FR2939690A1

FR2939690A1 - FILTER INSTALLATION FOR ELECTRICALLY HEATED LIQUIDS, IN PARTICULAR FOR THE FUEL OF A COMBUSTION ENGINE

Info

Publication number: FR2939690A1
Application number: FR0959025A
Authority: FR
Inventors: Michael Fasold
Original assignee: Mann and Hummel GmbH
Current assignee: Mann and Hummel GmbH
Priority date: 2008-12-17
Filing date: 2009-12-16
Publication date: 2010-06-18
Anticipated expiration: 2029-12-16
Also published as: DE102009058159B4; FR2939690B1; DE102009058159A1; DE202008016623U1

Abstract

Installation de filtre (10) pour des liquides, notamment pour le carburant alimentant un moteur à combustion et comportant un chauffage électrique (36) pour chauffer le liquide traversant l'installation de filtre (10). Un élément de filtre (26) est logé dans un boîtier de filtre (16). Le chauffage (36) comporte une bande chauffante (78) entourant au moins partiellement l'élément de filtre (26). La bande chauffante (78) se trouve sur un film de support (76) qui reçoit le liquide et est relié à un cadre (74) de forme stable.Filter installation (10) for liquids, in particular for the fuel supplying a combustion engine and having an electric heater (36) for heating the liquid passing through the filter installation (10). A filter element (26) is housed in a filter housing (16). The heater (36) includes a heating band (78) at least partially surrounding the filter element (26). The heating strip (78) is on a support film (76) which receives the liquid and is connected to a frame (74) of stable shape.

Description

1 Domaine de l'invention La présente invention concerne une installation de filtre pour des liquides, notamment le carburant alimentant un moteur à combustion comportant un chauffage électrique pour chauffer le liquide à filtre traversant l'installation de filtre, ainsi qu'un élément de filtre logé dans un boîtier de filtre, le chauffage comportant au moins une bande chauffante entourant au moins partiellement l'élément de filtre. L'invention concerne également un chauffage d'une telle installation de filtre. Etat de la technique Selon le document DE 10 2006 034 077 Al, on connaît un filtre à liquide équipé d'un élément de filtre logé dans un boîtier de filtre, ainsi que d'un moyen de chauffage pour chauffer le liquide traversant l'installation de filtre. Le moyen de chauffage comporte au moins une bande chauffante injectée dans le boîtier de filtre. Pour chauffer le liquide, on apporte tout d'abord de l'énergie calorifique au boîtier de filtre par l'intermédiaire de la bande chauffante. Le boîtier de filtre ainsi chauffé, assure ensuite le chauffage du liquide. FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a filter installation for liquids, in particular the fuel supplying a combustion engine comprising an electric heater for heating the filter liquid passing through the filter installation, as well as a filter element. housed in a filter housing, the heater having at least one heating band at least partially surrounding the filter element. The invention also relates to heating such a filter installation. STATE OF THE ART According to the document DE 10 2006 034 077 A1, there is known a liquid filter equipped with a filter element housed in a filter housing, as well as a heating means for heating the liquid passing through the installation. of filter. The heating means comprises at least one heating band injected into the filter housing. To heat the liquid, heat energy is first supplied to the filter housing via the heating strip. The filter housing thus heated, then ensures the heating of the liquid.

But de l'invention La présente invention a pour but de développer une installation de filtre, ainsi qu'un moyen de chauffage pour une installation de filtre du type défini ci-dessus, permettant un apport calorifique optimum par la bande chauffante au filtre. OBJECT OF THE INVENTION The present invention aims to develop a filter installation, as well as a heating means for a filter installation of the type defined above, allowing an optimum heat input by the heating band to the filter.

Exposé et avantages de l'invention A cet effet, l'invention concerne une installation de filtre du type défini ci-dessus, caractérisé en ce que Ainsi, selon l'invention, la bande chauffante est placée dans la zone comprise entre l'élément de filtre et la paroi intérieure du boîtier de filtre. Le film de support muni de la bande chauffante, peut recevoir directement le liquide, ce qui assure un contact thermique optimum. Comme la bande chauffante n'est pas intégrée dans la paroi du boîtier de filtre, on réduit considérablement les déperditions calorifiques de la paroi du boîtier de filtre vers l'extérieur, comme cela est par exemple le cas dans l'état de la technique. Le film de support est DESCRIPTION AND ADVANTAGES OF THE INVENTION For this purpose, the invention relates to a filter installation of the type defined above, characterized in that Thus, according to the invention, the heating strip is placed in the zone between the element filter and the inner wall of the filter housing. The support film provided with the heating strip can receive the liquid directly, which ensures optimum thermal contact. As the heating strip is not integrated in the wall of the filter housing, the heat losses from the wall of the filter housing to the outside are considerably reduced, as is the case, for example, in the state of the art. The support film is

