FR2940534A1

FR2940534A1 - Single wire sealing joint for e.g. power cable of connection casing, has open base part with frontal face projected outwards beyond exterior end of ring, and flask maintained in contact with frontal face by maintenance units

Info

Publication number: FR2940534A1
Application number: FR0807124A
Authority: FR
Inventors: Jose Moly; Herve Rouland
Original assignee: Leoni Wiring Systems France SAS
Current assignee: Leoni Wiring Systems France SAS
Priority date: 2008-12-18
Filing date: 2008-12-18
Publication date: 2010-06-25
Anticipated expiration: 2028-12-18
Also published as: FR2940534B1

Abstract

The joint (4) has an open base part (5) made of a sealing material i.e. elastomer material. A lower surface of the base part forms an internal passage for a cable. A ring (7) i.e. disk, is connected to a frontal face of the base part. Relative dimensions of the ring and the frontal face make the ring and the frontal face in a radial direction. The frontal face is slightly projected outward beyond a peripheral exterior end of the ring and slightly inward beyond an internal peripheral edge of the ring. A flask is maintained in contact with the frontal face by maintenance units.

Description

La présente invention se rapporte à un joint d'étanchéité unifilaire ou monofilaire destiné à assurer une étanchéité autour d'un câble, par exemple conducteur de l'électricité, de puissance ou de données, notamment un joint monofilaire destiné à assurer l'étanchéité d'un boîtier au niveau de l'entrée ou de la sortie d'un ou de plusieurs câbles. Il est déjà connu dans l'art antérieur, à l'ouverture de sortie d'une boîte de raccordement, de disposer autour d'un câble conducteur sortant, du côté du bord intérieur de l'ouverture, un joint d'étanchéité qui entoure complètement le câble et assure l'étanchéité du boîtier au niveau de cette ouverture. The present invention relates to a single-wire or monofilar seal intended to provide a seal around a cable, for example a conductor of electricity, power or data, in particular a monofilar seal intended to ensure the sealing of a housing at the input or output of one or more cables. It is already known in the prior art, at the outlet opening of a junction box, to arrange around a conductive cable coming out, on the side of the inner edge of the opening, a seal which surrounds completely the cable and seals the housing at this opening.

