FR2948264A1

FR2948264A1 - Premiere d'article chaussant et son procede de fabrication

Info

Publication number: FR2948264A1
Application number: FR0955057A
Authority: FR
Inventors: Claude Marquet
Original assignee: MARQUET ET CIE
Current assignee: MARQUET ET CIE
Priority date: 2009-07-21
Filing date: 2009-07-21
Publication date: 2011-01-28

Abstract

L'invention concerne un procédé de fabrication d'une première d'article chaussant comportant au moins un insert de renfort (10-12), cet insert étant destiné à supporter et à amortir les chocs d'une partie du pied en ayant une hauteur supérieure à la hauteur moyenne de cette première de sorte à former une protubérance. Selon l'invention, on réalise les étapes successives suivantes : a) on assemble l'insert de renfort (10-12) avec une première de support, cet insert de renfort (10-12) étant un élément d'une seule pièce obtenu par un procédé de mise en couche de poudre et de construction sélective par frittage par laser, la forme et la hauteur de cet insert étant fonction des paramètres morphologiques de ladite partie du pied et du coefficient de raideur à conférer à cet insert pour amortir lesdits chocs, b) on recouvre au moins une partie de l'ensemble ainsi obtenu d'une première de recouvrement (13), et c) on assemble la première de recouvrement et la première de support de sorte que l'élément de renfort soit placé entre ces premières de support et de recouvrement.

Description

PREMIERE D'ARTICLE CHAUSSANT ET SON PROCEDE DE FABRICATION

La présente invention concerne une première d'article chaussant et son procédé de fabrication. Elle concerne notamment une première ayant pour effet de supporter, masser et amortir les chocs d'au moins une partie du pied. L'invention vise également un article chaussant tel qu'une chaussure, un chausson ou une pantoufle, équipé d'une telle première. Les premières sont une partie de la chaussure sur laquelle repose le pied. Elles consistent généralement en une fine semelle en cuir, en liège ou encore en mousse. Ces premières sont notamment destinées à isoler le pied du fond de la io chaussure et à offrir une surface lisse et propre. Les premières présentent également selon leur nature un certain pouvoir d'absorption de la sudation. Toutefois, les premières standards n'offrent aucun effet de massage ou de correction du pied. On connaît, par ailleurs, des sandales ou chaussons de massage dont 15 la surface de la semelle destinée à être en contact avec la plante des pieds présente des saillies destinées à procurer un effet massant. A titre purement illustratif, la Figure 1 montre une claquette 1 de l'art antérieur dont la semelle en synthétique présente des picots de massage 2 sur sa face 3 destinée à être en contact avec le pied. 20 Ces picots 2 ont toutefois un effet limité puisque la voûte plantaire du pied ne peut être placée directement en contact avec eux. Par ailleurs, les picots 2 présentent eux-mêmes un effet massant limité.

Ces picots 2 forment de plus un relief uniforme à la surface de la semelle. Ils ne sont donc pas destinés à soutenir convenablement le pied ou à corriger une déformation du pied. Ces claquettes sont généralement réalisées dans un matériau pouvant être trop souple pour absorber l'énergie des chocs du pied sur le sol ou trop dur ce qui résulte en une source d'inconfort pour le porteur. Enfin, on a observé une dégradation rapide des propriétés de ces claquettes en cas d'utilisation prolongée. On connaît encore des semelles dont la face destinée à être en contact to avec le pied présente une ou plusieurs saillies destinées à supporter une zone plantaire particulière du pied telle que la voûte plantaire. Toutefois, ces saillies ont généralement une géométrie fixe et rigide qui n'offre pas de capacité d'adaptation aux formes anatomiques distinctes du pied d'un individu à un autre. II est connu que ces formes distinctes peuvent 15 résulter, à titre purement illustratif, de malformations ou de maladies métaboliques. De plus, ces saillies ne procurent pas ou peu d'effet massant et alourdissent les chaussures ce qui peut occasionner des fatigues supplémentaires au porteur de ces chaussures. 20 Or, il existe un besoin pressant pour des semelles intérieures de chaussure réalisant non seulement un système de soutien orthopédique et un système d'amortissement des chocs liés à des déplacements sur des sols durs (ciment, asphalte, marbre, carrelage, parquet, ...) mais procurant également un effet massant pour un confort plus important du porteur. 25 L'objectif de la présente invention est donc de proposer une première d'article chaussant et un procédé de fabrication d'une première, simple dans leur conception et dans leur mode opératoire, rapide et permettant l'obtention d'une première présentant un relief de surface apte à stabiliser de manière statique et dynamique le pied tout en offrant une grande capacité d'absorption 3o des vibrations susceptible de prévenir les inconvénients liés à des déplacements sur sols durs pour l'organisme. Un autre objectif est une première d'article chaussant qui, présentant les propriétés susmentionnées, reste légère afin de ne pas alourdir l'article chaussant.

