FR2937984A1 - Building machine i.e. power shovel, has crane formed of sealed shell that is provided with additional tank, and filling, locking and drainage valves for preventing authorization of establishment of fuel flow into junction pipe - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention concerne un engin de chantier comprenant un réservoir additionnel de carburant, ainsi qu'un procédé de remplissage du réservoir additionnel d'un tel engin de chantier. Une pelle mécanique de l'état de la technique est constituée d'un châssis porteur à chenilles ou à pneus, surmonté d'une tourelle dotée d'une rotation continue sur 360°. Cette tourelle porte le moteur, le réservoir à carburant, les organes hydrauliques (pompes, moteurs, vérins), le poste de conduite et l'équipement (flèche, balancier et godet). Le réservoir de carburant permet un usage continu de la pelle mécanique pendant un certain temps. Après quoi, il est nécessaire de remplir à nouveau le réservoir à carburant. La pelle mécanique n'est alors plus opérationnelle, ce qui entraîne une perte de temps dans la réalisation des chantiers. En outre, le remplissage du réservoir nécessite la venue d'un camion citerne qui dégage des produits polluants, en particulier du CO2. The present invention relates to a construction machine comprising an additional fuel tank, and a method of filling the additional tank of such a construction machine. A state-of-the-art mechanical excavator consists of a tracked or pneumatic undercarriage, surmounted by a turret with a continuous rotation of 360 °. This turret carries the engine, the fuel tank, the hydraulic components (pumps, motors, cylinders), the driving position and the equipment (boom, balance and bucket). The fuel tank allows a continuous use of the excavator for a certain time. After that, it is necessary to refill the fuel tank. The excavator is no longer operational, which results in a waste of time in the construction sites. In addition, filling the tank requires the arrival of a tanker truck that releases pollutants, especially CO2.
Un objet de la présente invention est de proposer un engin de chantier comprenant un réservoir additionnel de carburant qui ne présente pas les inconvénients de l'art antérieur et qui en particulier permet une plus grande autonomie de l'engin de chantier, limitant ainsi le nombre de voyages du camion citerne. A cet effet, est proposé un engin de chantier comprenant : - un réservoir de carburant dans lequel débouche un tuyau de dérivation, - une flèche constituée d'un caisson étanche dans lequel débouche un tuyau de remplissage, constitué d'un tuyau de raccordement et d'un tuyau de connexion relié l'un avec l'autre, l'extrémité libre du tuyau de raccordement comprenant un raccord de remplissage et le tuyau de connexion débouchant dans le caisson étanche, l'extrémité libre du tuyau de dérivation débouchant dans le tuyau de remplissage, et - un système de vannes destiné à permettre un écoulement de carburant entre le raccord de remplissage et le caisson étanche à travers le tuyau de remplissage ou un écoulement de carburant entre le caisson étanche et le réservoir à travers le tuyau de connexion et le tuyau de dérivation, ou à n'autoriser l'établissement d'aucun écoulement de carburant dans le tuyau de raccordement. Avantageusement, le système de vannes présente: - une vanne de remplissage sur le tuyau de raccordement; - une vanne de verrouillage sur le tuyau de connexion; et - une vanne de vidange sur le tuyau de dérivation. An object of the present invention is to provide a construction machine comprising an additional fuel tank which does not have the disadvantages of the prior art and which in particular allows greater autonomy of the construction machine, thus limiting the number of the tanker truck. For this purpose, is proposed a construction machine comprising: - a fuel tank in which a bypass pipe, - an arrow consisting of a sealed box into which a filling pipe, consisting of a connecting pipe and a connecting pipe connected to each other, the free end of the connecting pipe comprising a filling connector and the connecting pipe opening into the sealed chamber, the free end of the bypass pipe opening into the filling pipe, and - a valve system for allowing a flow of fuel between the filling connection and the watertight box through the filling pipe or a flow of fuel between the watertight box and the tank through the connection pipe and the bypass pipe, or to permit the establishment of no fuel flow in the connecting pipe. Advantageously, the valve system has: - a filling valve on the connection pipe; - a locking valve on the connection pipe; and - a drain valve on the bypass pipe.
