FR2931591A1

FR2931591A1 - CONNECTING CASE AND CONNECTING ASSEMBLY COMPRISING SUCH A HOUSING

Info

Publication number: FR2931591A1
Application number: FR0853300A
Authority: FR
Inventors: Didier Calmels
Original assignee: Actia SA
Current assignee: Actia Automotive SA
Priority date: 2008-05-21
Filing date: 2008-05-21
Publication date: 2009-11-27
Also published as: EP2124294A1; ES2364949T3; DE602009001215D1; EP2124294B1; PL2124294T3; CN101692564A; ATE508497T1

Abstract

The box has an internal connecting area (23) for receiving an electronic circuit, and another internal connecting area (25) for receiving connectors (41, 43, 45), where the areas are arranged in an internal to the box. The areas receive a support e.g. printed circuit board, carrying the electronic circuit and the connector and extend from each other, and sealing units e.g. sealing joints (37, 39) tightly insulate the connecting area (23) from the connecting area (25). A rectangular base plate (1) and a closure cover (3) are made of metal or plastic material.

Description

Boîtier de connectique et ensemble de connectique comportant un tel boîtier L'invention se rapporte à un boîtier de connectique comportant une plaque de base formant support pour une plaque de circuit imprimé et un capot de fermeture. The invention relates to a connector housing comprising a base plate forming a support for a printed circuit board and a closure cover.

Les boîtiers de connectique connus sont réalisés en fonction du type de connecteur et en fonction de la direction de la sortie du connecteur. Une telle direction peut être parallèle ou perpendiculaire à la plaque de base. En particulier, dans les autobus ou les autocars, on utilise des boîtiers universels (I/OU) qui sont connectés à des bus de multiplexage et qui servent à gérer des entrées / sorties. Le nombre et la disposition de ces boîtiers varient en fonction de la personnalisation du véhicule requise par le client, de sorte que ces boîtiers peuvent être disposés à différents emplacements dans le véhicule. Suivant la configuration de ces emplacements, ces boîtiers doivent avoir des connecteurs dont les contacts sont soit parallèles soit perpendiculaires à la plaque de base du boîtier. Une telle installation des boîtiers à la carte nécessite donc, pour l'équipementier du véhicule, de disposer de boîtiers de différents modèles en fonction de la direction de la sortie du connecteur désirée pour chaque emplacement. L'invention a pour objet un boîtier de connectique qui permette de simplifier la mise en oeuvre des opérations de connexion dans les cas où les sorties des connecteurs du boîtier doivent être orientées, suivant les cas, suivant une direction parallèle ou perpendiculaire au plan du boîtier. L'invention a également pour objet un boîtier de connectique qui permette d'accueillir n'importe quel type de connecteurs, étanche ou non étanche. Connector housings known are made according to the type of connector and depending on the direction of the output of the connector. Such a direction may be parallel or perpendicular to the base plate. In particular, in buses or coaches, universal boxes (I / OR) are used which are connected to multiplexing buses and which serve to manage inputs / outputs. The number and arrangement of these boxes vary according to the personalization of the vehicle required by the customer, so that these boxes can be arranged at different locations in the vehicle. Depending on the configuration of these locations, these boxes must have connectors whose contacts are either parallel or perpendicular to the base plate of the housing. Such an installation of boxes to the card therefore requires, for the equipment manufacturer of the vehicle, to have housings of different models depending on the direction of the output of the desired connector for each location. The invention relates to a connector housing that simplifies the implementation of connection operations in cases where the outputs of the housing connectors are to be oriented, depending on the case, in a direction parallel or perpendicular to the plane of the housing . The invention also relates to a connector housing that can accommodate any type of connectors, waterproof or not waterproof.

A cet effet, l'invention concerne un boîtier de connectique comportant une première zone d'accueil d'un circuit électronique et une seconde d'accueil de connecteurs, ladite première zone étant isolée de manière étanche de ladite seconde zone. Ainsi réalisé, le boîtier de connectique suivant l'invention permet de fixer 30 toutes sortes de connecteurs dans la seconde zone qui est isolée de la première zone et indépendante de cette dernière. To this end, the invention relates to a connector housing comprising a first reception area of an electronic circuit and a second connector housing, said first area being sealed from said second zone. Thus realized, the connector housing according to the invention makes it possible to fix all kinds of connectors in the second zone which is isolated from the first zone and independent of the latter.

