FR2949447A1

FR2949447A1 - Cover for lidding e.g. yogurt cup, has gripping tab constituted by support layer and sealing layer, where sealing layer has weakness lines placed in zone of gripping tab and defining bulged zone with accretion sealing resistance

Info

Publication number: FR2949447A1
Application number: FR1056688A
Authority: FR
Inventors: Matthias Steiner; Robert Afflenzer; Lambert Nekula; Kornfeld Martin Dr; Schedl Adolf Ing
Original assignee: Teich AG
Current assignee: CONSTANTIA TECH GMBH, AT
Priority date: 2009-09-03
Filing date: 2010-08-20
Publication date: 2011-03-04
Anticipated expiration: 2030-08-20
Also published as: DE202010017996U1; FR2949447B1; AT11738U1; DE102010033892A1

Abstract

The cover (1) has a gripping tab (2) constituted by a support layer (3) and a sealing layer (4), where the support layer is connected to the sealing layer in a detachable manner. The sealing layer includes weakness lines (5) placed in a zone of the gripping tab and defining a bulged zone (6) with an accretion sealing resistance. The sealing layer is soldered at an edge (15) of a container, and the support layer is made of a single material i.e. aluminum. An independent claim is also included for a method for manufacturing a cover.

Description

L'invention concerne un couvercle avec languette de préhension comprenant une couche de support et une couche de scellage, la liaison entre la couche de support et la couche de scellage étant amovible. L'invention concerne un procédé de fabrication de ce couvercle ainsi que son utilisation. The invention relates to a cover with a pull tab comprising a support layer and a sealing layer, the connection between the support layer and the sealing layer being removable. The invention relates to a method of manufacturing this lid and its use.

Les couvercles du type indiqué ci-dessus sont particulièrement indiqués pour la fermeture d'emballages tels que les contenants alimentaires. Habituellement les contenants alimentaires, comme les pots de yaourts ou les pots de crème pour le café sont fermés par des couvercles monofilms, comme les films aluminium. Côté contenant, ceux-ci sont pourvus d'une couche de scellage soudée au bord du contenant pour fermer celui-ci. A l'ouverture du contenant, il est nécessaire de surmonter les forces de scellage entre le couvercle et le bord du contenant. Pour cela, l'utilisateur saisit la languette de préhension dont le couvercle est muni et retire entièrement ou partiellement le couvercle du bord du contenant. Ce processus d'ouverture se déroule sans problème quand le produit emballé est relativement ferme, alors qu'un produit emballé liquide se renverse légèrement. On a été amené par conséquent à mettre au point des couvercles double couche comprenant une couche de support et une couche de scellage. Si on sépare ces deux couches l'une de l'autre, on peut par exemple ménager une ouverture pour boire qui facilite le prélèvement du produit emballé. Pour cela, des accessoires auxiliaires, comme les pailles, sont toutefois nécessaires. Si ces accessoires auxiliaires ne sont pas disponibles, voire s'ils sont indésirables, comme dans le cas des pots de crème pour le café, le prélèvement du produit emballé s'avère particulièrement difficile. Le prélèvement de la crème pour le café se trouve par ailleurs compliquée du fait de la pression intérieure élevée due au stockage, et au transport qui s'ensuit, de ces contenants relativement petits, si bien qu'à l'ouverture le produit emballé s'écoule librement sous l'effet de la chute de pression soudaine. L'invention apporte ici une solution. Conformément à l'invention, il est proposé un couvercle avec languette de préhension constitué d'une couche de support et d'une couche de scellage, la couche de support étant liée à la couche de scellage de manière amovible caractérisé en ce que la couche de scellage comporte, au moins dans la zone de la languette de préhension, des lignes de faiblesse délimitant une ou plusieurs zones avec une résistance de scellage accrue. Selon une variante, la zone avec une résistance de scellage accrue présente la forme d'une zone bombée. Lids of the type indicated above are particularly suitable for closing packages such as food containers. Usually food containers, such as yoghurt pots or coffee cream jars, are closed with single-lens covers such as aluminum foil. Container side, they are provided with a sealing layer welded to the edge of the container to close it. When the container is opened, it is necessary to overcome the sealing forces between the lid and the edge of the container. For this, the user grasps the gripping tab whose lid is provided and removes the lid completely or partially from the edge of the container. This opening process goes smoothly when the packaged product is relatively firm, while a packaged liquid product slightly spills. It has therefore been necessary to develop double layer covers comprising a support layer and a sealing layer. If these two layers are separated from each other, it is possible for example to provide an opening for drinking which facilitates the removal of the packaged product. For this, auxiliary accessories, such as straws, are necessary. If these ancillary accessories are not available, or if they are undesirable, as in the case of pots of cream for coffee, the collection of the packaged product is particularly difficult. The removal of the cream for coffee is also complicated by the high internal pressure due to the storage, and subsequent transport, of these relatively small containers, so that when opened the packaged product is flows freely under the effect of sudden pressure drop. The invention provides a solution here. According to the invention, there is provided a cover with a gripping tab consisting of a support layer and a sealing layer, the support layer being bonded to the sealing layer removably characterized in that the layer at least in the region of the gripping tongue, sealing lines comprise lines of weakness delimiting one or more zones with an increased sealing resistance. Alternatively, the area with increased sealing strength has the shape of a domed area.