Avantageusement, l'engin de chantier comprend une vanne de purge entre ladite vanne de remplissage et le raccord de remplissage. Avantageusement, la partie supérieure du caisson comprend un évent. Avantageusement, l'évent débouche dans un tuyau de débordement qui rejoint le 5 réservoir pour y déboucher. Avantageusement, le tuyau de débordement est muni d'une vanne de débordement. L'invention propose également un procédé de remplissage d'un caisson étanche d'un engin de chantier, ledit engin de chantier comprenant : 10 - un réservoir de carburant muni d'un bouchon et dans lequel débouche un tuyau de dérivation, et - une flèche constituée au moins en partie dudit caisson étanche dans lequel débouche un tuyau de remplissage, constitué d'un tuyau de raccordement et d'un tuyau de connexion relié l'un avec l'autre, l'extrémité libre du tuyau de raccordement 15 comprenant un raccord de remplissage et le tuyau de connexion débouchant dans le caisson étanche, l'extrémité libre du tuyau de dérivation débouchant dans le tuyau de remplissage, et - un système de vannes destiné à permettre un écoulement de carburant entre le raccord de remplissage et le caisson étanche à travers le tuyau de remplissage ou un 20 écoulement de carburant entre le caisson étanche et le réservoir à travers le tuyau de connexion et le tuyau de dérivation, ou à n'autoriser l'établissement d'aucun écoulement de carburant dans le tuyau de raccordement, le procédé de remplissage comprenant: - une étape d'accouplement du raccord de remplissage avec le raccord de 25 remplissage d'un fournisseur de carburant, - une étape de mise en place du système de vannes de manière à permettre uniquement l'établissement d'un écoulement de carburant entre le raccord de remplissage et le caisson étanche à travers le tuyau de remplissage, - une étape d'admission de carburant dans le caisson jusqu'à son remplissage, 30 - une étape de mise en place du système de vannes de manière à empêcher tout écoulement dans le tuyau de raccordement, et - une étape de désaccouplement du raccord de remplissage de l'extrémité libre du tuyau de remplissage. Advantageously, the construction machine comprises a purge valve between said filling valve and the filling connection. Advantageously, the upper part of the box comprises a vent. Advantageously, the vent opens into an overflow pipe which joins the tank to open. Advantageously, the overflow pipe is provided with an overflow valve. The invention also proposes a method of filling a waterproof box of a construction machine, said construction machine comprising: a fuel tank provided with a plug and into which a branch pipe opens, and a arrow formed at least in part of said watertight case into which a filling pipe, consisting of a connecting pipe and a connection pipe connected to one another, opens, the free end of the connecting pipe 15 comprising a filling connector and the connecting pipe opening into the watertight case, the free end of the bypass pipe opening into the filling pipe, and - a valve system for allowing a flow of fuel between the filling connection and the sealing chamber through the filling pipe or a fuel flow between the watertight chamber and the tank through the connecting pipe and the bypass pipe, or the establishment of no fuel flow in the connecting pipe, the filling method comprising: - a coupling step of the filling connection with the filling connection of a fuel supplier, - a step of setting in place of the valve system so as to allow only the establishment of a flow of fuel between the filling connector and the watertight box through the filling pipe, - a step of admitting fuel into the box up to its filling, - a step of setting up the valve system so as to prevent any flow in the connecting pipe, and - a step of uncoupling the filling connection of the free end of the filling pipe.
