FR2934485A1 - Domestic earthenware washing and drying machine, has washing tank containing washing/rinsing liquid bath, and heat exchanger including eutectic mixture container capturing heat energy of washing/rinsing liquid bath - Google Patents

Domestic earthenware washing and drying machine, has washing tank containing washing/rinsing liquid bath, and heat exchanger including eutectic mixture container capturing heat energy of washing/rinsing liquid bath Download PDF

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Abstract

The machine (1) has a washing tank (2) containing a washing and/or rinsing liquid bath used during operating cycle of the washing machine. A heat exchanger (5) includes a eutectic mixture container capturing heat energy of the washing and/or rinsing liquid bath. The eutectic mixture container is in thermal communication with a washing and/or rinsing liquid circulation circuit (7), where the washing and/or rinsing liquid is circulated in a washing and/or rinsing liquid circulation conduit by a pump. An independent claim is also included for a method for recovering heat energy from washing and/or rinsing liquid bath used during operating cycle of a washing machine.

Description

-1- La présente invention concerne d'une part un appareil de lavage pourvu d'un échangeur de chaleur de manière à récupérer et à stocker l'énergie calorifique d'un ou plusieurs bains de lavage et/ou de rinçage contenus dans une cuve de lavage. Elle concerne également un procédé de récupération d'énergie calorifique d'au moins un bain de liquide de lavage et/ou de rinçage utilisé lors d'un cycle de fonctionnement d'un appareil de lavage. De manière générale, l'invention concerne les appareils de lavage, particulièrement les appareils à usage domestique. Dans les appareils de lavage connus, l'énergie calorifique des bains de liquide de lavage et/ou de rinçage n'est pas récupérée puisque ces bains sont tout simplement vidangés à l'extérieur desdits appareils dans des canalisations d'écoulement de réseaux d'eau usagée. Par conséquent, une grande quantité d'énergie calorifique des bains de liquide de lavage et/ou de rinçage est gaspillée et l'énergie dépensée pour chauffer lesdits bains n'est pas récupérée pour être réutilisée ultérieurement. On connaît également des machines à laver et à sécher la vaisselle comprenant une réserve d'eau statique intégrée dans un circuit de remplissage en eau du réseau d'une cuve de lavage. Cette réserve d'eau conserve une quantité d'eau à température ambiante pour le cycle de lavage suivant mis en oeuvre par la machine à laver et à sécher la vaisselle. Cependant ces machines à laver et à sécher la vaisselle comportant une réserve d'eau statique présentent l'inconvénient de ne pas permettre la récupération d'énergie calorifique des bains de liquide chauds. Cette réserve d'eau statique remplie en eau du réseau après la dernière phase de rinçage chaud permet uniquement de favoriser la condensation de l'humidité contenue dans la cuve de lavage lors de la phase de séchage mise en oeuvre par la machine à laver et à sécher la vaisselle, et de dispenser ladite machine de chauffer au cycle de lavage suivant le volume d'eau correspondant à ladite réserve, de la température de l'eau du réseau à la température ambiante. The present invention relates on the one hand to a washing apparatus provided with a heat exchanger so as to recover and store the heat energy of one or more washing baths and / or rinse contained in a tank washing. It also relates to a method for recovering heat energy from at least one bath of washing and / or rinsing liquid used during an operating cycle of a washing apparatus. In general, the invention relates to washing apparatus, particularly appliances for domestic use. In known washing apparatus, the heat energy of the washing and / or rinsing liquid baths is not recovered since these baths are simply drained outside of said apparatuses in network flow pipes. used water. As a result, a large amount of heat energy from the washing and / or rinsing liquid baths is wasted and the energy expended for heating said baths is not recovered for later reuse. Washing and drying machines are also known comprising a static water reserve integrated into a water filling circuit of the network of a washing tank. This water reserve retains a quantity of water at room temperature for the next washing cycle carried out by the washing machine and to dry the dishes. However, these washing and drying machines with a static water reserve have the disadvantage of not allowing the heat energy recovery of hot liquid baths. This static water reserve filled with water from the network after the last hot rinsing phase only serves to promote the condensation of the moisture contained in the washing tank during the drying phase carried out by the washing machine and drying the dishes, and dispense said machine to heat the washing cycle according to the volume of water corresponding to said reserve, the temperature of the network water at room temperature.

