FR2930080A3

FR2930080A3 - Industrial-plug device e.g. plug-in socket, has contacts arranged in actuating pins comprising front ends that are pressed inwards to actuate respective spring clip connectors and to fix core of wire

Info

Publication number: FR2930080A3
Application number: FR0952307A
Authority: FR
Inventors: Tito Tedeschi
Original assignee: Industria Lombarda Materiale Elettrico ILME SpA
Current assignee: Industria Lombarda Materiale Elettrico ILME SpA
Priority date: 2008-04-11
Filing date: 2009-04-08
Publication date: 2009-10-16
Anticipated expiration: 2015-04-08
Also published as: ITMI20080652A1; DE202009005366U1; FR2930080B3

Abstract

The device (100) has a contact holder insert (2), in which electrical contacts (4) are provided under connection with respective spring clip connectors. The connectors fix a core (12) of an electrical wire (10) of a cable (1), and the contacts are arranged in actuating pins (6) for the connectors. A housing (3) accommodates the insert. The pins have front ends that are accessible from outer side of the insert. The front ends are pressed inwards to actuate the respective spring clip connectors and to fix the core of the wire.

Description

1 FICHE OU PRISE INDUSTRIELLE EQUIPEE DE BORNES A PINCE A RESSORT AVEC ACTIONNEURS 1 PLUG OR INDUSTRIAL PLUG EQUIPPED WITH TERMINALS WITH SPRING CLAMP WITH ACTUATORS

La présente invention concerne une fiche et une prise de type industriel, précisément une prise industrielle avec douilles femelles ainsi qu'une fiche industrielle avec broches mâles. En particulier, la fiche et la prise selon l'invention sont conformes à MC1EN 60309-1 (conditions de sécurité) et IEC/EN 60309-2 (unification dimensionnelle). Des prises et fiches industrielles sont disponibles sur le marché avec des bornes des contacts du type traditionnel à colonne pour la connexion de conducteurs avec une ou plusieurs vis de blocage. Une telle solution traditionnelle entraîne cependant un long temps de câblage, en raison de la nécessité d'un accès individuel aux vis des bornes avec un outil spécifique (tournevis), une fois que celles-ci sont munies des conducteurs correspondants. Afin de résoudre partiellement ce problème, il a été récemment distribué sur le marché des fiches et prises industrielles munies de bornes pour la connexion de conducteurs du type sans vis, en particulier avec connexion des conducteurs au moyen d'un ressort de serrage. Dans le secteur de l'électronique (courants faibles) sont également connus des systèmes pour la connexion de conducteurs du type à déplacement d'isolant. D'autre part, dans le domaine du transport d'énergie (courants forts), qui est typique pour des fiches et prises industrielles, une grave préoccupation se développe sur la fiabilité dans le temps de ces connexions à déplacement d'isolant, en particulier dans les conditions ambiantes typiques pour des applications industrielles à grande puissance et pour des courants supérieurs à 16 A. Pour cette raison, la technique de connexion par pince à ressort est largement utilisée dans l'industrie, où il peut exister des conditions ambiantes de fonctionnement sévères. Ainsi, même dans la plage d'application des courants forts, il existe aujourd'hui une fiabilité affermie de la technique de connexion du type à ressort, en raison de la très grande vitesse d'exécution de la connexion et déconnexion du conducteur électrique par rapport à ses bornes et la capacité d'auto-compensation du déplacement des conducteurs dans les bornes qui est susceptible de se produire, par exemple : par vibrations ou dilatations et contractions thermiques. 2 Certaines solutions de prises industrielles avec connexion du type à ressort sont récemment apparues sur le marché, lesquelles présentent, pour chaque borne, une broche d'actionnement profilée de manière adéquate pour permettre la fourniture de fiches et prises avec les bornes déjà ouvertes pour le premier câblage et l'exécution de la première connexion à la main, c'est-à-dire sans l'utilisation d'outils. Un tel système est décrit dans le document antérieur WO 99/53572 au nom de Bals Elektrotechnik GmbH. Toutefois, ce système avec des broches d'actionnement est appliqué à des fiches et prises pour applications industrielles du type à bloc unique , c'est-à-dire avec le boîtier divisé en deux parties séparées, dans lequel la partie principale (élément interne de support de contacts) est réalisée d'une seule pièce avec l'entrée de branchement (l'avant du boîtier). Cette solution présente l'inconvénient de prévoir l'accès aux extrémités des broches d'actionnement seulement sur le côté postérieur de la prise ou fiche (côté intérieur du boîtier ), à la fois durant le premier serrage des bornes et durant une éventuelle réouverture de ces bornes par exemple pour la maintenance. Pour permettre l'accès aux broches d'actionnement, des oeillets d'interface sont prédisposés sur les extrémités postérieures des broches d'actionnement pour l'insertion de la pointe d'un tournevis à lame plate. Ces boucles sont relativement encombrantes et ne permettent pas la disparition complète des actionneurs dans l'élément interne de support de contacts. Par ailleurs, dans ce type de fiches et prises, chaque borne ne peut être actionnée qu'individuellement, du fait que la présence des câbles tend à empêcher tout système d'actionnement de plusieurs bornes. The present invention relates to an industrial type plug and socket, specifically an industrial socket with female sockets and an industrial plug with male pins. In particular, the plug and socket according to the invention are in accordance with MC1EN 60309-1 (safety conditions) and IEC / EN 60309-2 (dimensional unification). Industrial outlets and plugs are available on the market with traditional column type contact terminals for connecting conductors with one or more locking screws. Such a traditional solution, however, leads to a long wiring time, due to the need for individual access to the terminal screws with a specific tool (screwdriver), once they are provided with the corresponding drivers. In order to partially solve this problem, it has recently been distributed on the market of plugs and industrial sockets provided with terminals for the connection of conductors of the type without screws, in particular with connection of the conductors by means of a clamping spring. In the field of electronics (low currents) are also known systems for the connection of conductors of the type of displacement of insulation. On the other hand, in the field of power transmission (high currents), which is typical for industrial plugs and sockets, there is a serious concern about the reliability over time of these insulation displacement connections, in particular under typical ambient conditions for high power industrial applications and for currents greater than 16 A. For this reason, the spring clamp connection technique is widely used in industry where ambient operating conditions may exist. severe. Thus, even in the application range of strong currents, today there is a reliable reliability of the spring type connection technique, due to the very high speed of execution of the connection and disconnection of the electrical conductor by ratio to its terminals and the ability of self-compensation of the movement of conductors in the terminals that is likely to occur, for example: by vibration or thermal expansion and contraction. 2 Some plug-in industrial plugs with spring-type connection have recently appeared on the market, which have, for each terminal, an actuating pin adequately shaped to allow the supply of plugs and sockets with the terminals already open for the first wiring and execution of the first connection by hand, that is to say without the use of tools. Such a system is described in the previous document WO 99/53572 in the name of Bals Elektrotechnik GmbH. However, this system with actuating pins is applied to plugs and sockets for industrial applications of the single block type, that is to say with the housing divided into two separate parts, in which the main part (inner element contact support) is made in one piece with the connection input (the front of the housing). This solution has the disadvantage of providing access to the ends of the actuating pins only on the rear side of the plug or plug (inner side of the housing), both during the first tightening of the terminals and during a possible reopening of these terminals for example for maintenance. To allow access to the actuating pins, interface eyelets are provided on the posterior ends of the actuating pins for inserting the tip of a flat blade screwdriver. These loops are relatively bulky and do not allow the complete disappearance of the actuators in the internal element of contact support. Furthermore, in this type of plugs and sockets, each terminal can be actuated only individually, because the presence of the cables tends to prevent any actuation system of several terminals.

