FR2952136A1

FR2952136A1 - PISTON PUMP PISTON DEVICE

Info

Publication number: FR2952136A1
Application number: FR1058949A
Authority: FR
Inventors: Oliver Gaertner; Wolfgang Schuller; Michael Schuessler
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2009-11-03
Filing date: 2010-10-29
Publication date: 2011-05-06
Also published as: DE102009046313A1; CN102052295A; CN102052295B

Abstract

Dispositif de piston (12) d'une pompe à piston (10) comportant un piston (16) et un ressort de rappel (28) sollicitant le piston dans la direction axiale. Un appui de ressort (46) est prévu sur le piston (16) pour le ressort de rappel (28) et un élément d'étanchéité (48) est installé sur le piston (16), radialement contre le cylindre (14), l'appui de ressort (46) et l'élément d'étanchéité (48) sont en une seule pièce.Piston device (12) of a piston pump (10) having a piston (16) and a return spring (28) biasing the piston in the axial direction. A spring support (46) is provided on the piston (16) for the return spring (28) and a sealing element (48) is mounted on the piston (16) radially against the cylinder (14). spring support (46) and the sealing element (48) are in one piece.

Description

1 Domaine de l'invention La présente invention concerne un dispositif de piston d'une pompe à piston comportant un piston et un ressort de rappel assurant la précontrainte élastique du piston dans la direction axiale, un appui de ressort prévu pour le piston pour le ressort de rappel et un élément d'étanchéité installé sur le piston et assurant l'étanchéité vis-à-vis d'un cylindre. L'invention concerne également un dispositif de piston appliqué à une pompe à piston ayant un premier piston et un élément d'étanchéité installés sur le piston et assurant radialement l'étanchéité par rapport au cylindre. Enfin, l'invention concerne une pompe à piston d'un système de frein de véhicules équipé d'un tel dispositif de piston. Etat de la technique Les installations de frein de véhicules actuels sont équipées d'une unité hydraulique qui, dans les véhicules tels que par exemple les véhicules de tourisme ou les véhicules utilitaires, sert à fournir des pressions de frein régulées au niveau du système de frein. Pour doser ces pressions de frein, l'unité hydraulique comporte une pompe qui est en général une pompe à piston avec un piston coulissant dans le cylindre. Le coulissement du piston se fait suivant un mode à deux temps. Dans un premier temps, on aspire le fluide à transférer, notamment le liquide de frein, à travers une soupape d'entrée et dans la seconde partie, le fluide est refoulé à travers la soupape de sortie. Le piston est rendu étanche vis-à-vis de la surface enveloppe intérieure du cylindre par un élément d'étanchéité. On guide ainsi l'élément d'étanchéité dans le cylindre grâce à son mouvement de translation. Un tel piston de pompe est connu à titre d'exemple selon le document DE 10 2005 017 131 Al. FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a piston device of a piston pump comprising a piston and a return spring ensuring the elastic prestressing of the piston in the axial direction, a spring support provided for the piston for the spring. and a sealing member installed on the piston and sealing against a cylinder. The invention also relates to a piston device applied to a piston pump having a first piston and a sealing member installed on the piston and radially sealing against the cylinder. Finally, the invention relates to a piston pump of a vehicle brake system equipped with such a piston device. State of the art The current vehicle brake systems are equipped with a hydraulic unit which, in vehicles such as for example passenger vehicles or commercial vehicles, serves to provide regulated brake pressures at the level of the brake system. . To dose these brake pressures, the hydraulic unit comprises a pump which is generally a piston pump with a piston sliding in the cylinder. The sliding of the piston is done in a two-stroke mode. At first, the fluid to be transferred is sucked up, in particular the brake fluid, through an inlet valve and in the second part, the fluid is forced through the outlet valve. The piston is sealed against the inner casing surface of the cylinder by a sealing member. The sealing element is thus guided in the cylinder by virtue of its translational movement. Such a pump piston is known by way of example according to DE 10 2005 017 131 A1.

Les figures 1 et 2 montrent une pompe à piston selon l'état de la technique comportant entre autres un dispositif de piston formé d'un cylindre et d'un piston coulissant dans le cylindre. Le dispositif de piston comporte en outre une soupape d'alimentation et une soupape d'échappement. Les soupapes font qu'au cours de son mouve- ment de translation dans le cylindre, le piston aspire à travers l'entrée Figures 1 and 2 show a piston pump according to the state of the art including inter alia a piston device formed of a cylinder and a piston sliding in the cylinder. The piston device further includes a supply valve and an exhaust valve. The valves make that during its translational movement in the cylinder, the piston sucks through the inlet

2 du fluide dans la chambre haute pression ou dans la zone haute pression à l'intérieur du cylindre pour refouler ce fluide par sa sortie, sous pression, hors de la zone de haute pression. Le fluide est ici du liquide de frein. 2 fluid in the high pressure chamber or in the high pressure zone inside the cylinder for discharging this fluid by its outlet, under pressure, out of the high pressure zone. The fluid here is brake fluid.

