FR2944862A1

FR2944862A1 - Reflecting strip for use in fan shaped parabolic reflector of solar furnace to reflect sunlight, has assembling unit comprising passage hole that is formed between edges for allowing passage of pot-holding rod of solar furnace

Info

Publication number: FR2944862A1
Application number: FR0901929A
Authority: FR
Inventors: Xavier Flavard; Yves Subarroque
Original assignee: IDCOOK
Current assignee: SUNITED, FR
Priority date: 2009-04-22
Filing date: 2009-04-22
Publication date: 2010-10-29
Anticipated expiration: 2029-04-22
Also published as: FR2944862B1

Abstract

The strip (1) has an assembling unit assembling models (3-9) of the strip on a solar furnace frame to form a fan shaped parabolic reflector of a solar furnace, where the furnace frame is provided with a circular ring (10) and a punctual node (11). The assembling unit comprises a passage hole (2) that is formed between edges for allowing passage of a pot-holding rod (12) of the solar furnace, where the pot-holding rod is fixed on the solar furnace frame. Recesses are formed on the corresponding edges of the strip. An independent claim is also included for a method for fabricating a solar furnace.

Description

BANDE REFLECHISSANTE POUR FOUR SOLAIRE DEMONTABLE La présente invention concerne d'une façon générale le domaine de la fabrication des fours solaires transportables par un utilisateur nomade. The present invention relates generally to the field of the manufacture of portable solar furnaces by a nomadic user.

Ces fours sont avantageusement paraboliques, incluant un réflecteur constitué d'une feuille de matériau dont la surface suit un paraboloïde de révolution autour d'un axe, la face concave de la feuille étant traitée pour réfléchir la lumière du soleil. Le réflecteur parabolique est caractérisé, orthogonalement à son axe, par sa section de diamètre maximal ou ouverture et sa section de diamètre minimal ou sommet. Les sections du réflecteur, dans un plan contenant son axe, sont un ensemble de paraboles de même foyer situé sur l'axe du réflecteur. Un tel réflecteur conjugue optiquement le soleil et le foyer du réflecteur, en alignant par des moyens de visée le soleil et l'axe du réflecteur du four. These ovens are advantageously parabolic, including a reflector consisting of a sheet of material whose surface follows a paraboloid of revolution about an axis, the concave face of the sheet being treated to reflect the sunlight. The parabolic reflector is characterized, orthogonal to its axis, by its maximum diameter or aperture section and its minimum diameter or vertex section. The sections of the reflector, in a plane containing its axis, are a set of parables with the same focus located on the axis of the reflector. Such a reflector optically combines the sun and the focus of the reflector, aligning by means of sighting the sun and the axis of the furnace reflector.

Les fours paraboliques sont toutefois de grande dimension, leur réflecteur pouvant dépasser 1 m d'ouverture, pour obtenir des températures de cuisson de 250°Celsius au foyer. Ils sont de ce fait mal adaptés à un transport par un utilisateur nomade comme un campeur ou un randonneur. Aussi une structure en éventail pour les fours paraboliques est-elle connue de l'art antérieur. Dans cette structure, une fois montée, la surface ou feuille de matériau du réflecteur est divisée lorsqu'on regarde sa concavité dans la direction de son axe de révolution, en bandes réfléchissantes en forme de secteurs angulaires dont la pointe est située au sommet du réflecteur et l'extrémité sur l'ouverture du réflecteur. Un four en éventail est ainsi constitué avant montage d'un cadre de four et de bandes réfléchissantes pour la lumière du soleil. Le cadre de four définit, pour les bandes, un point d'accrochage mécanique ou noeud situé au sommet d'un paraboloïde de révolution et un cercle d'accrochage mécanique ou cerclage, situé sur l'ouverture de ce paraboloïde. Les bandes réfléchissantes pour la lumière du soleil sont en forme de secteurs angulaires et munies de moyens de fixation de leur pointe sur le point d'accrochage, de leur extrémité sur le cercle d'accrochage et de moyens pour faire suivre un profil parabolique aux bandes entre le point et le cercle d'accrochage Toutefois, le foyer des réflecteurs paraboliques destinés au public est entre l'ouverture et le sommet, dans la concavité du four, pour des raisons de sécurité. Pour disposer au foyer une marmite destinée à la cuisson des aliments, il est ainsi nécessaire de la disposer au bout d'une tige porte-marmite solidement fixée au cadre du four. Dans un encombrement mécanique minimal, la tige porte-marmite des fours en éventail est ordinairement amenée à devoir traverser la surface constituée par les bandes réfléchissantes. L'art antérieur effectue cette opération en perçant un trou apte à laisser passer une tige porte-marmite à cheval sur la jointure de deux bandes réfléchissantes d'un réflecteur de four en éventail. Parabolic ovens, however, are large, their reflectors may exceed 1 m opening, to achieve cooking temperatures of 250 ° Celsius in the home. They are therefore poorly suited to transport by a nomadic user such as a camper or a hiker. Also a fan structure for parabolic ovens is it known from the prior art. In this structure, once mounted, the surface or sheet of material of the reflector is divided when considering its concavity in the direction of its axis of revolution, in reflective strips in the form of angular sectors whose tip is located at the top of the reflector and the end on the opening of the reflector. A fan oven is thus formed before mounting an oven frame and reflective strips for sunlight. The oven frame defines, for the strips, a mechanical attachment point or node located at the top of a paraboloid of revolution and a mechanical attachment ring or strapping, located on the opening of this paraboloid. The reflecting strips for sunlight are in the form of angular sectors and provided with fixing means of their point on the attachment point, their end on the attachment ring and means for following a parabolic profile to the strips. However, the focus of the parabolic reflectors intended for the public is between the opening and the top, in the concavity of the oven, for reasons of safety. To place in the home a pot for cooking food, it is necessary to have it at the end of a pot holder rod securely attached to the frame of the oven. In a minimal mechanical space, the pot-holder rod of the fan-shaped furnaces is usually caused to pass through the surface constituted by the reflective strips. The prior art performs this operation by drilling a hole able to pass a pot holder rod astride the joint of two reflective strips of a fan oven reflector.