Classiquement, ces joints ont la forme d'un tore dont la partie centrale évidée est traversée par le câble, ce dernier étant pressé élastiquement par la matière élastomère du tore pour assurer l'étanchéité. Cependant, si le câble n'est pas orienté parfaitement perpendiculairement au plan de l'ouverture du boîtier de raccordement, il va exercer de manière permanente une contrainte en compression sur la partie pleine élastomère du joint qui lui est centré parfaitement par rapport à l'ouverture, et cette contrainte en compression permanente finit par former un jeu entre la partie pleine élastomère du joint et le câble, jeu préjudiciable à la qualité de l'étanchéité assurée par le joint. La présente invention vise à surmonter les inconvénients des systèmes de l'art antérieur en proposant un joint d'étanchéité destiné à entourer au moins un câble, de préférence un câble, notamment de section circulaire, qui assure une étanchéité, notamment au niveau de l'ouverture de passage du câble dans un boîtier de raccordement, meilleure que celle procurée par les joints de l'art antérieur et notamment a une plus grande longévité. Suivant l'invention, un joint d'étanchéité destiné à entourer au moins un câble, de préférence un câble, par exemple pour assurer l'étanchéité au niveau d'une ouverture d'un boîtier par laquelle passe le au moins un câble, comportant un partie pleine de base de forme torique en matière d'étanchéité, notamment en un matériau élastomère, cette partie pleine torique ayant une face frontale, une face arrière, une surface latérale supérieure extérieure et une surface inférieure intérieure, cette dernière définissant un canal de passage intérieur pour le au moins un câble, est caractérisé en ce qu'il est prévu au moins une flasque disposée en contact avec la face frontale de la partie pleine torique de base, cette au moins une flasque ayant en section transversale dans un plan perpendiculaire à l'axe central longitudinal de la partie torique une forme sensiblement identique à celle de la face frontale en étant percée par une ouverture de forme sensiblement identique à la forme de la section du canal de passage intérieur, les dimensions relatives de la au moins une flasque et de la face frontale étant telles que dans la direction radiale, la face frontale fait saillie légèrement vers l'extérieur au-delà du bord périphérique extérieur de la flasque et légèrement vers l'intérieur au-delà du bord périphérique intérieur de la flasque, c'est-à-dire au-delà du bord de l'ouverture formée dans la flasque ; et la au moins une flasque est maintenue en contact avec la face frontale par des moyens de maintien qui sont intégrés au joint. En prévoyant ainsi une flasque, par exemple sous la forme d'un disque ayant une surface sensiblement de la même forme que la face frontale du joint d'étanchéité, cependant en étant légèrement de plus petit diamètre extérieur et de plus grand diamètre intérieur (diamètre du canal), on s'assure que si le câble n'est pas parfaitement orienté perpendiculairement à l'axe de l'ouverture du boîtier alors même que le joint est lui orienté en parfaite correspondance avec cette ouverture, il vienne porter contre le bord intérieur de la flasque en un matériau rigide, par exemple métallique ou thermoplastique, et non pas contre la matière d'étanchéité élastomère plus facilement déformable du joint. Ainsi, la flasque a pour fonction de protéger la matière d'étanchéité contre l'action du câble mal centré en la remplaçant dans sa réaction à l'action du câble contre elle. De préférence les moyens de maintien comportent une seconde flasque arrière en contact avec la face arrière de la partie pleine. Conventionally, these seals have the shape of a torus whose hollow central portion is traversed by the cable, the latter being pressed elastically by the elastomer material of the torus to ensure sealing. However, if the cable is not oriented perfectly perpendicularly to the plane of the opening of the connection box, it will permanently exert a compressive stress on the full elastomer portion of the seal which is centered perfectly in relation to the opening, and this permanent compressive stress ends up forming a gap between the full elastomeric portion of the seal and the cable, play detrimental to the quality of the seal provided by the seal. The present invention aims to overcome the drawbacks of the systems of the prior art by providing a seal intended to surround at least one cable, preferably a cable, in particular of circular section, which provides a seal, particularly at the level of the cable. opening passage of the cable in a junction box, better than that provided by the joints of the prior art and in particular has a longer life. According to the invention, a seal intended to surround at least one cable, preferably a cable, for example to seal at an opening of a housing through which the at least one cable passes, comprising a solid portion of a toric base of sealing material, in particular an elastomeric material, said full-toric portion having a front face, a rear face, an outer upper lateral surface and an inner lower surface, the latter defining a internal passage for the at least one cable, is characterized in that there is provided at least one flange disposed in contact with the front face of the solid O-ring base portion, this at least one flange having in cross section in a perpendicular plane at the longitudinal central axis of the toric portion a shape substantially identical to that of the end face being pierced by a sensibly shaped opening identical to the shape of the section of the internal passage channel, the relative dimensions of the at least one flange and the end face being such that in the radial direction, the end face protrudes slightly outwards beyond the outer peripheral edge of the flange and slightly inward beyond the inner peripheral edge of the flange, that is to say beyond the edge of the opening formed in the flange; and the at least one flange is kept in contact with the front face by holding means which are integrated in the seal. By thus providing a flange, for example in the form of a disc having a surface substantially of the same shape as the front face of the seal, however being slightly smaller in outer diameter and larger inner diameter (diameter of the channel), it is ensured that if the cable is not perfectly oriented perpendicularly to the axis of the opening of the housing even when the seal is oriented in perfect correspondence with this opening, it comes to bear against the edge inside the flange in a rigid material, for example metallic or thermoplastic, and not against the more easily deformable elastomeric sealing material of the joint. Thus, the flange serves to protect the sealing material against the action of the poorly centered cable by replacing it in its reaction to the action of the cable against it. Preferably the holding means comprise a second rear flange in contact with the rear face of the solid part.

