FR2939542A1

FR2939542A1 - METHOD AND DEVICE FOR PROTECTING A CONTAINER AND LABEL FOR THEIR IMPLEMENTATION

Info

Publication number: FR2939542A1
Application number: FR0806813A
Authority: FR
Inventors: Luc Jorand; Alain Foucou; Jean Pierre Massicot
Original assignee: Advanced Track and Trace SA
Current assignee: Advanced Track and Trace SA
Priority date: 2008-12-04
Filing date: 2008-12-04
Publication date: 2010-06-11
Anticipated expiration: 2028-12-04
Also published as: WO2010063909A2; FR2939542B1; WO2010063909A3

Abstract

L'étiquette de protection d'un récipient fermé contenant un produit comporte : - au moins une zone de fragilité préformée et - au moins un élément de sécurité infalsifiable.The protective label of a closed container containing a product comprises: - at least one preformed fragility zone and - at least one tamperproof security element.

Description

PROCEDE ET DISPOSITIF DE PROTECTION D'UN RECIPIENT ET ETIQUETTE POUR LEUR MISE EN îUVRE METHOD AND DEVICE FOR PROTECTING A CONTAINER AND LABEL FOR THEIR IMPLEMENTATION

La présente invention concerne un procédé et un dispositif de protection d'un récipient contre son remplissage illicite et une étiquette pour leur mise en oeuvre. Plus particulièrement, la présente invention vise à rendre visible le remplissage d'une bouteille de vin, de spiritueux ou de parfum par un autre produit moins noble ou contrefait. The present invention relates to a method and a device for protecting a container against its illicit filling and a label for their implementation. More particularly, the present invention aims to make visible the filling of a bottle of wine, spirits or perfume by another less noble or counterfeit product.

On connaît de nombreux moyens de marquage, par exemple par impression ou par modification d'un état de surface d'un document, par exemple une étiquette. Ces moyens de marquage sont très adaptés aux marquages en série mais offrent une faible sécurité en matière d'identification ou d'authentification de l'objet associé au document marqué. En particulier, un contrefacteur peut séparer le document, par exemple une étiquette, de l'objet associé, par exemple une bouteille, et associer ce document à un objet de contrefaçon, par exemple une bouteille ne contenant pas le liquide indiqué sur l'étiquette. II est ainsi apparu un marché des bouteilles vides de vins ou de spiritueux de marques ou de millésimes recherchés ou de flacons de parfum. Many marking means are known, for example by printing or by modifying a surface state of a document, for example a label. These marking means are very suitable for serial markings but offer little security in the identification or authentication of the object associated with the marked document. In particular, a counterfeiter may separate the document, for example a label, from the associated object, for example a bottle, and associate this document with a counterfeit object, for example a bottle that does not contain the liquid indicated on the label. . It has thus appeared a market for empty bottles of wines or spirits of brands or sought-after vintages or bottles of perfume.

La présente invention vise à remédier à ces inconvénients. A cet effet, selon un premier aspect, la présente invention vise un procédé de protection d'un récipient fermé contenant un produit, l'embouchure dudit récipient étant entourée par une pièce dont l'altération est nécessaire pour accéder normalement audit contenu, caractérisé en ce qu'il comporte : - une étape de formation d'une étiquette comportant - au moins une zone de fragilité préformée et - au moins un élément de sécurité infalsifiable et - une étape de pose de ladite étiquette en partie sur la pièce dont l'altération est nécessaire pour accéder audit contenu et en partie sur la surface dudit récipient. The present invention aims to remedy these disadvantages. For this purpose, according to a first aspect, the present invention aims a method of protecting a closed container containing a product, the mouth of said container being surrounded by a room whose alteration is necessary to access said content normally, characterized in that it comprises: - a step of forming a label comprising - at least one preformed fragility zone and - at least one tamperproof security element and - a step of placing said label in part on the part of which the alteration is necessary to access said content and partly on the surface of said container.

