FR2942259A1

FR2942259A1 - Immersed self-supporting cover device for motorized winding/unwinding tube of grating floor of swimming pool, has fixing units adjusting positions of panels relative to feet that are supported on edges if units are positioned beyond sundeck

Info

Publication number: FR2942259A1
Application number: FR0950913A
Authority: FR
Inventors: Ludovic Jourdan; Jacques Hede
Original assignee: Individual
Current assignee: Aix Store Provence Fr
Priority date: 2009-02-13
Filing date: 2009-02-13
Publication date: 2010-08-20
Anticipated expiration: 2029-02-13
Also published as: FR2942259B1

Abstract

The device (1) has side panels (3) supporting longitudinal ends of a motorized winding tube (10). Feet (5) are supported on outer side edges surrounding a swimming pool. Fixing units formed of support plates (6), transverse beams (7) and fixing brackets (8), fix the panels to the feet, where each panel is suspended to the feet by the units. The units adjust vertical and lateral positions of the panels relative to the feet in a different manner when a semi-open box is in a position in the pool. The feet are supported on outer edges of the pool if the units are positioned beyond a sundeck.

Description

Dispositif autoporteur de couverture de piscine La présente invention concerne un dispositif de couverture, de type immergé, dans un bassin de piscine. Ces couvertures de piscine constituent une sécurité contre les noyades en cas de chute d'un individu dans le bassin, ainsi qu'une protection contre les débris, saletés et déchets pouvant tomber dans l'eau. Plus particulièrement, la présente invention concerne un dispositif de sécurité, de type volet automatique, constitué d'un assemblage de lames ou de lattes rigides, creuses ou pleines, enroulées autour d'un tube d'enroulement motorisé et flottant à la surface de l'eau lorsque le tablier de couverture est déroulé. Lors de l'utilisation de la piscine, la couverture est rétractée par enroulement autour du tube d'enroulement motorisé immergé, placé à une extrémité du bassin, de préférence au niveau de la paroi arrière du bassin comportant le skimmer d'aspiration de l'eau refoulé. Dans la technique antérieure, le tube d'enroulement motorisé du tablier de couverture se situe dans une réservation, qui peut être une réservation en fosse bâtie derrière un mur de séparation maçonné ou un mur de séparation rapporté ou encore dans une réservation à l'intérieur du bassin sous forme de cache volet. Dans tous les cas, la mise en place du dispositif nécessite des scellements sur les parois latérales du bassin ou sous la margelle pour y fixer les extrémités du tube d'enroulement motorisé. Et, dans le cas d'un mur de séparation rapporté, des glissières doivent être également fixées sur les parois latérales du bassin afin de recevoir le mur de séparation empêchant l'accès au mécanisme d'enroulement. Dans tous les cas, il est, de plus, nécessaire de sceller à l'aplomb du mur de séparation, maçonné ou rapporté, des étriers permettant de recevoir une poutrelle de traversée, servant à supporter un plancher amovible et permettant le passage d'un individu au-dessus de la réservation immergée. Le but de la présente invention est de fournir un dispositif de couverture immergée dans un bassin, de type structure autoporteuse assemblée, que l'on puisse positionner, sans perçage, ni scellement, dans le bassin, à l'une des extrémités du bassin, de préférence du côté de la paroi arrière, c'est-à-dire qui puisse être intégré dans un bassin existant sans en toucher l'intégrité des parois. Un autre but de la présente invention est de fournir un dispositif de couverture immergée de ce type, qui soit le plus simple, le plus rapide et le moins coûteux à installer. Pour ce faire, la présente invention fournit un dispositif autoporteur de support et confinement de tube d'enroulement/déroulement motorisé d'un tablier de couverture de la surface de l'eau d'un bassin de piscine, de préférence un tablier à lattes flottantes, ledit dispositif comprenant au moins : - un caisson semi ouvert comportant une face avant constituée d'une paroi supérieure verticale et d'une paroi inférieure verticale ou, de préférence, inclinée vers une face arrière ouverte, et des structures latérales dénommées "joues latérales" supportant les bords latéraux desdites parois supérieure et inférieure de la face avant et les extrémités longitudinale d'un dit tube d'enroulement motorisé, ledit tube d'enroulement étant disposé derrière ladite paroi supérieure verticale et, le cas échéant, au-dessus de ladite paroi inférieure inclinée, et - des pieds ajustables en hauteur, aptes à reposer, respectivement, sur chacun des deux bords extérieurs latéraux opposés de la plage entourant le bassin, lorsque ledit caisson est en position dans le bassin avec lesdites paroi supérieure et paroi inférieure de la face avant s'étendant dans la direction transversale du bassin entre lesdites joues, le cas échéant au-delà d'une margelle, et - des moyens de fixation desdites joues aux dits pieds, chaque dite joue étant suspendue par desdits moyens de fixation à desdits pieds, lesdits moyens de fixation permettant d'ajuster les positionnements relatifs en hauteur et latéralement, de façon différenciée, de chacune desdites joues par rapport aux dits pieds, lorsque ledit caisson est en dite position dans le bassin, lesdits pieds reposant sur les bords extérieurs du bassin, le cas échéant au-delà d'une margelle. La face arrière dudit caisson semi-ouvert est apte et destinée à être positionnée contre ou à proximité d'une paroi transversale de bassin, dénommée paroi arrière du bassin, sans perçage ni scellement, dans ou contre lesdites parois latérales et ladite paroi arrière du bassin. La paroi du caisson constitue donc un mur de séparation qui délimite une réservation, empêchant l'accès au mécanisme du tube d'enroulement motorisé confiné entre la paroi du caisson et la paroi arrière du bassin, notamment par l'intrusion involontaire d'un individu. De préférence, la paroi inférieure du caisson est inclinée vers la face arrière du caisson ou la paroi arrière de la piscine, l'extrémité inférieure de la paroi inférieure inclinée du caisson arrivant à proximité du fond de la piscine ou de la paroi arrière de la piscine, vers le bas de celle-ci, lorsque ledit caisson est en dite position dans la piscine. Le tube d'enroulement motorisé du tablier de couverture de bassin est situé derrière ladite paroi supérieure verticale du caisson, c'est-à-dire entre ladite paroi supérieure verticale du caisson et ladite paroi arrière du bassin, lorsque la face arrière ouverte dudit caisson est positionnée à proximité de ladite paroi arrière du bassin. La paroi supérieure verticale du caisson s'étend sur une hauteur correspondant au moins au diamètre maximum du tube d'enroulement, autour duquel la totalité du tablier de couverture est enroulée. The present invention relates to a cover device, of the submerged type, in a swimming pool basin. These pool covers provide safety against drowning in the event of an individual falling into the pool, as well as protection against debris, dirt and trash that may fall into the water. More particularly, the present invention relates to a safety device, of the automatic shutter type, consisting of an assembly of rigid or hollow blades or slats, hollow or solid, wound around a motorized winding tube and floating on the surface of the water when the cover apron is unrolled. When using the pool, the cover is retracted by winding around the immersed motorized winding tube, placed at one end of the basin, preferably at the rear wall of the basin comprising the suction skimmer of the repressed water. In the prior art, the motorized winding tube of the covering apron is located in a reservation, which may be a pit reservation built behind a masonry partition wall or an attached separation wall, or in a reservation inside. basin in the form of flap cover. In all cases, the installation of the device requires seals on the side walls of the basin or under the lip to fix the ends of the motorized winding tube. And, in the case of a wall separation reported, slides must also be attached to the side walls of the basin to receive the partition wall preventing access to the winding mechanism. In all cases, it is, moreover, necessary to seal above the wall of partition, masonry or reported, stirrups for receiving a crossing beam, used to support a removable floor and allowing the passage of a individual above the submerged reservation. The object of the present invention is to provide a submerged cover device in a basin, assembled self-supporting structure, which can be positioned, without drilling or sealing, in the basin, at one end of the basin, preferably on the side of the rear wall, that is to say that can be integrated into an existing pool without affecting the integrity of the walls. Another object of the present invention is to provide a submerged cover device of this type, which is the simplest, the fastest and the least expensive to install. To this end, the present invention provides a self-supporting device for supporting and confining the winding / motorized rolling tube of an apron for covering the water surface of a swimming pool, preferably a deck with floating slats. , said device comprising at least: a semi-open box comprising a front face consisting of a vertical upper wall and a vertical bottom wall or, preferably, inclined towards an open rear face, and lateral structures called "lateral cheeks"; supporting the lateral edges of said upper and lower walls of the front face and the longitudinal ends of a said motorized winding tube, said winding tube being disposed behind said vertical top wall and, where appropriate, above said inclined lower wall, and - adjustable feet in height, able to rest, respectively, on each of the two lateral outer edges. opposite of the beach surrounding the basin, when said box is in position in the basin with said upper wall and lower wall of the front face extending in the transverse direction of the basin between said cheeks, if any beyond a lip, and - means for fixing said cheeks to said feet, each said cheek being suspended by said fixing means to said feet, said fixing means for adjusting the relative positioning in height and laterally, differentially, of each of said cheeks relative to said feet, when said box is in said position in the basin, said feet resting on the outer edges of the basin, where appropriate beyond a lip. The rear face of said semi-open box is adapted and intended to be positioned against or near a transverse basin wall, called the rear wall of the basin, without drilling or sealing, in or against said side walls and said rear wall of the basin. . The wall of the box thus constitutes a separation wall which delimits a reservation, preventing access to the mechanism of the motorized winding tube confined between the wall of the box and the rear wall of the basin, in particular by the involuntary intrusion of an individual. . Preferably, the bottom wall of the box is inclined toward the rear face of the box or the rear wall of the pool, the lower end of the inclined lower wall of the box arriving close to the bottom of the pool or the rear wall of the pool. pool, down from it, when said box is in said position in the pool. The motorized winding tube of the basin cover apron is located behind said vertical upper wall of the box, that is to say between said vertical upper wall of the box and said rear wall of the basin, when the open rear face of said box is positioned near said rear wall of the basin. The upper vertical wall of the box extends over a height corresponding at least to the maximum diameter of the winding tube, around which the entire cover apron is wound.

