que les moyens de mesure sont installés directement à l'intérieur de la cloche étanche (31).
  12. 12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de chauffage (7, 40, 60) adaptés pour élever la température de la bouteille, notamment du fond de cette dernière, au-delà de 90°, de préférence proche de 100°.
  13. 13. Procédé pour dégazer une bouteille (20) contenant un résidu de gaz à vidanger, en particulier avant sa mise à l'épreuve ou sa réparation, ladite bouteille (20) comprenant un corps principal creux (21) et une tête (22) munie d'un robinet (23) ou d'une valve, caractérisé en ce qu'il consiste à venir entourer de manière étanche la tête (22) de la bouteille (20) à l'aide de moyens d'aspiration (30) et d'aspirer le gaz résiduel afin de l'évacuer hors de ladite bouteille.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US3479679A (en) * 1967-10-23 1969-11-25 Us Navy Apparatus for cleansing a contaminated chamber
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