Suivant un mode de réalisation qui sera décrit par la suite, l'invention concerne un boîtier de connectique du type précité, remarquable en ce que la plaque de base comporte : - une première zone pour accueillir une première partie de la plaque de circuit imprimée présentant ledit circuit imprimé, la première zone étant délimitée par les parois latérales du capot quand le capot est fixé sur la base, - un joint d'étanchéité pour empêcher l'humidité de s'insérer entre le bord du capot et la plaque de circuit imprimé, - et une seconde zone pour accueillir une seconde partie de la plaque de circuit imprimé présentant des connecteurs. Ainsi réalisé, le boîtier comporte deux compartiments, l'un réservé à l'électronique qui est protégée par le joint d'étanchéité, et l'autre réservé à la connectique qui n'est plus, contrairement aux boîtiers connus, enfermée sous le capot. L'invention permet ainsi, d'une part, la réalisation de capots standards et une réduction de coût de fabrication, et d'autre part la mise en oeuvre de connecteurs de tout type, avec des sorties orientées indifféremment suivant des directions parallèle ou perpendiculaire au plan du boîtier. Le boîtier de connectique suivant l'invention peut également comporter les caractéristiques suivantes, prises séparément ou en combinaison : - Le boîtier de connectique comporte un second joint d'étanchéité disposé entre la plaque de circuit imprimé et la plaque de base, entre ladite première zone et ladite seconde zone. Un tel mode de réalisation permet d'augmenter l'étanchéité de la première zone dédiée à l'électronique. - La plaque de base comporte un rebord saillant périphérique et un renflement saillant joignant deux points du rebord, le renflement formant une ligne de séparation entre la première zone et la seconde zone. Un tel renflement permet un meilleur écrasement du second joint contre la plaque de circuit imprimé. - Le boîtier de connectique comporte un second capot de protection des connecteurs. Un tel second capot présente avantageusement une hauteur sensiblement identique à celle du premier capot pour ne pas augmenter l'encombrement du boîtier. - Le second capot est réalisé translucide pour notamment rendre visible une diode électroluminescente disposée dans la seconde zone du boîtier, indiquant l'état de fonctionnement du circuit électronique enfermé dans la première zone du boîtier. - Le second capot est réalisé en matière plastique. - La plaque de base et le capot sont réalisés en métal ou en matière plastique. L'invention concerne également un ensemble de connectique comportant un boîtier de connectique tel que défini ci-dessus, une plaque de circuit imprimé et des connecteurs fixés sur ladite plaque de circuit imprimé. Suivant l'invention, les connecteurs d'un tel ensemble, fixés sur la plaque de circuit imprimé, sont noyés partiellement dans une résine d'étanchéité. Suivant un mode de réalisation conforme à l'invention, on prévoit qu'un tel ensemble comporte une diode électroluminescente dans la seconde zone du boîtier de connectique. L'invention sera davantage comprise à la lumière des modes de réalisation qui vont maintenant être présentés, en faisant référence aux figures annexées parmi lesquelles : - la figure 1 est une vue en perspective éclatée d'un ensemble de connectique selon un premier mode de réalisation conforme à l'invention ; - la figure 2 est une vue en perspective de l'ensemble illustré en figure 1 une fois ces divers constituants assemblés ; - la figure 3 est une vue en perspective éclatée d'un ensemble selon un second mode de réalisation conforme à l'invention ; - la figure 4 est une vue en perspective de l'ensemble illustré en figure 3 une fois ces divers constituants assemblés ; - et la figure 5 est une vue en perspective arrière de l'ensemble illustré en figure 4. According to an embodiment which will be described later, the invention relates to a connector housing of the aforementioned type, remarkable in that the base plate comprises: - a first zone to accommodate a first portion of the printed circuit board having said printed circuit, the first zone being delimited by the side walls of the hood when the hood is fixed on the base, - a seal to prevent moisture from being inserted between the edge of the hood and the printed circuit board and a second zone for accommodating a second portion of the printed circuit board having connectors. Thus realized, the housing has two compartments, one reserved for the electronics which is protected by the seal, and the other reserved for the connection which is no longer, unlike known housings, locked under the hood . The invention thus makes it possible, on the one hand, to produce standard covers and to reduce manufacturing cost, and on the other hand to implement connectors of any type, with outputs oriented either in parallel or perpendicular directions. to the plane of the case. The connector housing according to the invention may also comprise the following characteristics, taken separately or in combination: the connector housing comprises a second seal disposed between the printed circuit board and the base plate, between said first zone; and said second zone. Such an embodiment makes it possible to increase the tightness of the first zone dedicated to electronics. - The base plate has a peripheral projecting rim and a protruding bulge joining two points of the rim, the bulge forming a line of separation between the first zone and the second zone. Such bulge allows a better crushing of the second seal against the printed circuit board. - The connector housing has a second protective cover connectors. Such a second cover advantageously has a height substantially identical to that of the first cover so as not to increase the bulk of the housing. - The second cover is made translucent in particular to make visible a light emitting diode disposed in the second zone of the housing, indicating the operating state of the electronic circuit enclosed in the first zone of the housing. - The second cover is made of plastic. - The base plate and the cover are made of metal or plastic. The invention also relates to a connector assembly comprising a connector housing as defined above, a printed circuit board and connectors fixed on said printed circuit board. According to the invention, the connectors of such an assembly, fixed on the printed circuit board, are partly embedded in a sealing resin. According to an embodiment according to the invention, it is expected that such an assembly comprises a light emitting diode in the second zone of the connector housing. The invention will be further understood in the light of the embodiments which will now be presented, with reference to the appended figures among which: - Figure 1 is an exploded perspective view of a set of connectors according to a first embodiment according to the invention; - Figure 2 is a perspective view of the assembly illustrated in Figure 1 once these various components assembled; FIG. 3 is an exploded perspective view of an assembly according to a second embodiment according to the invention; FIG. 4 is a perspective view of the assembly illustrated in FIG. 3 once these various components have been assembled; and FIG. 5 is a rear perspective view of the assembly illustrated in FIG. 4.

