L'invention concerne le domaine du conditionnement et du stockage de bobines de fil de soudage ou de brasage, à l'arc ou par laser. Les bobines de fil de soudage actuelles, typiquement ayant un diamètre de l'ordre de 20 cm et contenant 5 kg de fil, sont emballées une à une dans un sachet plastique afin de les protéger de l'eau et de l'humidité. Ces bobines emballées sont ensuite regroupées par trois dans un emballage en carton ondulé de type caisse américaine de forme généralement parallélépipédique, notamment carrée, comme illustré en Figure 1. The invention relates to the field of packaging and storage of welding wire coils or brazing, arc or laser. The current welding wire coils, typically having a diameter of about 20 cm and containing 5 kg of wire, are packaged one by one in a plastic bag to protect them from water and moisture. These packaged reels are then grouped by three in an American box-type corrugated cardboard packaging of generally parallelepipedal shape, especially square, as illustrated in FIG.
Or, ce type d'emballage présente plusieurs inconvénients. D'abord, les coins ou angles droits d'un tel emballage étant vides, ils ont tendance à s'abîmer, notamment au cours du transport. Par ailleurs, lorsqu'un opérateur de soudage a besoin de deux bobines, il faut ouvrir le carton puis deux sacs, ce qui n'est pas pratique et engendre une perte de temps, 15 donc de productivité. En outre, l'emballage unitaire de chaque bobine implique une consommation de film plastique importante, donc génère des coûts et n'est par ailleurs pas favorable à l'environnement. Un problème qui se pose est dès lors de disposer d'un emballage ou d'un 20 conditionnement permettant d'emballer plusieurs bobines de fil de soudage amélioré, c'est-à-dire avec lequel les inconvénients ci-dessus n'existent pas ou sont au minimum réduits. Une solution est un emballage de conditionnement de plusieurs bobines de fil de soudage comprenant un fût de section circulaire ou de section polygonale comportant 25 plus de 4 angles et allongé axialement, ledit fût comprenant plusieurs bobines de soudage superposées les unes par rapport aux autres selon l'axe du fût, lesdites bobines étant agencées à l'intérieur d'au moins un sac en matériau polymère. Selon le cas, l'emballage de l'invention peut comprendre l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes : 30 - le fût est de section polygonale comportant au moins 6 angles, de préférence de section hexagonale ou octogonale, ou de section circulaire. - le corps de fût comporte une ou plusieurs lignes de prédécoupes permettant à un opérateur de déchirer facilement le corps de fût le long de cette ou ces lignes de prédécoupes. - le corps de fût comporte une ou plusieurs lignes de prédécoupes en forme de 5 bande, notamment circulaire ou en spirale. - la ou les prédécoupes sont conçues pour permettre à un opérateur de déchirer facilement le corps de fût le long de cette ou ces lignes de prédécoupes de manière à libérer une ou des parties du corps de fût, de préférence la ou les parties libérées sont une ou des bandes. 10 - chaque partie du corps de fût libérée réduit la dimension axiale du corps de fût d'une hauteur égale ou supérieure à la largeur d'une des bobines contenues dans ledit corps de fût. - le corps de fût est en carton neutre, imprimé, traité ou revêtu. - il comporte à son extrémité inférieure, un fond solidaire du corps de fût, 15 supportant les bobines et, à son extrémité supérieure, un couvercle amovible ou solidaire du corps du fût. - le fond et le couvercle sont en carton. - le sac est en matériau plastique (polymère), naturel, artificiel ou synthétique, en particulier du thermoplastique. 20 - il comporte au moins 3 bobines de fil, de préférence de 4 à 10 bobines de fil. - le fil de soudage bobiné sur les bobines de fil est de type fil massif ou fil fourré. - les bobines sont de mono ou multi matériaux de type plastique, métallique ou carton. 25 - chaque bobine est emballée individuellement dans un sac est en matériau polymère, c'est-à-dire que les bobines sont emballées dans des sacs qui leur sont propres (i.e. une bobine par sac) et les couples sac/bobine sont superposés dans le fût. L'idée à la base de la présente invention est donc de supprimer les inconvénients susmentionnés en regroupant les bobines dans un seul sac plastique qui sera lui-même 30 placé dans un emballage de conditionnement, sans côtés orthogonaux, en particulier une boite ou fût en carton de section hexagonale, octogonale ou circulaire. Cette solution résout tout ou partie du problème, car : - en supprimant les angles droits , on empêche leur détérioration (affaissement, pliage ou déchirure). - emballer les bobines dans un seul sac permet de réduire la quantité de plastique utilisée par bobine. - en utilisant un seul sac, il n'y a besoin que d'une seule ouverture, donc l'opérateur gagne du temps lorsqu'il a à extraire plusieurs bobines. - elle permet en outre de réduire le volume de carton par bobine. - de plus et de manière optionnelle, en compartimentant les bobines les unes par rapport aux autres dans le sac à l'aide d'attaches pour que l'isolement unitaire limite l'introduction éventuelle d'humidité dans les compartiments ainsi créés du sac. L'invention va maintenant être mieux comprise grâce aux modes de réalisation décrits ci-après et illustrés sur les Figures annexées parmi lesquelles : - la Figure 1 est un emballage de section carrée selon l'art antérieur, et - les Figures 2 à 12 sont des modes de réalisation possibles d'un emballage selon l'invention. Un emballage selon l'invention est composé d'un fût 1, d'un couvercle 2 et d'un fond 3 intégrés ou non au corps de fût 1. Le fût 1 est de section préférentiellement circulaire, comme illustré sur la Figure 2, ou alors hexagonale ou octogonale comme illustré sur la Figure 3, de manière à épouser au mieux la forme des bobines 6 qu'il contient et limiter l'espace vide à l'intérieur de l'emballage. Cet emballage 1 peut être composé d'un ou plusieurs matériaux, tel que le carton et/ou le