2 en outre souple et s'adapte de manière optimale au volume disponible dans le boîtier de filtre. Le film de support muni de la bande chauffante peut également se placer dans de petits espaces intermédiaires. Il peut également s'utiliser dans un boîtier de filtre métallique qui ne permet pas l'injection. L'isolation électrique vis-à-vis du boîtier métallique du filtre est, dans ce cas, assurée par le film de support réalisé en un matériau non électroconducteur et/ou par de l'adhésif par lequel le film de support est collé en commun avec le cadre contre la surface enveloppe intérieure du boîtier de filtre. Un autre avantage de l'invention est de pouvoir fabriquer le film de support avec la bande chauffante séparément du boîtier de filtre ce qui permet d'équiper des installations de filtre usuelles avec le moyen de chauffage sans nécessiter une transformation compliquée. Cela permet également d'équiper en seconde installation, des installations de filtre existantes avec le moyen de chauffage selon l'invention. Le chauffage par film peut en outre être combiné, d'une manière extrêmement simple, à un élément de filtre ayant une grande surface ce qui augmente globalement la durée de vie de l'installation de filtre. Selon un développement avantageux, le cadre est squelettique. Cette structure squelettique, malgré le poids plus faible en comparé à celui d'une pièce pleine, permet d'augmenter la stabilité de la forme. En outre le film chauffant, peut bien recevoir le liquide. De manière avantageuse, le film de support est installé entre l'élément de filtre et la paroi intérieure du boîtier de filtre et il se trouve écarté de la paroi intérieure du boîtier de filtre. Le cadre peut être réalisé de façon à servir de moyen d'écartement par rapport à l'élément de filtre et/ou la paroi intérieure du boîtier de filtre, pour que le film de support muni de la bande chauffante, puisse être attaqué sur les deux faces par le liquide. Cela améliore d'autant l'échange thermique. Pour protéger la bande chauffante contre les influences chimiques ou physiques, en particulier celles engendrées par le liquide, on installe la bande chauffante avantageusement entre deux films de support. Cela peut se faire d'une manière simple et fiable par laminage. 2 further flexible and optimally adapts to the available volume in the filter housing. The support film provided with the heating strip can also be placed in small intermediate spaces. It can also be used in a metal filter housing that does not allow injection. The electrical insulation with respect to the metal housing of the filter is, in this case, provided by the support film made of a non-electroconductive material and / or by adhesive by which the support film is glued together. with the frame against the inner envelope surface of the filter housing. Another advantage of the invention is that it is possible to manufacture the support film with the heating band separately from the filter housing, which makes it possible to equip conventional filter installations with the heating means without requiring a complicated transformation. This also makes it possible to equip in a second installation, existing filter installations with the heating means according to the invention. The film heating can furthermore be combined, in an extremely simple manner, with a filter element having a large surface area which generally increases the service life of the filter installation. According to an advantageous development, the frame is skeletal. This skeletal structure, despite the lower weight compared to that of a solid part, increases the stability of the shape. In addition, the heating film can receive the liquid. Advantageously, the support film is installed between the filter element and the inner wall of the filter housing and is spaced apart from the inner wall of the filter housing. The frame can be made to act as a spacer with respect to the filter element and / or the inner wall of the filter housing, so that the support film with the heating strip can be driven onto the two sides by the liquid. This improves all the heat exchange. To protect the heating strip against chemical or physical influences, in particular those generated by the liquid, the heating strip is advantageously installed between two support films. This can be done in a simple and reliable way by rolling.

3 En outre, le film de support peut comporter des ouvertures traversées par le liquide ce qui améliore le passage sur le film de support et la bande chauffante et ainsi l'échange de chaleur. Selon un autre développement avantageux, le cadre comporte plusieurs éléments de support reliés les uns aux autres par des moyens de liaison ; les moyens de liaison sont souples avant le montage du chauffage et ils sont bloqués lorsque le chauffage est en position montée. Cela permet de former le support par le procédé de fabrication pour qu'il soit bien accessible et que l'on puisse fixer simplement le film de support avec la bande de support. La forme du support peut été adaptée en commun avec le film de support, au volume d'installation dans le boîtier de filtre. Après le montage, on peut fixer les moyens de liaison de sorte que le support avec le film de support, se loge avec une forme stable dans le boîtier de filtre. In addition, the support film may have openings through which the liquid passes, which improves the passage on the support film and the heating band and thus the heat exchange. According to another advantageous development, the frame comprises a plurality of support elements connected to each other by connecting means; the connecting means are flexible before mounting the heater and they are blocked when the heater is in the mounted position. This makes it possible to form the support by the manufacturing method so that it is easily accessible and that the support film can simply be fixed with the support strip. The shape of the support can be adapted in common with the support film, to the installation volume in the filter housing. After mounting, the connecting means can be fixed so that the support with the support film is housed with a stable shape in the filter housing.

Pour avoir une construction plus compacte et plus solide, le cadre peut en outre comporter des contacts de branchement pour la bande chauffante. Le support peut ainsi se réaliser de manière simple en une seule pièce, par exemple par moulage par injection, notamment en matière plastique. To have a more compact and solid construction, the frame may further include branch contacts for the heating strip. The support can thus be made in a simple manner in one piece, for example by injection molding, in particular plastic.

De façon particulièrement préférentielle, la bande chauffante possède une résistance électrique dépendant de la température. Cela permet de commander le chauffage par la variation de résistance de la bande chauffante en saisissant le courant de chauffage et en le régulant en conséquence avec une installation de commande. Cela permet de toujours adapter le chauffage de manière optimale. Le matériau de la bande chauffante est choisi pour avoir un coefficient de température négatif (NTC). En variante, la bande chauffante peut également avoir un coefficient de température positif (PTC) permettant d'assurer l'autorégulation. In a particularly preferred manner, the heating strip has a temperature-dependent electrical resistance. This makes it possible to control the heating by varying the resistance of the heating band by seizing the heating current and regulating it accordingly with a control installation. This allows you to always adapt the heating optimally. The material of the heating strip is chosen to have a negative temperature coefficient (NTC). Alternatively, the heating band may also have a positive temperature coefficient (PTC) to ensure self-regulation.