Le piston est précontraint élastiquement dans la direction axiale par un ressort de rappel logé dans la zone haute pression. Le ressort de rappel s'appuie par son extrémité gauche selon la figure 1 contre la surface frontale du cylindre et par son extrémité droite, il s'appuie contre un appui de ressort. L'appui de ressort est couplé de manière io fixe au piston de sorte que le ressort de rappel pousse contre le piston par l'appui de ressort. Un élément d'étanchéité est logé entre le piston et le cylindre pour assurer l'étanchéité de la zone haute pression dans le cylindre. L'élément d'étanchéité a une forme annulaire et entoure la 15 surface enveloppe extérieure du piston. L'élément d'étanchéité est main-tenu de manière fixe contre cette surface enveloppe par l'intermédiaire d'une cage de soupape ou d'un boîtier de la soupape d'admission ou d'entrée engagée sur le piston. L'appui de ressort sous la forme d'un épaulement est réalisé sur le boîtier de soupape. L'élément d'étanchéité 20 ainsi installé s'applique radialement par l'intérieur contre la surface en- veloppe intérieure du cylindre pour y glisser et assurer l'étanchéité. Le boîtier de soupape en forme de gobelet est réalisé comme une cage dont l'intérieur loge un ressort de rappel hélicoïdal contre lequel est poussé un organe d'obturation en forme de bille. 25 L'organe d'obturation s'appuie ainsi contre le siège de soupape (dans l'état de fonctionnement représenté aux figures 1 et 2) ; ce siège est réalisé dans la face frontale du piston. L'organe d'obturation est soulevé du siège de soupape contre la force exercée par le ressort de rappel lorsque le piston est tiré vers la droite selon la figure 1 hors du cylindre. Ce 30 mouvement ouvre ainsi la soupape d'alimentation et du fluide est aspiré dans la zone haute pression. L'élément d'étanchéité selon les figures 1 et 2 comporte un corps de base de section essentiellement rectangulaire sur laquelle est réalisée une lèvre d'étanchéité tournée vers la zone haute pression. 35 The piston is elastically prestressed in the axial direction by a return spring housed in the high pressure zone. The return spring is supported by its left end according to Figure 1 against the front surface of the cylinder and at its right end, it rests against a spring support. The spring support is fixedly coupled to the piston so that the return spring pushes against the piston by the spring support. A sealing member is housed between the piston and the cylinder to seal the high pressure area in the cylinder. The sealing member has an annular shape and surrounds the outer envelope surface of the piston. The sealing member is held securely against this envelope surface by means of a valve cage or a housing of the inlet or inlet valve engaged to the piston. The spring support in the form of a shoulder is formed on the valve housing. The sealing member 20 thus installed applies radially from the inside against the inner envelope surface of the cylinder to slide and seal. The cup-shaped valve housing is constructed as a cage, the interior of which houses a helical return spring against which a ball-shaped closure member is pushed. The closure member thus bears against the valve seat (in the operating state shown in FIGS. 1 and 2); this seat is made in the front face of the piston. The shutter member is lifted from the valve seat against the force exerted by the return spring when the piston is pulled to the right according to Figure 1 out of the cylinder. This movement thus opens the supply valve and fluid is sucked into the high pressure zone. The sealing element according to Figures 1 and 2 comprises a base body of substantially rectangular section on which is formed a sealing lip facing the high pressure zone. 35

3 But de l'invention La présente invention a pour but de développer une pompe à piston comportant un dispositif de piston assurant une étanchéité pratiquement optimale entre le piston et le cylindre quelles que soient les conditions de fonctionnement. Exposé et avantages de l'invention A cet effet, la présente invention concerne un dispositif de piston du type décrit ci-dessus caractérisé en ce que l'appui de ressort et l'élément d'étanchéité sont en une seule pièce. OBJECT OF THE INVENTION The object of the present invention is to develop a piston pump comprising a piston device providing a substantially optimal seal between the piston and the cylinder whatever the operating conditions. DESCRIPTION AND ADVANTAGES OF THE INVENTION For this purpose, the present invention relates to a piston device of the type described above characterized in that the spring support and the sealing element are in one piece.

Le dispositif de piston selon l'invention permet de raccourcir axialement l'appui du ressort de rappel dans un tel dispositif de piston appliqué à une pompe à piston, notamment une pompe d'un système de frein de véhicules automobiles. On a globalement une construction plus compacte avec un plus faible volume mort. De plus, la force de précontrainte du ressort de rappel sera utilisée pour précontraindre en plus l'élément d'étanchéité et le comprimer axialement de sorte qu'il est de plus en plus repoussé radialement vers l'extérieur à mesure qu'augmente la course du piston et ainsi créer de meilleures conditions de guidage et d'étanchéité du piston dans le cylindre. En même temps, le ressort de rappel dispose d'une plus grande surface d'appui, ce qui permet notamment de le dimensionner de manière plus importante. Ce-la améliore également les conditions d'encombrement. Suivant une caractéristique avantageuse du dispositif de piston selon l'invention, l'appui de ressort est réalisé par le boîtier de la soupape d'admission de la pompe à piston. Ce développement réalise l'appui du ressort de rappel du piston du boîtier de la soupape d'admission et l'élément d'étanchéité en une seule pièce. Il en résulte des avantages importants du point de vue du coût de la fabrication et de l'opération de montage correspondante. The piston device according to the invention makes it possible to shorten axially the support of the return spring in such a piston device applied to a piston pump, in particular a pump of a motor vehicle brake system. Overall, we have a more compact construction with a lower dead volume. In addition, the biasing force of the return spring will be used to additionally prestress the sealing member and compress it axially so that it is increasingly pushed radially outward as the stroke progresses. of the piston and thus create better guiding and sealing conditions of the piston in the cylinder. At the same time, the return spring has a greater support surface, which allows in particular to size more importantly. This also improves the congestion conditions. According to an advantageous characteristic of the piston device according to the invention, the spring support is formed by the housing of the inlet valve of the piston pump. This development carries the support of the return spring of the piston of the housing of the intake valve and the sealing element in one piece. This results in significant advantages from the point of view of the cost of manufacture and the corresponding mounting operation.