La réserve d'eau statique est à température ambiante et de faible capacité avec par conséquent un gain énergétique très faible. Par conséquent, une telle machine à laver et à sécher la vaisselle ne permet pas de récupérer l'énergie calorifique des bains de liquide chauds afin d'améliorer les performances énergétiques et de réduire la consommation d'énergie électrique de ladite machine. La présente invention a pour but de résoudre les inconvénients précités et de proposer un appareil de lavage pourvu d'un échangeur de chaleur de manière à récupérer 2934485 -2- et à stocker l'énergie calorifique d'un ou plusieurs bains de lavage et/ou de rinçage contenus dans une cuve de lavage et un procédé associé permettant d'améliorer les performances énergétiques dudit appareil de lavage. A cet effet, la présente invention vise, selon un premier aspect, un appareil de 5 lavage comprenant une cuve de lavage, un échangeur de chaleur, ladite cuve de lavage contenant au moins un bain de liquide de lavage et/ou de rinçage utilisé lors d'un cycle de fonctionnement dudit appareil de lavage. Selon l'invention, ledit échangeur de chaleur comprend au moins une réserve d'un mélange eutectique captant l'énergie calorifique dudit au moins un bain de liquide de 10 lavage et/ou de rinçage. Ainsi, l'échangeur de chaleur comprenant au moins une réserve d'un mélange eutectique permet de récupérer l'énergie calorifique d'un ou plusieurs bains de lavage et/ou de rinçage dans un appareil de lavage afin de stocker et de restituer cette énergie calorifique ultérieurement. 15 Un appareil de lavage conforme à l'invention permet d'économiser et de réduire la consommation d'énergie nécessaire à la mise en oeuvre d'un cycle de fonctionnement dudit appareil de lavage. Selon une caractéristique préférée de l'invention, ladite au moins une réserve d'un mélange eutectique est en relation thermique avec un circuit de circulation de liquide de 20 lavage et/ou de rinçage. Ainsi, au cours de l'échange thermique entre ladite au moins une réserve d'un mélange eutectique et le circuit de circulation de liquide de lavage et/ou de rinçage, le mélange eutectique solidifié se réchauffe lors de la mise en relation thermique avec un bain de liquide de lavage et/ou de rinçage. Lorsque le mélange eutectique atteint sa 25 température de fusion, celui-ci se liquéfie à cette température de fusion en captant l'énergie calorifique du bain de liquide de lavage et/ou de rinçage. Un mélange eutectique est un mélange en solution binaire qui fond et se solidifie à température constante. L'utilisation d'un mélange eutectique ayant un changement d'état entre une phase 30 solide et une phase liquide permet d'augmenter la capacité de stockage en énergie calorifique d'un échangeur de chaleur du fait que la chaleur latente de changement d'état est plus importante que la chaleur sensible de réchauffement, généralement de l'ordre de soixante-dix fois plus. La présente invention vise, selon un second aspect, un procédé de récupération 35 d'énergie calorifique d'au moins un bain de liquide de lavage et/ou de rinçage conforme à l'invention. L'invention concerne un procédé de récupération d'énergie calorifique d'au moins 2934485 -3- un bain de liquide de lavage et/ou de rinçage utilisé lors d'un cycle de fonctionnement d'un appareil de lavage, ledit appareil de lavage comprenant une cuve de lavage, un échangeur de chaleur, ladite cuve de lavage contenant ledit au moins un bain de liquide de lavage et/ou de rinçage. 5 Selon l'invention, ledit procédé comprend au moins une étape de captage de l'énergie calorifique d'au moins un bain de liquide de lavage et/ou de rinçage par ledit échangeur de chaleur comprenant au moins une réserve d'un mélange eutectique. Ainsi, l'échangeur de chaleur comprenant au moins une réserve d'un mélange eutectique permet de capter l'énergie calorifique d'un ou plusieurs bains de lavage etlou 10 de rinçage contenu dans une cuve de lavage d'un appareil de lavage afin de stocker et de restituer cette énergie calorifique ultérieurement. Un procédé de récupération d'énergie calorifique d'au moins un bain de liquide de lavage et/ou de rinçage utilisé lors d'un cycle de fonctionnement d'un appareil de lavage conforme à l'invention permet d'économiser et de réduire la consommation d'énergie 15 nécessaire à la mise en oeuvre d'un cycle de fonctionnement dudit appareil de lavage. D'autres particularités et avantages apparaîtront encore dans la description ci-après. Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs : la figure 1 est une vue schématique illustrant une machine à laver et à sécher la vaisselle lors d'une étape de captage de l'énergie calorifique d'au moins un bain de liquide de lavage et/ou de rinçage puis lors d'une étape de chauffage dudit au moins un bain de liquide de lavage et/ou de rinçage selon un mode de réalisation de l'invention ; la figure 2 est vue schématique illustrant une machine à laver et à sécher la vaisselle lors d'une étape de captage de l'énergie calorifique d'au moins un bain de liquide de lavage et/ou de rinçage puis lors d'une étape de chauffage d'un flux d'air introduit dans une cuve de lavage selon un mode de réalisation de l'invention ; la figure 3 est une vue schématique illustrant un échangeur de chaleur comprenant au moins une réserve d'un mélange eutectique selon un mode réalisation de l'invention ; la figure 4 est une vue schématique illustrant un circuit de circulation de liquide de lavage et/ou de rinçage d'un échangeur de chaleur selon un mode de réalisation de l'invention ; et la figure 5 est une vue schématique illustrant un circuit de circulation d'air de séchage d'un échangeur de chaleur selon un mode de réalisation de l'invention. 20 25 30 35 2934485 -4- On va décrire tout d'abord, en référence aux figures 1 à 5, une machine à laver et à sécher la vaisselle conforme à l'invention et adaptée à mettre en oeuvre le procédé de récupération d'énergie calorifique d'au moins un bain de liquide de lavage et/ou de rinçage selon l'invention. 5 Une machine à laver et sécher la vaisselle 1 comprend une cuve 2 dont la face frontale est fermée par une porte (non représentée). La cuve 2 est entourée par un boîtier 3 comprenant une paroi supérieure 3a, des parois latérales 3b, une paroi de fond 3c et une paroi inférieure 3d. La cuve 2 comprend au moins un moyen de pulvérisation d'eau d'un bain de 10 liquide de lavage et/ou de rinçage sur les pièces de vaisselle. Une eau d'un bain de liquide de lavage et de rinçage est définie comme de l'eau permettant le nettoyage de la vaisselle et circulant dans un circuit hydraulique d'une machine à laver et sécher la vaisselle 1. L'origine de l'eau d'un bain de liquide de lavage et/ou de rinçage est une eau arrivant du réseau d'alimentation de la machine à laver et 15 sécher la vaisselle 1. La cuve 2 comprend une paroi supérieure 2a, des parois latérales 2b, une paroi de fond 2c et une paroi inférieure 2d. Le boîtier 3 de la machine à laver et sécher la vaisselle 1 est adapté à loger la cuve 2. Ladite cuve 2 est adaptée notamment à contenir l'eau du bain de liquide de 20 lavage et/ou de rinçage des phases d'un cycle de nettoyage. Au moins un panier de vaisselle (non représenté) est monté à l'intérieur de la cuve 2. Un panier de vaisselle situé dans la partie haute de la cuve 2 est désigné par panier supérieur et un panier à vaisselle situé dans la partie inférieure de la cuve 2 par 25 panier inférieur. Les paniers à vaisselle peuvent être poussés et retirés en les faisant glisser à l'intérieur de la cuve 2 de la machine à laver et sécher la vaisselle 1 soit à la fin d'un cycle de nettoyage pour le déchargement de la vaisselle soit au début du cycle de nettoyage pour le chargement de la vaisselle. 30 Cette machine à laver et sécher la vaisselle 1 est munie d'une pompe pour la circulation de l'eau du bain de liquide de lavage et/ou de rinçage dans la cuve 2. Des moyens de commande permettent de dérouler des programmes de nettoyage prédéterminés. La porte de cuve 2 permet d'obturer une ouverture réalisée dans la cuve 2. Cette 35 porte de cuve 2 peut ainsi être mobile entre une position fermée dans laquelle elle obture l'ouverture, de manière étanche, et une position ouverte. Dans cet exemple de réalisation, et de manière nullement limitative, la porte de 2934485 -5- cuve 2 est montée pivotante autour d'un axe de rotation solidaire du boîtier de la machine à laver et sécher la vaisselle 1. Cette machine à laver et sécher la vaisselle 1 comprend une porte formée notamment de deux parties. La première partie de la porte correspond à la façade 5 extérieure visible par le client. Ladite façade peut aussi être un panneau adapté à recevoir un élément de meuble de la cuisine. La seconde partie de la porte est la contre-porte, c'est-à-dire la paroi intérieure de la porte obturant la cuve 2. Dans l'exemple de réalisation, la machine à laver et sécher la vaisselle 1 fonctionne de telle sorte à minimiser le volume du bain de liquide de lavage et/ou de 10 rinçage retenue dans une gamelle 4 ménagée dans la paroi inférieure 2d de la cuve 2 provenant des moyens de pulvérisation. La pompe (non représentée) puise l'eau du bain de liquide de lavage et/ou de rinçage dans la gamelle 4 pour faire circuler ladite eau du bain de liquide de lavage et/ou de rinçage sous pression jusqu'aux moyens de pulvérisation. Ensuite, le bain de liquide 15 de lavage et/ou de rinçage retourne vers la gamelle 4. La pompe est entraînée par un moteur électrique. On va décrire à présent un échangeur de chaleur comprenant au moins une réserve d'un mélange eutectique, en référence aux figures 1 à 5, d'un appareil de lavage, et en particulier une machine à laver et à sécher la vaisselle, conforme à l'invention. 20 Une machine à laver et à sécher la vaisselle 1 comprend une cuve de lavage 2, un échangeur de chaleur 5. La cuve de lavage 2 contient au moins un bain de liquide de lavage et/ou de rinçage utilisé lors d'un cycle de fonctionnement de la machine à laver et à sécher la vaisselle 1. 25 L'échangeur de chaleur 5 comprend au moins une réserve d'un mélange eutectique 6 captant l'énergie calorifique dudit au moins un bain de liquide de lavage et/ou de rinçage. Ainsi, l'échangeur de chaleur 5 comprenant au moins une réserve d'un mélange eutectique 6 permet de récupérer l'énergie calorifique d'un ou plusieurs bains de lavage 30 et/ou de rinçage dans une machine à laver et à sécher la vaisselle 1 afin de stocker et de restituer cette énergie calorifique ultérieurement. Une machine à laver et à sécher la vaisselle conforme à l'invention permet d'économiser et de réduire la consommation d'énergie nécessaire à la mise en oeuvre d'un cycle de fonctionnement de ladite machine à laver et à sécher la vaisselle 1. 35 Une machine à laver et à sécher la vaisselle conforme à l'invention permet également d'utiliser l'énergie récupérée pour améliorer les performances de ladite machine à laver et à sécher la vaisselle 1. 2934485 -6- Ladite au moins une réserve d'un mélange eutectique 6 est en relation thermique avec un circuit de circulation de liquide de lavage et/ou de rinçage 7. Ainsi, au cours de l'échange thermique entre ladite au moins une réserve d'un mélange eutectique 6 et le circuit de circulation de liquide de lavage et/ou de rinçage 7, le 5 mélange eutectique solidifié se réchauffe lors de la mise en relation thermique avec un bain de liquide de lavage et/ou de rinçage. Lorsque le mélange eutectique atteint sa température de fusion Tfe, celui-ci se liquéfie à cette température de fusion Tfe en captant l'énergie calorifique du bain de liquide de lavage et/ou de rinçage. Un mélange eutectique est un mélange en solution binaire qui fond et se solidifie à 10 température constante. L'utilisation d'un mélange eutectique ayant un changement d'état entre une phase solide et une phase liquide permet d'augmenter la capacité de stockage en énergie calorifique d'un échangeur de chaleur 5 du fait que la chaleur latente de changement d'état est plus importante que la chaleur sensible de réchauffement, généralement de 15 l'ordre de soixante-dix fois plus. La quantité optimale de mélange eutectique à placer dans ladite au moins une réserve d'un mélange eutectique 6 d'un échangeur de chaleur 5 est déterminée de manière à ce que ledit mélange d'eutectique puisse se liquéfier quasi totalement après un échange thermique optimum entre ledit au moins un bain de liquide de lavage et/ou de 20 rinçage et ledit mélange d'eutectique. Dans un exemple de réalisation de l'invention mis en oeuvre dans une machine à laver et à sécher la vaisselle 1, la température initiale d'un bain de liquide de rinçage est de 70°C pour être abaissée à une température finale après échange thermique entre ledit bain de liquide de rinçage et le mélange d'eutectique égale à la température de fusion Tfe 25 dudit mélange eutectique. Si l'on considère que la température initiale du mélange eutectique est de l'ordre de 30°C au début de l'échange thermique entre le bain de liquide de rinçage et ledit mélange d'eutectique et que la quantité dudit bain de liquide de rinçage est de 3 litres, on obtient alors : 30 Me x [Cpe x (Tfe - Tie) + Lfe] = Cpw x (Th, - Tfe) x V W Me : masse du mélange d'eutectique Cpe : chaleur massique de l'eutectique Lfe : chaleur latente de l'eutectique Tfe : température de fusion de l'eutectique 35 Tie : température initiale eutectique Cpw : chaleur massique de l'eau Tiw : température initiale de l'eau 2934485 -7 Vw : volume d'eau Application numérique avec les hypothèses suivantes : Cpe = 2,1 KJ/kg ; Tfe = 38°C ; Tie = 30°C ; Lfe = 146KJ/kg ; Cpw = 4,18KJ/kg ; Tiw = 70°C ; Vw = 3L 5 Me û Cpw x (T~w û Tfe) x Vw Cpe X (Tfe û Tie) + Lfe 418.103 x(70ù38)x3 Me ù , 2,1.103 x(38û30)+146.10' Me 2,5kg de mélange eutectique La récupération de l'énergie calorifique provenant du bain de liquide de rinçage par le mélange eutectique est de l'ordre de 4 x 105 J soit 110Wh pour l'exemple de 10 réalisation de l'invention présenté ci-dessus. Cette valeur de l'énergie calorifique provenant du bain de liquide de rinçage et récupérée par le mélange eutectique est obtenue en appliquant la formule du bilan de l'échange thermique ci-dessous : Me X [Cpe X (Tfe- Ti.) + Lfe] = 4,18.103 x (70û 3 8) x 3 4.10'J 15 Avantageusement, le mélange eutectique a une température de fusion Tfe comprise dans une plage s'étendant entre 30°C et 60°C, et préférentiellement entre 35°C et 50°C. The static water reserve is at ambient temperature and of low capacity, with a consequent very low energy gain. Therefore, such a washing machine and drying dishes does not recover the heat energy of hot liquid baths to improve energy performance and reduce the power consumption of said machine. The present invention aims to solve the aforementioned drawbacks and to provide a washing apparatus provided with a heat exchanger so as to recover 2934485 -2- and to store the heat energy of one or more wash baths and / or or rinsing contained in a washing tub and an associated method for improving the energy performance of said washing apparatus. For this purpose, the present invention aims, in a first aspect, a washing apparatus comprising a washing tank, a heat exchanger, said washing tank containing at least a bath of washing and / or rinsing liquid used during a cycle of operation of said washing apparatus. According to the invention, said heat exchanger comprises at least one reserve of an eutectic mixture capturing the heat energy of said at least one bath of washing and / or rinsing liquid. Thus, the heat exchanger comprising at least one reserve of an eutectic mixture makes it possible to recover the heat energy of one or more washing and / or rinsing baths in a washing apparatus in order to store and restore this energy. later. A washing apparatus according to the invention makes it possible to save and reduce the energy consumption required to implement an operating cycle of said washing apparatus. According to a preferred feature of the invention, said at least one reserve of a eutectic mixture is in thermal relation with a washing and / or rinsing liquid circulation circuit. Thus, during the thermal exchange between said at least one reserve of a eutectic mixture and the washing and / or rinsing liquid circulation circuit, the solidified eutectic mixture heats up when it is placed in thermal relation with a bath of washing and / or rinsing liquid. When the eutectic mixture reaches its melting temperature, it melts at this melting temperature by capturing the heat energy of the washing and / or rinsing liquid bath. A eutectic mixture is a mixture in binary solution that melts and solidifies at a constant temperature. The use of a eutectic mixture having a change of state between a solid phase and a liquid phase makes it possible to increase the heat energy storage capacity of a heat exchanger because the latent heat of change of state is more important than sensible heat of warming, usually on the order of seventy times more. The present invention aims, in a second aspect, a heat energy recovery method of at least one bath of washing liquid and / or rinse according to the invention. The invention relates to a method for recovering heat energy from at least one bath of washing and / or rinsing liquid used during a cycle of operation of a washing apparatus, said washing apparatus comprising a wash tank, a heat exchanger, said wash tank containing said at least one bath of washing and / or rinsing liquid. According to the invention, said method comprises at least one step of collecting the heat energy of at least one bath of washing and / or rinsing liquid by said heat exchanger comprising at least one reserve of an eutectic mixture. . Thus, the heat exchanger comprising at least one reserve of a eutectic mixture makes it possible to capture the heat energy of one or more washing and / or rinsing baths contained in a wash tank of a washing apparatus in order to store and return this heat energy later. A method for recovering heat energy from at least one bath of washing and / or rinsing liquid used during a cycle of operation of a washing apparatus according to the invention makes it possible to save and reduce the energy consumption required to implement an operating cycle of said washing apparatus. Other features and advantages will become apparent in the description below. In the accompanying drawings, given by way of nonlimiting example: FIG. 1 is a schematic view illustrating a washing machine and drying the dishes during a step of collecting the heat energy of at least one bath of liquid washing and / or rinsing then during a step of heating said at least one bath of washing and / or rinsing liquid according to one embodiment of the invention; FIG. 2 is a diagrammatic view illustrating a washing machine and drying the dishes during a step of collecting the heat energy of at least one bath of washing and / or rinsing liquid and then during a step of heating an air stream introduced into a washing tub according to one embodiment of the invention; Figure 3 is a schematic view illustrating a heat exchanger comprising at least one reserve of a eutectic mixture according to one embodiment of the invention; FIG. 4 is a schematic view illustrating a circuit for circulating washing and / or rinsing liquid of a heat exchanger according to one embodiment of the invention; and Figure 5 is a schematic view illustrating a drying air flow circuit of a heat exchanger according to one embodiment of the invention. Firstly, with reference to FIGS. 1 to 5, a washing and drying machine according to the invention suitable for carrying out the recovery process of the invention will be described. heat energy of at least one bath of washing and / or rinsing liquid according to the invention. A washing and drying machine 1 comprises a vessel 2 whose front face is closed by a door (not shown). The tank 2 is surrounded by a housing 3 comprising an upper wall 3a, side walls 3b, a bottom wall 3c and a bottom wall 3d. The tank 2 comprises at least one means for spraying water with a bath of washing and / or rinsing liquid on the dishes. A water in a bath of washing and rinsing liquid is defined as water allowing the cleaning of the dishes and circulating in a hydraulic circuit of a washing machine and drying the dishes 1. The origin of the The water of a bath of washing and / or rinsing liquid is water coming from the supply network of the washing machine and drying the dishes 1. The tank 2 comprises an upper wall 2a, side walls 2b, a bottom wall 2c and a bottom wall 2d. The housing 3 of the washing machine and drying the dishes 1 is adapted to house the tank 2. Said tank 2 is adapted in particular to contain the water of the washing liquid bath and / or rinsing the phases of a cycle of cleaning. At least one basket of dishes (not shown) is mounted inside the tank 2. A basket of dishes located in the upper part of the tank 2 is designated by upper basket and a dish rack located in the lower part of the tank 2 by lower basket. The dish baskets can be pushed and removed by sliding them inside the tub 2 of the washing machine and drying the dishes 1 either at the end of a cleaning cycle for unloading the dishes or at the beginning cleaning cycle for loading dishes. This washing and drying machine 1 is provided with a pump for the circulation of the water of the washing liquid and / or rinsing bath in the tank 2. Control means make it possible to carry out cleaning programs predetermined. The tank door 2 makes it possible to close an opening made in the tank 2. This tank door 2 can thus be movable between a closed position in which it closes the opening, in a sealed manner, and an open position. In this embodiment, and in no way limiting, the door 2934485 -5- tank 2 is pivotally mounted about an axis of rotation integral with the housing of the washing machine and drying dishes 1. This washing machine and drying the dishes 1 comprises a door formed in particular of two parts. The first part of the door corresponds to the external facade 5 visible to the customer. The facade may also be a panel adapted to receive a piece of furniture of the kitchen. The second part of the door is the counter door, that is to say the inner wall of the door closing the tank 2. In the embodiment, the washing machine and drying dishes 1 operates in such a way to minimize the volume of the bath of washing liquid and / or rinsing retained in a bowl 4 formed in the bottom wall 2d of the tank 2 from the spraying means. The pump (not shown) draws water from the washing and / or rinsing liquid bath into the bowl 4 to circulate said water of the washing and / or rinsing liquid bath under pressure to the spraying means. Then, the washing and / or rinsing liquid bath returns to the bowl 4. The pump is driven by an electric motor. There will now be described a heat exchanger comprising at least one reserve of an eutectic mixture, with reference to FIGS. 1 to 5, of a washing apparatus, and in particular a washing and drying machine, in accordance with FIG. the invention. A washing and drying machine 1 comprises a washing tub 2, a heat exchanger 5. The washing tub 2 contains at least one bath of washing and / or rinsing liquid used in a cycle of washing. Operation of the washing machine and drying the dishes 1. The heat exchanger 5 comprises at least one reserve of a eutectic mixture 6 capturing the heat energy of the at least one bath of washing and / or rinsing liquid. . Thus, the heat exchanger 5 comprising at least one reserve of a eutectic mixture 6 makes it possible to recover the heat energy of one or more washing and / or rinsing baths in a washing machine and to dry the dishes. 1 to store and return this heat energy later. A washing and drying machine according to the invention saves and reduces the energy consumption required to implement a cycle of operation of said washing machine and to dry the dishes 1. A washing and drying machine according to the invention also makes it possible to use the recovered energy to improve the performance of said washing machine and to dry the dishes 1. a eutectic mixture 6 is in thermal relation with a circulation circuit of washing and / or rinsing liquid 7. Thus, during the heat exchange between the at least one reserve of a eutectic mixture 6 and the 7, the solidified eutectic mixture is heated when it is placed in thermal relation with a bath of washing and / or rinsing liquid. When the eutectic mixture reaches its melting temperature Tfe, it melts at this melting temperature Tfe by capturing the heat energy of the washing and / or rinsing liquid bath. An eutectic mixture is a binary solution mixture which melts and solidifies at constant temperature. The use of a eutectic mixture having a change of state between a solid phase and a liquid phase makes it possible to increase the heat energy storage capacity of a heat exchanger 5 because the latent heat of change of The state is more important than the sensible heat of warming, generally about seventy times more. The optimum amount of eutectic mixture to be placed in said at least one reserve of a eutectic mixture 6 of a heat exchanger 5 is determined so that said eutectic mixture can be liquefied almost completely after optimum heat exchange between said at least one bath of washing and / or rinsing liquid and said eutectic mixture. In an exemplary embodiment of the invention used in a washing machine and drying dishes 1, the initial temperature of a bath of rinsing liquid is 70 ° C to be lowered to a final temperature after heat exchange between said rinse liquid bath and the eutectic mixture equal to the melting temperature Tfe of said eutectic mixture. If it is considered that the initial temperature of the eutectic mixture is of the order of 30 ° C at the beginning of the heat exchange between the rinsing liquid bath and said eutectic mixture and that the amount of said bath of liquid liquid rinsing is 3 liters, we obtain then: 30 Me x [Cpe x (Tfe - Tie) + Lfe] = Cpw x (Th, - Tfe) x VW Me: mass of the eutectic mixture Cpe: specific heat of the eutectic Lfe: latent heat of eutectic Tfe: melting temperature of eutectic 35 Tie: initial eutectic temperature Cpw: specific heat of water Tiw: initial temperature of water 2934485 -7 Vw: volume of water Application numerical with the following assumptions: Cpe = 2.1 KJ / kg; Tfe = 38 ° C; Tie = 30 ° C; Lfe = 146KJ / kg; Cpw = 4.18 KJ / kg; Tiw = 70 ° C; Vw = 3L 5 Me û Cpw x (T ~ w û Tfe) x Vw Cpe X (Tfe û Tie) + Lfe 418.103 x (70u38) x3 Me ù, 2.1.103 x (3830) +146.10 'Me 2.5kg of Eutectic mixing The recovery of the heat energy from the rinsing liquid bath by the eutectic mixture is of the order of 4 × 10 5 J or 110 Wh for the embodiment of the invention presented above. This value of the heat energy from the rinse bath and recovered by the eutectic mixture is obtained by applying the heat exchange balance formula below: Me X [Cpe X (Tfe-Ti.) + Lfe Preferably, the eutectic mixture has a melting temperature Tfe in a range extending between 30 ° C. and 60 ° C., and preferably between 35 ° C. and preferably between 35 ° C. and 40 ° C. and 50 ° C.