Aucun inconvénient n'en résulte apparemment dans l'art antérieur pour un four en éventail monté une seule fois, si ce n'est une perte optique due au trou dans l'ouverture du réflecteur. Ce trou est ainsi seulement ajusté au mieux à la section de la tige porte-marmite pour minimiser la perte optique due à ce trou dans le réflecteur optique. There is apparently no disadvantage in the prior art for a single-fan fan oven, other than an optical loss due to the hole in the reflector aperture. This hole is thus only best adjusted to the section of the pot rod to minimize the optical loss due to this hole in the optical reflector.

Toutefois, le requérant a identifié que cette structure se prête mal à une production industrielle des fours en éventail car elle nécessite trois types de bande réfléchissante pour constituer un four en éventail muni d'une tige porte-marmite, dès lors que la tige porte marmite doit traverser la surface des bandes par au moins un trou, percé à cheval sur le bord de deux bandes du réflecteur, ce qui est le cas dans l'art antérieur à l'invention. En effet, il y a de par ce fait, un type de bande plein, un type de bande présentant une échancrure en forme de demi-trou sur son bord gauche et un type de bande présentant une échancrure en forme de demi-trou sur son bord droit, les échancrures se faisant face pour former par leur réunion un trou complet pour le passage de la tige porte-marmite. La production n'est donc pas rationalisée. Pour un montage et un démontage fréquent du réflecteur, obligatoire pour des utilisateurs nomades, cette situation implique aussi des risques d'endommagement accrus des bandes et donc une gestion de trois types de bandes de remplacement, dans un réseau de maintenance ou de réparation des fours. Au vu de cette remarque, un réflecteur de four en éventail posséderait avantageusement, la propriété d'être réalisé avec un seul type de bande réfléchissante. Dans ce contexte, l'invention est une bande réfléchissante pour la 10 15 20 25 30 lumière du soleil comprenant un premier bord et un second bord, et des moyens pour que la réunion d'exemplaires de la bande réfléchissante pour former un réflecteur d'un four solaire en éventail, comporte autant de trous de passage pour une tige porte-marmite du four, que d'exemplaires de la bande réfléchissante Dans des variantes de l'invention : Les moyens comprennent entre le premier bord et le second bord, un trou de passage pour la tige porte-marmite dudit four Les moyens comprennent une première échancrure sur le premier bord et une seconde échancrure sur le second bord, la première échancrure et la seconde échancrure étant disposées sur la bande, de façon que, lors de la réunion du premier bord d'un premier exemplaire de la bande et du second bord d'un second exemplaire de la bande, pour former le réflecteur de four solaire en éventail, la première échancrure du premier exemplaire de la bande et la seconde échancrure du second exemplaire de la bande sont aptes à former un trou de passage pour la tige porte-marmite du four La bande est réalisée en polyester optique La bande est réalisée en polypropylène La bande est rendue réfléchissante par un dépôt d'Aluminium. L'invention concerne aussi : Un four solaire comprenant un cadre de four, une tige porte-marmite et des exemplaires de la bande, dans lequel les exemplaires de la bande sont réunis sur le cadre de four, pour former un réflecteur de four solaire en éventail présentant autant de trous que d'exemplaires de la bande et dans lequel la tige porte-marmite traverse au moins un des trous du réflecteur Le four solaire dans lequel le réflecteur de four solaire en éventail est de profil parabolique Un procédé de réalisation d'un four solaire, comprenant les étapes de : a. Fixer une tige porte-marmite de four solaire sur un cadre de four solaire b. Réunir par leurs bords et appliquer sur le cadre de four solaire, des exemplaires de la bande, sur le cadre de four solaire, pour réaliser un réflecteur de four solaire en éventail, comprenant autant de trous que d'exemplaires de la bande, au moins un des trous du réflecteur étant traversé par la tige porte-marmite. Il est à noter que l'invention qui a pour effet technique la multiplication des trous dans un réflecteur de four solaire pour obtenir comme résultat industriel un four construit avec un seul type de bande réfléchissante est particulièrement choquante pour un homme du métier de l'optique, qui aurait tendance à minimiser la perte de surface optique pour un réflecteur de diamètre donné et donc à minimiser le nombre des trous dans ce réflecteur. Liste des figures. However, the applicant has identified that this structure does not lend itself to industrial production of fan ovens because it requires three types of reflective tape to form a fan oven with a pot holder, as long as the rod carries cooking pot must pass through the surface of the strips by at least one hole, drilled astride the edge of two strips of the reflector, which is the case in the prior art to the invention. Indeed, there is therefore a type of solid band, a type of band having a notch-shaped half-hole on its left edge and a type of band having a notch-shaped half hole on its right edge, the indentations facing each other to form by their meeting a complete hole for the passage of the pot rod. Production is therefore not rationalized. For frequent mounting and disassembly of the reflector, which is mandatory for nomadic users, this situation also entails the risk of increased damage to the strips and thus the management of three types of replacement strips, in a maintenance or repair network for ovens. . In view of this remark, a fan oven reflector advantageously possess the property of being made with a single type of reflective tape. In this context, the invention is a reflective strip for sunlight comprising a first edge and a second edge, and means for uniting copies of the reflective strip to form a reflector. a solar fan oven, has as many passage holes for a furnace pot rod, as exemplary of the reflective strip In variants of the invention: The means comprise between the first edge and the second edge, a passage hole for the pot rod of said furnace The means comprise a first notch on the first edge and a second notch on the second edge, the first notch and the second notch being arranged on the strip, so that, during the meeting the first edge of a first copy of the strip and the second edge of a second copy of the strip, to form the solar fan reflector fan, the first notch of the first example the strip and the second indentation of the second copy of the strip are able to form a through hole for the furnace pot rod The strip is made of optical polyester The strip is made of polypropylene The strip is made reflective by a Aluminum deposit. The invention also relates to: A solar oven comprising an oven frame, a pot rod and copies of the strip, wherein the copies of the strip are joined to the oven frame, to form a solar oven reflector in fan having as many holes as copies of the strip and wherein the boiler rod passes through at least one of the reflector holes The solar oven in which the fan solar fan reflector is parabolic profile A method of producing a solar oven, comprising the steps of: a. Attach a solar oven pot rod to a solar oven frame b. Bring together at their edges and apply on the solar oven frame, copies of the strip, on the solar oven frame, to achieve a fan-shaped solar oven reflector, comprising as many holes as copies of the strip, at least one of the reflector holes being traversed by the pot rod. It should be noted that the invention which has the technical effect of multiplying the holes in a solar furnace reflector to obtain as an industrial result an oven built with a single type of reflective tape is particularly shocking for a person skilled in the art of optics , which would tend to minimize the loss of optical surface for a reflector of given diameter and thus to minimize the number of holes in this reflector. List of Figures.

