FR2926741A1 - Dispositif de degazage par aspiration - Google Patents

Dispositif de degazage par aspiration Download PDF

Info

Publication number
FR2926741A1
FR2926741A1 FR0800370A FR0800370A FR2926741A1 FR 2926741 A1 FR2926741 A1 FR 2926741A1 FR 0800370 A FR0800370 A FR 0800370A FR 0800370 A FR0800370 A FR 0800370A FR 2926741 A1 FR2926741 A1 FR 2926741A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
degassing
sheets
laser
welded
suction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR0800370A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2926741B1 (fr
Inventor
Nathalie Rion
Stephanie Girard
Aurelien Pierrat
Jean Yves Hubert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ECOLE LOUIS DE BROGLIE
Institut Maupertuis
Original Assignee
ECOLE LOUIS DE BROGLIE
Institut Maupertuis
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ECOLE LOUIS DE BROGLIE, Institut Maupertuis filed Critical ECOLE LOUIS DE BROGLIE
Priority to FR0800370A priority Critical patent/FR2926741B1/fr
Publication of FR2926741A1 publication Critical patent/FR2926741A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2926741B1 publication Critical patent/FR2926741B1/fr
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/16Removal of by-products, e.g. particles or vapours produced during treatment of a workpiece
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/20Bonding
    • B23K26/32Bonding taking account of the properties of the material involved
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/34Coated articles, e.g. plated or painted; Surface treated articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2103/00Materials to be soldered, welded or cut
    • B23K2103/08Non-ferrous metals or alloys
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2103/00Materials to be soldered, welded or cut
    • B23K2103/50Inorganic material, e.g. metals, not provided for in B23K2103/02 – B23K2103/26

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)

Abstract

La présente invention concerne le domaine de la soudure laser et a plus particulièrement pour objet un procédé et un dispositif de dégazage associé au soudage laser.Le dispositif de dégazage est caractérisé en ce qu'il comporte au moins un moyen apte à aspirer lesdits gaz de manière optimale et apte à retarder la fermeture dudit keyhole