De plus, un autre inconvénient des fiches et prises selon cette technique de l'art antérieur est représenté par la fixation de l'élément interne dans le boîtier monolithe, à la fin du câblage, avec des moyens de connexion appropriés, habituellement deux vis métalliques. Dans des solutions plus récentes, comme décrit dans les documents EP 1178574 (Gewiss SpA) et WO 97/36347 (Menber SpA), l'élément interne de support de contacts est fixé au boîtier sans l'aide de parties additionnelles, par fixation à baïonnette (avec rotation) de l'isolation monolithe de l'élément interne de support de contacts en garde. 3 Le but de la présente invention est d'éliminer les inconvénients de a technique connue, en proposant une fiche ou prise industrielle équipée de pinces chargées par ressort avec actionneurs pour permettre le serrage rapide, facile et sûr des conducteurs. 5 Un autre objectif de la présente invention est de faire en sorte que cette fiche ou prise soit économique et facile à fabriquer. Ces buts sont atteints selon l'invention avec une prise/fiche de type iuduatricl comprenant : - un élément interne de support de contacts dans lequel des contacts l0 électriques sont disposés, connectés à des bornes à pince à ressort respectives pour serrer les torons de conducteurs d'un câble électrique, et leurs broches d'actionnement agissent pour actionner les pinces chargées par ressort ; et - un boîtier adapté pour contenir l'élément interne de support de contacts caractérisée en ce que lesdites broches d'actionnement présentent une 15 extrémité avant accessible de l'extérieur de l'élément interne de support de contacts, de manière à être poussées vers l'intérieur pour actionner les pinces chargées par ressort respectives et serrer les torons de conducteurs. D'autres caractéristiques avantageuses de l'invention peuvent comprendre l'une ou l'autre des dispositions suivantes prises isolément ou en combinaison entre 20 elles : - un câble électrique comportant une pluralité de conducteurs électriques, - un élément interne de support de contacts dans lequel des contacts électriques sont disposés, connectés à des pinces à ressort respectives destinées à serrer les torons de conducteurs électriques, et leurs broches d'actionnement pouvant 25 actionner les pinces chargées par ressort ; et - un boîtier adapté pour contenir ledit élément interne de support de contacts. Les broches d'actionnement présentent une extrémité faisant face à l'extérieur de 'élément interne de support de contacts, de manière à être poussées vers l'intérieur par l'utilisateur, pour actionner les pinces chargées par ressort respectives 30 et serrer les torons de conducteurs. D'autres caractéristiques de l'invention ressortiront mieux de la description détaillée ci-après, se référant à des modes de réalisation simplement à titre d'exemple et donc non limitatifs, illustrés sur les dessins annexés, sur lesquels 4 la figure 1 est une vue d'une prise selon l'invention, représentant le boîtier en coupe axiale et l'élément interne de support de contacts en vue en perspective éclatée, avant l'introduction des conducteurs ; la figure 2 est une vue similaire à la figure 1, prise sous un autre angle ; la figure 3 est une vue similaire à la figure 1 sur laquelle les conducteurs ont été insérés dans le contact de l'élément interne de support de contacts qui est en coupe partielle ; la figure 3A est un agrandissement d'un détail de la figure 3 ; la figure 4 est une vue similaire à la figure 3, sur laquelle des broches d'actionnement à l'intérieur de l'élément interne de support de contacts ont été actionnées ; la figure 5 est une vue similaire à la figure 4, sur laquelle le câble des conducteurs a été serré avec le boîtier ; la figure 6 est une vue en coupe axiale du boîtier et une vue en perspective de l'élément interne de support de contacts, sur laquelle le conducteur de câble a été omis pour montrer un guide du boîtier ; la figure 7 est une vue de la prise assemblée, où l'élément interne de support de contacts représenté en perspective est bloqué dans le boîtier qui est représenté en coupe axiale, montrant un tournevis à lame plate pour le désengagement de l'élément interne de support de contacts ; la figure 8 est une vue agrandie d'un détail de la figure 7 montrant le désengagement de l'élément interne de support de contacts à l'aide de la pointe du tournevis ; les figures 9 et 10 sont deux vues telles que les figures 1 et 2, mais représentant une fiche ; et les figures 11 et 12 sont deux vues en perspective représentant respectivement une fiche et une prise du type monobloc , selon l'invention. A l'aide des figures, la prise ou fiche industrielle selon l'invention sera décrite. Par la suite, les mots inférieur (avant) et supérieur (arrière) se réfèrent à la disposition de la prise ou fiche sur les figures, étant entendu que la prise ou fiche peut être disposée dans n' importe quelle orientation. Maintenant, en référence aux figures 1 et 2, une prise est illustrée selon l'invention, indiquée globalement par le numéro de référence 100. La prise 100 comprend un câble électrique 1, un élément interne de support de contacts 2 et un boîtier 3. Le câble électrique 1 comprend une pluralité de conducteurs 10 disposés dans une gaine isolante 11. A partir de la gaine isolante 11, des extrémités saillantes de 5 conducteurs 10 ont été dénudées de manière adéquate pour laisser les torons 12 découverts. A titre d'exemple sur les figures, quatre conducteurs sont illustrés (un conducteur de terre de protection et trois conducteurs de phase), sauf que, selon la polarité de la prise, un nombre différent de conducteurs peut être prévu, par exemple : un conducteur de neutre ou même seulement deux conducteurs de phase. In addition, another disadvantage of the plugs and sockets according to this technique of the prior art is represented by the fixing of the inner member in the monolithic housing, at the end of the wiring, with appropriate connection means, usually two metal screws . In more recent solutions, as described in EP 1178574 (Gewiss SpA) and WO 97/36347 (Menber SpA), the inner contact support member is attached to the housing without the aid of additional parts, by attachment to bayonet (with rotation) of the monolithic insulation of the internal contact holding element on hold. The object of the present invention is to eliminate the drawbacks of a known technique, by proposing an industrial plug or plug equipped with spring-loaded clamps with actuators to enable fast, easy and safe clamping of the conductors. Another object of the present invention is to make this plug or plug economical and easy to manufacture. These objects are achieved according to the invention with an iuduatricl-type plug / plug comprising: - an internal contact-holding member in which electrical contacts are arranged connected to respective spring clip terminals for clamping the conductor strands an electrical cable, and their actuating pins act to actuate the spring-loaded clamps; and a housing adapted to contain the inner contact support member characterized in that said actuating pins have a front end accessible from the outside of the internal contact support member so as to be pushed towards the inside to actuate the respective spring-loaded clamps and tighten the conductor strands. Other advantageous features of the invention may include one or other of the following arrangements taken singly or in combination therebetween: - an electrical cable having a plurality of electrical conductors, - an internal contact support element in which electrical contacts are arranged, connected to respective spring clips for clamping the strands of electrical conductors, and their actuating pins operable with the spring loaded clamps; and a housing adapted to contain said internal element for supporting contacts. The actuating pins have an end facing the outside of the inner contact support member, so as to be pushed inwardly by the user, to actuate the respective spring loaded clamps 30 and tighten the strands. of drivers. Other features of the invention will become more apparent from the following detailed description, referring to embodiments which are merely exemplary and therefore nonlimiting, illustrated in the accompanying drawings, in which FIG. view of a socket according to the invention, showing the housing in axial section and the internal contact support element in exploded perspective view, before the introduction of the conductors; Figure 2 is a view similar to Figure 1 taken from another angle; Figure 3 is a view similar to Figure 1 in which the conductors have been inserted into the contact of the inner contact support member which is in partial section; Figure 3A is an enlargement of a detail of Figure 3; Fig. 4 is a view similar to Fig. 3, in which actuating pins within the inner contact support member have been actuated; Figure 5 is a view similar to Figure 4, in which the conductor cable has been tightened with the housing; Fig. 6 is an axial sectional view of the housing and a perspective view of the internal contact support member, on which the cable conductor has been omitted to show a guide of the housing; FIG. 7 is a view of the assembled socket, where the internal contact support element shown in perspective is locked in the housing which is shown in axial section, showing a flat blade screwdriver for disengagement of the internal element from contact support; Fig. 8 is an enlarged view of a detail of Fig. 7 showing disengagement of the internal contact-holding member by the tip of the screwdriver; Figures 9 and 10 are two views such as Figures 1 and 2, but showing a sheet; and Figures 11 and 12 are two perspective views respectively showing a plug and socket type monobloc, according to the invention. With the aid of the figures, the plug or industrial plug according to the invention will be described. Subsequently, the words lower (front) and upper (rear) refer to the arrangement of the plug or plug in the figures, it being understood that the plug or plug can be arranged in any orientation. Now, with reference to FIGS. 1 and 2, a socket is illustrated according to the invention, generally indicated by reference numeral 100. Plug 100 comprises an electric cable 1, an internal element for supporting contacts 2 and a housing 3. The electrical cable 1 comprises a plurality of conductors 10 arranged in an insulating sheath 11. From the insulating sheath 11, protruding ends of 5 conductors 10 have been stripped adequately to leave the strands 12 uncovered. By way of example in the figures, four conductors are illustrated (a protective earth conductor and three phase conductors), except that, depending on the polarity of the socket, a different number of conductors may be provided, for example: a neutral conductor or even only two live conductors.