Grâce à ces dispositions, lors du premier accès normal au contenu du récipient, par exemple lors de l'ouverture normale d'une bouteille, la partie entourant l'embouchure, par exemple une collerette entourant un goulot de bouteille, est altérée et il est très difficile, voire impossible, de la restaurer pour qu'elle corresponde, de nouveau, à la marque formée sur l'embouchure. De plus, Si cette partie est détachée sans détérioration du récipient original, l'étiquette est nécessairement détériorée de manière visible. En outre, une production d'étiquette falsifiée est interdite par les éléments de sécurité portées par les étiquettes légitimes. Selon un deuxième aspect, la présente invention vise un dispositif de protection d'un récipient fermé contenant un produit, l'embouchure dudit récipient étant entourée par une pièce dont l'altération est nécessaire pour accéder normalement audit contenu, caractérisé en ce qu'il comporte : - un moyen de formation d'une étiquette comportant - au moins une zone de fragilité préformée et - au moins un élément de sécurité infalsifiable et - un moyen de pose de ladite étiquette en partie sur la pièce dont l'altération est nécessaire pour accéder audit contenu et en partie sur la surface dudit récipient. Selon un troisième aspect, la présente invention vise une étiquette de protection d'un récipient fermé contenant un produit, caractérisé en ce qu'elle comporte : - au moins une zone de fragilité préformée et - au moins un élément de sécurité infalsifiable. Les avantages, buts et caractéristiques de ce dispositif de protection et de cette étiquette étant similaires à ceux du procédé de protection objet de la présente invention, tel que succinctement exposé ci-dessus, ils ne sont pas rappelés ici. D'autres avantages, buts et caractéristiques de la présente invention ressortiront de la description qui va suivre, faite, dans un but explicatif et nullement limitatif en regard des dessins annexés, dans lesquels : - la figure 1 représente, schématiquement, un mode de réalisation particulier d'un dispositif de pose d'étiquettes fragiles portant des éléments de sécurité numériques, pour la mise en oeuvre de la présente invention, - les figures 2 à 4 représentent, schématiquement, trois modes de protection de bouteilles par étiquettes fragiles portant des éléments de sécurités numériques pour la mise en oeuvre de la présente invention, - les figures 5 et 6 représentent des détails des figures 2 et 4, - la figure 7 représente différentes couches d'une partie d'une étiquette illustrée en figures 2 à 4 et - la figure 8 représente des prédécoupes effectuées sur les étiquettes illustrées en figures 2 à 6. With these provisions, during the first normal access to the contents of the container, for example during the normal opening of a bottle, the portion surrounding the mouth, for example a collar surrounding a bottle neck, is altered and it is very difficult, if not impossible, to restore it so that it corresponds, again, to the mark formed on the mouth. In addition, if this part is detached without damaging the original container, the label is necessarily deteriorated visibly. In addition, falsified label production is prohibited by the security elements carried by the legitimate tags. According to a second aspect, the present invention provides a device for protecting a closed container containing a product, the mouth of said container being surrounded by a part whose alteration is necessary to access said content normally, characterized in that comprises: - a means for forming a label comprising - at least one preformed fragility zone and - at least one tamperproof security element and - a means of placing said label partly on the part whose alteration is necessary for access said content and in part on the surface of said container. According to a third aspect, the present invention aims a protection label of a closed container containing a product, characterized in that it comprises: - at least one preformed fragility zone and - at least one tamperproof security element. Since the advantages, aims and characteristics of this protection device and this label are similar to those of the protective method which is the subject of the present invention, as briefly described above, they are not recalled here. Other advantages, aims and features of the present invention will emerge from the description which follows, made for an explanatory and non-limiting purpose with reference to the appended drawings, in which: FIG. 1 represents, schematically, an embodiment particular of a device for laying fragile labels carrying digital security elements, for the implementation of the present invention; - FIGS. 2 to 4 show, schematically, three methods of protecting bottles by fragile labels carrying elements numerical safeties for carrying out the present invention, - Figures 5 and 6 show details of Figures 2 and 4, - Figure 7 shows different layers of a portion of a label illustrated in Figures 2 to 4 and FIG. 8 represents pre-cuts made on the labels illustrated in FIGS. 2 to 6.