Le mélange eutectique peut par exemple être composé d'huile de palme, de beurre de cacao ou encore de paraffine pour une utilisation dans un appareil de lavage 1 20 nécessitant une température de fusion Tfe comprise dans une plage s'étendant entre 30°C et 60°C. The eutectic mixture may for example be composed of palm oil, cocoa butter or paraffin for use in a washing apparatus 1 requiring a melting temperature Tfe within a range of from 30 ° C to 40 ° C. 60 ° C.

Ce mélange eutectique permet ainsi de récupérer et de stocker l'énergie calorifique d'au moins un bain de liquide de lavage et/ou de rinçage avant que ledit au moins un bain de liquide de lavage et/ou de rinçage soit vidangé en dehors de la machine 25 à laver et à sécher la vaisselle 1. La vidange d'au moins un bain de liquide de lavage et/ou de rinçage de la machine à laver et à sécher la vaisselle 1 peut être mise en oeuvre par l'intermédiaire d'une conduite de vidange reliée à la cuve de lavage 2 et une pompe de vidange. Ledit au moins un bain de liquide de lavage et/ou de rinçage est ainsi évacué en dehors de la 30 machine à laver et à sécher la vaisselle 1 dans une canalisation d'un réseau d'eau usagée en ayant récupéré au préalable l'énergie calorifique dudit au moins un bain de liquide de lavage et/ou de rinçage. De cette manière, l'énergie calorifique d'au moins un bain de liquide de lavage et/ou de rinçage est récupérée et peut être stockée puis restituée par le mélange 2934485 -8- eutectique de sorte à réduire la consommation d'énergie de la machine à laver et à sécher la vaisselle 1. En outre, un tel échangeur de chaleur 5 comprenant au moins une réserve d'un mélange eutectique 6 captant l'énergie calorifique d'au moins un bain de liquide de lavage 5 et/ou de rinçage permet d'éviter de rejeter un liquide chaud et de nuire à l'environnement. Le circuit de circulation d'au moins un liquide de lavage et/ou de rinçage 7 comprend au moins une conduite de circulation de liquide de lavage et/ou de rinçage en relation thermique avec ladite au moins une réserve d'un mélange eutectique 6. Ledit au moins un liquide de lavage et/ou de rinçage est mis en circulation dans 10 ladite au moins une conduite par une pompe (non représentée). Ledit au moins un liquide de lavage et/ou de rinçage peut être mis en circulation par un seul passage dans ladite au moins une conduite de sorte à créer un échange de chaleur entre ledit au moins un liquide de lavage et/ou de rinçage et le mélange eutectique captant une majeure partie de l'énergie calorifique dudit au moins un liquide de 15 lavage et/ou de rinçage. Ledit au moins un liquide de lavage et/ou de rinçage peut être mis en recirculation par un passage successif dans ladite au moins une conduite de sorte à créer un échange de chaleur entre ledit au moins un liquide de lavage et/ou de rinçage et le mélange eutectique captant la quasi-totalité de l'énergie calorifique dudit au moins un liquide de 20 lavage et/ou de rinçage. La recirculation dudit au moins un liquide de lavage et/ou de rinçage dans ladite au moins une conduite du circuit de circulation d'au moins un liquide de lavage et/ou de rinçage 7 permet d'améliorer l'échange thermique entre ledit au moins un liquide de lavage et/ou de rinçage et le mélange eutectique.This eutectic mixture thus makes it possible to recover and store the heat energy of at least one bath of washing and / or rinsing liquid before said at least one bath of washing and / or rinsing liquid is drained out of the water. washing and drying machine 1. The emptying of at least one bath of washing and / or rinsing liquid from the washing and drying machine 1 can be carried out via a drain line connected to the washing tub 2 and a drain pump. Said at least one bath of washing and / or rinsing liquid is thus discharged outside the washing machine and to dry the dishes 1 in a pipe of a wastewater network having previously recovered the energy heat of said at least one bath of washing and / or rinsing liquid. In this way, the heat energy of at least one bath of washing and / or rinsing liquid is recovered and can be stored and then returned by the eutectic mixture so as to reduce the energy consumption of the In addition, such a heat exchanger 5 comprising at least one reserve of a eutectic mixture 6 capturing the heat energy of at least one bath of washing liquid 5 and / or rinsing avoids the discharge of hot liquids and the environment. The circulation circuit of at least one washing and / or rinsing liquid 7 comprises at least one washing and / or rinsing liquid circulation line in thermal relation with said at least one reserve of a eutectic mixture 6. Said at least one washing and / or rinsing liquid is circulated in said at least one pipe by a pump (not shown). Said at least one washing and / or rinsing liquid can be circulated by a single passage in said at least one pipe so as to create a heat exchange between said at least one washing and / or rinsing liquid and the Eutectic mixture capturing a major part of the heat energy of said at least one washing and / or rinsing liquid. Said at least one washing and / or rinsing liquid can be recirculated by a successive passage in said at least one pipe so as to create a heat exchange between said at least one washing and / or rinsing liquid and the eutectic mixture capturing substantially all the heat energy of said at least one washing and / or rinsing liquid. Recirculating said at least one washing and / or rinsing liquid in said at least one line of the circulation circuit of at least one washing and / or rinsing liquid 7 makes it possible to improve the heat exchange between said at least one a washing and / or rinsing liquid and the eutectic mixture.

25 La machine à laver et à sécher la vaisselle 1 comprend un dispositif de recirculation d'au moins un liquide de lavage et/ou de rinçage avant que celui-ci ne soit vidangé, de sorte à favoriser l'échange thermique avec le mélange eutectique. Le circuit de circulation d'au moins un liquide de lavage et/ou de rinçage 7 est mis en relation thermique avec l'échangeur de chaleur 5 comprenant ladite au moins une 30 réserve d'un mélange eutectique 6. Ladite au moins une conduite de circulation du circuit de circulation d'au moins un liquide de lavage et/ou de rinçage 7 peut être en contact avec ladite au moins une réserve d'un mélange eutectique 6. Ladite au moins une conduite de circulation du circuit de circulation d'au moins un 35 liquide de lavage et/ou de rinçage 7 peut être réalisée en forme de boucle alimentée en liquide de lavage et/ou de rinçage par le circuit principal de circulation dudit liquide de lavage et/ou de rinçage de la machine 1 utilisant une pompe. 2934485 -9- Une vanne peut permettre d'ouvrir ladite au moins une conduite de circulation du circuit de circulation d'un liquide de lavage et/ou de rinçage 7 mise en relation thermique avec ladite au moins une réserve d'un mélange eutectique 6 alors que le circuit principal de circulation du liquide de lavage et/ou de rinçage de la machine 1 est fermé par un 5 clapet de distribution connecté hydrauliquement à la pompe dudit circuit principal. La vidange d'au moins un bain de liquide de lavage et/ou de rinçage de la machine à laver et à sécher la vaisselle 1 est mise en oeuvre après la circulation et/ou la recirculation dudit au moins un bain de liquide de lavage et/ou de rinçage dans au moins une conduite du circuit de circulation d'au moins un liquide de lavage et/ou de rinçage 7 10 en relation thermique avec ladite au moins une réserve d'un mélange eutectique 6. Le choix du mélange d'eutectique à introduire dans ladite au moins une réserve d'un mélange eutectique 6 de l'échangeur de chaleur 5, en ce qui concerne sa température de fusion Tfe, est important pour optimiser la récupération de l'énergie calorifique d'au moins un bain de liquide de lavage et/ou de rinçage.The washing and drying machine 1 comprises a device for recirculating at least one washing and / or rinsing liquid before the latter is emptied, so as to promote the heat exchange with the eutectic mixture. . The circulation circuit of at least one washing and / or rinsing liquid 7 is thermally related to the heat exchanger 5 comprising the at least one reserve of a eutectic mixture 6. Said at least one circulation of the circulation circuit of at least one washing and / or rinsing liquid 7 may be in contact with the said at least one reserve of a eutectic mixture 6. Said at least one circulation line of the circulation circuit of at least at least one washing and / or rinsing liquid 7 can be produced in the form of a loop supplied with washing and / or rinsing liquid by the main circulating circuit of said washing and / or rinsing liquid of the machine 1 using a pump. A valve may be used to open the at least one circulation line of the circulation circuit of a washing and / or rinsing liquid 7 placed in thermal relation with the said at least one reserve of a eutectic mixture 6. while the main circulation circuit of the washing and / or rinsing liquid of the machine 1 is closed by a distribution valve hydraulically connected to the pump of said main circuit. The draining of at least one bath of washing and / or rinsing liquid from the washing machine and drying the dishes 1 is carried out after the circulation and / or recirculation of the at least one bath of washing liquid and or rinsing in at least one line of the circulation circuit of at least one washing and / or rinsing liquid 7 in thermal relation with said at least one reserve of a eutectic mixture 6. The choice of the mixture of eutectic to be introduced into said at least one reserve of a eutectic mixture 6 of the heat exchanger 5, with regard to its melting temperature Tfe, is important for optimizing the recovery of the heat energy of at least one bath washing and / or rinsing liquid.

15 En effet, la température de fusion Tfe du mélange eutectique est adaptée pour récupérer efficacement l'énergie calorifique dudit au moins un bain de liquide de lavage et/ou de rinçage. Si la température de Tfe du mélange eutectique est trop élevée, ledit au moins un bain de liquide de lavage et/ou de rinçage se refroidit trop rapidement sans permettre le 20 changement d'état complet du mélange eutectique. Si la température de Tfe du mélange eutectique est trop faible, le changement d'état du mélange eutectique peut se produire lors d'une montée en température d'au moins un bain de liquide de lavage et/ou de rinçage provoquant un ralentissement du chauffage dudit au moins un bain de liquide de lavage et/ou de rinçage. Par conséquent, 25 l'énergie consommée pour atteindre la température programmée dudit au moins un bain de liquide de lavage et/ou de rinçage est plus importante. L'échangeur de chaleur 5 comprenant ladite au moins une réserve d'eutectique 6 peut être utilisé pour réchauffer au moins un bain de liquide de lavage et/ou de rinçage constitué à partir de l'eau froide du réseau introduite dans la cuve de lavage 2.Indeed, the melting temperature Tfe of the eutectic mixture is adapted to efficiently recover the heat energy of said at least one bath of washing and / or rinsing liquid. If the Tfe temperature of the eutectic mixture is too high, said at least one bath of washing and / or rinsing liquid cools too rapidly without allowing complete change of state of the eutectic mixture. If the temperature Tfe of the eutectic mixture is too low, the change in state of the eutectic mixture can occur during a rise in temperature of at least one bath of washing and / or rinsing liquid causing a slowing of the heating said at least one bath of washing and / or rinsing liquid. Therefore, the energy consumed to reach the programmed temperature of said at least one bath of washing and / or rinsing liquid is greater. The heat exchanger 5 comprising said at least one eutectic reserve 6 may be used to heat at least one bath of washing and / or rinsing liquid constituted from the cold water of the network introduced into the washing tub. 2.

30 Un bain de liquide de rinçage peut être chauffé par restitution de l'énergie calorifique captée par ladite au moins une réserve d'un mélange eutectique 6 suite au captage de l'énergie calorifique d'un bain de liquide de lavage. L'échangeur de chaleur 5 comprenant ladite au moins une réserve d'eutectique 6 peut être utilisé pour chauffer le bain de liquide de rinçage mis en relation thermique avec le mélange eutectique ayant lui- 35 même été chauffé et liquéfié par le bain de liquide de lavage précédent ayant été vidangé de la cuve de lavage 2. Ladite au moins une réserve d'un mélange eutectique 6 est isolée thermiquement 2934485 -10- par au moins un moyen d'isolation thermique 11. Ainsi, l'énergie calorifique captée par ladite au moins une réserve d'un mélange eutectique 6 est conservée par l'intermédiaire d'un moyen d'isolation thermique 11 de sorte à éviter des déperditions thermiques dans la machine à laver et à sécher la vaisselle 5 1. Ledit au moins un moyen d'isolation thermique 11 peut être une plaque d'un matériau isolant thermiquement, tel que du polystyrène, disposé entre une paroi latérale 2b de la cuve de lavage 2 et ladite au moins une réserve d'un mélange eutectique 6, et/ou une plaque d'un matériau isolant thermiquement, tel que du polystyrène, disposé entre 10 une paroi latérale 3b du boîtier 3 et ladite au moins une réserve d'un mélange eutectique 6. Bien entendu, le mode de réalisation de l'invention décrit précédemment dans une machine à laver et à sécher la vaisselle peut être mis en oeuvre de manière analogue dans une machine à laver le linge.A bath of rinse liquid may be heated by recovering the heat energy captured by said at least one reserve of a eutectic mixture 6 following the capture of the heat energy of a bath of washing liquid. The heat exchanger 5 comprising the at least one eutectic reservoir 6 may be used to heat the thermally connected rinse bath with the eutectic mixture which has been heated and liquefied by the liquid bath. preceding washing having been drained from the washing tank 2. Said at least one reserve of a eutectic mixture 6 is thermally insulated by at least one heat-insulating means 11. Thus, the heat energy captured by said at least one reserve of a eutectic mixture 6 is preserved by means of thermal insulation means 11 so as to prevent heat losses in the washing machine and to dry the dishes 5 1. Said at least one means thermal insulation 11 may be a plate of thermally insulating material, such as polystyrene, disposed between a side wall 2b of the washing tank 2 and said at least one reserve of a mixture of utectic 6, and / or a plate of a thermally insulating material, such as polystyrene, disposed between a side wall 3b of the housing 3 and said at least one reserve of a eutectic mixture 6. Of course, the embodiment of the invention described above in a washing machine and drying dishes can be implemented in a similar manner in a washing machine.