L'élément interne de support de contacts 2 comprend un corps principal 20 prédisposé entre une bride avant 22 et une bride arrière 23. De la bride avant fait saillie une pluralité de sièges cylindriques 24 qui définissent des trous 24' destinés à loger les broches d'une fiche. Les sièges cylindriques 24 de l'extrémité de l'élément interne de support de contacts avec une bride terminale 21. The internal contact support member 2 comprises a main body 20 arranged between a front flange 22 and a rear flange 23. From the front flange protrudes a plurality of cylindrical seats 24 which define holes 24 'for accommodating the spindles. 'a plug. The cylindrical seats 24 of the end of the internal contact-supporting element with an end flange 21.

Les brides 21, 22 et 23 sont sensiblement circulaires et font saillie radialement par rapport au corps 20 et aux sièges cylindriques 24. Dans le bord arrière de la bride 22, qui est la bride destinée à être orientée vers l'intérieur du boîtier, au moins deux rainures 25 sont réalisées. Sous les rainures 25 sont prédisposées des ailettes élastiques appropriées 26 qui font saillie radialement de l'élément interne de support de contacts 2 de manière à coopérer avec le boîtier 3 comme cela sera décrit par la suite. Dans le corps 20, des réceptions de guidage 27 sont réalisées sous les ailettes élastiques 26. Sur le bord de la bride terminale 21 sont prédisposées les rainures correspondantes 29 pour s'ajuster aux languettes 26 afin de permettre le passage de la pointe d'un outil, comme cela sera décrit par la suite. En référence aux figures 2 et 3, des contacts électriques appropriés 4 sont agencés dans les trous d'entrée 24' de chaque siège cylindrique 24. Chaque contact électrique 4 comprend une partie inférieure cylindrique 40 destinée à recevoir la broche correspondante d'une fiche d'adaptation et une partie supérieure 41, sensiblement en forme de L en coupe transversale, logée dans le corps 20 entre la bride arrière 22 et la bride avant 23 de l'élément interne de support de contacts. Comme mieux représenté sur la figure 3A, à côté de la partie supérieure 41 du contact se trouve une borne 5 constituée d'un ressort à lame. Le ressort à lame 5 6 comprend une partie en U 50 formée par une paroi droite 51 fixée à la partie supérieure 41 du contact et une partie en forme d'onde 52 qui a une ondulation faisant face à la partie supérieure 41 du contact. La paroi ondulée 52 continue avec une paroi supérieure 53 disposée au-dessus de la partie supérieure 41 du contact. La paroi supérieure 53 du ressort à lame 5 comporte une ouverture rectangulaire 54 qui permet le passage des torons 12 du conducteur 10 qui est inséré à travers des ouvertures appropriées dans la bride arrière 22 (figure 1) qui donnent accès aux contacts 4. Une broche d'actionnement 6 est montée dans le corps 20 de l'élément interne de support de contacts 2, près de chaque contact 4, de manière à pouvoir actionner le ressort respectif 5. La broche d'actionnement 6 est montée coulissante en direction axiale entre la bride arrière 22 et la bride avant 23 de l'élément interne de support de contacts, de manière à actionner le ressort 5, pour serrer ou libérer les torons 12 de conducteur 10. The flanges 21, 22 and 23 are substantially circular and protrude radially from the body 20 and the cylindrical seats 24. In the rear edge of the flange 22, which is the flange intended to be oriented towards the inside of the housing, the at least two grooves 25 are made. Under the grooves 25 are provided suitable elastic fins 26 which protrude radially from the inner contact-supporting member 2 so as to cooperate with the housing 3 as will be described later. In the body 20, guide receptions 27 are made under the elastic fins 26. On the edge of the end flange 21 are provided the corresponding grooves 29 to fit the tabs 26 to allow the passage of the tip of a tool, as will be described later. With reference to FIGS. 2 and 3, suitable electrical contacts 4 are arranged in the inlet holes 24 'of each cylindrical seat 24. Each electrical contact 4 comprises a cylindrical lower part 40 intended to receive the corresponding pin of a plug and an upper portion 41, substantially L-shaped in cross-section, housed in the body 20 between the rear flange 22 and the front flange 23 of the inner contact-supporting member. As best shown in Figure 3A, next to the upper portion 41 of the contact is a terminal 5 consisting of a leaf spring. The leaf spring 56 comprises a U-shaped portion 50 formed by a straight wall 51 attached to the upper portion 41 of the contact and a wave-shaped portion 52 which has a corrugation facing the upper portion 41 of the contact. The corrugated wall 52 continues with an upper wall 53 disposed above the upper portion 41 of the contact. The upper wall 53 of the leaf spring 5 has a rectangular opening 54 which allows the passage of the strands 12 of the conductor 10 which is inserted through appropriate openings in the rear flange 22 (FIG. 1) which give access to the contacts 4. A pin actuating element 6 is mounted in the body 20 of the internal contact-holding element 2, near each contact 4, so as to be able to actuate the respective spring 5. The actuating pin 6 is slidably mounted in the axial direction between the rear flange 22 and the front flange 23 of the internal contact-holding member, so as to actuate the spring 5, to tighten or release the strands 12 of conductor 10.