De préférence, les moyens de maintien comportent une seconde flasque arrière en contact avec la face arrière et solidarisée à la première flasque, notamment par l'intermédiaire d'un tronçon de liaison tubulaire reliant les deux flasques. Preferably, the holding means comprise a second rear flange in contact with the rear face and secured to the first flange, in particular via a tubular connecting section connecting the two flanges.

De préférence, la seconde flasque est solidarisée à la première flasque de sorte que les deux flasques compriment légèrement la partie pleine élastomère. De préférence, la seconde flasque est solidaire de la première flasque par l'intermédiaire d'un tronçon tubulaire dont le diamètre en section transversale est inférieur à la plus grande dimension transversale de chacune des deux flasques, notamment est inférieur à leur diamètre extérieur, et est supérieur, de préférence légèrement supérieur, au diamètre des ouvertures de passage formées dans les deux flasques, l'ensemble formant une sorte de bobinoir. Suivant un autre mode de réalisation préféré, la flasque avant et/ou la flasque arrière est(sont) fixées à la partie pleine, par exemple par collage, adhésif, fusion ou analogue. De préférence, un ou deux ou des trous sont formés dans la paroi latérale du tronçon tubulaire du bobinoir, de sorte que pour fabriquer le joint d'étanchéité, on fait couler de la matière élastomère dans le bobinoir dans l'espace extérieur formé entre les deux flasques et le tronçon tubulaire, la matière élastomère remplissant d'une part cet espace extérieur et passant d'autre part en partie par le ou les trous pour tapisser la paroi intérieure du tronçon tubulaire jusqu'à dépasser légèrement au-delà du bord intérieur des ouvertures des flasques pour former le joint d'étanchéité final. Preferably, the second flange is secured to the first flange so that the two flanges slightly compress the solid elastomer portion. Preferably, the second flange is integral with the first flange via a tubular section whose cross-sectional diameter is smaller than the largest transverse dimension of each of the two flanges, in particular is smaller than their outer diameter, and is greater, preferably slightly greater than the diameter of the passage openings formed in the two flanges, the assembly forming a sort of winder. According to another preferred embodiment, the front flange and / or the rear flange is (are) fixed to the solid part, for example by gluing, adhesive, fusion or the like. Preferably, one or two or holes are formed in the side wall of the tubular section of the winder, so that to manufacture the seal, elastomeric material is poured into the winder in the outer space formed between the two flanges and the tubular section, the elastomeric material filling on the one hand this outer space and passing partly on the other by the hole or holes for upholstering the inner wall of the tubular section to pass slightly beyond the inner edge openings of the flanges to form the final seal.

Suivant un autre mode de réalisation possible de l'invention, les deux flasques sont solidarisées l'une à l'autre par au moins une plaque de liaison qui s'étend d'une des faces de la flasque à l'autre flasque en traversant la partie pleine torique par des canaux de traversée préformés dans la matière élastomère, notamment des canaux auxiliaires autres que le canal central servant au passage du câble. Notamment, chaque au moins une plaque de liaison d'une des deux flasques engrène par son chant dans le chant d'une plaque de liaison de l'autre flasque pour être reliées l'une à l'autre par encliquetage. De préférence, l'épaisseur de la partie pleine au niveau de son bord extérieur (mesurée le long de l'axe de révolution du tore) est inférieure à 4 fois le diamètre du câble ou du diamètre de l'ouverture, notamment est inférieure à 3 fois le diamètre, en particulier l'épaisseur est comprise entre 0,5 et 2 fois le diamètre du câble ou de l'ouverture. Suivant un mode de réalisation avantageux, les flasques avant et arrière ont une épaisseur( mesurée le long de l'axe de révolution du tore, au niveau de son bord extérieur) qui est comprise entre 0,8 et 2 mm. Suivant un autre mode de réalisation, la flasque avant a une épaisseur comprise entre 1,6 et 4 mm. According to another possible embodiment of the invention, the two flanges are secured to one another by at least one connecting plate which extends from one side of the flange to the other flange while passing through. the full-toric portion through preformed through channels in the elastomeric material, including auxiliary channels other than the central channel for the passage of the cable. In particular, each at least one connecting plate of one of the two flanges meshes with its edge in the edge of a connecting plate of the other flange to be connected to one another by snapping. Preferably, the thickness of the solid portion at its outer edge (measured along the axis of revolution of the torus) is less than 4 times the diameter of the cable or the diameter of the opening, in particular is less than 3 times the diameter, in particular the thickness is between 0.5 and 2 times the diameter of the cable or opening. According to an advantageous embodiment, the front and rear flanges have a thickness (measured along the axis of revolution of the torus, at its outer edge) which is between 0.8 and 2 mm. According to another embodiment, the front flange has a thickness between 1.6 and 4 mm.

