BOÎTE PORTE-FILTRE PERFECTIONNÉE La présente invention concerne une boîte porte-filtre perfectionnée, notamment pour des armoires ou tableaux électriques. Dans de nombreuses applications, surtout dans le domaine industriel, certains composants électriques doivent pouvoir être protégés contre le contact avec des éclaboussures d'eau, d'huile ou de substances chimiques, de gaz corrosifs ou inflammables, de poussière, etc... Il est, par conséquent, nécessaire que ces composants soient placés dans une armoire ou un tableau électrique ayant un indice de protection d'au minimum IP54 selon la norme spécifique (les groupes filtres en l'état actuel de la io technique déclarent des indices de protection allant jusqu'à IP55), et permettant en d'autres termes d'éviter toute pénétration de poussière et de corps liquides. Ce genre de protection présente cependant l'inconvénient d'empêcher l'évacuation de la chaleur qui se crée à l'intérieur du tableau électrique et il faut, par conséquent, recourir à un système de ventilation opportun. Dans certaines applications comme, par exemple, quand les 15 composants électriques sont utilisés dans des environnements non hostiles (grâce, par exemple, à l'absence de poussière, de vapeurs, etc...), le système de ventilation peut être de type passif et réalisé simplement à l'aide de fentes opportunes sur la paroi de l'armoire électrique permettant l'échange direct de l'air chaud se trouvant à l'intérieur de l'armoire avec l'air extérieur plus froid. Cet échange thermique peut naturellement se produire 20 spontanément en exploitant les mouvements de convection, car l'air chaud tend à monter ; comme choix alternatif, le système de ventilation peut être de type actif et comprendre des ventilateurs opportuns (par exemple, de type axial ou radial) pouvant aspirer/expulser l'air de manière forcée et favoriser son échange thermique. Cependant, quand l'armoire ou le tableau électrique se trouve dans un environnement poussiéreux, il 25 faut que l'air de refroidissement soit filtré au moyen de filtres de protection placés à l'intérieur de boîtes porte-filtre introduites dans des ouvertures spécialement réalisées dans une paroi, typiquement en tôle, de l'armoire ou du tableau même. Notamment, la boîte porte-filtre a pour objectif de garantir la fermeture imperméable à l'eau et à la poussière, mais le plus perméable possible à l'air, de l'ouverture dans la paroi de l'armoire 30 dans laquelle elle est installée, afin de garantir une bonne aération des appareillages qu'elle contient. Une boîte porte-filtre de type efficace devrait, en conséquence, posséder les qualités suivantes : - facilité de fixation sur des armoires avec des tôles ayant des épaisseurs très 35 différentes (allant au minimum de 1 à 4 mm) ; - un degré suffisant d'imperméabilité à l'eau qui, cependant, ne limite pas le passage de l'air; - facilité maximale de remplacement de la toile filtrante quand elle est épuisée : l'utilisation de filtres requiert, en effet, un entretien périodique, car leur bourrage provoque une réduction considérable du flux d'air avec, comme conséquence une augmentation de la température à l'intérieur de l'armoire. En général, comme nous pouvons le voir sur les Figures 1 a et lb ci-jointes, les boîtes porte-filtre 100 existantes sont substantiellement composées d'une base 101, d'un couvercle 103 et d'une toile filtrante 105 introduite et comprise entre ceux-ci. La base 101 a exclusivement comme objectif mécanique de se fixer à l'intérieur d'une ouverture io réalisée dans une paroi d'une armoire électrique, de fournir un support pour un ventilateur éventuellement associé à celle-ci, si le groupe filtre n'est pas en montage passif, mais aspire ou expulse par force l'air du tableau, et de loger dans son épaisseur la toile filtrante 105. Notamment, les côtés de la base 101 sont pourvus de saillies élastiques typiquement réalisées au moyen de fenêtrages, prévues pour s'encastrer dans l'ouverture de la tôle du 15 tableau dans le but de maintenir le groupe filtre en position. Cependant, ces éléments élastiques, étant réalisés dans le même matériau que celui de la base, ils ne possèdent pas les propriétés mécaniques