Le positionnement en hauteur de chacune desdites joues est ajustable de façon différenciée par rapport aux dits pieds, de façon à ajuster la position verticale relative de chaque joue, l'une par rapport à l'autre, et donc d'ajuster aussi l'horizontalité du tube d'enroulement motorisé lorsque ledit caisson est en dite position dans la piscine. Le positionnement relatif latéralement de chacune desdites joues de façon différenciée par rapport aux dits pieds permet de plaquer lesdites joues contre les parois latérales longitudinales du bassin, sans perçage, ni scellement, le cas échéant dessous ladite margelle lorsque celle-ci dépasse vers l'intérieur du bassin par rapport aux dites parois latérales du bassin. Le dispositif autoporteur selon l'invention, positionné à l'une des extrémités du bassin, permet donc d'intégrer une couverture de sécurité, du type volet immergé, aussi bien dans les piscines traditionnelles que dans les piscines en coque synthétique et, ce, sans aucuns travaux, à savoir - aucun perçage ni scellement dans les parois du bassin, - aucune dépose, ni découpe de margelle, et - sans création d'une fosse bâtie attenante ou d'un mur de séparation à l'intérieur du bassin pour abriter le tube d'enroulement motorisé immergé. Le dispositif selon la présente invention permet donc d'éviter tout risque de défaut d'étanchéité lié à sa pose, notamment dans le cas où la piscine est équipée d'un liner, et permet en outre une installation dans un temps très réduit. Enfin, en cas de dépose, le dispositif autoporteur selon l'invention restitue le bassin tel quel dans son intégrité. Dans le dispositif selon l'invention, c'est le poids propre du dispositif qui en assure la position stable, à savoir s'opposant au déplacement du dispositif lors des opérations de manoeuvre d'ouverture ou de fermeture de la couverture. Dans un mode préférentiel de réalisation, lesdits moyens de fixation des joues par rapport aux dits pieds comprennent : - deux platines support montées chacune sur au moins une paire de pieds, chaque pied étant ajustable en hauteur de façon différenciée, et - deux poutrelles transversales, chaque poutrelle étant apte à reposer sur deux dites platine support, disposées respectivement sur les deux bords extérieurs latéraux opposés du bassin, et - deux paires d'étriers de fixation, par lesquels lesdites poutrelles sont fixées parallèlement l'une à l'autre sur lesdites platines, chaque poutrelle étant fixée par deux étriers respectivement sur les deux desdites platines support, et - deux paires de brides de fixation, par lesquelles lesdites joues sont suspendues et fixées aux dites poutrelles, de façon ajustable latéralement et en hauteur, l'une par rapport à l'autre joue, lorsque ledit caisson est en dite position dans la piscine, lesdits pieds reposant sur lesdits bords extérieurs du bassin, chaque dite joue étant fixée par deux dites brides de fixation sur chaque dite poutrelle, les deux dites brides de fixation sur chaque poutrelle étant disposées entre deux dits étriers. Lesdits pieds et platines supportent ainsi l'ensemble desdites poutrelles et dudit caisson et tube d'enroulement motorisé suspendu aux dites poutrelles. Lesdits étriers de fixation sont disposés au-delà desdites brides de fixations des joues, lesdits étriers étant disposés au-delà du bassin, tandis que lesdites brides de fixation sont disposées au-dessus de la surface de l'eau du bassin lorsque ledit caisson est en dite position dans le bassin. De préférence, le dispositif selon l'invention est caractérisé en ce que le montage d'au moins une des extrémités dudit tube d'enroulement permet le réglage de l'inclinaison dans un plan vertical et/ou dans un plan horizontal, dudit tube d'enroulement par rapport à au moins une des deux dites joues, et, de préférence, lesdits pieds sont articulés en rotation à leur base au moyen d'une rotule. Ce réglage de l'inclinaison du tube d'enroulement à 90° fS par rapport à l'une au moins des deux joues, permet d'ajuster le cas échéant le parallélisme dudit tube d'enroulement par rapport à la paroi arrière du bassin et par rapport à la surface de l'eau, lorsque ledit caisson est en dite position dans le bassin, étant entendu qu'un premier réglage est d'abord réalisé en ajustant le positionnement relatif des pieds et platines de chaque bord du bassin, dans la direction longitudinale du bassin. L'articulation de la rotation de la base des pieds sur une rotule permet l'inclinaison différentiée des pieds, ce qui facilite l'obtention de l'horizontalité des platines et des poutrelles en cas de non planéité du sol. De préférence encore, lesdites brides de fixation sont constituées, chacune, de : - deux tiges filetées dont les extrémités inférieures sont fixées aux dites joues, notamment à un rebord supérieur desdites joues, et dont les extrémités supérieures sont disposées de part et d'autre d'une dite poutrelle, à proximité des extrémités longitudinales de ladite poutrelle, et - deux plaques perforées disposées respectivement au dessus et au dessous de ladite poutrelle, lesdites plaques étant traversées, chacune, par les deux desdites tiges filetées, et - des écrous permettant de serrer lesdites plaques contre lesdites poutrelles et des écrous coopérant avec les filetages desdites tiges filetées, permettant de serrer lesdites plaques contre lesdites poutrelles. The height positioning of each of said cheeks is adjustable differentially with respect to said feet, so as to adjust the relative vertical position of each cheek, with respect to each other, and thus also to adjust the horizontality motorized winding tube when said box is in said position in the pool. The relative positioning laterally of each of said cheeks in a differentiated manner with respect to said feet makes it possible to press said cheeks against the longitudinal lateral walls of the basin, without piercing or sealing, where appropriate under said lip when it protrudes inwards. basin relative to said side walls of the basin. The self-supporting device according to the invention, positioned at one of the extremities of the basin, thus makes it possible to integrate a security cover, of the immersed shutter type, as well in the traditional pools as in the pools in synthetic shell and, this, without any work, namely - no drilling or sealing in the walls of the basin, - no removal or cutting of coping, and - without the creation of an adjoining built-up pit or a partition wall inside the basin for shelter the immersed motorized winding tube. The device according to the present invention thus makes it possible to avoid any risk of leakage due to its installation, particularly in the case where the pool is equipped with a liner, and also allows installation in a very short time. Finally, in case of removal, the self-supporting device according to the invention restores the basin as such in its integrity. In the device according to the invention, it is the own weight of the device which ensures the stable position, ie opposing the movement of the device during operations of maneuver opening or closing the cover. In a preferred embodiment, said means for fixing the cheeks with respect to said feet comprise: - two support plates each mounted on at least one pair of feet, each leg being adjustable in height differentially, and - two transverse beams, each beam being adapted to rest on two said support plate, respectively disposed on the two opposite outer lateral edges of the basin, and - two pairs of fixing brackets, by which said beams are fixed parallel to each other on said platens, each beam being fixed by two brackets respectively on the two of said support plates, and - two pairs of fixing flanges, by which said cheeks are suspended and fixed to said beams, laterally adjustable and height, one by relative to the other cheek, when said box is in said position in the pool, said feet resting on the said s outer edges of the basin, each said cheek being fixed by two so-called clamps on each said beam, the two so-called clamps on each beam being disposed between said two stirrups. Said feet and plates thus support all of said beams and said box and motorized winding tube suspended from said beams. Said fixing brackets are disposed beyond said flanges of fastening cheeks, said stirrups being disposed beyond the basin, while said fastening flanges are disposed above the surface of the water basin when said box is in this position in the basin. Preferably, the device according to the invention is characterized in that the assembly of at least one of the ends of said winding tube allows the adjustment of the inclination in a vertical plane and / or in a horizontal plane, of said tube of winding relative to at least one of said two cheeks, and, preferably, said feet are articulated in rotation at their base by means of a ball joint. This adjustment of the inclination of the winding tube at 90.degree. F. with respect to at least one of the two cheeks makes it possible, if necessary, to adjust the parallelism of said winding tube with respect to the rear wall of the basin and relative to the surface of the water, when said box is in said position in the basin, it being understood that a first adjustment is first made by adjusting the relative positioning of the feet and plates of each edge of the basin, in the longitudinal direction of the basin. The articulation of the rotation of the base of the feet on a kneecap allows the differentiated inclination of the feet, which facilitates the obtaining of the horizontality of the plates and beams in case of unevenness of the ground. More preferably, said fastening flanges each consist of: two threaded rods whose lower ends are fixed to said cheeks, in particular to an upper edge of said cheeks, and whose upper ends are arranged on either side a said beam, near the longitudinal ends of said beam, and - two perforated plates respectively disposed above and below said beam, said plates being traversed, each, by the two of said threaded rods, and - nuts allowing clamping said plates against said beams and nuts cooperating with the threads of said threaded rods, for clamping said plates against said beams.

En ajustant la position en hauteur desdits écrous, on peut ajuster la distance entre lesdites joues et lesdites poutrelles. Et, avant serrage desdits écrous, on peut déplacer latéralement les joues pour les plaquer contre les parois latérales du bassin. De préférence encore, lesdites paroi supérieure et paroi inférieure de la face avant du caisson sont espacées par une fente longitudinale créant un espace vide sur toute la largeur du bassin lorsque ledit caisson est en dite position dans le bassin, et permettant la circulation de l'eau entre l'extérieur et l'intérieur du caisson, de préférence une fente d'une hauteur d'au moins 1 cm et d'au plus 5 cm de hauteur, de préférence 2 cm. Cette fente longitudinale, entre l'extrémité supérieure de la paroi inférieure verticale ou inclinée et l'extrémité inférieure de la paroi supérieure verticale du caisson, permet la circulation de l'eau et des débris et salissures entre l'extérieur et l'intérieur du caisson, et le remplacement par vidange ou remplissage du caisson des volumes occupés alternativement par l'eau ou l'enroulement du tablier au cours du déplacement de celui-ci en ouverture ou en fermeture. Le fait de placer le dispositif selon l'invention devant les skimmers permet également, lors de l'ouverture de la couverture, de ramener les salissures déposées sur le tablier de couverture directement dans les skimmers. Avantageusement, la paroi inférieure du caisson est inclinée d'un angle a inférieur à 60°, de préférence inférieur ou égal à 40° par rapport à la verticale et donc par rapport à la paroi verticale arrière du bassin. By adjusting the height position of said nuts, it is possible to adjust the distance between said cheeks and said beams. And, before tightening said nuts, one can laterally move the cheeks to press against the side walls of the basin. More preferably, said upper wall and lower wall of the front face of the box are spaced by a longitudinal slot creating a void space over the entire width of the basin when said box is in said position in the basin, and allowing the circulation of the water between the outside and the inside of the box, preferably a slot of a height of at least 1 cm and at most 5 cm in height, preferably 2 cm. This longitudinal slot, between the upper end of the lower vertical wall or inclined and the lower end of the vertical upper wall of the box, allows the circulation of water and debris and dirt between the outside and inside of the caisson, and the replacement by emptying or filling the caisson of the volumes occupied alternately by the water or the winding of the deck during the movement thereof during opening or closing. The fact of placing the device according to the invention in front of the skimmers also allows, when opening the cover, to reduce the dirt deposited on the cover apron directly in the skimmers. Advantageously, the bottom wall of the box is inclined at an angle less than 60 °, preferably less than or equal to 40 ° with respect to the vertical and therefore with respect to the rear vertical wall of the basin.