La présente invention se rapporte également à un assemblage comportant un boîtier de raccordement ayant une ouverture, au moins un câble passant dans le boîtier de raccordement et en sortant par l'ouverture, et un joint d'étanchéité suivant l'invention, le joint étant disposé autour du au moins un câble au niveau du bord intérieur de l'ouverture pour assurer l'étanchéité du boîtier. The present invention also relates to an assembly comprising a connection box having an opening, at least one cable passing through the connection box and out through the opening, and a seal according to the invention, the seal being disposed around the at least one cable at the inner edge of the opening to seal the housing.

A titre d'exemple, on décrit maintenant des modes de réalisation de l'invention en se reportant au dessin, dans lequel: la figure 1 est une vue en coupe d'une partie 5 d'une boîte de raccordement dans laquelle est mise en œuvre l'invention ; la figure 2 est une vue en perspective de la partie formant carcasse en forme de bobinoir du joint d'étanchéité suivant l'invention mis en oeuvre à la 10 figure 1 ; la figure 3 est une vue en perspective du joint d'étanchéité de la figure 1 comportant la carcasse de la figure 2 et une partie pleine de base élastomère torique By way of example, embodiments of the invention will now be described with reference to the drawing, in which: FIG. 1 is a sectional view of a portion of a junction box in which is the invention; Figure 2 is a perspective view of the winder-shaped carcass portion of the seal according to the invention implemented in Figure 1; FIG. 3 is a perspective view of the seal of FIG. 1 comprising the carcass of FIG. 2 and a solid portion of elastomer base ring.

15 la figure 4 est une vue en perspective éclatée d'un autre mode de réalisation d'un joint d'étanchéité suivant l'invention ; et la figure 5 représente le joint de la figure 4 à l'état monté. 20 A la figure 1, on peut voir suivant une vue en perspective et en coupe longitudinale un câble 1 qui s'étend dans un boîtier 2 de raccordement. Le câble sort du boîtier par une ouverture 3. Un joint 4 monofilaire est disposé au niveau du bord intérieur de l'ouverture 3 25 du boîtier 2, en étant reçu dans une sorte de tube 13 parfaitement centré par rapport à l'axe perpendiculaire à l'ouverture 3. Le joint 4 d'étanchéité est constitué d'une partie 5 pleine en un matériau élastomère classique bien connu pour former un joint d'étanchéité. Le joint 4 30 monofilaire comporte également une carcasse 6 en forme de bobinoir, constituée d'une flasque 7 avant ou frontale, en forme de disque percé en son centre d'une ouverture 11 circulaire concentrique, et d'une flasque 8 arrière identique à la flasque 7, les deux flasques 7 et 8 étant 35 reliées par un tronçon 9 tubulaire circulaire ayant un diamètre extérieur inférieur au diamètre extérieur des disques 7 et 8 et un diamètre intérieur supérieur au diamètre des ouvertures 11 circulaires. Figure 4 is an exploded perspective view of another embodiment of a seal according to the invention; and Figure 5 shows the seal of Figure 4 in the mounted state. In FIG. 1, a cable 1 extending in a connection housing 2 can be seen in perspective and in longitudinal section. The cable leaves the housing through an opening 3. A monofilar joint 4 is disposed at the inner edge of the opening 3 of the housing 2, being received in a kind of tube 13 perfectly centered with respect to the axis perpendicular to the opening 3. The seal 4 consists of a solid portion 5 of a conventional elastomeric material well known for forming a seal. The monofilar joint 4 also comprises a carcass 6 in the form of a winder, consisting of a flange 7 front or front disc-shaped drilled in the center of a concentric circular opening 11, and a rear flange 8 identical to the flange 7, the two flanges 7 and 8 being connected by a circular tubular section 9 having an outer diameter smaller than the outer diameter of the discs 7 and 8 and an inner diameter greater than the diameter of the circular openings 11.

