FR2951212A1

FR2951212A1 - TOOL FOR THE INSTALLATION OF PREFABRICATED WOOD PANELS FOR WALL WITH WOOD FRAME

Info

Publication number: FR2951212A1
Application number: FR0904879A
Authority: FR
Inventors: Jean Francois Chaney
Original assignee: FISKARS BRANDS FRANCE
Current assignee: Leborgne Fr
Priority date: 2009-10-12
Filing date: 2009-10-12
Publication date: 2011-04-15
Anticipated expiration: 2029-10-12
Also published as: EP2309078A1; FR2951212B1

Abstract

Un outil (10) pour la pose de panneaux en bois préfabriqués pour mur de maison à ossature bois, comprend un bras de tirage (11) muni à une première extrémité d'un organe d'accrochage (12) et articulé librement par son extrémité opposée le long d'un manche d'actionnement (13) autour d'un premier axe de rotation (14). Il comporte une platine d'appui (19) articulée librement autour d'un deuxième axe de rotation (20), parallèle au premier axe de rotation (14), sur l'extrémité du manche d'actionnement (13) opposée à sa zone de préhension (18) par rapport au premier axe de rotation (14). La platine d'appui (19) est munie de deux portées (22, 24) orthogonales l'une par rapport à l'autre de sorte que la sélection de la portée (22, 24) opérationnelle au moment du tirage se pratique par retournement à 180 degrés de la platine d'appui (19) autour du deuxième axe de rotation (20) par rapport au manche d'actionnement (13).A tool (10) for the installation of prefabricated wood panels for wood frame house walls, comprises a pulling arm (11) provided at one end with a hooking member (12) and freely articulated by its end opposed along an actuating shaft (13) about a first axis of rotation (14). It comprises a support plate (19) articulated freely about a second axis of rotation (20), parallel to the first axis of rotation (14), on the end of the actuating sleeve (13) opposite its zone gripping member (18) with respect to the first axis of rotation (14). The support plate (19) is provided with two spans (22, 24) orthogonal to each other so that the selection of the range (22, 24) operational at the time of the draw is practiced by reversal 180 degrees of the support plate (19) around the second axis of rotation (20) relative to the actuating sleeve (13).

Description

Outil pour la pose de panneaux en bois préfabriqués pour mur de maison à ossature bois Tool for laying prefabricated wood panels for wood frame house walls

10 Domaine technique de l'invention Technical Field of the Invention

L'invention est relative à un outil pour la pose de panneaux en bois préfabriqués pour mur de maison à ossature bois, comprenant un bras de tirage muni à une première extrémité d'un organe d'accrochage et articulé 15 librement par son extrémité opposée le long d'un manche d'actionnement autour d'un premier axe de rotation. The invention relates to a tool for laying prefabricated wood panels for wood frame house walls, comprising a pull arm provided at one end with a hooking member and articulated freely by its opposite end on along an actuating shaft around a first axis of rotation.

État de la technique State of the art

20 Dans la construction de maisons à ossature bois, les panneaux de bois préfabriqués, sur le chantier ou en usine, sont de plus en plus couramment utilisés. La technique de pose consiste sur le chantier à venir déposer le panneau de bois par l'une de ses tranches sur une semelle de bois, puis à régler précisément la position du panneau par rapport à la semelle. 25 Dans le cas d'un mauvais positionnement du panneau vers l'extérieur, le problème réside dans l'opération consistant à le ramener vers l'intérieur. Une technique connue à l'heure actuelle consiste à venir frapper l'extérieur du panneau à l'aide d'une masse pour provoquer son déplacement vers 30 l'intérieur. Il en résulte un risque de détérioration du panneau à cause des opérations de frappe, ainsi qu'une perte de temps pour l'opérateur, s'accompagnant d'un danger potentiel dans le cas où le panneau est en hauteur par rapport au sol. In the construction of wood-frame houses, prefabricated wood panels, on the jobsite or in the factory, are more and more commonly used. The installation technique involves the site to come lay the wooden panel by one of its slices on a wooden sole, then to precisely adjust the position of the panel relative to the sole. In the case of incorrect positioning of the panel to the outside, the problem lies in the operation of bringing it back inwards. One technique known at present is to strike the outside of the panel with a mass to cause it to move inwardly. This results in a risk of deterioration of the panel due to typing operations, as well as a loss of time for the operator, with a potential danger in the case where the panel is in height relative to the ground.