Sur les figures 1 et 2, l'ensemble de connectique selon l'invention comporte un boîtier de connectique composé d'une plaque de base 1 et de deux capots 3 et 5. La plaque de base 1 est de forme sensiblement rectangulaire. Elle présente un rebord saillant 11 délimitant son contour, excepté deux coins 13 (un seul est montré sur la figure 1) que le rebord saillant 11 contourne. Les coins 13 présentent des ouvertures traversantes 15 permettant de fixer le boîtier, par vissage ou tout autre moyen équivalent, sur un dispositif. La plaque de base 1 comporte également des plots cylindriques 17 qui se 10 dressent de la surface de la plaque de base 1 le long de son rebord 11 à des intervalles réguliers. Un passage axial 19 traverse chaque plot 17 pour permettre la fixation de la plaque de base et du capot 3, au moyen de vis 20. La plaque 1 présente enfin un renflement 21 se présentant sous forme de 15 baguette faisant saillie de la surface de la plaque, traversant la plaque de part en part en joignant deux bords opposés du rebord 11. Le renflement délimite ainsi une première zone 23 destinée à accueillir les circuits électroniques d'une plaque de circuit imprimé 7, cette première zone étant appelée première zone dédiée à l'électronique, et une seconde zone 25 destinée 20 à accueillir les connecteurs fixés à la plaque de circuit imprimé le long de l'un de ses bords, cette seconde zone étant appelée seconde zone dédiée à la connectique. La plaque de base 1 est réalisée en métal, par moulage d'une seule pièce. Le capot 3 a pour fonction d'isoler la partie électronique de la plaque de 25 circuit imprimée 7 (non représentée). Le capot 3 présente ainsi un bord 31 dont le profil est complémentaire de celui défini partiellement par le rebord 11 de la plaque de base 1 et le renflement 21 de la plaque 1 délimitant la zone dédiée à l'électronique. De manière en soi connue de l'homme du métier, le capot 3 présente des 30 stries 33 favorisant le refroidissement des circuits, et est équipé d'un bouchon 35 du type pastille cortex pour aimant , permettant d'éviter la condensation dans le boîtier. Le capot 3 comporte également des moyens d'accueil et de fixation des vis 20 traversant la plaque de base 1. Pour simplifier la lecture de la figure 1, de tels moyens n'ont pas été représentés. Ils sont toutefois connus de l'homme du métier. Ils consistent par exemple en des trous taraudés réalisés dans le capot 3. Tout comme la plaque de base 1, le capot 3 est réalisé en une seule pièce métallique moulée. Le boîtier de connectique illustré sur les figures 1 et 2 comporte également deux joints 37 et 39 réalisés en matière élastiquement déformable et étanche, du type caoutchouc ou silicone. Le joint 37 forme une boucle sensiblement rectangulaire, de profil sensiblement identique à celui du bord du capot. Le joint 37 présente une section en U de sorte à accueillir l'extrémité du bord 31 du capot 3. Il est ainsi aisé de disposer le joint correctement sur l'extrémité du bord du capot 3 au montage. Le joint 39 est de forme longitudinale, de longueur sensiblement égale à celle du renflement 21 et présente également une section en U. Il peut ainsi être facilement écrasé entre la face inférieure de la plaque de circuit imprimée 7 et le renflement 21. In Figures 1 and 2, the connector assembly according to the invention comprises a connector housing composed of a base plate 1 and two covers 3 and 5. The base plate 1 is substantially rectangular shape. It has a protruding flange 11 defining its contour, except two corners 13 (only one is shown in Figure 1) that the projecting flange 11 bypasses. The corners 13 have through openings 15 for fixing the housing, by screwing or other equivalent means, on a device. The base plate 1 also has cylindrical studs 17 which rise from the surface of the base plate 1 along its flange 11 at regular intervals. An axial passage 19 passes through each stud 17 to allow attachment of the base plate and the cover 3, by means of screws 20. The plate 1 finally has a bulge 21 in the form of a rod projecting from the surface of the plate, traversing the plate from side to side by joining two opposite edges of the rim 11. The bulge thus delimits a first zone 23 intended to accommodate the electronic circuits of a printed circuit board 7, this first zone being called the first zone dedicated to electronics, and a second zone 25 for receiving the connectors fixed to the printed circuit board along one of its edges, this second zone being called the second zone dedicated to the connectors. The base plate 1 is made of metal, by molding in one piece. The purpose of the cover 3 is to isolate the electronic part of the circuit board 7 (not shown). The cover 3 thus has an edge 31 whose profile is complementary to that defined partially by the flange 11 of the base plate 1 and the bulge 21 of the plate 1 defining the area dedicated to the electronics. In a manner known to those skilled in the art, the cover 3 has striations 33 favoring the cooling of the circuits, and is equipped with a plug 35 of the magnet cortex pastille type, to prevent condensation in the housing . The cover 3 also comprises means for receiving and securing the screws 20 passing through the base plate 1. To simplify the reading of FIG. 1, such means have not been shown. They are, however, known to those skilled in the art. They consist for example of tapped holes made in the cover 3. Just like the base plate 1, the cover 3 is made of a single molded metal part. The connector housing illustrated in Figures 1 and 2 also comprises two seals 37 and 39 made of elastically deformable and waterproof material, of the rubber or silicone type. The seal 37 forms a substantially rectangular loop, of substantially identical profile to that of the edge of the cover. The seal 37 has a U-shaped section so as to accommodate the end of the edge 31 of the cover 3. It is thus easy to arrange the seal correctly on the end of the edge of the cover 3 to mounting. The seal 39 is of longitudinal shape, of length substantially equal to that of the bulge 21 and also has a U-shaped section. It can thus be easily crushed between the underside of the printed circuit board 7 and the bulge 21.