plastique à condition que ceux-ci soient séparables pour faciliter le tri sélectif. Un sachet plastique 5, comme illustré sur la Figure 11 ou la Figure 12, contenant les bobines 6 de fils, placé dans le fût 1, est simplement rabattu sur les bobines 6 avant la fermeture du couvercle 2, ou bien celui-ci peut être fermé hermétiquement d'origine et être formé de compartiments individuels recevant chacun une bobine de manière à former des sacs individuels de bobines (une bobine par sac) solidarisés par des attaches entre les bobines (Figure 12) ou soudé pour parer à d'éventuelles dégradations du fil de soudage dues à d'éventuelles infiltrations d'humidité dans le fût 1, comme illustré en Figure 4. Des prédécoupes 4 peuvent être rajoutées sur le fût 1 afin de faciliter l'extraction des bobines 6, comme montré sur les Figures 2 à 10. However, this type of packaging has several disadvantages. First, the corners or right angles of such a package being empty, they tend to deteriorate, especially during transport. Moreover, when a welding operator needs two coils, it is necessary to open the carton and then two bags, which is not practical and causes a loss of time, and therefore of productivity. In addition, the unit package of each coil involves a large consumption of plastic film, so generates costs and is also not favorable to the environment. A problem that arises is thus to have a package or a package for packaging a plurality of improved welding wire coils, i.e. with which the above disadvantages do not exist. or are minimized. One solution is a packaging package of a plurality of welding wire coils comprising a barrel of circular section or polygonal section having more than four angles and axially elongate, said barrel comprising a plurality of welding coils superimposed with respect to one another according to the invention. barrel axis, said coils being arranged inside at least one bag of polymeric material. As the case may be, the package of the invention may comprise one or more of the following features: the cask is of polygonal cross-section comprising at least 6 angles, preferably of hexagonal or octagonal section, or of circular section. - The barrel body comprises one or more pre-cut lines allowing an operator to easily tear the barrel body along this or these pre-cut lines. the barrel body comprises one or more pre-cut lines in the form of a strip, in particular circular or spiral. - The precuts or precuts are designed to allow an operator to easily tear the barrel body along this or these pre-cut lines so as to release one or more parts of the barrel body, preferably the part or parts released are a or bands. Each part of the barrel body released reduces the axial dimension of the barrel body by a height equal to or greater than the width of one of the coils contained in said barrel body. - the barrel body is in neutral cardboard, printed, treated or coated. - It has at its lower end, a bottom integral with the barrel body, 15 supporting the coils and at its upper end, a removable cover or integral with the barrel body. - The bottom and the lid are made of cardboard. - The bag is made of plastic material (polymer), natural, artificial or synthetic, in particular thermoplastic. It comprises at least 3 bobbins of yarn, preferably from 4 to 10 bobbins of yarn. - The welding wire wound on the wire coils is of the solid wire type or cored wire. the coils are of mono or multi-material of the plastic, metal or cardboard type. Each coil is individually wrapped in a bag made of polymeric material, i.e. the coils are packed in their own bags (ie one reel per bag) and the bag / reel pairs are superimposed on each other. the barrel. The idea underlying the present invention is therefore to eliminate the aforementioned drawbacks by grouping the coils in a single plastic bag which will itself be placed in a packaging package, without orthogonal sides, in particular a box or barrel. cardboard of hexagonal, octagonal or circular section. This solution solves all or part of the problem because: - by removing the right angles, it prevents their deterioration (collapse, folding or tearing). - Packing the reels in one bag reduces the amount of plastic used per reel. - using a single bag, it only needs a single opening, so the operator saves time when he has to extract several coils. it also makes it possible to reduce the volume of cardboard per spool. - Additionally and optionally, by compartmentalizing the coils relative to each other in the bag with fasteners so that the unitary isolation limits the possible introduction of moisture in the thus created compartments of the bag. The invention will now be better understood thanks to the embodiments described below and illustrated in the appended figures in which: FIG. 1 is a square section package according to the prior art, and FIGS. 2 to 12 are possible embodiments of a package according to the invention. A package according to the invention is composed of a barrel 1, a lid 2 and a bottom 3 integrated or not to the barrel body 1. The barrel 1 is of preferentially circular section, as shown in FIG. or hexagonal or octagonal as shown in Figure 3, so as to marry the shape of the coils 6 it contains and limit the empty space inside the package. This package 1 may be composed of one or more materials, such as cardboard and / or plastic provided that they are separable to facilitate sorting. A plastic bag 5, as illustrated in FIG. 11 or FIG. 12, containing the bobbins 6 of threads, placed in the drum 1, is simply folded down on the bobbins 6 before closing the lid 2, or it can be hermetically closed original and be formed of individual compartments each receiving a coil so as to form individual bags of coils (one coil per bag) secured by fasteners between the coils (Figure 12) or welded to prevent damage welding wire due to possible infiltrations of moisture in the drum 1, as illustrated in FIG. 4. Pre-cuts 4 can be added to the drum 1 in order to facilitate the extraction of the coils 6, as shown in FIGS. to 10.