Pour éviter le métal, on réalise la bande chauffante de manière avantageuse avec des nanotubes de carbone. Les nanotubes de carbone peuvent être mélangés avec de la matière plastique pour fabriquer le film de support de sorte que la bande chauffante, est intégrée dans le film de support. To avoid the metal, the heating band is advantageously made with carbon nanotubes. The carbon nanotubes can be mixed with plastic to make the support film so that the heating strip is integrated into the support film.

4 Pour une traversée optimale de l'installation de filtre par le liquide et un échange optimum de chaleur, d'une façon particulièrement avantageuse, le boîtier de filtre, l'élément de filtre et le cadre sont cylindriques coaxiaux. For optimum flow through the filter system and optimum heat exchange, the filter housing, the filter element and the frame are coaxially cylindrical.

De manière avantageuse, le cadre est en forme de gobelet. L'élément de filtre peut ainsi se placer simplement dans le cadre et être introduit en commun avec celui-ci dans le boîtier de filtre pour que la bande chauffante entoure la périphérie de l'élément de filtre pour le chauffer. Advantageously, the frame is in the form of a cup. The filter element can thus simply be placed in the frame and be introduced in common with it in the filter housing so that the heating band surrounds the periphery of the filter element to heat it.

Pour mieux évacuer la chaleur, au moins à la surface du film de support, on peut prévoir des moyens de guidage du fluide. Les moyens de guidage du fluide peuvent, de préférence, se réaliser par injection sous la forme de grilles de guidage d'écoulement à la surface du film de support. Les lignes médianes d'écoulement permettent de guider l'écoulement de manière définie le long de la bande chauffante. Le chauffage selon l'invention d'une installation de filtre, comporte au moins une bande chauffante permettant d'entourer au moins en partie un élément de l'installation de filtre, la bande chauffante étant placée sur un film de support et ce dernier, est relié à un cadre de forme stable. Un tel chauffage (ou moyen de chauffage), permet un échange optimum de chaleur avec le liquide traversant l'élément de filtre. Le moyen de chauffage peut également être combiné de manière simple aux installations de filtre existantes. Il est également possible d'équiper simplement des installations de filtre existantes avec un tel moyen de chauffage. Dessins La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l'aide d'exemples de réalisation représentés dans les dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une coupe longitudinale schématique d'un filtre à carburant comportant un élément de filtre et un film chauffant, - la figure 2 montre schématiquement une vue isométrique du filtre à carburant de la figure 1, - la figure 3 est une vue schématique isométrique du film chauffant du filtre à carburant des figures 1 et 2, engagé su l'élément de filtre, - la figure 4 est une vue isométrique d'un support de film chauffant du filtre à carburant des figures 1 à 3, - la figure 5 est une vue isométrique d'un cadre muni d'un film chauffant du moyen de chauffage à film selon les figures 1 à 4, 5 - la figure 6 est une vue isométrique d'une variante de cadre muni d'un film chauffant analogue à celui de la figure 5, - la figure 7 est une coupe du cadre ouvert de la figure 6, - la figure 8 est une coupe d'un film chauffant muni d'une bande chauffante laminée entre deux films de support. In order to better evacuate the heat, at least on the surface of the support film, it is possible to provide means for guiding the fluid. The fluid guiding means can preferably be made by injection in the form of flow guiding grids on the surface of the support film. The median flow lines guide the flow in a defined manner along the heating band. The heating according to the invention of a filter installation, comprises at least one heating band for surrounding at least part of an element of the filter installation, the heating strip being placed on a support film and the latter, is connected to a stable form frame. Such heating (or heating means) allows an optimum heat exchange with the liquid passing through the filter element. The heating means can also be easily combined with existing filter installations. It is also possible to simply equip existing filter installations with such a heating means. Drawings The present invention will be described in more detail below with the aid of exemplary embodiments shown in the accompanying drawings, in which: FIG. 1 is a diagrammatic longitudinal section of a fuel filter comprising a filter element; and a heating film; FIG. 2 schematically shows an isometric view of the fuel filter of FIG. 1; FIG. 3 is a schematic isometric view of the heating film of the fuel filter of FIGS. 1 and 2 engaged with the element. 4 is an isometric view of a heating film support of the fuel filter of FIGS. 1 to 3, FIG. 5 is an isometric view of a frame provided with a heating film of the heating means. 1 to 4, FIG. 6 is an isometric view of a frame variant provided with a heating film similar to that of FIG. 5; FIG. 7 is a section of the open frame of FIG. Figure 6, - Figure 8 is a section of a heating film provided with a heating strip laminated between two support films.

Description de modes de réalisation de l'invention Les figures 1 et 2 montrent un filtre à carburant portant globalement la référence 10 d'un moteur à combustion. Le filtre à carburant 10 est installé d'une façon non détaillée dans la conduite de carburant non détaillée du moteur à combustion. DESCRIPTION OF EMBODIMENTS OF THE INVENTION FIGS. 1 and 2 show a fuel filter generally bearing the reference 10 of a combustion engine. The fuel filter 10 is installed in a non-detailed manner in the non-detailed fuel line of the combustion engine.