Selon un mode de réalisation particulier, la zone bombée présente par ailleurs des lignes de faiblesse cruciformes. Selon un autre mode de réalisation particulier, la zone bombée possède par ailleurs des lignes de faiblesse circulaires. According to a particular embodiment, the convex zone also has cruciform lines of weakness. According to another particular embodiment, the curved zone also has circular lines of weakness.

Selon une autre variante la zone avec une résistance de scellage accrue présente la forme d'un segment circulaire. Selon une autre variante la zone avec une résistance de scellage accrue est une zone délimitée par des dentures. L'invention propose également un procédé de fabrication d'un couvercle décrit ci-dessus qui comprend pour l'essentiel les étapes suivantes : a) réalisation d'un composite comportant une couche de support et une couche de scellage, b) application de marques de pression sur la couche de support pour le dimensionnement de la forme du couvercle et de la languette de préhension, c) réalisation des lignes de faiblesse dans la couche de scellage par rayons laser et d) matriçage des couvercles. Selon un mode de réalisation particulier, pour la fabrication d'un composite conforme à l'étape a), on utilise pour la couche de support des matériaux polaires et 20 pour la couche de scellage des matériaux apolaires. Selon un autre mode de réalisation particulier, pour la fabrication d'un composite conforme à l'étape a), on utilise pour la couche de support des matériaux apolaires et pour la couche de scellage des matériaux polaires. Avantageusement, l'augmentation de la profondeur de pénétration des rayons 25 laser permet la réalisation de lignes de faiblesse sous forme d'incisions cunéiformes dans la couche de scellage. L'invention propose également l'utilisation d'un couvercle conforme à l'invention décrit ci-dessus pour operculer des contenants alimentaires, la couche de scellage étant soudée au bord du contenant et la couche de support avec la languette 30 de préhension étant tournée vers l'utilisateur si bien que l'utilisateur ouvrira le contenant alimentaire à l'aide de la languette de préhension, la couche de scellage se déchirant le long des lignes de faiblesse, mais adhérant cependant dans la zone avec une résistance de scellage accrue grâce à la formation d'une barrière par pression au bord du contenant. According to another variant the zone with an increased sealing resistance has the shape of a circular segment. According to another variant the zone with an increased sealing resistance is a zone delimited by teeth. The invention also proposes a method of manufacturing a lid described above which essentially comprises the following steps: a) production of a composite comprising a support layer and a sealing layer, b) application of marks pressing on the support layer for sizing the shape of the cover and the gripping tab, c) making lines of weakness in the laser sealing layer and d) stamping the covers. According to a particular embodiment, for the manufacture of a composite according to step a), polar materials and for the sealing layer of the apolar materials are used for the support layer. According to another particular embodiment, for the manufacture of a composite according to step a), non-polar materials and, for the sealing layer, polar materials are used for the support layer. Advantageously, the increase in the penetration depth of the laser rays allows the realization of lines of weakness in the form of wedge-shaped incisions in the sealing layer. The invention also proposes the use of a lid according to the invention described above for sealing food containers, the sealing layer being welded to the edge of the container and the support layer with the gripping tongue 30 being rotated. to the user so that the user will open the food container with the pull tab, the sealing layer tearing along the lines of weakness but adhering however in the area with increased sealing strength through the formation of a pressure barrier at the edge of the container.