L'inclinaison de la paroi inférieure du caisson d'un angle d'au plus 60° favorise une bonne hydraulicité de l'eau en circulation entre l'extérieur du caisson et son extrémité inférieure et, d'autre part, évite les risques d'accident par blocage d'un nageur sous et contre ladite partie inférieure de paroi du caisson, blocage qui pourrait intervenir dans le cas d'une inclinaison supérieure, voire dans le cas d"une paroi inférieure horizontale dessous le tube d'enroulement du tablier. En effet, un enfant pourrait se trouver bloqué sans pouvoir rejoindre la surface, ni être vu par un individu susceptible de la secourir. The inclination of the bottom wall of the box by an angle of at most 60 ° promotes a good hydraulicity of the circulating water between the outside of the box and its lower end and, on the other hand, avoids the risks of accident by blocking a swimmer under and against said lower part of the wall of the box, blocking which could occur in the case of an upper inclination, or even in the case of a horizontal bottom wall below the winding tube of the apron In fact, a child could be stuck without being able to reach the surface or be seen by an individual who could help him.

En revanche, la paroi supérieure verticale permet de limiter l'encombrement de la partie immergée du dispositif dans le bassin, en minimisant la réservation du mécanisme d'enroulement. L'extrémité inférieure de ladite paroi inférieure verticale ou inclinée est espacée du fond du bassin ou de la paroi arrière du bassin d'au moins 2 cm et d'au plus 20 cm, de préférence d'au plus 10 cm, lorsque ledit caisson est en dite position dans le bassin. Cet espace entre l'extrémité inférieure de la paroi inférieure verticale ou inclinée du caisson et le fond du bassin ou la paroi arrière du bassin permet la circulation de l'eau, et des débris et salissures, entre l'extérieur et l'intérieur du caisson et le remplacement par vidange ou remplissage du caisson des volumes occupés alternativement par l'eau ou l'enroulement du tablier au cours du déplacement de celui-ci en ouverture ou en fermeture. Dans un mode de réalisation particulier, avantageux, le dispositif selon l'invention comprend - un plancher, de préférence de type caillebotis en bois, supporté par lesdites poutrelles transversales, et - une planche transversale d'habillage supportée par l'extrémité supérieure desdites joues et recouverte par ledit plancher, et positionnée au dessus de l'extrémité supérieure de ladite paroi supérieure verticale du caisson, espacée de celle-ci d'une hauteur d'au moins 5 cm, de préférence de 10 à 15 cm. Cette planche d'habillage permet de fixer et limiter la hauteur de l'ouverture au-dessus de la paroi supérieure verticale du caisson, pour éviter qu'un nageur ne puisse s'y engager et s'y bloquer. Cet espace entre l'extrémité inférieure de la planche d'habillage et l'extrémité supérieure de la paroi supérieure verticale du caisson permet ainsi, seulement, la circulation de l'eau, des déchets et des salissures à la surface de l'eau, entre l'extérieur et l'intérieur du caisson, pour accéder au skimmer de la paroi arrière du bassin lorsque ledit caisson est en dite position dans le bassin. Plus particulièrement encore, l'extrémité supérieure desdites joues comporte un rebord plat sur lequel sont fixées lesdites brides de fixations et les extrémités longitudinales de ladite planche d'habillage, celle-ci ne recouvrant pas complètement lesdits rebords. Ainsi, on peut prévoir desdits rebords suffisamment larges pour que, lorsque l'on plaque lesdits rebords dessous et contre une margelle entourant le bassin, d'une part lesdites tiges et brides de fixation soient déportées par rapport au bord interne de la margelle, et d'autre part ladite planche d'habillage s'étende sur toute la largeur du bassin entre les bords internes longitudinaux de la margelle. Et, on peut prévoir que lesdits rebords supérieurs des joues dépassent en hauteur de l'extrémité supérieure de ladite partie supérieure de paroi du caisson d'une hauteur telle que le niveau de l'eau corresponde à la mi hauteur d'un skimmer de ladite paroi arrière du bassin et arrive sensiblement à mi hauteur de l'espace vide entre la planche d'habillage et la partie supérieure verticale de la paroi du caisson. Plus particulièrement encore, lesdites paroi supérieure verticale et paroi inférieure verticale ou inclinée du caisson sont constituées de panneaux ou planches assemblés et supportés par, et entre, au moins deux barres de raidissement horizontales s'étendant entre les deux dites joues latérales auxquelles leurs extrémités sont fixées, et des barres de renfort verticales pour former ladite paroi supérieure verticale de caisson, et des barres de renfort verticales ou inclinées pour former ladite paroi inférieure verticale ou inclinée du caisson, lesdites barres de renfort verticales et verticales ou inclinées étant fixées à desdites barres de raidissement horizontales. Avantageusement encore, le tube d'enroulement est entrainé en rotation par un moteur monté dans le tube d'enroulement, ledit moteur comportant un arbre de sortie dont l'extrémité à section carrée coopère avec un orifice à même section carrée d'une première pièce de blocage, bloquée en rotation par une clavette amovible permettant le débrayage du moteur par retrait de la clavette, ladite première pièce de blocage étant ajustée à l'aide d'un joint élastomère en forme de bague entourant ladite première pièce de blocage à section circulaire, dans un orifice d'un corps de moyeu de moteur fixé sur lesdites joues. Le retrait de ladite clavette permet de débrayer le moteur et donc de dérouler ou enrouler manuellement le tablier de couverture en cas de panne du moteur. La bague en joint élastomère permet de facilité la rotation de ladite première pièce de blocage dans ledit corps de moyeu en cas de débrayage du moteur et d'amortir en partie au moins les légers déplacements du tube d'enroulement du à sa déformation éventuelle de par la force verticale exercée par le tablier de la couverture du fait de la flottaison des lames ou lattes rigides qui le constituent. Ce mode de réalisation permet donc de limiter l'usure des pièces métalliques mises en oeuvre au niveau de l'arbre moteur et de ladite première pièce de blocage. On the other hand, the vertical upper wall makes it possible to limit the bulk of the immersed part of the device in the basin, by minimizing the reservation of the winding mechanism. The lower end of said bottom vertical or inclined wall is spaced from the bottom of the basin or rear wall of the basin by at least 2 cm and at most 20 cm, preferably at most 10 cm, when said box is in this position in the basin. This space between the lower end of the lower vertical or inclined wall of the box and the bottom of the basin or the rear wall of the basin allows the flow of water, and debris and dirt, between the outside and inside of the caisson and the replacement by emptying or filling the caisson of the volumes occupied alternately by the water or the winding of the apron during the movement thereof during opening or closing. In a particular advantageous embodiment, the device according to the invention comprises - a floor, preferably of wooden grating type, supported by said transverse beams, and - a transverse cladding board supported by the upper end of said cheeks and covered by said floor, and positioned above the upper end of said upper vertical wall of the box, spaced therefrom by a height of at least 5 cm, preferably 10 to 15 cm. This dressing board allows to set and limit the height of the opening above the upper vertical wall of the box, to prevent a swimmer can engage and hang there. This space between the lower end of the cladding board and the upper end of the upper vertical wall of the box and allows only the circulation of water, waste and dirt on the surface of the water, between the outside and inside of the box, to access the skimmer of the rear wall of the basin when said box is in said position in the basin. More particularly, the upper end of said cheeks comprises a flat flange on which are fixed said fastening flanges and the longitudinal ends of said cladding board, the latter not completely covering said flanges. Thus, it is possible to provide said flanges which are sufficiently wide so that, when said flanges below and against a lip surrounding the basin are plastered, on the one hand said rods and fixing flanges are offset relative to the inner edge of the lip, and on the other hand said dressing board extends over the entire width of the basin between the longitudinal inner edges of the lip. And, it can be provided that said upper flanges of the cheeks protrude in height from the upper end of said upper wall portion of the box of a height such that the water level corresponds to the mid-height of a skimmer of said rear wall of the basin and arrives substantially at mid height of the empty space between the trim panel and the upper vertical portion of the wall of the box. More particularly, said vertical upper wall and lower vertical or inclined bottom wall of the box consist of panels or planks assembled and supported by and between at least two horizontal stiffening bars extending between said two lateral flanges at which their ends are fixed, and vertical reinforcing bars to form said upper vertical casing wall, and vertical or inclined reinforcing bars to form said vertical or inclined bottom wall of the casing, said vertical and vertical or inclined reinforcing bars being fixed to said bars; horizontal stiffening. Advantageously, the winding tube is rotated by a motor mounted in the winding tube, said motor having an output shaft whose end with square section cooperates with a hole of the same square section of a first piece. blocking device, locked in rotation by a removable key allowing the motor to be disengaged by removal of the key, said first locking piece being adjusted by means of a ring-shaped elastomeric seal surrounding said first circular section locking piece in an orifice of a motor hub body fixed to said cheeks. The removal of said key can disengage the engine and thus unroll or manually wind the cover apron in case of engine failure. The elastomer seal ring facilitates the rotation of said first locking piece in said hub body in case of disengagement of the motor and at least partially damping the slight movements of the winding tube due to its possible deformation by the vertical force exerted by the apron of the cover due to the flotation of the blades or rigid slats which constitute it. This embodiment therefore makes it possible to limit the wear of the metal parts used at the level of the motor shaft and of said first locking piece.