Le filtre à carburant 10 a, globalement, une forme cylindrique. Il comporte un pot 12 et un couvercle 14. Le pot 12 forme un boîtier 16 avec le couvercle 14 ; le boîtier correspond pratiquement à la géométrie extérieure du filtre à carburant 10. Le pot 12 est relié au couvercle 14 par une liaison de sertissage 18, étanche au liquide. Le pot dispose d'une zone périphérique cylindrique fermée rejoignant dans sa partie inférieure, un fond de pot 20. Au centre, le couvercle 14 a un orifice de sortie 22 traversé par un élément de tube de branchement 24 côté sortie arrivant dans le volume intérieur d'un élément de filtre 26 du filtre à carburant 10. Le volume intérieur constitue le côté filtré de l'élément de filtre 26. A l'extérieur du filtre à carburant 10, le tube de branchement 24 est coudé à 90°. A l'intérieur du boîtier 16, se trouve un élément de filtre 26 séparant de manière étanche l'orifice d'entrée 28 de l'orifice de sortie 22. L'élément de filtre 26 comporte un milieu filtrant 27 qui a globalement la forme extérieure d'un anneau cylindrique. Les extrémités frontales du milieu filtrant 27 ont des disques d'extrémité 66, 70. L'orifice d'entrée 28 est excentré dans le couvercle 14 comme le montre la figure 2. Un embout de raccordement 30 côté entrée, traverse l'orifice d'entrée 28 ; cet embout est coudé à 90° à l'extérieur du filtre à carburant (10). L'élément tubulaire 30 côté entrée, The fuel filter 10 is generally cylindrical in shape. It comprises a pot 12 and a lid 14. The pot 12 forms a casing 16 with the lid 14; the housing substantially corresponds to the external geometry of the fuel filter 10. The pot 12 is connected to the lid 14 by a crimp connection 18, liquid-tight. The pot has a closed cylindrical peripheral zone joining in its lower part, a pot bottom 20. In the center, the lid 14 has an outlet orifice 22 through which a branch tube element 24 on the outlet side arrives in the interior volume of a filter element 26 of the fuel filter 10. The interior volume constitutes the filtered side of the filter element 26. Outside the fuel filter 10, the connecting tube 24 is bent at 90 °. Inside the housing 16 there is a filter element 26 sealingly separating the inlet orifice 28 from the outlet orifice 22. The filter element 26 comprises a filter medium 27 which has the overall shape outer of a cylindrical ring. The front ends of the filter medium 27 have end discs 66, 70. The inlet port 28 is eccentric in the cover 14 as shown in FIG. 2. An inlet end connection piece 30 passes through the port of FIG. entrance 28; this tip is bent at 90 ° outside the fuel filter (10). The tubular element 30 on the input side,

6 arrive sur le côté non filtré de l'élément de filtre 26 dans le filtre à carburant 10. Les tubes de branchement 24 et 30 sont soudés au couvercle 14. Le couvercle 14 comporte en outre un orifice de passage 32 excentré, représenté à la figure 1 pour recevoir un bloc de raccordement 34 cylindrique d'un moyen de chauffage 36 à film du filtre à carburant 10. Le moyen de chauffage à film 36 est représenté de manière détaillée à la figure 3. L'orifice de passage 32 est délimité en périphérie par un cylindre creux s'étendant sur le côté extérieur du couvercle 14 dans la direction axiale. Le bloc de branchement 34 comporte un joint annulaire torique 38 qui assure son étanchéité vis-à-vis de la surface enveloppe intérieure du cylindre creux. En outre, sur le cylindre creux, on a une pièce de raccordement 40 également cylindrique creuse. Cette pièce est soudée au couvercle 14. Le côté périphérique extérieur de la pièce de branchement 40 comporte un autre joint torique 42. La pièce de branchement 40 est munie d'un connecteur 44 pour le chauffage par film 36. Le connecteur 44 est relié respectivement à deux broches de contact de chauffage 46, deux broches de contact WIF 48 qui sont elles-mêmes reliées par des conducteurs électriques à une unité de commande/alimentation 49. En outre, le connecteur 44 dispose d'une vis d'évacuation 50, qui se dévisse, et ferme une conduite d'eau 52. La conduite 52 relie le bloc de raccordement 34, dans la direction axiale du filtre à carburant 10 à un segment axial 54 d'un support de chauffage portant globalement la référence 56, arrivant jusqu'au fond 20 et s'ouvrant à ce niveau. La conduite d'eau 52 permet d'aspirer l'eau d'une manière non détaillée ici et qui a été séparée du carburant et s'est collectée au fond 20 du pot. Le support de chauffage 56 est représenté de manière détaillée à la figure 4. Le segment axial 54 comporte des conducteurs non détaillés reliés à un capteur d'eau non présenté, à l'extrémité du segment axial 54 tournée vers le fond 20 du pot. Les conduites sont reliées électriquement aux broches de contact WIF 48. Le bloc de raccordement 34 est réalisé en une seule pièce par moulage ou coulée avec la partie du support de chauffage 56. Le 6 arrives on the unfiltered side of the filter element 26 in the fuel filter 10. The branch tubes 24 and 30 are welded to the lid 14. The lid 14 further comprises an eccentric through hole 32, shown in FIG. FIG. 1 for receiving a cylindrical connection block 34 of a film filter heating means 36 of the fuel filter 10. The film heating means 36 is shown in detail in FIG. 3. The passage opening 32 is delimited. peripherally by a hollow cylinder extending on the outer side of the cover 14 in the axial direction. The branch block 34 has an annular ring seal 38 which seals it against the inner envelope surface of the hollow cylinder. In addition, on the hollow cylinder, there is a connecting piece 40 also cylindrical hollow. This part is welded to the cover 14. The outer peripheral side of the connection piece 40 comprises another O-ring 42. The connection piece 40 is provided with a connector 44 for film heating 36. The connector 44 is connected respectively with two heating contact pins 46, two WIF contact pins 48 which are themselves connected by electrical conductors to a control / power unit 49. In addition, the connector 44 has a discharge screw 50, which unscrews, and closes a water pipe 52. The pipe 52 connects the connection block 34, in the axial direction of the fuel filter 10 to an axial segment 54 of a heating support generally carrying the reference 56, arriving to the bottom 20 and opening at this level. The water line 52 draws water in a non-detailed manner here and has been separated from the fuel and collected at the bottom of the pot. The heating support 56 is shown in detail in FIG. 4. The axial segment 54 comprises non-detailed conductors connected to an unrepresented water sensor, at the end of the axial segment 54 turned towards the bottom 20 of the pot. The pipes are electrically connected to the contact pins WIF 48. The connection block 34 is made in one piece by molding or casting with the part of the heating support 56.