La carcasse 6 comporte des trous 10 formés dans la paroi latérale du tronçon 9 tubulaire. La partie 5 pleine élastomère est reçue dans l'espace défini entre les deux flasques 7 et 8 et la surface latérale extérieure du tronçon 9 tubulaire ainsi qu'à l'intérieur du tronçon 9 tubulaire de manière à tapisser sa paroi intérieure d'une épaisseur telle que la matière dépasse légèrement du bord des ouvertures 11 vers le centre (ou vers l'intérieur). Du côté extérieur, la matière élastomère dépasse légèrement du bord extérieur des flasques. On peut obtenir le joint suivant l'invention par un procédé de coulée ou d'injection dans lequel on place la carcasse dans un moule de coulée ou d'injection, on fait couler de la matière élastomère, par exemple du caoutchouc liquide, dans le moule, de manière à ce qu'elle vienne remplir l'espace formé entre les deux flasques 7 et 8 et la surface latérale extérieure du tronçon 9 tubulaire et pénétrer également par les trous 10 pour tapisser l'intérieur de la partie 9 tubulaire. On règle les dimensions du moule pour que la matière dépasse légèrement des flasques vers l'extérieur et des ouvertures centrales des flasques vers l'intérieur, par exemple de l'ordre du millimètre ou de quelques millimètres. Une fois la matière élastomère durcie, on extrait du moule le joint suivant l'invention représenté à la figure 3. La partie 5 pleine en matériau élastomère a une face 17 avant plane, une face 18 arrière plane, une surface latérale 19 supérieure extérieure et une surface latérale 20 inférieure intérieure. La surface latérale 19 supérieure extérieure dépasse légèrement vers l'extérieur (ou radialement) du bord extérieur des deux flasques 7 et 8 et la surface latérale 20 inférieure dépasse légèrement vers l'intérieur du bord des ouvertures 11 des flasques, d'une petite distance (de l'ordre du millimètre ou quelques millimètres). The carcass 6 has holes 10 formed in the side wall of the tubular section 9. The full elastomeric portion 5 is received in the space defined between the two flanges 7 and 8 and the outer lateral surface of the tubular section 9 as well as inside the tubular section 9 so as to line its inner wall with a thickness such that the material protrudes slightly from the edge of the openings 11 toward the center (or inwards). On the outside, the elastomeric material protrudes slightly from the outer edge of the flanges. The seal according to the invention can be obtained by a casting or injection process in which the carcass is placed in a casting or injection mold, elastomeric material, for example liquid rubber, is poured into the mold. mold, so that it comes fill the space formed between the two flanges 7 and 8 and the outer lateral surface of the tubular section 9 and also penetrate through the holes 10 to line the inside of the tubular portion 9. The dimensions of the mold are adjusted so that the material protrudes slightly from the outward flanges and central openings of the flanges inwards, for example of the order of a millimeter or a few millimeters. Once the elastomeric material has hardened, the gasket according to the invention shown in FIG. 3 is extracted from the mold. The solid portion 5 made of elastomeric material has a flat front face 17, a flat rear face 18, an outer upper lateral surface 19, and an inner lower side surface. The upper outer side surface 19 protrudes slightly outward (or radially) from the outer edge of the two flanges 7 and 8 and the lower side surface slightly protrudes inwardly from the edge of the flange openings 11, a short distance apart. (of the order of a millimeter or a few millimeters).