Par conséquent, la présente invention vise notamment un insert de renfort léger et ayant une grande tenue aux contraintes mécaniques qui peuvent lui être appliquées, de fabrication rapide et économique, pour soutenir une zone du pied déterminée tout en ayant une capacité adaptative à la morphologie de cette zone et un effet massant. A cet effet, l'invention concerne un procédé de fabrication d'une première d'article chaussant comportant au moins un insert de renfort, cet insert étant destiné à supporter et à amortir les chocs d'une partie du pied en ayant une hauteur supérieure à la hauteur moyenne de cette première de to sorte à former une protubérance. Selon l'invention, on réalise les étapes successives suivantes : a) on assemble cet insert de renfort avec une première de support, cet insert de renfort étant un élément d'une seule pièce obtenu par un procédé de mise en couche de poudre et de construction sélective par frittage par laser, la 15 forme et la hauteur de cet insert étant fonction des paramètres morphologiques de ladite partie du pied et du coefficient de raideur à conférer audit insert pour amortir les chocs, b) on recouvre au moins une partie de l'ensemble ainsi obtenu d'une première de recouvrement, et 20 c) on assemble la première de recouvrement et la première de support de sorte que l'élément de renfort soit placé entre ces premières de support et de recouvrement. A titre purement illustratif, on pourra citer comme procédé de "mise en couche de poudre et de construction sélective par frittage par laser", le 25 procédé de prototypage rapide de pièces par frittage de poudre par laser. Pour une description plus détaillée de ce procédé de prototypage rapide, on pourra avantageusement se reporter à l'enseignement de la demande de brevet WO 96/06881. Les poudres mises en oeuvre sont des polymères thermo-fusibles tels 30 que le polyamide, nylon, polybutylène téréphtalate (PBT), polyacétal (PA) et le polyméthacrylate de méthyle (PMMA). Les premières de support et de recouvrement peuvent être réalisées dans un matériau choisi dans le groupe comprenant le cuir naturel, le liège, un matériau thermoformable, une mousse plastique telle que le latex, le 35 polyuréthane, le polyéthylène et des combinaisons de ces éléments.