15 Dans un mode de réalisation de l'invention, ladite au moins une réserve d'un mélange eutectique 6 est en relation thermique avec un circuit de circulation d'air de séchage 8. Ainsi, l'énergie calorifique captée par le mélange eutectique dans au moins un bain de liquide de lavage etlou de rinçage est restituée à de l'air de séchage mis en 20 circulation dans l'appareil de lavage, et notamment dans la machine à laver et à sécher la vaisselle illustrée aux figures 1 à 5. De cette manière, les performances de séchage de la machine à laver et à sécher la vaisselle 1 ayant un dispositif de séchage par circulation d'air de séchage sont améliorées.In one embodiment of the invention, said at least one reserve of a eutectic mixture 6 is in thermal relation with a drying air circulation circuit 8. Thus, the heat energy captured by the eutectic mixture in at least one bath of washing and / or rinsing liquid is returned to drying air circulated in the washing apparatus, and in particular in the washing and drying machine illustrated in FIGS. 1 to 5. In this way, the drying performance of the washing and drying machine 1 having a drying air dryer are improved.

25 Le circuit de circulation d'air de séchage 8 est à évacuation partielle ou totale à l'extérieur de l'appareil de lavage, en particulier de la machine à laver et à sécher la vaisselle 1, de l'air contenu dans la cuve de lavage 2. Le circuit de circulation d'air de séchage 8 de la machine à laver et à sécher la vaisselle 1 comprend au moins un orifice d'introduction d'air de séchage relié à l'extérieur 30 de ladite machine 1, une conduite de circulation d'air de séchage 9 reliée à l'échangeur de chaleur 5 et ménagée entre au moins une paroi latérale 2b de la cuve de lavage 2 et une paroi latérale 3b du boîtier 3 de ladite machine 1, une conduite de circulation d'air de séchage 10 reliée d'une part à la cuve de lavage 2 en circuit fermé et d'autre part à au moins un orifice d'évacuation d'air de séchage débouchant à l'extérieur de ladite machine 35 1. La circulation d'air de séchage dans le circuit de circulation d'air de séchage 8 peut être mise en oeuvre par un ventilateur 11 placé dans une conduite de circulation d'air 2934485 -11- de séchage. Le circuit de circulation d'air de séchage 8 comprend au moins un orifice d'introduction d'air provenant de l'extérieur de l'appareil de lavage, en particulier de la machine à laver et à sécher la vaisselle 1.The drying air circulation circuit 8 is partially or totally discharged outside the washing apparatus, in particular from the washing machine and the dishes 1, from the air contained in the tank. 2. The drying air circulation circuit 8 of the washing and drying machine 1 comprises at least one drying air introduction port connected to the outside of said machine 1, a drying air circulation duct 9 connected to the heat exchanger 5 and arranged between at least one side wall 2b of the washing tub 2 and a side wall 3b of the casing 3 of said machine 1, a circulation duct 5 drying air 10 connected on the one hand to the washing tank 2 in closed circuit and on the other hand to at least one drying air outlet opening opening outside said machine 1. Circulation drying air in the drying air circulation circuit 8 can be set It is operated by a fan 11 placed in a drying air circulation duct. The drying air circulation circuit 8 comprises at least one air introduction orifice coming from the outside of the washing apparatus, in particular from the washing machine and to drying the dishes 1.

5 Ledit au moins un orifice d'introduction d'air est ménagé à proximité de ladite au moins une réserve d'un mélange eutectique 6. L'échangeur de chaleur 5 comprenant ladite au moins une réserve d'eutectique 6 peut être utilisé pour réchauffer l'air frais introduit dans la cuve de lavage 2 pour mettre en oeuvre une circulation d'air de séchage avec évacuation partielle ou totale à l'extérieur de 10 la machine à laver et à sécher la vaisselle 1. L'air introduit dans la machine à laver et à sécher la vaisselle 1 est mis en relation thermique, par l'intermédiaire de l'échangeur de chaleur 5, avec le mélange eutectique ayant été préalablement chauffé et liquéfié par au moins un bain de liquide de lavage et/ou de rinçage. L'énergie calorifique captée et stockée par le mélange eutectique lors de l'échange 15 thermique avec au moins un bain de liquide de lavage et/ou de rinçage ayant provoqué le changement d'état dudit mélange eutectique est restituée à l'air de séchage introduit dans la machine à laver et à sécher la vaisselle 1. L'air frais de séchage, introduit dans la machine à laver et à sécher la vaisselle 1 et admis au travers de l'échangeur de chaleur 5, se réchauffe et augmente sa capacité à 20 capter l'humidité sans perdre l'énergie calorifique restituée par le mélange eutectique lors de l'introduction dudit air de séchage dans la cuve de lavage 2. Lors d'une étape de séchage mise en oeuvre par une circulation d'air de séchage dans une machine à laver et à sécher la vaisselle 1, une partie de l'air de séchage est non recyclé et évacué à l'extérieur de ladite machine 1. Cet air de séchage non recyclé et 25 évacué à l'extérieur de la machine à laver et à sécher la vaisselle 1 est alors remplacé par de l'air de séchage frais introduit par ledit au moins un orifice d'introduction d'air de séchage. Ladite au moins une réserve d'un mélange eutectique 6 est préférentiellement disposée près dudit au moins un orifice d'introduction d'air de sorte à simplifier le circuit 30 de circulation d'air de séchage 8. Dans le mode de réalisation de l'invention en référence aux figures 3 à 5, l'échangeur de chaleur 5 comprenant ladite au moins une réserve d'un mélange eutectique 6 est constitué d'au moins deux surfaces d'échange thermique disposées de part et d'autre de ladite au moins une réserve d'un mélange eutectique 6.Said at least one air introduction orifice is formed close to said at least one reserve of a eutectic mixture 6. The heat exchanger 5 comprising said at least one eutectic reserve 6 can be used for heating the fresh air introduced into the washing tank 2 to implement a drying air circulation with partial or total evacuation outside the washing machine and drying dishes 1. The air introduced into the The washing and drying machine 1 is thermally connected, via the heat exchanger 5, with the eutectic mixture having been previously heated and liquefied by at least one bath of washing liquid and / or rinsing. The heat energy captured and stored by the eutectic mixture during the heat exchange with at least one bath of washing and / or rinsing liquid having caused the change of state of said eutectic mixture is returned to the drying air. introduced into the washing machine and to dry the dishes 1. The fresh drying air, introduced into the washing machine and to dry the dishes 1 and admitted through the heat exchanger 5, heats up and increases its capacity 20 to capture moisture without losing the heat energy restored by the eutectic mixture during the introduction of said drying air into the washing tank 2. During a drying step carried out by a circulation of air of drying in a washing machine and drying dishes 1, a portion of the drying air is not recycled and discharged outside said machine 1. This drying air not recycled and 25 evacuated outside the washing machine e To dry dishes 1 is then replaced by fresh drying air introduced by said at least one drying air introduction port. Said at least one reserve of a eutectic mixture 6 is preferably disposed near said at least one air introduction orifice so as to simplify the drying air circulation circuit 8. In the embodiment of the with reference to FIGS. 3 to 5, the heat exchanger 5 comprising said at least one reserve of a eutectic mixture 6 consists of at least two heat exchange surfaces arranged on either side of said at least one a reserve of an eutectic mixture 6.