Le câble 1 a un diamètre qui correspond sensiblement au diamètre du canal de passage formé dans le joint, en étant cependant légèrement plus grand que celui ci pour réaliser une étanchéité. En revanche, le câble a un diamètre légèrement plus petit que celui de l'ouverture dans la flasque rigide pour pouvoir y passer à travers. Ainsi, lorsque le joint est placé autour du câble, au niveau de l'ouverture 3 du boîtier 2, le joint s'adapte de manière serrée et étanche autour du câble en raison du fait que la matière élastomère qui dépasse à l'intérieur de l'ouverture formée dans les flasques se comprime contre le câble et assure ainsi l'étanchéité. Lorsqu'un câble est mal centré par rapport à l'ouverture du boîtier, c'est à dire qu'il s'étend en faisant un angle par rapport à l'axe normal à l'ouverture du boîtier (et également par rapport à l'axe longitudinal central de révolution de la partie pleine torique), il va porter contre la flasque 7 avant et/ou la flasque 8 arrière, qui est (sont) en un matériau rigide, par exemple en matière thermoplastique ou métallique, et ce contact flasque câble empêche le câble de porter contre les faces avant ou arrière de la partie pleine élastomère et ainsi l'empêche de déformer cette partie pleine élastomère. Ainsi, il est empêché que se forme un jeu au cours du temps entre le câble et la partie élastomère, jeu qui serait préjudiciable à la qualité de l'étanchéité du joint. En effet, ce n'est plus la matière d'étanchéité élastomère qui est comprimée par un câble mal centré mais les flasques 7 et 8 qui, en raison de leur rigidité, résistent mieux aux contraintes exercées par un câble mal centré. La flasque 7 est maintenue en contact contre la face 17 par des moyens de maintien qui sont constitués par la flasque 8 arrière et le tronçon 9 tubulaire, ceux ci étant dimensionnés pour que la partie pleine soit comprimée légèrement des deux côtés. L'épaisseur de la flasque 7 est comprise entre 0,8 et 2 mm. The cable 1 has a diameter that substantially corresponds to the diameter of the passage channel formed in the seal, however being slightly larger than that for sealing. In contrast, the cable has a diameter slightly smaller than that of the opening in the rigid flange to be able to pass through. Thus, when the seal is placed around the cable, at the opening 3 of the housing 2, the seal fits tightly and tightly around the cable due to the fact that the elastomeric material protruding inside the the opening formed in the flanges is compressed against the cable and thus ensures sealing. When a cable is poorly centered relative to the opening of the housing, ie it extends at an angle to the axis normal to the opening of the housing (and also with respect to the central longitudinal axis of revolution of the full-toric portion), it will bear against the flange 7 before and / or the rear flange 8, which is (are) a rigid material, for example thermoplastic or metal, and this Flange contact cable prevents the cable from wearing against the front or rear faces of the solid elastomeric portion and thus prevents it from deforming this solid elastomeric portion. Thus, it is prevented that a game is formed over time between the cable and the elastomeric portion, which play would be detrimental to the quality of the sealing of the seal. Indeed, it is no longer the elastomeric sealing material which is compressed by a poorly centered cable but the flanges 7 and 8 which, because of their rigidity, better withstand the stresses exerted by a poorly centered cable. The flange 7 is held in contact against the face 17 by holding means which are constituted by the rear flange 8 and the tubular section 9, the latter being dimensioned so that the solid part is compressed slightly on both sides. The thickness of the flange 7 is between 0.8 and 2 mm.