De préférence, le moteur du tube d'enroulement est alimenté à l'énergie solaire et l'énergie électrique sur secteur, et le tablier de couverture est manoeuvrable, en ouverture et fermeture, par rotation motorisée du tube d'enroulement déclenchée par un interrupteur à clé, trois positions, à pression maintenue. L'énergie solaire offre une énergie non polluante, gratuite et indépendante, qui met à l'abri des coupures d'alimentation en électricité générale, le cas échéant. L'énergie électrique sur secteur pour sa part peut suppléer l'alimentation solaire lorsque la sollicitation en termes de manoeuvre dépasse la capacité de charge du circuit. La présente invention fournit également un ensemble prêt à monter d'un dispositif selon l'invention, caractérisé en ce qu'il comprend au moins : - des panneaux ou planches aptes à former desdites parois de caisson, - desdites structures latérales formant des joues, - desdites poutrelles transversales, - desdites brides de fixation desdites poutrelles sur lesdites joues, - desdites platines support de poutrelles, comprenant en sous-face desdits pieds ajustables, - desdits étriers de fixation desdites poutrelles sur lesdites platines, et - un dit tube d'enroulement motorisé - et, de préférence, desdites premières barres de raidissement horizontales et barres de renfort verticales et verticales ou inclinées. La présente invention fournit également un procédé d'installation d'un dispositif selon l'invention, caractérisé en ce que : 1/- on dispose desdites platines support de chaque coté du bassin, sur la plage des bords extérieurs latéraux du bassin, sensiblement au même niveau dans la direction longitudinale du bassin, le cas échéant au-delà de la margelle entourant le bassin, et 2/- on fixe les extrémités desdites poutrelles disposées transversalement aux parois longitudinales du bassin et parallèlement entre elles à l'aide de dits étriers de fixation sur lesdites platines support, et 3) de préférence, on règle l'horizontalité desdites poutrelles par ajustage de la hauteur desdits pieds réglables ajustables en hauteur, et 4/- on fixe lesdites joues aux dites poutrelles à l'aide de dites brides de fixation, et 5/- on ajuste l'écartement et la hauteur desdites joues de manière à les plaquer contre lesdites parois latérales longitudinales du bassin et, le cas échéant, dessous ladite margelle, avant de les fixer aux dites poutrelles avec lesdites brides de fixation, et/ou lesdits pieds réglables en hauteur, et 6/- on fixe ledit tube d'enroulement sur lesdites joues latérales et on ajuste son horizontalité avec lesdites brides de fixation ainsi que son parallélisme avec ladite paroi arrière du bassin avec lesdites fentes horizontales du corps du moyeu, et 7/- on fixe desdits panneaux ou planches formant lesdites parois sur lesdites joues latérales, et 8/- on positionne ledit caisson de manière à ce que sa face arrière ouverte soit disposée à proximité de la paroi arrière du bassin, l'extrémité inférieure de la paroi inférieure verticale ou inclinée du caisson étant espacée du fond du bassin ou, respectivement, du fond du bassin ou de la paroi arrière du bassin. La présente invention fournit également un bassin de piscine équipé d'un dispositif autoporteur de couverture selon l'invention. Preferably, the motor of the winding tube is powered with solar energy and the electrical energy on mains, and the cover apron is operable, in opening and closing, by motorized rotation of the winding tube triggered by a switch. key, three positions, maintained pressure. Solar energy provides clean, free, independent energy that protects against power cuts, if any. The electrical energy on the sector for its part can supply solar power when the demand in terms of maneuvering exceeds the load capacity of the circuit. The present invention also provides a ready-to-assemble assembly of a device according to the invention, characterized in that it comprises at least: panels or boards able to form said box walls, said side structures forming cheeks, - said transverse beams, - said flanges for fixing said beams on said cheeks, - said support plates for beams, comprising on the underside of said adjustable feet, - said brackets for fixing said beams on said plates, and - a said tube of motorized winding - and, preferably, said first horizontal stiffening bars and vertical and vertical or inclined reinforcing bars. The present invention also provides a method of installing a device according to the invention, characterized in that: 1 / - one has said support plates on each side of the basin, on the beach of the lateral outer edges of the basin, substantially at same level in the longitudinal direction of the basin, where appropriate beyond the edge around the basin, and 2 / - the ends of said beams are arranged transversely to the longitudinal walls of the basin and parallel to each other by means of said stirrups fixing on said support plates, and 3) preferably, the horizontality of said beams is adjusted by adjusting the height of said height-adjustable adjustable feet, and 4 / - said cheeks are fixed to said beams by means of said flanges 5 / - the spacing and the height of said cheeks are adjusted so as to press them against said longitudinal side walls of the basin and, where appropriate, héant, below said lip, before attaching them to said beams with said fixing flanges, and / or said feet adjustable in height, and 6 / - said winding tube is fixed on said side cheeks and adjusts its horizontality with said fastening flanges and its parallelism with said rear wall of the basin with said horizontal slots of the hub body, and 7 / - fixing said panels or boards forming said walls on said side flanges, and 8 / - said box is positioned its open rear face is disposed near the rear wall of the basin, the lower end of the vertical or inclined bottom wall of the box being spaced from the bottom of the basin or, respectively, the bottom of the basin or the rear wall of the basin. The present invention also provides a swimming pool equipped with a self-supporting cover device according to the invention.