Selon un mode de réalisation particulier, après l'ouverture du contenant, un décollement complet du couvercle du bord du contenant est rendu possible. Selon un autre mode de réalisation particulier, après le déclenchement du processus d'ouverture, le contenant alimentaire s'ouvre partiellement. According to a particular embodiment, after the opening of the container, a complete detachment of the lid of the container edge is made possible. According to another particular embodiment, after the initiation of the opening process, the food container opens partially.

La présente invention est ici expliquée plus en détail à l'aide d'un exemple de réalisation possible de l'invention ainsi qu'à l'aide de formes de réalisation possibles, voir Figs. 1 à 8. La Fig. 1 montre un contenant 14 fermé avec une forme de réalisation possible du couvercle 1. Les Figs. 2, 3, 4 et 5 montrent d'autres formes de réalisation possibles pour le couverclel conforme à l'invention. La Fig. 6 montre une coupe transversale d'une forme de réalisation possible du couvercle 1 et les Figs. 7 et 8 montrent une vue de dessus de formes possibles pour le couvercle 1. Pour fabriquer le couvercle 1 conforme à l'invention, on réalise par coextrusion un composite 1' formé d'une couche de support 3 et d'une couche de scellage 4, voir Fig. 6. Pour permettre la séparation (pelabilité) entre la couche de support 3 et la couche de scellage 4, on utilise des matériaux incompatibles entre eux. On utilisera par exemple pour la couche de support 3 des matériaux polaires, alors qu'on réalisera la couche de scellage 4 en matériaux apolaires. Naturellement, il est aussi possible d'utiliser pour la couche de support 3 des matériaux apolaires, la couche de scellage 4 devant dans ce cas-là être constituée de matériaux polaires. The present invention is here explained in more detail with the aid of an exemplary embodiment of the invention and with the aid of possible embodiments, see FIGS. 1 to 8. FIG. 1 shows a container 14 closed with a possible embodiment of the lid 1. Figs. 2, 3, 4 and 5 show other possible embodiments for the cover according to the invention. Fig. 6 shows a cross section of a possible embodiment of the lid 1 and FIGS. 7 and 8 show a top view of possible shapes for the lid 1. To manufacture the lid 1 according to the invention, a composite 1 'formed of a support layer 3 and a sealing layer is produced by coextrusion. 4, see Fig. 6. To allow separation (peelability) between the support layer 3 and the sealing layer 4, materials incompatible with one another are used. For example, for the support layer 3, polar materials will be used, whereas the sealing layer 4 will be made of non-polar materials. Naturally, it is also possible to use apolar materials for the support layer 3, the sealing layer 4 in this case being made of polar materials.

L'incompatibilité susmentionnée entre la couche de support 3, d'une part, et la couche de scellage 4, d'autre part, doit au moins exister au niveau de la surface en contact avec la couche voisine. Ainsi le couvercle 1 conforme à l'invention présente, dans une forme de réalisation constituée à titre d'exemple d'une couche de support 3 en monomatériau, par exemple en aluminium, d'une épaisseur d'environ 40 m. La couche de support 3 présente par conséquent au niveau de sa surface un caractère polaire, car elle contient de l'oxyde d'aluminium. Dans cette forme réalisation mentionnée à titre d'exemple, la couche de scellage 4 doit en conséquence présenter un caractère apolaire. A cet effet, on utilisera des polymères apolaires, comme le polyéthylène ou le polypropylène. Ces polymères présentent par ailleurs l'avantage de se ramollir dans les conditions de scellage, c'est-à-dire lors de l'application de pression et à température élevée, et de former en refroidissant une liaison adhésive avec le bord du contenant 15, voir Fig. 1. The aforementioned incompatibility between the support layer 3, on the one hand, and the sealing layer 4, on the other hand, must at least exist at the level of the surface in contact with the adjacent layer. Thus the cover 1 according to the invention has, in one embodiment constituted by way of example of a support layer 3 of monomaterial, for example aluminum, a thickness of about 40 m. The support layer 3 therefore has a polar character at its surface because it contains aluminum oxide. In this embodiment mentioned by way of example, the sealing layer 4 must consequently have an apolar character. For this purpose, apolar polymers, such as polyethylene or polypropylene, will be used. These polymers also have the advantage of softening under the sealing conditions, that is to say during the application of pressure and at high temperature, and to form, on cooling, an adhesive bond with the edge of the container. see Fig. 1.