Comme mieux représenté sur la figure 3A, la broche d'actionnement 6 a une forme sensiblement parallélépipède avec un évidement longitudinal 60 pour obtenir une plus grande élasticité. La broche d'actionnement 6 comprend un côté de commande 61 qui est maintenu en contact avec le côté ondulé 52 du ressort 5. Le côté de commande de la broche d'actionnement 61 est profilé de manière appropriée et comporte une rainure 62 définie par deux parois inclinées. Sur les côtés opposés du côté de commande 61 de la broche d'actionnement sont prévues deux saillies en forme de dent 63 qui peuvent glisser dans une fente de guidage 28 découpée dans le corps 20 de l'élément interne de support de contacts 2 entre les brides 23 (arrière) et 22 (avant). Les dents 63 de la broche d'actionnement 6 agissent de manière à limiter le mouvement de la broche d'actionnement 6. La longueur de la broche d'actionnement 6 est supérieure à la distance entre la bride arrière 22 et la bride avant 23. De cette manière, quand la borne à pince à ressort 5 est ouverte (figure 3), l'extrémité inférieure (avant) 62 de la broche d'actionnement 6 fait saillie vers l'avant de la bride avant 23. Au contraire, quand la borne à pince à ressort 5 est fermée (figure 4), l'extrémité supérieure (arrière) 65 de la broche d'actionnement 6 fait saillie vers l'arrière de la bride arrière 22. Avantageusement, les broches d'actionnement 6 sont de couleurs différentes, permettant ainsi de les associer plus facilement à la fonction du contact respectif 5 de 7 la prise 100. Alors, l'actionneur de la borne de terre de protection est de couleur verte et les actionneurs des trois phases sont respectivement de couleur marron, grise et noire. Si une borne de neutre est présente, l'actionneur correspondant est de couleur bleue. As best shown in Figure 3A, the actuating pin 6 has a substantially parallelepipedal shape with a longitudinal recess 60 to obtain greater elasticity. The actuating pin 6 comprises a control side 61 which is kept in contact with the corrugated side 52 of the spring 5. The control side of the actuating pin 61 is suitably profiled and has a groove 62 defined by two inclined walls. On the opposite sides of the control side 61 of the actuating pin are provided two tooth-shaped protrusions 63 which can slide in a guide slot 28 cut into the body 20 of the internal contact-holding member 2 between them. flanges 23 (rear) and 22 (front). The teeth 63 of the actuating pin 6 act to limit the movement of the actuating pin 6. The length of the actuating pin 6 is greater than the distance between the rear flange 22 and the front flange 23. In this way, when the spring clamp terminal 5 is opened (FIG. 3), the lower (forward) end 62 of the actuating pin 6 protrudes forwardly of the front flange 23. On the contrary, when the spring clip terminal 5 is closed (FIG. 4), the upper (rear) end 65 of the actuating pin 6 protrudes rearwards from the rear flange 22. Advantageously, the actuating pins 6 are of different colors, thus making it easier to associate them with the function of the respective contact 5 of the socket 100. Then, the actuator of the protective earth terminal is green and the actuators of the three phases are respectively of color brown, gray and black. If a neutral terminal is present, the corresponding actuator is blue in color.

Il faut noter que la prédisposition des broches d'actionnement 6 selon l'invention élimine la nécessité d'outils pour le premier câblage de conducteurs 10, permettant une économie de temps considérable. Par ailleurs, les broches d'actionnement 6 sont accessibles à l'utilisateur frontalement, précisément sur la partie de l'élément interne de support de contacts 2 orientée à l'extérieur, et peuvent être actionnées par simple pression avec un doigt. Bien que non représenté sur les figures, les broches d'actionnement 6 peuvent être prolongées de manière à faire saillie par rapport à la bride avant la bride terminale 21 ou des fentes ou évidements peuvent être prévus dans la bride terminale 21 pour s'aligner avec les broches 6 de manière à permettre l'accès à celle-ci. It should be noted that the predisposition of the actuating pins 6 according to the invention eliminates the need for tools for the first wiring of conductors 10, allowing a considerable saving of time. Furthermore, the actuating pins 6 are accessible to the user frontally, precisely on the part of the inner contact support member 2 oriented to the outside, and can be actuated by simple pressure with a finger. Although not shown in the figures, the actuating pins 6 may be extended so as to protrude from the flange before the end flange 21 or slots or recesses may be provided in the end flange 21 to align with the pins 6 so as to allow access thereto.