Un outil connu comporte un bras de tirage muni à une première extrémité d'un organe d'accrochage en forme de crochet pour agripper un élément du panneau, notamment une lisse inférieure. Ce bras est librement articulé par son extrémité opposée le long d'un manche d'actionnement autour d'un axe de rotation. L'extrémité du manche d'actionnement opposée à sa zone de préhension par rapport au premier axe de rotation est taillée en forme de ~o griffe pour s'accrocher sur le sol (dalle de béton ou plancher par exemple). A known tool comprises a pulling arm provided at a first end with a hook-shaped hooking member for gripping an element of the panel, in particular a lower rail. This arm is freely articulated by its opposite end along an actuating sleeve about an axis of rotation. The end of the actuating sleeve opposite its gripping zone with respect to the first axis of rotation is cut in the form of a claw o ~ to catch on the ground (concrete slab or floor for example).

Mais un tel outil ne donne pas entière satisfaction car l'accrochage de la griffe dans le plancher est médiocre. Il en résulte que la force de traction applicable à la lisse inférieure du panneau peut être insuffisante. D'autre 15 part, cet outil est inexploitable dans le cas où la semelle borde intérieurement un espace vide, c'est-à-dire dans le cas d'absence de sol du côté intérieur. But such a tool is not entirely satisfactory because the attachment of the claw in the floor is mediocre. As a result, the pulling force applicable to the lower rail of the panel may be insufficient. On the other hand, this tool is unusable in the case where the sole borders internally empty space, that is to say in the case of absence of soil on the inside.

Objet de l'invention Object of the invention

20 L'objet de l'invention consiste à réaliser un outil simple qui améliore la capacité et les possibilités de traction. The object of the invention is to provide a simple tool which improves the capacity and the possibilities of traction.

L'outil selon l'invention est remarquable en ce qu'il comporte une platine d'appui articulée librement autour d'un deuxième axe de rotation, parallèle au 25 premier axe de rotation, sur l'extrémité du manche d'actionnement opposée à sa zone de préhension par rapport au premier axe de rotation, ladite platine d'appui étant munie de deux portées orthogonales l'une par rapport à l'autre de sorte que la sélection de la portée opérationnelle au moment du tirage se pratique par retournement à 180 degrés de la platine d'appui autour du 30 deuxième axe de rotation par rapport au manche d'actionnement. The tool according to the invention is remarkable in that it comprises a bearing plate articulated freely about a second axis of rotation, parallel to the first axis of rotation, on the end of the actuating sleeve opposite to its gripping zone with respect to the first axis of rotation, said support plate being provided with two orthogonal bearing surfaces relative to each other so that the selection of the operational range at the moment of the draw is practiced by turning over to 180 degrees of the support plate around the second axis of rotation relative to the actuating sleeve.

La platine est équipée d'une première portée adaptée à la reprise des efforts sur le sol (plancher en bois ou non ou dalle de béton), et d'une deuxième portée adaptée à la reprise des efforts contre l'épaisseur de la semelle. La deuxième portée rend l'outil utilisable dans le cas où la semelle borde intérieurement un espace vide, c'est-à-dire dans le cas d'absence de sol du côté intérieur. Le choix de la portée venant en appui au moment de la traction résultant de l'abaissement du manche d'actionnement se pratique par simple retournement de la platine de 180 degrés. Une portée améliore la reprise d'efforts par l'élément fixe en comparaison de griffes de l'art antérieur. The plate is equipped with a first reach adapted to the recovery efforts on the ground (wooden floor or not or concrete slab), and a second range adapted to the recovery efforts against the thickness of the sole. The second reach makes the tool usable in the case where the sole borders internally empty space, that is to say in the case of absence of soil on the inner side. The choice of the bearing bearing on the moment of traction resulting from the lowering of the actuating sleeve is practiced simply by turning the plate 180 degrees. A range improves the recovery of forces by the fixed element in comparison with claws of the prior art.