35 En référence aux figures 3 et 4, une surface d'échange thermique est ménagée le long d'une paroi latérale 2b de la cuve 2 de sorte à constituer un échangeur thermique eutectique û eau entre ladite au moins une réserve d'un mélange eutectique 6 et un circuit 2934485 -12- de circulation d'au moins un liquide de lavage et/ou de rinçage 7 dans lequel de l'eau du réseau est mise en circulation. Le circuit de circulation d'au moins un liquide de lavage et/ou de rinçage 7 comprend une enveloppe fermée 12, illustrée à la figure 4, dans laquelle de l'eau du 5 réseau entre par une ouverture d'entrée 13, ladite eau du réseau monte le long d'une paroi chaude 14 en vis-à-vis de ladite au moins une réserve d'un mélange eutectique 6. L'eau du réseau se réchauffe au fur et à mesure, ladite eau du réseau se déverse dans un canal de sortie 15, puis ladite eau du réseau sort par une ouverture de sortie 16. En référence aux figures 3 et 5, une surface d'échange thermique est ménagée le 10 long d'une paroi latérale 3b du boîtier 3 de sorte à constituer un échangeur thermique eutectique û air entre ladite au moins une réserve d'un mélange eutectique 6 et un circuit de circulation d'air de séchage 8 dans laquelle de l'air est mis en circulation. Le circuit de circulation d'air de séchage 8 comprend une paroi 17 constituée d'ailettes 18, illustrée à la figure 5, formant des canaux de circulation d'air 19 en vis-à-vis 15 de ladite au moins une réserve d'un mélange eutectique 6. Les canaux de circulation d'air 19 convergent vers une ouverture d'admission d'air de séchage 20 débouchant dans la cuve 2. L'entrée d'air de séchage est réalisée par des ouvertures 21 le long des bords périphériques de la paroi 17. Les ailettes 18 de la paroi 17 sont disposées en forme de colimaçon autour de 20 l'ouverture d'admission d'air de séchage 20 débouchant dans la cuve 2. Les ailettes 18 de la paroi 17 ont une section en forme en V, tel qu'illustré à la figure 5 par la vue de détail représentée en pointillés, de sorte à optimiser l'échange thermique entre le mélange eutectique et l'air de séchage. La forme en V de la section des ailettes 18 de la paroi 17 permet d'augmenter la surface d'échange thermique entre le 25 mélange eutectique et l'air de séchage. Les canaux de circulation d'air 19 sont incurvés depuis un bord de la paroi 17 vers l'ouverture d'admission d'air de séchage 20 débouchant dans la cuve 2. Les courbures progressives et les sections des canaux de circulation d'air 19 sont dimensionnés de sorte à optimiser l'échange thermique de l'air de séchage avec ladite au moins une réserve 30 d'un mélange eutectique 6. L'échange thermique est réalisé par balayage de l'air de séchage le long d'une paroi de ladite au moins une réserve d'un mélange eutectique 6 et sur une surface d'échange maximum. Bien entendu, le mode de réalisation de l'invention décrit précédemment dans une machine à laver et à sécher la vaisselle peut être mis en oeuvre de manière analogue 35 dans une machine à laver et à sécher le linge, en introduisant l'air de séchage d'une part dans la cuve de lavage et dans un tambour logé à l'intérieur de ladite de cuve de lavage. Bien entendu, la récupération de l'énergie calorifique d'au moins un bain de lavage 2934485 -13- et/ou de rinçage peut être utilisée pour créer un échange thermique avec un circuit de circulation de liquide de lavage et/ou de rinçage 7, avec un circuit de circulation d'air de séchage 8 de sorte à mettre en oeuvre ces échanges thermiques au cours d'un même cycle de fonctionnement d'un appareil de lavage 1, ou encore un seul de ces échanges 5 thermiques au cours d'un cycle de fonctionnement d'un appareil de lavage 1. En outre, la récupération de l'énergie calorifique d'au moins un bain de lavage et la récupération de l'énergie calorifique d'au moins un bain de rinçage peuvent être utilisées pour créer un échange thermique avec un circuit de circulation d'air de séchage 8. On va décrire à présent un procédé de récupération d'énergie calorifique d'au 10 moins un bain de liquide de lavage et/ou de rinçage utilisé lors d'un cycle de fonctionnement d'un appareil de lavage conforme à l'invention. Le procédé comprend au moins une étape de captage de l'énergie calorifique d'au moins un bain de liquide de lavage et/ou de rinçage par l'échangeur de chaleur 5 comprenant au moins une réserve d'un mélange eutectique 6.With reference to FIGS. 3 and 4, a heat exchange surface is formed along a side wall 2b of the tank 2 so as to constitute a eutectic heat exchanger between said at least one reserve of an eutectic mixture. 6 and a circuit 2934485 -12- circulation of at least one washing and / or rinsing liquid 7 in which water from the network is circulated. The circulation circuit of at least one washing and / or rinsing liquid 7 comprises a closed envelope 12, illustrated in FIG. 4, in which water from the network enters through an inlet opening 13, said water the network rises along a hot wall 14 vis-à-vis the said at least one reserve of a eutectic mixture 6. The water of the network heats up gradually, said water network flows into an outlet channel 15, then said water of the network exits through an outlet opening 16. With reference to FIGS. 3 and 5, a heat exchange surface is formed along a side wall 3b of the housing 3 so as to forming a eutectic heat exchanger air between said at least one reserve of a eutectic mixture 6 and a drying air circulation circuit 8 in which air is circulated. The drying air circulation circuit 8 comprises a wall 17 consisting of fins 18, illustrated in FIG. 5, forming air circulation channels 19 facing said at least one reserve of air. A eutectic mixture 6. The air circulation channels 19 converge towards a drying air intake opening 20 opening into the tank 2. The drying air inlet is formed by openings 21 along the edges The fins 18 of the wall 17 are arranged in the form of a spiral around the drying air intake opening 20 opening into the tank 2. The fins 18 of the wall 17 have a section V-shaped, as shown in Figure 5 by the detail view shown in dashed lines, so as to optimize the heat exchange between the eutectic mixture and the drying air. The V-shape of the fin section 18 of the wall 17 makes it possible to increase the heat exchange surface between the eutectic mixture and the drying air. The air circulation channels 19 are curved from an edge of the wall 17 to the drying air admission opening 20 opening into the tank 2. The progressive curvatures and the sections of the air circulation channels 19 are dimensioned so as to optimize the heat exchange of the drying air with said at least one reserve 30 of a eutectic mixture 6. The heat exchange is carried out by sweeping the drying air along a wall of said at least one reserve of a eutectic mixture 6 and on a maximum exchange surface. Of course, the embodiment of the invention previously described in a washing and drying machine can be carried out analogously in a washing and drying machine, by introducing the drying air. firstly in the washing tub and in a drum housed inside said washing tub. Of course, the recovery of the heat energy of at least one washing bath 2934485 and / or rinsing may be used to create a heat exchange with a circulation circuit washing liquid and / or rinse 7 , with a drying air circulation circuit 8 so as to implement these heat exchanges during the same operating cycle of a washing apparatus 1, or even one of these heat exchanges during In addition, the recovery of the heat energy of at least one washing bath and the heat energy recovery of at least one rinsing bath can be used. In order to create a heat exchange with a drying air circulation circuit 8. A heat energy recovery method of at least one bath of washing and / or rinsing liquid used in the present invention will now be described. an operating cycle of an app washing device according to the invention. The method comprises at least one step of collecting the heat energy of at least one bath of washing and / or rinsing liquid through the heat exchanger 5 comprising at least one reserve of a eutectic mixture 6.

15 Ainsi, l'échangeur de chaleur 5 comprenant au moins une réserve d'un mélange eutectique 6 permet de capter l'énergie calorifique d'un ou plusieurs bains de lavage et/ou de rinçage contenu dans une cuve de lavage 2 d'un appareil de lavage 1 afin de stocker et de restituer cette énergie calorifique ultérieurement. Un procédé de récupération d'énergie calorifique d'au moins un bain de liquide de 20 lavage et/ou de rinçage utilisé lors d'un cycle de fonctionnement d'un appareil de lavage conforme à l'invention permet d'économiser et de réduire la consommation d'énergie nécessaire à la mise en oeuvre d'un cycle de fonctionnement dudit appareil de lavage 1. L'étape de captage de l'énergie calorifique d'au moins un bain de liquide de lavage et/ou de rinçage comprend une phase de circulation et/ou de recirculation d'au moins un 25 bain de liquide de lavage et/ou de rinçage en relation thermique avec ladite au moins une réserve d'un mélange eutectique 6. Ainsi, ledit au moins un bain de liquide de lavage et/ou de rinçage est mis en circulation et/ou en recirculation depuis la cuve de lavage 2, et en particulier depuis une zone située au fond de ladite cuve de lavage 2, vers ladite au moins une réserve d'un 30 mélange eutectique 6 d'un échangeur de chaleur 5 de sorte à capter l'énergie calorifique dudit au moins un bain de liquide de lavage et/ou de rinçage. Le passage dudit au moins un bain de liquide de lavage et/ou de rinçage le long d'au moins une paroi de ladite au moins une réserve d'un mélange eutectique 6 permet de créer un échange thermique entre un bain de liquide de lavage et/ou de rinçage et un 35 mélange eutectique de sorte à récupérer l'énergie calorifique dudit au moins un bain de liquide de lavage et/ou de rinçage pour ensuite la stocker et la restituer lors d'une étape suivante du procédé mis en oeuvre par un appareil de lavage 1. 2934485 -14- Le procédé comprend au moins une étape de stockage de l'énergie calorifique d'au moins un bain de liquide de lavage et/ou de rinçage par ladite au moins une réserve d'un mélange eutectique 6 après ladite étape de captage de l'énergie calorifique d'au moins un bain de liquide de lavage et/ou de rinçage.Thus, the heat exchanger 5 comprising at least one reserve of a eutectic mixture 6 makes it possible to capture the heat energy of one or more washing and / or rinsing baths contained in a washing tank 2 of a washing apparatus 1 to store and return this heat energy later. A method for recovering heat energy from at least one wash and / or rinsing liquid bath used during an operating cycle of a washing apparatus according to the invention saves and reduces the energy consumption required to implement an operating cycle of said washing apparatus 1. The step of collecting the heat energy of at least one bath of washing and / or rinsing liquid comprises a circulating and / or recirculating phase of at least one bath of washing and / or rinsing liquid in thermal relation with said at least one reserve of a eutectic mixture 6. Thus, said at least one liquid bath of washing and / or rinsing is circulated and / or recirculated from the washing tub 2, and in particular from an area located at the bottom of said washing tub 2, to said at least one reserve of an eutectic mixture 6 of a heat exchanger 5 so as to capture the heat energy of said at least one bath of washing and / or rinsing liquid. The passage of said at least one bath of washing and / or rinsing liquid along at least one wall of said at least one reserve of a eutectic mixture 6 makes it possible to create a heat exchange between a bath of washing liquid and and / or rinsing and eutectic mixing so as to recover the heat energy of said at least one bath of washing and / or rinsing liquid and thereafter store and restore it in a subsequent step of the process carried out by a washing apparatus 1. The method comprises at least one step of storing the heat energy of at least one bath of washing and / or rinsing liquid by said at least one reserve of an eutectic mixture. 6 after said step of collecting the heat energy of at least one bath of washing and / or rinsing liquid.

5 Ainsi, l'énergie calorifique d'au moins un bain de liquide de lavage et/ou de rinçage est conservée par un mélange eutectique jusqu'à la prochaine étape du procédé mis en oeuvre par l'appareil de lavage 1 bénéficiant de la restitution de ladite énergie calorifique de sorte à réchauffer un bain de liquide de lavage et/ou de rinçage suivant lors d'une phase de lavage et/ou à réchauffer de l'air de séchage introduit dans ledit appareil de 10 lavage 1 lors d'une phase de séchage, ou encore d'utiliser l'énergie récupérée pour améliorer les performances dudit appareil de lavage 1. Ledit procédé comprend au moins une étape de vidange d'au moins un bain de liquide de lavage et/ou de rinçage après ladite étape de captage de l'énergie calorifique d'au moins un bain de liquide de lavage et/ou de rinçage.Thus, the heat energy of at least one bath of washing and / or rinsing liquid is preserved by an eutectic mixture until the next step of the process carried out by the washing apparatus 1 benefiting from the restitution. of said heat energy so as to heat a bath of washing liquid and / or subsequent rinse during a washing phase and / or to heat drying air introduced into said washing apparatus 1 during a drying phase, or to use the recovered energy to improve the performance of said washing apparatus 1. Said method comprises at least one step of draining at least one bath of washing and / or rinsing liquid after said step capturing the heat energy of at least one bath of washing and / or rinsing liquid.