7 bloc de raccordement 34 rejoint en une seule pièce le segment axial 54. Sur le côté du bloc de raccordement 34 tourné vers le segment axial 54 se trouve un segment de branchement 58 non représenté à la figure 4. Le côté ouvert du segment de branchement 58 est tourné vers le couvercle 14. Le segment de branchement 58 a sensiblement la forme d'un gobelet rond dont le fond est traversé, de manière excentrée, par le segment axial 54. Le segment de branchement 58 est installé coaxialement à l'orifice de sortie 22. Le fond du segment de branchement 58 comporte une ouverture 60 alignée avec l'orifice de sortie 22 à l'état installé. L'ouverture 60 comporte un joint H, conique 62 recevant l'extrémité du tube de branchement 24 côté sortie. Le côté périphérique du segment de branchement 58 comporte en outre une rainure à joint recevant un joint d'étanchéité torique 63 qui assure l'étanchéité du segment de branchement 58 par rapport à un élément cylindrique creux entourant un orifice centré d'une première plaque d'extrémité 66 de l'élément de filtre 62 ; le côté filtré de l'élément de filtre 26 est ainsi séparé de manière étanche au liquide vis-à-vis de son côté non filtré. A la place du joint torique 63, on peut également prévoir une lèvre d'étanchéité pour un siège pressé. 7 connecting block 34 joins in one piece the axial segment 54. On the side of the connection block 34 facing the axial segment 54 is a branch segment 58 not shown in Figure 4. The open side of the branch segment 58 is turned towards the lid 14. The branch segment 58 has substantially the shape of a round cup whose bottom is traversed, eccentrically, by the axial segment 54. The branch segment 58 is installed coaxially with the orifice The bottom of the branch segment 58 has an opening 60 aligned with the outlet port 22 in the installed state. The opening 60 comprises a conical H-seal 62 receiving the end of the branch pipe 24 on the outlet side. The peripheral side of the branch segment 58 further includes a gasket groove receiving an O-ring 63 which seals the branch segment 58 with respect to a hollow cylindrical member surrounding a centered orifice of a first gasket plate. end 66 of the filter element 62; the filtered side of the filter element 26 is thus sealed to the liquid from its unfiltered side. In place of the O-ring 63, it is also possible to provide a sealing lip for a pressed seat.

A proximité de l'extrémité du segment axial 54 non tournée vers le segment de branchement 58, il est prévu un segment de fermeture 64 formé dans une position excentrée sur le segment axial 54. Le segment de fermeture 64 est cylindrique circulaire, coaxial au segment de branchement 58. Le diamètre extérieur du segment de fermeture 64 correspond au diamètre extérieur du segment de branchement 58 ou est inférieur à celui-ci. Le segment de fermeture 64 se trouve à l'intérieur d'un élément cylindrique qui entoure l'ouverture centrale de la seconde plaque d'extrémité 70 de l'élément de filtre 26 au niveau du fond 20 du pot. Le segment de fermeture 64 comporte sur son côté périphérique extérieur, une rainure munie d'un joint torique 68 destiné à s'appliquer contre le côté intérieur de l'élément cylindrique de la plaque d'extrémité 70. Le support de chauffage 56 comporte un film chauffant 72, emmanché, relié à un cadre 74 de forme squelettique en matière Near the end of the axial segment 54 not facing the branch segment 58, there is provided a closing segment 64 formed in an eccentric position on the axial segment 54. The closing segment 64 is circular cylindrical, coaxial with the segment The outer diameter of the closure segment 64 corresponds to the outer diameter of the branch segment 58 or is smaller than this. The closure segment 64 is located within a cylindrical element which surrounds the central opening of the second end plate 70 of the filter element 26 at the bottom 20 of the pot. The closure segment 64 has on its outer peripheral side, a groove provided with an O-ring 68 intended to be applied against the inner side of the cylindrical element of the end plate 70. The heating support 56 comprises a heating film 72, fitted, connected to a frame 74 of skeletal form of material