Selon un mode de réalisation préférentiel, l'une au moins des portées est équipée d'ouvertures pour le passage d'éléments de fixation amovibles, par exemple des vis, des boulons ou des clous. Une portée de ce type permet ainsi de fixer temporairement la platine d'appui contre un élément fixe tel que le sol (dalle de béton ou plancher en bois ou non) ou la semelle pour pouvoir transmettre efficacement un effort de tirage à l'organe d'accrochage par simple abaissement manuel du manche d'actionnement sans nécessiter d'autre précaution. According to a preferred embodiment, at least one of the seats is equipped with openings for the passage of removable fasteners, for example screws, bolts or nails. A scope of this type thus makes it possible to temporarily fix the support plate against a fixed element such as the floor (concrete slab or floor made of wood or not) or the soleplate to be able to efficiently transmit a pulling force to the body. hooking by simple manual lowering of the actuating handle without requiring any other precaution.

Description sommaire des dessins Brief description of the drawings

D'autres avantages et caractéristiques ressortiront plus clairement de la description qui va suivre d'un mode particulier de réalisation de l'invention donné à titre d'exemple non limitatif et représenté aux dessins annexés, dans lesquels la figure 1 représente un exemple d'outil selon l'invention, en situation de traction par appui sur le sol, - la figure 2 illustre l'outil de la figure 1 en situation de traction par appui contre l'épaisseur de la semelle. 2951212 Description d'un mode préférentiel de l'invention Other advantages and features will emerge more clearly from the following description of a particular embodiment of the invention given by way of non-limiting example and shown in the accompanying drawings, in which FIG. 1 represents an example of tool according to the invention, in a situation of traction by bearing on the ground, - Figure 2 illustrates the tool of Figure 1 in the situation of traction by pressing against the thickness of the sole. 2951212 Description of a preferred embodiment of the invention

Les figures 1 et 2 représentent un exemple d'outil selon l'invention, conçu pour la pose de panneaux en bois préfabriqués pour la réalisation de murs 5 de maison à ossature bois. Figures 1 and 2 show an example of a tool according to the invention, designed for the installation of prefabricated wood panels for the realization of walls 5 of timber frame house.

L'outil 10 comprend un bras de tirage 11 muni à une première extrémité, son extrémité distale, d'un organe d'accrochage 12. Le bras 11 est articulé librement par son extrémité opposée, l'extrémité proximale, le long d'un 10 manche d'actionnement 13 autour d'un premier axe de rotation 14. L'organe d'accrochage adopte par exemple une forme de crochet dont la pointe est destinée à venir se planter à force dans la lisse inférieure 15 du panneau préfabriqué à positionner, par une action de frappe sur une zone de frappe 16 du crochet. Le premier axe de rotation 14 est par exemple solidaire de 15 l'extrémité proximale du bras 11 pour s'engager librement dans un trou de passage ménagé au travers du manche d'actionnement 13 dans sa partie inférieure. Le maintien de l'axe 14 dans le manche 13 peut être réalisé grâce à une goupille de retenue 17 amovible engagée en travers de l'axe 14 après engagement dans le manche 13. 20 Dans sa partie supérieure, le manche d'actionnement 13 est équipé d'une zone de préhension 18 adaptée pour être saisie manuellement. Dans sa partie inférieure, l'outil 10 comporte en outre une platine d'appui 19 articulée librement autour d'un deuxième axe de rotation 20 parallèle au premier axe 25 de rotation 14. La platine 19 est montée sur l'extrémité du manche d'actionnement 13 opposée à sa zone de préhension 18 par rapport au premier axe de rotation 14. The tool 10 comprises a pulling arm 11 provided at one end, its distal end, with a hooking member 12. The arm 11 is articulated freely by its opposite end, the proximal end, along a 10 the actuating sleeve 13 about a first axis of rotation 14. The attachment member adopts for example a hook shape whose tip is intended to be planted by force in the lower rail 15 of the prefabricated panel to be positioned by a striking action on a striking zone 16 of the hook. The first axis of rotation 14 is for example integral with the proximal end of the arm 11 to engage freely in a through hole formed through the actuating sleeve 13 in its lower part. Maintaining the axis 14 in the handle 13 can be achieved by a removable retaining pin 17 engaged across the axis 14 after engagement in the handle 13. In its upper part, the actuating sleeve 13 is equipped with a gripping zone 18 adapted to be entered manually. In its lower part, the tool 10 further comprises a support plate 19 articulated freely about a second axis of rotation 20 parallel to the first axis of rotation 14. The plate 19 is mounted on the end of the handle actuation 13 opposite its gripping zone 18 with respect to the first axis of rotation 14.