Ainsi, lorsque le capot 3 est fixé sur la plaque de base 1, une partie de la plaque de circuit imprimé 7, présentant notamment les circuit électroniques, est totalement enfermée de manière étanche entre le capot 3 et la plaque de base 1 grâce à la présence des joints 37 et 39. Par ailleurs, les joints 37 et 39 assurent une double étanchéité, de chaque côté de la plaque de circuit imprimée 7 au niveau du renflement 21 de la plaque de base 1, c'est-à-dire à la limite des zones dédiées à l'électronique et à la connectique. La réalisation du capot 3 et de la plaque de base 1 en métal, d'une part, et les moyens d'isolation constitués par les joints, d'autre part, assurent non seulement une isolation du circuit électronique par rapport aux fluides, mais également une isolation électromagnétique du circuit électronique. Thus, when the cover 3 is fixed on the base plate 1, a portion of the printed circuit board 7, in particular having the electronic circuits, is totally sealed between the cover 3 and the base plate 1 thanks to the presence of the joints 37 and 39. Furthermore, the seals 37 and 39 provide a double seal, on each side of the circuit board 7 at the bulge 21 of the base plate 1, that is to say at the limit of areas dedicated to electronics and connectors. The realization of the cover 3 and the metal base plate 1, on the one hand, and the isolation means constituted by the seals, on the other hand, not only provide isolation of the electronic circuit with respect to the fluids, but also an electromagnetic isolation of the electronic circuit.