D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaitront à la lumière de la description détaillée qui va suivre, faite en référence aux dessins annexés sur lesquels : les figures 1A à 1D représentent différentes vues en perspective d'un dispositif selon l'invention en cours d'assemblage. la figure 2 représente un dispositif selon l'invention en cours d'assemblage, installé à l'intérieur d'un bassin de piscine, les figures 3A à 3C représentent des vues de coté d'une joue latérale 3 de caisson coté intérieur, et une paroi inférieure de la face avant inclinée (figures 3A et 3B), ou une paroi inférieure de la face avant verticale (figure 3C), la figure 4 est une vue de face, coté avant, du dispositif selon l'invention, les figures 5A et 5B sont des vues détaillées d'une joue latérale 3, assemblée auxdites poutrelles 7 et tube d'enroulement 10, respectivement à chacune des deux extrémités du tube d'enroulement 10, la figure 6 est une vue détaillée de la fixation d'une extrémité d'une poutrelle 7 sur un support platine 6, les figures 7A et 7B sont des vues détaillées, en perspective (figure 7A) et de coté (figure 7B), d'un corps de moyeu de l'arbre de sortie du moteur monté dans ledit tube d'enroulement 10, la figure 8 est une vue de l'accrochage de l'extrémité du tablier de couverture 13, au niveau du bord extérieur avant 105 du bassin de la piscine. Un dispositif de couverture 1 du type à structure autoporteuse assemblée selon l'invention est constitué de : 1- deux poutrelles 7 en aluminium, creuses, à section rectangulaire, dont les caractéristiques de largeur, hauteur, longueur et épaisseur sont définies en fonction de la largeur du bassin. Ces poutrelles 7 sont disposées transversalement au bassin 100, parallèlement l'une à l'autre. Leurs extrémités longitudinales sont fixées à des platines support 6, disposées sur les bords latéraux extérieurs 102 de la plage entourant le bassin 100, une platine 6 de chaque coté du bassin. 2- Lesdites platines 6 sont disposées dans la direction longitudinale du bassin et comportent, chacune en sous face, deux pieds 5, ajustables en hauteur, comportant, à leurs bases, une rotule d'articulation en rotation 5-1 avec un pied 5 à chaque extrémité de chaque platine. Lesdits pieds 5 sont réglables en hauteur, de façon différenciée les uns par rapport aux autres, de sorte que, quelque soit le défaut de planéité des bords extérieurs 102 entourant la piscine, il est possible de régler la hauteur des pieds 5 de façon différenciée pour assurer l'horizontalité desdites platines 6 et, donc, desdites poutrelles 7 au dessus du bassin. Les extrémités des poutrelles 7 sont fixées sur les platines 6 à l'aide d'étriers 8, en forme de U renversé, dont les branches se terminent par un rebord plat inférieur 8a fixé aux dites platines 6 par l'intermédiaire d'un ensemble de vis/écrous 8b. Les platines support 6 et les étriers 8 sont en acier inoxydable ou en aluminium. 3- Deux structures latérales formant des joues 3 sur les cotés d'une paroi 2 formant un caisson semi-ouvert selon l'invention, en position à l'intérieur du bassin 100, suspendu et fixé auxdites poutrelles. Les deux joues latérales 3 sont en acier inoxydable ou tout autre matériau présentant des caractéristiques mécaniques et physico-chimiques compatibles avec les contraintes de l'utilisation. Ces joues latérales comportent une plaque supérieure 3a, de forme sensiblement carrée, comportant des orifices filetés 3-4 sensiblement centraux, sur lesquels viennent se fixer des éléments d'assemblage 19, 24 des extrémités longitudinales d'un tube d'enroulement motorisé 10 décrits ci-après. Selon le mode préféré de réalisation de la figure 3A, la plaque supérieure 3a des joues 3 est complétée par un longeron ou profilé intérieur vertical 3b, disposé sensiblement dans le prolongement du coté arrière de la plaque supérieure 3a de la joue 3 et dessous celle-ci, délimitant ainsi avec elle la face arrière ouverte du caisson semi-ouvert. Le bord vertical avant de la plaque 3a de la joue 3 comporte une glissière verticale 3d. Les deux glissières verticales 3d des deux joues 3 délimitent les bords latéraux d'une paroi verticale supérieure 2-1 du caisson. Les joues 3 comportent des glissières 3c montées sur des longerons inférieurs inclinés, joignant l'extrémité inférieure des glissières 3d des bords avant des plaques supérieures 3a des joues 3 jusqu'à l'extrémité inférieure des profilés verticaux 3b délimitant la face arrière du caisson. Les deux glissières inclinées 3c, respectivement, des deux joues 3 délimitent les bords latéraux d'une paroi inférieure inclinée 2-2 du caisson. Le bord inférieur 2-lb de ladite paroi supérieure verticale 2-1 et le bord supérieur 2-2a de la paroi inférieure 2-2 sont espacés d'une fente horizontale 2-3 sur toute la largeur desdites parois 2-1, 2-2, d'une hauteur d'environ 2 cm. Lesdites parois supérieures verticales 2-1 et paroi inférieure inclinée 2-2 délimitent la face avant du caisson, permettant ainsi le confinement du tube d'enroulement 10 entre ladite face avant 2-1, 2-2 du caisson et la paroi arrière 103 du bassin 100 lorsque des cales 3-2, à l'extrémité supérieure des bords arrière des plaques supérieures 3a des joues 3, sont calées contre ladite paroi arrière 103 du bassin 100. Dans ce cas, l'extrémité inférieure des profilés inférieurs verticaux 3b des joues 3 est espacée 2-4 de 5 à 10 cm de la paroi arrière 103 du bassin 100. La fente horizontale 2-3 et l'espace ouvert 2-4 entre l'extrémité inférieure 2-2b de la paroi inférieure inclinée 2-2 et la paroi arrière verticale 103 du bassin, permettent une bonne circulation de l'eau, et des débris et salissures, entre l'extérieur et l'intérieur du caisson, lorsque l'eau est aspirée au niveau d'un skimmer, disposé le cas échéant dans la paroi arrière 103 du bassin 100, l'eau étant refoulée au niveau de buses de refoulement disposées au niveau de la paroi opposée avant 106 du bassin, et permettent le remplacement par vidange ou remplissage du caisson des volumes occupés alternativement par l'eau ou l'enroulement du tablier au cours du déplacement de celui-ci en ouverture ou en fermeture. Dans le mode de réalisation de la figure 3A, l'espace 2-4 entre la paroi arrière 103 du bassin et l'extrémité inférieure 2-2b de la partie inférieure inclinée 2-2 du caisson, est d'au moins 2 cm et, de préférence, ne doit pas excéder 10 cm pour être conforme à la réglementation française. De même, l'angle a d'inclinaison de la paroi inférieure 2-2 par rapport à la verticale est inférieur à 60°, de préférence inférieur ou égal à 40° selon la réglementation française. Cet angle a d'inclinaison est fixé en fonction de critères liés aux activités pratiquées dans le bassin et/ou en fonction de la profondeur du bassin, ou encore selon des critères esthétiques. Dans un mode de réalisation décrit à la figure 3B, la paroi inférieure 2-2 et donc les glissières 3c sont inclinées, joignant l'extrémité inférieure des glissières 3d des bords avant des plaques supérieures 3a des joues jusqu'à l'extrémité inférieure des profilés inclinés 3b, délimitant une face arrière inclinée du caisson. Dans ce cas, l'espace 2-4, ne devant pas excéder 10 cm selon la norme française, désigne le passage entre la paroi de fond 107 du bassin et l'extrémité inférieure 2-2b de la paroi inférieure 2-2 de la face avant du caisson. En fait, on détermine l'inclinaison, la longueur des glissières 3c et profilés 3b, de telle sorte que, le cas échéant, l'espace 2-4 ne dépasse pas la valeur imposée réglementairement mentionnée ci-dessus. Dans une variante de réalisation représentée figure 3C, les glissières 3c sont disposées verticalement dans le prolongement des glissières 3d des bords avant de la plaque supérieure 3a, pour former une paroi inférieure 2-2 de face avant verticale. Ici encore, l'espace 2-4, ne devant pas excéder 10 cm selon la norme française, désigne toujours le passage entre le fond 107 du bassin et l'extrémité inférieure de la paroi inférieure 2-2 verticale de la face avant du caisson. Les plaques supérieures 3a des joues 3 comportent à leurs extrémités supérieures des rebords supérieurs plats 3-1, auxquels sont fixées les extrémités inférieures de tiges filetées 9a des brides de fixation 9 entre lesdits rebords supérieurs 3-1 et lesdites poutrelles 7. Lesdites brides de fixation sont constituées, chacune, de : - deux tiges filetées 9a dont les extrémités inférieures sont fixées aux rebords supérieurs 3-1 desdites joues 3, et dont les extrémités supérieures sont disposées de part et d'autre d'une dite poutrelle 7, à proximité des extrémités longitudinales de ladite poutrelle, et - deux plaques perforées 9b disposées respectivement au dessus et au dessous de ladite poutrelle 7, lesdites plaques 9b étant traversées, chacune, par les deux desdites tiges filetées 9a, et - des écrous 9c permettant de serrer lesdites plaques 9b contre lesdites poutrelles 7 et lesdits écrous 9c coopérant avec les filetages desdites tiges filetées 9a. En ajustant la position en hauteur desdits écrous 9c, on peut ajuster la distance entre lesdites joues 3 et lesdites poutrelles 7. Et, avant serrage desdits écrous 9c, on peut déplacer latéralement les joues 3 pour les plaquer contre les parois latérales 101 du bassin. Comme montré sur la figure 2, avant serrage des brides de fixation 9 et avant le montage du tube d'enroulement 10 sur les joues 3 et des éléments 4-1, 4-2, 4-3, 4-4 formant les parois 2-1 et 2-2 sur les joues 3, on écarte latéralement l'une de l'autre les deux joues 3 de manière à venir les plaquer contre les parois latérales 101 du bassin 100. Du fait que le rebord 3-1 comporte une certaine largeur et que les brides de fixation 9 sont fixées sur le bord des rebords 3-1 du coté de l'intérieur de la piscine, il est possible, si le rebord 3-1 est suffisamment large, de plaquer les joues 3 contre les parois latérales 101 du bassin, dessous la margelle 104 dépassant des parois verticales latérales 101. Ensuite, on peut remonter les rebords 3-1 des joues 3, en venant les plaquer en sous face de la margelle 104, en positionnant les plaques 9b et les écrous 9c de façon adéquate avant de serrer lesdits écrous 9c sur les tiges filetées 9a des brides de fixation 9. Pour le montage du dispositif selon l'invention, on réalise donc les étapes préliminaires suivantes : - on dispose les platines 6 de part et d'autre 102 du bassin, et - on fixe les extrémités des poutrelles 7 sur les platines 6 à l'aide des étriers de fixation 8, et - on suspend les joues 3 aux poutrelles 7 à l'aide des brides de fixation 9, et - on ajuste les joues sous la margelle 104, contre les parois latérales 101 du bassin, et - on recule l'ensemble 3-7-6-8 ainsi monté contre la paroi de fond 103, au niveau de la cale 3-2, et - on fixe le tube d'enroulement motorisé 10 sur les joues 3, et - on fixe les éléments 4-1 à 4-4 constituants les parois 2-1 et 2-2. Other features and advantages of the present invention will become apparent in the light of the detailed description which follows, with reference to the appended drawings in which: FIGS. 1A to 1D represent different perspective views of a device according to the invention in assembly course. FIG. 2 represents a device according to the invention being assembled, installed inside a swimming pool, FIGS. 3A to 3C show side views of a lateral cheek 3 of the inner side box, and a lower wall of the inclined front face (FIGS. 3A and 3B), or a lower wall of the vertical front face (FIG. 3C), FIG. 4 is a front view, front side, of the device according to the invention, FIGS. 5A and 5B are detailed views of a lateral cheek 3, assembled to said beams 7 and winding tube 10, respectively at each of the two ends of the winding tube 10, FIG. 6 is a detailed view of the fastening of FIG. one end of a beam 7 on a platinum support 6, FIGS. 7A and 7B are detailed views, in perspective (FIG. 7A) and on the side (FIG. 7B), of a hub body of the output shaft of FIG. motor mounted in said winding tube 10, Figure 8 is a view of the hooking from the end of the cover apron 13, at the outer edge before 105 of the pool basin. A roofing device 1 of the self-supporting structure type assembled according to the invention consists of: 1 - two hollow aluminum beams 7, of rectangular section, whose characteristics of width, height, length and thickness are defined according to the width of the basin. These beams 7 are arranged transversely to the basin 100, parallel to each other. Their longitudinal ends are fixed to support plates 6, arranged on the outer lateral edges 102 of the beach surrounding the basin 100, a plate 6 on each side of the basin. 2 - said plates 6 are arranged in the longitudinal direction of the basin and each comprise, in the underside, two feet 5, adjustable in height, having, at their bases, a hinge joint in rotation 5-1 with a foot 5 to each end of each plate. Said feet 5 are adjustable in height, differentially with respect to each other, so that, whatever the lack of flatness of the outer edges 102 surrounding the pool, it is possible to adjust the height of the feet 5 differently for ensure the horizontality of said plates 6 and, therefore, said beams 7 above the basin. The ends of the beams 7 are fixed on the plates 6 by means of U-shaped stirrups 8, the branches of which terminate in a lower flat rim 8a fixed to said plates 6 via a set screw / nut 8b. The support plates 6 and the stirrups 8 are made of stainless steel or aluminum. 3- Two lateral structures forming cheeks 3 on the sides of a wall 2 forming a semi-open box according to the invention, in position inside the basin 100, suspended and fixed to said beams. The two side flanges 3 are made of stainless steel or any other material having mechanical and physicochemical characteristics compatible with the constraints of use. These lateral cheeks comprise an upper plate 3a, of substantially square shape, having threaded orifices 3-4 substantially central, on which are fixed assembly members 19, 24 of the longitudinal ends of a motorized winding tube 10 described below. According to the preferred embodiment of FIG. 3A, the upper plate 3a of the cheeks 3 is completed by a longitudinal member or vertical inner profile 3b, disposed substantially in the extension of the rear side of the upper plate 3a of the cheek 3 and below it. thus, delimiting with it the open rear face of the semi-open box. The vertical front edge of the plate 3a of the cheek 3 has a vertical slide 3d. The two vertical rails 3d of the two cheeks 3 delimit the lateral edges of an upper vertical wall 2-1 of the box. The cheeks 3 comprise slides 3c mounted on inclined lower longitudinal members, joining the lower end of the rails 3d from the front edges of the upper plates 3a cheeks 3 to the lower end of the vertical sections 3b delimiting the rear face of the box. The two inclined slides 3c, respectively, of the two cheeks 3 delimit the lateral edges of a lower inclined wall 2-2 of the box. The lower edge 2-lb of said upper vertical wall 2-1 and the upper edge 2-2a of the bottom wall 2-2 are spaced from a horizontal slot 2-3 over the entire width of said walls 2-1, 2- 2, with a height of about 2 cm. Said upper vertical walls 2-1 and lower inclined wall 2-2 delimit the front face of the box, thus allowing the winding tube 10 to be contained between said front face 2-1, 2-2 of the box and the rear wall 103 of the box. basin 100 when shims 3-2, at the upper end of the rear edges of the upper plates 3a cheeks 3, are wedged against said rear wall 103 of the basin 100. In this case, the lower end of the vertical lower profiles 3b of cheeks 3 is spaced 2-4 from 5 to 10 cm from the rear wall 103 of the basin 100. The horizontal slot 2-3 and the open space 2-4 between the lower end 2-2b of the inclined bottom wall 2- 2 and the vertical rear wall 103 of the basin, allow a good flow of water, and debris and dirt, between the outside and the inside of the box, when the water is sucked at a skimmer, arranged if necessary in the rear wall 103 of the basin 100, the water being discharged at discharge nozzles disposed at the opposite wall before 106 of the basin, and allow the replacement by emptying or filling the caisson of the volumes occupied alternately by the water or the winding of the deck during the displacement of it in opening or closing. In the embodiment of FIG. 3A, the space 2-4 between the rear wall 103 of the basin and the lower end 2-2b of the lower inclined portion 2-2 of the box is at least 2 cm and preferably, should not exceed 10 cm to comply with French regulations. Similarly, the inclination angle of the bottom wall 2-2 relative to the vertical is less than 60 °, preferably less than or equal to 40 ° according to French regulations. This angle of inclination is set according to criteria related to the activities practiced in the basin and / or according to the depth of the basin, or according to aesthetic criteria. In an embodiment described in FIG. 3B, the bottom wall 2-2 and therefore the slides 3c are inclined, joining the lower end of the rails 3d from the front edges of the upper plates 3a of the cheeks to the lower end of the inclined profiles 3b delimiting an inclined rear face of the box. In this case, the space 2-4, not to exceed 10 cm according to the French standard, designates the passage between the bottom wall 107 of the basin and the lower end 2-2b of the bottom wall 2-2 of the front of the box. In fact, the inclination, the length of the slides 3c and profiles 3b are determined so that, if necessary, the space 2-4 does not exceed the legally prescribed value mentioned above. In an alternative embodiment shown in FIG. 3C, the slides 3c are arranged vertically in the extension of the rails 3d of the front edges of the upper plate 3a, to form a bottom wall 2-2 of vertical front face. Here again, the space 2-4, not to exceed 10 cm according to the French standard, always designates the passage between the bottom 107 of the basin and the lower end of the bottom wall 2-2 vertical of the front face of the box . The upper plates 3a of the cheeks 3 comprise at their upper ends flat upper flanges 3-1, to which are fixed the lower ends of the threaded rods 9a of the fastening flanges 9 between said upper flanges 3-1 and said beams 7. Said flanges of Each fastener consists of: two threaded rods 9a whose lower ends are fixed to the upper flanges 3-1 of said cheeks 3 and whose upper ends are disposed on either side of a said beam 7, near the longitudinal ends of said beam, and - two perforated plates 9b disposed respectively above and below said beam 7, said plates 9b being traversed, each, by the two of said threaded rods 9a, and - 9c nuts for tightening said plates 9b against said beams 7 and said nuts 9c cooperating with the threads of said threaded rods 9a. By adjusting the height position of said nuts 9c, it is possible to adjust the distance between said cheeks 3 and said beams 7. And, before tightening said nuts 9c, the cheeks 3 can be laterally displaced in order to press them against the side walls 101 of the basin. As shown in FIG. 2, before tightening the fastening flanges 9 and before mounting the winding tube 10 on the cheeks 3 and elements 4-1, 4-2, 4-3, 4-4 forming the walls 2 -1 and 2-2 on the cheeks 3, one laterally separates the two cheeks 3 so as to come to press them against the side walls 101 of the basin 100. Because the rim 3-1 comprises a certain width and that the fastening flanges 9 are fixed on the edge of the flanges 3-1 on the side of the inside of the pool, it is possible, if the flange 3-1 is wide enough, to press the flanges 3 against the flanges. side walls 101 of the basin, below the lip 104 protruding from the vertical side walls 101. Then, we can go up the flanges 3-1 of the cheeks 3, coming to plating them in the underside of the lip 104, positioning the plates 9b and the 9c nuts adequately before tightening said nuts 9c on the threaded rods 9a of the fastening flanges 9. For the stage of the device according to the invention, so the following preliminary steps are carried out: - the plates 6 are arranged on either side of the basin, and - the ends of the beams 7 are fixed on the plates 6 with the aid of fixing brackets 8, and - the cheeks 3 are suspended from the beams 7 by means of the fastening flanges 9, and - the cheeks are adjusted under the lip 104, against the side walls 101 of the basin, and - it is moved back assembly 3-7-6-8 and mounted against the bottom wall 103, at the shim 3-2, and - the motorized winding tube 10 is fixed on the cheeks 3, and - the elements 4- are fixed. 1 to 4-4 components the walls 2-1 and 2-2.