La platine d'appui 19 est munie de deux portées orthogonales l'une par 30 rapport à l'autre. Le deuxième axe de rotation 20 est par exemple solidaire de la platine 19 pour s'engager librement dans un trou de passage ménagé au travers du manche d'actionnement 13 dans sa partie inférieure. Le maintien de l'axe 20 dans le manche 13 peut être réalisé grâce à une goupille de retenue 21 amovible engagée en travers de l'axe 20 après engagement dans le manche 13 The support plate 19 is provided with two spans orthogonal to each other. The second axis of rotation 20 is for example integral with the plate 19 to engage freely in a through hole formed through the actuating sleeve 13 in its lower part. Maintaining the axis 20 in the handle 13 can be achieved through a removable retaining pin 21 engaged across the axis 20 after engagement in the handle 13

La platine 19 est équipée d'une première portée 22 adaptée à la reprise des efforts sur le sol 23 (figurel), et d'une deuxième portée 24 adaptée à la reprise des efforts contre l'épaisseur de la semelle 25 (figure 2) par exemple en bois. La deuxième portée 24 rend l'outil 10 utilisable dans le cas où la 10 semelle 25 borderait intérieurement un espace vide, c'est-à-dire dans le cas d'absence de sol du côté intérieur. Le sol 23 peut être constitué par exemple par une dalle de béton ou par un plancher en bois ou non. The plate 19 is equipped with a first bearing surface 22 adapted to the resumption of the forces on the ground 23 (FIG), and a second bearing surface 24 adapted to the resumption of the forces against the thickness of the sole plate 25 (FIG. for example in wood. The second bearing 24 makes the tool 10 usable in the case where the sole 25 internally borders a void space, that is to say in the case of absence of soil on the inside. The floor 23 may be constituted for example by a concrete slab or by a wooden floor or not.

En fonction de l'élément fixe (le sol 23 ou l'épaisseur de la semelle 25) sur 15 lequel l'utilisateur désire réaliser le report de charge lors de la traction, l'utilisateur doit sélectionner la portée 22 ou 24 qu'il va utiliser au moment du tirage. Après mise en appui de la portée 22, 24 choisie contre l'élément fixe 23, 25 correspondant, la traction résulte de l'abaissement du manche d'actionnement (voir flèches F1 et F2 respectivement sur les figures 1 et 2). 20 La sélection de la portée 22, 24 opérationnelle au moment du tirage se pratique par retournement à 180 degrés de la platine d'appui 19 autour du deuxième axe de rotation 20 par rapport au manche d'actionnement 13. Depending on the fixed element (the ground 23 or the thickness of the sole 25) on which the user wishes to carry out the load transfer during the traction, the user must select the range 22 or 24 he will use at the time of the draw. After pressing the chosen bearing surface 22, 24 against the corresponding fixed element 23, the traction results from the lowering of the actuating sleeve (see arrows F1 and F2 respectively in FIGS. 1 and 2). The selection of the bearing 22, 24 operational at the time of the draw is practiced by turning 180 degrees of the support plate 19 around the second axis of rotation 20 relative to the actuating sleeve 13.

Dans un mode de réalisation avantageux, l'une au moins des portées 22, 24 25 est équipée d'ouvertures 26 pour le passage d'éléments de fixation (non représentés) amovibles. Une portée de ce type permet ainsi de fixer temporairement, pendant le moment de traction par abaissement manuel de la zone de préhension 18 selon les flèches F1 ou F2, la platine d'appui 19 contre l'élément fixe correspondant (sol 23 ou épaisseur de la semelle 25). 30 Une fixation temporaire de la portée permet de transmettre efficacement un effort de tirage élevé à l'organe d'accrochage 12 sans nécessiter de précaution pour éviter un décalage ou un glissement de l'outil 10. De tels éléments de fixation peuvent être constitués par des clous, des vis, des boulons... In an advantageous embodiment, at least one of the bearing surfaces 22, 24 is equipped with openings 26 for the passage of removable fastening elements (not shown). A bearing of this type thus makes it possible temporarily to fix, during the moment of pulling by manual lowering of the grip zone 18 according to the arrows F1 or F2, the support plate 19 against the corresponding fixed element (ground 23 or thickness of the sole 25). Temporary attachment of the span makes it possible to effectively transmit a high pulling force to the attachment member 12 without the need for precaution to avoid shifting or slipping of the tool 10. Such fasteners may be constituted by nails, screws, bolts ...