appropriées pour la tâche qu'ils exécutent, et le résultat est que la gamme d'épaisseurs de tôle pouvant être adaptée est réduite. Afin de permettre à l'air de passer, la base 101 est naturellement pourvue d'une 20 grille arrière 102. Ce type de base 101 existante ne fournit cependant pas de protection adéquate contre le passage de l'eau, parce que, comme nous avons pu le voir, pour son installation des saillies élastiques sont utilisées qui fenestrent en différents points le bord extérieur de la base 101 même (quand celle-ci n'est pas directement réalisée au moyen de l'utilisation de vis passantes qui en perforant ultérieurement la paroi de l'armoire 25 portent ultérieurement préjudice à la protection contre le passage de corps liquides) compromettant ainsi les caractéristiques d'isolation hydrique du groupe filtre. Le couvercle 103, caractérisé également par une fonction esthétique, est pourvu d'une grille avant 107, typiquement imbriquée, qui a pour but de permettre le passage de l'air et de limiter la pénétration d'eau par écoulement goutte à goutte. Typiquement, le 30 couvercle 103 est fixé à la base 101 au moyen d'encastrements élastiques. Un défaut typique de ces encastrements est que, pour pouvoir bien fonctionner, ils doivent avoir des tolérances dimensionnelles et une élasticité du matériau bien définies : en effet, de petits défauts de construction, ou une variation de l'élasticité (banalement par effet de la température) peuvent transformer une fermeture allant de trop légère à impossible à 35 ouvrir. Pour ces raisons, même quand le groupe filtre devrait pouvoir s'ouvrir manuellement, il présente des défoncements prévus pour introduire un outil pour en forcer l'ouverture en cas de serrage excessif : cependant, l'introduction de ces outils, tournevis ou autre outil provoque souvent l'endommagement du groupe même, en particulier, des garnitures interposées entre la base et le couvercle. Par conséquent, l'objectif de la présente invention est de résoudre les susdits problèmes de la technique antérieure en fournissant une boîte porte-filtre perfectionnée permettant une plus grande facilité d'ouverture du couvercle afin de remplacer la toile filtrante, tout en maintenant une protection maximale contre les ouvertures accidentelles et un moins grand nombre de phases d'usinage qui en améliorent la compétitivité au niveau financier. io De plus, l'un des objectifs de la présente invention est de fournir une boîte porte-filtre perfectionnée pourvue d'un système de fixation qui ne soit pas réalisé dans le corps même du filtre permettant ainsi une amélioration de la qualité de la fixation même. Un autre objectif de la présente invention est de fournir une boîte porte-filtre perfectionnée pourvue d'une capacité d'isolation améliorée contre l'infiltration d'eau 15 venant de l'extérieur. Les susdits et autres objectifs et avantages de l'invention, tel qu'il en ressort de la suite de la description, sont réalisés avec une boîte porte-filtre perfectionnée, comprenant une base principale et au minimum un couvercle à grille, caractérisée en ce que ladite base principale est fixée à l'intérieur d'une ouverture passante d'une paroi d'une armoire 20 ou d'un tableau électrique au moyen de l'interposition de suppléments élastiques de fixation. Selon des formes de réalisation préférée et des variantes non banales de la présente invention : - la base principale comprend une grille arrière raccordée au moyen de parois 25 latérales à un cadre de contraste périmétral composé de bords latéraux reliés à un bord supérieur et à un bord inférieur, des surfaces avant de contact avec ledit couvercle à grille d'au minimum desdits bords latéraux dudit cadre de contraste périmétral étant pourvues respectivement d'une pluralité de nervures ; - les nervures sont placées dans la position inclinée par rapport au bord respectif 30 du cadre de contraste périmétral ; - le bord supérieur du cadre de contraste périmétral est pourvu d'un profil à double couche ; - une surface arrière du cadre de contraste périmétral est pourvue d'au minimum un logement périmétral prévu pour accueillir au minimum un joint d'étanchéité interposé 35 entre de la base