Le tube d'enroulement motorisé 10 présente, à l'une de ses extrémités, un axe comprenant un palier 22 intégrant un roulement étanche auto lubrifié, monté sur pivot 23, fixé par des vis 24 sur la joue 3, et, à l'autre extrémité, un arbre 16 de sortie du moteur tubulaire. Le montage de l'extrémité de l'arbre 16 de sortie du moteur s'effectue à l'aide d'un corps de moyeu débrayable 20 fixé sur la joue opposée, dans lequel vient se loger l'extrémité à section carré 16a de l'arbre du moteur 16. The motorized winding tube 10 has, at one of its ends, an axis comprising a bearing 22 incorporating a self-lubricated sealed bearing, mounted on a pivot 23, fixed by screws 24 on the cheek 3, and, at another end, a shaft 16 output of the tubular motor. The mounting of the end of the output shaft 16 of the motor is effected by means of a disengageable hub body 20 fixed on the opposite cheek, in which is housed the square section end 16a of the motor shaft 16.

L'assemblage de l'extrémité du tube d'enroulement, coté palier, se fait en insérant le pivot 23 dans le palier 22 du tube d'enroulement, et en le fixant à l'aide de vis 24 sur la partie supérieure 3a d'une des joues 3. The assembly of the end of the winding tube, bearing side, is done by inserting the pivot 23 in the bearing 22 of the winding tube, and fixing it with screws 24 on the upper part 3a d one of the cheeks 3.

Coté moteur, l'extrémité à section carrée 16a de l'arbre de sortie 16 du moteur est insérée dans un orifice de même section carrée d'une première pièce de blocage 17 à section circulaire tronquée par un méplat 17a. La première pièce de blocage 17 est insérée dans un orifice de même forme du corps de moyeu 20. Un joint élastomère 18 en forme de bague entoure ladite première pièce de blocage 17 dans un orifice du corps de moyeu 20. La bague en joint élastomère permet de facilité la rotation de ladite première pièce de blocage dans ledit corps de moyeu en cas de débrayage du moteur et d'amortir en partie au moins les légers déplacements du tube d'enroulement dus à sa déformation éventuelle de par la force verticale exercée par le tablier de la couverture du fait de la flottaison des lames ou lattes rigides qui le constituent. Ce mode de réalisation permet donc de limiter l'usure des pièces métalliques mises en oeuvre au niveau de l'arbre moteur et de ladite première pièce de blocage. La première pièce de blocage 17 est bloquée en rotation par une clavette 21, présentant une surface plate coopérant en blocage avec le méplat 17a. La clavette 21 est disposée de façon amovible dans une rainure 20-2 du corps de moyeu 20, de sorte qu'elle vient se plaquer contre le méplat 17a de la première pièce de blocage 17. Le corps de moyeu 20 comporte deux rainures symétriques 20-2, de manière à pouvoir positionner la clavette 21 dans l'une ou l'autre des rainures 20-2, selon que le corps de moyeu 20 doit être fixé sur la joue droite ou la joue gauche. Le corps de moyeu 20 est fixé aux joues 3 à l'aide de vis 19 à travers des fentes horizontales 20-1 du corps de moyeu 20. Ces fentes horizontales 20-1 permettent de régler le parallélisme du tube d'enroulement par rapport à la paroi de fond 103 avant de serrer les vis de fixation 19 du moyeu dans les orifices filetés 3-4 des joues 3. Lorsque l'on retire la clavette 21 de sa rainure 20-2, la première pièce de blocage 17 et donc l'extrémité de l'arbre 16 peuvent rouler librement, le moteur étant ainsi débrayé. Un pontet 27 est fixé sur le coté du corps de moyeu 20 pour permettre la fixation du câble électrique 25 d'alimentation. On fixe deux tubes raidisseurs horizontaux supérieurs 4-2 sur des supports 4a aux extrémités supérieure et inférieure des glissières verticales 3d du bord avant de la plaques supérieure 3a des joues 3, à l'aide de vis 4b servant à bloquer les raidisseurs 4-2 contre les supports 4a. On fixe ensuite, sur les raidisseurs horizontaux supérieurs 4-2, deux renforts verticaux 4-3 munis, chacun, de deux glissières placées dos à dos permettant d'accueillir des planches ou panneaux 4-1 disposés, d'une part, entre chaque glissière verticale 3d des joues 3 et une des glissières de chacun des deux renforts verticaux 4-3, et, d'autre part, entre les deux glissières en vis-à-vis des deux renforts verticaux 4-3, pour constituer la paroi supérieure verticale 2-1. De la même manière, on dispose deux tubes raidisseurs horizontaux inférieurs 4-2, au niveau de supports 4a disposés à proximité des extrémités supérieure et inférieure des glissières verticales ou inclinées 3c des joues 3 à l'aide de vis 4b servant à bloquer les raidisseurs horizontaux 4-2 contre leurs supports 4a. On fixe, sur les raidisseurs horizontaux inférieurs 4-2 des renforts verticaux ou inclinés à glissières 4-4, disposés dans le prolongement des renforts verticaux à glissières 4-3. Et, on dispose pareillement des planches ou panneaux 4-1 entre les glissières verticales ou inclinées 3c et les renforts verticaux ou inclinés à glissière 4-4 et entre les deux renforts à glissière 4-4, pour former la paroi inférieure verticale ou inclinée 2-2 de la face avant du caisson. Motor side, the square section end 16a of the output shaft 16 of the motor is inserted into an orifice of the same square section of a first blocking piece 17 circular section truncated by a flat portion 17a. The first locking piece 17 is inserted into a hole of the same shape of the hub body 20. A ring-shaped elastomeric seal 18 surrounds said first locking piece 17 in an orifice of the hub body 20. The elastomeric seal ring allows to facilitate the rotation of said first locking piece in said hub body in case of disengagement of the motor and at least partially damping the slight movements of the winding tube due to its possible deformation by the vertical force exerted by the apron cover due to the flotation of the blades or rigid slats that constitute it. This embodiment therefore makes it possible to limit the wear of the metal parts used at the level of the motor shaft and of said first locking piece. The first locking piece 17 is locked in rotation by a key 21, having a flat surface cooperating in locking with the flat 17a. The key 21 is removably disposed in a groove 20-2 of the hub body 20, so that it is pressed against the flat portion 17a of the first locking piece 17. The hub body 20 has two symmetrical grooves 20 -2, so as to be able to position the key 21 in one or other of the grooves 20-2, depending on whether the hub body 20 is to be fixed on the right cheek or the left cheek. The hub body 20 is fastened to the cheeks 3 by means of screws 19 through horizontal slots 20-1 of the hub body 20. These horizontal slots 20-1 make it possible to adjust the parallelism of the winding tube with respect to the bottom wall 103 before tightening the fixing screws 19 of the hub in the threaded holes 3-4 of the cheeks 3. When the key 21 is removed from its groove 20-2, the first locking piece 17 and therefore the end of the shaft 16 can roll freely, the motor being thus disengaged. A bridge 27 is fixed on the side of the hub body 20 to allow the attachment of the power cable 25. Two upper horizontal stiffening tubes 4-2 are fixed on supports 4a at the upper and lower ends of the vertical rails 3d of the front edge of the upper plates 3a of the cheeks 3, using screws 4b serving to block the stiffeners 4-2. against supports 4a. Then, on the upper horizontal stiffeners 4-2, two vertical reinforcements 4-3 are each provided with two slideways placed back to back to accommodate boards or panels 4-1 arranged, on the one hand, between each vertical slide 3d cheeks 3 and one of the slides of each of the two vertical reinforcements 4-3, and, secondly, between the two slides vis-à-vis the two vertical reinforcements 4-3, to form the upper wall vertical 2-1. In the same way, there are two horizontal lower stiffening tubes 4-2, at the supports 4a disposed near the upper and lower ends of the vertical or inclined rails 3c of the cheeks 3 with screws 4b serving to block the stiffeners horizontal 4-2 against their supports 4a. Fixed on the lower horizontal stiffeners 4-2 vertical reinforcements or inclined slides 4-4, arranged in the extension of the vertical reinforcements slides 4-3. And, there are similarly boards or panels 4-1 between the vertical or inclined rails 3c and the vertical or inclined reinforcements to slide 4-4 and between the two zipper reinforcements 4-4, to form the lower vertical or inclined wall 2 -2 of the front of the box.