Description

-1- La présente invention concerne le domaine de la soudure laser et a plus particulièrement pour objet un procédé et un dispositif de dégazage associé au soudage laser par transparence d'un empilement d'au moins deux tôles dont l'une au moins est recouverte d'un revêtement métallique dont la température de vaporisation est inférieure à la température de fusion d'au moins une des tôles à souder.
Ce procédé est utilisé par exemple dans le domaine de l'automobile, où les tôles sont recouvertes d'une fine couche de zinc pour empêcher la corrosion. Lorsque l'on vient souder les tôles au laser, le revêtement se vaporise (vers 907°C) avant que l'acier constituant les tôles à souder ne fusionne (vers 1550°C). Les gaz générés tentant de s'échapper dégradent l'aspect et la qualité du cordon de soudure. En effet, les vapeurs de zinc créées s'échappent par la zone de métal en fusion créée par le laser. De ce fait, des bulles de vapeur de zinc se créent dans le bain de métal en fusion, ce qui entraîne des porosités dans le cordon de soudure et affecte sa qualité. Sa résistance mécanique est donc diminuée et son étanchéité n'est plus assurée. Pour remédier à ce problème, il est connu des dispositifs de protection de tôles et des procédés associés, notamment dans le brevet japonais numéro JP7155974, dans lequel une projection de dioxyde de carbone sur le cordon de soudure permet d'empêcher les projections sur la tôle ainsi que les défauts dus aux porosités. L'utilisation de ce procédé permet d'améliorer la qualité 30 du cordon de soudure, mais il n'est pas suffisant car les projections ne seront pas stoppées à chaque soudure. Le résultat est donc très aléatoire. L'invention a notamment pour objectif de palier à cet inconvénient de l'Art Antérieur. Plus précisément, un objectif 35 de l'invention est de fournir un procédé de dégazage dont le -2- dispositif associé est adapté à la précision du soudage laser, propre à supporter les contraintes de qualité liées notamment 5 à une utilisation pour le domaine automobile. Un autre objectif de l'invention est de proposer un procédé facile à mettre en oeuvre et peu coûteux. Le procédé selon l'invention présente également l'avantage de ne pas nécessiter d'apport de matière extérieure qui pourrait 10 détériorer l'état de surface des tôles à souder. Ces objectifs, ainsi que d'autres qui apparaîtront par la suite, sont atteints à l'aide d'un procédé d'aspiration des vapeurs de gaz néfastes pour le cordon de soudure et du dispositif qui lui est associé.
15 Ainsi l'invention propose un dispositif de dégazage comprenant une pompe à vide de façon à aspirer plus fortement les vapeurs de gaz, et en particulier les vapeurs de zinc. Selon un mode de réalisation préféré, l'invention propose un dispositif de dégazage qui peut être intégré dans un 20 dispositif de soudage laser de tôles de manière à aspirer les vapeurs de gaz générées lors du soudage. Selon un autre aspect avantageux, l'invention propose un dispositif comprenant un système d'aspiration placé à l'opposé du laser par rapport aux tôles à souder. Lors du soudage des 25 tôles, il y a création d'un keyhole au niveau du cordon de soudure, qui se referme lors du refroidissement des tôles. Cette caractéristique présente le double avantage technique de permettre une partie du dégazage vers le bas lorsque le laser commence à souder et que le faisceau traverse totalement les 30 tôles, et de permettre d'évacuer plus de gaz par ce coté en retardant la fermeture du keyhole et en aspirant le maximum de gaz. Selon une caractéristique préférentielle de l'invention, le dispositif de dégazage possède une puissance permettant -3- d'aspirer le gaz sans le bain de métal en fusion. Cette puissance doit permettre d'enlever le plus de gaz possible sans 5 entraîner le métal du cordon de soudure, ce qui dégraderait sa qualité. Selon une autre caractéristique de l'invention, le dispositif de dégazage se déplace à la vitesse de soudage et parallèlement au faisceau laser.
10 Avantageusement, l'invention propose un dispositif de soudage d'un empilement de tôles comprenant au moins deux tôles superposées dont l'une au moins est recouverte d'un revêtement métallique au moins sur sa face interne adjacente à l'autre tôle, ledit dispositif de soudage comprenant : 15 - une source laser permettant d'effectuer la soudure, - un moyen de mise en position permettant de positionner les tôles et - une source de dégazage permettant d'aspirer les vapeurs de gaz selon l'invention.
20 D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un mode de réalisation préférentiel, donné à titre de simple exemple illustratif et non limitatif, et des dessins 25 annexés, parmi lesquels : La figure 1 représente une vue en élévation imageant une disposition possible des tôles. La figure 2 illustre schématiquement un mode de réalisation du dispositif.
30 La figure 3 représente une vue en élévation du dispositif de dégazage mobile. -4- La figure 1 représente deux tôles métalliques 1 et 2 à assembler par soudage laser par transparence. Au moins une desdites tôles 1, 2 est recouverte d'une couche métallique de protection telle qu'une couche de zinc 3 et/ou 4. Lesdites plaques 1 et 2 sont appliquées et maintenues serrées l'une contre l'autre par tout moyen approprié de mise en position. D'autres formes et positions appropriées des tôles sont, bien entendu, possibles sans sortir du cadre de l'invention. Conformément à l'invention, la figure 2 présente une pompe 7 disposée de telle manière qu'elle est à l'opposé de la tête laser 8 et donc du faisceau 5. Lors du soudage, le faisceau laser 5 génère la formation d'un keyhole 6. La température de fusion de l'acier étant plus élevée que la température de vaporisation du zinc, le passage dudit faisceau laser 5 génère des gaz. La pompe va aspirer ces gaz du côté opposé à la tête laser. Selon un mode particulier de réalisation, la figure 3 propose un moyen de dégazage mobile : il s'agit d'une pompe 7 posée sur un support mobile 9. Ledit support 9 se déplace à la vitesse de la tête laser 8. Ainsi tous les gaz générés seront immédiatement aspirés dans ladite pompe. L'invention comprend tous les équivalents techniques des 25 moyens décrits ainsi que leurs combinaisons si celles-ci sont effectuées suivant son esprit. Bien évidemment, les déclinaisons possibles et envisageables d'un tel dégazage selon l'invention sont nombreuses. 30

Claims (9)

REVENDICATIONS
1. Procédé de dégazage apte à aspirer les gaz caractérisé 5 ' en ce qu'il intervient dans un procédé de soudure laser.
2. Procédé de dégazage, selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit procédé d'aspiration retarde la fermeture du keyhole créé au niveau du 10 cordon de soudure.
3. Procédé de dégazage, selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que ledit procédé d'aspiration aspire les vapeurs de gaz à l'opposé de la source laser par rapport aux tôles à 15 souder.
4. Procédé de dégazage, selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que ladite aspiration doit avoir une puissance permettant d'aspirer le gaz sans le bain de métal en fusion. 20
5. Dispositif de dégazage, selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comporte au moins un moyen apte à aspirer lesdits gaz de manière optimale et apte à retarder la fermeture dudit keyhole.
6. Dispositif de dégazage, selon la revendication 5, 25 caractérisé en ce que ledit dispositif d'aspiration se place à l'opposé de la source laser par rapport aux tôles à souder.
7. Dispositif de dégazage, selon l'une quelconque des revendications 5 à 6, caractérisé en ce que ledit 30 dispositif d'aspiration est plus particulièrement une pompe à vide.-6-
8. Dispositif, selon l'une quelconque des revendications 5 à 7, caractérisé en ce que ledit système d'aspiration comporte un moyen apte à se déplacer parallèlement à la tête laser, dans le sens de soudage.
9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que ledit système de déplacement est un support mobile automatisé.10
FR0800370A 2008-01-24 2008-01-24 Dispositif de degazage par aspiration Expired - Fee Related FR2926741B1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0800370A FR2926741B1 (fr) 2008-01-24 2008-01-24 Dispositif de degazage par aspiration