Dans le mode de réalisation particulier du dispositif et du procédé objets de la présente invention décrit en regard des figures, l'invention est appliquée à la protection de bouteilles de vins ou de spiritueux portant une capsule sur leur goulot, contre un remplissage par un autre produit moins noble. Cependant, la présente invention n'est pas limitée à cette application, mais s'étend, bien au contraire à la protection de tout type de bouteille, flacons, par exemple de parfums, de pigments, de colorants, de produits chimiques ou de produits cosmétiques, ou boîte comportant un couvercle ou une ouverture et contenant un produit. On observe, en figure 1, des bouteilles 150 dotées, chacune, d'une étiquette 145 et d'une collerette 160 et se déplaçant sur une ligne de conditionnement (non représentée) pour être mises en caisse 155. Une imprimante 130 fournit une étiquette 175 pour chacune des caisses. Dans le mode de réalisation particulier illustré en figure 1, le dispositif de marquage objet de la présente invention comporte un superviseur 105, un ordinateur 110 dédié aux traitements d'images provenant d'une tête de pose 120 comportant un appareil photo numérique 115 et une base de données 140 hébergée par un ordinateur 180. Le superviseur 105 communique avec l'ordinateur 180 par l'intermédiaire d'un réseau informatique 135, par exemple sur Internet. Préliminairement à l'entrée dans le dispositif illustré en figure 1, chaque bouteille 150 remplie s'est vue apposer l'étiquette principale 145. Lors de l'arrivée d'une bouteille en regard de la tête de pose 120, celle-ci pose une étiquette 165 à 167 sur la collerette 160 de la bouteille 150. Puis, l'appareil photo 115 prend une photographie numérique des éléments de sécurité portés par l'étiquette 165 à 167. L'ordinateur 110 effectue un traitement de cette image et fournit une qualité de pose de l'étiquette afin d'émettre un signal d'alarme en cas de pose ou d'étiquette défectueuse. En option, l'ordinateur 110 détermine une empreinte unique sur la base de la détérioration d'impression d'un élément de sécurité anticopie 172. Selon la présente invention, l'ouverture de la bouteille provoque la destruction d'une étiquette 165 positionnée à cheval sur la collerette et le bouchon (voir figure 2), d'une étiquette 166 positionnée sur le bord de la collerette et sur le goulot latéralement (voir figure 3) ou d'une étiquette 167 positionnée sur le bord de la collerette et sur le goulot longitudinalement (voir figure 4), cette étiquette portant des données numériques infalsifiables. Cette étiquette 165, 166 ou 167 dépasse de la collerette 160 sur le bas pour recouvrir une partie du verre nu de la bouteille 150. L'étiquette 165, 166 ou 167, offre ainsi une protection contre la destruction totale de la collerette et son remplacement. In the particular embodiment of the device and the method which are the subject of the present invention described with reference to the figures, the invention is applied to the protection of bottles of wine or spirits carrying a capsule on their neck, against a filling by another less noble product. However, the present invention is not limited to this application, but extends, quite the opposite to the protection of any type of bottle, bottles, for example perfumes, pigments, dyes, chemicals or products cosmetics, or box having a lid or an opening and containing a product. In FIG. 1, bottles 150 each have a label 145 and a collar 160 and move on a packaging line (not shown) to be crated 155. A printer 130 provides a label 175 for each box. In the particular embodiment illustrated in FIG. 1, the marking device that is the subject of the present invention comprises a supervisor 105, a computer 110 dedicated to the image processing coming from a laying head 120 comprising a digital camera 115 and a database 140 hosted by a computer 180. The supervisor 105 communicates with the computer 180 via a computer network 135, for example on the Internet. Prior to entry into the device illustrated in FIG. 1, each filled bottle 150 has been affixed to the main label 145. When a bottle arrives opposite the laying head 120, it poses a label 165 to 167 on the collar 160 of the bottle 150. Then, the camera 115 takes a digital photograph of the security elements carried by the label 165 to 167. The computer 110 performs a processing of this image and provides a label installation quality in order to emit an alarm signal in case of installation or defective label. Optionally, the computer 110 determines a unique imprint based on the print deterioration of a copy-less security element 172. According to the present invention, the opening of the bottle causes the destruction of a tag 165 positioned at on the flange and the cap (see Figure 2), a label 166 positioned on the edge of the flange and on the neck laterally (see Figure 3) or a label 167 positioned on the edge of the flange and on the neck longitudinally (see Figure 4), this label bearing tamper-proof digital data. This label 165, 166 or 167 protrudes from the flange 160 on the bottom to cover part of the naked glass of the bottle 150. The label 165, 166 or 167 thus offers protection against the total destruction of the collar and its replacement. .