En revenant aux figures 1 et 2, le boîtier 3 a un corps sensiblement cylindrique 30 capable de recevoir de l'élément interne de support de contacts 2. Sur le corps 30 du boîtier est articulé un couvercle 31 chargé par ressort de manière à fermer le boîtier 3. La partie supérieure du boîtier a une forme conique 32 dans laquelle un presse-câble tronconique 33 est prédisposé, à travers lequel passe le câble 1. Sur le dessus du boîtier est vissé un écrou 34 qui pousse le presse-câble 33, de manière à serrer le câble 1. Sur la surface intérieure du boîtier 3, dans une position centrale, se trouvent au moins deux guides 35 pour l'insertion de l'élément interne de support de contacts 2. Comme représenté sur la figure 6, chaque guide 35 du boîtier est formé par des nervures longitudinales entre lesquelles est disposée une nervure transversale 36 qui est une retenue pour leur languette élastique 26 prévue dans l'élément interne de support de contacts 2. Ci-après, le câblage de la prise 100 selon l'invention sera décrit. Initialement, les broches d'actionnement 6 sont placées dans une position telle que la pince chargée par ressort 5 est ouverte pour le premier câblage de la prise par l'utilisateur. Précisément, le ressort de serrage 5 est comprimé, maintenant l'ouverture du ressort 12 alignée avec l'ouverture respective de la bride arrière 22 8 pour l'insertion de conducteurs. La broche d'actionnement 6 a son extrémité avant 64 en saillie vers l'avant du côté avant de la prise 100. Comme représenté sur les figures 1 et 2, le câble 1 est introduit à travers l'ouverture de la bague 34 sur l'arrière du boîtier 3 de la prise et passé à travers le presse-câble/soulagement de traction 33 dans le boîtier. Avec des outils appropriés, la gaine du câble est enlevée sur une longueur appropriée (par exemple 50 mm) et des conducteurs individuels 10 d'un câble à plusieurs fils sont dénudés sur une longueur adéquate (par exemple 12 mm) de manière à laisser les torons 12 découverts. Returning to FIGS. 1 and 2, the housing 3 has a substantially cylindrical body 30 capable of receiving the internal contact-holding element 2. On the body 30 of the housing is hinged a spring-loaded lid 31 so as to close the housing 3. The upper part of the housing has a conical shape 32 in which a frustoconical cable gland 33 is provided, through which the cable 1 passes. On the top of the housing is screwed a nut 34 which pushes the cable gland 33, in order to tighten the cable 1. On the inner surface of the housing 3, in a central position, there are at least two guides 35 for the insertion of the internal contact-holding element 2. As shown in FIG. each guide 35 of the housing is formed by longitudinal ribs between which is disposed a transverse rib 36 which is a retainer for their resilient tongue 26 provided in the internal contact support member 2. Ci-ap The wiring of the socket 100 according to the invention will be described. Initially, the actuating pins 6 are placed in a position such that the spring-loaded clip 5 is opened for the first wiring of the socket by the user. Specifically, the clamping spring 5 is compressed, maintaining the opening of the spring 12 aligned with the respective opening of the rear flange 228 for insertion of conductors. The actuating pin 6 has its forward end 64 projecting forwardly from the front side of the socket 100. As shown in FIGS. 1 and 2, the cable 1 is introduced through the opening of the ring 34 on the outside. rear of the housing 3 of the socket and passed through the cable gland / traction relief 33 in the housing. With appropriate tools, the cable sheath is removed to a suitable length (for example 50 mm) and individual conductors 10 of a multi-wire cable are stripped to a suitable length (for example 12 mm) so as to leave the strands 12 discovered.

Ensuite, comme représenté sur la figure 3, les torons 12 sont placés dans leurs ouvertures respectives 54 des pinces à ressort 5 qui sont dans l'état ouvert. A ce point, comme représenté sur la figure 4, les broches d'actionnement 6 sont poussées frontalement dans la direction des flèches F, en agissant avec un doigt sur l'extrémité avant 64 de la broche d'actionnement 6. Ensuite, le côté ondulé 52 du ressort 5 glisse sur la surface inclinée des broches d'actionnement reposant dans la rainure 62, et le ressort à lame 5, qui a été comprimé, s'étend de lui-même. En conséquence, les torons 12 sont pincés et serrés entre le bord d'ouverture 64 du ressort à lame et la partie supérieure 41 du contact. Si les broches d'actionnement 6 sont étendues au-delà de l'extrémité de la bride 21 des sièges cylindriques 24 de l'élément interne de support de contacts, ou accessibles dans cette deuxième variante de mise en oeuvre décrite ci-dessus, au lieu d'actionner manuellement et individuellement chaque actionneur 6, il est possible avec un retour approprié d'aller en butée contre la même extrémité avant 64 de toutes les broches pour fermer tous les ressorts à pince 5 en même temps. Then, as shown in FIG. 3, the strands 12 are placed in their respective openings 54 spring clips 5 which are in the open state. At this point, as shown in FIG. 4, the actuating pins 6 are pushed forwardly in the direction of the arrows F, by acting with a finger on the front end 64 of the actuating pin 6. Then the side Corrugated 52 of the spring 5 slides on the inclined surface of the actuating pins resting in the groove 62, and the leaf spring 5, which has been compressed, extends by itself. As a result, the strands 12 are pinched and clamped between the opening edge 64 of the leaf spring and the upper portion 41 of the contact. If the actuating pins 6 are extended beyond the end of the flange 21 of the cylindrical seats 24 of the internal contact support element, or accessible in this second variant of implementation described above, the Instead of manually and individually actuating each actuator 6, it is possible with an appropriate return to abut against the same front end 64 of all the pins to close all the clamp springs 5 at the same time.