Le boîtier de soupape sert d'appui à un ressort qui pousse l'organe d'obturation de la soupape d'admission ou d'entrée contre le siège de soupape réalisé sur le piston. Ce boîtier de soupape est également appelé cage ou couvercle de soupape. The valve housing serves to support a spring that pushes the closure member of the inlet or inlet valve against the valve seat formed on the piston. This valve housing is also called a cage or valve cover.

4 Suivant une autre caractéristique avantageuse, l'élément d'étanchéité a une rainure axiale ouverte vers la zone haute pression entourant le ressort de rappel. Dans ce dispositif de piston, la pression régnant dans la rainure axiale entourant la zone haute pression au niveau du ressort de rappel, élargit cette rainure. Ainsi, la partie radiale extérieure de l'élément d'étanchéité est plaquée contre la paroi intérieure du cylindre et à mesure qu'augmente la pression, l'appui de l'élément d'étanchéité contre le cylindre augmente ce qui améliore d'autant l'étanchéité. De plus le guidage du piston dans le cylindre et les fuites s'améliorent. Suivant une autre caractéristique du dispositif de piston selon l'invention, l'élément d'étanchéité comporte radialement sur les deux côtés de la rainure axiale un premier segment d'appui et un second segment d'appui, ces segments réalisant l'appui de ressort. According to another advantageous characteristic, the sealing element has an axial groove open towards the high pressure zone surrounding the return spring. In this piston device, the pressure in the axial groove surrounding the high pressure zone at the return spring, widens this groove. Thus, the outer radial portion of the sealing element is pressed against the inner wall of the cylinder and as the pressure increases, the support of the sealing element against the cylinder increases which improves accordingly. sealing. In addition the guidance of the piston in the cylinder and leaks improve. According to another characteristic of the piston device according to the invention, the sealing element comprises radially on both sides of the axial groove a first support segment and a second support segment, these segments carrying the support of spring.

En d'autres termes, selon ce développement, le ressort de rappel s'applique contre deux segments d'appui de part et d'autre de la rainure axiale. Le ressort de rappel a son extrémité avantageusement conformée pour avoir principalement deux surfaces d'appui annulaires, planes, sur les deux bords de la rainure axiale. Ainsi malgré la rainure axiale qui affaiblit l'élément d'étanchéité, on aura une surface d'appui maximale pour le ressort de rappel. Cette surface d'appui vient radiale-ment vers l'extérieur de sorte que le ressort de rappel peut être réalisé comme ressort hélicoïdal avec un rayon de dimension correspondante. En outre, la force de précontrainte du ressort de rappel qui augmente également à mesure qu'augmente la course s'exerce radialement de part et d'autre de la rainure axiale et l'élargit radialement, ce qui améliore le guidage et l'étanchéité du piston dans le cylindre. Suivant une autre caractéristique avantageuse du dispositif de piston, l'élément d'étanchéité a une lèvre d'étanchéité s'appliquant contre le cylindre. Ce développement forme radialement à l'intérieur de la lèvre d'étanchéité une rainure axiale qui s'élargit en fonction de la pression et améliore de cette manière le guidage et l'étanchéité. Selon un autre développement du dispositif de piston selon l'invention, la lèvre d'étanchéité se termine en retrait par rapport à l'appui de ressort du côté non tourné vers le ressort de rappel. Le ressort de rappel ainsi positionné n'influence pas la 5 lèvre d'étanchéité axialement en retrait. En particulier dans son montage, le ressort de rappel peut être pressé sur l'élément d'étanchéité sans que la lèvre d'étanchéité ne risque d'être blessée ou endommagée. Le ressort de rappel peut être constitué par un ressort hélicoïdal ayant un grand diamètre extérieur. Cela réduit le volume de montage axial pour le ressort de rappel et aboutit à un volume mort plus petit. Grâce à la lèvre d'étanchéité décalée axialement en retrait, on aura une sur-face d'appui annulaire pour le ressort de rappel, seulement du côté radial intérieur de la rainure axiale. Mais le ressort de rappel peut également comprimer axialement le noyau de l'élément d'étanchéité pour que celui-ci ne s'écarte pas radialement, ce qui améliore le guidage du piston. Il en résulte une meilleure étanchéité pour des pressions plus élevées pour lesquelles le ressort de rappel pourra être précontraint encore plus fortement. Suivant une autre caractéristique avantageuse, le dispo- sitif de piston est associé à une pompe à piston comportant un piston et un élément d'étanchéité porté par le piston et assurant l'étanchéité radialement par rapport au cylindre, cet élément d'étanchéité ayant une nervure d'étanchéité périphérique sur sa surface extérieure, axialement écartée, tournée vers le cylindre. In other words, according to this development, the return spring is applied against two support segments on either side of the axial groove. The return spring has its end advantageously shaped to have mainly two planar, annular support surfaces on both edges of the axial groove. Thus, despite the axial groove which weakens the sealing element, there will be a maximum bearing surface for the return spring. This bearing surface comes radially outwardly so that the return spring can be made as a helical spring with a radius of corresponding size. In addition, the biasing force of the return spring which also increases as the stroke increases is exerted radially on either side of the axial groove and widens radially, which improves the guiding and sealing piston in the cylinder. According to another advantageous characteristic of the piston device, the sealing element has a sealing lip applying against the cylinder. This development forms radially inside the sealing lip an axial groove which widens as a function of pressure and in this way improves the guiding and sealing. According to another development of the piston device according to the invention, the sealing lip ends recessed relative to the spring support of the side not turned towards the return spring. The return spring thus positioned does not influence the axially recessed sealing lip. In particular in its assembly, the return spring can be pressed on the sealing element without the sealing lip being likely to be injured or damaged. The return spring may be constituted by a helical spring having a large outer diameter. This reduces the axial mounting volume for the return spring and results in a smaller dead volume. Thanks to the axially recessed offset sealing lip, there will be an annular support surface for the return spring, only the inner radial side of the axial groove. But the return spring can also axially compress the core of the sealing member so that it does not deviate radially, which improves the guidance of the piston. This results in a better seal for higher pressures for which the return spring can be prestressed even more strongly. According to another advantageous characteristic, the piston device is associated with a piston pump comprising a piston and a sealing element carried by the piston and sealing radially with respect to the cylinder, this sealing element having a peripheral sealing rib on its outer surface, axially spaced, facing the cylinder.