On voit sur la figure 1 trois connecteurs 41, 43 et 45 de tailles différentes, alignés le long de l'un des bords de la plaque de circuit imprimé 7. Dans le cadre de ce mode de réalisation, les broches des connecteurs 41 à 45 sont orientés suivant une direction parallèle au plan de la plaque de base 1. FIG. 1 shows three connectors 41, 43 and 45 of different sizes, aligned along one of the edges of the printed circuit board 7. In the context of this embodiment, the pins of the connectors 41 to 45 are oriented in a direction parallel to the plane of the base plate 1.

Les connecteurs 41 à 45 sont fixés sur la plaque de circuit imprimé de manière en soi connue. Pour assurer une étanchéité optimale, on prévoit de noyer dans une résine les organes de fixation des connecteurs, c'est-à-dire les organes par lesquels ils sont fixés sur la plaque de circuit imprimé 7. The connectors 41 to 45 are fixed to the printed circuit board in a manner known per se. To ensure optimum sealing, it is intended to embed in resin the fasteners of the connectors, that is to say the members by which they are fixed on the printed circuit board 7.

Le second capot 5 est prévu pour protéger davantage les connecteurs, notamment en empêchant tout accès accidentel aux organes de fixation des connecteurs sur la plaque de circuit imprimé 7. Le second capot 5 est compartimenté pour accueillir chacun des trois connecteurs 41 à 45. Il est par ailleurs ouvert sur l'un de ses côtés pour laisser libre accès aux broches de connexion. Le capot 5 présente, par ailleurs, des ouvertures traversantes 47 à ses extrémités pour sa fixation par vissage 49 sur la plaque de base 1, comme on peut le voir en particulier sur la figure 2. Le capot 5 présente également des hublots transparents 51 permettant une meilleure visibilité d'une diode électroluminescente qui est reliée au circuit électronique de la plaque. Cette diode n'a pas été représentée pour des raisons de clarté des figures. Elle a pour fonction de témoigner du bon fonctionnement du circuit électronique, sans avoir à ouvrir le boîtier pour s'en assurer. The second cover 5 is provided to further protect the connectors, in particular by preventing any accidental access to the fasteners of the connectors on the printed circuit board 7. The second cover 5 is compartmentalized to accommodate each of the three connectors 41 to 45. It is otherwise open on one of its sides to allow free access to the connection pins. The cover 5 has, moreover, through openings 47 at its ends for its fixing by screwing 49 on the base plate 1, as can be seen in particular in Figure 2. The cover 5 also has transparent portholes 51 allowing a better visibility of a light-emitting diode which is connected to the electronic circuit of the plate. This diode has not been shown for the sake of clarity of the figures. Its function is to testify to the good functioning of the electronic circuit, without having to open the case to make sure of it.

Afin de permettre à un utilisateur de visualiser cette diode, le capot 5 est réalisé en matière plastique translucide. Les figures 3 à 5 montrent un autre mode de réalisation d'un ensemble de connectique et d'un boîtier selon l'invention. Les numéros de références ont été maintenus pour désigner les éléments communs à ceux du mode de réalisation des figures 1 et 2. In order to allow a user to view this diode, the cover 5 is made of translucent plastic material. Figures 3 to 5 show another embodiment of a set of connectors and a housing according to the invention. The reference numbers have been maintained to designate the elements common to those of the embodiment of FIGS. 1 and 2.