Comme représenté sur la figure 5, à ce stade, le boîtier 3 est glissé sur le câble 1 plus proche de l'élément interne de support de contacts 2 qui va être câblé et cet élément interne de support de contacts est inséré dans une position correcte à l'intérieur du boîtier, en faisant attention à ce que les rainures 25 présentes sur l'arrière de l'élément interne de support de contacts 2 soient correctement alignées avec les guides latéraux correspondants 35 dans le boîtier (figure 6). Le système IEC/EN 60309-2 fournit pour des prises/fiches industrielles de nombreuses positions horaires correspondant à différentes valeurs de tension et/ou fréquence nominale. La position mutuelle correcte d'insertion de l'élément interne de Q support de contacts 2 dans le boîtier correspondant est celle pour laquelle le contact de terre de protection de la prise (la broche de dimension supérieure et légèrement p us longue que les autres) ou de la fiche (la douille de contact maintenue dans un trou plus grand sur la face d'accouplement de l'élément interne de support de 5 contacts 2) est la position horaire (position de l'heure d'une montre) correspondant à celle de la fiche ou de la prise. L'élément interne de support de contacts peut s'engager correctement avec le boîtier exclusivement dans la position par défaut à cause de la présence des guides latéraux correspondants 35 dans le boîtier pour les languettes élastiques 26 pour fixer 10 l'élément interne de support de contacts au boîtier lui-même. Tout en tenant fermement le boîtier 3, il faut pousser profondément l'élément interne de support de contacts 2 à l'intérieur pour enclencher (actionner) les deux ailettes élastiques en forme d'agrafe 26, jusqu'à atteindre la position de butée et entendre un xclic n perceptible qui confirme que les dispositifs de retenue ont été 15 correctement engagés et actionnés. Comme représenté sur la figure 5, la bague 34 du presse-câble/soulagement de traction 33 est vissée dans la direction de la flèche G, de manière à garantir l'ancrage correct du câble et l'étanchéité aux liquides et à la poussière, en fonction du degré de protection IP de la prise. Pour la réouverture de la prise 100, il faut 20 dévisser l'écrou 34 qui actionne le presse-câble/soulagement de traction 33 pour libérer le câble 1 et pour permettre le glissement en avant de l'élément interne de support de contacts 2 pour l'extraire du boîtier. Comme représenté sur les figures 7 et 8, un outil, en particulier un tournevis 7 avec une lame plate 70, est essentiel û conformément aux conditions de sécurité des 25 normes IEC/EN 60309 û afin de rouvrir la prise 100 pour un éventuel nouveau câblage. Dans ce cas, il faut insérer la pointe du tournevis 70 profondément vers le fond de chacune des rainures 29 découpées dans le bord de la bride terminale 21 de l'élément interne de support de contacts 2, jusqu'à ce que la pointe du tournevis atteigne une butée sur la languette d'accouplement 26 de l'élément interne de support 30 de contacts 2. Ensuite, Le tournevis 7 est tourné légèrement, de manière que sa pointe 70 serve de levier sur le crochet de verrouillage 26 pour entendre un xclic x de désengagement temporaire et réversible de la languette élastique 26 par la cloison 10 36 du boîtier. En effet, la languette 26 s'engage, de manière réversible, dans un siège correspondant 26' ménagé dans le corps de l'élément interne de support de contacts. Après avoir exécuté la libération des deux languettes 26, le boîtier 3 est saisi fermement et l'élément interne de support de contacts 2, maintenant libéré du boîtier, est extrait en poussant le câble 1. Pour réarmer les languettes de verrouillage 26 pour le réassemblage successif de l'élément interne de support de contacts, il faut déverrouiller la pointe du siège 26', avec la pointe 70 du tournevis 7. Cette description détaillée, à l'aide des figures 1 à 8, se réfère à une prise 100. Toutefois, l'invention s'étend également à une fiche 200, telle que représentée sur les figures 9 et 10, sur lesquelles des éléments identiques ou correspondants à ceux déjà décrits sont indiqués avec les mêmes numéros de référence tandis que leur description détaillée est omise. Les seules différences dans la fiche 200 vis-à-vis de la prise 100 sont représentées par le fait que dans la fiche, à la place du couvercle 31 du boîtier, il est prévu, dans la mise en oeuvre avec un degré de protection 1P67, une bague à baïonnette 231 pour serrer le boîtier d'une prise. Par ailleurs, l'élément interne de support de contacts 2 de la fiche, au lieu d'avoir les sièges cylindriques 24, comprend des broches cylindriques 224 faisant saillie de la bride inférieure 23 vers le bas. Ainsi, dans l'élément interne de support de contacts de la fiche 200, la bride terminale 21 n'est pas prévue. Ceci rend les extrémités inférieures 64 des broches d'actionnement 6 parfaitement accessibles pour leur actionnement. En conséquence, les broches d'actionnement 6 de la fiche peuvent être actionnées simultanément, en utilisant une surface de retour annulaire qui vient buter sur les surfaces inférieures 64 des broches. As shown in Figure 5, at this stage, the housing 3 is slid on the cable 1 closer to the internal contact support member 2 which will be wired and this internal contact support member is inserted in a correct position inside the housing, paying attention that the grooves 25 on the back of the internal contact-holding element 2 are properly aligned with the corresponding lateral guides 35 in the housing (FIG. 6). The IEC / EN 60309-2 system provides for industrial plugs / plugs many time positions corresponding to different voltage values and / or nominal frequency. The correct mutual insertion position of the internal Q contact holder element 2 in the corresponding housing is that for which the protective earth contact of the socket (the pin of larger size and slightly longer than the other) or the plug (the contact sleeve held in a larger hole on the mating face of the internal 5-contact support element 2) is the clockwise position (clock position) corresponding to that of the plug or socket. The internal contact support member may engage correctly with the housing exclusively in the default position due to the presence of the corresponding side guides 35 in the housing for the resilient tongues 26 to secure the inner support member of the housing. contacts to the housing itself. While firmly holding the housing 3, it is necessary to push the internal contact support element 2 deeply inside to engage (actuate) the two elastic fins in the form of clip 26, until reaching the stop position and hearing a noticeable xclic that confirms that the restraints have been properly engaged and operated. As shown in FIG. 5, the ring 34 of the cable gland / strain relief 33 is screwed in the direction of the arrow G, so as to ensure the correct anchoring of the cable and the sealing against liquids and dust, depending on the degree of IP protection of the socket. For the reopening of the plug 100, it is necessary to unscrew the nut 34 which actuates the cable / strain relief 33 to release the cable 1 and to allow forward sliding of the internal contact support member 2 for extract it from the case. As shown in FIGS. 7 and 8, a tool, in particular a screwdriver 7 with a flat blade 70, is essential - in accordance with the safety conditions of the standards IEC / EN 60309 - to reopen the socket 100 for a possible new wiring. . In this case, it is necessary to insert the tip of the screwdriver 70 deeply towards the bottom of each of the grooves 29 cut in the edge of the end flange 21 of the internal contact support member 2, until the tip of the screwdriver reaches a stop on the coupling tongue 26 of the inner support element 30 of contacts 2. Then the screwdriver 7 is turned slightly, so that its tip 70 serves as a lever on the locking hook 26 to hear an xclic x temporary and reversible disengagement of the elastic tongue 26 by the partition 36 of the housing. Indeed, the tongue 26 engages, reversibly, in a corresponding seat 26 'formed in the body of the internal contact support member. After performing the release of the two tabs 26, the housing 3 is gripped firmly and the internal contact support member 2, now released from the housing, is extracted by pushing the cable 1. To reset the locking tabs 26 for reassembly successively of the internal element of contact support, it is necessary to unlock the tip of the seat 26 ', with the tip 70 of the screwdriver 7. This detailed description, using Figures 1 to 8, refers to a socket 100. However, the invention also extends to a plug 200, as shown in Figures 9 and 10, in which elements identical or corresponding to those already described are indicated with the same reference numbers while their detailed description is omitted. . The only differences in the plug 200 vis-à-vis the socket 100 are represented by the fact that in the plug, instead of the cover 31 of the housing, it is provided in the implementation with a degree of protection 1P67 , a bayonet ring 231 for clamping the housing of a socket. On the other hand, the internal contact support member 2 of the plug, instead of having the cylindrical seats 24, comprises cylindrical pins 224 projecting from the lower flange 23 downwards. Thus, in the internal contact-holding member of the plug 200, the end flange 21 is not provided. This makes the lower ends 64 of the actuating pins 6 perfectly accessible for their actuation. As a result, the actuating pins 6 of the plug can be actuated simultaneously, using an annular return surface which abuts on the lower surfaces 64 of the pins.