principale et ladite paroi ; - le supplément élastique de fixation comprend au minimum une partie en forme de ressort à lames plat raccordé au moyen d'une nervure à au minimum une paire de dents à fourche de fixation prévues pour être introduites au moyen d'une pression par déformation élastique à l'intérieur d'un logement de fixation respectif de la base principale ; - le supplément élastique de fixation est en HYTREL (marque déposée) de Dupont ; - le couvercle à grille se compose d'un cadre composé de bords latéraux reliés à un bord supérieur et à un bord inférieur, pourvu dans son intérieur de fentes définies par des ailettes imbriquées ; io - la grille arrière est pourvue de fentes définies par des ailettes imbriquées, une section de chacune desdites ailettes imbriquées ayant en section une forme triangulaire émoussée ; - la base principale comprend une grille arrière délimitée par un bord périmétral interne et ledit bord inférieur du cadre dudit couvercle à grille étant pourvu au minimum 15 d'un fenêtrage ; - le couvercle à grille est pourvu de dispositifs de raccord à ladite base principale ; - les dispositifs de raccord sont de type à baïonnette comprenant au minimum une paire de logements à crochet, chacun desdits logements à crochet étant placé longitudinalement sur une surface arrière d'un dit bord latéral respectif, chacun des 20 logements à crochet étant prévu pour accueillir dans son intérieur un pivot respectif sortant en saillie d'une surface interne d'une dite paroi latérale respective de la base principale ; - les logements à crochet se terminent par un profil en "S" vers le bord supérieur du cadre du couvercle à grille ; 25 - une surface arrière du bord inférieur du cadre du couvercle à grille est pourvue d'au minimum une languette inférieure prévue pour pénétrer à l'intérieur d'un logement de ladite base principale. Il sera immédiatement évident que d'innombrables variations et modifications pourront être apportées aux descriptions (par exemple, quant à la forme, aux dimensions, 30 dispositions et pièces avec des fonctionnalités équivalentes) sans s'éloigner du domaine de protection de l'invention. La présente invention sera mieux décrite par certaines formes de réalisation préférée, fournies à titre d'exemple non limitatif, en faisant référence aux dessins ci-joints, sur lesquels : 35 - la Figure 1 a présente une vue en perspective explosée d'une boîte porte-filtre selon la technique connue ; - la Figure 1 b présente une vue en perspective frontale explosée de la boîte porte-filtre de la Figure 1 a ; - la Figure 2 présente une vue en perspective éclatée d'une réalisation préférée de la boîte porte-filtre perfectionnée selon la présente invention ; - la Figure 3 présente une vue en plan d'un composant de la boîte porte-filtre perfectionnée selon la présente invention ; - la Figure 4 présente une vue en perspective du composant de la boîte porte-filtre de la Figure 3 ; - la Figure 5 présente une vue de détail d'un élément du composant de la boîte porte-filtre de la Figure 3 ; - la Figure 6 présente une vue de détail d'un autre élément du composant de la boîte porte-filtre de la Figure 3 ; - la Figure 7a présente une vue en perspective d'un autre composant de la boîte porte-filtre perfectionnée selon la présente invention ; - la Figure 7b présente une vue latérale du composant de la boîte porte-filtre de la Figure 7a ; - la Figure 7c présente une vue frontale du composant de la boîte porte-filtre de la Figure 7a ; - la Figure 8 présente une vue de détail du composant de la boîte porte-filtre de la Figure 7a ; - la Figure 9 présente une autre vue de détail du composant de la boîte porte-filtre de la Figure 7a ; - les Figures 10a, 10b et 10c présentent des vues latérales de certaines phases de fixation de la boîte porte-filtre perfectionnée selon la présente invention ; - la Figure 11 présente une vue en plan d'un autre composant de la boîte porte-filtre perfectionnée selon la présente invention ; - la Figure 12 présente une vue en perspective du composant de la boîte porte-filtre de la Figure 11 ; - les Figures 13a, 13b et 13c présentent des vues latérales de certaines phases de montage de la