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0800370A FR2926741B1 (fr) 2008-01-24 2008-01-24 Dispositif de degazage par aspiration

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2926741A1 true FR2926741A1 (fr) 2009-07-31
FR2926741B1 FR2926741B1 (fr) 2010-04-23

Family

ID=39711994

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR0800370A Expired - Fee Related FR2926741B1 (fr) 2008-01-24 2008-01-24 Dispositif de degazage par aspiration

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR2926741B1 (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3013246A1 (fr) * 2013-11-19 2015-05-22 Spaleck Ind Machine de decoupage de toles par plasma ou oxycoupage dispositif permettant de reduire la puissance d'aspiration

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02147187A (ja) * 1988-11-29 1990-06-06 Sumitomo Metal Ind Ltd 複合熱源による製管溶接方法
WO1991002621A1 (fr) * 1989-08-15 1991-03-07 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Procede et dispositif de soudage par faisceau laser

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02147187A (ja) * 1988-11-29 1990-06-06 Sumitomo Metal Ind Ltd 複合熱源による製管溶接方法
WO1991002621A1 (fr) * 1989-08-15 1991-03-07 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Procede et dispositif de soudage par faisceau laser

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3013246A1 (fr) * 2013-11-19 2015-05-22 Spaleck Ind Machine de decoupage de toles par plasma ou oxycoupage dispositif permettant de reduire la puissance d'aspiration

Also Published As

Publication number Publication date
FR2926741B1 (fr) 2010-04-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2420345B1 (fr) Procédé de soudage des deux bords longitudinaux d'une feuille métallique mise en forme de O et définissant un plan de joint
CA2461994C (fr) Procede et dispositif de soudage par recouvrement a l'aide d'un faisceau a haute densite d'energie de deux toles revetues
EP3137252B1 (fr) Procede d'assemblage par soudage thermique discontinu le long d'un jointd'une tôle en acier avec une tôle en aluminium avec depose d'un materiau propre a former un joint etanche sur le joint ; ensemble correspondant
WO2011077025A1 (fr) Procédé de réparation d'un fuselage d'aéronef
EP3449059B1 (fr) Moule de soudure aluminothermique et procede de reparation
EP2709793A1 (fr) Buse laser à élément mobile
WO2014096653A1 (fr) Tête et procede de soudage laser
FR2884448A1 (fr) Procede d'assemblage par soudage laser par transparence de toles recouvertes d'une couche de proctection
CA2505058C (fr) Procede de bouchage, par soudage par friction, d'un trou d'une piece metallique, utilisation d'une barre metallique et d'une piece support de palier pour la mise en oeuvre du procede
FR2807393A1 (fr) Dispositif de soudage par ultrasons, procede et emballage associes
FR2926741A1 (fr) Dispositif de degazage par aspiration
WO2013150195A1 (fr) Buse laser avec élément mobile à profil externe amélioré
FR3010339A1 (fr) Procede de soudage par faisceau laser sur tole sandwich avec controle de l'ouverture du capillaire
EP2219817A2 (fr) Soudage laser de pièces revêtues de zinc
WO2014057198A1 (fr) Vanne, notamment pour moteur thermique
FR3043685A1 (fr) Procede de collage d'un film de protection sur une piece de forme complexe
EP2408585B1 (fr) Dispositif de soudobrasage
EP2428300A1 (fr) Procédé pour souder des pièces en acier avec au moins une des pièces en acier duplex ; Cuve comprenant des pièces en acier avec au moins une pièce en acier duplex
EP2379237B1 (fr) Avaloir d'aspiration de particules fines et dispositif d'ablation laser d'une couche superficielle d'une paroi comprenant un tel avaloir
FR3100729A1 (fr) Procédé et installation pour le soudage de deux pièces métalliques
WO2016207030A1 (fr) Procede de soudage laser avec generateur laser a solide et jet de gaz dynamique
FR3090436A1 (fr) Système d’aspiration pour une torche de soudage TIG
EP3917806B1 (fr) VÉHICULE COMPRENANT UN SUPPORT D'ENJOLIVEUR DE VITRE ASSEMBLÉ
PAR CLINCHAGE
EP2931443B1 (fr) Procédé de découpe à froid d'une lampe
BE527211A (fr)

Legal Events

Date Code Title Description
PLFP Fee payment

Year of fee payment: 9

ST Notification of lapse

Effective date: 20170929