La hauteur de fût 1 libérée par chaque portion prédécoupée 7, lorsqu'elle est retirée, peut correspondre à une ou plusieurs largeurs de bobines 6 ; la largeur d'une bobine 6 correspondant approximativement à la distance entre ses flasques à laquelle s'ajoute l'épaisseur desdites flasques. The barrel height 1 released by each pre-cut portion 7, when removed, may correspond to one or more widths of coils 6; the width of a coil 6 corresponding approximately to the distance between its flanges to which is added the thickness of said flanges.
Les prédécoupes 4 peuvent être aménagées dans le corps du fût 1 de manière à engendrer le déchirement du fût 1 selon des bandes 7 circulaires, comme montré en Figure 7, ou bien en spirale, comme schématisé en Figure 8, lorsque l'opérateur de soudage opère un déchirement dudit fût 1 le long desdites prédécoupes. Le fût 1 peut aussi être déballé en position horizontale, comme illustré en Figure 9, par arrachage d'une bande 7 correspondant à la partie située entre deux prédécoupes 4 par exemple elles-mêmes situées entre le couvercle 2 et le fond 3. Dans ce cas, lorsque l'utilisateur ouvre l'une des parties du fût, comme montré en Figure 10, il peut faire rouler une des bobines 6 pour s'en saisir. Lors de la première utilisation, l'opérateur ouvre le sac 5, prend le nombre de bobines 6 qu'il souhaite et replie le sac plastique 5, Figure 11, pour protéger les bobines 6 restant dans le fût 1, ou ne s'en préoccupe pas dans le cas du sac plastique 5 de la Figure 12 puisque chaque bobine est recouverte et protégée par son propre emballage individuel. L'opérateur peut alors refermer le couvercle 2 pour protéger les autres bobines 6 quelle que soit la hauteur restante du fût 1. A l'utilisation suivante, et pour faciliter la préhension des bobines 6, la hauteur du fût 1 peut être réduite en se servant des prédécoupes 4 présentes sur le corps 1 de l'emballage et en retirant une ou plusieurs bandes 7 dudit corps 1, comme illustré en Figure 6. The pre-cuts 4 can be arranged in the body of the barrel 1 so as to cause the tearing of the barrel 1 in circular strips 7, as shown in FIG. 7, or in a spiral, as shown diagrammatically in FIG. 8, when the welding operator operates a tearing of said barrel 1 along said precuts. The drum 1 can also be unpacked in a horizontal position, as illustrated in FIG. 9, by tearing off a strip 7 corresponding to the part situated between two precuts 4, for example themselves located between the cover 2 and the bottom 3. In this case, case, when the user opens one of the parts of the drum, as shown in Figure 10, it can roll one of the reels 6 to seize. During the first use, the operator opens the bag 5, takes the number of coils 6 he wants and folds the plastic bag 5, Figure 11, to protect the coils 6 remaining in the barrel 1, or does not not concern in the case of plastic bag 5 of Figure 12 since each coil is covered and protected by its own individual packaging. The operator can then close the lid 2 to protect the other coils 6 regardless of the remaining height of the barrel 1. In the following use, and to facilitate the gripping of the coils 6, the height of the barrel 1 can be reduced in size. serving pre-cuts 4 present on the body 1 of the package and removing one or more strips 7 of said body 1, as shown in Figure 6.
L'emballage de conditionnement de bobines de fil selon l'invention peut être utilisé dans une opération de soudage à l'arc, par exemple de soudage TIG avec apport de fil ou MIG/MAG, ou de soudage laser avec apport de fil, ou encore dans une opération de brasage, en particulier en mode manuel ou automatique. The wire coil packaging package according to the invention can be used in an arc welding operation, for example TIG welding with wire feed or MIG / MAG, or laser welding with wire feed, or still in a soldering operation, especially in manual or automatic mode.