L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit, concernant des exemples de réalisation non limitatifs de l'invention et se référant aux dessins annexés où : - la figure 1 représente un réflecteur parabolique en éventail en vue de face, constitué par la réunion par leurs bords d'exemplaires de bande réfléchissante selon l'invention munie d'un trou entre ses bords , le réflecteur étant muni d'une tige porte-marmite passant par deux de ses trous, une des bandes est éclatée pour détailler sa forme. Le réflecteur est aussi représenté en vue de droite où apparaît son profil parabolique - la figure 2 représente un réflecteur parabolique en éventail en vue de face, constitué par la réunion par leurs bords d'exemplaires de bande réfléchissante selon l'invention munie d'échancrures sur ses bords , le réflecteur étant muni d'une tige porte-marmite passant par deux de ses trous, une des bandes est éclatée pour détailler sa forme Description de l'invention L'invention peut être réalisée (Fig. 1) à l'aide d'une bande trouée (1), réalisée par découpage dans une feuille en polyester optique de 250 microns à 500 microns d'épaisseur, métallisée sur une face par un dépôt d'Aluminium à 1g/m2., permettant d'obtenir une réflectivité proche de l'Aluminium massif soit d'environ 90% dans le spectre visible. Des vernis protecteurs peuvent être appliqués sur le dépôt d'Aluminium pour le protéger d'un ternissement au contact de l'atmosphère. La bande trouée (1) est essentiellement en forme de triangle isocèle percé d'un trou(2) de la taille d'une tige porte-marmite du four (12). La pointe où les deux côtés égaux ou rayons ou premier et second bords de la bande se rejoignent est dénommée sommet principal et le côté faisant face au sommet principal est dénommé base principale. Dans le cas où la bande est découpée dans une feuille en forme de cercle, la base principale peut être curviligne, la forme de la bande s'apparentant alors, de façon imagée, à celle d'une part d'un gâteau rond coupée du centre du gâteau au bord, selon un secteur angulaire. L'ensemble des exemplaires de la bande considérée (1,3,4,5,6,7,8,9) formant le gâteau complet. Pour former le réflecteur du four solaire, un cadre de four constitué d'un cerclage (10) circulaire et d'un noeud (11) ponctuel est utilisé. Le noeud est disposé au sommet d'un paraboloïde de révolution et le cerclage sur une section de ce paraboloïde orthogonalement à son axe. La distance du noeud au cerclage est choisie inférieure aux rayons des exemplaires de la bande utilisés pour constituer le réflecteur. De cette façon, en attachant les pointes des exemplaires de la bande au noeud (11) et les bases principales de ces exemplaires au cerclage (10) par un système de fixation non représenté, notamment par pincement sur le cerclage et sur le noeud, apte à maintenir ces éléments en place, les bandes (1,3,4,5,6,7,8,9) prennent une forme tridimensionnelle en éventail et la fixation des bords des bandes entre elles en deux points permet d'obtenir une surface pour les bandes proches de celle d'un paraboloïde avec une bonne stabilité mécanique de cette surface, les bandes recréant une voûte parabolique. Les systèmes de fixation des bandes sur le cadre de four, sur le cerclage et au sommet, peuvent être de tout type pourvu qu'ils assurent le positionnement fixe des exemplaires de la bande ou bandes, sur le cadre de four et un démontage facile. Ainsi pourraient être envisagés, pour un cerclage tubulaire analogue à une corde à linge rigide, un système aussi simple que des pinces de type pinces à linge, pinçant les bandes sur le cerclage ou des crochets doubles, prenant appui sur le cerclage et entrant dans un trou formé près de la base principale des exemplaires de la bande et de diamètre adapté à ces crochets. De même, au sommet, un trou percé dans la pointe de chaque bande et une tige éventuellement filetée, insérée du côté de la concavité du réflecteur du four, traversant ce trou et empilant en les maintenant les pointes de bandes au sommet du paraboloïde, est envisageable, la fixité étant obtenue par un écrou vissé du côté de la convexité du réflecteur du four. Si l'on prend soin d'orienter toutes les bandes avec leur face réfléchissante dans la concavité de la surface créée, on obtient alors un miroir réfléchissant de section parabolique le long des rayons des bandes et apte à concentrer les rayons du soleil au foyer de la section parabolique, de par les propriétés optiques de la parabole entre l'infini et son foyer. Il est d'ailleurs à noter qu'une calotte sphérique de même sommet aurait des propriétés optiques équivalentes entre l'infini