Pour chacune des étiquettes 165 à 167, l'effet visuel est créé grâce à l'adhésif utilisé, et de l'impression sur un polyéthylène transparent holographique, de zones métallisées or ou argent. Deux zones de l'étiquette 165 à 167 sont réservées pour l'intégration du logo correspondant à la marque du produit ou tout autre symbole. Pour chacune des étiquettes 165 à 167, un codage primaire sérialisé, c'est-à- dire provenant d'une même image numérique pour une pluralité de bouteilles, intègre : - un élément authentifiant anticopie, c'est-à-dire dont la copie peut être décelée en fonction de la dégradation de cet élément qu'elle provoque, - un élément formé d'une première chaine de caractères alphanumériques aléatoire, dans le mode de réalisation illustré par l'étiquette 165, une deuxième chaine de caractères alphanumériques, qui est une image cryptée de la première chaîne de caractères, écrite en micro-texte et - un élément de traçabilité de type datamatrix (marque déposée). For each of the labels 165 to 167, the visual effect is created thanks to the adhesive used, and printing on a holographic transparent polyethylene, metallized areas gold or silver. Two areas of the label 165 to 167 are reserved for the integration of the logo corresponding to the brand of the product or any other symbol. For each of the labels 165 to 167, a serialized primary coding, that is to say coming from the same digital image for a plurality of bottles, integrates: an anticopy authenticating element, that is to say, whose copy can be detected according to the degradation of this element that it causes, - an element formed of a first string of random alphanumeric characters, in the embodiment illustrated by the tag 165, a second string of alphanumeric characters, which is an encrypted image of the first string of characters, written in micro-text and - a traceability element of the datamatrix (registered trademark) type.

Un codage secondaire intègre un élément authentifiant sous la forme d'une signature client unique vernis dopé noyée dans la couche supérieure de vernis. L'adhésif qui permet le collage de l'étiquette sur toute sa surface est un adhésif permanent à colle renforcée spécialement étudiée pour fournir un très fort pouvoir d'adhésion sur le verre et la collerette. A secondary encoding includes an authenticating element in the form of a unique doped varnish client signature embedded in the top lacquer layer. The adhesive which allows the label to be glued on its entire surface is a permanent adhesive with reinforced glue specially designed to provide a very strong adhesion to the glass and the flange.