A partir du précomposite réalisé par coextrusion pour la fabrication du couvercle 1 conforme à l'invention, on applique alors à la couche de support 3 des marques de pression pour le dimensionnement d'une part de la forme du couvercle et d'autre part de la languette de préhension 2. From the precomposite produced by coextrusion for the manufacture of the lid 1 according to the invention, pressure marks are then applied to the support layer 3 for sizing, on the one hand, of the shape of the lid and, on the other hand, of the shape of the lid. the gripping tab 2.

Il est ensuite possible de marquer le tracé des lignes de faiblesse 5, 9 et 11 sur la couche de scellage 4. Ceci facilite ensuite la réalisation des lignes de faiblesse à l'aide de rayonnement laser, la profondeur de pénétration des rayons étant ainsi dirigée de manière à réaliser des sectionnements de matériau sous forme de découpes cunéiformes dans la couche de scellage 4, voir à cet égard la Fig. 6. On matrice ensuite d'une manière déjà connue les couvercles 1, comme celui de la Fig. 1, à partir du composite qui se présente sous forme de feuilles. Ces couvercles 1 serviront alors à operculer des contenants alimentaires 14 comme les pots de yaourts ou les pots de crème pour le café. Pour operculer ces contenants alimentaires, on réalise d'abord une soudure entre la couche de scellage 4 et le bord du contenant 15. Dans cette configuration, la couche de support 3, qui peut, le cas échéant comporter des motifs imprimés décoratifs, est tournée vers l'utilisateur, si bien que celui-ci peut utiliser la languette de préhension 2 comme accessoire permettant d'ouvrir facilement le contenant 14. Si l'utilisateur saisit alors la languette de préhension 2 et retire celle-ci de la couche de scellage 4 en exerçant une force, la couche de scellage se déchire le long des lignes de faiblesse 5, 9 et 11 si bien qu'il se forme une ou plusieurs zones avec une résistance de scellage accrue au niveau du bord 15 du contenant 14. Conformément au schéma de la Fig. 1, la zone avec une résistance de scellage accrue forme une zone bombée 6 qui fait fonction de barrière par pression. It is then possible to mark the lines of weakness lines 5, 9 and 11 on the sealing layer 4. This then facilitates the realization of lines of weakness using laser radiation, the depth of penetration of the rays being thus directed in order to make material cuts in the form of wedge-shaped cuts in the sealing layer 4, see in this regard FIG. 6. The lids 1, like that of FIG. 1, from the composite which is in the form of sheets. These lids 1 will then be used to seal food containers 14 like yoghurt pots or pots of cream for coffee. In order to seal these food containers, a seal is firstly made between the sealing layer 4 and the edge of the container 15. In this configuration, the support layer 3, which may, if appropriate, comprise decorative printed patterns, is turned to the user, so that it can use the gripping tab 2 as an accessory to easily open the container 14. If the user then grasps the gripping tab 2 and removes it from the sealing layer 4 by exerting a force, the sealing layer tears along the lines of weakness 5, 9 and 11 so that one or more areas with an increased sealing resistance are formed at the edge 15 of the container 14. In accordance in the diagram of FIG. 1, the area with increased sealing strength forms a curved area 6 which acts as a pressure barrier.