15 Ainsi, l'énergie calorifique d'au moins un bain de liquide de lavage et/ou de rinçage est récupérée puis ledit au moins un bain de liquide de lavage et/ou de rinçage est vidangé à l'extérieur de l'appareil de lavage 1 de sorte à éviter de gaspiller l'énergie consommée pour chauffer ledit au moins un bain de liquide de lavage et/ou de rinçage en vidangeant la cuve de lavage 2 d'un bain de liquide de lavage et/ou de rinçage usagé.Thus, the heat energy of at least one bath of washing and / or rinsing liquid is recovered and then said at least one bath of washing and / or rinsing liquid is drained outside the washing apparatus. washing 1 so as to avoid wasting the energy consumed to heat said at least one bath of washing and / or rinsing liquid by draining the washing tub 2 of a bath of washing liquid and / or used rinse.

20 Le procédé comprend au moins une étape de chauffage d'au moins un bain de liquide de lavage et/ou de rinçage par restitution de l'énergie calorifique captée par ladite au moins une réserve d'un mélange eutectique. Ainsi, ledit au moins un bain de liquide de lavage et/ou de rinçage est mis en circulation et/ou en recirculation depuis la cuve de lavage 2, et en particulier depuis une 25 zone située au fond de ladite cuve de lavage 2, vers ladite au moins une réserve d'un mélange eutectique 6 d'un échangeur de chaleur 5 de sorte à capter l'énergie calorifique du mélange eutectique et à limiter l'énergie consommée pour chauffer ledit au moins un bain de liquide de lavage et/ou de rinçage. Le passage dudit au moins un bain de liquide de lavage et/ou de rinçage le long 30 d'au moins une paroi de ladite au moins une réserve d'un mélange eutectique 6 permet de créer un échange thermique entre un bain de liquide de lavage et/ou de rinçage et un mélange eutectique de sorte à récupérer l'énergie calorifique du mélange eutectique pour chauffer ledit au moins un bain de liquide de lavage et/ou de rinçage utilisé lors d'une phase d'un cycle de lavage mis en oeuvre par un appareil de lavage 1.The method comprises at least one step of heating at least one bath of washing and / or rinsing liquid by restitution of the heat energy captured by said at least one reserve of a eutectic mixture. Thus, said at least one bath of washing and / or rinsing liquid is circulated and / or recirculated from the washing tub 2, and in particular from an area at the bottom of said wash tub 2, to said at least one reserve of a eutectic mixture 6 of a heat exchanger 5 so as to capture the heat energy of the eutectic mixture and to limit the energy consumed to heat said at least one bath of washing liquid and / or rinsing. The passage of said at least one bath of washing and / or rinsing liquid along at least one wall of said at least one reserve of a eutectic mixture 6 makes it possible to create a heat exchange between a bath of washing liquid and / or rinsing and an eutectic mixture so as to recover the heat energy of the eutectic mixture for heating said at least one bath of washing and / or rinsing liquid used during a phase of a washing cycle set in motion. by washing apparatus 1.

35 Le procédé comprend au moins une étape de remplissage en eau du réseau précédant ladite étape de chauffage d'au moins un bain de liquide de lavage et/ou de rinçage. 2934485 -15- Ainsi, ledit au moins un bain de liquide de lavage et/ou de rinçage est au moins partiellement composé d'eau du réseau de sorte notamment à améliorer les performances de lavage et/ou de rinçage de l'appareil de lavage 1 et à renouveler le liquide dudit au moins un bain.The method comprises at least one water filling step of the network preceding said step of heating at least one bath of washing and / or rinsing liquid. Thus, said at least one bath of washing and / or rinsing liquid is at least partially composed of water from the network, in particular to improve the washing and / or rinsing performance of the washing apparatus. 1 and to renew the liquid of said at least one bath.

5 L'eau du réseau introduite dans la cuve de lavage 2 peut être à une température inférieure à la température programmée pour le cycle de fonctionnement de l'appareil de lavage 1 et nécessitant par conséquent d'être chauffée. Le mélange eutectique permet de réchauffer cette eau du réseau par échange thermique de sorte à limiter la consommation d'énergie pour atteindre la température programmée pour le cycle de fonctionnement de 10 l'appareil de lavage 1. Dans un mode de réalisation de l'invention, un bain de liquide de rinçage est chauffé par restitution de l'énergie calorifique captée par ladite au moins une réserve d'un mélange eutectique 6 suite au captage de l'énergie calorifique d'un bain de liquide de lavage.The mains water introduced into the washing tub 2 may be at a temperature below the temperature programmed for the operating cycle of the washing apparatus 1 and therefore requiring heating. The eutectic mixture makes it possible to heat this water of the network by heat exchange so as to limit the energy consumption to reach the temperature programmed for the operating cycle of the washing apparatus 1. In one embodiment of the invention , a bath of rinsing liquid is heated by restitution of the heat energy captured by said at least one reserve of a eutectic mixture 6 following the capture of the heat energy of a bath of washing liquid.

15 Au moins un bain de liquide de lavage et/ou de rinçage est chauffé par restitution de l'énergie calorifique captée par ladite au moins une réserve d'un mélange eutectique 6 à partir d'un bain de liquide de lavage et/ou de rinçage d'un cycle de fonctionnement précédent de l'appareil de lavage 1. Ainsi, l'énergie calorifique captée par le mélange eutectique lors d'un cycle de 20 fonctionnement de l'appareil de lavage 1 précédent est restituée à au moins un bain de liquide de lavage et/ou de rinçage d'un cycle de fonctionnement suivant dudit appareil de lavage 1 de sorte à limiter la consommation d'énergie lors de la mise en oeuvre dudit cycle de fonctionnement suivant. Ladite au moins une réserve d'un mélange eutectique 6 est ainsi adaptée à 25 stocker l'énergie calorifique entre deux cycles de fonctionnement d'un appareil de lavage 1. Le procédé comprend au moins une étape de chauffage d'un flux d'air de séchage introduit dans ladite cuve de lavage 2 par restitution de l'énergie calorifique captée par ladite au moins une réserve d'un mélange eutectique 6.At least one bath of washing and / or rinsing liquid is heated by recovering the heat energy captured by said at least one reserve of a eutectic mixture 6 from a bath of washing liquid and / or Rinsing a previous operating cycle of the washing apparatus 1. Thus, the heat energy captured by the eutectic mixture during a cycle of operation of the preceding washing apparatus 1 is returned to at least one bath. washing liquid and / or rinsing a subsequent operating cycle of said washing apparatus 1 so as to limit the energy consumption during the implementation of said next operating cycle. Said at least one reserve of a eutectic mixture 6 is thus adapted to store the heat energy between two operating cycles of a washing apparatus 1. The method comprises at least one step of heating an air flow drying device introduced into said washing tank 2 by recovering the heat energy captured by said at least one reserve of a eutectic mixture 6.

30 Ainsi, l'air de séchage est mis en circulation et/ou en recirculation dans un circuit de circulation d'air de séchage 8 vers ladite au moins une réserve d'un mélange eutectique 6 d'un échangeur de chaleur 5 de sorte à capter l'énergie calorifique du mélange eutectique et à limiter l'énergie consommée pour chauffer ledit air de séchage. Le passage dudit air de séchage le long d'au moins une paroi de ladite au moins 35 une réserve d'un mélange eutectique 6 permet de créer un échange thermique entre ledit air de séchage et un mélange eutectique de sorte à récupérer l'énergie calorifique du mélange eutectique pour chauffer ledit air de séchage utilisé lors d'une phase d'un cycle 2934485 -16- de séchage mis en oeuvre par un appareil de lavage 1. Le flux d'air de séchage introduit dans ladite cuve de lavage est chauffé par restitution de l'énergie calorifique captée par ladite au moins une réserve d'un mélange eutectique suite au captage de l'énergie calorifique d'au moins un bain de liquide de 5 lavage et/ou de rinçage. Ainsi, l'énergie calorifique captée par le mélange eutectique lors d'une phase de lavage et/ou de rinçage d'un cycle de fonctionnement de l'appareil de lavage 1 utilisant au moins un bain de liquide de lavage et/ou de rinçage est restituée à l'air de séchage lors d'une phase de séchage d'un cycle de fonctionnement dudit appareil de lavage 1 de sorte 10 à limiter la consommation d'énergie lors de la mise en oeuvre de ladite phase de séchage dudit cycle de fonctionnement. Ladite au moins une réserve d'un mélange eutectique 6 est ainsi adaptée à stocker l'énergie calorifique entre au moins une phase de lavage et/ou de rinçage et une phase de séchage d'un cycle de fonctionnement de l'appareil de lavage 1.Thus, the drying air is circulated and / or recirculated in a drying air circulation circuit 8 to said at least one reserve of a eutectic mixture 6 of a heat exchanger 5 so that capturing the heat energy of the eutectic mixture and limiting the energy consumed to heat said drying air. The passage of said drying air along at least one wall of said at least one reserve of a eutectic mixture 6 makes it possible to create a heat exchange between said drying air and an eutectic mixture so as to recover the heat energy. of the eutectic mixture for heating said drying air used during a drying cycle phase carried out by a washing apparatus 1. The drying air flow introduced into said washing tank is heated by recovering the heat energy captured by said at least one reserve of an eutectic mixture following the capture of the heat energy of at least one bath of washing and / or rinsing liquid. Thus, the heat energy captured by the eutectic mixture during a washing and / or rinsing phase of an operating cycle of the washing apparatus 1 using at least one bath of washing and / or rinsing liquid is returned to the drying air during a drying phase of an operating cycle of said washing apparatus 1 so as to limit the energy consumption during the implementation of said drying phase of said cycle of drying. operation. Said at least one reserve of a eutectic mixture 6 is thus adapted to store the heat energy between at least one washing and / or rinsing phase and a drying phase of an operating cycle of the washing apparatus 1 .

15 Le mode de réalisation développé précédemment concerne une machine à laver et à sécher la vaisselle. Les mêmes procédés et dispositifs peuvent être utilisés sur une machine à laver le linge ou sur une machine à laver et à sécher le linge. The previously developed embodiment relates to a washing and drying machine. The same methods and devices can be used on a washing machine or on a washing and drying machine.