Dans différents modes de réalisation particuliers de ce procédé de fabrication, chacun ayant ses avantages particuliers et susceptibles de nombreuses combinaisons techniques possibles: - on assemble l'insert de renfort et la première de support par collage 5 et les première de support et première de recouvrement par collage ou par piquage, Le collage peut être réalisé au moyen d'une colle sans solvant. Alternativement, cet assemblage de l'insert de renfort et de la première de support est un assemblage mécanique tel que le clipsage. L'insert de renfort io peut ainsi comporter des ergots anti-retour destinés à coopérer avec des orifices ou logements placés sur la première pour assurer la solidarisation de l'insert et de la première. - la première de recouvrement a une épaisseur inférieure à 2 mm +1-10%, 15 Avantageusement, cette première de recouvrement a une épaisseur inférieure ou égale à I mm. - on assemble un premier insert de renfort avec la partie avant de la première de support, ce premier insert étant destiné à être placé au droit du capiton plantaire, cet insert comprenant deux parois superposées et espacées 20 l'une de l'autre en étant reliées sur au moins une portion de leur périphérie par une zone de renfort, ces parois étant flexibles de manière à former un coussinet, - on assemble un deuxième insert de renfort avec la partie de la première de support destinée à être placée au droit de la voûte plantaire du 25 pied, ce deuxième insert de renfort comprenant un peigne comportant des lamelles dont les extrémités libres sont placées à des hauteurs différentes les unes des autres par rapport à une traverse du peigne en allant du centre vers les bords de ce peigne pour conférer une forme convexe à la surface passant par ces extrémités, 30 - on assemble un troisième insert de renfort avec la partie arrière de la première de support destinée à être placée au droit du talon, ce troisième insert de renfort comprenant un élément de protection ayant une forme de U, l'épaisseur des branches dudit U étant décroissante en s'éloignant du fond dudit U vers l'extrémité libre desdites branches, ledit élément de protection 35 entourant une surface porteuse destinée à recevoir au moins une partie dudit talon, ladite surface porteuse étant reliée audit élément de protection par un ensemble d'anneaux superposés et reçus au moins partiellement dans la rainure formée par l'épaisseur dudit élément de protection, la surface porteuse comporte au moins une zone de massage s formée par une découpe de celle-ci en forme de portion de spirale, cette découpe comportant à son extrémité libre une protubérance arrondie. L'invention concerne également un article chaussant équipé d'une première obtenue par le procédé de fabrication tel que décrit précédemment. L'invention concerne encore un insert de renfort pour première d'article lo chaussant, cet insert étant destiné à supporter et à amortir les chocs d'une partie du pied. Selon l'invention, cet insert de renfort est un élément d'une seule pièce obtenu par un procédé de mise en couche de poudre et de construction sélective par frittage par laser, la forme et la hauteur de cet insert étant 15 fonction des paramètres morphologiques de la partie du pied et du coefficient de raideur à conférer à cet insert pour amortir ces chocs. Dans différents modes de réalisation particuliers de cet insert de renfort, chacun ayant ses avantages particuliers et susceptibles de nombreuses combinaisons techniques possibles: 20 - cet insert de renfort comporte des points de stimulation de la plante du pied, - ces points de stimulation étant des billes, ces billes sont reliées entre elles et à la surface externe de l'insert par des pontages, Bien entendu, cette surface externe est la surface destinée à être en contact 25 avec la plante du pied. Ces pontages sont avantageusement minces de manière à former des filaments. - ces points de stimulation étant des billes, chacune de ces est reçue dans un logement en étant retenue dans ce logement par des doigts, cette 30 bille est mobile dans son logement, - cette poudre est une poudre de polymère thermo-fusible ou un mélange de telles poudres. L'invention concerne enfin une première d'article chaussant comportant au moins un insert de renfort tel que décrit précédemment.