Avantageusement, lorsqu'un évent disposé en partie supérieure du caisson débouche dans un tuyau de débordement qui est muni d'une vanne de débordement et qui rejoint le réservoir pour y déboucher, le procédé de remplissage comprend, avant l'étape d'admission de carburant, une étape d'ouverture de la vanne de débordement et une étape d'ouverture du bouchon du réservoir, et, après l'étape d'admission de carburant, une étape de fermeture de la vanne de débordement et une étape de fermeture du bouchon du réservoir. Les caractéristiques de l'invention mentionnées ci-dessus, ainsi que d'autres, apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un exemple de réalisation, ladite description étant faite en relation avec le dessin unique joint qui représente une pelle mécanique selon l'invention. La Fig. unique montre un engin de chantier 100, en particulier une pelle mécanique 100 qui comprend: - un châssis porteur 102 qui est monté ici sur des chenilles 104, - une tourelle 106 surmontant le châssis porteur 102, - un moteur 108, - un réservoir de carburant 110 comprenant un bouchon 112 et qui est monté sur la tourelle 106, - un poste de conduite 114, - une flèche 116 montée sur la tourelle 106, - un balancier 118 monté à l'extrémité libre de la flèche 116, et - un godet 120 monté à l'extrémité libre du balancier. Le réservoir 110 constitue le réservoir classique et il est rempli de carburant et son remplissage s'effectue en retirant le bouchon 112 du réservoir 110. Advantageously, when a vent disposed in the upper part of the box opens into an overflow pipe which is provided with an overflow valve and which reaches the tank to open, the filling process comprises, before the stage of admission of a step of opening the overflow valve and a step of opening the tank cap, and, after the fueling step, a step of closing the overflow valve and a step of closing the tank cap. The characteristics of the invention mentioned above, as well as others, will appear more clearly on reading the following description of an exemplary embodiment, said description being made in connection with the single attached drawing which represents a mechanical shovel according to the invention. Fig. unique shows a construction machine 100, in particular a mechanical shovel 100 which comprises: - a support frame 102 which is mounted here on the tracks 104, - a turret 106 surmounting the carrier frame 102, - a motor 108, - a reservoir of fuel 110 comprising a cap 112 and which is mounted on the turret 106, - a driving station 114, - an arrow 116 mounted on the turret 106, - a rocker 118 mounted at the free end of the boom 116, and - a bucket 120 mounted at the free end of the balance. The reservoir 110 constitutes the conventional reservoir and is filled with fuel and is filled by removing the cap 112 from the reservoir 110.
La flèche 116 est un élément structurel rigide et creux qui est constitué d'un ou plusieurs caissons étanches. Dans le mode de réalisation de l'invention présenté ici, la flèche 116 est constituée d'un caisson principal 122 qui s'étend de la base de la flèche 116 jusqu'à une paroi interne 126, et d'un caisson secondaire 124 qui s'étend de la paroi interne 126 jusqu'à l'extrémité libre de la flèche 116. The arrow 116 is a rigid and hollow structural element which consists of one or more watertight boxes. In the embodiment of the invention presented here, the arrow 116 consists of a main box 122 which extends from the base of the arrow 116 to an inner wall 126, and a secondary box 124 which extends from the inner wall 126 to the free end of the arrow 116.
La paroi interne 126 est ici sensiblement disposée au milieu de la flèche 116. Afin d'accroître l'autonomie de la pelle mécanique 100, le caisson principal 122 est aménagé en réservoir additionnel permettant de stocker du carburant. Cet aménagement limite les modifications devant être apportées à la structure de la pelle mécanique. The inner wall 126 is here substantially disposed in the middle of the arrow 116. In order to increase the autonomy of the mechanical shovel 100, the main box 122 is arranged as an additional reservoir for storing fuel. This arrangement limits the modifications to be made to the structure of the excavator.
Dans le cas où le réservoir additionnel 122 est constitué d'une pluralité de caissons, des orifices de passage sont réalisés dans les parois de séparations entre ces caissons. Pour remplir le caisson étanche 122, un tuyau de remplissage 130, 137 débouche dans le caisson 122. L'extrémité libre du tuyau de remplissage 130, 137 est destinée à être connectée avec un raccord de remplissage d'un fournisseur de carburant. Le tuyau de remplissage 130, 137 est ici constitué d'un tuyau de raccordement 137 et d'un tuyau de connexion 130 relié l'un avec l'autre. L'extrémité libre du tuyau de raccordement 137 comprend le raccord de remplissage et le tuyau de connexion 130 débouche dans le caisson étanche 122. Pour permettre l'écoulement du carburant stocké dans le caisson étanche 122 vers le réservoir 110, un tuyau de dérivation 132 débouche dans le réservoir 110 et l'extrémité libre du tuyau de dérivation 132 débouche dans le tuyau de remplissage 130, 137 au niveau d'une zone de liaison. In the case where the additional tank 122 consists of a plurality of boxes, passage openings are formed in the partition walls between these boxes. To fill the waterproof case 122, a filling pipe 130, 137 opens into the box 122. The free end of the filling pipe 130, 137 is intended to be connected with a filling connector of a fuel supplier. The filling pipe 130, 137 here consists of a connecting pipe 137 and a connecting pipe 130 connected to each other. The free end of the connecting pipe 137 comprises the filling connection and the connecting pipe 130 opens into the waterproof case 122. To allow the flow of the fuel stored in the seal chamber 122 to the tank 110, a branch pipe 132 opens into the tank 110 and the free end of the bypass pipe 132 opens into the filler pipe 130, 137 at a connecting zone.