Un passage d'eau est prévu dans la conception du mur de séparation 2, délimitant la face avant du caisson, au niveau d'une fente horizontale 2-3 située à la jonction de la paroi verticale ou inclinée 2-2 et de la paroi verticale 2-1, dont la hauteur est d'au moins 1 cm et d'au plus 5 cm, en l'espèce environ 2 cm afin de satisfaire les exigences de sécurité pour éviter les risques de coincement d'un doigt de nageur, tout en autorisant la circulation d'eau entre l'extérieur et l'intérieur du caisson. Lorsque ledit caisson est en position dans le bassin 100 avec les rebords supérieurs 3-1 des joues 3 plaqués en sous face de la margelle 104, l'extrémité supérieure 2-la de la paroi verticale 2-1 arrive dessous le niveau de la surface de l'eau, correspondant sensiblement, le cas échéant, à la mi-hauteur des skimmers de la paroi arrière 103 du bassin. Une planche d'habillage 12 repose, à ses extrémités, sur les bords internes des rebords supérieurs 3-1 des joues 3, ladite planche 12 s'étendant ainsi transversalement entre les bords de la margelle 104 située sur les deux bords latéraux opposés du bassin 100. Cette planche d'habillage 12 vise à limiter la hauteur de l'espace ouvert 2-5 au dessus de l'extrémité supérieure de la paroi verticale 2-1 et permet de combler le vide entre un plancher 11 de caillebotis en bois venant recouvrir les poutrelles transversales 7, et les rebords supérieurs 3-1 des joues 3. En fait, lorsque le dispositif est en position dans le bassin de la piscine, comme représenté sur la figure 2, les joues 3 et le caisson sont relevés à l'aide de vis 9a et brides 9 jusqu'à ce que le plancher 11 de la figure 1D recouvre et cache l'extrémité supérieure de la planche d'habillage 12, comme montré figure 4. La hauteur de l'ouverture 2-5, entre l'extrémité supérieure 2-la de la paroi verticale 2-1 et l'extrémité inférieure de la planche d'habillage 12, est de préférence d'au plus 15 cm pour éviter le passage d'un corps de nageur, le niveau de la surface de l'eau arrivant, de préférence sensiblement à mi-hauteur de l'espace ouvert 2-5. Pour un bassin de dimension allant jusqu'à 15 m, le tube d'enroulement motorisé 10 présentera un diamètre d'environ 15 cm, permettant de réaliser un enroulement du tablier de couverture 13 sur un diamètre maximal d'environ 70 cm. Le diamètre d'enroulement pour un bassin de 25 m peut être estimé à 1,25 m environ (tube d'enroulement et tablier enroulé compris). Le dimensionnement des joues 3 correspond à une plaque supérieure 3a dont la longueur du coté est légèrement supérieure au diamètre maximal d'enroulement du tablier 13 autour du tube d'enroulement 10. Et, la hauteur et l'inclinaison du profilé inférieur 3b, sur la face arrière de la joue 3, sont fixées de façon à ce que l'angle a, entre la paroi arrière du bassin et la glissière 3c de la joue 3, soit compris entre 0° et 60°, de préférence sensiblement égal à 40°, c'est-à-dire que la paroi inférieure du caisson 2-2 est inclinée d'un angle a sensiblement égal 40° par rapport à la paroi verticale arrière 103 du bassin, et que la paroi inférieure du caisson 2-2 soit espacée du fond 107 du bassin ou de la paroi arrière 103 du bassin d'au moins 2 cm et d'au plus 20 cm, de préférence d'au plus 10 cm, lorsque ledit caisson est en dite position dans le bassin. A water passage is provided in the design of the partition wall 2, delimiting the front face of the box, at a horizontal slot 2-3 located at the junction of the vertical or inclined wall 2-2 and the wall vertical 2-1, the height of which is at least 1 cm and not more than 5 cm, in this case approximately 2 cm in order to meet the safety requirements to avoid the risk of jamming a swimmer's finger, while allowing the flow of water between the outside and the inside of the box. When said box is in position in the basin 100 with the upper flanges 3-1 of the cheeks 3 plated under the face of the lip 104, the upper end 2-la of the vertical wall 2-1 arrives below the level of the surface water, substantially corresponding, where appropriate, to the mid-height of the skimmers of the rear wall 103 of the basin. A trim panel 12 rests, at its ends, on the inner edges of the upper flanges 3-1 of the cheeks 3, said board 12 thus extending transversely between the edges of the lip 104 located on the two opposite side edges of the basin 100. This dressing board 12 aims to limit the height of the open space 2-5 above the upper end of the vertical wall 2-1 and to fill the gap between a floor 11 of wooden grating coming from cover the transverse beams 7, and the upper flanges 3-1 of the cheeks 3. In fact, when the device is in position in the pool of the pool, as shown in Figure 2, the cheeks 3 and the box are raised to the using screws 9a and flanges 9 until the floor 11 of FIG. 1D covers and conceals the upper end of the cladding board 12, as shown in FIG. 4. The height of the opening 2-5, between the upper end 2-la of the vertical wall 2 -1 and the lower end of the cladding board 12, is preferably at most 15 cm to prevent the passage of a swimmer's body, the level of the surface of the water arriving, preferably substantially to mid-height of the open space 2-5. For a basin of dimension up to 15 m, the motorized winding tube 10 will have a diameter of about 15 cm, to achieve a winding of the cover apron 13 to a maximum diameter of about 70 cm. The winding diameter for a 25 m pond can be estimated to be about 1.25 m (winding tube and wrapped deck included). The sizing of the cheeks 3 corresponds to an upper plate 3a whose length of the side is slightly greater than the maximum winding diameter of the apron 13 around the winding tube 10. And, the height and inclination of the lower profile 3b, on the rear face of the cheek 3, are fixed so that the angle a between the rear wall of the basin and the slide 3c of the cheek 3 is between 0 ° and 60 °, preferably substantially equal to 40 °, that is to say that the bottom wall of the box 2-2 is inclined at an angle a substantially equal to 40 ° with respect to the rear vertical wall 103 of the basin, and that the bottom wall of the box 2-2 is spaced from the bottom 107 of the basin or the rear wall 103 of the basin by at least 2 cm and at most 20 cm, preferably at most 10 cm, when said box is in said position in the basin.

Le bon fonctionnement de l'ouverture et fermeture du tablier de couverture 13 est avant tout lié au bon positionnement du tube d'enroulement 10 dans sa perpendicularité par rapport aux parois latérales 101 du bassin. Lors de la phase d'ouverture, le tablier de couverture 13 peut être amené à dériver sur la surface de l'eau, notamment en cas de vent fort, cependant un recentrage inertiel se produit en raison, d'une part, de la faible vitesse de déplacement du tablier sur l'eau et, d'autre part, du jeu réduit dont il dispose par rapport aux parois latérales 101. Par ailleurs, le tablier de couverture 13 se déplace naturellement dans la direction où il rencontre le moins de résistance à l'avancement. Lors de la phase d'enroulement, le guidage du tablier vers l'enroulement est assuré par la géométrie des joues, au niveau de l'entrée du caisson, et de guides lame 3-3 positionnés sur l'intérieur des joues 3, faisant également office de passe-câbles pour le câble électrique 25 d'alimentation et de pilotage du moteur. The smooth operation of the opening and closing of the cover apron 13 is primarily related to the proper positioning of the winding tube 10 in its perpendicularity with respect to the side walls 101 of the basin. During the opening phase, the cover apron 13 may be caused to drift on the surface of the water, especially in the event of strong wind, however an inertial refocusing occurs due, on the one hand, to the weak speed of movement of the deck over the water and, on the other hand, the reduced clearance it has relative to the side walls 101. Moreover, the cover apron 13 moves naturally in the direction where it meets the least resistance to advancement. During the winding phase, the guidance of the apron towards the winding is ensured by the geometry of the cheeks, at the level of the entrance of the box, and of the blade guides 3-3 positioned on the inside of the cheeks 3, making It also serves as a cable gland for the power cable 25 for powering and driving the motor.

Le réglage de la perpendicularité du tube 10 par rapport aux parois 101 se fait en réglant la position des platines 6 l'une par rapport à l'autre, dans la direction longitudinale du bassin, puis par réglage plus fin, en ajustant les brides de fixation 9 des joues 3 et les positions des vis 19 dans les fentes horizontales 20-1 du corps du moyeu. Il est important de différencier le réglage de l'horizontalité des platines 6 supportant les poutrelles 7, à l'aide des pieds ajustables en hauteur 5, de celui des brides de fixation 9 supportant les joues 3 dans le bassin. En effet, en cas de différence de niveau entre les abords 102 du bassin, sur lesquels sont posées les platines 6, il est nécessaire de compenser la dissymétrie du lieu, de façon à ce que les poutrelles 7 soient horizontales au dessus du plan du bassin et, par la même, le caillebotis 11 permettant le passage d'un individu au dessus de la réservation immergée. Ce réglage s'effectue en ajustant la hauteur des pieds 5 et ne peut être réalisé à l'aide des brides de fixation 9, ces dernières permettant uniquement un réglage de hauteur à l'intérieur du bassin. Plus précisément, après avoir régler l'horizontalité des poutrelles 7 au dessus du plan du bassin, le positionnement des joues 3 s'effectue en deux étapes au moyen des brides de fixation 9. Tout d'abord, on règle la hauteur des joues par vissage/dévissage des écrous 9c le long des tiges filetées 9a, de façon à ce que les joues 3 suspendues aux poutrelles 7 puissent s'insérer dans le bassin juste au dessous de la margelle 104. Ensuite, on ajuste la hauteur, toujours par serrage/desserrage des écrous 9c, de façon à ce que le positionnement des joues en vis-à-vis assure l'horizontalité du tube d'enroulement 10. Enfin, on bloque en serrage les plaques 9b contre les faces supérieures et inférieures des poutrelles 7 à l'aide des vis 9c. The adjustment of the perpendicularity of the tube 10 relative to the walls 101 is done by adjusting the position of the plates 6 relative to each other, in the longitudinal direction of the basin, then by finer adjustment, adjusting the flanges of fixing 9 of the cheeks 3 and the positions of the screws 19 in the horizontal slots 20-1 of the hub body. It is important to differentiate the adjustment of the horizontality of the plates 6 supporting the beams 7, with the feet adjustable in height 5, that of the clamps 9 supporting the cheeks 3 in the basin. Indeed, in the event of a difference in level between the surroundings 102 of the basin, on which the plates 6 are laid, it is necessary to compensate for the dissymmetry of the place, so that the beams 7 are horizontal above the basin plane. and, by the same, the grating 11 allowing the passage of an individual above the submerged reservation. This adjustment is made by adjusting the height of the feet 5 and can not be achieved using the clamps 9, the latter allowing only a height adjustment inside the basin. More precisely, after having adjusted the horizontality of the beams 7 above the plane of the basin, the positioning of the cheeks 3 is effected in two stages by means of the attachment flanges 9. First of all, the height of the cheeks is adjusted by screwing / unscrewing the nuts 9c along the threaded rods 9a, so that the cheeks 3 suspended from the beams 7 can be inserted into the basin just below the lip 104. Then, the height is adjusted, always by clamping / loosening of the nuts 9c, so that the positioning of the cheeks vis-a-vis ensures the horizontality of the winding tube 10. Finally, the plates 9b are clamped against the upper and lower faces of the beams 7 using screws 9c.