boîte porte-filtre perfectionnée selon la présente invention ; et - la Figure 14 présente une vue en perspective et en section partielle du composant de la boîte porte-filtre de la Figure 11. Faisant référence aux figures allant de 2 à 14, il est possible de remarquer qu'une réalisation préférée de la boîte porte-filtre perfectionnée 1 selon la présente invention comprend une base principale 3, prévue pour être fixée à l'intérieur d'une ouverture passante 23 réalisée dans une paroi 25 d'une armoire ou d'un tableau électrique au moyen de l'interposition de suppléments élastiques de fixation 4, comme décrit ci-dessous, et au minimum un couvercle à grille 5. Comme il est possible de remarquer en particulier sur la Figure 2, la boîte porte-filtre 1 selon la présente invention peut coopérer avec un système de ventilation de type actif comprenant un ventilateur 2 substantiellement connu. Naturellement, la boîte porte-filtre 1 selon la présente invention peut être utilisée également pour des systèmes de ventilation de type passif. Dans les indications fournies ci-dessous, les termes supérieur, inférieur, haut, bas, avant, arrière et latéral seront utilisés en référence à la boîte porte-filtre 1 une fois celle-ci io posée dans la paroi respective 25 de l'armoire ou du tableau électrique. En faisant notamment référence aux Figures 3 et 4, il est possible de remarquer que la base principale 3 comprend une grille arrière 3a raccordée, au moyen de parois latérales 3b, à un cadre de contraste périmétral, composé de bords latéraux 3c, reliés à un bord supérieur 3d et à un bord inférieur 3e, ce cadre de contraste périmétral ayant une 15 surface arrière pouvant aller en butée contre la surface de la paroi 25 de l'armoire ou du tableau électrique, dans laquelle la boîte porte-filtre 1 est installée selon la présente invention. Une fois le couvercle à grille 5 fixé sur la base principale 3, il définit, avec la grille arrière 3a et les parois latérales 3b de la base principale 3 même, un compartiment 20 interne éventuellement prévu pour permettre de placer au minimum une toile filtrante (non illustrée) en superposition par rapport à la grille arrière 3a même. Le compartiment de logement de la base principale 3 est naturellement dimensionné de sorte que la toile filtrante soit comprise entre la grille arrière 3a et le couvercle à grille 5, de façon à filtrer l'air de refroidissement flottant de manière passive ou active (comme, par exemple, quand 25 le ventilateur 2 est associé à la boîte porte-filtre 1 en aval) entre le couvercle à grille 5 et la grille arrière 3a. En faisant notamment référence aux Figures 3 et 5, les surfaces avant de contact avec le couvercle à grille 5 d'au minimum les bords latéraux 3c de ce cadre de contraste périmétral sont avantageusement pourvues respectivement d'une pluralité de nervures 9 30 placées de préférence dans la position inclinée par rapport au bord 3c respectif du cadre de contraste périmétral même, chacune des nervures 9 ayant, en d'autres termes, une extrémité supérieure propre 9a convergeant vers le milieu de la base principale 3 et une extrémité inférieure propre 9b convergeant vers l'extérieur, ces nervures 9 étant parallèles entre elles et placées à une distance constante l'une de l'autre. Au-dessus de ces 35 nervures 9, le bord supérieur 3d de ce cadre de contraste périmétral est pourvu de préférence d'un profil à double couche 11 qui favorise l'écoulement goutte à goutte de l'eau vers l'extérieur. Les nervures 9 et le profil à double couche 11 ainsi placés sur la surface avant du cadre de contraste périmétral définissent un passage d'air entre la base principale 3 et le couvercle à grille 5 avec l'objectif de favoriser l'écoulement d'infiltrations d'eau en excès en éliminant l'application d'isolant entre les deux éléments avec, comme conséquence, la réduction des coûts de montage de la boîte porte-filtre 1 selon la présente invention par rapport aux boîtes de la technique connue. De plus, en faisant notamment référence aux Figures 4 et 6, il est possible de remarquer que la surface arrière du cadre de contraste périmétral, prévue pour aller en io butée contre la surface de la paroi 25 