et son foyer situé au milieu du sommet et du centre de la sphère sur laquelle est disposée la calotte. The invention will be better understood on reading the description which follows, relating to nonlimiting exemplary embodiments of the invention and with reference to the appended drawings in which: FIG. 1 represents a fan-shaped parabolic reflector in front view, constituted by the meeting by their edges of reflective tape copies according to the invention provided with a hole between its edges, the reflector being provided with a pot holder rod passing through two of its holes, one of the strips is exploded to detail its shape. The reflector is also shown in the right view where its parabolic profile appears - FIG. 2 represents a parabolic fan-shaped reflector in front view, constituted by the meeting by their edges of reflective tape copies according to the invention provided with indentations. on its edges, the reflector being provided with a cooking-rod passing through two of its holes, one of the strips is exploded to detail its shape Description of the invention The invention can be realized (FIG. using a perforated strip (1), made by cutting in a sheet of optical polyester 250 microns to 500 microns thick, metallized on one side by a deposit of aluminum to 1g / m2., to obtain a reflectivity close to massive aluminum is about 90% in the visible spectrum. Protective varnishes can be applied to the aluminum deposit to protect it from tarnishing on contact with the atmosphere. The perforated strip (1) is substantially in the form of an isosceles triangle pierced with a hole (2) the size of a furnace rod (12). The point where the two equal sides or spokes or first and second edges of the band meet is called the main vertex and the side facing the main vertex is referred to as the main base. In the case where the strip is cut in a circle-shaped sheet, the main base may be curvilinear, the shape of the strip then being similar, in an imaged manner, to that of a round cake cut from center of the cake at the edge, according to an angular sector. The set of copies of the band considered (1,3,4,5,6,7,8,9) forming the complete cake. To form the reflector of the solar oven, a furnace frame consisting of a circular strapping (10) and a point node (11) is used. The node is disposed at the top of a paraboloid of revolution and the strapping on a section of this paraboloid orthogonal to its axis. The distance from the knot to the strapping is chosen less than the rays of the copies of the strip used to constitute the reflector. In this way, by attaching the points of the copies of the band to the node (11) and the main bases of these copies to the strapping (10) by a not shown fastening system, in particular by pinching on the strapping and on the knot, suitable to maintain these elements in place, the bands (1,3,4,5,6,7,8,9) take a three-dimensional fan shape and the fixing of the edges of the strips between them at two points makes it possible to obtain a surface for bands close to that of a paraboloid with good mechanical stability of this surface, the bands recreating a parabolic vault. The fastening systems of the strips on the oven frame, on the strapping and on the top, can be of any type provided that they ensure the fixed positioning of the copies of the strip or strips, on the oven frame and easy disassembly. Thus could be envisaged, for a tubular strapping similar to a rigid clothesline, a system as simple as clamps type clothes pegs, pinching the bands on the strapping or double hooks, resting on the strapping and entering a hole formed near the main base of the copies of the band and of diameter adapted to these hooks. Similarly, at the top, a hole drilled in the tip of each band and a rod optionally threaded, inserted on the side of the concavity of the reflector of the furnace, passing through the hole and stacking by holding the tape ends at the top of the dish, is conceivable, the fixity being obtained by a nut screwed on the side of the convexity of the furnace reflector. If we take care to orient all the bands with their reflecting surface in the concavity of the created surface, we obtain a reflective mirror of parabolic section along the rays of the bands and able to concentrate the sun's rays in the focus of the parabolic section, from the optical properties of the parable between the infinite and its focus. It should also be noted that a spherical cap of the same vertex would have equivalent optical properties between the infinite and its focus located in the middle of the summit and the center of the sphere on which is disposed the cap.