La fixation des pieds 5 sur les abords 102 du bassin n'est pas nécessaire, d'une part, en raison du poids propre qui permet de compenser la poussée ascensionnelle subie par le tube d'enroulement lors de l'ouverture du tablier 13, mais aussi, en raison du positionnement en contrainte des joues 3 sur les parois latérales 101 du bassin, au dessous du débord de la margelle 104, après serrage des brides de fixation 9. A considérer que l'effet du poids propre ne parvienne pas à compenser la poussée s'exerçant sur le tube d'enroulement 10, il faudrait un arrachement de la margelle 104 pour que le dispositif se déplace. L'intérêt du dispositif selon l'invention est donc bien de ne nécessiter aucuns travaux lors de la pose et de préserver les abords du bassin en cas de dépose. La première lame ou latte du tablier 13 est solidarisée au tube d'enroulement 10 à l'aide d'attaches ou de sangles non représentées, réparties sur la longueur du tube d'enroulement 10. Les lames ou lattes du tablier de couverture sont ensuite, successivement, assemblées à la surface de l'eau. Comme représenté sur la figure 8, pour sécuriser le verrouillage du tablier de couverture 13 en position de fermeture du bassin, la dernière latte 13a du dit tablier 13 comporte une sangle 14 de longueur réglable, dont l'extrémité comprend un crochet ou une boucle 14a apte à s'accrocher autour d'un pointeau 15 coulissant verticalement dans un premier orifice 15b dudit bord extérieur avant 105 de la piscine adjacent à ladite paroi avant 106 du bassin, ladite sangle 14 étant solidaire d'une tige 14b, apte à être introduite dans un deuxième orifice 14c disposé entre le bord supérieur de la paroi avant 106 du bassin et ledit premier orifice 15b. The fixation of the feet 5 on the surroundings 102 of the basin is not necessary, on the one hand, because of the own weight which makes it possible to compensate for the upward thrust experienced by the winding tube during the opening of the apron 13, but also, because of the positioning in stress of the cheeks 3 on the side walls 101 of the basin, below the edge of the lip 104, after tightening the fastening flanges 9. Consider that the effect of the self weight does not reach to compensate for the thrust exerted on the winding tube 10, it would take a tear of the lip 104 so that the device moves. The advantage of the device according to the invention is therefore to require no work during installation and preserve the edge of the basin in case of removal. The first blade or batten of the apron 13 is secured to the winding tube 10 by means of fasteners or straps not shown, distributed over the length of the winding tube 10. The blades or slats of the covering apron are then , successively, assembled on the surface of the water. As shown in FIG. 8, in order to secure the locking of the covering apron 13 in the closed position of the basin, the last lath 13a of said apron 13 comprises a strap 14 of adjustable length, the end of which comprises a hook or a buckle 14a. adapted to hang around a pin 15 sliding vertically in a first orifice 15b of said outer edge 105 before the pool adjacent to said front wall 106 of the basin, said strap 14 being secured to a rod 14b, adapted to be introduced in a second orifice 14c disposed between the upper edge of the front wall 106 of the basin and said first orifice 15b.

Ainsi, pour installer ce système d'ancrage, on réalise les étapes dans lesquelles : 1/- on déroule ledit tablier de couverture 13 enroulé autour dudit tube d'enroulement 10, et 2/- lorsque la latte terminale 13a dudit tablier de couverture arrive au niveau d'une paroi opposée avant 106 du bassin, on sécurise la fermeture, à l'aide d'un système d'ancrage comprenant une dite sangle ajustable en longueur 14, et 3/- on met en oeuvre une sécurité destinée à limiter le soulèvement dudit tablier au dessus du niveau desdits abords 102 du bassin, et empêcher ainsi le passage d'un individu sous ledit tablier, en introduisant une tige 14b, solidaire de la sangle 14 dans un deuxième orifice 14c disposé entre le bord supérieur de la paroi avant 106 du bassin et le premier orifice 15b, et 4/- on fait coulisser ledit pointeau 15 au-dessus du sol du bord extérieur de la piscine, et 5/- on adapte ladite boucle 14a d'extrémité de ladite sangle 14 autour dudit pointeau 15 et dessous une butée supérieure 15a de retenue de ladite boucle, et 6/- on abaisse ledit pointeau, de manière à ce que ladite butée 15a affleure au niveau du sol, et 7/- on réduit la taille de ladite sangle 14, de manière à ce que ladite boucle 14a ne puisse pas se désengager dudit pointeau 15. Thus, to install this anchoring system, the steps are performed in which: 1 / - unwinding said cover apron 13 wound around said winding tube 10, and 2 / - when the end lath 13a of said cover apron arrives at the level of an opposite wall before 106 of the basin, the closure is secured by means of an anchoring system comprising a said length-adjustable strap 14, and 3 / - security is implemented to limit the lifting of said apron above the level of said surroundings 102 of the basin, and thus prevent the passage of an individual under said apron, by introducing a rod 14b, secured to the strap 14 in a second hole 14c disposed between the upper edge of the front wall 106 of the basin and the first port 15b, and 4 / - said needle 15 is slid above the ground of the outer edge of the pool, and 5 / - said end loop 14a of said strap 14 is fitted around said needle 15 and below an upper stop 15a for retaining said loop, and 6 / - said needle is lowered, so that said stopper 15a is flush with the ground, and 7 / - the size of said strap 14 is reduced, so that said loop 14a can not disengage from said needle 15.

Claims

REVENDICATIONS1. Self-supporting device (1) for supporting and confining the winding / unwinding tube (10) motorized with a covering apron (11) of the water surface of a swimming pool (100), preferably an apron (13) with floating slats, comprising at least: - a semi-open box having a front face consisting of a vertical upper wall (2-1) and a vertical bottom wall (2-2) or, preferably, inclined to an open rear face, and lateral structures referred to as lateral cheeks (3) supporting the lateral edges of said upper and lower walls (2-1,

2-2) of the front face and the longitudinal ends of a said motorized winding tube, said winding tube (10) being disposed behind said vertical upper wall (2-1) and, where appropriate, above said inclined lower wall (2-2), and - feet (5) adjustable in height, able to rest, respectively, on each of the two opposite lateral outer edges (102) of the beach surrounding the basin, when said box is in position in the basin with said upper wall and lower wall of the front face extending in the transverse direction of the basin between said cheeks, where appropriate beyond a lip (104), and - fixing means (6-9) said cheeks to said feet, each said cheek being suspended by said fastening means to said feet (5), said fixing means for adjusting the relative positioning in height and laterally, differentially, of each said cheeks by relative to said feet, when said box is in said position in the basin, said feet resting on the outer edges of the basin (102), where appropriate beyond a lip (104). 2. Device according to claim 1, characterized in that said fixing means (6-9) of the cheeks relative to said feet comprise: - two support plates (6) each mounted on at least one pair of feet (5), each foot being adjustable in height differentially, and - two transverse beams (7), each beam being adapted to rest on two said support plate (6), respectively disposed on the two opposite lateral outer edges of the basin (102), and two pairs of fixing brackets (8), through which said beams (7) are fixed parallel to each other on said plates (6), each beam (7) being fixed by two stirrups (8) respectively on both of said support plates (6), and - two pairs of fastening flanges (9), by which said cheeks (3) are suspended and fixed to said beams (7), in a laterally and vertically adjustable manner, one compared to the other cheek, when the said box is in said position in the pool, said feet resting on said outer edges of the basin (102), each said cheek being fixed by two so-called fixing flanges (9) on each said beam, the two so-called fixing flanges (9 ) on each beam being disposed between two said stirrups (8).

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the mounting (19, 20-1) of at least one end of said winding tube (10) allows the adjustment of the inclination in a vertical plane and or in a horizontal plane, of said winding tube with respect to at least one of said two cheeks (3), and, preferably, said feet are articulated in rotation at their base by means of a ball joint (5-1 ).

4. Device according to one of claims 1 or 3, characterized in that said upper wall (2-1) and lower wall (2-2) of the front surface of the box are spaced by a longitudinal slot (2-3) creating an empty space over the entire width of the basin when said box is in said position in the basin, and allowing the flow of water between the outside and the inside of the box, preferably a slot with a height of less than 1 cm and not more than 5 cm in height.

5 Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the bottom wall (2-2) of the box is inclined at an angle less than 60 °, preferably less than or equal to 40 ° with respect to the vertical.

6. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that it comprises: - a floor (11), preferably wooden grating type, supported by said transverse beams (7), and - a transverse board covering (12) supported by the upper end (3-1) of said cheeks (3) and covered by said floor, and positioned above the upper end (2-1a) of said upper vertical wall (2- 1) of the box, spaced (2-5) thereof from a height of at least 5 cm, preferably from 10 to 15 cm.

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the upper end of said flanges comprises a flat upper flange (3-1) on which are fixed said fastening flanges (9) and the longitudinal ends of said covering board (12), the latter not completely covering said flanges (3-1).

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the winding tube (10) is rotated by a motor mounted in the tube, said motor having an output shaft (16), the end of square section (16a) cooperates with an orifice with the same square section of a first locking piece (17), locked in rotation by a key (21) removable allowing the disengagement of the engine by removal of the key, said first a locking piece (17) being fitted by means of a ring-shaped elastomeric seal (18) surrounding said first circular-section locking piece, in an orifice of a motor hub body (20), said hub body preferably comprising horizontal slots (20-1) receiving screws (19) to fix it to said cheeks (3) and to adjust said winding tube relative to the rear wall (103); ) of the basin when said box is in said position in the basin.

9. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the last batten (13a) of said apron (13) comprises a strap (14) of adjustable length, whose end comprises a hook or a loop ( 14a) adapted to catch around a needle (15) sliding vertically in a first orifice (15b) of said front outer edge (105) of the pool adjacent to said front wall (106) of the basin, said strap (14) being secured to a rod (14b), adapted to be introduced into a second orifice (14c) disposed between the upper edge of the front wall (106) of the basin and said first orifice (15b).

10. Ready to assemble assembly of a device according to one of claims 2 to 9, characterized in that it comprises at least: - panels or boards (4-1) adapted to form said walls (2-1, 2-2), - said lateral structures forming cheeks (3), - said transverse beams (7), - said fastening flanges (9) of said beams on said cheeks, - said supporting plates (6) of beams, comprising on the underside of said adjustable feet (5), - said brackets (8) of said beams on said plates, and a said motorized winding tube (10) - and, preferably, first horizontal stiffening bars (4-2) and vertical and vertical or inclined reinforcement bars (4-3, 4-4).

11. Swimming pool (100) equipped with a device according to one of claims 1 to 9.