L'épaisseur de la flasque 8 est comprise entre 0,8 et 2 mm. L'épaisseur de la partie pleine (mesurée au niveau du bord extérieur dans la direction longitudinale) est d'environ une fois le diamètre du câble, voire est inférieure à ce diamètre. Dans le cas où on ne prévoit qu'une seule flasque 7, fixée à la face 17 de la partie pleine, par exemple par collage ou fusion et durcissement de la matière élastomère (ou par tout autre moyen), l'épaisseur de la flasque 7 doit être plus grande, notamment environ deux fois plus grande que dans le cas où il est prévu une seconde flasque, pour assurer un maintien bien centré du joint, le maintien étant assuré par la portée du chant de la flasque 7 contre la surface intérieure du tube 13. Aux figures 4 et 5 il est représenté un autre mode de réalisation d'un joint monofilaire suivant l'invention. De la flasque 7'(identique à la flasque 7), font saillie trois plaques 9' qui sont destinées à engrener dans des plaques 9' correspondantes de la flasque 8'(identique à la flasque 8). Cet engrènement se fait par encliquetage des chants respectifs des plaques 9' en regard, ces chants ayant des formes complémentaires. A l'état monté, on obtient que les deux flasques 7' et 8' sont réunies l'une à l'autre par l'intermédiaire des plaques 9' engrenées les unes dans les autres. L'encliquetage des plaques 9' l'une dans l'autre se fait de telle manière que les deux flasques 7'et 8' viennent en contact avec la partie pleine, notamment en la comprimant légèrement, pour ainsi assurer l'étanchéité notamment des canaux 21 vis à vis de l'humidité par exemple. En outre, la partie pleine 5' élastomère comporte des canaux 21 auxiliaire parallèle à l'axe central du tore, de section transversale complémentaire de la section transversale des plaques 9', afin de recevoir les plaques 9'. Les dimensions du joint d'étanchéité, comme dans l'autre mode de réalisation, sont telles que la matière d'étanchéité élastomère fait saillie légèrement, par exemple de quelques millimètres, du bord extérieur des flasques 7', 8' et fait également saillie vers l'intérieur de quelques millimètres du bord intérieur de l'ouverture formée dans les flasques 7' et 8'. La flasque 7' est maintenue en contact contre la face 17 par des moyens de maintien qui sont constitués par la flasque 8' arrière et les plaques 9', celles ci étant dimensionnées par rapport pour que la partie pleine soit comprimée légèrement des deux côtés. L'épaisseur de la flasque 7' est comprise entre 0,8 et 2 mm. L'épaisseur de la flasque 8' est comprise entre 0,8 et 2 mm. The thickness of the flange 8 is between 0.8 and 2 mm. The thickness of the solid portion (measured at the outer edge in the longitudinal direction) is about one diameter of the cable, or even less than this diameter. In the case where there is only one flange 7, fixed to the face 17 of the solid part, for example by gluing or melting and hardening of the elastomeric material (or by any other means), the thickness of the flange 7 must be larger, in particular about twice as large as in the case where there is a second flange, to ensure a well-centered seal, the maintenance being provided by the range of the edge of the flange 7 against the inner surface 13. In Figures 4 and 5 there is shown another embodiment of a monofilar joint according to the invention. From the flange 7 '(identical to the flange 7), project three plates 9' which are intended to mesh in corresponding plates 9 'of the flange 8' (identical to the flange 8). This meshing is done by snapping the respective edges of the plates 9 'opposite, these songs having complementary shapes. In the mounted state, it is obtained that the two flanges 7 'and 8' are joined to each other through the plates 9 'intermeshed in each other. The plates 9 'are snapped into each other in such a way that the two flanges 7' and 8 'come into contact with the solid part, in particular by compressing it slightly, so as to ensure the tightness in particular of the channels 21 with respect to humidity for example. In addition, the solid part 5 'elastomer comprises auxiliary channels 21 parallel to the central axis of the torus, of cross section complementary to the cross section of the plates 9', in order to receive the plates 9 '. The dimensions of the seal, as in the other embodiment, are such that the elastomeric sealing material protrudes slightly, for example a few millimeters, from the outer edge of the flanges 7 ', 8' and also protrudes inwards a few millimeters from the inner edge of the opening formed in the flanges 7 'and 8'. The flange 7 'is held in contact against the face 17 by holding means which are constituted by the rear flange 8' and the plates 9 ', those being dimensioned relative so that the solid portion is compressed slightly on both sides. The thickness of the flange 7 'is between 0.8 and 2 mm. The thickness of the flange 8 'is between 0.8 and 2 mm.