En d'autres termes, le tuyau de raccordement 137 constitue un prolongement du tuyau de connexion 130 et s'étend à partir de la zone de liaison entre le tuyau de dérivation 132 et le tuyau de connexion 130. Un système de vannes 134, 136 et 138 est mis en place pour permettre l'établissement d'un écoulement de carburant entre le raccord de remplissage et le caisson étanche 122 à travers le tuyau de remplissage 130, 137 ou l'établissement d'un écoulement de carburant entre le caisson étanche 122 et le réservoir 110 à travers le tuyau de connexion 130 et le tuyau de dérivation 132, ou à n'autoriser l'établissement d'aucun écoulement de carburant dans le tuyau de raccordement 137. L'établissement d'un écoulement de carburant entre le raccord de remplissage et 25 le caisson étanche 122 dans le tuyau de remplissage 130, 137 permet de remplir le caisson étanche 122. L'établissement d'un écoulement de carburant entre le caisson étanche 122 et le réservoir 110 à travers le tuyau de connexion 130 et le tuyau de dérivation 132 permet de transférer du carburant depuis le caisson étanche 122 vers le réservoir 110. 30 L'établissement d'aucun écoulement de carburant dans le tuyau de raccordement 137 permet d'empêcher le vidage du caisson étanche 122. Dans le mode de réalisation présenté sur la Fig. unique, une paroi du caisson étanche 122 est percée d'un orifice d'admission dans lequel est fixé le tuyau de connexion 130. Lors du remplissage du caisson 122 par du carburant, celui-ci est déversé dans le tuyau de raccordement 137 et s'coule à travers le tuyau de connexion 130 jusqu'au caisson étanche 122. A cette fin, l'extrémité libre du tuyau de remplissage 137 comprend une interface destinée à permettre l'accouplement avec le raccord de remplissage du fournisseur de carburant et éviter ainsi les fuites. Le raccord de remplissage est présent par exemple sur un tuyau d'un camion citerne du fournisseur de carburant. Pour permettre l'écoulement de la totalité du carburant par gravité entre le caisson étanche 122 et le réservoir 110, il est judicieux que l'orifice d'admission soit disposé à la base de la flèche 116 et par conséquent la base du caisson étanche 122 et que cet orifice d'admission soit disposé au-dessus de l'orifice à travers lequel le tuyau de dérivation 132 débouche dans le réservoir 110. Afin de faciliter le remplissage du caisson étanche 122, un évent 128 est réalisé au voisinage de la paroi interne 126, c'est-à-dire au niveau de la partie supérieure du caisson étanche 122. In other words, the connecting pipe 137 is an extension of the connecting pipe 130 and extends from the connection zone between the bypass pipe 132 and the connecting pipe 130. A valve system 134, 136 and 138 is provided to allow fuel flow to be established between the filler fitting and the watertight case 122 through the filler pipe 130, 137 or the establishment of a fuel flow between the watertight vessel 122 and the tank 110 through the connection pipe 130 and the bypass pipe 132, or to allow the establishment of no fuel flow in the connecting pipe 137. The establishment of a fuel flow between the filling connection and the watertight box 122 in the filling pipe 130, 137 makes it possible to fill the watertight box 122. The establishment of a flow of fuel between the watertight chamber 122 and the tank 110 through the connecting pipe 130 and the bypass pipe 132 allow fuel to be transferred from the watertight box 122 to the tank 110. The establishment of no fuel flow in the connecting pipe 137 makes it possible to prevent the emptying of the caisson In the embodiment shown in FIG. once, a wall of the waterproof housing 122 is pierced with an inlet in which is fixed the connecting pipe 130. When filling the box 122 with fuel, it is poured into the connecting pipe 137 and s flows through the connecting pipe 130 to the watertight housing 122. For this purpose, the free end of the filling pipe 137 includes an interface intended to allow coupling with the filling fitting of the fuel supplier and thus to avoid the leaks. The filling connection is present for example on a pipe of a tanker truck of the fuel supplier. To allow the flow of all the fuel by gravity between the waterproof case 122 and the tank 110, it is advisable that the intake port is disposed at the base of the arrow 116 and therefore the base of the waterproof case 122 and that this intake port is disposed above the orifice through which the bypass pipe 132 opens into the tank 110. In order to facilitate the filling of the waterproof case 122, a vent 128 is made in the vicinity of the wall internal 126, that is to say at the upper part of the waterproof case 122.