Sur les dessins, un mode de réalisation d'une prise 100 a été représenté ainsi qu'une fiche 200 du type libre (mobile). Toutefois, l'invention s'étend également à des fiches (mâles) et prises (femelles) fixes. Par ailleurs, sur les figures 1 à 10, il a été représenté un mode de réalisation d'une prise (mobile) 100 et d'une fiche 200 avec un boîtier 3 du type monolithe (c'est-à-dire d'une seule pièce) et un élément interne de support de contacts 2 séparé du boîtier 3. Toutefois, les broches d'actionnement 6, selon l'invention, peuvent être appliquées à une prise ou fiche du type monobloc , comme la prise (mobile) 300 représentée sur la figure 11. Dans la prise de type monobloc 300, le boîtier est 11 constitué de deux parties assemblables entre elles : une partie arrière 303 et une partie avant 303' (appelée embouchure ). L'élément interne de support de contacts 2 est solide (constitue un bloc unique ) avec la partie avant 303' du boîtier. Les broches d'actionnement 6 sont plus longues dans l'élément interne de support de contacts 2 de la prise, de sorte que leurs extrémités inférieures (vers l'avant) 64 font saillie de l'avant de l'élément interne de support de contacts 2. Par conséquent, comme cela ressort de la figure 11, toutes les broches 6 de la prise 300 peuvent être actionnées simultanément par le biais d'une unique surface d'actionnement. In the drawings, an embodiment of a socket 100 has been shown as well as a plug 200 of the free type (mobile). However, the invention also extends to plugs (male) and plugs (female) fixed. Furthermore, in FIGS. 1 to 10, an embodiment of a plug (mobile) 100 and a plug 200 with a housing 3 of the monolithic type (that is to say a only one piece) and an internal contact support element 2 separated from the housing 3. However, the actuating pins 6, according to the invention, can be applied to a plug or plug of the monobloc type, such as the plug (mobile) 300 As shown in FIG. 11. In the monoblock type plug 300, the housing 11 consists of two parts that can be assembled together: a rear portion 303 and a front portion 303 '(referred to as the mouth). The internal contact support member 2 is solid (constitutes a single block) with the front portion 303 'of the housing. The actuating pins 6 are longer in the internal contact support member 2 of the receptacle, so that their lower (forward) ends 64 protrude from the front of the inner support member. As a result, as can be seen from FIG. 11, all the pins 6 of the plug 300 can be actuated simultaneously via a single actuating surface.

Par ailleurs, les broches d'actionnement 6, selon l'invention, peuvent être appliquées à une prise de type monobloc 400, comme celle représentée sur la figure 12. Une nouveauté de la prise ou fiche selon l'invention par rapport à l'art antérieur est que, quand les bornes 5 sont ouvertes pour la connexion de conducteurs 10, chaque broche d'actionnement 6 fait saillie d'abord vers l'avant plutôt que vers l'arrière et est poussée en arrière par rapport au côté frontal de l'élément interne de support de contacts 2 vers l'intérieur de cet élément interne, En agissant sur son extrémité 64 accessible frontalement, de manière à obtenir la fermeture de toutes les bornes à pince à ressort 5. Moreover, the actuating pins 6, according to the invention, can be applied to a monobloc type socket 400, such as that shown in FIG. 12. A novelty of the plug or plug according to the invention with respect to the Prior art is that, when the terminals 5 are open for the connection of conductors 10, each actuating pin 6 protrudes first forwards rather than backwards and is pushed backwards relative to the front side of the wires. the internal element for supporting contacts 2 towards the inside of this inner element, by acting on its end 64 accessible frontally, so as to obtain the closing of all spring clamp terminals 5.