8 plastique, cylindrique, installé coaxialement à l'élément de filtre 26. Le cadre 74 a, globalement, la forme d'un gobelet ouvert en direction du fond 20 du pot. Il comporte un segment de fond 74a, plan. Le segment de fond 74a comporte plusieurs orifices traversant 74d à travers lesquels le carburant peut passer. Parallèlement au segment de fond 74a, il est prévu un segment de cadre 74b, de forme annulaire, relié au segment de fond 74a par des segments de liaison 74c, dirigés axialement. Le film chauffant 72 est tendu dans la direction périphérique du cadre 74 le long des segments axiaux de liaison 74c. Le cadre 74 impose la forme du film chauffant souple 72. En outre, il tient le film chauffant 72 à une faible distance de la surface enveloppe intérieure du pot 12 pour que le carburant à réchauffer, puisse lécher les deux faces du film chauffant 72. Les segments de liaison axiaux 74c fonctionnent comme des grilles de guidage d'écoulement et engendrent un guidage défini de l'écoulement le long de la bande chauffante 78. Le film chauffant 72 comporte deux films de support 76 en polyester, polyamide ou un matériau analogue et entre lesquels, a été laminée une bande chauffante 78, plate, en métal. La figure 7 montre cela. Le film chauffant 72 a, globalement, une épaisseur de l'ordre de 0,1 mm jusqu'à 1 mm. La bande chauffante 78 a une résistance électrique dépendant de la température avec un coefficient de température négatif (NTC). La température de la bande chauffante 78 peut se commander à l'aide de l'unité de commande/alimentation électrique 49 en déterminant le courant de chauffage. Pour le branchement, l'un des films de support 76 comporte des parties découpées non représentées à travers lesquelles peuvent passer les conducteurs de branchement du film chauffant 72. Le film chauffant 72 comporte également des oeillets de soudage non représentés auxquels on peut souder ou braser les lignes de branchement ou encore les fixer par serrage. Le film chauffant 72 comporte en outre plusieurs fentes 73 dans la zone respectivement tournée vers le segment de fond plan 74a et le segment annulaire 74b. Le carburant peut traverser les fentes 73 et ainsi lécher les deux faces du film chauffant 72. The frame 74 has, generally, the shape of a cup open towards the bottom 20 of the pot. It comprises a bottom segment 74a, plane. The bottom segment 74a has a plurality of through-holes 74d through which fuel can pass. Parallel to the bottom segment 74a there is provided an annular frame segment 74b connected to the bottom segment 74a by axially directed link segments 74c. The heating film 72 is stretched in the circumferential direction of the frame 74 along the axial connecting segments 74c. The frame 74 imposes the shape of the flexible heating film 72. Furthermore, it holds the heating film 72 at a small distance from the inner envelope surface of the pot 12 so that the fuel to be heated can lick both sides of the heating film 72. The axial link segments 74c function as flow guiding grids and provide definite flow guidance along the heating band 78. The heating film 72 includes two support films 76 of polyester, polyamide, or the like and between which has been laminated a heating strip 78, flat, made of metal. Figure 7 shows this. The heating film 72 has, overall, a thickness of the order of 0.1 mm to 1 mm. The heating band 78 has a temperature-dependent electrical resistance with a negative temperature coefficient (NTC). The temperature of the heating band 78 can be controlled by the control / power supply unit 49 by determining the heating current. For the connection, one of the support films 76 has unrepresented cut-out portions through which the connecting conductors of the heating film 72 can pass. The heating film 72 also comprises unrepresented welding eyelets which can be welded or brazed. the connection lines or tighten them. The heating film 72 further comprises a plurality of slots 73 in the area respectively facing the flat bottom segment 74a and the annular segment 74b. The fuel can pass through the slots 73 and thus lick both sides of the heating film 72.

9 Le cadre 74 comporte, dans son segment de fond 74a, une ouverture centrale 80 pour recevoir le segment de branchement 58 du support de chauffage 56. Deux pattes de contact 82 (figure 5) sont fixées au segment de fond 74a du cadre 74. Ces pattes de contact sont reliées électriquement à la bande chauffante 78 par des lignes de branchement non représentées. Les pattes de contact 82 sont reliées électriquement aux contacts de chauffage 46 du bloc de branchement 34. Le montage du filtre à carburant 10 se fait de la manière suivante : Tout d'abord, on effectue le préassemblage du couvercle 14 aux éléments de tube 24 et 30 et à la pièce de branchement 40. De plus, on préforme en une seule pièce le support de chauffage 56 avec le joint 62 à section en H et les joints toriques 63 et 68. A la place du joint 62 à section en H et des joints toriques 63, on peut également injecter des lèvres d'étanchéité sur le support de chauffage 56. On fixe le film chauffant 72 sur le cadre 74 et on branche les pattes de contact 82 à la bande chauffante 78. Ensuite, on place le cadre 74 avec le film chauffant 72 sur le support de chauffage 56. Ensuite, on presse les broches de contact de chauffage 46 et les broches de contact WIF 48, dans les orifices prévus à cet effet dans le bloc de branchement 34 de façon à les brancher électriquement aux pattes de contact 82 ou aux pattes de contact WIF non représentées. The frame 74 has, in its bottom segment 74a, a central opening 80 for receiving the connecting segment 58 of the heating support 56. Two contact tabs 82 (FIG. 5) are fixed to the bottom segment 74a of the frame 74. These contact tabs are electrically connected to the heating band 78 by unrepresented branch lines. The contact tabs 82 are electrically connected to the heating contacts 46 of the connection block 34. The fuel filter 10 is mounted in the following manner: Firstly, the cover 14 is preassembled to the tube elements 24 and 30 and to the connecting piece 40. In addition, the heating support 56 is preformed in one piece with the H-section seal 62 and the O-rings 63 and 68. In place of the H-section seal 62 and O-rings 63, sealing lips can also be injected onto the heating support 56. The heating film 72 is fixed to the frame 74 and the contact tabs 82 are connected to the heating strip 78. Next, the frame 74 with the heating film 72 on the heating support 56. Then, the heating contact pins 46 and the contact pins WIF 48 are pressed into the openings provided for this purpose in the connection block 34 so as to electrically connect them contact tabs 82 or WIF contact tabs not shown.