Grâce à cette solution ou développement, la pression dans la zone haute pression du cylindre sera arrêtée de manière étanche par plusieurs petites nervures. Cette solution est à l'opposé des dispositifs actuels de piston dans les pompes à piston de système de frein de véhicules dans lesquelles l'étanchéité entre le piston et le cy- lindre est assurée par une seule lèvre d'étanchéité. Les nervures selon l'invention sont déformables et s'adaptent à la surface enveloppe intérieure du cylindre par déformation élastique. Le piston se calibre ainsi automatiquement dans le cylindre. Les nervures s'étendent le long de la périphérie du piston cylindrique de section circulaire. Entre deux nervures, on aura chaque fois un espace 6 intermédiaire. Cet espace intermédiaire permet d'une part le développement d'un film de fluide qui fonctionne comme un film lubrifiant et réduit le frottement entre le piston et le cylindre. D'autre part, ce film de fluide renforce l'effet d'étanchéité. On a ainsi une étanchéité par le li- s quide. Ce développement peut être réalisé sélectivement avec ou sans la rainure axiale évoquée ci-dessus. Sans rainure axiale, on aura une sur-face d'appui radiale large pour le ressort de rappel de façon à utiliser de manière optimale la surface d'appui et la conception optimale du dia-mètre du ressort de rappel si celui-ci est un ressort hélicoïdal. 10 Selon un autre développement du dispositif de piston selon l'invention, l'unique nervure a une section de forme ondulée. Ce développement crée un dispositif de joint dont la géométrie est considérablement plus solide que celle des joints connus et l'étanchéité sera meilleure notamment aux pressions élevées. Globalement ce dispo- 15 sitif de joint est plus efficace. On constate en outre une amélioration des fuites à l'intérieur de la pompe. Suivant un autre développement du dispositif de piston selon l'invention, l'élément d'étanchéité est de forme cylindrique au ni-veau de la nervure d'étanchéité. 20 Cet élément d'étanchéité n'est pas conique ni équipé d'un « déflecteur » comme les joints usuels mais présente des surfaces intérieures et extérieures qui s'étendent pratiquement parallèlement dans la direction axiale. Ce développement améliore le guidage du piston dans le cylindre. 25 L'invention développe également une pompe à piston de système de frein de véhicules équipés d'un tel dispositif de piston. Globalement la solution selon l'invention a l'avantage d'une meilleure étanchéité de la pompe à piston grâce au guidage pro-posé du piston dans le cylindre et à la géométrie des moyens 30 d'étanchéité. Dessins La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l'aide d'exemples de réalisation représentés dans les dessins annexés dans lesquels : With this solution or development, the pressure in the high pressure zone of the cylinder will be sealed by several small ribs. This solution is the opposite of current piston devices in vehicle brake system piston pumps in which the seal between piston and cylinder is provided by a single sealing lip. The ribs according to the invention are deformable and adapt to the inner envelope surface of the cylinder by elastic deformation. The piston is automatically calibrated in the cylinder. The ribs extend along the periphery of the cylindrical piston of circular section. Between two ribs, there will be an intermediate space 6 each time. This intermediate space allows on the one hand the development of a fluid film which functions as a lubricating film and reduces the friction between the piston and the cylinder. On the other hand, this fluid film enhances the sealing effect. This is a seal by the fluid. This development can be carried out selectively with or without the axial groove mentioned above. Without axial groove, there will be a large radial bearing surface for the return spring so as to optimally use the bearing surface and the optimal design of the spring diameter meter if it is a coil spring. According to another development of the piston device according to the invention, the single rib has a section of undulating shape. This development creates a seal device whose geometry is considerably stronger than that of known seals and the seal will be better especially at high pressures. Overall this seal device is more efficient. There is also an improvement in leaks inside the pump. According to another development of the piston device according to the invention, the sealing element is of cylindrical shape at the level of the sealing rib. This sealing element is not conical or equipped with a "deflector" like conventional seals but has inner and outer surfaces that extend substantially parallel in the axial direction. This development improves the guidance of the piston in the cylinder. The invention also develops a vehicle brake system piston pump equipped with such a piston device. Overall, the solution according to the invention has the advantage of a better seal of the piston pump thanks to the pro-posed guide of the piston in the cylinder and the geometry of the sealing means 30. Drawings The present invention will be described hereinafter in more detail by means of exemplary embodiments shown in the accompanying drawings, in which:

7 - la figure 1 est une coupe longitudinale d'une pompe à piston selon l'état de la technique, - la figure 2 montre à échelle agrandie, le détail II de la figure 1, - la figure 3 est une coupe longitudinale d'une pompe à piston selon l'invention, - la figure 4 montre à l'échelle agrandie, le détail IV de la figure 3, - la figure 5 est une coupe longitudinale partielle d'un élément d'étanchéité de la pompe à piston de la figure 3, - la figure 6 est une coupe longitudinale en perspective de l'élément d'étanchéité de la figure 5, - la figure 7 est une coupe longitudinale d'un boîtier de soupape avec un élément d'étanchéité réalisé en une seule pièce avec le boitier selon la forme de base de la figure 5, - la figure 8 est une coupe longitudinale d'une première variante de l'élément d'étanchéité de la figure 7, - la figure 9 est une vue de côté d'une seconde variante du boîtier de soupape avec l'élément d'étanchéité de la figure 7, et - la figure 10 est une vue en perspective de la variante de la figure 7. Description de modes de réalisation de l'invention Les figures 1 et 2 montrent une pompe à piston 10 selon l'état de la technique comportant entre autres un dispositif de piston 12 formé d'un cylindre 14 et d'un piston 16 coulissant dans le cylindre. Le dispositif de piston 12 comporte en outre une soupape d'alimentation 18 et une soupape d'échappement 20. Les soupapes 18 et 20 font qu'au cours de son mouvement de translation dans le cylindre 14 , le piston 16 aspire à travers l'entrée 22 du fluide dans la chambre haute pression ou dans la zone haute pression 24 à l'intérieur du cylindre 14 pour refouler ce fluide par sa sortie 26, sous pression, hors de la zone de haute pression 24. Le fluide est ici du liquide de frein. 7 - Figure 1 is a longitudinal section of a piston pump according to the state of the art, - Figure 2 shows on an enlarged scale, detail II of Figure 1, - Figure 3 is a longitudinal section of a piston pump according to the invention, - Figure 4 shows on an enlarged scale, the detail IV of Figure 3, - Figure 5 is a partial longitudinal section of a sealing element of the piston pump of FIG. 3 is a longitudinal perspective section of the sealing element of FIG. 5; FIG. 7 is a longitudinal section of a valve housing with a sealing element made in one. FIG. FIG. 8 is a longitudinal section of a first variant of the sealing element of FIG. 7; FIG. 9 is a side view of FIG. a second variant of the valve housing with the sealing element of FIG. 7, and - FIG. 1 FIG. 1 is a perspective view of the variant of FIG. 7. DESCRIPTION OF EMBODIMENTS OF THE INVENTION FIGS. 1 and 2 show a piston pump 10 according to the state of the art including inter alia a piston device 12 formed a cylinder 14 and a piston 16 sliding in the cylinder. The piston device 12 further comprises a supply valve 18 and an exhaust valve 20. The valves 18 and 20 cause during its translational movement in the cylinder 14, the piston 16 sucks through the inlet 22 of the fluid in the high pressure chamber or in the high pressure zone 24 inside the cylinder 14 for discharging this fluid through its outlet 26, under pressure, out of the high pressure zone 24. The fluid is here liquid of brake.

Le piston 16 est précontraint élastiquement dans la di-rection axiale par un ressort de rappel 28 logé dans la zone haute pression 24. Le ressort de rappel 28 s'appuie par son extrémité gauche selon la figure 1 contre la surface frontale du cylindre 14 et par son extrémité droite, il s'appuie contre un appui de ressort 30. L'appui de res- The piston 16 is elastically prestressed in the axial di-rection by a return spring 28 housed in the high pressure zone 24. The return spring 28 is supported by its left end according to FIG. 1 against the front surface of the cylinder 14 and by its right end, it leans against a spring support 30. The support of res-