La découpe de l'étiquette 165 à 167 est sécurisée. En effet, lors de la fabrication de l'étiquette 165 à 167, des filets spécifiques de destruction sont répartis de façon précise sur la surface de l'étiquette. Ces filets sont des lignes de faiblesse, de fragilité ou, préférentiellement, des prédécoupes linéaires (voir figure 8) qui ont pour effet de provoquer la destruction de l'étiquette, c'est-à-dire sa dégradation visible et irréversible, lors d'une tentative de décollage de l'étiquette. On interdit ainsi le repositionnement de l'étiquette 165 à 167, après l'accès au contenu de la bouteille 150. The cutting of the label 165 to 167 is secure. Indeed, during the manufacture of the label 165 to 167, specific destruction nets are accurately distributed on the surface of the label. These nets are lines of weakness, of fragility or, preferentially, of linear pre-cuts (see FIG. 8) which have the effect of causing the destruction of the label, that is to say its visible and irreversible degradation, during an attempt to take off the label. It is thus forbidden to reposition the label 165 to 167 after access to the contents of the bottle 150.

Pour chacune des étiquettes 165 à 167, les zones de codage ou se trouve le triptyque des éléments numériques de protection (authentifiant, chaînes de caractères et datamatrix particuliers) sont de couleur argent ou or. Toutes les valeurs numériques des éléments de sécurité visibles (authentifiant, chaînes de caractères et datamatrix particuliers) sont liées et sérialisées. Leurs valeurs sont liées dans une base de données client sécurisée. Le vernis représentant la couche externe de l'étiquette 165 à 167 intègre une signature authentifiante propriétaire client (non représentée). Le codage est réalisé sur fond or ou argent et permet la lecture automatique des éléments se sécurité (authentifiant, chaînes de caractères et datamatrix particuliers). Le logo client est positionné sur un blanc couvrant sélectif pour minimiser l'effet holographique du film et également pour limiter l'incidence de la couleur du support sur lequel est posée l'étiquette. For each of the labels 165 to 167, the coding areas where the triptych of the digital protection elements (authenticating, character strings and particular datamatrix) are of silver or gold color. All numeric values of the visible security elements (authenticator, character strings and particular datamatrix) are linked and serialized. Their values are linked in a secure client database. The varnish representing the outer layer of the label 165 to 167 incorporates a client proprietary authenticating signature (not shown). The coding is done on a gold or silver background and allows the automatic reading of the security elements (authenticating, character strings and particular datamatrix). The customer's logo is positioned on a selective covering blank to minimize the holographic effect of the film and also to limit the incidence of the color of the medium on which the label is placed.

Dans le mode de réalisation représenté en figure 2, une partie plus étroite de l'étiquette 165 recouvrant le goulot reste transparente pour ne pas masquer la capsule congé qui recouvre l'ouverture et le bouchon de la bouteille. On retrouve, sur toute la longueur de cette zone plus étroite, un codage CRM crypté en micro caractères (non représenté). In the embodiment shown in FIG. 2, a narrower part of the label 165 covering the neck remains transparent so as not to mask the capsule fillet which covers the opening and the cap of the bottle. There is, throughout the length of this narrower zone, a CRM encoding encrypted in micro characters (not shown).