Finalement, pour le chauffage, un ensemble de surfaces concaves passant par le noeud et le cerclage du cadre de four sont aptes à remplir la fonction de réflecteur de four en chauffant un volume proche d'un foyer, appelé caustique dans le domaine de l'optique. Ces surfaces concaves passant par le noeud et le cerclage et éventuellement affinées, pour leur forme, par la fixation des bandes en deux de leurs points situés sur leurs rayons à des distances curvilignes identiques pour toutes les bandes sur ces rayons seront aptes à remplir la fonction de l'invention sans être exactement de section parabolique ou sphérique. De même, des variations de montage peuvent induire une asymétrie de révolution limitée mais permettant néanmoins d'assurer un chauffage efficace. Le montage rustique par bande en éventail, notamment souples et légères, assure ainsi avec une bonne tolérance aux imperfections, la fonction de montage d'un réflecteur de four solaire par un utilisateur non averti du domaine de l'optique. Parmi ces causes d'asymétrie, un nombre impair des exemplaires de bande, des moyens de fixation sur le cerclage disposant les bases des bandes sur un polygone, donnent des surfaces de réflecteur auxquelles l'invention est applicable et adaptée, sans que le réflecteur soit exactement parabolique. Avec le modèle de bande utilisée, on observe, de façon caractéristique de l'invention, qu'il y a bien autant de trous que de bandes réfléchissantes, dans le réflecteur, une fois celui-ci monté. Il reste après l'opération de montage du réflecteur, à faire entrer la tige porte-marmite par deux des trous du réflecteur et à la disposer sur le cadre de four par des moyens de fixation pour obtenir un four prêt à l'emploi, sous réserve de lui adjoindre des pieds et un système pour aligner sur une droite, le soleil, le foyer de la section parabolique et le noeud du cadre de four. Ce four présente l'avantage pour une production industrielle de n'être produit qu'avec des exemplaires (1,3,4,5,6,7,8,9) d'un seul type de bande(1). De nombreux avantages en résultent en termes de coût de production et de maintenance, une seule ligne de fabrication étant nécessaire, une seule logistique de fourniture de bande de remplacement étant à maintenir. Des avantages sont aussi sensibles pour l'utilisateur qui peut prévoir d'emmener un seul type de bande, pour remplacer toute bande abîmée, quelle que soit sa place dans le réflecteur. De plus, l'invariance par rotation du four, obtenue par la forme de bande et de trou choisie permet de monter les bandes dans n'importe quel ordre. Il est à noter d'une façon générale, que l'invention pourrait aussi être vue comme un moyen d'adapter un réflecteur de four solaire en éventail positionnable par rotation d'un demi- tour par rapport à une tige, ceci étant dû à la présence de deux trous pour la tige porte-marmite, pour obtenir un four positionnable par rotation d'1/N tour pour N bandes, par l'augmentation du nombre trous dans le réflecteur. A nouveau, ce moyen peut apparaître inenvisageable pour un spécialiste moyen de l'optique ou des fours solaires car il implique de diminuer la surface optique utile à la fonction principale du four qui est de concentrer un maximum d'énergie, pour un réflecteur donné. De ce point de vue, un spécialiste moyen serait plutôt tenté de supprimer les deux trous d'un four existant et d'éviter que la tige porte marmite traverse le réflecteur, pour retrouver un réflecteur de révolution ou quasiment, donc réalisable avec un seul type de bande, mais sans diminuer la surface optique utile. Il apparaît que le moyen simple de l'invention permet de produire à moindre coût un four transportable donc démontable sans changer l'architecture mécanique d'un four en éventail existant. Finally, for heating, a set of concave surfaces passing through the knot and the strapping of the furnace frame are able to fulfill the function of furnace reflector by heating a volume close to a home, called caustic in the field of the furnace. optical. These concave surfaces passing through the knot and strapping and optionally refined, for their shape, by fixing the strips in two of their points on their radii at identical curvilinear distances for all the bands on these rays will be able to fulfill the function of the invention without being exactly parabolic or spherical section. Similarly, mounting variations may induce a limited revolution asymmetry but nevertheless ensuring effective heating. The rustic assembly by fan band, particularly flexible and light, ensures with a good tolerance to imperfections, the function of mounting a solar oven reflector by a user not aware of the field of optics. Among these causes of asymmetry, an odd number of tape copies, fastening means on the strapping having the bases of the strips on a polygon, give reflector surfaces to which the invention is applicable and adapted, without the reflector being exactly parabolic. With the band model used, it is observed, in a characteristic manner of the invention, that there are as many holes as reflective strips, in the reflector, once it is mounted. It remains after the mounting operation of the reflector, to enter the boiler rod by two of the holes of the reflector and to arrange it on the oven frame by fixing means to obtain a ready-to-use oven, under reserve to add feet and a system to align on a straight line, the sun, the focus of the parabolic section and the node of the oven frame. This furnace has the advantage for an industrial production of being produced only with copies (1,3,4,5,6,7,8,9) of a single type of band (1). Many benefits result in terms of cost of production and maintenance, with only one production line required, with only one replacement tape supply logistics to be maintained. Advantages are also sensitive for the user who can plan to take a single type of tape, to replace any damaged tape, regardless of its place in the reflector. In addition, the rotational invariance of the furnace, obtained by the shape of strip and hole chosen allows to mount the strips in any order. It should be noted in general that the invention could also be seen as a means of adapting a fan-shaped solar furnace reflector that can be positioned by rotating a half-turn relative to a rod, this being due to the presence of two holes for the pot rod, to obtain a furnace positionable by rotation of 1 / N turn for N strips, by increasing the number of holes in the reflector. Again, this means may seem unthinkable for an average specialist in optics or solar ovens because it involves reducing the optical surface useful to the main function of the furnace which is to concentrate a maximum of energy, for a given reflector. From this point of view, an average specialist would be rather tempted to remove the two holes of an existing oven and to prevent the stem carries pot through the reflector, to find a reflector of revolution or almost, so realizable with a single type band, but without diminishing the useful optical surface. It appears that the simple means of the invention makes it possible to produce at low cost a portable furnace that can be dismantled without changing the mechanical architecture of an existing fan oven.