de l'armoire ou du tableau électrique dans laquelle la boîte porte-filtre 1 est installée selon la présente invention, peut être pourvue d'au minimum un logement périmétral 13 pouvant accueillir au minimum un joint d'étanchéité interposé entre la base principale 3 et la susdite paroi 25. En faisant notamment référence aux Figures 7a, 7b et 7c, il est possible de 15 remarquer qu'une réalisation préférée du supplément élastique de fixation 4 de la boîte porte-filtre 1 selon la présente invention comprend au minimum une partie en forme de ressort à lames plat 15 raccordé au moyen au minimum d'une nervure 17 à au minimum une paire de dents à fourche de fixation 19 prévues pour être insérées au moyen d'une pression par déformation élastique à l'intérieur d'un logement de fixation respectif 21 20 réalisé le long des parois latérales 3b de la base principale 3 pour maintenir cette partie en forme de ressort à lames plat 15 à l'extérieur de la paroi latérale correspondante 3b : notamment, en faisant référence aux Figures 8 et 9, il est possible de remarquer que l'introduction des dents à fourche de fixation 19 à l'intérieur du logement de fixation respectif 21 rétablit l'intégrité de la base principale 3 au moyen de la fermeture 25 hermétique créée par l'interférence élastique entre les dents 19 et le logement 21 mêmes. Le supplément élastique de fixation 4 de la boîte porte-filtre 1 est entièrement réalisé dans un matériau élastique qui garantit un bon compromis entre la propriété élastique et la résistance, tel que l'HYTREL (marque déposée) de Dupont, du supplément élastique de fixation 4 de la boîte porte-filtre 1. 30 L'utilisation des suppléments élastiques de fixation 4 facilite considérablement le montage de la boîte porte-filtre 1 selon la présente invention à l'intérieur de l'ouverture passante 23 réalisée dans la paroi 25 de l'armoire ou du tableau électrique, que ce dernier soit ou non pourvu du ventilateur 2, dans le logement du tableau électrique spécialement prévu à cet effet en exploitant les caractéristiques mécaniques du matériau 35 dont le supplément 4 est composé. En effet, en faisant notamment référence aux Figures 10a, 10b et 10c, il est possible de remarquer que, pour le montage de la boîte porte-filtre 1, ou au minimum de la base principale 3, à l'intérieur de l'ouverture passante 23 réalisée dans la paroi 25, il faut introduire les dents à fourche de fixation 19 de chaque supplément élastique de fixation 4 nécessaire à l'intérieur du logement de fixation respectif 21 et introduire la base principale 3 à l'intérieur de l'ouverture 23 (Figure 10a) : la pression exercée sur la nervure 17 par les bords de l'ouverture 23 (indiquée à titre d'exemple par la flèche P, sur les Figures 10a et 10b) créée par la pression de la base principale 3 à l'intérieur de l'ouverture 23 (indiquée à titre d'exemple par la flèche P2 sur les Figures 10a, 10b et 10c), permet que celle-ci fléchisse graduellement en poussant la partie en forme de ressort à lames plat 15 à adhérer avec sa partie concave contre la surface externe de la paroi latérale 3b diminuant ainsi son propre aplatissement (Figure 10b) ; ceci favorise l'adaptation et l'introduction de la base principale 3 à l'intérieur de l'ouverture 23 jusqu'à la profondeur nécessaire afin que chaque supplément élastique de fixation 4 puisse retourner à sa position de repos (selon un sens indiqué à titre d'exemple par la flèche P3 sur la Figure 10c) grâce à ses propres caractéristiques élastiques une fois que le contact avec le bord de l'ouverture 23 même a cessé, permettant ainsi une sorte d'autoréglage avec l'épaisseur de la paroi 25 du tableau électrique. En faisant maintenant notamment référence aux Figures 11 et 12, il est possible de remarquer que le couvercle à grille 5 est composé d'un cadre, se composant de bords latéraux 27a, reliés à un bord supérieur 27b et à un bord inférieur 27c, pourvu dans son intérieur de fentes 29 définies par des ailettes imbriquées. D'une même manière, la grille arrière 3a de la base principale 3 peut aussi être pourvue de fentes définies par des ailettes imbriquées 30 de façon à favoriser l'écoulement goutte à goutte vers l'intérieur