Claims (16)

REVENDICATIONS1- Appareil de lavage (1) comprenant une cuve de lavage (2), un échangeur de chaleur (5), ladite cuve de lavage (2) contenant au moins un bain de liquide de lavage et/ou de rinçage utilisé lors d'un cycle de fonctionnement dudit appareil de lavage (1), caractérisé en ce que ledit échangeur de chaleur (5) comprend au moins une réserve d'un mélange eutectique (6) captant l'énergie calorifique dudit au moins un bain de liquide de lavage et/ou de rinçage. CLAIMS Washing apparatus (1) comprising a washing tub (2), a heat exchanger (5), said washing tub (2) containing at least one bath of washing and / or rinsing liquid used during an operating cycle of said washing apparatus (1), characterized in that said heat exchanger (5) comprises at least one reserve of a eutectic mixture (6) capturing the heat energy of said at least one bath of washing liquid and / or rinsing. 2- Appareil de lavage (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite au moins une réserve d'un mélange eutectique (6) est en relation thermique avec un circuit de circulation de liquide de lavage et/ou de rinçage (7). 2- washing apparatus (1) according to claim 1, characterized in that said at least one reserve of a eutectic mixture (6) is in thermal relation with a circulation circuit for washing and / or rinsing liquid (7). ). 3- Appareil de lavage (1) selon la revendication 2, caractérisé en ce que ledit circuit de circulation d'au moins un liquide de lavage et/ou de rinçage (7) comprend au moins une conduite de circulation de liquide de lavage et/ou de rinçage en relation thermique avec ladite au moins une réserve d'un mélange eutectique (6), ledit au moins un liquide de lavage et/ou de rinçage étant mis en circulation dans ladite au moins une conduite par une pompe. 3- Washing apparatus (1) according to claim 2, characterized in that said circulation circuit of at least one washing and / or rinsing liquid (7) comprises at least one washing liquid circulation line and / or rinsing in thermal relation with said at least one reserve of a eutectic mixture (6), said at least one washing and / or rinsing liquid being circulated in said at least one pipe by a pump. 4- Appareil de lavage (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que ladite au moins une réserve d'un mélange eutectique (6) est en relation thermique avec un circuit de circulation d'air de séchage (8). 4- Washing apparatus (1) according to any one of claims 1 to 3, characterized in that said at least one reserve of a eutectic mixture (6) is in thermal relation with a drying air circulation circuit (8). 5- Appareil de lavage (1) selon la revendication 4, caractérisé en ce que ledit circuit de circulation d'air de séchage (8) est à évacuation partielle ou totale à l'extérieur dudit appareil de lavage (1) de l'air contenu dans ladite cuve de lavage (2), ledit circuit de circulation d'air de séchage (8) comprenant au moins un orifice d'introduction d'air provenant de l'extérieur dudit appareil de lavage (1), ledit au moins un orifice d'introduction d'air étant ménagé à proximité de ladite au moins une réserve d'un mélange eutectique (6). 5. Washing apparatus (1) according to claim 4, characterized in that said drying air circulation circuit (8) is partially or completely discharged outside said washing apparatus (1) air contained in said washing tub (2), said drying air circulation circuit (8) comprising at least one air introduction port from outside said washing apparatus (1), said at least one air introduction port being formed near said at least one reserve of a eutectic mixture (6). 6- Appareil de lavage (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que ladite au moins une réserve d'un mélange eutectique (6) est isolée thermiquement par au moins un moyen d'isolation thermique (11). 6. Washing apparatus (1) according to any one of claims 1 to 5, characterized in that said at least one reserve of a eutectic mixture (6) is thermally insulated by at least one thermal insulation means (11). ). 7- Procédé de récupération d'énergie calorifique d'au moins un bain de liquide de lavage et/ou de rinçage utilisé lors d'un cycle de fonctionnement d'un appareil de lavage (1), ledit appareil de lavage (1) comprenant une cuve de lavage (2), un échangeur de chaleur (5), ladite cuve de lavage (2) contenant ledit au moins un bain de liquide de lavage et/ou de rinçage, caractérisé en ce que ledit procédé comprend au moins une étape de captage de l'énergie calorifique d'au moins un bain de liquide de lavage et/ou de rinçage par ledit échangeur de chaleur (5) comprenant au 2934485 -18- moins une réserve d'un mélange eutectique (6). 7- A method for recovering heat energy from at least one bath of washing and / or rinsing liquid used during an operating cycle of a washing apparatus (1), said washing apparatus (1) comprising a washing tub (2), a heat exchanger (5), said washing tub (2) containing said at least one bath of washing and / or rinsing liquid, characterized in that said method comprises at least one step capturing the heat energy of at least one bath of washing and / or rinsing liquid by said heat exchanger (5) comprising at least one reserve of a eutectic mixture (6). 8- Procédé de récupération d'énergie calorifique d'au moins un bain de liquide de lavage et/ou de rinçage selon la revendication 7, caractérisé en ce que ladite étape de captage de l'énergie calorifique d'au moins un bain de liquide de lavage et/ou de 5 rinçage comprend une phase de circulation et/ou de recirculation d'au moins un bain de liquide de lavage et/ou de rinçage en relation thermique avec ladite au moins une réserve d'un mélange eutectique (6). 8- A method for recovering heat energy from at least one bath of washing and / or rinsing liquid according to claim 7, characterized in that said step of collecting the heat energy of at least one bath of liquid washing and / or rinsing comprises a circulating and / or recirculating phase of at least one bath of washing and / or rinsing liquid in thermal relation with said at least one reserve of an eutectic mixture (6) . 9- Procédé de récupération d'énergie calorifique d'au moins un bain de liquide de lavage et/ou de rinçage selon la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce que ledit 10 procédé comprend au moins une étape de stockage de l'énergie calorifique d'au moins un bain de liquide de lavage et/ou de rinçage par ladite au moins une réserve d'un mélange eutectique (6) après ladite étape de captage de l'énergie calorifique d'au moins un bain de liquide de lavage etlou de rinçage. 9. A method for recovering heat energy from at least one bath of washing and / or rinsing liquid according to claim 7 or 8, characterized in that said method comprises at least one step of storing the heat energy. at least one bath of washing and / or rinsing liquid by said at least one reserve of a eutectic mixture (6) after said step of collecting the heat energy of at least one bath of washing liquid and / or rinsing. 10- Procédé de récupération d'énergie calorifique d'au moins un bain de liquide de 15 lavage et/ou de rinçage selon l'une quelconque des revendications 7 à 9, caractérisé en ce que ledit procédé comprend au moins une étape de vidange d'au moins un bain de liquide de lavage et/ou de rinçage après ladite étape de captage de l'énergie calorifique d'au moins un bain de liquide de lavage et/ou de rinçage. 10- A method for recovering heat energy from at least one bath of washing and / or rinsing liquid according to any one of claims 7 to 9, characterized in that said process comprises at least one emptying step of at least one bath of washing and / or rinsing liquid after said step of collecting the heat energy of at least one bath of washing and / or rinsing liquid. 11-Procédé de récupération d'énergie calorifique d'au moins un bain de liquide de 20 lavage et/ou de rinçage selon l'une quelconque des revendications 7 à 10, caractérisé en ce que ledit procédé comprend au moins une étape de chauffage d'au moins un bain de liquide de lavage et/ou de rinçage par restitution de l'énergie calorifique captée par ladite au moins une réserve d'un mélange eutectique (6). 11-Process for recovering heat energy from at least one bath of washing and / or rinsing liquid according to any one of claims 7 to 10, characterized in that said process comprises at least one heating step of at least one bath of washing and / or rinsing liquid by restitution of the heat energy captured by said at least one reserve of a eutectic mixture (6). 12- Procédé de récupération d'énergie calorifique d'au moins un bain de liquide de 25 lavage et/ou de rinçage selon la revendication 11, caractérisé en ce que ledit procédé comprend au moins une étape de remplissage en eau du réseau précédant ladite étape de chauffage d'au moins un bain de liquide de lavage et/ou de rinçage. 12- A method for recovering heat energy from at least one bath of washing and / or rinsing liquid according to claim 11, characterized in that said method comprises at least one step of filling the water network preceding said step heating at least one bath of washing and / or rinsing liquid. 13- Procédé de récupération d'énergie calorifique d'au moins un bain de liquide de lavage et/ou de rinçage selon la revendication 11 ou 12, caractérisé en ce qu'un 30 bain de liquide de rinçage est chauffé par restitution de l'énergie calorifique captée par ladite au moins une réserve d'un mélange eutectique (6) suite au captage de l'énergie calorifique d'un bain de liquide de lavage. 13- A method for recovering heat energy from at least one bath of washing and / or rinsing liquid according to claim 11 or 12, characterized in that a bath of rinsing liquid is heated by restitution of the heat energy captured by said at least one reserve of a eutectic mixture (6) following the capture of the heat energy of a bath of washing liquid. 14- Procédé de récupération d'énergie calorifique d'au moins un bain de liquide de lavage et/ou de rinçage selon la revendication 11 ou 12, caractérisé en ce qu'au 35 moins un bain de liquide de lavage et/ou de rinçage est chauffé par restitution de l'énergie calorifique captée par ladite au moins une réserve d'un mélange eutectique (6) suite au captage de l'énergie calorifique d'un bain de liquide de lavage et/ou de 2934485 -19- rinçage d'un cycle de fonctionnement précédent dudit appareil de lavage (1). 14- A method for recovering heat energy from at least one bath of washing and / or rinsing liquid according to claim 11 or 12, characterized in that at least one bath of washing and / or rinsing liquid. is heated by recovering the heat energy captured by said at least one reserve of a eutectic mixture (6) following the heat energy capture of a washing liquid bath and / or rinsing liquor. a previous operating cycle of said washing apparatus (1). 15- Procédé de récupération d'énergie calorifique d'au moins un bain de liquide de lavage et/ou de rinçage selon l'une quelconque des revendications 7 à 14, caractérisé en ce que ledit procédé comprend au moins une étape de chauffage 5 d'un flux d'air de séchage introduit dans ladite cuve de lavage (2) par restitution de l'énergie calorifique captée par ladite au moins une réserve d'un mélange eutectique (6). 15- A method for recovering heat energy from at least one bath of washing and / or rinsing liquid according to any one of claims 7 to 14, characterized in that said process comprises at least one heating step 5 a flow of drying air introduced into said washing tank (2) by restoring the heat energy captured by said at least one reserve of a eutectic mixture (6). 16- Procédé de récupération d'énergie calorifique d'au moins un bain de liquide de lavage et/ou de rinçage selon la revendication 15, caractérisé en ce que ledit flux 10 d'air de séchage introduit dans ladite cuve de lavage (2) est chauffé par restitution de l'énergie calorifique captée par ladite au moins une réserve d'un mélange eutectique (6) suite au captage de l'énergie calorifique d'au moins un bain de liquide de lavage et/ou de rinçage. 16- A method for recovering heat energy from at least one bath of washing and / or rinsing liquid according to claim 15, characterized in that said flow of drying air introduced into said washing tub (2) is heated by recovering the heat energy captured by said at least one reserve of a eutectic mixture (6) following the capture of the heat energy of at least one bath of washing and / or rinsing liquid.
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