Comme on l'observe en figure 7, une étiquette collée à un support 505, est formée, dans son épaisseur d'une couche de silicone 510, d'une couche d'adhésif 515, d'une couche de polyéthylène transparent holographique 520 d'une couche d'impression 525 et d'un vernis 530. On observe, en figures 5 et 6, la partie haute des bouteilles 150 étiquetées illustrées en figures 2 et 4, respectivement. La bouteille présente, indépendamment de la mise en oeuvre de la présente invention, une collerette 169 dans la continuité d'une capsule 168. Chacune des étiquettes 165 et 167 comporte une zone de logo 174 et une zone de codage représentant un datamatrix 171, un code anticopie 172 et une zone de caractères 173. L'étiquette 165 comporte, de plus, une partie étroite transparente 176 qui chevauche la capsule 168 et une zone de microtexte 178 le long de cette partie étroite 176. En ce qui concerne le code anticopie, le lecteur pourra se reporté à la lecture des demandes de brevet EP 06022617.2, PCT FR 2007 000206, PCT FR 2007/000918 et PCT FR 2007/001246 de même déposant que la présente demande de brevet. Préférentiellement, on conçoit la matrice d'information formant le code anticopie 172 et, en particulier, la finesse de ses détails pour que l'impression, dont les caractéristiques sont à priori connues, soit de telle sorte que la matrice d'information imprimée sera dégradée. Aussi, le message encodé contient des erreurs, à la lecture, dans une proportion appréciable, sans être excessive. Ainsi, une dégradation additionnelle ne pourra être évitée par le contrefacteur lors de l'impression de la copie. On précise que la dégradation durant l'impression de l'original doit être naturelle et aléatoire, c'est-à-dire causée par des phénomènes physique de nature localement imprévisible, dispersion de l'encre dans l'étiquette, instabilité naturelle de la machine d'impression, etc., et non pas provoquée de manière numérique. Cette dégradation est telle que le contrefacteur ne pourra corriger les erreurs, la perte d'information étant par nature irréversible, ni éviter les erreurs additionnelles, l'impression de la copie étant elle-même soumise aux mêmes phénomènes physiques. Pour augmenter la sécurité contre la contrefaçon, on fait dépendre la création de la matrice d'information d'un ou plusieurs paramètres tenu secrets, appelé(s) clé(s) secrète(s). II suffit alors de changer de clé secrète pour renouveler le niveau de sécurité initiale, au cas où la clé précédente aurait été découverte par un tiers. Pour simplifier la description, on parle, en général, d'une clé secrète, étant entendu que cette clé peut elle-même être composée de plusieurs clés secrètes. La clé secrète est utilisée pour chiffrer ou encrypter le message initial, préalablement à son encodage. Ce type de chiffrement pouvant bénéficier d'un effet d'avalanche, les erreurs lors de la démodulation, ou lecture de la matrice, étant, dans la plupart des cas, éliminées par le code correcteur d'erreur, deux matrices d'information générées à partir de la même clé, et dont les messages ne différeraient que par un bit, distance minimale entre deux messages différents, apparaîtront comme étant radicalement différentes. De même, pour deux matrices d'information comportant des messages identiques, mais générées à partir de clés différentes. La première propriété est particulièrement avantageuse, car le contrefacteur ne pourra ainsi détecter aucun motif récurrent qui serait éventuellement exploitable pour la création d'une contrefaçon, par l'analyse de matrices d'informations provenant de la même clé mais comportant des messages différents. Notons qu'il est également possible d'ajouter un nombre aléatoire au message, de telle sorte que deux matrices d'information générées avec la même clé et le même message, mais ayant des nombres aléatoires différents ajoutés au message, apparaîtront également comme étant radicalement différentes. As seen in FIG. 7, a label bonded to a support 505 is formed, in its thickness of a silicone layer 510, of an adhesive layer 515, of a transparent holographic polyethylene layer 520 of a printing layer 525 and a varnish 530. In FIGS. 5 and 6, the upper part of the labeled bottles 150 illustrated in FIGS. 2 and 4, respectively, is observed. The bottle has, independently of the implementation of the present invention, a flange 169 in the continuity of a capsule 168. Each of the labels 165 and 167 has a logo area 174 and a coding area representing a datamatrix 171, a The tag 165 further includes a transparent narrow portion 176 that overlaps the capsule 168 and a microtext area 178 along that narrow portion 176. With respect to the anti-copy code , the reader will be able to refer to the patent applications EP 06022617.2, PCT FR 2007 000206, PCT FR 2007/000918 and PCT FR 2007/001246 of the same applicant as the present patent application. Preferably, the information matrix forming the anti-copying code 172 and, in particular, the fineness of its details, are designed so that the printing, the characteristics of which are a priori known, is such that the printed information matrix will be degraded. Also, the encoded message contains errors, reading, in a significant proportion, without being excessive. Thus, additional degradation can not be avoided by the counterfeiter when printing the copy. It is specified that the degradation during the printing of the original must be natural and random, that is to say caused by physical phenomena of locally unpredictable nature, dispersion of the ink in the label, natural instability of the printing machine, etc., and not provoked digitally. This degradation is such that the counterfeiter will not be able to correct the errors, the loss of information being by nature irreversible, nor to avoid the additional errors, the printing of the copy being itself subjected to the same physical phenomena. To increase security against counterfeiting, the creation of the information matrix is made dependent on one or more secret parameters, called secret key (s). It is then enough to change secret key to renew the initial level of security, in case the previous key would have been discovered by a third party. To simplify the description, we speak, in general, of a secret key, it being understood that this key can itself be composed of several secret keys. The secret key is used to encrypt or encrypt the initial message, prior to its encoding. This type of encryption can benefit from an avalanche effect, the errors during the demodulation, or reading of the matrix, being, in most cases, eliminated by the error correction code, two information matrices generated. from the same key, and whose messages differ only by one bit, minimum distance between two different messages, will appear to be radically different. Similarly, for two information matrices with identical messages, but generated from different keys. The first property is particularly advantageous because the counterfeiter will not be able to detect any recurring pattern that might be exploitable for the creation of a counterfeit, by analyzing information matrices from the same key but with different messages. Note that it is also possible to add a random number to the message, so that two information matrices generated with the same key and the same message, but having different random numbers added to the message, will also appear to be radically different. different.