Enfin, un des avantages de l'invention réside dans la diminution de la prise au vent du four réalisé, pour son réflecteur, selon l'invention. Finally, one of the advantages of the invention lies in the reduction of the wind catch of the oven made, for its reflector, according to the invention.

Dans un second mode de réalisation, la bande réfléchissante selon l'invention peut aussi (Fig.2) être une bande échancrée(20), essentiellement en forme de triangle isocèle percé d'un demi-trou (21), qui est une échancrure particulière faite dans le bord de la bande, sur son bord gauche ou premier bord et d'un demi-trou (22) sur son bord droit ou second bord, chaque demi-trou étant de la taille de la moitié de la section d'une tige porte- marmite du four(32). Si les demi-trous sont disposés sur un cercle centré sur la pointe de la bande échancrée (20), la juxtaposition d'exemplaires de bande échancrée (20,23,24,25,26,27,28,29) sur un cadre de four comprenant un cerclage (30) et un noeud (31) disposés sur un paraboloïde de révolution, comme pour le mode de réalisation précédent, les bandes échancrées étant disposées pointes au sommet et bases principales sur le cerclage, rayons jointifs, en éventail, permet d'obtenir à nouveau un réflecteur parabolique percé d'autant de trous que d'exemplaires de la bande échancrée. Les trous sont dans ce mode localisés sur les bords des bandes au lieu d'être localisés entre les bords des bandes comme dans le premier mode de réalisation de l'invention. Chaque trou du réflecteur après montage, est de la même façon que dans le premier mode de réalisation de l'invention, apte à recevoir la tige porte-marmite du four (32) et le four encore réalisé à l'aide d'un seul type de bande(20). In a second embodiment, the reflective strip according to the invention can also (FIG. 2) be a notched strip (20), substantially in the form of an isosceles triangle pierced with a half-hole (21), which is an indentation made in the edge of the strip, on its left edge or first edge and a half-hole (22) on its right edge or second edge, each half-hole being the size of half the section of a furnace pot rod (32). If the half-holes are arranged on a circle centered on the point of the indented band (20), the juxtaposition of copies of indented band (20,23,24,25,26,27,28,29) on a frame oven comprising a strapping (30) and a knot (31) arranged on a paraboloid of revolution, as for the previous embodiment, the notched strips being arranged at the top and main points on the strapping, joined, fan-shaped, allows to obtain again a parabolic reflector pierced with as many holes as copies of the indented band. The holes are in this mode located on the edges of the strips instead of being located between the edges of the strips as in the first embodiment of the invention. Each hole of the reflector after assembly, is in the same way as in the first embodiment of the invention, adapted to receive the furnace pot rod (32) and the oven still made using a single band type (20).

Avantageusement, dans ce mode, il est possible de disposer directement la tige porte-marmite (32) sur le cadre de four (30,31) par des moyens de fixation non représentés, puis de disposer les lamelles ou bandes du four, une par une sur le cerclage(30) et le noeud (31) du cadre, les demi-trous venant entourer la tige porte-marmite (32) lorsqu'elles la rencontrent pour certaines bandes ( 24,25) (28,29). Ce mode est donc particulièrement pratique car il permet de monter les bandes sur une structure rigidifiée par le montage de la tige porte-marmite sur le cadre de four, pratiquement dans n'importe quel ordre et sans se soucier de la position de la tige par rapport aux bandes ou même en montant par erreur la tige après les bandes. Ce mode est très bien adapté à un fonctionnement pour un utilisateur nomade, inexpérimenté dans le domaine des fours, pressé et soucieux de ne pas perdre de temps pour le montage ou le démontage du four sans notice d'utilisation ou encore montant le four occasionnellement. Dans le mode de réalisation de la figure 1, il est aussi possible de monter les bandes après fixation de la tige-porte marmite(12), si cette tige est fixée d'un seul côté du cerclage(10) du cadre de four. Il est alors praticable de faire glisser le trou d'une bande (5)(9) le long de la tige pour la fixer ensuite par sa pointe. Néanmoins, le second mode de réalisation de l'invention allie l'avantage industriel de la production d'un seul type d'élément ou bande, à la simplicité de montage sur un support rigide pour l'utilisateur, la tige étant fixée des deux côtés sur le cerclage et permettant à l'utilisateur de disposer d'un cadre rigidifié lors du montage des bandes sur ce cadre. Ce second mode utilisant une bande échancrée, apparaît donc de ce point de vue, un meilleur mode de réalisation de l'invention que le premier mode utilisant une bande trouée. Pour le trou de la bande trouée de la figure 1 ou les échancrures de la bande échancrée de la figure 2, il est facile de comprendre à un spécialiste moyen des fours solaires que leur forme n'est pas limitée à un trou rond ou à des échancrures en deux moitiés d'un trou rond. La façon de réaliser les trous doit seulement permettre le passage de la tige porte-marmite par n'importe lequel des trous du réflecteur, une fois les bandes en place sur le cadre de four et réalisant le réflecteur. Advantageously, in this mode, it is possible to directly dispose of the pot-holder rod (32) on the oven frame (30, 31) by means of attachment (not shown), and then to arrange the plates or strips of the oven, one for each one on the strapping (30) and the node (31) of the frame, the half-holes surrounding the pot rod (32) when they meet for some bands (24,25) (28,29). This mode is particularly convenient because it allows to mount the strips on a stiffened structure by mounting the pot holder on the oven frame, virtually in any order and without worrying about the position of the rod by report to the bands or even by mistaking the rod after the bands. This mode is very well adapted to an operation for a nomadic user, inexperienced in the field of ovens, pressed and anxious not to waste time for the assembly or disassembly of the oven without instructions for use or raising the oven occasionally. In the embodiment of Figure 1, it is also possible to mount the strips after fixing the rod-holder pot (12), if the rod is fixed on one side of the ring (10) of the oven frame. It is then practicable to slide the hole of a strip (5) (9) along the rod to then fix it by its tip. Nevertheless, the second embodiment of the invention combines the industrial advantage of the production of a single type of element or strip, the simplicity of mounting on a rigid support for the user, the rod being fixed from both sides on the strapping and allowing the user to have a stiffened frame when mounting the strips on this frame. This second mode using a notched band, therefore appears from this point of view, a better embodiment of the invention than the first mode using a perforated strip. For the hole in the perforated strip of FIG. 1 or the indentations of the indented band of FIG. 2, it is easy to understand to an average solar furnace specialist that their shape is not limited to a round hole or to notches in two halves of a round hole. The way to make the holes should only allow the pot rod to pass through any of the reflector holes, once the strips are in place on the oven frame and forming the reflector.