du compartiment de logement et empêcher l'entrée de corps liquides à l'intérieur de l'armoire ou du tableau électrique à travers la boîte porte-filtre 1 même quand la toile filtrante est imprégnée. En faisant notamment référence à la Figure 14, il est possible de remarquer que, de préférence, la section de chaque ailette imbriquée 30 de la grille arrière 3a a en section une forme triangulaire émoussée. De plus, la grille arrière 3a peut être délimitée de préférence par un bord périmétral 32 interne prévu pour favoriser l'écoulement hydrique vers la partie basse de la boîte porte-filtre 1 et l'expulsion instantanée en cas d'accumulation excessive d'eau. Par conséquent, afin de favoriser l'écoulement et l'expulsion hydrique, le bord inférieur 27c du cadre est de préférence pourvu d'au minimum un fenêtrage 31, ayant une largeur comprise de préférence entre 30 mm et 70 mm et une profondeur substantiellement égale à celle du cadre même.
De plus, l'épaisseur Sp du bord périmétral 32 peut être telle qu'elle entre en contact avec la toile filtrante introduite à l'intérieur du compartiment de logement pour servir d'élément de garniture supplémentaire. Naturellement, le couvercle à grille 5 est pourvu de dispositifs opportuns de raccord avec la base principale 3. De préférence, en faisant notamment référence à la Figure 12, il est possible de remarquer que ces dispositifs de raccord sont de type à baïonnette, comprenant au minimum une paire de logements à crochet 33, chacun desquels étant placé longitudinalement sur la surface arrière d'un bord latéral respectif 27a du cadre, chacun de ces logements à crochet 33 étant prévu pour accueillir dans son intérieur un pivot respectif 35 sortant en saillie de la surface interne d'une paroi latérale respective 3b de la base principale 3. De préférence, en procédant vers le bord supérieur io 27b du cadre, les susdits logements à crochet 33 se terminent par un profil en "S" 37 prévu pour servir d'invitation au coulissement du couvercle 5 même sur la base 3. De préférence, une surface arrière du bord inférieur 27c du cadre du couvercle à grille 5 est pourvue d'au minimum une languette inférieure 38 prévue pour pénétrer à l'intérieur d'un logement spécialement prévu à cet effet (non illustré) de la base 3 15 provoquant ainsi le serrage complet du cadre du couvercle à grille 5 sur la base 3 même. Ensuite, en faisant notamment référence aux Figures 13a, 13b et 13c, il est possible de remarquer que pour la fixation du couvercle à grille 5 sur la base principale 3, il faut faire dépasser le couvercle 5 même de 3/a sur la surface de la base 3 de sorte que le profil en "S" 37 des logements à crochet 33 du couvercle tendent à coulisser avec une 20 invitation correspondante 39 de la base 3 même (Figure 13a) : le coulissement (selon le sens et le côté indiqués, par exemple, par les flèches S sur les Figures 13b et 13c) doit s'effectuer tant que chaque logement à crochet 33 ne reçoit pas son pivot respectif 35 de la base (Figures 13b et 13c) et que la languette inférieure 38 du couvercle à grille 5 ne se place pas dans son logement de la base 3 spécialement prévu à cet effet en provoquant 25 le serrage complet des éléments l'un sur l'autre. Afin d'effectuer l'entretien ordinaire de la boîte porte-filtre 1 selon la présente invention, en procédant dans le sens inverse des descriptions fournies ci-dessus et sans l'aide d'outils (tournevis, clés, pinces, etc.), il est en revanche possible de retirer le couvercle à grille 5 de la base principale 3 pour facilement accéder à la toile filtrante 30 placée à l'intérieur du compartiment de logement de la base principale 3, pour permettre le nettoyage, la régénération, le retrait ou le remplacement de la toile filtrante même. Certaines formes de réalisation préférée de l'invention sont décrites, mais elles sont naturellement susceptibles de modifications et variations ultérieures dans le domaine d'une même idée inventive. Notamment, il ressortira aux yeux des experts dans le 35 domaine, que de nombreuses variations et modifications, fonctionnellement équivalentes aux précédentes sont évidentes, qui entrent dans le domaine de protection de l'invention.