Comme le prélèvement de la crème pour le café se trouve compliqué en particulier du fait de la pression intérieure élevée due au stockage, et au transport qui s'en suit, de ces contenants habituellement relativement petits, la zone bombée 6 sert, comme indiqué sur la Fig. 1, de barrière par pression qui contrarie la chute de pression soudaine, si bien qu'il est possible d'éviter que le produit liquide emballé ne se déverse de manière intempestive. Pour augmenter la chute de pression, il est possible, comme le montrent les Figs. 2 et 3, de réaliser des lignes de faiblesse supplémentaires au niveau des zones avec une résistance de scellage accrue. Ceci se produit au niveau de la zone bombée 6, par exemple sous forme de lignes de faiblesse 7, alors que, comme le montre la Fig. 3, la chute de pression supplémentaire peut être contrariée grâce à la ligne de faiblesse circulaire 8. Les lignes de faiblesse cruciformes 7, tout comme les lignes de faiblesse circulaires 8, peuvent être tracées au cours du traitement laser susmentionné. Le cas échéant, ceci peut être réalisé par une variation de la puissance du laser. Une autre forme de réalisation possible d'une zone avec une résistance de scellage accrue, formant ensuite une barrière par pression, est indiquée sur la Fig. 4. Selon la Fig. 4, des lignes de faiblesse 9 réalisées aux rayons laser constituent, après décollement au moins partiel de la couche de support 3 de la couche de scellage 4, un segment circulaire 10 faisant office de barrière par pression. La Fig. 5 montre une autre forme de réalisation pour un possible développement de la zone avec une résistance de scellage accrue, les lignes de faiblesse de forme dentée 11 étant réalisées aux rayons laser et formant, après décollement partiel de la couche de support 3 de la couche de scellage 4, une barrière par pression sous la forme d'une zone 12 délimitée par une denture. Les zones avec une résistance de scellage accrue proposées conformément à l'invention sont là pour constituer la barrière par pression mentionnée au moins au niveau de la languette de préhension 2. Naturellement, il est aussi possible de prévoir globalement ces zones le long de la ligne de délimitation circulaire du couvercle. Une forme de réalisation possible à cet égard est présentée sur la Fig. 7 sur laquelle on peut voir que la ligne circulaire 6' représente une zone avec une résistance de scellage accrue supplémentaire correspondant au tracé du bord du contenant. Cependant, comme souvent l'utilisateur ne souhaite pas retirer entièrement le couvercle 1, la Fig. 8 montre un autre développement possible. On voit sur ce schéma qu'il n'y a aucune ligne de faiblesse dans la zone 13 située en face de la languette de préhension 2 si bien qu'il n'est pas indispensable de retirer entièrement le couvercle dans cette zone après avoir enclenché le processus d'ouverture. Cette solution convient en particulier quand il s'agit d'operculer des contenants d'une certaine taille, comme les pots de yaourts, avec le couvercle conforme à l'invention. As the removal of the cream for the coffee is complicated in particular because of the high internal pressure due to the storage, and subsequent transport, of these containers usually relatively small, the convex zone 6 serves, as indicated on FIG. 1, a pressure barrier that counteracts the sudden pressure drop, so that it is possible to prevent the packaged liquid product from unintentionally spilling. To increase the pressure drop, it is possible, as shown in Figs. 2 and 3, to achieve additional lines of weakness at the zones with increased sealing strength. This occurs at the convex zone 6, for example in the form of lines of weakness 7, whereas, as shown in FIG. 3, the additional pressure drop can be counteracted by the circular line of weakness 8. The cruciform lines of weakness 7, like the circular lines of weakness 8, can be traced during the aforementioned laser treatment. If necessary, this can be done by varying the power of the laser. Another possible embodiment of an area with an increased sealing strength, subsequently forming a pressure barrier, is shown in FIG. 4. According to FIG. 4, lines of weakness 9 made with laser beams are, after detachment at least part of the support layer 3 of the sealing layer 4, a circular segment 10 acting as a pressure barrier. Fig. 5 shows another embodiment for a possible development of the zone with an increased sealing resistance, the tooth-shaped weakness lines 11 being made with laser beams and forming, after partial detachment of the support layer 3 from the sealing 4, a pressure barrier in the form of a zone 12 delimited by a toothing. The zones with an increased sealing resistance proposed in accordance with the invention are there to constitute the pressure barrier mentioned at least at the level of the gripping tongue 2. Naturally, it is also possible to provide these zones generally along the line. Circular delimitation of the lid. A possible embodiment in this regard is shown in FIG. 7 on which it can be seen that the circular line 6 'represents a zone with an additional increased sealing resistance corresponding to the outline of the edge of the container. However, as often the user does not wish to completely remove the lid 1, FIG. 8 shows another possible development. It can be seen from this diagram that there is no line of weakness in the zone 13 situated in front of the gripping tongue 2 so that it is not necessary to completely remove the lid in this zone after having engaged the opening process. This solution is particularly suitable when it comes to seals containers of a certain size, such as yogurt pots, with the lid according to the invention.