Le chauffage en forme de film 36 préassemblé, est ensuite emmanché sur l'élément de filtre 26 pour que le segment de branchement 58 s'applique de manière étanche contre la paroi intérieure de l'ouverture de la plaque d'extrémité 66 et que le segment de fermeture 64, s'applique de manière étanche contre la paroi intérieure de l'ouverture de la plaque d'extrémité 70 de l'élément de filtre 26. Ensuite, on installe le couvercle préassemblé 14 sur le segment de fond 74a du cadre 74 du moyen de chauffage en forme de film 36. Le bloc de branchement 34 est, pour cela, engagé à travers l'orifice traversant 32, et l'extrémité de l'élément de tube de The pre-assembled film heater 36 is then fitted onto the filter element 26 so that the branch segment 58 seals against the inner wall of the opening of the end plate 66 and the closure segment 64, is sealingly applied against the inner wall of the opening of the end plate 70 of the filter element 26. Next, the preassembled cover 14 is installed on the bottom segment 74a of the frame 74 of the film-shaped heating means 36. For this purpose, the connection block 34 is engaged through the through hole 32, and the end of the tube member

10 branchement 24, du côté de la sortie, est engagée dans le joint 62 à section en H ou la lèvre d'étanchéité prévue comme variante. La pièce de branchement 24 vient ainsi en saillie dans la zone intérieure de l'élément de filtre 26. Un ressort 86 est engagé sur la plaque d'extrémité 70 de l'élément de filtre 26 à partir du côté opposé à celui du couvercle 14 ; le ressort soutient l'élément de filtre 26 à l'état installé contre le fond 20 du pot. Puis, on installe le pot 20 et on le relie au couvercle 14 par une liaison sertie 18. L'élément de filtre 26 est ainsi en butée contre le fond du pot 20. Ensuite, on installe de l'extérieur, le connecteur 44 sur le bloc de branchement 34, et on le fixe au couvercle 14. Pour cela, on relie les broches de contact de chauffage 46 et les broches de contact WIF 48, par des vis, aux raccords correspondants du connecteur 44. Branch 24, on the outlet side, is engaged in the H-section seal 62 or the alternative sealing lip. The connecting piece 24 thus protrudes into the inner region of the filter element 26. A spring 86 is engaged on the end plate 70 of the filter element 26 from the side opposite to that of the lid 14. ; the spring supports the filter element 26 in the state installed against the bottom 20 of the pot. Then, the pot 20 is installed and is connected to the lid 14 by a crimped connection 18. The filter element 26 is thus in abutment against the bottom of the pot 20. Then, from the outside, the connector 44 is installed on the connection block 34, and is fixed to the cover 14. For this purpose, the heating contact pins 46 and the WIF contact pins 48 are connected by screws to the corresponding connectors of the connector 44.

Puis, on ferme la zone du connecteur 44 dans lequel se fait le branchement entre les broches de contact de chauffage 46 et les broches de contact WIF 48, avec un couvercle de connecteur, et on visse la vis de purge 50. L'installation de filtre 10 peut maintenant être installée dans la conduite de carburant et être reliée à l'unité de commande/d'alimentation en courant 49. La figure 6 montre un second exemple de réalisation d'un chauffage en forme de film 36 ou film chauffant 136 des figures 1 à 5. Le second film chauffant 136 se distingue du premier exemple de réalisation en ce qu'à la place d'une banche chauffante plate, on utilise une bande chauffante 178 en forme de méandre c'est-à-dire en forme de boucle entourant la périphérie extérieure de l'élément de filtre non représenté à la figure 6. Le film chauffant 172 comporte deux films de support 176 entre lesquels, on a laminé la bande chauffante 178 comme dans le premier exemple de réalisation. Le film chauffant 172 est tendu sur un cadre 174. Le cadre 174 comporte deux segments annulaires 174a, 174b, frontaux, parallèles, reliés par un segment de liaison axial 174c. Un segment de branchement 158 est formé sur le côté intérieur de l'un des segments annulaires 174a ; le segment de branchement est en Then, the area of the connector 44 is closed in which is made the connection between the heating contact pins 46 and the WIF contact pins 48, with a connector cover, and the purge screw 50 is screwed. The installation of filter 10 can now be installed in the fuel line and be connected to the control / power supply unit 49. Figure 6 shows a second embodiment of a heating film 36 or heating film 136 1 to 5. The second heating film 136 differs from the first embodiment in that instead of a flat heating plate, a heating strip 178 in the form of a meander is used. a loop shape surrounding the outer periphery of the filter element not shown in Figure 6. The heating film 172 comprises two support films 176 between which, the heating strip 178 was laminated as in the first embodiment. The heating film 172 is stretched on a frame 174. The frame 174 comprises two annular segments 174a, 174b, frontal, parallel, connected by an axial connecting segment 174c. A branch segment 158 is formed on the inner side of one of the annular segments 174a; the branch segment is in

11 forme de connecteur. Le segment de branchement 158 porte les broches de chauffage 146 et les broches de capteur 148. Le second exemple de réalisation ne comporte pas de conduite d'eau. Le moyen de chauffage par film 136 dispose en outre d'une zone de capteur 192 dans la plage du segment axial de liaison 174c. La zone de capteur 192 permet de déterminer la température du carburant. Au lieu de cela, on peut prévoir une zone de capteur pour déterminer la pression ou encore un capteur capacitif, par exemple pour identifier le carburant. 11 form of connector. The branch segment 158 carries the heating pins 146 and the sensor pins 148. The second exemplary embodiment does not include a water line. The film heating means 136 further has a sensor area 192 in the region of the connecting axial segment 174c. The sensor zone 192 makes it possible to determine the temperature of the fuel. Instead, there may be a sensor zone for determining the pressure or a capacitive sensor, for example to identify the fuel.