8 sort 30 est couplé de manière fixe au piston 16 de sorte que le ressort de rappel 28 pousse contre le piston 16 par l'appui de ressort 30. Un élément d'étanchéité 32 est logé entre le piston 16 et le cylindre 14 pour assurer l'étanchéité de la zone haute pression 24 dans le cylindre 14. L'élément d'étanchéité 32 a une forme annulaire et entoure la surface enveloppe extérieure du piston 16. L'élément d'étanchéité 32 est maintenu de manière fixe contre cette surface enveloppe par l'intermédiaire d'une cage de soupape ou d'un boîtier 34 de la soupape d'admission ou d'entrée 18 engagée sur le piston 16. L'appui de ressort 30 sous la forme d'un épaulement est réalisé sur le boîtier de soupape 34. L'élément d'étanchéité 32 ainsi installé s'applique radiale-ment par l'intérieur contre la surface enveloppe intérieure du cylindre 14 pour y glisser et assurer l'étanchéité. Le boîtier de soupape 34 en forme de gobelet est réalisé comme une cage dont l'intérieur loge un ressort de rappel 36 hélicoïdal contre lequel est poussé un organe d'obturation 38 en forme de bille. L'organe d'obturation 38 s'appuie ainsi contre le siège de soupape 40 (dans l'état de fonctionnement représenté aux figures 1 et 2) ; ce siège est réalisé dans la face frontale du piston 16. L'organe d'obturation 38 est soulevé du siège de soupape 40 contre la force exercée par le ressort de rappel 36 lorsque le piston 16 est tiré vers la droite selon la figure 1 hors du cylindre 14. Ce mouvement ouvre ainsi la soupape d'alimentation 18 et du fluide est aspiré dans la zone haute pression 24. L'élément d'étanchéité 32 selon les figures 1 et 2 corn- porte un corps de base 42 de section essentiellement rectangulaire sur laquelle est réalisée une lèvre d'étanchéité 44 tournée vers la zone haute pression 24. Les figures 3 et 4 montrent une pompe à piston 10 selon l'invention. La pompe à piston comporte un dispositif de piston 12 corn- prenant un cylindre 14 logeant en coulissement un piston 16. Le dispositif comporte également une soupape d'alimentation 18 et une soupape de sortie ou de refoulement 20. Le piston 16 est précontraint élastique-ment par un ressort de rappel 28 logé dans la zone haute pression 24 ; le ressort de rappel pousse contre un appui de ressort 46 selon l'invention couplé de manière fixe au piston 16. 8 fate 30 is fixedly coupled to the piston 16 so that the return spring 28 pushes against the piston 16 by the spring support 30. A sealing member 32 is housed between the piston 16 and the cylinder 14 to ensure the sealing of the high pressure zone 24 in the cylinder 14. The sealing element 32 has an annular shape and surrounds the outer envelope surface of the piston 16. The sealing element 32 is fixedly held against this surface envelope through a valve cage or a housing 34 of the intake or inlet valve 18 engaged on the piston 16. The spring support 30 in the form of a shoulder is formed on the valve housing 34. The sealing member 32 thus installed is radially applied by the interior against the inner envelope surface of the cylinder 14 to slide and seal. The valve housing 34 in the form of cup is formed as a cage whose interior houses a helical return spring 36 against which is pushed a shutter member 38 in the form of a ball. The closure member 38 thus rests against the valve seat 40 (in the operating state shown in Figures 1 and 2); this seat is formed in the front face of the piston 16. The closure member 38 is raised from the valve seat 40 against the force exerted by the return spring 36 when the piston 16 is pulled to the right according to Figure 1 out This movement thus opens the supply valve 18 and fluid is sucked into the high pressure zone 24. The sealing element 32 according to FIGS. 1 and 2 comprises a basic body 42 of essentially Rectangular on which is formed a sealing lip 44 turned towards the high pressure zone 24. FIGS. 3 and 4 show a piston pump 10 according to the invention. The piston pump comprises a piston device 12 comprising a cylinder 14 slidably housing a piston 16. The device also comprises a supply valve 18 and an outlet or discharge valve 20. The piston 16 is prestressed resiliently. by a return spring 28 housed in the high pressure zone 24; the return spring pushes against a spring support 46 according to the invention fixedly coupled to the piston 16.