Dans le mode de réalisation montré sur les figures 3 à 5, des connecteurs 52, 53, 54 ; 55 et 56 sont alignés sur la longueur de la plaque de circuit imprimé, et fixés de manière connue sur son bord (alors que suivant le mode de réalisation des figures 1 et 2, les connecteurs sont fixés suivant la largeur de la plaque de circuit imprimé 7). Par ailleurs, les connecteurs 52 à 56 présentent des sorties orientées suivant des directions perpendiculaires au plan de la plaque de base 1. Le boîtier de connectique comporte toutefois toujours deux zones, l'une 23 dédiée à l'électronique et l'autre 25 dédiée à la connectique. In the embodiment shown in FIGS. 3 to 5, connectors 52, 53, 54; 55 and 56 are aligned along the length of the printed circuit board, and fixed in a known manner on its edge (whereas according to the embodiment of Figures 1 and 2, the connectors are fixed along the width of the printed circuit board 7). Moreover, the connectors 52 to 56 have outlets oriented in directions perpendicular to the plane of the baseplate 1. The connector housing however always has two zones, one 23 dedicated to the electronics and the other 25 dedicated Connectivity.

Ces deux zones 23 et 25 sont définies sur la plaque de base de part et d'autre d'un renflement 21 qui rejoint deux côtés opposés du rebord 11 de la plaque de base 1. La zone 25 présente des moyens pour évacuer tout résidu d'eau qui se condenserait au niveau des connecteurs. Ces moyens comprennent notamment une ouverture 63 qui est réalisée à travers la plaque 1. La plaque de base 1 comporte, non pas deux, mais quatre coins percés 57 pour la fixation de l'ensemble connectique sur un dispositif. La figure 3 montre également cinq condensateurs chimiques 59 soudés au circuit imprimé, venant se loger dans un compartiment 61 du capot 3 quand le capot est fixé sur la plaque de base 1. Comme on peut le voir sur les figures 1 et 3, un tel compartiment 61 peut présenter différentes formes suivant le mode de réalisation du boîtier selon l'invention. De manière générale, on comprend que l'invention autorise la réalisation de toutes sortes d'ensembles de connectique à partir d'un seul boîtier, et en particulier la fixation de connecteurs de toutes sortes sans avoir à modifier le boîtier, grâce à la réalisation de deux zones dans le boîtier dédiées respectivement à l'électronique et à la connectique. Il doit être compris que dans le premier comme dans le second mode de réalisation, la zone 25 de connectique est adaptée pour recevoir, au choix, des connecteurs ayant des sorties orientées parallèlement ou perpendiculairement au plan de la plaque de base 1, ou bien encore une combinaison de connecteurs suivant ces deux orientations différentes, ce qui confère au boîtier son caractère universel. These two zones 23 and 25 are defined on the base plate on either side of a bulge 21 which joins two opposite sides of the flange 11 of the base plate 1. The zone 25 has means for discharging any residue of water that would condense at the connectors. These means include an opening 63 which is made through the plate 1. The base plate 1 comprises not two, but four pierced corners 57 for fixing the connector assembly on a device. FIG. 3 also shows five chemical capacitors 59 soldered to the printed circuit, which are housed in a compartment 61 of the cover 3 when the cover is fixed on the base plate 1. As can be seen in FIGS. 1 and 3, such compartment 61 may have different shapes according to the embodiment of the housing according to the invention. In general, it is understood that the invention allows the realization of all kinds of connector assemblies from a single housing, and in particular the attachment of connectors of all kinds without having to modify the housing, thanks to the realization two zones in the housing dedicated respectively to electronics and connectors. It should be understood that in the first as in the second embodiment, the zone 25 of connectors is adapted to receive, as desired, connectors having outputs oriented parallel or perpendicular to the plane of the base plate 1, or even a combination of connectors according to these two different orientations, which gives the housing its universal character.