Une matrice d'informations peut être vue comme le résultat d'une modulation d'un message représenté par des symboles d'un alphabet, par exemple binaire. Dans des modes de réalisation particuliers, des symboles de synchronisation, d'alignement ou de positionnement, sont ajoutés au niveau du message ou des motifs d'aide à la localisation sont insérés au niveau de la matrice d'information. An information matrix can be seen as the result of a modulation of a message represented by symbols of an alphabet, for example binary. In particular embodiments, synchronization, alignment or positioning symbols are added at the level of the message or location assistance patterns are inserted at the information matrix level.

D'après l'expérience de l'inventeur, des paramètres d'impression générant, du fait des tolérances physiques du moyen de marquage utilisé, de l'état de surface du document et du dépôt éventuellement effectué, au moins 5 pour cent et, préférentiellement, 10 à 35 pour cent et, encore plus préférentiellement, entre 15 et 30 pour cent et, encore plus préférentiellement, entre 20 et 25 pour cent de symboles incorrectement imprimés fournissent une bonne performance en termes de détection de copie. Pour atteindre ce taux d'erreurs, on fait varier les paramètres d'impression qui influencent la dégradation du message imprimé. Comme illustré en figure 8, les étiquettes 165 à 167 (en figure 8, seule l'étiquette 167 est représentée) sont pré-découpées afin de présentée une importante fragilité, afin qu'elles ne puissent être décollée sans que l'étiquette se décompose en plusieurs parties disjointes. Les découpes 177 assurent cette fonction. En ce qui concerne la pose et le contrôle des étiquettes, l'étiquette 166 ou 167 est facilement déposable en automatique avec une tête de pose traditionnelle. Il est cependant important de bien vérifier son application après la phase de pose. Cette vérification peut être effectuée à l'aide d'un accessoire comme un rouleau applicateur supplémentaire. L'opération de pose doit se faire bouteille maintenue pour une meilleure application. La lecture des éléments de sécurité se fait dans un deuxième temps avec une caméra digitale synchronisée juste derrière l'opération de pose avant le relâchement de la bouteille. According to the experience of the inventor, printing parameters generating, due to the physical tolerances of the marking means used, the surface condition of the document and the deposit possibly made, at least 5 percent and, preferably, 10 to 35 percent and even more preferably 15 to 30 percent and more preferably 20 to 25 percent incorrectly printed symbols provide good copy detection performance. To achieve this error rate, the print parameters that influence the degradation of the printed message are varied. As illustrated in FIG. 8, the labels 165 to 167 (in FIG. 8, only the label 167 is shown) are pre-cut in order to show a great deal of fragility, so that they can not be peeled off without the label breaking down. in several disjointed parts. The cutouts 177 provide this function. As regards the installation and the control of the labels, the label 166 or 167 is easily removable in automatic with a traditional laying head. However, it is important to check its application after the laying phase. This verification can be performed using an accessory such as an additional applicator roll. The laying operation must be bottle maintained for a better application. The reading of the security elements is done in a second time with a synchronized digital camera just behind the laying operation before the release of the bottle.