9 Entre le piston 16 et le cylindre 14, on a en outre un élément d'étanchéité 48 selon l'invention tenu de manière fixe contre le piston 16 et qui peut glisser le long de la surface enveloppe intérieure du cylindre 14. Cet élément d'étanchéité 48 est réalisé en une seule pièce avec le boîtier de soupape 50 selon l'invention en ce que l'appui de ressort 46 et l'élément d'étanchéité 48 sont également réalisés en une seule pièce. La réalisation en une seule pièce de l'appui de ressort 46 et de l'élément d'étanchéité 48 permet une construction plus compacte, axialement très courte avec un faible volume mort. Le ressort de rappel 28 peut en outre précontraindre l'élément d'étanchéité 48. Le ressort de rappel 28 dispose d'une surface d'appui vers le radial très large au ni-veau de l'appui de ressort 46. L'élément d'étanchéité 48 tel qu'il apparaît aux figures 3 à 7 et 10 comporte une rainure ou gorge axiale 52 ouverte en direction de la zone haute pression 24. Ainsi, le fluide sous pression de la zone haute pression 24 arrive également dans cette rainure axiale 52. La rainure axiale 52 est repoussée radialement vers l'extérieur par ce fluide, au niveau des deux surfaces latérales ou flancs 54, 56, intérieurs, qui se font face. Cette opération est explicitée aux figures 5 et 6. En particu- lier, la partie en forme de lèvre ou le segment 58 de l'élément d'étanchéité 48 qui se trouve radialement à l'extérieur de la rainure axiale 52 et que l'on peut également désigner par lèvre d'étanchéité, s'applique radialement vers l'extérieur (voir figure 6) et ainsi contre la surface enveloppe intérieure du cylindre 14. Ainsi lorsque la pression augmente dans la zone haute pression 24, ce segment 58 de l'élément d'étanchéité 48 s'applique également plus fortement contre le cylindre 14 et assure une meilleure étanchéité. En outre le guidage et les fuites au niveau du piston 16 dans le cylindre 14 sont ainsi améliorés. Dans l'exemple de réalisation des figures 3 à 7, l'appui de ressort 46 de l'élément d'étanchéité 48 comporte des deux côtés de la rainure axiale 52, un premier segment d'appui 60 et un second segment d'appui 62. Le ressort de rappel 28 s'applique contre les deux segments d'appui 60, 62 et repousse l'élément d'étanchéité 48 également contre un segment 58 en direction du piston 16. A mesure que la force de pré- contrainte exercée par le ressort de rappel 28 augmente, cette force de T io précontrainte augmentant avec l'augmentation de la pression, le ressort de rappel 28 produit sur ces deux côtés de la rainure axiale 52 une compression axiale de l'élément d'étanchéité 48. La figure 8 montre un exemple de réalisation d'un élé- ment d'étanchéité 48 dont le segment 58 en forme de lèvre ou encore la lèvre d'étanchéité de l'élément d'étanchéité 48 est décalé(e) axialement en retrait au niveau de son extrémité, par rapport au plan dirigé radialement de l'appui de ressort 46 vers le côté non tourné vers le ressort de rappel 28. Ainsi, seulement radialement de l'intérieur de la rainure axiale 52, on aura une surface d'appui ou une surface de réception de forme annulaire pour le ressort 28 de sorte que le ressort 28 ne repousse ni influence la partie 58 en forme de lèvre. Le ressort de rappel 28 repousse en outre la base de l'élément d'étanchéité 48, en le comprimant axialement pour que celui-ci soit refoulé radialement vers l'extérieur. Dans le mode de réalisation des figures 9 et 10, l'élément d'étanchéité 48 est également en une seule pièce avec le boîtier 50 de la soupape et en outre il comporte des nervures d'étanchéité 66, périphériques, écartées axialement sur sa surface extérieure 64 tournée vers le cylindre 14. L'élément d'étanchéité 48 a une forme essentiellement cylindrique, circulaire, dans la zone de ces nervures d'étanchéité 66 mais au niveau de cette surface extérieure 64, l'élément d'étanchéité n'est pas lisse mais comporte intentionnellement des bossages et des creux. Between the piston 16 and the cylinder 14, there is furthermore a sealing element 48 according to the invention held in a fixed manner against the piston 16 and which can slide along the inner envelope surface of the cylinder 14. sealing 48 is made in one piece with the valve housing 50 according to the invention in that the spring support 46 and the sealing member 48 are also made in one piece. The one-piece construction of the spring support 46 and the sealing element 48 allows a more compact construction, axially very short with a small dead volume. The return spring 28 can further prestress the sealing element 48. The return spring 28 has a very wide radial bearing surface at the level of the spring support 46. The element 48 as shown in Figures 3 to 7 and 10 comprises an groove or axial groove 52 open towards the high pressure zone 24. Thus, the pressurized fluid of the high pressure zone 24 also arrives in this groove axial 52. The axial groove 52 is pushed radially outwardly by this fluid, at the two side surfaces or sidewalls 54, 56, which face each other. This operation is explained in FIGS. 5 and 6. In particular, the lip-shaped part or the segment 58 of the sealing element 48 which is radially outside the axial groove 52 and that the one can also designate by sealing lip, applies radially outwards (see Figure 6) and thus against the inner envelope surface of the cylinder 14. Thus when the pressure increases in the high pressure zone 24, this segment 58 of the sealing element 48 also applies more strongly against the cylinder 14 and provides a better seal. In addition, the guiding and the leaks at the piston 16 in the cylinder 14 are thus improved. In the embodiment of FIGS. 3 to 7, the spring support 46 of the sealing element 48 comprises on both sides of the axial groove 52, a first support segment 60 and a second support segment. 62. The return spring 28 is applied against the two bearing segments 60, 62 and pushes the sealing member 48 also against a segment 58 towards the piston 16. As the prestressing force exerted by the return spring 28 increases, this prestressing force T io increasing with the increase in pressure, the return spring 28 produces on both sides of the axial groove 52 an axial compression of the sealing element 48. FIG. 8 shows an exemplary embodiment of a sealing element 48 in which the lip-shaped segment 58 or the sealing lip of the sealing element 48 is offset (e) axially recessed at level of its end, with respect to the radially directed plane t of the spring support 46 towards the side not turned towards the return spring 28. Thus, only radially from the inside of the axial groove 52, there will be a bearing surface or an annular receiving surface for the spring 28 so that the spring 28 does not push or influence the portion 58 in the form of a lip. The return spring 28 further pushes the base of the sealing member 48, compressing it axially so that it is forced radially outwards. In the embodiment of Figures 9 and 10, the sealing element 48 is also in one piece with the housing 50 of the valve and furthermore it comprises peripheral sealing ribs 66 spaced axially on its surface The sealing member 48 has a substantially cylindrical, circular shape in the region of these sealing ribs 66, but at this outer surface 64, the sealing member is not smooth but intentionally has bosses and hollows.