s Dans un mode de réalisation de fabrication simple et peu onéreuse, la platine d'appui 19 est constituée par une plaque principale, dont l'un des bords constitue l'une 24 des portées (figure 2), et dont un autre bord comporte au moins un rebord formant l'autre portée 22. Autrement dit, la portée 24 est formée directement par la tranche de la plaque au niveau de l'un de ses ~o bords rectilignes, et la portée 22 destinée à venir en appui contre le sol 23 présente pour sa part une surface d'appui supérieure, au moyen par exemple de deux rebords 27, 28 dirigés dans des sens opposés. Les ouvertures 26 sont par exemple formées dans l'épaisseur des deux rebords 27, 28. Les rebords 27, 28 peuvent résulter d'une opération de pliage de la plaque 15 principale, ou bien de l'apport d'au moins une plaque secondaire, par exemple par soudage, sur la tranche de la plaque principale au niveau d'un bord distinct de celui formant la portée 24. Ladite au moins une plaque secondaire est fixée perpendiculairement au plan de la plaque principale. In a simple and inexpensive embodiment of manufacture, the support plate 19 is constituted by a main plate, one of whose edges constitutes one of the spans (FIG. 2), and another edge of which comprises at least one edge forming the other bearing surface 22. In other words, the bearing surface 24 is formed directly by the edge of the plate at one of its rectilinear edges, and the bearing surface 22 intended to bear against the floor 23 has an upper support surface, for example by means of two flanges 27, 28 directed in opposite directions. The openings 26 are for example formed in the thickness of the two flanges 27, 28. The flanges 27, 28 may result from a folding operation of the main plate, or the addition of at least one secondary plate , for example by welding, on the edge of the main plate at an edge distinct from that forming the surface 24. Said at least one secondary plate is fixed perpendicularly to the plane of the main plate.

20 Il résulte de ce qui précède que la platine d'appui 19 est variable sélectivement entre deux positions d'utilisation (dans chacune desquelles l'une des portées peut venir en appui contre un élément fixe correspondant pour pouvoir transmettre un effort de tirage à l'organe d'accrochage 12 par abaissement manuel du manche d'actionnement 13) par un renversement à 25 180 degrés de la platine d'appui 19 par rapport au manche 13, les deux portées utilisables étant orthogonales l'une par rapport à l'autre. As a result of the foregoing, the support plate 19 is selectively variable between two use positions (in each of which one of the seats can bear against a corresponding fixed element in order to be able to transmit a pulling force to the attachment member 12 by manual lowering of the actuating sleeve 13) by reversing 180 degrees of the support plate 19 relative to the handle 13, the two usable ranges being orthogonal with respect to the other.

Claims

Revendications1. Tool (10) for the installation of prefabricated wood panels for wood frame house walls, comprising a pulling arm (11) provided at one end with a hooking member (12) and freely articulated by its opposite end along an actuating sleeve (13) around a first axis of rotation (14), characterized in that it comprises a support plate (19) articulated freely around a second axis of rotation (20), parallel to the first axis of rotation (14), on the end of the actuating sleeve (13) opposite its gripping zone (18) relative to the first axis of rotation (14), said platinum of support (19) being provided with two spans (22, 24) orthogonal to each other so that the selection of the span (22, 24) operational at the time of the draw is practiced by turning 180 degrees the support plate (19) around the second axis of rotation (20) relative to the actuating sleeve (13).

2. Tool according to claim 1, characterized in that one (22) at least one of the spans (22, 24) is provided with openings (26) for the passage of removable fasteners.

3. Tool according to one of claims 1 and 2, characterized in that the support plate (19) is constituted by a plate, one of the edges 25 is one of the spans (24), and another edge has at least one edge (27, 28) forming the other bearing (22). 30