L'étiquette 165 est déposable en automatique avec une tête de pose spécifique. Cette opération se fait en plusieurs étapes consécutives. - séparation de la bouteille à étiqueter du flux en continu, - blocage de la bouteille à étiqueter sur le convoyeur prévu à cet effet, - dépose de l'étiquette sur le haut du goulot, - rabat des deux parties latérales et - finition de l'application. Le système de lecture digital est intégré dans la tête de pose. L'opération de contrôle se déroule automatiquement après les opérations préliminaires de pose.The label 165 is automatically removable with a specific laying head. This operation is done in several consecutive steps. separation of the bottle to be labeled from the continuous flow, blocking of the bottle to be labeled on the conveyor provided for this purpose, removal of the label on the top of the neck, flap of the two lateral parts and finishing of the bottle. 'application. The digital reading system is integrated in the laying head. The control operation is carried out automatically after the preliminary laying operations.

5 Puis, on libère la bouteille et on la réintègre dans le flux en continu. On comprend, à la lecture de la description qui précède, que, lors du premier accès au contenu de la bouteille, on est obligé de détruire l'étiquette 165 à 167 qu'elle porte, ce qui rend visible l'ouverture. De plus, on ne peut reproduire cette étiquette, du fait des éléments de sécurité qu'elle porte. 10 Then, the bottle is released and re-enters the stream continuously. It will be understood from reading the preceding description that, during the first access to the contents of the bottle, it is necessary to destroy the label 165 to 167 which it carries, which makes the opening visible. Moreover, this label can not be reproduced because of the security elements it carries. 10

Claims

CLAIMS1 - Device for protecting a closed container containing a product, the mouth of said container being surrounded by a part whose alteration is necessary to access said content normally, characterized in that it comprises: a training means a label comprising - at least one preformed fragility zone and - at least one tamperproof security element and - a means of placing said label partly on the part whose alteration is necessary to access said content and partly on the surface of said container. 2 - Device according to claim 1, characterized in that the forming means is adapted so that at least one security element is an anti-copy code. 3 - Device according to claim 2, characterized in that the forming means is adapted so that the anti-copy code comprises, because of locally unpredictable printing hazard, an error rate higher than a predetermined value. 4 - Device according to claim 3, characterized in that the forming means is adapted so that the anti-copy code comprises, because of unpredictable printing hazard locally, an error rate greater than 5 percent. Device according to claim 4, characterized in that the forming means 20 is adapted so that the copy protection code comprises, because of a locally unpredictable printing hazard, an error rate greater than 10 per cent. 6 - Device according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the forming means is adapted so that each zone of weakness is a precut of said label. Device according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the forming means is adapted so that at least one security element is an encrypted code from another code supported by said label. . 8 - Device according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the laying means is adapted to put said label astride the opening of said container. 9 - A method of protecting a closed container containing a product, the mouth of said container being surrounded by a part whose alteration is necessary to access said content normally, characterized in that it comprises: a step of forming a product a label comprising at least one zone of preformed fragility and at least one tamperproof security element and a step of placing said label in part on the part whose alteration is necessary to access said content and partly on the surface of said container. The protective label of a closed container containing a product comprises: at least one zone of preformed fragility and at least one tamperproof security element.