Dans le mode de réalisation de l'invention présenté sur la Fig. unique, le système de vannes comprend: - une vanne de remplissage 134 sur le tuyau de raccordement 137, - une vanne de verrouillage 136 sur le tuyau de connexion 130, et - une vanne de vidange 138 sur le tuyau de dérivation 132. In the embodiment of the invention shown in FIG. The single valve system comprises: - a fill valve 134 on the connecting pipe 137, - a locking valve 136 on the connection pipe 130, and - a drain valve 138 on the bypass pipe 132.
Ainsi, lorsque la vanne de remplissage 134 et la vanne de verrouillage 136 sont ouvertes, le carburant peut s'écouler depuis le raccord de remplissage jusqu'au caisson étanche 122 à travers le tuyau de raccordement 137 et le tuyau de connexion 130. Lorsque la vanne de remplissage 134 est fermée, la vanne de verrouillage 136 et la vanne de vidange 138 sont ouvertes, le carburant peut s'écouler depuis le caisson étanche 122 jusqu'au réservoir 110 à travers le tuyau de connexion 130 et le tuyau de dérivation 132. Afin de purger la partie du tuyau de raccordement 137 en amont de la vanne de remplissage 134, une vanne de purge 144 est prévue entre ladite vanne de remplissage 134 et le raccord de remplissage. Ainsi, il est aisé de récupérer le carburant, par exemple dans un seau, évitant ainsi toute pollution. Pour faciliter l'accès aux vannes, celles-ci sont disposées à hauteur d'homme sur la tourelle 106 et de préférence derrière un panneau de protection amovible. Le procédé de remplissage du caisson étanche 122 comprend: - une étape d'accouplement de l'extrémité libre du tuyau de remplissage 130, 137, c'est-à-dire du raccord de remplissage avec le raccord de remplissage d'un fournisseur de carburant, - une étape de mise en place du système de vannes 134, 136 et 138 de manière à permettre uniquement l'établissement d'un écoulement de carburant entre le raccord de remplissage et le caisson étanche 122 à travers le tuyau de remplissage 130, 137, - une étape d'admission de carburant dans le caisson 122 jusqu'à son remplissage, - une étape de mise en place du système de vannes 134, 136 et 138 de manière à empêcher tout écoulement de carburant dans le tuyau de raccordement 137, et - une étape de désaccouplement du raccord de remplissage de l'extrémité libre du tuyau de remplissage 137. L'étape de mise en place du système de vannes 134, 136 et 138 de manière à permettre uniquement l'établissement d'un écoulement de carburant entre le raccord de 15 remplissage et le caisson étanche 122 à travers le tuyau de remplissage 130, 137, comprend: - une étape de fermeture de la vanne de vidange 138, - une étape d'ouverture de la vanne de remplissage 134, et - une étape d'ouverture de la vanne de verrouillage 136. 20 L'étape de mise en place du système de vannes 134, 136 et 138 de manière à empêcher tout écoulement de carburant dans le tuyau de raccordement 137, comprend au moins une étape de fermeture de la vanne de remplissage 134. Pour éviter tout transfert de carburant du caisson étanche 122 vers le réservoir, il est préférable que la vanne de vidange 138 soit fermée, ainsi que la vanne de 25 verrouillage 136. Pour éviter le débordement du caisson étanche 122 par l'évent 128 ou pour permettre le remplissage du réservoir 110, l'évent 128 débouche dans un tuyau de débordement 140 qui rejoint le réservoir 110 et y débouche. Ainsi, lors du remplissage du caisson étanche 122, le carburant débordant par l'évent 128 est ramené directement 