En résumé, on peut dire que le couvercle conforme à l'invention représente une solution d'emballage pratique pour l'utilisateur dans la mesure où les zones partielles avec une résistance de scellage accrue réalisées aux rayons laser constituent, dès l'ouverture partielle de l'emballage, des barrières par pression qui contrarient la chute soudaine de pression lors de l'ouverture, si bien qu'il est possible d'éviter que le produit emballé ne se déverse de manière intempestive. In summary, it can be said that the lid according to the invention represents a practical packaging solution for the user insofar as the partial areas with increased sealing resistance achieved by laser beams constitute, from the partial opening of the packaging, pressure barriers that counteract the sudden drop in pressure during opening, so that it is possible to prevent the packaged product from spilling unintentionally.

Claims

CLAIMS1) Cover (1) with a gripping tab (2) consisting of a support layer (3) and a sealing layer (4), the support layer (3) being bonded to the sealing layer (4) ) in a removable manner, characterized in that the sealing layer (4) comprises, at least in the area of the gripping tongue (2), lines of weakness (5, 9, 11) delimiting one or more zones (6). , 10, 12) with increased sealing resistance.

2) Cover according to claim 1, characterized in that the area with an increased sealing resistance has the shape of a curved area (6).

3) Lid according to claim 2, characterized in that the curved area (6) further has cruciform lines of weakness (7).

4) Lid according to claim 2, characterized in that the curved area (6) also has circular lines of weakness (8).

5) Cover according to claim 1, characterized in that the area with an increased sealing resistance has the shape of a circular segment (10).

6) Lid according to claim 1, characterized in that the area with an increased sealing resistance is a zone delimited by teeth (12).

7) A method of manufacturing a lid according to any one of claims 1 to 6 which essentially comprises the following steps: a) producing a composite (1 ') comprising a support layer (3) and a sealing layer (4), b) application of pressure marks on the support layer (3) for the sizing of the cover (1) and the gripping tab (2), c) production of the weakness (5, 9, 11) in the sealing layer (4) by laser rays and d) stamping of the covers (1).

8) Method according to claim 7, characterized in that, for the manufacture of a composite (1 ') according to step a), polar materials are used for the support layer (3) and for the sealing (4) apolar materials.

9) Method according to claim 7, characterized in that, for the manufacture of a composite (1 ') according to step a), is used for the support layer (3) apolar materials and for the layer of sealing (4) polar materials.

10) Method according to any one of claims 7 to 9, characterized in that the increase in the depth of penetration of the laser beams allows the realization of lines of weakness (5, 9,

11) in the form of wedge-shaped incisions in the sealing layer (4). 11) Use of the lid (1) according to the invention according to one of claims 1 to 6 to seal food containers (14), the sealing layer (4) being welded to the edge (15) of the container and the layer support (3) with the gripping tab (2) facing towards the user so that the user will open the food container (14) by means of the gripping tab (2), the sealing layer ( 4) tearing along the lines of weakness (5, 9, 11), but adhering however in the area (6, 10,

12) with increased sealing strength by forming a pressure barrier at the edge (15) of the container. 12) Use according to claim 11, characterized in that, after the opening 20 of the container (14), a complete detachment of the lid (1) of the edge (15) of the container is made possible.

13) Use according to claim 11, characterized in that, after the initiation of the opening process, the food container (14) partially opens.