Il est aussi possible d'utiliser plus de 8 exemplaires de la bande trouée ou échancrée, nombre de bandes choisi arbitrairement sur les figures, pour réaliser un réflecteur de four solaire dans lequel seront alors apparents autant de trous que d'exemplaires de la bande selon l'invention utilisés et dans lequel au moins un des trous sera traversé par une tige porte-marmite du four. Pour un diamètre d'un mètre pour le réflecteur, 20 bandes environ peuvent être utilisées. En effet, un petit nombre de bandes diminue le temps de montage mais revient à approximer un paraboloïde de révolution par un paraboloïde à base polygonale, attendu optiquement moins performant, un grand nombre de bandes permet d'attendre une meilleure qualité optique, au détriment du temps de montage. Des essais de routine peuvent être réalisés pour déterminer le nombre d'exemplaires de la bande à utiliser, en prenant comme mesure de qualité, la température d'un thermomètre placé au foyer, au bout d'un temps donné d'illumination solaire et le temps de montage accepté par l'utilisateur. Le choix entre les deux modes de l'invention prendra en compte qu'avec des exemplaires de la bande trouée, la tige porte-marmite est insérée en dehors des jointures entre exemplaires de la bande trouée. Pour une tige passant par deux des trous du réflecteur, cette configuration ne permet pas lorsque la tige est fixée à un cadre de four par ses deux bouts, de disposer les exemplaires de bandes après la fixation de la tige par ses deux bouts. L'invention est susceptible d'application industrielle dans le domaine des fours solaires. Notamment, avec des exemplaires d'une bande réfléchissante selon l'invention, le montage d'un réflecteur en éventail sur un cadre de four solaire, s'obtient avec un seul type de bande, en juxtaposant ou réunissant le premier bord d'un premier exemplaire de la bande au second bord d'un second exemplaire de ladite bande, puis en juxtaposant les premiers et seconds bords d'exemplaires successifs de la bande sur le cadre, jusqu'à obtenir un réflecteur complet et en faisant glisser le trou ou les échancrures des bandes selon l'invention, le long d'une tige porte-marmite disposée sur le cadre, le cas échéant. It is also possible to use more than 8 copies of the perforated or indented strip, number of strips chosen arbitrarily in the figures, to make a solar furnace reflector in which will then be visible as many holes as copies of the strip according to the invention used and wherein at least one of the holes will be traversed by a pot holder rod of the oven. For a diameter of one meter for the reflector, about 20 bands can be used. Indeed, a small number of bands decreases the time of assembly but amounts to approximating a paraboloid of revolution by a paraboloid with polygonal base, expected optically less powerful, a large number of bands makes it possible to wait for a better optical quality, to the detriment of the assembly time. Routine tests may be conducted to determine the number of copies of the tape to be used, taking as a measure of quality, the temperature of a thermometer placed at the focus, after a given time of solar illumination and the mounting time accepted by the user. The choice between the two modes of the invention will take into account that with copies of the perforated strip, the pot holder rod is inserted outside the joints between copies of the perforated strip. For a rod passing through two of the holes of the reflector, this configuration does not allow when the rod is attached to an oven frame by its two ends, to arrange the tape copies after fixing the rod by its two ends. The invention is susceptible of industrial application in the field of solar ovens. In particular, with copies of a reflective strip according to the invention, the mounting of a fan reflector on a solar oven frame, is obtained with a single type of strip, by juxtaposing or joining the first edge of a first copy of the strip at the second edge of a second copy of said strip, then juxtaposing the first and second edges of successive copies of the strip on the frame, until a complete reflector is obtained and by sliding the hole or the indentations of the strips according to the invention, along a pot holder rod disposed on the frame, if appropriate.