30 dans le réservoir 110. Le tuyau de débordement 140 est muni d'une vanne de débordement 142. Dans ce mode de réalisation de l'invention, le procédé de remplissage comprend avant l'étape d'admission de carburant, une étape d'ouverture de la vanne de débordement 142 et une étape d'ouverture du bouchon 112 du réservoir 110 pour permettre l'évacuation de l'air du caisson étanche 122. Le procédé de remplissage comprend également, après l'étape d'admission de carburant, une étape de fermeture de la vanne de débordement 142 et une étape de fermeture du bouchon 112 du réservoir 110. Thus, when the fill valve 134 and the lock valve 136 are open, the fuel can flow from the filler connector to the seal box 122 through the connecting pipe 137 and the connecting pipe 130. fill valve 134 is closed, lock valve 136 and drain valve 138 are open, fuel can flow from seal box 122 to tank 110 through connecting pipe 130 and bypass pipe 132 In order to purge the portion of the connecting pipe 137 upstream of the filling valve 134, a purge valve 144 is provided between said filling valve 134 and the filling connection. Thus, it is easy to recover the fuel, for example in a bucket, thus avoiding any pollution. To facilitate access to the valves, they are arranged at the man's height on the turret 106 and preferably behind a removable protective panel. The method of filling the waterproof case 122 comprises: a step of coupling the free end of the filling pipe 130, 137, that is to say of the filling connection with the filling connection of a supplier of fuel, - a step of setting up the valve system 134, 136 and 138 so as to allow only the establishment of a flow of fuel between the filling connection and the seal box 122 through the filling pipe 130, 137, - a step of admitting fuel into the box 122 until it is filled, - a step of installing the valve system 134, 136 and 138 so as to prevent any flow of fuel into the connecting pipe 137 and a step of uncoupling the filling connection from the free end of the filling pipe 137. The step of installing the valve system 134, 136 and 138 so as to allow only the establishment of a flow of car between the filling connector and the seal box 122 through the filling pipe 130, 137 comprises: - a step of closing the drain valve 138, - a step of opening the filling valve 134, and a step of opening the locking valve 136. The step of setting up the valve system 134, 136 and 138 so as to prevent any flow of fuel in the connection pipe 137 comprises at least one step In order to avoid any transfer of fuel from the watertight container 122 to the tank, it is preferable that the drain valve 138 be closed, as well as the locking valve 136. To avoid the overflow of the box 122 sealed by the vent 128 or to allow the filling of the tank 110, the vent 128 opens into an overflow pipe 140 which joins the tank 110 and opens therein. Thus, during the filling of the waterproof case 122, the fuel overflowing through the vent 128 is brought directly back into the tank 110. The overflow pipe 140 is provided with an overflow valve 142. In this embodiment of the invention, the filling process comprises before the fuel admission step, a step of opening the overflow valve 142 and a step of opening the cap 112 of the tank 110 to allow the evacuation of air from the The filling method also comprises, after the fuel admission step, a step of closing the overflow valve 142 and a step of closing the stopper 112 of the reservoir 110.