Les segments annulaires 174a et 174b, ont respectivement des encoches 190 reliant les segments annulaires 174a et 174b de manière articulée en les subdivisant. Les encoches 190 du segment annulaire 174a et les encoches 190 du segment annulaire 174b, sont alignées dans la direction axiale. The annular segments 174a and 174b respectively have notches 190 connecting the annular segments 174a and 174b in an articulated manner by subdividing them. The notches 190 of the annular segment 174a and the notches 190 of the annular segment 174b are aligned in the axial direction.

Les segments annulaires 174a et 174b ne sont pas ouverts à l'état monté du chauffage par film 136 au niveau du segment axial de liaison 174c. La souplesse au niveau des encoches 190, permet d'ouvrir les segments annulaires 174a et 174b pour monter le film chauffant 172 comme cela est représenté à la figure 7. Après montage du film chauffant 172, on referme les segments annulaires 174a et 174b et on relie les extrémités par une liaison pressée, une soudure ou un clipage de façon à ce qu'elles se chevauchent. Dans les zones de chevauchement des segments annulaires 174a et 174b, on a des intervalles permettant le passage du carburant. Annular segments 174a and 174b are not open in the mounted state of film heating 136 at axial connecting segment 174c. The flexibility at the notches 190, allows to open the annular segments 174a and 174b to mount the heating film 172 as shown in Figure 7. After mounting the heating film 172, the ring segments 174a and 174b are closed and connects the ends by a press connection, welding or clipping so that they overlap. In the areas of overlap of the annular segments 174a and 174b, there are intervals allowing the passage of the fuel.

A la place des bandes chauffantes 78, 178 en métal, on peut également utiliser des nanotubes en carbone. La structure des nanotubes en carbone peut être imprimée sur les films de support 76, 176. Les bandes chauffantes 78, 178 peuvent également être fabriquées sous la forme d'une couche métallique, par exemple par gravure de tôle ou par impression de pâte électroconductrice sur le film de support 76, 176. Le cadre 74, 174 peut également être injecté sur le film chauffant 72, 172. Instead of metal heating strips 78, 178, it is also possible to use carbon nanotubes. The structure of the carbon nanotubes can be printed on the support films 76, 176. The heating strips 78, 178 can also be manufactured in the form of a metal layer, for example by etching of sheet metal or by printing of electroconductive paste on the support film 76, 176. The frame 74, 174 may also be injected onto the heating film 72, 172.

12 A la place des connecteurs 44, 144, on peut également prévoir des câbles de branchement sortant du boîtier de filtre 16 par des points d'étanchéité séparés. Les bandes chauffantes 78, 178 peuvent également avoir une résistance avec un coefficient de température positif (résistance PTC) de façon à pouvoir réguler automatiquement la température. Cela garantit que la température de la surface, reste en dessous de la température d'allumage du carburant. Les films chauffants 72, 172 peuvent être appliqués étroitement contre la surface enveloppe intérieure du pot 12. Les films peuvent également être collés contre la surface enveloppe intérieure. Le branchement des broches de contact de chauffage 46 et des pattes de contact 82 ou des broches de contact WIF 48 à des conducteurs correspondants, peut également se faire par brasage ou rivetage. Le film chauffant 72, 172 peut avoir une épaisseur plus ou moins égale à 0,2 mm.20 In place of the connectors 44, 144, it is also possible to provide connection cables coming out of the filter housing 16 through separate sealing points. The heating strips 78, 178 may also have a resistance with a positive temperature coefficient (PTC resistance) so as to be able to automatically regulate the temperature. This ensures that the temperature of the surface stays below the ignition temperature of the fuel. The heating films 72, 172 can be applied tightly against the inner envelope surface of the pot 12. The films can also be glued against the inner skin surface. The connection of the heating contact pins 46 and contact tabs 82 or WIF contact pins 48 to corresponding conductors can also be done by brazing or riveting. The heating film 72, 172 may have a thickness more or less equal to 0.2 mm.

Claims

CLAIMS 1 °) Installation of filter (10) for liquids, in particular the fuel supplying a combustion engine comprising an electric heater (36, 136) for heating the liquid to be filtered through the filter installation (10), as well as a filter element (26) housed in a filter housing (16), the heater (36, 136) having at least one heating band (78, 178) at least partially surrounding the filter element (26), characterized in that the heating strip (78, 178) is placed on a support film (76, 176) and the liquid receiving support film (76, 176) is connected to a stable frame (74, 174). 2) Filter installation according to claim 1, characterized in that the frame (74, 174) is skeletal. Filter installation according to claim 1, characterized in that the carrier film (76, 176) is installed between the filter element (26) and the inner wall of the filter housing (16), being separated from the inner wall of the filter housing (16). 4 °) Installation according to claim 1, characterized in that the support film (76, 176) comprises openings (73) traversed by the liquid. 5 °) Installation according to claim 1, characterized in that the frame (174) comprises a plurality of frame members connected by links (190) which are flexible before mounting the heater (136), and blocked when the heating (136) is installed. An installation according to claim 1, characterized in that the frame (74, 174) has at least one branching contact (46, 48, 146, 148) for the heating strip (78, 178). 7 °) Installation according to claim 1, characterized in that the heating strip (78, 178) has a temperature-dependent electrical resistance. 8 °) Installation according to claim 1, characterized in that the heating strip is composed of carbon nanotubes. Installation according to claim 1, characterized in that at least the surface of the support film (76) comprises liquid guiding means (74c). Heating (36, 136) having a filter arrangement (10) according to one of claims 1 to 9, having at least one heating band (78, 178) for at least partially surrounding a heating element. filter (26) of the filter installation (10), characterized in that the heating strip (78, 178) is provided on at least one support film (76, 176), and said support film (76, 176) is connected to a frame (74, 174) of stable shape. 30