L'épaisseur de la partie pleine (mesurée au niveau du bord extérieur dans la direction longitudinale) est d'environ une fois le diamètre du câble, voire est inférieure à ce diamètre. Dans le cas où on ne prévoit qu'une seule flasque 7', fixée à la face 17 de la partie pleine, par exemple par collage ou fusion et durcissement de la matière élastomère (ou par tout autre moyen), l'épaisseur de la flasque 7' doit être plus grande, notamment environ deux fois plus grande que dans le cas où il est prévu une seconde flasque 8' pour assurer un maintien bien centré du joint, le maintien étant assuré par la portée du chant de la flasque 7' contre la surface intérieure du tube 13. The thickness of the solid portion (measured at the outer edge in the longitudinal direction) is about one diameter of the cable, or even less than this diameter. In the case where there is only one flange 7 ', fixed to the face 17 of the solid part, for example by gluing or melting and hardening of the elastomeric material (or by any other means), the thickness of the flange 7 'must be larger, especially about twice as large as in the case where there is a second flange 8' to ensure a well-centered seal, the maintenance being provided by the range of the edge of the flange 7 ' against the inner surface of the tube 13.

Claims

REVENDICATIONS1. A gasket for enclosing at least one cable, preferably a cable, for example for sealing at an opening of a housing through which the at least one cable passes, having a solid portion (5, 5 ') of torus-shaped base, particularly of an elastomeric material, said toric portion having a front face, a rear face, an outer upper lateral surface and an inner lower surface, the latter defining a internal passage for the at least one cable, characterized in that - there is provided at least one flange (7, 7 ') disposed in contact with the front face of the base full O-ring portion, this at least one flange having in section transverse in a plane perpendicular to the longitudinal central axis of the toric portion a shape substantially identical to that of the end face being pierced by a substantially identically shaped opening; the relative dimensions of the at least one flange and the end face being such that in the radial direction, the end face protrudes slightly outwards beyond the edge; outer periphery of the flange and slightly inward beyond the inner peripheral edge of the flange, that is to say beyond the edge of the opening formed in the flange; and the at least one flange is held in contact with the front face by holding means which are integrated in the seal.

2. Joint according to claim 1, characterized in that the holding means comprise a second rear flange in contact with the rear face of the solid part.

3. Joint according to claim 1, characterized in that the holding means comprise a second rear flange in contact with the rear face and secured to the first flange, in particular via a tubular connecting section connecting the two flanges .

4. Joint according to claim 3, characterized in that the second flange is secured to the first flange through a tubular section whose cross sectional diameter is smaller than the largest transverse dimension of each of the two flanges, in particular is smaller than their outer diameter, and is greater, preferably slightly greater than the diameter of the passage openings formed in the two flanges, the assembly forming a sort of winder.

5. Joint according to one of claims 1 to 4, characterized in that the front flange and / or the rear flange is (are) fixed to the solid part, for example by gluing, adhesive, fusion or the like.

6. Seal according to claim 4 or 5, characterized in that one or two or holes are formed in the side wall of the tubular section of the winder, so that to manufacture the seal, is poured material elastomer in the winder in the outer space formed between the two flanges and the tubular section, the elastomeric material filling on the one hand this outer space and passing partly on the other by the hole or holes for upholstering the inner wall of the section tubular to extend slightly beyond the inner edge of the openings of the flanges to form the final seal.

7. Joint according to claim 3, characterized in that the two flanges are secured to one another by at least one plate (9 ') connecting which extends from one side of the flange to the another flange through the full-toric portion through preformed through channels in the elastomeric material, including auxiliary channels other than the central channel for the passage of the cable.

8. Joint according to claim 7, characterized in that each at least one connecting plate of one of the two flanges meshes with its edge in the edge of a connecting plate of the other flange to be connected one to the other by snapping.

9. Seal according to one of claims 1 to 8, characterized in that the thickness of the solid part at its outer edge (measured along the axis of revolution of the torus) is less than 4 times the diameter. cable or the diameter of the opening, in particular is less than 3 times the diameter, in particular the thickness is between 0.5 and 2 times the diameter of the cable or opening.

10. An assembly comprising a connection box having an opening, at least one cable passing through the connection box and out through the opening, and a seal according to one of the preceding claims, the seal being arranged around the at least one cable at the inner edge of the opening to seal the housing.