Le procédé de transfert du carburant depuis le caisson étanche 122 vers le réservoir 110 comprend: - une étape d'ouverture du bouchon 112 du réservoir 110, - une étape de mise en place du système de vannes 134, 136 et 138 de manière à permettre uniquement l'établissement d'un écoulement de carburant entre le caisson étanche 122 et le réservoir 110 à travers le tuyau de connexion 130 et le tuyau de dérivation 132, - une étape d'écoulement du carburant depuis le caisson étanche 122 dans le réservoir 110, jusqu'au remplissage dudit réservoir 110, - une étape de mise en place du système de vannes 134, 136 et 138 de manière à 15 empêcher tout écoulement de carburant dans le tuyau de connexion 130 et/ou le tuyau de dérivation 132, et - une étape de fermeture du bouchon 112 du réservoir 110. L'étape de mise en place du système de vannes 134, 136 et 138 de manière à permettre uniquement l'établissement d'un écoulement de carburant entre le caisson 20 étanche 122 et le réservoir 110 à travers le tuyau de connexion 130 et le tuyau de dérivation 132 comprend, la vanne de remplissage 134 étant fermée: - une étape d'ouverture de la vanne de verrouillage 136, et - une étape d'ouverture de la vanne de vidange 138, L'étape de mise en place du système de vannes 134, 136 et 138 de manière à 25 empêcher tout écoulement de carburant dans le tuyau de connexion 130 et/ou le tuyau de dérivation 132 comprend, la vanne de remplissage 134 étant fermée: - une étape de fermeture de la vanne de remplissage 136, et/ou - une étape de fermeture de la vanne de vidange 138. Lorsque le tuyau de débordement 140 est présent, le procédé de transfert du 30 carburant comprend avant l'étape d'écoulement du carburant, une étape d'ouverture de la vanne de débordement 142, et après l'étape d'écoulement du carburant, une étape de fermeture de la vanne de débordement 142. The method of transferring the fuel from the watertight container 122 to the tank 110 comprises: - a step of opening the cap 112 of the tank 110, - a step of setting up the valve system 134, 136 and 138 so as to allow only the establishment of a flow of fuel between the watertight chamber 122 and the tank 110 through the connecting pipe 130 and the branch pipe 132, - a step of flowing the fuel from the watertight box 122 into the tank 110 until said tank 110 is filled, a step of setting up the valve system 134, 136 and 138 so as to prevent any flow of fuel into the connection pipe 130 and / or the bypass pipe 132, and - A step of closing the cap 112 of the tank 110. The step of setting up the valve system 134, 136 and 138 so as to allow only the establishment of a flow of fuel between the box 20 sealed e 122 and the tank 110 through the connecting pipe 130 and the bypass pipe 132 comprises, the filling valve 134 being closed: - a step of opening the locking valve 136, and - a step of opening of the drain valve 138, the step of placing the valve system 134, 136 and 138 so as to prevent any flow of fuel into the connecting pipe 130 and / or the bypass pipe 132 comprises, the filling 134 being closed: - a step of closing the filling valve 136, and / or - a step of closing the drain valve 138. When the overflow pipe 140 is present, the fuel transfer process comprises before the fuel flow step, a step of opening the overflow valve 142, and after the fuel flow step, a step of closing the overflow valve 142.
Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée aux exemples et modes de réalisation décrits et représentés, mais elle est susceptible de nombreuses variantes accessibles à l'homme de l'art. Par exemple, l'invention a été plus particulièrement décrite dans le cas d'une 5 pelle mécanique, mais elle s'applique de la même manière à tous les engins de chantier comprenant une flèche réalisée à partir d'au moins un caisson. Of course, the present invention is not limited to the examples and embodiments described and shown, but it is capable of many variants accessible to those skilled in the art. For example, the invention has been more particularly described in the case of a shovel, but it applies in the same way to all construction machines comprising an arrow made from at least one box.
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Citations (4)
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US2535301A (en) * | 1948-11-19 | 1950-12-26 | Letourneau Inc | Auxiliary fuel tank for tractorimplement combination |
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JP2004108144A (en) * | 2003-08-20 | 2004-04-08 | Kasei Cho | Maintenance improving mechanism for hydraulic shovel |
-
2008
- 2008-11-06 FR FR0857533A patent/FR2937984B1/en active Active
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JP2004108144A (en) * | 2003-08-20 | 2004-04-08 | Kasei Cho | Maintenance improving mechanism for hydraulic shovel |
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FR2937984B1 (en) | 2010-12-10 |
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