Aux fins de l'invention, il est entendu par trou ou trou de passage pour la tige porte-marmite d'un four en éventail, un orifice, perçant le réflecteur du four, dont la béance ou vide est apte à permettre le passage de la section toute entière de fa tige porte-marmite par cet orifice et il est entendu par échancrure ou échancrure dans une bande, un orifice percé dans une bande du réflecteur, dont la béance est inapte à permettre le passage de la section toute entière de la tige. De ce point de vue, un art antérieur à l'invention décrivant un réflecteur de four en éventail, percé d'un orifice rond centré à l'endroit de la jointure de deux des bandes qui le composent et de diamètre adapté à la tige, c'est-à-dire essentiellement égal à la section de la tige porte-marmite du four, ne présente pas de bandes réfléchissantes permettant d'obtenir l'effet de l'invention. En effet, un tel orifice fait apparaître à cet endroit une première bande comportant une seule échancrure sur son bord gauche juxtaposée à une seconde bande comportant une seule échancrure sur son bord droit. On constate sur un tel art antérieur que la réunion en éventail par leurs bords, de bandes réfléchissantes toutes échancrées à gauche ou alternativement de bandes toutes échancrées à droite ne permet pas d'obtenir l'effet de l'invention, une échancrure accolée à un bord rectiligne ne formant pas un trou de passage de la tige. Ce n'est que par le choix d'un diamètre de l'orifice qui soit désadapté de celui de la tige, notamment supérieur à deux fois le diamètre de la section de cette tige, ce qui réalise un trou de passage pour la tige au sens de la présente invention entre les bords de la bande, et en utilisant la réunion en éventail de bandes toutes trouées à gauche ou toutes trouées à droite, que l'effet de l'invention peut être obtenu. Ce mode de réalisation peut d'ailleurs être considéré équivalent à celui d'une bande selon l'invention, percée d'un trou, entre son bord droit et son bord gauche, le trou étant tangent à un de ces bords, ce trou étant ensuite élargi essentiellement dans des directions parallèles au bord auquel il est tangent, selon une simple variante d'exécution de l'invention. For purposes of the invention, it is understood by hole or passage hole for the pot-holder rod of a fan oven, an orifice, piercing the oven reflector, whose open or empty is able to allow the passage of the entire section of the cooking-pot stem through this opening and it is understood by notching or notching in a band, an orifice pierced in a band of the reflector, the gap of which is unfit to allow the passage of the entire section of the rod. From this point of view, a prior art to the invention describing a fan furnace reflector, pierced with a round orifice centered at the location of the joint of two of the bands that compose it and of diameter adapted to the stem, that is to say substantially equal to the section of the furnace pot rod of the furnace, does not have reflective strips to obtain the effect of the invention. Indeed, such an orifice shows at this location a first band having a single notch on its left edge juxtaposed to a second band having a single notch on its right edge. It can be seen from such anterior art that the fan-shaped assembly by their edges, reflective strips all indented on the left or alternatively strips all indented on the right, does not make it possible to obtain the effect of the invention, an indentation contiguous to a rectilinear edge not forming a passage hole of the rod. It is only by the choice of a diameter of the orifice that is mismatched from that of the rod, in particular greater than twice the diameter of the section of this rod, which makes a passage hole for the stem at Within the meaning of the present invention between the edges of the strip, and using the fan-like assembly of strips with all holes on the left or all holes on the right, the effect of the invention can be obtained. This embodiment can also be considered equivalent to that of a band according to the invention, pierced with a hole, between its right edge and its left edge, the hole being tangent to one of these edges, this hole being then widened substantially in directions parallel to the edge at which it is tangent, according to a simple embodiment of the invention.

Claims

REVENDICATIONS1. Reflective strip (1) for sunlight comprising a first edge and a second edge, characterized in that it comprises means for the meeting of copies (1,3,4,5,6,7,8, 9) of the reflective strip to form a reflector of a solar fan oven, has as many passage holes for a furnace pot rod (12), as copies of the reflective strip [2] Band according to the claim 1 wherein said means comprises, between the first edge and the second edge, a through hole for said pot rod of said furnace [3] Band according to claim 1 wherein said means comprises a first indentation on the first edge and a second indentation on the second edge, the first indentation and the second indentation being disposed on the band, so that, at the meeting of the first edge of a first copy of the band and the second edge of a second specimen of the band, to form the solar fan reflector fan, the first indentation of the first copy of the band and the second indentation of the second copy of the band are able to form a passage hole for said pot holder rod of said oven [4] Band according to one any of claims 1 to 3, made of optical polyester [5] Strip according to any one of claims 1 to 3, made of polypropylene [6] Strip according to any one of claims 1 to 5, made reflective by a deposit of 'Aluminum. [7] A solar furnace comprising an oven frame, a pot rod and exemplars of the web of any one of claims 1 to 6, wherein the exemplars of the web are joined to the oven frame to form a fan-shaped solar furnace reflector having as many holes as copies of the strip and wherein the boiler rod passes through at least one of the reflector holes [8] Solar furnace according to claim 7 wherein said solar furnace reflector fan is of parabolic profile [9] A method of producing a solar oven, comprising the steps of: - Fixing a solar oven pot holder rod on a solar oven frame - Gathering by their edges and applying to the frame of solar furnace, tape copies according to any one of claims 1 to 6, for producing a fan-shaped solar furnace reflector, comprising as many holes as copies of tape, at least one of the reflector holes and crossed by the pot rod.