Il devra toutefois être entendu que l'invention n'est pas spécifiquement limitée aux modes de réalisation représentés sur les figures. Par exemple, un mode de réalisation sans renflement pourrait être envisagé ou les deux zones pourraient être définies de part et d'autre d'un renflement saillant de la plaque de base qui serait réalisé en V, définissant ainsi une zone dédiée à la connectique sur deux bords adjacents du boîtier. De même, le capot 3, le capot 5 et la plaque de base 1 pourraient être réalisés dans d'autres matériaux que ceux spécifiés dans les exemples décrits sans toutefois sortir du cadre de l'invention. Par exemple, le capot 3 et la plaque de base 1 pourraient être réalisés en matière plastique. It should be understood, however, that the invention is not specifically limited to the embodiments shown in the figures. For example, an embodiment without bulging could be envisaged or the two zones could be defined on either side of a salient protrusion of the base plate which would be made in V, thus defining an area dedicated to the connection on two adjacent edges of the housing. Similarly, the cover 3, the cover 5 and the base plate 1 could be made of other materials than those specified in the examples described without departing from the scope of the invention. For example, the cover 3 and the base plate 1 could be made of plastic.

On comprend par ailleurs de ce qui précède que le boîtier et l'ensemble selon l'invention permettent de bien protéger l'électronique de la plaque de circuit imprimé. L'invention permet ainsi de s'affranchir d'une utilisation exclusive de connecteurs étanches, beaucoup plus onéreux que les connecteurs non étanches. Elle permet de proposer ainsi des boîtiers standards qui peuvent accueillir des circuits électroniques et des connecteurs différents, dont les coûts de fabrication sont plus bas que ceux des boîtiers connus, réalisés en fonction d'une combinaison donnée de circuit électronique et de connecteurs étanches. It is also understood from the foregoing that the housing and the assembly according to the invention make it possible to well protect the electronics of the printed circuit board. The invention thus eliminates the exclusive use of sealed connectors, much more expensive than non-waterproof connectors. It makes it possible to offer standard housings that can accommodate different electronic circuits and connectors, whose manufacturing costs are lower than those of known packages, made according to a given combination of electronic circuit and sealed connectors.

Claims

CLAIMS1- Connector housing comprising a first zone (23) for receiving an electronic circuit and a second zone (25) for receiving connectors, said first zone (23) being sealed from said second zone (25). ).

2- connector housing according to claim 1, characterized in that said connection zone (25) is shaped to receive connectors (41; 54) arranged in at least one of at least two different orientations.

3- connector housing according to claim 1 or 2, comprising a base plate (1) forming a support for a printed circuit board (7) and a closure cap (3), characterized in that said base plate (1) ) comprises: - a first zone (23) for accommodating a first portion of the printed circuit board (7) having said printed circuit, said first zone (23) being delimited by the edge (31) of the cover (3) when the cover (3) is fixed on the base plate (1), - a seal (37) to prevent moisture from being inserted between the edge (31) of the cover (3) and the printed circuit board (7), - and a second zone (25) for accommodating a second portion of the printed circuit board (7) having connectors (41).

4- connector housing according to claim 3, characterized in that it comprises a second seal (39) disposed between the printed circuit board (7) and the base plate (1), between said first zone ( 23) and said second zone (25).

5- connector housing according to claim 3 or 4, characterized in that the base plate (1) has a peripheral protruding flange (11) and a protruding bulge (21) joining two points of the flange (11), said protruding bulge (21) forming a dividing line between said first zone (23) and said second zone (25).

6- connector housing according to any one of claims 3 to 5, characterized in that it comprises a second cover (5) for protecting the connectors (41).

7. A connector housing according to claim 6, characterized in that said second cover (5) is made translucent.

8- housing connector according to any one of claims 3 to 7, characterized in that the base plate (1) and the cover (3) are made of metal or plastic.

9- set of connectors comprising a connector housing according to any one of claims 1 to 8, characterized in that it comprises a printed circuit board (7) and connectors (41, 43, 45; 52-56). fixed on said printed circuit board (7).

10- connector assembly according to claim 9, characterized in that the connectors (41, 43, 45) are partially embedded in a sealing resin.

11- connector assembly according to claim 9 or 10, characterized in that it comprises a light emitting diode in the second region (25) of said connector housing and a second cap (5) for protecting connectors (41) made translucent.