Ces reliefs et creux se poursuivent à la périphérie de l'élément d'étanchéité 48. Entre les nervures d'étanchéité 66 qui se soulèvent de cette manière, il subsiste différents espaces intermédiaires à mouvement périphérique dans lesquels peut s'établir un film de fluide pendant le fonctionnement de la pompe à piston 10 correspondante. Ce film fonctionne comme un film de lubrifiant et développe en outre un effet d'étanchéité pour le liquide d'étanchéité. Les différentes nervures d'étanchéité 66 ont en section une forme ondulée, c'est-à-dire que les flancs sont arrondis. These reliefs and recesses continue at the periphery of the sealing element 48. Between the sealing ribs 66 which rise in this manner, there remain different intermediate spaces with peripheral movement in which a film of fluid can be established. during operation of the corresponding piston pump 10. This film functions as a lubricant film and further develops a sealing effect for the sealing liquid. The various sealing ribs 66 have in section a corrugated shape, that is to say that the flanks are rounded.

NOMENCLATURE DES ELEMENTS PRINCIPAUX NOMENCLATURE OF MAIN ELEMENTS

10 Pompe à piston 14 Cylindre 16 Piston 18 Soupape d'entrée/soupape d'alimentation 20 Soupape de sortie 22 Entrée 24 Zone haute pression/chambre haute pression 26 Sortie 28 Ressort de rappel 30 Appui de ressort 32 Elément d'étanchéité 34 Boitier de soupape 36 Ressort de rappel 38 Organe d'obturation 40 Siège de soupape 46 Appui de ressort 48 Elément d'étanchéité 50 Boitier de soupape 52 Rainure axiale 54, 56 Surfaces radiales/flancs, diamétralement opposées 58 Segment ou partie de l'élément d'étanchéité 48 60 Segment d'appui 62 Segment d'appui 64 Surface extérieure 66 Nervure d'étanchéité30 10 Piston pump 14 Cylinder 16 Piston 18 Inlet valve / supply valve 20 Outlet valve 22 Inlet 24 High pressure / high pressure chamber 26 Outlet 28 Return spring 30 Spring support 32 Sealing element 34 Housing valve 36 Return spring 38 Shutter member 40 Valve seat 46 Spring support 48 Sealing element 50 Valve housing 52 Axial groove 54, 56 Radial surfaces / sidewalls, diametrically opposite 58 Segment or part of the element sealing 48 60 Bearing segment 62 Bearing ring 64 Outer surface 66 Sealing ring30

Claims

CLAIMS1 °) Piston device (12) of a piston pump (10) comprising a piston (16) and a return spring (28) providing the elastic prestressing of the piston (16) in the axial direction, a spring support (30, 46) for the piston (16), for the return spring (28) and a sealing element (32) installed on the piston (16) and sealing against a cylinder (14), characterized in that the spring support (46) and the sealing element (48) are in one piece. 2) A piston device according to claim 1, characterized in that the spring support (46) is formed by a housing (50) of the inlet valve (18) of the piston pump (10). 3) A piston device according to claim 1, characterized in that the sealing element (48) has an axial groove (52) open to a high pressure zone (24) surrounding the return spring (28). Piston device according to Claim 3, characterized in that the sealing element (48) has radially on both sides of the axial groove (52) a first bearing segment (60, 62) and a second bearing segment (60, 62), these segments providing the spring support. Piston device according to claim 1, characterized in that the sealing element (48) has a sealing lip (58) applied against the cylinder (14). 6. Piston device according to claim 5, characterized in thata sealing lip (58) terminates axially with respect to the non-turned side towards the support (46) of the return spring (28). 7 °) piston device (12) of a piston pump (10) according to one of claims 1 to 6 comprising a piston (16) and a sealing member (32, 48) fixedly installed, radially against a cylinder (14) to be sealed, characterized in that on its outer face (64) facing the sealing element (48) at the cylinder (14), the sealing element (48) ) has spaced sealing ribs (66). Piston device according to claim 7, characterized in that the sealing ribs (66) define an element having a corrugated section. Piston device according to Claim 7, characterized in that the sealing element (48) has a cylindrical shape at the level of the sealing ribs (66). 10 °) Piston pump (10) of a vehicle brake system having a piston device (12) according to any one of the preceding claims 1 to 9, comprising a piston (16) and a return spring (28) providing the elastic pre-stress of the piston (16) in the axial direction, a spring support (30, 46) provided for the piston (16), the return spring (28) and a sealing member (32) installed on the piston (16) and sealing against a cylinder (14), the spring support (46) and the sealing element (48) are in one pièce.35