L'invention sera décrite plus en détail en référence aux dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 montre une claquette de l'art antérieur comportant des picots de massage; - la figure 2 représente schématiquement une vue de dessus d'une première d'article chaussant selon un mode de réalisation particulier de l'invention, les emplacements des inserts de renfort dans la première étant schématisés par des pointillés ; - la figure 3 représente schématiquement une vue en perspective d'un lo premier insert de renfort de la première de la Fig. 2; - la figure 4 représente schématiquement une vue en perspective d'un deuxième insert de renfort de la première de la Fig. 2; - la figure 5 représente schématiquement une vue partielle et en perspective d'un troisième insert de renfort de la première de la Fig. 2; 15 La Figure 2 montre une première d'article chaussant selon un mode de réalisation particulier de l'invention. Cette première comporte trois inserts de renfort 10-12 destinés à supporter et à amortir les chocs de la partie du pied placés au droit de ces inserts 10-12. 20 Chacun de ces inserts 10-12 a une hauteur supérieure à la hauteur moyenne de la première de sorte à former une protubérance. Ces inserts 10-12 sont placés entre une première de support et une première de recouvrement 13 de sorte qu'ils sont pris en sandwich entre ces premières. Ces inserts 10-12 sont obtenus par un procédé de prototypage rapide 25 de pièces par frittage de poudre par laser et sont, par conséquent, d'un seul tenant. Ce procédé de fabrication permet avantageusement de réaliser des pièces ayant des formes complexes et légères puisqu'elles comprennent de nombreuses zones évidées, tout en s'affranchissant des difficultés de réalisation liées aux procédés standards de moulage. Ces inserts 10-12 sont 30 réalisés à partir d'un polymère thermo-fusible en poudre. Cette première comporte un premier insert de renfort 10 qui est destiné à recevoir la voûte plantaire du pied (Fig. 3). Ce premier insert 10 comprend un peigne comportant des lamelles flexibles 14 qui sont reliées entre elles par leur extrémité inférieure en formant une zone de renfort 15. Cette zone de 35 renfort 15 définit un arrondi à l'avant de l'insert 10. De plus, une traverse 16 relie, à l'arrière de l'insert, les seules lamelles 17 qui sont placées aux extrémités du peigne de manière à renforcer la tenue mécanique de l'insert 10. Les extrémités libres des lamelles 14, 17 du peigne sont placées à des s hauteurs différentes les unes des autres par rapport à la traverse 16 en allant du centre vers les bords de ce peigne pour conférer une forme convexe à la surface passant par les extrémités de ces lamelles 14, 17. La lamelle centrale de ce peigne a, par conséquent, son extrémité libre qui est placée à la hauteur la plus élevée par rapport à la traverse 16 tandis que les extrémités libres des io lamelles 17 placées aux bords du peigne sont placées aux hauteurs les moins élevées. Ces lamelles 14, 17 ont par ailleurs une forme non plane pour que l'ensemble confère à l'insert une forme bombée apte à recevoir la voûte plantaire du pied. Chacune de ces lamelles 14, 17 comporte au moins une bille 18 reçue 15 dans un logement 19 en étant retenue dans ce logement par des doigts 20 de sorte que cette bille 18 ne puisse sortir de ce logement 19 tout en étant mobile. Ces billes 18 forment des points de stimulation de la voûte plantaire conférant un confort élevé. Cet insert de renfort 10 confère non seulement un soutien orthopédique 20 de la voûte plantaire mais est également susceptible de s'adapter à des morphologies de pied distinctes par le biais de ses lamelles flexibles 14, 17. Cet insert peut être maintenu en position entre les premières de support et de recouvrement par collage, la colle étant disposée sur la zone de renfort pour son assemblage avec la première de support et sur les extrémités libres 25 des lamelles pour son assemblage à la première de recouvrement. La Figure 4 montre un deuxième insert 11 de cette première qui est placé au niveau de l'avant-pied en étant destiné à être placé au droit du capiton plantaire. Cet insert 11 comprend deux parois 21 superposées et espacées l'une de l'autre en étant reliées sur leur périphérie par une zone de 30 renfort 22 formant une surépaisseur. Chacune de ces parois 21 comporte un maillage de filaments 23, certains noeuds de ce maillage 23 pouvant comporter une bille de massage 24. Ces parois 21 sont par conséquent flexibles de manière à former un coussinet apte à soutenir l'avant-pied et à répartir les pressions. Il agit comme un véritable capiton plantaire défaillant.

La Figure 5 montre une vue partielle d'un troisième insert de renfort 12 placé dans la partie arrière de la première 13. Une partie des éléments constitutifs de cet insert est montrée en coupe pour faire apparaître l'ensemble de la structure de cet insert.

Ce troisième insert 12 qui est destiné à être placé au droit du talon, comprend un élément de protection 25 ayant une forme de U, l'épaisseur des branches de ce U étant décroissante en s'éloignant du fond du U vers l'extrémité libre 26 des branches. Ces branches et le fond du U ont de plus une forme incurvée. L'élément de protection 25 entoure une surface porteuse io 27 plane de l'insert 12, laquelle est destinée à recevoir au moins une partie du talon. Cette surface porteuse 27 est reliée à l'élément de protection 25 par un ensemble d'anneaux 28 superposés et reçus au moins partiellement dans la rainure incurvée formée par l'épaisseur de ce U. Ces anneaux 28 confèrent 15 l'amortissement nécessaire à cet insert 12 pour diminuer voire supprimer l'énergie des chocs liés à un déplacement sur le sol. La surface porteuse 27 comporte au moins une zone de massage formée par une découpe de celle-ci dans son épaisseur pour former une portion de spirale 29. La surface porteuse 27 comporte à son extrémité 20 supérieure une protubérance arrondie.