Avec les bornes à pince à ressort 5 fermées, les broches d'actionnement 6 sont complètement insérées (cachées) dans l'élément interne de support de contacts 2, en faisant saillie à l'intérieur de la prise 100 et de la fiche 200 pour leur éventuelle réouverture. Inversement, par rapport à la technique connue, la réouverture de bornes 5 est effectuée en poussant l'extrémité arrière 65 des broches d'actionnement 6 qui, dans des bornes fermées, font saillie dans l'élément interne de support de contacts 2 pour les amener à disparaître complètement à l'intérieur et les faire ressortir sur l'avant de l'élément interne de support de contacts, en actionnant les bornes à pince à ressort 5, c'est-à-dire en comprimant les ressorts jusqu'à obtenir une ouverture complète de bornes. Dans le document antérieur WO 99/53572, les broches d' actionnement sont au contraire soulevées à la main et successivement extraites avec un outil agissant sur 12 les boucles appropriées obtenues sur l'extrémité arrière desdites broches d' actionnement. Un autre avantage de l'invention sur la technique connue est que, pour la prise 200 et la prise de type monobloc 300, il est possible de fermer simultanément toutes les bornes, Par la pression simultanée de toutes les broches d'actionnement en saillie (dont les extrémités 64 se trouvent toutes dans le même plan) avec des économies de temps non négligeables. Une autre caractéristique de l'invention est représentée par les moyens de fixation de l'élément interne de support de contacts 2 au boîtier 3 sans la nécessité de vis ou baïonnettes qui impliquent une rotation relative de l'élément interne de support de contacts par rapport au boîtier. En effet, l'élément interne de support de contacts 2 est fixé au boîtier 3 par un système d'enclenchement qui comprend l'accouplement de multiples languettes flexibles 26 profilées de manière approprié pour s'enclencher, qui engagent élastiquement les positions de retenue correspondantes 36 réalisées dans le boîtier monolithe 3. L'accouplement de languettes élastiques 26 est actionnable individuellement et ouvrable à nouveau pour l'éventuel démontage de l'élément interne de support de contacts, au moyen d'un outil (comme exigé par les normes de sécurité IEC/EN 60309-1), en particulier dans les mises en oeuvre représentées sur les figures 7 et 8, à l'aide d'un simple tournevis 7 à lame plate 70, grâce au système d'auto-retenue temporaire de l'extrémité d'accouplement des languettes dans la position de libération de l'élément interne de support de contacts par rapport au boîtier. Ce système d'accouplement préserve la non interchangeabilité entre les éléments internes de support de contacts d'une fiche et l'enveloppe d'une fiche et inversement, c'est-à-dire qu'il n'est pas possible pour des raisons de sécurité de monter, même par inadvertance, l'élément interne d'une prise dans le boîtier d'une fiche ou inversement. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits et représentés, à partir desquels on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation, sans pour autant sortir du cadre de l'invention. With the spring-loaded clamp terminals 5 closed, the actuating pins 6 are completely inserted (hidden) into the internal contact-holding member 2, projecting into the socket 100 and the plug 200 for their eventual reopening. Conversely, with respect to the known art, the reopening of terminals 5 is carried out by pushing the rear end 65 of the actuating pins 6 which, in closed terminals, project into the internal contact support element 2 for the make it disappear completely inside and bring them out on the front of the internal element of contact support, by actuating the spring clip terminals 5, that is to say by compressing the springs until get a full opening of terminals. In the previous document WO 99/53572, the actuating pins are instead raised by hand and successively extracted with a tool acting on the appropriate loops obtained on the rear end of said actuating pins. Another advantage of the invention over the known technique is that, for the socket 200 and the monobloc type plug 300, it is possible to simultaneously close all the terminals, by the simultaneous pressure of all the projecting actuating pins ( whose ends 64 are all in the same plane) with significant time savings. Another feature of the invention is represented by the means for fixing the internal contact support element 2 to the housing 3 without the need for screws or bayonets which imply a relative rotation of the internal contact support element relative to to the case. Indeed, the internal element 2 contacts support is fixed to the housing 3 by a locking system which comprises the coupling of multiple flexible tongues 26 suitably profiled to engage, which engage resiliently the corresponding retaining positions 36 The resilient tongues coupling 26 is individually operable and operable again for eventual disassembly of the internal contact support member, by means of a tool (as required by the standards of US Pat. safety IEC / EN 60309-1), in particular in the implementations shown in FIGS. 7 and 8, with the aid of a simple screwdriver 7 with a flat blade 70, thanks to the temporary self-retaining system of the the coupling end of the tongues in the release position of the inner contact-supporting element relative to the housing. This coupling system preserves the non-interchangeability between the internal elements of contact support of a plug and the envelope of a plug and vice versa, that is to say that it is not possible for reasons safety to mount, even inadvertently, the inner element of a socket in the housing of a plug or vice versa. Of course, the invention is not limited to the embodiments described above and shown, from which we can provide other modes and other embodiments, without departing from the scope of the invention. .

Claims

REVENDICATIONS1. Industrial type plug / plug (100, 300, 200, 400) comprising: - an internal contact support member (2) in which electrical contacts (4) are arranged, connected to respective spring clip terminals (5); ) for clamping the strands (12) of conductors (10) of an electric cable (1), and their actuating pins (6) act to actuate the spring-loaded clamps (5); and a housing (3, 303, 303 ') adapted to contain the internal contact support element (2) characterized in that said actuating pins (6) have a front end (64) accessible from the outside of the inner contact-supporting member so as to be pushed inward to actuate the respective spring-loaded clamps (5) and clamp the conductor strands (12).

2. Socket / plug according to claim 1, characterized in that said actuating pins (6) are slidably mounted axially inside the main body (20) of the inner contact support member.

Plug / plug according to Claim 2, characterized in that said main body (20) of the internal contact-carrying element is delimited by a rear flange (22) facing inside the housing (3) and a front flange (23) facing outwardly of the housing, wherein the front end (64) of the actuating pin (6) projects outwardly from the front flange (23), when the clamp terminals with spring (5) are in the open state

4. Plug / plug according to claim 3, characterized in that said actuating pins (6) have a rear end (65) which protrudes rearwardly of the rear flange (22), when the clamp terminals to spring (5) are in the closed state.

5. Plug / plug according to any one of the preceding claims, characterized in that said actuating pins (6) have a substantially parallelepiped shape and comprise a control side (61) with a profile groove 14 suitable (62) defined by two inclined walls for engaging a corrugated wall (52) of the spring clip terminal (5).

6. Plug / plug according to any one of the preceding claims, characterized in that said actuating pins (6) comprise two tooth-shaped protrusions (63) which can slide in a guide slot (28) formed in the body (20) of the internal contact-supporting element, acting as a thrust limit (stroke limit) for the actuating pin

7. Plug / plug according to any one of the preceding claims, characterized in that said actuating pins (6) have a longitudinal recess for greater elasticity

8. Plug / plug according to any one of the preceding claims, characterized in that said spring clamp terminals (5) have a U-shaped portion (50) fupped by a wall (51) fixed to the upper part (41) contact and a corrugated wall (52) in contact with a respective actuating pin (6), the corrugated wall (52) continuing with an upper wall (53) disposed on the upper part (41) of the contact, provided with a rectangular opening (54) adapted to allow passage of the conductor strands (12).

9. plug / plug (100, 200) according to any one of the preceding claims, characterized in that, in the inner surface of the housing (3), longitudinal guide rails (35) are arranged to slide in the grooves of respective guides (25, 27) formed on the outer edge of the main body of the internal contact support member.

10. Socket / plug according to claim 9, characterized in that between said guide rails of the housing (35) is formed a transverse rib (36) which is a retainer for a respective resilient tongue (26) predisposed in said groove of guiding (27) in the body (20) of the inner contact support member. 15

11. Socket (100) according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises a monolithic housing (3) in which is mounted the inner support member (2) removably, comprising a plurality of cylindrical seats (24) which protrude frontally from the body (20) of the inner contact-supporting member and an end flange (21) disposed at the front end of the cylindrical seats, openings being formed in the end flange so as to to make the actuating pins (6) accessible.

12. Plug / plug (300, 400) according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the plug / plug is a plug / plug of the monobloc type, the housing comprising a rear portion (303) and a portion before (303 ') assembled together and the inner contact support member (2) is joined to the front part (303') of the housing.