Claims

REVENDICATIONS1. Procédé de fabrication d'une première d'article chaussant comportant au moins un insert de renfort (10-12), ledit insert étant destiné à supporter et à amortir les chocs d'une partie du pied en ayant une hauteur supérieure à la hauteur moyenne de ladite première de sorte à former une protubérance, caractérisé en ce qu'on réalise les étapes successives suivantes : a) on assemble ledit insert de renfort (10-12) avec une première de support, ledit insert de renfort (10-12) étant un élément d'une seule pièce lo obtenu par un procédé de mise en couche de poudre et de construction sélective par frittage par laser, la forme et la hauteur dudit insert étant fonction des paramètres morphologiques de ladite partie du pied et du coefficient de raideur à conférer audit insert pour amortir lesdits chocs, b) on recouvre au moins une partie de l'ensemble ainsi obtenu d'une 15 première de recouvrement (13), et c) on assemble ladite première de recouvrement (13) et ladite première de support de sorte que ledit élément de renfort soit placé entre lesdites premières de support et de recouvrement.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on assemble 20 ledit insert de renfort (10-12) et ladite première de support par collage et lesdites première de support et première de recouvrement (13) par collage ou par piquage.
3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'on assemble un premier insert de renfort (11) avec la partie avant de ladite 25 première de support, ledit premier insert (11) étant destiné à être placé au droit du capiton plantaire, ledit insert comprenant deux parois superposées (21) et espacées l'une de l'autre en étant reliées sur au moins une portion de leur périphérie par une zone de renfort (22), lesdites parois (21) étant flexibles de manière à former un coussinet. 30
4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'on assemble un deuxième insert de renfort (10) avec la partie de ladite première de support destinée à être placée au droit de la voûte plantaire dudit pied, ledit deuxième insert de renfort (10) comprenant un peigne comportant des lamelles (14, 17) dont les extrémités libres sontplacées à des hauteurs différentes les unes des autres par rapport à une traverse (16) dudit peigne en allant du centre vers les bords dudit peigne pour conférer une forme convexe à la surface passant par les extrémités desdites lamelles (14, 17).
5. Procédé selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'on assemble un troisième insert de renfort (12) avec la partie arrière de ladite première de support destinée à être placée au droit du talon, ledit troisième insert de renfort (12) comprenant un élément de protection (25) ayant une forme de U, l'épaisseur des branches dudit U étant décroissante en lo s'éloignant du fond dudit U vers l'extrémité libre (26) desdites branches, ledit élément de protection (25) entourant une surface porteuse (27) destinée à recevoir au moins une partie dudit talon, ladite surface porteuse (27) étant reliée audit élément de protection (25) par un ensemble d'anneaux (28) superposés et reçus au moins partiellement dans la rainure formée par 15 l'épaisseur dudit élément de protection (25).
6. Insert de renfort pour première d'article chaussant, ledit insert étant destiné à supporter et à amortir les chocs d'une partie du pied, caractérisé en ce que ledit insert de renfort est un élément d'une seule pièce obtenu par un procédé de mise en couche de poudre et de construction sélective par frittage 20 par laser, la forme et la hauteur dudit insert étant fonction des paramètres morphologiques de ladite partie du pied et du coefficient de raideur à conférer audit insert pour amortir lesdits chocs.
7. Insert selon la revendication 6, caractérisé en ce que ledit insert de renfort (10-12) comporte de plus des points de stimulation (18, 24) de la plante 25 du pied.
8. Insert selon la revendication 7, caractérisé en ce que lesdits points de stimulation (18, 24) étant des billes, lesdits billes sont reliées entre elles et à ladite surface externe dudit insert par des pontages (21).
9. Première d'article chaussant comportant au moins un insert de 30 renfort selon l'une quelconque des revendications 6 à 8.
10. Article chaussant équipé d'une première obtenue par le procédé de fabrication selon l'une quelconque des revendications 1 à 5.